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文檔簡介

1、機修工班長題庫一、單選題:1.裝配球軸承時,緊環(huán)應(yīng)安裝在()位置。(C)AB、CD緊靠軸肩靜止的圓柱轉(zhuǎn)動零件的圓柱面 轉(zhuǎn)動軸承AB、CD利用開口銷與帶槽螺母鎖緊,屬于()防松裝置。(B)附加摩擦力機械沖點粘接帶輪上的包角不能小于(),以保證傳遞足夠的功率。(C)AB、CD45度60度120度180度裝配過程中,為了保證兩部件上導(dǎo)軌互相平行或垂直,應(yīng)刮削()。AB、CD(A)部件接觸面導(dǎo)軌面部件接觸面和導(dǎo)軌面都可以)。(B)使用行車配合拆、裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時應(yīng)先捆 綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,再(AB、CD捆綁牢靠 松繩摘鉤 起吊 試吊單柱校正壓裝液壓機各轉(zhuǎn)動

2、及潤滑部分應(yīng)有足夠的(),缺少時應(yīng)及時補充。(A)A潤滑油B、剛度C強度D韌性AB、QD零件裝配時,禁止用手指()孔位或結(jié)合面。(B) 指點探摸遠離 無要求裝配時,使用可換墊片、襯條和鑲條等以消除積累誤差,使配合間 隙達到要求的方法稱為()。(C)AB、CD完全互換法修配法調(diào)整法 分組選配法分組選配法是將一批零件逐一測量后,按()的大小分組。(C)A、基本尺寸B、極限尺寸C實際尺寸D最大極限尺寸)壓入,薄壁件、細長件利用壓入配合法裝配時,最好采用(以防歪斜和變形。(B)A平行B、垂直C傾斜D以上均可氣焊位置()m以內(nèi)不得有可燃物品。(QAB、QD34510零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)

3、的不符合程度稱為加工精度 加工誤差 形狀公差 位置公差()。(B)AB、QD(),對安全伙伴之間特別適用。AB、CD14.AB、CD詢問和請教批評和教育命令和指責(zé)推脫責(zé)任下列說法正確的是()。(C)去應(yīng)力退火也叫高溫退火正火與退火的目的基本相同,但正火的冷卻速度比退貨的慢 淬火是提高材料強度、硬度、耐磨性的重要熱處理方法 經(jīng)過淬火的鋼件不用進行回火處理AB、CD在起重吊裝中,鋼絲繩捆綁點的選擇主要依據(jù)是設(shè)備的()。(C)重量外形尺寸重心用途)。(C)AB、CD16.用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用( 圓柱銷 圓錐銷槽銷 彈性銷測量誤差對加工(AB、CD有影響 無影響 影響不大 有利

4、液壓系統(tǒng)中溢流閥的作用是溢出系統(tǒng)中多余的油液,使系統(tǒng)保持定的(A壓力B、流量C流向D清潔度。(A19.手用絲錐中錐M10表示()。(A)A、粗牙普通螺紋、公稱直徑10mm螺距1.5 mm、H4公差帶。B、粗牙普通螺紋、公稱直徑 10mm螺距1.25 mm H4公差帶。C細牙粗牙普通螺紋、公稱直徑 10mm螺距1.5 mm、H4公差帶。 D細牙粗牙普通螺紋、公稱直徑 10mm螺距1.25 mm H4公差帶。20.要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時, 一般系統(tǒng)中要配置()。(B)AB、CD溢流閥減壓閥節(jié)流閥單向閥21.對有固定轉(zhuǎn)向的設(shè)備,應(yīng)試驗電動機(),符合需要后,方可與AB、CD被拖動設(shè)備連接。

