聚丙烯粉體靜電的產(chǎn)生及消除措施

1、Word文檔 聚丙烯粉體靜電的產(chǎn)生及消除措施 錦州石化公司聚丙烯生產(chǎn)裝置建于1984年，采納液相本體間歇聚合工藝，利用高效催化劑在肯定溫度壓力下，發(fā)生鏈引發(fā)、增長、轉(zhuǎn)移，最終定向聚合高等規(guī)度的聚丙烯粉料。經(jīng)過擴能改造，現(xiàn)生產(chǎn)力量為2.5萬t/a。由于存在著裝置運轉(zhuǎn)周期長，成品包裝工藝落后，設備老化，員工勞動強度大，成品放料過程易發(fā)生閃爆等問題，依據(jù)聚丙烯生產(chǎn)裝置的特點，該公司將整個裝置劃分為6個評價單元進行評價。 評價結果：成品放料易在放料口發(fā)生閃爆事故為重大風險，影響及評價等級為7.0(采納矩陣法)，風險的主要因素是由于靜電引發(fā)的。聚丙烯生產(chǎn)裝置，在生產(chǎn)和包裝過程中有大量聚丙烯粉體產(chǎn)生，而相

2、對絕緣的聚丙烯也是產(chǎn)生靜電的主要因素，因此，為保證生產(chǎn)過程中的平安，讓員工增加對靜電學問的了解，加強對靜電危害的消退，對于聚丙烯的生產(chǎn)平安是特別必要的。 易產(chǎn)生聚丙烯粉體靜電的過程及部位見圖1。 1.聚合釜放料管 反應回收完畢時，聚合釜內(nèi)壓力為1.21.4MPa，在這樣高的壓力下，聚丙烯粉料由直徑2021mm的聚臺釜高速穿過帶有2道閥門的直徑為 100mm的放料管，進入直徑為2800mm的閃蒸釜。在這一過程中，聚丙烯粉料的路程是“坎坷不平”的，并且與之接觸的材料也不相同，因此聚丙烯粉體會產(chǎn)生大量靜電，同時由于靜電感應，也會使釜體產(chǎn)生大量靜電。 2.攪拌過程 由于攪拌槳的剪切作用，使攪拌槳與聚丙

3、烯粉體以及粉體之間接觸后又分別，由雙電層原則可知，會產(chǎn)生大量靜電。 3.閃蒸釜放料管 聚丙烯粉料由3m多高處以自由落體形式由直徑2800mm的閃蒸釜進入直徑為150mm的放料管，再經(jīng)過2道閥門到達地面。其速度很高，路徑也很曲折因此有大量靜電產(chǎn)生。 4.計量秤 從放料口出來的聚丙烯粉料帶有大量靜電，由于靜電感應，使計量秤帶上大量靜電。 生產(chǎn)中聚丙烯粉體靜電的危害:一是引起閃爆、火災；二是使人體遭電擊。 靜電引起閃爆、火災的條件：一是可燃性物質(zhì)(可燃氣體或可燃粉體)與空氣混臺形成爆炸性混合物，其濃度在爆炸極限范圍內(nèi)；二是在爆炸性混合物場所內(nèi)，必需有充分的放電能量。破壞二者之一，就不會發(fā)生爆炸和火災

4、。 為了消退聚丙烯粉體危害，對以上易產(chǎn)生靜電部位(過程)應實行以下消退措施。 1.聚合釜向閃蒸釜放料前做含氧分析 由于工藝要求，在聚合釜向閃蒸釜放料及攪拌過程中，可燃氣和靜電不行避開。因此，為避開事故發(fā)生，只能掌握閃蒸釜內(nèi)氧氣含量，使之與可燃氣體不能形成爆炸性混合物。生產(chǎn)中要求，閃蒸釜內(nèi)含氧必需小于3方可放料。否則，連續(xù)使用氮氣置換，直至含氧量符合要求。 2.帶電導體接地 為防止人體遭電擊，造成誤操作，閃蒸釜和計量秤進行了接地，把產(chǎn)生的大量靜電荷導入大地。這是消退靜電危害的最簡潔有效的方法。 3.閃蒸釜向成品放料前做可燃氣含量分析 閃蒸釜向成品放料包裝時，氧氣和靜電不行避開，因此為避開事故發(fā)生

5、，只能掌握閃蒸釜內(nèi)可燃氣含量，使之與氧氣不能形成爆炸性混合物。生產(chǎn)中要求，閃蒸釜內(nèi)可燃氣含量必需小于0.8方可放料。 但是，不能忽視另一種可燃物質(zhì)聚丙烯粉體，這是無法消退和掌握的。這就是說，完全暴露于空氣中的放料口內(nèi)，即使可燃氣含量 1靜電消退器簡介 靜電消退器是產(chǎn)生能中和靜電的電子和離子的裝置，大致可分為自感式、高壓式、同位素式、離子流式等幾種。該公司聚丙烯成品裝置所用的靜電消退器是由中石油大連安技所依據(jù)本體法聚丙烯放料包裝靜電危害的特點而研制的離子流式端口靜電消退器，它是正壓通風型防爆設備。 2.工作原理 當接通氣源和電源后，靜電消退器離子出口內(nèi)部的電暈針會發(fā)生電暈放電，使通過離子噴嘴的氣體電離，發(fā)出極性相反的離子，在粉體通過區(qū)域形成近中性的離子云。當帶有靜電荷的聚丙烯粉體通過端口時，它會產(chǎn)生一個準靜態(tài)靜電場在這個電場的作用下，中性離子云中與粉體電荷極性相反的離子在電場的作用下會快速向粉體流淌，與粉體靜電荷進行平衡。而中性離子云中與粉體電荷極性相同的離子在電場的作用下會快速背離粉體流。 3.使用狀況 使用靜電除塵器前后狀況見表l。 由表l可以看出，安裝靜電消退器后，放料口處的靜電電位比以前大大