大橋的防腐施工方案

1、.：.；大橋的防腐施工方案2007-08-04 09:59第一章 施工組織設(shè)計根據(jù)的防腐要求，結(jié)合本工程的詳細特點，同時思索涂裝工程需配合制造等要素，特制定此方案，此方案將是我公司對此工程施工的根據(jù)，亦是接受甲方、及業(yè)主審查監(jiān)視，并在施工中與其嚴密配合的根底資料。我公司一定嚴厲按照業(yè)主要求，國家有關(guān)施工規(guī)范，精心施工、保質(zhì)保量、優(yōu)質(zhì)效力，按期完成施工義務(wù)。一、施工前預(yù)備：1、施工人員組織方案：設(shè)立陽邏大橋涂裝工程工程總經(jīng)理部，配備高素質(zhì)的管理人員，選派具有多年施工實際閱歷的技術(shù)工人，持證上崗。結(jié)合陽邏大橋工程工期及涂裝任務(wù)量，需配備人員：1制造廠內(nèi)：工程總經(jīng)理部6人工程副經(jīng)理2人 工程總工1人

2、噴砂隊 噴鋁隊 噴漆隊 后勤保證 質(zhì)檢組 安檢組 技術(shù)組30人 18人 22人 6人 4人 6人 4人2現(xiàn)場橋址：工程總經(jīng)理部4人工程副經(jīng)理1人 工程總工1人預(yù)處置 橋面清污 噴漆 后勤保證 質(zhì)檢組 安檢組 技術(shù)組12人 30人 8人 4人 2人 8人 4人2、資料預(yù)備：選定業(yè)主認可的油漆供應(yīng)廠商，按照設(shè)計的技術(shù)要求提早壹周采購相應(yīng)產(chǎn)品中的油漆，噴砂所用的磨料應(yīng)符合GB6484、GB6485規(guī)范所規(guī)定的鋼砂、鋼丸或運用無鹽分、無污染的石英砂、銅礦砂。粒徑在0.8mm-2.0mm。采購鋁絲規(guī)格為2mm，純度大于99.95%，外表應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，資料到貨后，應(yīng)立刻送檢，確認合格后運用。

3、3、技術(shù)預(yù)備：1防腐蝕施工應(yīng)具有完好、齊全的施工圖紙和工藝技術(shù)要求文件。2備齊設(shè)計、甲方單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和規(guī)范。3公司及工程經(jīng)理部應(yīng)對施工圖紙、工藝技術(shù)要求進展自審、專業(yè)審核和綜合會審，并及時對有疑問的問題給予處理，結(jié)合工程實踐情況編寫施任務(wù)業(yè)指點書，并進展技術(shù)交底。4防腐蝕施工所采用的油漆必需符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，消費供應(yīng)廠商必需提供相應(yīng)的涂料產(chǎn)質(zhì)量量證明書和運用闡明書，運用時不得超越儲存期限。5預(yù)備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣候記錄、施工日志與施工同步完成。4、組織預(yù)備：1開工前備齊一切勞保用品，平安防護用品及安排好施工人員的食宿問題。2開工前結(jié)合本工程的特點，對全體

4、參與施工人員進展平安教育、文明施工教育、技術(shù)交底、并進展考核，合格者方可上崗任務(wù)。3從公司挑選精干的施工隊伍，以工程經(jīng)理為主體，并和工程副經(jīng)理、技術(shù)擔任人、質(zhì)量擔任人、施工隊長、資料擔任人、平安擔任人、后勤擔任人等組成管理層。4對施工人員定崗定責，根本固定施任務(wù)業(yè)區(qū)，按區(qū)明確責任，堅持三天一小質(zhì)量、平安、文明施工檢查，一周一大檢查，及時處理施工中存在的不利要素和隱患。5技術(shù)員、質(zhì)檢員、平安員跟班任務(wù)，不得擅離崗位。5、施工現(xiàn)場預(yù)備：6施工現(xiàn)場預(yù)備任務(wù)有：施工暫時設(shè)備、施工機具、施工資料、檢測儀器、施工用電用水以及必要平安防護用品、消防器材。7橋址處施工時，根據(jù)工程施工需求和現(xiàn)場條件，搭建好必要