5、(C)電壓轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)方向功率AB、CD鏨削時,鏨子前刀面與基面之間的夾角是( 楔角 前角 后角 副后角)。(C)加強螺母的強度 提高螺紋連接的剛度 防止螺紋副松動 防止螺紋副過緊采用雙螺母連接的目的是為了(AB、CDAB、CD在軸上空套或滑移的齒輪一般與軸為(間隙配合過渡配合過盈配合間隙或過渡配合AB、CD。(B)百分表測平面時,測量桿的觸頭應(yīng)與平面( 傾斜垂直平行 以上三項均可AB、CD離心泵在單位時間所排出的液體量稱( 流量體積 容量流速AB、CD液壓系統(tǒng)中,壓力的大小取決于( 負載流量流速 油泵AB、CD28.蝸輪蝸桿傳動裝置常用于()傳動。(A)減速增速等速勻速)的關(guān)鍵。(C)29.合理

6、調(diào)整軸承間隙,是保證軸承壽命、提高軸的( (B)AB、CD旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)精度 表面粗糙度 垂直度AB、CD30.在安裝過盈量較大的中大型軸承時,宜用(錘擊冷裝熱裝沖壓AB、CD31.平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽的()接觸傳遞扭矩。上下面下平面兩側(cè)面上下平面下列機械傳動中,傳動比最不能保證的是(A帶傳動B、鏈傳動C齒輪傳動D螺旋傳動AB、CD在要求不高的液壓系統(tǒng)中可使用 ()。(A 普通潤滑油 乳化油柴油 水、潤滑油、柴油均可34.( 試車 油漆 透光法 質(zhì)檢)是裝配或修理機器必須經(jīng)過的最后階段。AB、CDAB、CD液壓系統(tǒng)中,油泵是屬于( 動力元件執(zhí)行元件控制元件輔助元件AB、CD對有相對固定位置或?qū)?/p>

7、號入座的零部件,拆卸時應(yīng)做好()。(A)標記記錄檢測鑒定)生產(chǎn)。(A移動裝配法適用于(大批量小批量單件D少量AB、CD() 一般應(yīng)成對使用。(D) 深溝球軸承 雙列深溝軸承圓柱滾子軸承圓錐滾子軸承)。(B )當(dāng)工件材料的強度與硬度低而導(dǎo)熱系數(shù)大時,切削所產(chǎn)生的溫度(A1.2B、1.8C2.5D3AB、CD高低不變與切削液有關(guān)40.修配法一般適用于( 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 少量生產(chǎn)AB、CD曲柄搖桿機構(gòu)若以搖桿為主動件,機構(gòu)處于兩個極限位置時,連桿和曲柄均為一條直線,此時曲柄轉(zhuǎn)動力矩為零,所以有()個死點位置。(B)AB、CD用熱油加熱零件安裝屬于(壓入配合法冷縮配合法熱脹配合法強力裝配

8、法。(C)AB、CD43.鏨削時后角一般控制在()為宜。 查詢準B)AB、CD44鉚接時鉚釘直徑一般等于板厚的()倍。(B)倍,才可鉚半圓頭形。(B)鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長度的()A 0.8 1.0B、1.25 1.5C 1.5 2.0D 2.0 2.5AB、CD拆下的機件要放在(),不得有礙作業(yè)和通行。(B) 任意位置指定位置設(shè)備附近遠離設(shè)備AB、CD)材料作錘擊或頂壓襯墊。拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄鋼等( 錘擊時,不準帶手套。(B) 韌性 脆性 粘性 塑性在設(shè)備上進行()作業(yè)時,要避開易燃易爆物,或提前做好防 護措施。(A)AB、CD焊接、切割拆卸安裝除銹5毫米

9、25毫米AB、CD軸承是標準零件,軸承代號6205中的“05”表示()。(B)內(nèi)徑尺寸為內(nèi)徑尺寸為深溝球軸承推力球軸承)之類的工具拆卸機件。(C)AB、CD50.禁止使用( 梅花扳手 活口扳手 鉚槍 手持電鉆裝好后設(shè)備的安全保護裝置必須齊全和動作可靠,有性能要求的 安全裝置應(yīng)()。(C)A齊全B、可靠C先做性能試驗D齊全可靠AB、CD平面平行于投影面時,它在該投影面上的投影一定 大于平面實形53.螺紋標注中,如果是左旋螺紋,用()注明旋向。(Q省略RHLH圖形小于平面實形 反映實形 集中于一點AB、CDAB、CD54.角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時,一般應(yīng)先矯正()。(B) 彎曲變形 扭曲變形

