《材料工廠工藝設(shè)計概論》期末復習資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)緒論 1、設(shè)計工作要做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用。2、工藝專業(yè)是主體專業(yè)。它的主要任務是確定工藝流程、進行工藝設(shè)備的選型和布置和向其它專業(yè)提供設(shè)計依據(jù)和要求。 3、工廠設(shè)計的任務：按期提供質(zhì)量優(yōu)良的設(shè)計文件，使得工廠建設(shè)或技術(shù)改造得以順利地進行，并為投入生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。第一章：基本建設(shè)程序和前期工作1、基本建設(shè)的程序一般分為三個階段：（一）基本建設(shè)前期工作階段。通常包括：環(huán)境影響評價；安全與評價；可行性研究；項目申請報告；設(shè)計文件編制。 （二）施工階段。包括內(nèi)容：

2、1建設(shè)準備；2組織施工。（三）竣工投產(chǎn)階段。包括內(nèi)容：1生產(chǎn)準備；2竣工驗收和交付使用。2、政府對于投資項目的管理分為審批、核準和備案三種方式。對于政府投資項目，實行審批制；對于企業(yè)不使用政府性資金投資建設(shè)的項目，則區(qū)別不同情況實行核準制和備案制。3、環(huán)境影響評價是指對規(guī)劃和建設(shè)項目實施后可能造成的環(huán)境影響進行分析、預測和評估，提出預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施，進行跟蹤監(jiān)測的方法與制度。4、實行審批制的建設(shè)項目，建設(shè)單位應當在報送可行性研究報告前完成環(huán)境影響評價文件報批手續(xù)；實行核準制的建設(shè)項目，建設(shè)單位應當在提交項目申請報告前完成環(huán)境影響評價文件報批手續(xù)；實行備案制的建設(shè)項目，建設(shè)單

3、位應當在辦理備案手續(xù)后和項目開工前完成環(huán)境影響評價文件報批手續(xù)。5、建設(shè)單位委托持有“建設(shè)項目環(huán)境影響評價（綜合）資格證書”的單位，承擔環(huán)境影響評價工作，并按環(huán)保部門的要求提供環(huán)境影響報告書。6、對環(huán)境可能造成重大影響的建設(shè)項目，其環(huán)境影響評價文件由國家環(huán)境保護總局審批。對環(huán)境可能造成輕度影響的建設(shè)項目，其環(huán)境影響評價文件由省級環(huán)境保護行政主管部門審批。 7、可行性研究：為了防止和減少投資失誤、保證投資效益，企業(yè)在進行自主決策時，應編制可行性研究報告，對項目的市場前景、經(jīng)濟效益、資金來源、產(chǎn)品技術(shù)方案等內(nèi)容進行分析論證，作為投資決策的重要依據(jù)。8、項目申請報告：是企業(yè)投資建設(shè)應報政府核準的項目

4、時，為獲得項目核準機關(guān)對擬建項目的行政許可，按核準要求報送的項目論證報告。9、項目申請報告應重點闡述項目的外部性、公共性等事項，包括維護經(jīng)濟安全、合理開發(fā)利用資源、保護生態(tài)環(huán)境、優(yōu)化重大布局、保障公眾利益、防止出現(xiàn)壟斷等內(nèi)容。10、編寫項目申請報告時，應根據(jù)政府公共管理的要求，對擬建項目從規(guī)劃布局、資源利用、征地移民、生態(tài)環(huán)境、經(jīng)濟和社會影響等方面進行綜合論證，為有關(guān)部門對企業(yè)投資項目進行核準提供依據(jù)。11、廠址選擇一般分兩個階段進行，即選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。12、設(shè)計資料的分類：(1)設(shè)計依據(jù)資料 (2)設(shè)計基礎(chǔ)資料 (3)設(shè)計技術(shù)資料。13、設(shè)計基礎(chǔ)資料：(一)氣象 (二