5、的暫時設(shè)備。8施工用的機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在任務(wù)棚內(nèi)，以保證正常用電及用電平安，噴砂設(shè)備應(yīng)設(shè)置在涂裝工棚內(nèi)。9涂料分類存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，與其它資料應(yīng)隔離存放，外表預(yù)處置用砂應(yīng)半露天存放，做到下防潮，上防雨。10各類施工設(shè)備和機械設(shè)備的供電應(yīng)符合平安規(guī)范，并設(shè)有明顯的平安標志。11預(yù)備足夠的中間檢查和最終檢查所需的各種檢測儀器和工具。二、工期保證措施：1組織措施：我公司為防腐保溫的專業(yè)型單位，多年來積累了豐富的防腐蝕施工閱歷，擁有強有力的指點班子和技術(shù)力量，配有足夠的專業(yè)設(shè)備和后勤支持，能確保滿足工程進度。2設(shè)備有保證：2002年三峽二期工程“大兵團作業(yè)終了后，我公司購置了大批涂裝設(shè)備，現(xiàn)

6、閑置于武昌白沙洲倉庫內(nèi)，足以滿足本工程所需。3技術(shù)力量雄厚：本公司一切參與本工程施工的人員，均有職稱及上崗證，并多次參與過國家重點工程的建立，具有相當豐富的施工閱歷。4獎懲清楚：運用獎懲制度，獎勵提早保質(zhì)保量完工的隊伍；充分利用經(jīng)濟手段，實行重獎、重罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，樹立主人翁的認識。5應(yīng)急措施：本工程公司安排給從事鋼構(gòu)造涂裝的專業(yè)施工的三峽工程經(jīng)理部，如出現(xiàn)外部要素影響工程進度，我公司將動用全公司的資源來確保合同的實現(xiàn)。(限于篇幅,請看下篇八達公司高級工程師大橋的防腐施工方案(施工工藝)2007-08-21 08:40第二章 完好的施工工藝流程闡明一、編制根據(jù)：1、。2、公司多年

7、來從事鋼構(gòu)造防腐施工閱歷。3、現(xiàn)行國家或行業(yè)規(guī)范：1TB/T15272GB89233GB6484-64874SD2021-855GB92866GB17647GB17208GB76929GB13-8910ISO國際規(guī)范化組織規(guī)范。11GB/T1331212GB/1328813GB/T186514JB/T918815GB/T521016JGB/T842717SL10518GB1419GB/T8642上列中華人民共和國規(guī)范，在合同執(zhí)行過程中如有新版本時，那么按新頒版本執(zhí)行。二、編制原那么：1、精心設(shè)計施工方案，嚴厲按設(shè)計、工藝、施工方案施工，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)效力。2、采用先進的科學(xué)管理方法和施工技術(shù)。

8、3、遵守國家法律、法規(guī)，不進犯專利權(quán)和其它受維護的權(quán)益，保證業(yè)主、甲方免于承當任何相關(guān)責任。三、涂裝技術(shù)要求：部位涂料種類度數(shù)厚度鋼箱梁及風嘴外外表除橋面噴砂處置：清潔度：Sa3級粗糙度：70-100/電弧噴鋁1道180m有色金屬環(huán)氧封鎖漆1道50m有色金屬環(huán)氧封鎖漆1道50m脂肪簇聚氨脂面漆1道40m脂肪簇聚氨脂面漆1道40m鋼箱梁內(nèi)部布置抽濕機，濕度小于50%二次處置:除銹清潔度:St3粗糙度：40-80改性環(huán)氧耐磨漆1道125m橋面二次處置：除銹清潔度：St3 粗糙度：40-80大橋的防腐施工方案(施工工藝闡明)2007-11-22 19:31工藝流程闡明：外表予處置技術(shù)要求1凈化處置：