10、 兩種均可 同時矯正AB、CD55.45# 鋼是()。(B)低碳鋼中碳鋼咼碳鋼合金鋼剖視圖或剖面圖中,內(nèi)外螺紋的牙底用()繪制。(B)A粗實線B、細實線C虛線D雙點劃線AB、CD材料厚度不變時,彎曲半徑越大,()。(A)變形越小變形越大變形一樣變形與半徑無關(guān)長期處于環(huán)境噪聲接近()分貝時,會使正常人煩躁不安。(A)A 60B、40C 80D 50)m以上。移動起重機在高壓線附近工作,吊臂應(yīng)離開高壓線(B)AB、CD1235AB、CD在機械制圖中,常用的圖形有()和視圖。(C)零件圖裝配圖立體圖剖視圖AB、CD61.力的三要素是力的大小、()和作用點。(D)平衡合成分解方向62.繪圖時無論圖形放

11、大與縮小,在標注尺寸時均應(yīng)按()來標注。AB、CD(B)圖形的實際尺寸機件的真實大小考慮繪圖準確度加修正值都不對AB、CD)。(B)。(C)裝拆內(nèi)六角螺釘時,使用的工具是( 套筒板手 內(nèi)六方扳手 鎖緊扳手尖嘴鉗刀具表面涂層硬質(zhì)合金,目的是為了( A美觀B、防銹C提高耐用度D提高韌性AB、CD65.用5: 1的比例畫機件,若圖紙上該機件長30mm,則該機件實際長度 為()。(C)m30 mmm150 mm)。(C)AB、C D66.擰緊長方形布置的成組螺母時,應(yīng)從( 對角頂點開始任意位置開始中間開始兩邊向中間67.以下哪項行為容易造成觸電事故?( )(A)AB、CD用濕布擦拭帶電物體 用驗電筆檢

12、查電氣設(shè)備 使用絕緣手套維修電氣設(shè)備停、送電)。(B)倍。用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注(AB、CD鋼絲繩用卡子連接時,繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的(C)AB、CD2468AB、CD高處作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶,安全帶使用應(yīng)(高掛低用低掛高用高掛高用低掛低用裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是(AB、CD完全互換法 修配法 選配法 調(diào)整法帶傳動時帶在帶輪上的包角應(yīng)(A等于120B、大于120C 小于120D小于130AB、CD() 主要用來表達機件外部結(jié)構(gòu)形狀。3視圖剖視圖斷面圖斜視圖AB、CD74.()是指零件加工和測量而選定的基準。(B)設(shè)計基準工藝基準工序基準定位基準AB、

13、CD75.生產(chǎn)過程中,測繪零件的工作常在()進行。(C)有條件地方實驗室現(xiàn)場恒溫條件下砂輪的()是指磨粒在磨削力的作用下,從砂輪的表面脫落的難AB、CD易程度。(C)磨料粒度硬度強度在機器裝配或零件加工過程中,由相互連接的尺寸形成封閉的尺 寸組,稱為()。(A)A、尺寸鏈B、工藝尺寸鏈C裝配尺寸鏈D尺寸鏈組繼電器 熱繼電器 接觸器 熔斷器()主要用作短路保護的電器。(D)AB、CD()是電動機的轉(zhuǎn)動部分,它的作用就是帶動其他生產(chǎn)機械轉(zhuǎn)動 做功。(C)AB、CD定子鐵芯 支承構(gòu)件 轉(zhuǎn)子 定子80.液壓式千斤頂?shù)钠鹬胤秶冢ǎ﹖AB、CD40050060070081.手拉葫蘆起重前,要認真檢查鏈條

