長距離輸送管道場站典型輸油工藝流程

1、長距離輸送管道場站典型輸油工藝流程一、工藝流程的設計原則及要求工藝流程設計應符合設計任務書及批準的有關文件的要求，并應符合 現(xiàn)行國家及行業(yè)有關標準、規(guī)范及規(guī)程的要求。工藝流程應能實現(xiàn)管道必需的各種輸油操作，并且應體現(xiàn)可靠的先進 技術，應采用新工藝、新設備、新材料，達到方便操作、節(jié)約能源、保障安全的 冃的。工藝流程設計力求簡潔、適用。盡可能減少閥門及管件的設置，管線 連接盡可能短捷。工藝流程的設計除滿足正常輸油的功能要求外， 還應滿足操作、維修、 投產、試運的要求。當工程項冃有分期建設需要時， 還應能夠適應工程分期建設 的銜接要求。工藝流程圖中，工藝區(qū)域編號及設備代號應符合油氣管道監(jiān)控與數(shù) 據采

2、集系統(tǒng)通用技術規(guī)范Q/SY 201的規(guī)定；所有的機泵、閥門等設備均應 有獨立的編號，重要閥門應有固定的編號。二、各類站場的典型工藝流程(一)輸油首站.輸油首站典型工藝流程說明對于需要加熱輸送的輸油首站，加熱設施應設在給油泵與外輸泵之間， 加熱設施可采用直接加熱爐，也可采用間接加熱系統(tǒng)，由于加熱方式的不同，工 藝流程也不相同。為節(jié)約能源，加熱系統(tǒng)應設冷熱油摻合流程。對于加熱輸送的管道，根據我國輸送油品的性質和管道在投產運行初 期低輸量的特點，在投產前試運期間，需要通過反輸熱水建立穩(wěn)定的管道沿線溫 度場，為確保管道輸油安全，必要時還應設置反輸流程。為方便管道管理，必要時可設置計量流程，流量計應設在

3、給油泵與外 輸泵之間，加熱系統(tǒng)之后。流量計的標定可采用固定方式，也可采用移動方式。與油罐連接的進出油管線，可采用單管，在油罐區(qū)外設罐區(qū)閥組，油 罐的操作閥門集中設置，這種安裝方式，閥門在罐區(qū)外操作，閥門的動力電纜和控制電纜不進罐區(qū)，比較安全，但相對罐區(qū)管網管材量較大。也可以采用雙管, 操作閥門設在罐區(qū)內。 倒罐流程可在管線停輸和不停輸兩種情況下進行， 后者流程較為復雜， 需設專門的倒罐泵。為了簡化流程，也可不設專門的倒罐流程，采用給油泵在停 輸?shù)那闆r下進行倒罐。輸油泵根據需要可采用串聯(lián)、并聯(lián)或申并結合的運行方式，由于輸油 泵運行方式的不同，管線的連接流程也不相同。當原油采用熱處理輸送時，為節(jié)約

4、能源，熱處理后的原油應采用急冷 方式與冷油進行換熱，再輸油泵前設置冷、熱油換熱器。當采用加劑輸送時，降 凝劑應在油品加熱前注入，減阻劑應在輸油主泵后注入。管道出站應設高壓泄壓閥，泄壓閥可接入油罐，也可直接接到油罐出 口管線(給油泵入口管線)。對于順序輸送的管道首站，應設油品切換閥組，其閥門應為快速幵啟、 關閉的閥門，幵關的時間不宜超過 10s。.輸油首站工藝流程應具有的功能接收來油進罐；油品切換；加熱/增壓外輸；站內循環(huán)；壓力泄放；清管器發(fā)送。必要時還應具有反輸和交接計量流程。成品油首站出站端還應設置油品界面 檢測系統(tǒng)。.輸油首站典型工藝流程圖輸油管道首站輸油工藝有油品的常溫輸送、 加熱輸送、

5、順序輸送等，由于輸 送工藝的不同，其流程也不相同。罐區(qū)單管”的混油摻合”的直接加熱爐”常溫輸送首站典型工藝流程舉例：圖3-1-1為“泵串聯(lián)運行、 流程，圖3-1-2為“泵并聯(lián)運行、罐區(qū)雙管”的流程。順序輸送首站典型工藝流程舉例：圖3-1-3為“泵并聯(lián)運行、 流程，圖3-1-4為“泵串聯(lián)運行、混油摻合”的流程。加熱輸送首站典型工藝流程舉例：圖3-1-5為“泵串聯(lián)運行、 的流程，圖3-1-6為“泵并聯(lián)運行、熱媒加熱爐”的流程，圖 3-1-7為“直接加 熱爐、帶反輸”的流程，圖 3-1-8為“直接加熱爐、帶交接計量”的流程，圖 3-1-9為“直接加熱爐、熱處理”的流程。宀，二.土 r*Mk：lX 2