9、去除工件外表殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基體外表油漬，對于較大面積的浮塵，運用枯燥的緊縮空氣吹掃干凈。2噴砂除銹1外表預(yù)處置采用噴砂處置部分修補除外。磨料必需堅持清潔、枯燥、還必需有鋒利的棱角，以到達預(yù)期的金屬外表預(yù)處置形狀。在進展放射處置前，必需仔細地根除焊渣、飛濺等附著物，并用電動砂輪機將焊縫突出較高的磨成過渡角。如有夾層、裂痕等缺陷應(yīng)采取補救措施如補焊等。2噴砂終了，運用枯燥清潔的緊縮空氣吹凈外表的灰塵和附近的積砂。除銹級別應(yīng)到達Sa3.0，粗糙度Rz=70100。3緊縮空氣應(yīng)枯燥、無油、清潔用白布擦拭檢驗；任務(wù)壓力：0.40.6 Mpa為宜。4噴砂處置后的金屬外表清潔度等

10、級：金屬涂層涂裝應(yīng)不低于GB8923的Sa3.0，手工和動力工具除銹應(yīng)到達GB8923中規(guī)定的St3級。5操作應(yīng)到達如下參數(shù)：放射角度：磨料放射方向與工件外表法線之間夾角應(yīng)以15-30度為宜。噴嘴：選用文丘里型噴嘴，其孔口值增大25%時宜改換。放射間隔 ：噴嘴到工件間隔 普通取100-300。6涂料封鎖應(yīng)選用經(jīng)業(yè)主認可的涂料廠家的油漆，涂裝前應(yīng)進展檢查，產(chǎn)品闡明書、產(chǎn)品批號、合格證和檢驗資料應(yīng)齊全。外表預(yù)處置與涂裝之間的間隔時間應(yīng)盡能夠縮短。潮濕或工業(yè)大氣等環(huán)境條件下，應(yīng)在4h內(nèi)涂裝終了，晴天或濕度不大的條件下，最長不超越8h。金屬熱噴涂在尚有余溫時，涂裝封鎖涂料。被涂基體金屬外表溫度低于露點

11、以上3和相對濕度大于85%時不得進展涂裝，如涂裝闡明書另有規(guī)定時那么應(yīng)按其要求施工。涂層系統(tǒng)各層間的涂覆間隔時間應(yīng)按涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行，如因某種緣由超越其最長間隔時間，那么應(yīng)將前一涂層粗砂布打毛后再進展涂裝，以保證涂層間的結(jié)合。7現(xiàn)場拼焊的安裝焊縫在兩側(cè)各貼50寬防銹紙。涂裝施工技術(shù)要求外表清理外表清理包括外表缺陷修補、打磨、鋼板外表鹽含量的檢測及可溶鹽的去除，外表油污的檢查及去除，粉塵記號、油漆、膠帶等外表附著物及雜物的去除。外表清理的質(zhì)量直接影響到噴砂處置后的外表質(zhì)量，對基材與底漆之間的結(jié)合力有至關(guān)重要的影響。外表清理工藝流程為：焊接缺陷補焊、打磨清洗劑清洗油污高壓清水沖洗風干。鋼材外表