14、、吊鉤、()等主要受力件,不得有損壞,并應(yīng)進行潤滑。(B)AB、CD查詢核實墻板制動器制動器和墻板制動器和主動齒輪制動器和傳動齒輪操縱()時,要有木制腳踏板。(B)A設(shè)備B、機床C鉆床D、車床帶傳動根據(jù)()可以選擇更換或修復(fù)。(A)A、損壞情況B、磨損情況C傳動情況D振動情況AB、CD鍵與()的裝配松緊程度要合適,尤其不能松動。(A) 軸槽和孔槽軸槽孔槽 軸和孔AB、CD()可把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動或把直線運動變成回轉(zhuǎn)運動。(B)直齒輪傳動 齒條傳動 斜齒輪傳動 圓錐齒輪傳動有些開式齒輪傳動、()的齒輪局部損壞,可以補齒或鑲齒修理。(D)A、速度較低B、速度較高C精度較高D精度較低AB、CD(

15、)是滑動絲杠傳動結(jié)構(gòu)修理的關(guān)鍵。(A) 減少絲杠傳動的磨損和絲杠傳動間隙的補償 絲杠的潤滑和減少絲杠傳動的磨損 絲杠時效處理和減少絲杠傳動的磨損 減少絲杠的應(yīng)力變形和絲杠傳動間隙的補償工業(yè)齒輪油的黏度太低,使(),會使齒輪在重載下磨損加劇。潤滑油變質(zhì) 油膜強度大 油膜強度小 油溫升高(C)AB、CD導(dǎo)軌油除具有一般工業(yè)潤滑油的特性外,還具有良好的抗磨性和黏滑特性 摩擦系數(shù)小 靜摩擦系數(shù)小 動摩擦系數(shù)小()。(A)AB、CD清洗劑按品質(zhì)可以分為油劑清洗劑、() A洗滌汽油和水劑清洗劑B、化學(xué)清洗劑和水劑清洗劑 C化學(xué)清洗劑和洗滌汽油D煤油和洗滌汽油再生布或廢品回收破棉質(zhì)衣物的價格便宜, 拭。(B

16、)A較重要的部位B、次要部位C任何部位D量具92齒輪油泵軸向及徑向間隙過大,使(C) 輸出油量減小 輸出壓力波動 建立不起工作壓力 輸出油量波動。(B)故一般用于()的擦),系統(tǒng)將產(chǎn)生爬行。AB、CDAB、CD找正安裝是找正工件的某一線或表面,然后將工件()的安裝方法。(D)定位找平找正夾緊在工作溫度不高于()。C的潮濕環(huán)境中工作的軸承,應(yīng)選用耐水 性較好的鈣基脂。(D)455060AB、CDAB、CD70 95.滾動軸承的加脂量由軸承的()決定。(B) 結(jié)構(gòu)和性能結(jié)構(gòu)和工作條件 工作條件和性能 品種和結(jié)構(gòu)滑動軸承與滾動軸承相比的主要特點是()、無噪音,液體油膜 有吸振性等。(D)AB、CD結(jié)

17、構(gòu)緊湊 啟動力矩小 效率高工作平穩(wěn)修理滑動軸承主軸是利用零件修復(fù)技術(shù)使其()不低于原標準。(C)A精度B、幾何精度C精度和性能D性能在做旋轉(zhuǎn)件的動平衡時,如果每次靜止時位置各不相同說明()。AB、CD(C)工件有偏重工件情況較復(fù)雜工件趨于靜平衡工件試驗結(jié)果有誤差對砂輪進行靜平衡時,需要將平衡芯軸裝入砂輪法蘭盤錐孔中,并 用涂色法檢查其接觸面積,使其必須大于()。(C)AB、CD50%60%75%80%AB、CD外界振動引起的設(shè)備振動,主要是設(shè)備地基 ()。(D)硬度不夠強度不夠疏松沒有隔振防護 二、多選題:),修后必須全部恢復(fù)其安1.檢修人員必須了解所修設(shè)備的( 全使用性能。(ABCA、結(jié)構(gòu)B

