電桿坑開挖及其回填技術材料

1、.電桿坑開挖及回填技術交底一、技術要求1、基坑施工前的必須先進行桿坑的定位，桿坑定位必須到以下兩 點：、直線桿順線路方向位移不得超過測量檔距的3%、轉角桿、分歧桿的橫線路、順線路位移不應超過50mm。2、電桿基礎坑深允許的偏差值為+100mm、-50mm坑的定位與畫線 挖坑前，應先檢查桿位標樁是否符合設計圖的要求， 防止原勘測所設 立的標樁因外力作用而發(fā)生變位或遺失。 檢查時用標桿依三點成一線 方法，測視標樁是否在線路中心線上，用皮尺復核標樁間的水平距離 是否與設計圖一致，經(jīng)檢查無誤后進行桿位的畫線工作， 為了防止坑 壁坍塌，保證施工安全，應根據(jù)不同的土質來確定坑壁的安全坡度及 坑口的尺寸，見

2、下表?？涌诔叽绫碜ⅲ築-坑口尺寸；A坑底尺寸（m）, A=b+0.4;土質情況坑壁坡度坑口尺寸（米）堅硬粘土10%B=A+0.1+ 2硬塑粘土20%B=A+0.2+ 2可塑粘土30%B=A+0.3+ 2大塊碎石40%B=A+0.4+ 2大塊碎石50%B=A+0.5+ 2細砂粉砂60%B=A+0.6+ 2.b-桿根寬度（不帶卡盤或底盤）或底盤寬度（帶底盤）或拉線盤寬度；H- 坑的深度（m）, H=c+0.1;c-電桿埋深加底盤厚度（帶底盤）或拉線盤埋深加拉線盤厚度。3、電桿埋深應做到：10m桿1.7m, 12m桿1.9m, 15m桿2.3m,變 臺桿2.0m;4、變臺桿的兩桿坑深應一致，且根開的

3、中心偏差不應超過士 30mm。5、按照施工方案規(guī)定的的桿位下卡盤，但如果所挖基坑為石頭坑或 土質很硬可取消。6、卡盤的使用原則：、卡盤安裝在變臺桿的承力桿上，也就是最后一棵桿的內側、安裝前應將其下部土壤分層夯實；、埋設深度：其上平面距地面不應小于500mm,允許偏差為士50mm與電桿連接應緊密7、基坑回填土應做到：、土塊應打碎、回填時應每回填500mm夯實一次，回填過程應清除樹根雜草 、 松軟土質的基坑，回填時應增加夯實次數(shù)或采取加固措施8、回填后的電桿基坑應設置防沉土層，土層上部面積不能小于坑后 面積；培土高度應超出地面300mm9、當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡（馬道）回填土應夯實，并留

4、有防沉層。10、當基坑在路基邊坡上時，應在電桿周圍采取加固措施，涌磚石.混凝土砌筑方形臺子等。二、安全、環(huán)?？刂泣c：1、作業(yè)前施工負責人應向全體施工人員做現(xiàn)場施工交底，強調安全 注意事項。2、作業(yè)前施工負責人應向全體施工人員做現(xiàn)場施工交底，強調安全 注意事項。3、進行電桿坑開挖前，應對開挖地點地線管線情況做好調查，并及 時與設備管理單位進行聯(lián)系交底，保證地下管線安全。4、作業(yè)過程中，在接近地下電纜設備時，應該從設備兩側進行開挖， 嚴禁用鎬刨。基坑開挖過程中，操作人員應帶安全帽，基坑大于2米提土宜采用吊 籃提土，以防物體墜落打擊。5、基坑開挖過程中，棄土及棄石應堆放在坑口 0、6米以外，堆土高

5、度應不超過1、5米。6、作業(yè)人員施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工完畢需做好安全防護，防 止路人跌落基坑。7、開挖基坑棄土應就近堆放，不得占用田地，道路，雨季施工注意 基坑防護，防止基礎。8、在便道中的基坑，在電桿組立前需做好安全防護，滿足車輛通行， 電桿組立后，電桿上設置明顯的防護措施。.電桿組立技術交底主要交底內容：一、電桿焊接1、必須把水泥桿段墊平墊實對接垂直后方可焊接。2、電焊縫形成過程中，熔渣能均勻地覆蓋于熔化金屬表面，熔化金屬內部無氣孔、 夾渣和裂紋；氣焊條在熔化時應能均勻穩(wěn)定地熔化，沒有強烈地飛濺, 在凝固時要形成緊密、均勻的焊著金屬，而沒有雜質、氣泡等其他缺 陷；3、焊縫應有一定的加強

6、面，其高度和遮蓋密度應符合規(guī)程要求；4、焊前應做好準備工作，一個焊口宜連焊續(xù)焊成，焊縫就呈平滑的 細鱗形，其外觀缺陷應在允許范圍內；5、電桿鋼圈焊接接頭應按設計規(guī)定進行防銹處理。設計無規(guī)定時， 應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，先涂刷一層紅丹，然后涂刷 防銹油漆。二、電桿組立1、底盤安裝底盤放入基坑后，應立即進行底盤的找正，即檢查單桿底盤中心點是 否位于線路中心線上，雙桿底盤與線路中心線的距離是否符合施工圖 的要求。2、卡盤安裝跟據(jù)施工圖給出的安裝尺寸，先將電桿用吊車吊起在基坑外安裝下卡 盤，將下卡盤安裝牢固后，放入基坑找正線路中心線（電桿橫向位移.不得大于50mm）立穩(wěn)后回填土并夯實到上卡