6、-*/m 鶴 9-心暮 4-4 5-弁箝 土彖圖3-1-1常溢輸送音站典型王藝流程圖1槳審聯(lián)運行，単管流程）二*靈釈，1一* 2-5-NK圖3-1-2虞逼給迷甘站賓51工藝窘S圖渠井聯(lián)娘T,刀管流翟）=3-B* 4 一*6制“ 7-# 8-輪由 9-HX ICHMM圖3-7 航序嶇首站類是工藝流履圖 aa 三一吩佰余3-1-6 加虻輸送：祐輿地工藝流理圖（策尹聯(lián)疋行.炊媒加砍爐）2: iWef#/ Ml；: *#; 枝且2-3-T4X 4-NT 3f 好 6皿，3-1-7樹凱It送白浩夫更工藝族程毘l亙按.加格#帝頁仙）.tfttAAHM； KMt/Mh；盆如U. 4會耳；*.産加H*!-3-

7、H， 4-M1W 59M 堆宣 6-WfcR 7-4HWL 8-EB3-1-&加iMIr送甘格真廈工藝龐fit明（直姥飴格妙.布計費）Jta，Ai XAltftX. iMfr 1-W a-*， 3IHM 4-rJKBfl6-*B 3-1-9首怕廃型工藝洩程圖（直停加懇曾. M套）(二)中間泵站中間泵站典型工藝流程說明中間泵站的輸油泵根據需要可采用并聯(lián)或串聯(lián)運行方式，采用輸油泵 并聯(lián)運行時應設壓力自動越站流程。管道清管流程根據需要可設清管器接收、發(fā)送設施，也可采用清管器 自動越站方式。中間泵站工藝流程應具有的功能增壓外輸；清管器接收、發(fā)送或越站；壓力越站；全越站；壓力泄放；泄壓罐油品回注。必要時

8、還應設反輸流程。中間泵站典型工藝流程圖中間泵站根據輸油泵的運行方式和清管功能的不同，工藝流程也不相同。 中間泵站典型工藝流程圖舉例：圖 3-1-10為“泵并聯(lián)運行、清管器收發(fā)” 的流程，圖3-1-11為“泵串聯(lián)運行、清管器越站”的流程。2蝦祐OB*；，敗*；iSJUfr l-Wtfaw 2-*4Jtr 3MNI 4林寶華 5-H4* 6-學K 15 3-1-10中M果並真型工藝流程國（果并聯(lián)電ft.清管棒收囊）S 3-1-n中河*祐*盅匸哲械圖（彖単界部 滝穏帯熱祜）(三)中間加熱站.中間加熱站典型工藝流程說明為節(jié)約能源加熱系統(tǒng)應設冷熱油摻合流程。為保證管道的安全運營，必要時還應設反輸流程。中

9、間加熱站根據需要可設進站超壓泄放流程，若采用泄壓罐，還需設 泄壓罐油品回注流程。.中間加熱站工藝流程應具有的功能加熱外輸；清管器接收、發(fā)送或越站 ;熱力越站；全越站。必要時還應設反輸流程。3.中間加熱站典型工藝流程圖中間加熱站根據加熱方式及清管功能的不同，工藝流程也不相同。中間加熱站典型工藝流程圖舉例：圖3-1-12為“直接加熱爐、清管器越站” 的流程，圖3-1-13為“直接加熱爐、反輸”的流程，圖3-1-14為“熱媒加熱爐、 反輸、清管器收發(fā)”的流程。圖3-1-12 申同加統(tǒng)遂典里工藝潦程留（肯搓如熱爐、渚管艸站）、站2-少冬3-1-13 中間在熱祜典型藝流程密（變按加格爐.反輸.清管備久運