18、、性能8.流量控制閥有()。(ACDC安全裝置的作用D操作規(guī)程2.檢修后應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進行檢查,不得把無關(guān)的( 留在機腔內(nèi),在試運前須進行一次復(fù)查。零件軸承工具螺母)等物品遺(ABCDAB、CD彈簧的作用有(A抗彎B、緩沖C抗扭 D儲存能量彈簧按照所受載荷形式,可分為(A拉伸彈簧B、壓縮彈簧C扭轉(zhuǎn)彈簧D彎曲彈簧影響機床裝配精度的因素有( 機件的剛度 工作溫度變化 設(shè)計缺陷磨損)。(BD)。(ABCD(ABDAB、CD6.良好的液壓油具有( 良好的潤滑性 油色好無腐蝕作用 氣味好)的特性。(ACAB、CD7.按照滾動軸承所承受載荷不同,滾動軸承可分為(向心軸承推力軸承向心推力軸承平面軸承)。(AB

19、CAB、CDAB、CD節(jié)流閥 溢流閥 調(diào)速閥 分流閥9.凸輪機構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)和用途可分為(圓盤凸輪圓柱凸輪圓錐凸輪滑板凸輪)。(ABCDAB、CD下列屬于液壓系統(tǒng)的基本回路的有( A壓力控制回路 B、速度控制回路 C同步回路D順序動作回路機械傷害的原因( 作業(yè)環(huán)境 機械的不安全狀態(tài) 操作者的不安全行為 管理缺陷)。(ABC)。(BCDAB、CD)(ABC)AB、CD車間生產(chǎn)管理主要包括( 物流管理計劃管理組織管理準備管理檢修排放的油、水等要妥善處理,不得污損地面,用后的( 等,要放置在專用回收箱內(nèi)。(BQAB、CD工具 廢棉紗 破布 配件)等。(ABC)齒輪輪齒的失效形式有(A、齒面點蝕B、齒面磨

20、損C齒面膠合D輪齒折斷)。(ABCAB、CD16.清洗零部件的場地禁止( 器,不準到入下水道。(ABC 吸煙明火電氣焊起吊AB、CD),清洗后的廢液應(yīng)倒入指定的容17.切削液可分為(水溶液切削劑乳化液油液)。(ACDAB、CD18.維修后的設(shè)備,試運轉(zhuǎn)前,必須清除設(shè)備上浮放的( 除場地上的障礙物,確認正常后,方可試運轉(zhuǎn)。(ABCD零件軸承 工具螺母),清AB、CD)(ABC滾動軸承的裝配方法有:(A敲入法B、壓入法C溫差法D放入法目前工作常用的硬度試驗方法有三種,其中最普遍使用的是()。(CD維氏硬度試驗肖氏硬度試驗洛氏硬度布氏硬度AB、CD凸輪與從動桿的接觸形式有( 平面接觸 尖端接觸 滾子

21、接觸 凹面接觸)的機件,應(yīng)有安全防護措施。(ABC拆卸(A有彈性B、偏重C易滾動D有軸承AB、CD設(shè)備的液壓(氣動)系統(tǒng)在空運轉(zhuǎn)試驗時,不應(yīng)存在( 現(xiàn)象。(ABCD漏油(氣)振動爬行失效AB、CD)。(ABCD)影響刀具壽命的主要因素有( 工件材料刀具材料刀具的幾何參數(shù)切削用量增加一道題出現(xiàn)下列哪些情況,將會使液壓油缸工作時嚴重發(fā)熱。(AB、CD(CD26.鏈傳動按工作特性可分為:( 傳動鏈傳動起重鏈傳動牽引鏈傳動套筒鏈傳動))(ABC油的黏度太大 油的壓力太高 液壓油缸安裝不正 液壓油缸密封太緊AB、CD() 等移動電器,都必須經(jīng)保護開關(guān)供電。漏電開關(guān)的負荷 側(cè)不再采用接零保護,但漏電開關(guān)的