7、盤位置，然后安裝上卡 盤，卡盤方向與高度應與設計圖紙相符。3、金具安裝組裝桿川時，螺栓的穿入方向應符合以下規(guī)定。對立體結構，水平方向由內向外；垂直方向由下向上。對平面結構，順線路方向由送電側穿入或按統(tǒng)一方向穿入；垂直 線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（指面向受電側）或按統(tǒng)一 方向。垂直方向由下向上。個別螺栓不易安裝時，其穿入方向右予以變動。4、拉線安裝線夾的面板與拉線應緊密接觸，受力后不應滑動。線夾的凸肚應 在尾線側，安裝時不應使線股損傷；拉線彎曲部分不應有明顯的松股，其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢，線 夾尾線宜露出300500mm,尾線回頭后與本線應采用 8#鐵線邦扎牢 固；X型拉線的交叉點處應

8、留足夠的空隙，避免相互磨碰；NUT型線夾帶螺母并安裝防盜螺母后螺桿應露出35cm,以供運行時調整。5、接地體施工送電線路帶接地體桿JI其接地體跟距桿型選擇，并按圖紙要求進行施工，施工后做好施工記錄并測量其接地電阻值經(jīng)過季節(jié)換算后得出結 果應符合設計的接地電阻值要求。6、其它要求.電桿組立后應檢查基礎回填土夯實是否滿足原狀土的80%,并按基礎坑形狀做高出施工基面 200500mm的防沉梯形臺。電桿組立后應正直并在線路中心線上，橫、順線路歪斜最大不應超過1.5%三、電桿基礎施工1、電桿基礎坑深度應以施工圖中的施工基面為起算面，而拉線坑的 深度則以拉線坑中心的地面為起算面，但對于信于山坡上側的拉線坑

9、 深應以拉線棒出土處為起算面。2、電桿基礎坑深度容許誤差為+100mm、-50mm,對同一基桿塔的基礎坑在容許誤差范圍內應接最深一坑操平。 拉線基礎坑不得出現(xiàn)負誤 差，即不得少于設計埋深，而大于設計埋深不受限制。3、電桿基礎坑超深100mm時，對鐵塔基礎可以采取鋪石灌漿填充超深部分?；炷粱A坑或鐵塔預制基礎坑超深 100300mm時，其超深部分可填土夯實處理；超深 300mm以上時，其超深部分應鋪石灌漿處理。其中超深部分采用填土夯實處理時，應使用原土回填，每層 夯實厚度不得超過100mm,并夯實到與原狀土相同的密度，如無法 達到時，可用鋪石灌漿處理。4、挖掘基礎坑時，雙桿及鐵塔位中心樁以所有

10、輔助樁不得碰動、挖 掉或掩埋，以便復測基礎坑是否正確。5、基礎坑底部預留的施工作業(yè)寬度（又稱操作寬度）預制基礎按0.2m、 水坑及流沙坑（用擋土板）按 0.6m?；娱_挖1）根據(jù)現(xiàn)場土質確定坡度嚴防塌方.2)兩人同時挖不得面對面或互相靠近操作 3)坑口嚴禁堆放物品，坑口堆土要及時清理4)不得采用掏洞法挖坑，坑內作業(yè)須帶安全帽5)特殊開挖方法必須制定安全措施經(jīng)審批后再施工6)向坑外拋土時應防止土石塊回落傷人7)任何人不得在施工坑內休息防止塌方傷人8)更換擋板支撐時應先裝后拆模板支拆檢查模板和角模是否符合裝配要求模板角模若有變型須經(jīng)校正后方可使用在支模時模板角模不得隨意亂拋亂放支模時不得在已支好的

11、模板框上行走坑內支模人員必須戴好安全帽模板框組合放入坑內后應在四周打好支撐拆模板時應禁止橫木亂擺傷及他人拆模板后模板角模應擺放整齊，卡子集中放置混凝土澆制堆放水泥時應嚴防水泥揚起傷眼攪拌機應放置平穩(wěn)前后掩牢澆制前應檢查模板和澆制平臺是否牢固采用機械攪拌時應防止機械傷人或觸電坑下?lián)v固人員應穿防雨衣靴，帶安全帽.坑頂攪拌人員嚴禁用硅等和坑內人員戲鬧澆制時坑下人員應防落物防四周塌方手推車行駛路面應墊平鐵塔組立地面組裝電動板手電源線絕緣應良好螺栓板手須檢查不得打滑安裝螺栓時嚴禁用手指插入螺孔緊固螺栓時防止扳手打滑傷人抬裝塔材時應防砸腳傳遞工具和材料時不得拋扔撬動塔材時防止撬杠滑脫傷人螺栓安裝困難時嚴禁

12、用錘硬砸起吊作業(yè)嚴格按施工方案布置現(xiàn)場地錨的埋設應符合要求按施工方案選擇工器具，嚴禁以小代大鋼絲繩連接應符合規(guī)定錨具規(guī)格必須符合方案要求進入起吊現(xiàn)場一切行動聽指揮施工人員必須戴好安全帽8)所用工器具已做周檢并外觀檢查良好高空作業(yè).高空作業(yè)前不得飲酒高處作業(yè)前應戴好防護用具高處作業(yè)時應扎安全帶高處作業(yè)時應避免上下交叉作業(yè)拿好工器具防止墜落傷人塔上不留活鐵嚴防高處落物高處作業(yè)人員必須持證上崗防止高處物體打擊導地線架設必須對不停電作業(yè)點進行現(xiàn)場調查根據(jù)現(xiàn)場調查制定施工方案不停電施工時請運行部門派專人現(xiàn)場監(jiān)護在放線時設專人現(xiàn)場監(jiān)視搭設跨越架應派專人負責跨越架應牢固可靠應設有斜撐和外拉線帶電施工必須滿足電氣安全距離嚴防觸電10千伏以上帶電跨越應有施工措施和方案循序作業(yè)文明施