12、清潔要求鋼材外表清潔要求工程清潔要求油脂去除，但不允許留有肉眼可見痕跡水份、鹽份肉眼看不見肥皂液肉眼看不見焊割煙塵用手指輕摩擦，不見有煙塵跌落白銹鋅鹽用手指輕摩擦，不見有煙塵跌落粉筆記號用干凈的棉紗抹凈，允答應(yīng)見痕跡公用油漆筆記號不用去除未指定油漆筆用鏟刀等工具去除，肉眼看不見記號漆膜破損肉眼看不見有燒損起泡等不完善的漆膜其它損傷用碎布或棉紗抹凈，允許留有肉眼可見痕跡噴砂除銹技術(shù)要求在外表清理檢驗合格且外表枯燥后即可進入噴砂作業(yè)工序磨料清潔不含油、雜物、枯燥不含水，質(zhì)量符合規(guī)定的要求。供應(yīng)商除提供質(zhì)保書外，還應(yīng)提供相應(yīng)的抽樣檢驗報告，施工單位進展相應(yīng)的驗證，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后再投入運用。施工

13、過程中經(jīng)常檢查磨料的運轉(zhuǎn)情況，并及時進展補充和調(diào)整。收砂、粉塵分別采用吸砂機及人工清鏟配合收砂。為保證經(jīng)噴砂處置的外表具有符合要求的粗糙度和清潔度，運用過程中定期對磨料進展檢查，對回收后的砂進展挑選及粉塵分別，去除廢砂并及時補充新砂。1緊縮空氣的要求緊縮空氣的質(zhì)量對外表處置的質(zhì)量包括后續(xù)噴漆的質(zhì)量有重要的影響，空壓機出口的緊縮空氣經(jīng)冷卻和油水分別及過濾處置，以保證施工所用的緊縮空氣枯燥不含水、清潔不含油及雜物。緊縮空氣的質(zhì)量符合下表的要求。緊縮空氣質(zhì)量要求工程質(zhì)量要求檢驗方法備注清潔度無油、枯燥、無雜物白布打靶實驗白布應(yīng)無油跡、水跡和顆粒壓力0.5Mpa普通壓力表丈量全部采用進口大功率空壓機，

14、空氣出口壓力可達0.65Mpa以上，可提高噴砂質(zhì)量和噴砂效率2噴砂設(shè)備的要求采用大功率空壓機和高效挪動式噴砂機進展噴砂作業(yè)，其緊縮空氣經(jīng)過濾、冷卻、油水分別到達清潔、枯燥的要求，噴槍出口的空氣壓力達0.65Mpa以上，因此比普通的噴砂設(shè)備效率要高，噴砂處置質(zhì)量更可靠。修補及現(xiàn)場噴砂視情況不同分別采用手動機械打磨對小面積及邊角和真空封鎖式噴砂機對較大面積進展，為保證噴砂質(zhì)量可采用上述兩種設(shè)備組合進展處置，防止出現(xiàn)漏噴。3噴砂作業(yè)環(huán)境的要求大橋的防腐施工方案(噴砂的要求)2007-11-22 19:34噴砂作業(yè)環(huán)境要求工程控制要求檢測方法備注環(huán)境溫度5-40溫度計丈量空氣相對濕度涂裝房內(nèi)80%干濕

15、球溫度計丈量再查表換算，或直接用儀器丈量空氣濕度涂裝房內(nèi)采用除濕機、加熱枯燥機等到達噴砂作業(yè)環(huán)境要求現(xiàn)場施工、露天修補85%鋼板外表溫度空氣露點溫度+3鋼板溫度儀丈量空氣露點由空氣溫度和空氣相對濕度查表求出4操作磨料放射方向與工件的夾角為7585，噴槍距任務(wù)面的間隔 為200400，當噴嘴直徑增大20%時將改換噴嘴。5吸砂、吸塵采用真空吸砂機吸出梁段內(nèi)的積砂，吸砂后鋼板外表的灰塵無法經(jīng)過吹灰去除，由于吹灰后灰塵仍會漂浮在空氣中，最終仍回落在噴砂處置過的外表上，故采用大功率吸塵器或真空吸砂機帶動吸塵安裝，全面吸凈噴砂外表的灰塵。6清潔外表的維護進入噴砂處置過的外表時，一切人員均穿戴公用任務(wù)服及鞋