5、)地質(zhì)、地震 (三)地形地貌 (四)交通運輸 (五)水文和水源 (六)原材料、燃料 (七)動力供應 (八)通訊 (九)廠區(qū)附近情況 (十一)概、預算 (十二)技術(shù)經(jīng)濟 (十三)改建、擴建工程 (十四)協(xié)議及證明文件。14、設(shè)計階段分三個階段進行：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計。15、施工圖與初步設(shè)計圖的區(qū)別？施工圖與初步設(shè)計圖紙的不同之處是：施工圖的平面、剖面圖較完整、詳細，尺寸標注詳盡，必要時還應附有局部放大圖。施工圖有設(shè)備安裝圖和非標準件圖，而初步設(shè)計則沒有。施工圖設(shè)計一般沒有說明書，只在圖紙上對施工和安裝中的注意事項作必要的說明。但如果施工圖對初步設(shè)計有比較大的修改和變動，應對變動部分、

6、變動原因和新設(shè)計方案的確定等問題予以說明，并作出修正概算和修正設(shè)備表。第二章：工廠總平面布置及運輸設(shè)計1、總平面布置的工作中的主要措施？1）按功能劃分廠區(qū)。主要生產(chǎn)區(qū) 輔助生產(chǎn)區(qū) 倉庫、堆場區(qū) 動力區(qū) 廠前區(qū)。2）合理組織人流、物流。3）選擇建筑形式。4）布置緊湊。5）考慮擴建與改建。6）防火衛(wèi)生要求。2、工廠的組成 ：（一）主要生產(chǎn)車間 (二)輔助生產(chǎn)車間 (三)動力設(shè)施 (四)倉庫設(shè)施 (五)行政管理和生活福利設(shè)施 (六）運輸設(shè)施。3、水泥廠主要生產(chǎn)車間：1）石灰石破碎車間2）粘土烘干車 （3）生料粉磨車間4）熟料燒成車間5）混合材烘干車間6）水泥粉磨車間7）水泥包裝車間。陶瓷廠主要生產(chǎn)車

7、間：1）坯料制備車間2）成型車間3）焙燒車間4）上釉及彩飾車間（5）檢查和裝配車間。玻璃廠主要生產(chǎn)車間：（1）原料車間 （2）熔制、成型車間 （3）切裁及包裝車間。4、風向玫瑰圖是根據(jù)各地氣象臺多年對風向頻率統(tǒng)計資料繪制的，呈多邊形，以夏季主導風向為依據(jù)。表達的意義：1）所示風向由外邊吹向中心；2）向心線最短的風向，表示最小頻率風向。5、廠區(qū)的建筑系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物和堆場的面積總和占全廠面積的百分數(shù)。反映廠內(nèi)建筑的密度。工廠的建筑系數(shù)，一般在2230%之間，工廠擴建后，一般在2735%之間。6、廠區(qū)的利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、堆場、鐵路、道路、地下管線的總占地面積占全廠面積的百分數(shù)。反映

8、廠區(qū)面積有效利用的程度。7、豎向布置設(shè)計任務？是對廠區(qū)的天然地形進行改造，使之適合企業(yè)的建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營要求; 合理地確定建筑物、構(gòu)筑物、鐵路和道路的標高，使相互之間的關(guān)系協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)和運輸技術(shù)的要求; 合理地組織場地排水，確定排水措施，保證及時排出廠區(qū)的積水，不受雨水和洪水的危害。8、豎向布置的方式：1）連續(xù)式豎向布置2）重點式豎向布置3）混合式豎向布置（區(qū)段式豎向布置）。第三章：工藝計算及工藝設(shè)備選型1、物料平衡計算是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對工廠生產(chǎn)過程中各工序物料量的一種近似計算方法。2、物料平衡計算的作用（目的）？1）計算從原料進廠至成品出廠各工序所

9、需處理的物料量，作為確定車間生產(chǎn)任務、設(shè)備選型及人員編制的依據(jù)。2）計算各種原料、輔助材料及燃料需要量作為總圖設(shè)計中確定運輸量、運輸設(shè)備和計算各種堆場、料倉面積的依據(jù)。3）計算水、電和勞動力的需要量，確定原材料、燃料等的單位消耗指標，作為公用設(shè)計和計算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。 3、工藝設(shè)備，按照性質(zhì)可分機械設(shè)備和熱工設(shè)備；按照用途又可分主要設(shè)備和輔助設(shè)備。4、工藝設(shè)備選型和計算的任務？根據(jù)配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程選擇設(shè)備的型式，然后確定設(shè)備的規(guī)格大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進行計算，確定所需設(shè)備臺數(shù)。設(shè)計的順序是先選定主要設(shè)備，輔助設(shè)備的選擇往往要結(jié)合工藝布置來進行。5、主