10、）一她* ”,.掉*.心W*A2-* 3-t 4-R#圖3-1-14 中P加褂帖理工，流腐圖（裁媒爐員虬清的砒股中間熱泵站.中間熱泵站典型工藝流程說明為降低加熱設備的設計壓力，提高加熱設備運行操作的安全性，熱泵 站應采用“先爐后泵”的流程，加熱設備應設置在外輸主泵前。為節(jié)約能源加熱 系統(tǒng)還應設冷熱油摻合流程。為保證管道的安全運營，必要時還應設反輸流程。中間泵站的輸油泵根據需要可采用并聯(lián)或串聯(lián)運行方式，采用輸油泵 并聯(lián)運行時應設壓力自動越站流程。根據需要可設清管器收、發(fā)設施，也可采用清管器自動越站方式。.中間熱泵站工藝流程應具有的功能加熱/增壓外輸；清管器接收、發(fā)送或越站；壓力/熱力越站；( 4

11、)全越站；壓力泄放；泄壓罐油品回注。必要時還應設反輸流程。3.中間熱泵站典型工藝流程圖中間熱泵站根據輸油泵的運行方式和清管功能及加熱方式的不同，工藝流程也不相同。中間熱泵站典型工藝流程圖舉例： 圖3-1-15為“泵并聯(lián)運行、熱媒加熱爐、 清管器收發(fā)”的流程，圖3-1-16為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、清管器收發(fā)” 的流程，圖3-1-17為“泵串聯(lián)運行、直接加熱爐、帶反輸”的流程。中間分輸站中間分輸站根據功能不同分為：分輸泵站、干線分輸計量站、支線分輸計量 站等。1 .中間分輸站典型工藝流程說明中間分輸泵站需設進、出站的超壓泄放流程，因此還需設泄壓罐油品回注流程；分輸加熱站根據需要設進站泄壓流程，

12、若采用泄壓罐，還需設泄壓罐油品回注流程。為保證管道的安全運營，必要時還應設反輸流程。2 .中間分輸站工藝流程應具有的功能（1）加熱/增壓外輸；（2）調壓、分輸；（3）計量、標定；（4）清管器接收、發(fā)送或越站；（5）壓力/熱力越站；（6）全越站；（7）壓力泄放；（8）泄壓罐油品回注。成品油分輸站還應設置油品界面檢測系統(tǒng)。3.中間分輸站典型工藝流程圖中間分輸站典型工藝流程圖舉例：圖 3-1-18為“中間分輸泵站（泵申聯(lián)運 行、清管器收發(fā)）典型工藝流程”，圖3-1-19為“干線分輸計量站典型工藝流程 圖”，圖3-1-20為“支線分輸計量站典型工藝流程圖”。二去岫3-咗 H 4閣3 5*主互 3-1-

13、15中何格錄旅真墮工藝瓶顕圖（乘并聯(lián)癰.格蝶加媯爐刈蓍毒炳祜）W AiHM. *MM; 3* *二.AHL 1- ”如 2-4O4LMM 3-* 4-*a 5-4H 6-力般 7- MB*風3-1-16中岡熱棄祜典型工藝況履圖（梨申狀行、成接加格爐,清信*牧發(fā)）一 m卞*ffc；紀* i SrlUti MMhn也“城Z, i.M4-!-* 2-* 3-itO 4家1 5-性領于；如興9；村夠金圖3-L-L7中同爲眾站典型工藝流程圖（票南験這行-直軼蜥滬海）長夕MMfi： WM4WA弓 ZiMhL-*炸11 2一* 3-WK 4-井刼 5址蚌 6-*M圖3-1-L8中間汛院齢典型工藝煉桟圖粟串蟀

14、行清曾絡和虎分*)去耕2-E 3-Wt0 3-1-19干桃獨計量共里工藝沆理囲紀. ；UIHM2-* 3-311# 4-fct4S 3-1-20支融輸計Ji塔權型工龍流程中間輸入站.中間輸入站典型工藝流程說明中間輸入站包括：輸入站、輸入泵站、輸入加熱站、干線輸入站等。中間輸入泵站需設進、出站的超壓泄放流程，因此還需設泄壓罐油品回注流程；輸入加熱站根據需要設進站泄壓流程，若采用泄壓罐，還需設泄壓罐油品回注流程。輸入站應設油品切換閥組，其閥門應為快速幵啟、關閉的閥門，幵關 的時間不宜超過10s為保證管道的安全運營，必要時還應設反輸流程。.中間輸入站工藝流程應具有的功能接收來油進罐；油品切換；加熱/