22、電源側(cè)接零保護和接地保護必須 齊全可靠。(ABCD)A電焊機B、行燈C手持電動工具D落地風(fēng)扇AB、CCD)。(AB )組成。(ABCD直角尺是由哪兩種構(gòu)成( 長邊短邊 中邊 小邊AB、CCD外徑千分尺主要由( 尺架 測微頭 測力裝置鎖緊裝置AB、CCD)等。(ABCD一張完整的零件圖包括的內(nèi)容有( 一組圖形 完整的尺寸必要的技術(shù)要求完整的標題欄使用砂輪機應(yīng)注意哪些安全事項:()。(ABCDA砂輪的旋轉(zhuǎn)方面應(yīng)正確,使磨屑向下方飛離砂輪。B、砂輪啟動前,人站立在砂輪側(cè)面,等待砂輪轉(zhuǎn)速速達到正常才能 進行磨削。C砂輪的平衡誤差太大時不能使用。D件太大不能用砂輪進行磨削。)。(BC)起吊作業(yè)時,確定物

23、體重心的常用實驗方法有(AB、CCD幾何法懸掛法稱重法比較法AB、CCD)等。(ABCD對起吊鋼絲繩的安全檢查重點是( 腐蝕狀態(tài)斷絲數(shù) 磨損量 外傷和變形程度起吊前試吊作業(yè)主要是檢查(A、起重機整機的穩(wěn)定性B、貨物捆綁的靈活性C制動的可靠性D工作的靈活性),并了解部件的名稱。(BQAB、CCD裝配圖的讀圖方法,首先看( 零件圖 明細表 標題欄 技術(shù)文件以下正確使用戴安全帽的方法有:()。(ABCDAB、CD帽襯頂端與帽殼內(nèi)頂必須保持 2550mm勺空間 必須戴緊并系好下頦帶 安全帽必須戴正 安全帽要定期檢查)組成。(ABCD外徑千分尺主要由(A尺架B、測微頭C測力裝置 D鎖緊裝置)(ABCDA

24、B、CCD軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是:( 水分浸入軸承內(nèi)部 使用了性質(zhì)不佳的潤滑油 不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾動體的接觸表面也會發(fā)生一種接觸腐蝕 濕氣浸入軸承內(nèi)部)組成。(ABCAB、CCD39.周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由( 太陽輪 系桿行星輪 搖桿)。(ABCD計算斜齒圓柱齒輪各部分尺寸時首先要知道齒輪的哪些給定參數(shù) (AB、 CC D模數(shù)齒數(shù) 齒形角 螺旋角拆裝機件時,不準用()等脆性材料作錘擊或頂壓的襯墊。錘擊時,不準帶手套。(AD)鑄鐵黃銅木板AB、CD系統(tǒng)機械耗損大,引起液壓油發(fā)熱的原因是( A油缸安裝不正確B、油缸密封過緊 C壓力調(diào)的太高 D油的黏度太大刀具磨鈍標準分( A粗加工磨鈍標準B、

25、精加工磨鈍標準 C加工標準 D磨鈍標準管接頭主要有(焊接式 卡套式 薄壁擴口式 厚壁鎖口式)兩種。(AB)和軟管接頭。(ABC)。(ABAB、CD鑄鋼AB、CD)(ABC)(ABCD45.鉸鏈四桿機構(gòu)的三種基本形式為:( 曲柄搖桿 雙曲柄雙搖桿 雙曲柄搖桿下列設(shè)備中,屬于特種設(shè)備的是:(A、鍋爐B、壓力管道 C電梯D起重機械漏電保護裝置用于( A防止人身觸電事故 B、防止供電中斷C減少線路損耗D防止漏電火災(zāi)事故48.在切削過程中,工件上存在三個表面( 粗表面待加工表面 在加工表面 已加工表面)。(BCDAB、CD49.在切削時沖注切削液,切削液的作用為(清洗作用冷卻作用潤滑作用防銹作用)。(A