16、套、手套、防止污染清潔外表。7外表質(zhì)量要求噴砂后的金屬外表的清潔度和粗糙度按表檢查。噴砂處置外表質(zhì)量要求質(zhì)量規(guī)范檢驗方法檢驗規(guī)范金屬噴涂外表要求清潔度Sa3級圖譜對照、樣板對照GB8923-88粗糙度Rz70100m比較樣塊及儀器丈量粗糙度測試儀GB/T13288-91或GB6062-85金屬噴涂技術(shù)要求：1金屬線材所用金屬絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，規(guī)格為2或3。鋁絲應(yīng)符合GB/T3190規(guī)范的要求。2噴涂方法：采用電弧噴涂。3技術(shù)參數(shù)熱噴涂所用緊縮空氣應(yīng)清潔、枯燥、壓力不得小于0.4Mpa；噴涂間隔 為100-200；噴槍盡能夠與基體外表成直角，邊緣處也不得小于45度；噴槍挪動速度，以一

17、次噴涂厚度到達60-80m為宜；各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度盡能夠均勻；電弧噴涂任務(wù)電壓為26-32V，電弧電流值為150-200A；噴涂送絲速度為160-300/s；4操作要領(lǐng)各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋；涂層的外表溫度降到70度以下時，再進展下一層噴涂；噴涂開機前，應(yīng)檢查油水分別器的作用能否良好，任務(wù)前應(yīng)把積水放掉；仔細檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接能否正確牢靠；噴涂時會產(chǎn)生較多煙塵，較強的噪音、紫外線，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護用品，檢查頭盔上的呼吸管能否暢通；電弧噴涂要點：噴涂前，選好空載電壓。如在噴涂過程中調(diào)整空載電壓時，首先應(yīng)停頓噴涂，調(diào)理好空載電壓后，再重新啟動

18、設(shè)備，進展噴涂；噴涂時，應(yīng)先向噴涂槍供應(yīng)緊縮空氣，然后翻開電源啟動開關(guān)，再開場噴涂；噴涂時，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍一直不能指向任何人或任何施工設(shè)備及線路；停頓噴涂時，應(yīng)先停頓送絲，再封鎖開關(guān)，最后封鎖緊縮空氣，并使各個開關(guān)位置處于停頓、平安形狀。5其它措施工件現(xiàn)場焊縫兩側(cè)預(yù)留50處及其它維護面，運用薄鐵皮或硬木板壓貼維護。6質(zhì)量檢驗外觀質(zhì)量檢查：采用目視法：金屬涂層外表應(yīng)有均勻的外觀，不能有起皮、鼓泡、粗顆粒、裂紋、掉塊及其它影響運用的缺陷；金屬涂層的厚度：采用無損磁性測厚儀丈量。厚度為180m；綜合性能檢查：金屬涂層的結(jié)合性能檢查用切格實驗法進展。實驗結(jié)果在方格形切樣內(nèi)不能出現(xiàn)金屬涂層

19、與基底剝離的景象。損傷處修復(fù)：對吊裝、運輸過程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及基體的部位，對損傷處手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破損幾層，修復(fù)幾層，每層新老涂層搭接不少于30。工地焊縫涂裝：內(nèi)、外外表工地焊縫涂裝安排在分段吊裝，焊接驗收后進展，隨焊接安裝進度滾動進展，工地焊縫按照節(jié)段涂裝工藝操作，新老涂層接合處，應(yīng)逐層打磨成斜坡，每層搭接不少于30，逐層補涂，直至總厚度到達設(shè)計技術(shù)要求。工地面漆涂裝：在噴涂最后一遍面漆前，應(yīng)仔細去除基體外表的灰塵、污物及焊接過程呵斥的漆膜損傷等。用于噴涂的面漆應(yīng)安排供應(yīng)廠商同批量消費，以減少面漆的色差，從而保證全橋的設(shè)計裝飾效果。大橋的防腐施工方案(