15、增壓外輸；調壓輸入；站內循環(huán)；壓力泄放；泄壓罐油品回注。清管器接收、發(fā)送或越站。成品油輸入站還應設置油品界面檢測系統(tǒng)。.中間輸入站典型工藝流程圖中間輸入站典型工藝流程圖舉例：圖 3-1-21為“中間輸入泵站(泵并聯(lián)運 行)典型工藝流程圖”，圖3-1-22為“中間輸入泵站(泵串聯(lián)運行)典型工藝流 程”。中間減壓站中間減壓站包括：減壓站、減壓分輸站等。中間減壓站典型工藝流程說明為保證管道的運行產安全，減壓站必須設進站和出站壓力泄放系統(tǒng)。減壓閥上下游應設置截斷閥。減壓閥應設兩組以上，熱備。中間減壓站工藝流程應具有的功能：(1)減壓/加熱外輸；( 2)壓力泄放；清管器接收、發(fā)送；壓力泄放；泄壓罐油品回

16、注。3.中間減壓站典型工藝流程圖中間減壓分輸站典型工藝流程圖舉例：3-1-23為“減壓站工藝流程圖(帶 分輸)”，對于獨的減壓站，取消分輸部分。(八)中間清管站中間清管站主要包扌舌：清管站、清管分輸站、清管輸入站等。1 .中間清管站典型工藝流程說明單獨的清管站操作閥門可采用手動閥門，若閥門的口徑較大，操作不 便，可對操作的閥門可采用電動閥門，閥門可采用臨時移動電源。清管分輸站根據需要，設進站的超壓泄放流程，可采用泄壓罐，也可 采用泄入管道下游段，若采用泄壓罐，還需設泄壓罐油品回注流程。2.中間清管站工藝流程應具有的功能越站外輸；清管器接收、發(fā)送。3 .中間清管站典型工藝流程圖中間清管站典型工藝

17、流程圖舉例：圖 3-1-24為“清管站典型工藝流程圖” 圖3-1-25為“清管分輸站典型工藝流程圖”。-： “ex： BA*： MlUbava*: 1-aVMHKR3-ttM* 4-MA*6B 3-1-21中間入草站,型工藝浪起困（疑井眼娯行.不冊I）*：otm； w；二l-AX 己3-W 4-AE 3-122中間入羣帖興型工藝溪程（泵率聯(lián)運行.剛I ）*： ”良姓: MK： H反K：歯才3*専 4一5衰 5-，且3-1-23湛隹?？蘩砉に嚵鞒剃陆璺种I）二.3曲船留31-跆渚普站典題工藝流卷圖田3-1-2，蜃工藝流程圍(九)末站1.輸油末站典型工藝流程說明輸油末站根據輸送油品的不同，主要分為單

18、一油品末站和多種油末站。 根據 末站的外輸功能不同，輸油末站外輸應包括：管道轉輸、油品裝火車 /汽車、裝 船等。對于裝船、火車、汽車的流程部分根據規(guī)范要求，應在裝車棧橋及裝 車臺的規(guī)定部分設置便于操作的緊急切斷閥。對于加熱輸送的輸油管道，必要時還應設置反輸流程。在進站壓力允許的情況下，流程應做到接收上站來油后，不進油罐， 可直接經計量后外輸。輸油末站和輸油首站一樣，油罐區(qū)的管線可采用單管或雙管。倒罐流 程根據需要可設獨立的流程，也可不設。在有油品交接的管道末站，應設管道交接計量流程，流量計的標定應 為在線標定，設固定式標準體積管及水標定系統(tǒng)。對于易凝原油的裝船管線應設置為雙線，并應具有管線循環(huán)功能。2 .輸油末站工藝流程應具有的功能根據末站的外輸功能不同，輸油末站外輸應包括：管道轉輸、油品裝火車/汽車、裝船等。清管器接收；接收來油進罐；油品切換；油品轉輸；站內循環(huán)；壓力泄放；油品計量交接；流量計標定；混油摻合。必要時還應設反輸流程。成品油末站還應設置油品界面檢測系統(tǒng)。3、輸油末站站典型工藝流程圖單一油品末站典型工藝流程舉例：圖 3-1-26為“管輸”的流程，圖3-1-27 為“管輸、帶反輸”的流程，圖3-1-28為“裝火車”的流程，圖3-1-29為“裝船”的流程。多種油品末站工藝流程舉例：圖 3-1-30為“管輸、混油摻合”的流程，圖3-1-31為“裝火車、裝