26、BCDAB、CD50.金屬材料分為( 黑色金屬 紅色金屬 有色金屬 鋼鐵金屬)。(AC )AB、CD)(ABCD零件圖上的技術(shù)要求包括(A表面粗糙度B、尺寸公差C熱處理D表面處理對特大型和重型工件,可采用(A平尺調(diào)整B、拉線與吊線C平線D、走條切削塑性金屬材 料時,切削層的金屬往往要經(jīng)過以下階段 (AB、CD)等方法進行劃線。(ABD)。(ABCD擠壓 滑移 擠裂 切離零件加工精度包括()。(BCDAB、CD絕對位置 尺寸精度 幾何形狀精度 相對位置精度AB、CD砂輪是由( )粘結(jié)而成的。(AB ) 磨料特殊粘結(jié)劑石頭膠水AB、CD)組成。(ABCD)。(ABD)。(ABC液壓傳動裝置,通常由

27、(管道動力裝置執(zhí)行元件控制元件AB、CD常用的液壓泵有( 齒輪泵 葉片泵 水泵 柱塞泵AB、CD液壓閥按用途分為(壓力閥方向閥流量閥直流閥AB、CD基準按其作用,可以分為() 兩大類。(BC)工作基準設(shè)計基準工藝基準劃線基準AB、CD)。(ABC60.在機械設(shè)備中銷的主要作用是(鎖定零件定位連接分離61.橡膠密圭寸材料的優(yōu)點有(耐高溫耐水性易于壓模成型高彈性AB、CD62.常用的拆卸法有(擊卸法溫差法拉拔法頂壓法AB、CD63.水平儀的讀數(shù)方法有( 相對讀數(shù)法 絕對讀數(shù)法 理論讀數(shù)法 實際讀數(shù)法AB、CD)。(BCD)。(ABCD64.滾動軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方法有( 橫向預(yù)緊縱向預(yù)緊徑向預(yù)緊軸向預(yù)

28、緊)。(CDAB、CD65.常用螺紋連接的基本形式有()。(ABD)螺栓雙頭螺柱螺旋鉚釘螺釘AB、CD66.砂輪磨削時對工件起的作用是切削作用刻劃作用除雜作用拋光作用AB、CD67.潤滑劑的種類有(A潤滑油B、潤滑脂C固體潤滑劑)。(ABCD潤滑液)。(ABCDAB、CD軸承的裝配方法有( 錘擊法螺旋壓力機裝配法 液壓機裝配法 熱裝法AB、CD)。(CD )。(AB )橋式起重機車輪跨度不正確的調(diào)整方法有( 調(diào)整軸承間隙調(diào)整被動輪 重新調(diào)整角形軸承箱的固定鍵板 調(diào)整軸承隔套齒輪傳動常見的失效形式主要有()AB、CD齒的折斷齒面損壞齒的潤滑齒面平滑 三、判斷題:鉆頭頂角越大,軸向所受的切削力越大

29、。(站在設(shè)備上工作時,可以穿易滑或帶釘?shù)男?。拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行。機械設(shè)備齒輪振動測量的主要目的是迅速、 準確地判斷齒輪的工作狀態(tài),主動地采取預(yù)知性修理措施,保證設(shè)備正常工作。(V )能夠提供一定流量、壓力的液壓能量泵,稱為液壓泵。(V )裝配時,零件的清洗是一項很重要的工作,對于橡膠制品(如密封 圈等零件),一定要用汽油清洗。(X )張緊力不足而引起帶輪打滑,若不及時調(diào)整將導(dǎo)致帶的急劇磨損。(V )拆裝機件時,可以用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料作錘擊或頂壓的襯墊。 錘擊時,不準帶手套。(X )拆卸工作必須在施工負責(zé)人指揮下,按預(yù)定的順序進行。(V )使用行車配合拆、裝大件時,

30、對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時應(yīng)先 捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓,安裝時應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,再松繩摘鉤。(V )潤滑油的牌號用數(shù)字表示,數(shù)值越大,粘度越高。(V )擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時,必須對稱地進行操作。(V )兩圓柱齒輪的嚙合側(cè)隙與中心距偏差毫無關(guān)系。(X )起吊物件時可以偏拉斜吊。(X )不明起吊物重時可以起吊物件。(X )安裝鋸條不僅要注意齒尖方向,還要注意松緊程度。(V )圓錐銷裝配后,要求銷頭大端有少量露出孔表面,小端不允許露 出孔外。(V)安裝鋸條不僅要注意齒尖方向,還要注意松緊程度。因缺少防護和保機械傷害是指在施工現(xiàn)場的各種機械在使用中,險裝置對操作者造成的傷害。(V )(X