20、金屬噴鍍的技術(shù)要求)2007-12-09 16:55金屬噴涂技術(shù)要求：1金屬線材所用金屬絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕，規(guī)格為2或3。鋁絲應(yīng)符合GB/T3190規(guī)范的要求。2噴涂方法：采用電弧噴涂。3技術(shù)參數(shù)熱噴涂所用緊縮空氣應(yīng)清潔、枯燥、壓力不得小于0.4Mpa；噴涂間隔 為100-200；噴槍盡能夠與基體外表成直角，邊緣處也不得小于45度；噴槍挪動速度，以一次噴涂厚度到達60-80m為宜；各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度盡能夠均勻；電弧噴涂任務(wù)電壓為26-32V，電弧電流值為150-200A；噴涂送絲速度為160-300/s；4操作要領(lǐng)各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋；涂層的

21、外表溫度降到70度以下時，再進展下一層噴涂；噴涂開機前，應(yīng)檢查油水分別器的作用能否良好，任務(wù)前應(yīng)把積水放掉；仔細檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接能否正確牢靠；噴涂時會產(chǎn)生較多煙塵，較強的噪音、紫外線，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好防護用品，檢查頭盔上的呼吸管能否暢通；電弧噴涂要點：噴涂前，選好空載電壓。如在噴涂過程中調(diào)整空載電壓時，首先應(yīng)停頓噴涂，調(diào)理好空載電壓后，再重新啟動設(shè)備，進展噴涂；噴涂時，應(yīng)先向噴涂槍供應(yīng)緊縮空氣，然后翻開電源啟動開關(guān)，再開場噴涂；噴涂時，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍一直不能指向任何人或任何施工設(shè)備及線路；停頓噴涂時，應(yīng)先停頓送絲，再封鎖開關(guān)，最后封鎖緊縮空氣，并使各個開關(guān)位置處于停

22、頓、平安形狀。5其它措施工件現(xiàn)場焊縫兩側(cè)預(yù)留50處及其它維護面，運用薄鐵皮或硬木板壓貼維護。6質(zhì)量檢驗外觀質(zhì)量檢查：采用目視法：金屬涂層外表應(yīng)有均勻的外觀，不能有起皮、鼓泡、粗顆粒、裂紋、掉塊及其它影響運用的缺陷；金屬涂層的厚度：采用無損磁性測厚儀丈量。厚度為180m；綜合性能檢查：金屬涂層的結(jié)合性能檢查用切格實驗法進展。實驗結(jié)果在方格形切樣內(nèi)不能出現(xiàn)金屬涂層與基底剝離的景象。損傷處修復(fù)：對吊裝、運輸過程中涂層損傷處，按原工藝重新施工；損傷未及基體的部位，對損傷處手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破損幾層，修復(fù)幾層，每層新老涂層搭接不少于30。工地焊縫涂裝：內(nèi)、外外表工地焊縫涂裝安排在分段吊裝，

23、焊接驗收后進展，隨焊接安裝進度滾動進展，工地焊縫按照節(jié)段涂裝工藝操作，新老涂層接合處，應(yīng)逐層打磨成斜坡，每層搭接不少于30，逐層補涂，直至總厚度到達設(shè)計技術(shù)要求。工地面漆涂裝：在噴涂最后一遍面漆前，應(yīng)仔細去除基體外表的灰塵、污物及焊接過程呵斥的漆膜損傷等。用于噴涂的面漆應(yīng)安排供應(yīng)廠商同批量消費，以減少面漆的色差，從而保證全橋的設(shè)計裝飾效果。噴漆技術(shù)要求1油漆種類及質(zhì)量施工所用的油漆均采用同一廠家的產(chǎn)品。只需經(jīng)檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可的油漆才干運用。2噴漆作業(yè)采用的方法噴漆作業(yè)采用刷涂法和高壓無氣噴涂法，刷涂只在預(yù)涂和補涂時采用。3噴漆作業(yè)環(huán)境噴漆房內(nèi)環(huán)境溫度普通為540不同油漆要求不同，以油漆闡明