10、機平衡：水泥廠主機設(shè)備的選型計算稱為主機平衡。主機平衡即在物料平衡計算（年平衡量或周平衡量）和選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，計算各車間主機要求的生產(chǎn)能力，為選定各車間主機的型號、規(guī)格和臺數(shù)提供依據(jù)。第四章：工藝設(shè)計及車間工藝布置 1、工藝設(shè)計的主要任務？確定生產(chǎn)方法、選擇生產(chǎn)工藝流程；確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項工藝參數(shù)及定額指標；確定勞動定員及生產(chǎn)班制；進行合理的車間工藝布置。2、工藝設(shè)計時初步設(shè)計時的步驟？1）確定各車間生產(chǎn)任務。2）選擇生產(chǎn)工藝流程及主機設(shè)備。3）確定主要工藝參數(shù)、定額指標及車間工作制度。4）物料平衡計算。5）設(shè)備選型及計算。6）車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。7

11、）計算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽、壓縮空氣和其它動力需要量，計算人員數(shù)量和運輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。8）根據(jù)土建設(shè)計，繪制正式工藝布置圖。9）主要技術(shù)經(jīng)濟指標計算。10）編寫工藝設(shè)計說明書。3、確定工藝流程的依據(jù)？1）原料的組成和性質(zhì)2）產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求3）工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平4）建廠地區(qū)氣候條件5）半工業(yè)加工試驗。4、生產(chǎn)車間工藝布置的任務：確定車間的廠房布置和設(shè)備布置。5、生產(chǎn)車間工藝布置的要求？生產(chǎn)車間工藝布置包括廠房布置和設(shè)備布置。（一）進行車間工藝布置設(shè)計時重點考慮的問題：1.最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求；2.充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積；3.為本車

12、間將來的發(fā)展和廠房的擴建留有余地；4.勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定；5.與總體設(shè)計相配合，力求做到與相關(guān)車間的連接方便、布置緊湊、運輸距離短；6.避免人流和物流平面交叉；7.充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對車間工藝布置的特殊要求；8.征求和了解其它專業(yè)對車間工藝布置的特殊要求。（二）廠房布置：廠房布置包括平面布置和立面布置。1.廠房的布置方式。有集中式布置和分散式布置兩種形式；2.廠房的平面布置。確定廠房的面積和柱網(wǎng)布置（跨度和柱距）；3.廠房的立面布置。即空間布置，確定廠房的層數(shù)和高度。（三）設(shè)備布置：把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位。6、物料的儲存期：某物

13、料的儲存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)，稱為該物料的儲存期。7、物料的儲存的目的？保證工廠的連續(xù)生產(chǎn)，避免由于外部運輸?shù)牟痪?、設(shè)備之間生產(chǎn)能力的不平衡，或由于前后段生產(chǎn)工序的工作班制不同，以及由于其它原因造成物料供應的中斷或物料滯留堆積而堵塞，保證工廠生產(chǎn)連續(xù)均衡地進行和產(chǎn)品均衡出廠，以及為了滿足生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗的需要及均化或預均化工藝的要求。確定物料儲存期長短的主要影響因素？1物料供應點離工廠的遠近及運輸方式；2物料成分波動情況；3地區(qū)氣候的影響；4均化工藝上的要求；5質(zhì)量檢驗的要求。9、物料的均化目的？可以提高物料成分的均勻性。物料成分均勻性的提高，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝過程，而且可以利用劣質(zhì)原料和燃料，擴大原料資源，延長礦山使用壽命等。10、四段均化環(huán)節(jié)？1）原料礦山按質(zhì)量情況計劃開采和礦石搭配使用。2）原料在堆場或儲庫內(nèi)的預均化。3）粉磨生料過程中的配料控制與調(diào)節(jié)。 4）生料入窯前在均化庫內(nèi)進行均化。第五章：工藝設(shè)計所需的其它專業(yè)知識 1、水泥廠用電具有下列特點：(1)用電量較大。(2)負荷較均衡，供電要可靠。2、回轉(zhuǎn)窯水泥廠的電力負荷，大部分屬二級負荷，少部分屬三級負荷和一級負荷。立窯廠的電力負荷屬二