31、)使夾緊穩(wěn)定可靠,夜間照明不足或室內(nèi)光線不足可以起吊物件。夾緊力的方向應(yīng)盡可能垂直于主要定位基準面, 保證定位精度。(V )手拉葫蘆使用時,拉動手拉鏈條驅(qū)動拽引鏈星輪,通過載重制動 器帶動主動齒輪,經(jīng)過傳動齒輪帶動載重鏈星輪,使重物勻速上升。起吊大件或不規(guī)則組件時,要在吊件上拴留繩。(V )優(yōu)良的油品在使用過程中不應(yīng)當(dāng)散發(fā)出臭氣。(V )核實確定起吊大件要先試吊,進行全面檢查,確認良好后再起吊。(V )銑床上銑孔要比鏜床上鏜孔精度高。(X )張緊力不足而引起帶輪打滑,若不及時調(diào)整將導(dǎo)致帶的急劇磨損。被裝配產(chǎn)品的產(chǎn)量,在很大程度上取決于產(chǎn)品的裝配程序和裝配 方法。(/ )由機床運動精度及工藝系統(tǒng)

32、變形等因素引起的誤差,屬于安裝、 調(diào)整誤差。(X )國家標準規(guī)定了基孔制和基軸制, 一般情況下,應(yīng)先采用基軸制。(X )離心泵揚程的單位是 Mpa ( X )滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進行清洗,只有這樣才能 清洗干凈。(X )高度游標卡尺可用來測量零件的高度和角度。(X )常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。(X )有隱患一定出事故,出事故背后一定有隱患。(X )離心泵流量的單位一般是用 M表示。(X )裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞,將直接影響油缸的推動。(V )液壓傳動的機械效率比圓柱齒輪傳動的機械效率高。(X )油泵進油管路如果密封不好(有一個小孔),油泵可能吸不上油。(V )

33、操作低壓時的檢修距離是 0.1米。(V )42.42V、36V、24V、12V 6V都屬于特高電壓。_( X )單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機床以提高效率。(X )單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。(X )單件小批量生產(chǎn)由于數(shù)量少,因此對工人技術(shù)水平要求比大批量 生產(chǎn)方式要低。(X )鍵聯(lián)接主要用來聯(lián)接軸和軸上的傳動零件,實現(xiàn)圓周方向固定并 傳遞轉(zhuǎn)矩。(V )對于現(xiàn)場存在的問題應(yīng)積極整改,對于不能整改的問題,應(yīng)想方 設(shè)法掩藏好。(X )液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的裝置。(V )圓錐銷有1:50的錐度,所以易于安裝,有可靠的自鎖性能,且定 位精度高。(V )因分工不細,指揮不利,交待不清或把關(guān)

34、不嚴而造成事故的,班 組長應(yīng)負管理責(zé)任。(V )未及時發(fā)現(xiàn)、整改現(xiàn)場的安全隱患,班組長負直接責(zé)任或主要責(zé) 任。(V )擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時,必須對稱地進行操作。 十V )塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間公差大小的。(X )國家標準規(guī)定大徑為普通螺紋的公稱直徑。(V ) TOC o 1-5 h z 試驗合格的工器具,必須做好防腐處理,保證外觀整潔。(V )萬能角度尺只能用來測量外角。(X )零件表面越粗糙,耐磨性能越好。(X )熱傳播的三種方式有熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射。(V )能夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵,稱為液壓泵。( V )跨越機電設(shè)備(設(shè)施)或進入危險警戒區(qū)域的屬于嚴重“三違”。(V)液壓傳動可以在運行過程中實現(xiàn)大范圍的無級變速。(V )采用近似加工原理的加工方法很難做出合格產(chǎn)品。(X )潤滑油的牌號用數(shù)字表示,數(shù)值越大,粘度越高。(V )

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