24、書為準，底材外表溫度高于空氣露點3以上，空氣相對濕度控制在80%以下。對于無機硅酸鋅底漆，施工后應(yīng)確?？諝庀鄬穸却笥?0%，假設(shè)達不到要求將采用向空中噴水或放置濕水草包等方法提高濕度，直至完全固化。但在噴涂封鎖漆前，保證底漆外表枯燥，便于封鎖漆的涂裝。現(xiàn)場噴漆環(huán)境溫度通常也為540視不同的漆而定，鋼板外表溫度滿足施工條件且高于空氣露點3以上，空氣相對濕度控制在85%以下，風力太大影響操作時應(yīng)停頓噴漆作業(yè)。4始噴時間外表噴砂處置檢驗合格后對清潔的外表進展維護，防止二次污染，如不用除濕機控制相對濕度，那么在4小時內(nèi)進展底漆噴涂。5預(yù)涂為保證預(yù)涂質(zhì)量，一切預(yù)涂均采用刷涂。噴底漆前，將預(yù)涂一切焊縫，

25、邊角及一切不易噴涂的部位，以保證這些部位有足夠的膜厚。為確保上述部位涂層的質(zhì)量，工廠將底漆和中間漆噴涂前也分別對上述部位進展預(yù)涂。6油漆的調(diào)配調(diào)配前用攪拌機將各組分攪均勻，必要時進展過濾，再按要求進展調(diào)配。配置時留意油漆的熟化期和混合運用期，到達熟化期才干施工，但超越混合運用期的涂料嚴禁運用。因此做到油漆現(xiàn)配現(xiàn)用，防止呵斥油漆浪費。7 油漆的稀釋必要時加稀釋劑對配置好的油漆進展稀釋以便于施工，但稀釋劑與油漆的體積比超越規(guī)定的數(shù)值5%。8操作嚴厲控制施工工藝，噴槍與工件外表之間的間隔 堅持在適當?shù)淖钚￠g隔 ，且噴涂時一直與待涂外表堅持90，做到涂層分布均勻，不產(chǎn)生流掛、漏噴、干噴、龜裂等缺陷。噴

26、槍挪動時，與上道漆膜有三分之一重疊，下道涂層的噴涂方向垂直于上道涂層的噴涂方向。幾種主要油漆的施工要求如下：電力設(shè)備帶電防腐作業(yè)電力根底知識2007-12-09 17:32帶電作業(yè)根底知識帶電水沖洗略帶電作業(yè)應(yīng)滿足的三個技術(shù)條件：1、流經(jīng)人體的電流不超越人體感知程度1mA；2、人體體表場強至少不超越人的感知程度2.4KV/cm;3、保證能夠?qū)е聦θ松矸烹姷哪嵌慰諝忾g隔 足夠大。一.帶電作業(yè)根據(jù)人體與帶電體之間的關(guān)系可分為三類：1間接作業(yè)1地電位作業(yè)法2中間作業(yè)法3水沖洗作業(yè)法2直接作業(yè)1等電位作業(yè)法2全絕緣作業(yè)法3分相接地作業(yè)法3臨近作業(yè)法a.檢修設(shè)備的電壓等級；b.操作工程的復(fù)雜程度和工具的性能；c.操作人員的技藝和熟練程度。電作業(yè)操作位置。 3.26 絕緣吊架 insulating gin 由絕緣資料制成，用于構(gòu)架或支架上裝卸設(shè)備部件的起吊安裝。 3.27 托瓶架 insulator cradle 由絕緣資料制成，用于改換絕緣子時托住絕緣子串的絕緣框架。 3.28 吊瓶架 hanging insulator rack 由絕緣資料制成，用于吊住絕緣子串的框架。 3.29 滑動絕緣桿