醫(yī)院模板工程施工方案

1、醫(yī)院模板工程施工方案本工程為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，框架柱截面大，框架梁柱截面規(guī)格 多，樓板厚度大（最厚為180mm）,為提高工程質(zhì)量，本工程采用清 水混凝土施工工藝。本工程地下室三層，負(fù)二、三層層高3.6米，負(fù)一層層高3.9米， 外墻厚250mm,由于基坑支護(hù)側(cè)壁在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮做成平面，作為 地下室外墻的外模板，與地下室外墻緊密相連，內(nèi)模按常規(guī)模板施工。 地下室樓層最大板厚度為170mm,采用扣件式鋼管腳手支架支撐系 統(tǒng)，需進(jìn)行支撐系統(tǒng)強(qiáng)度驗(yàn)算。一、模板工藝和材料1、清水混凝土的要求：混凝土外表平整光潔、線角挺括，色澤 一致；大截面結(jié)構(gòu)線角通順，細(xì)部美化；無(wú)明顯接茬痕；混凝土內(nèi)實(shí) 外光，無(wú)明顯蜂窩

2、麻面及氣泡；對(duì)穿螺栓位置整齊，收頭美觀，模板 拼縫有規(guī)律。2、材料選用（1）模板的扣件鋼管支撐使用“48X3.5鋼管，嚴(yán)禁使用彎曲、 銹蝕、端口不平的鋼管，有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。（2）門(mén)架支架：門(mén)架加可調(diào)螺旋基腳作為梁板的模板支撐系統(tǒng)， 裝拆方便，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)門(mén)架的寬度為1.219m,高度1.7m。 在搭設(shè)梁板模板支撐系統(tǒng)時(shí)，組合成1200X900平面，以滿足施工荷 載。q2=(4.5+l,l)X0.3X 0.9=5.6 X 0.3 X 0.9=1.51 N/mm(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得M=0.107 X ql2=0.107 X 2.19 X

3、0.628 =MAV=0.08 X 1000000/5080= 157.48N/mm2fm=215N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算： =0.632 Xql4/100EI=0.632X 1.51 X6004/(100X 206000 X 121900) =1.13mm總撓度：。二川 i+a2+3=0.57+0.34+1.13=2.04mmV3.0mm 以上撓度計(jì)算未考慮按規(guī)定起拱的撓度，起拱后將更小。(4)扣件驗(yàn)算荷載組合：q= (4.5+2.5+1.1) X0.9=7.29KN/m2扣件的摩擦力為：F= q X 0.6 X 0.9=3.948.5 X 2=17KN(5)立管驗(yàn)算1=12.19cm4,

4、 W=5.08cm3, A=4.89cm2, i=(I/A) 1/2= 15.79mm荷載組合：q=(4.5+2.5+l.l)X 0.9=8.1 X 0.9=7.29N/mmN=qX0.6X0.9=3.94KN強(qiáng)度驗(yàn)算8 =N/A=3.94 X 1000/489=8.06N/mm2fm=215N/mm2滿足要求穩(wěn)定性驗(yàn)算：計(jì)算長(zhǎng)度L=1.5m長(zhǎng)細(xì)比人=L/i=l500/15.79=95查表的穩(wěn)定系數(shù) 3=0.58(1)樓板模板應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、設(shè)計(jì)要求，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 配置拼裝；(2)木楊擺放方向順直，間距305mm,扭曲、腐朽的木楊禁止 使用；(3)樓板支柱頂部標(biāo)高要拉水平標(biāo)高線控制。(4)

5、模板支撐縱向設(shè)剪刀撐連接牢固，立柱距地面300加設(shè)掃 地桿，縱橫向均設(shè)置水平橫桿連接間距1500,立柱頂部設(shè)置雙扣件 固定水平橫桿。(5)模板拼縫不嚴(yán)的部位用膠帶紙粘貼密封。(五)樓梯模板樓梯模板采用膠合木模板封閉支模。樓梯模板的安裝工藝流程：支立柱一矯正標(biāo)高一鋪設(shè)木楊一鋪底模板一綁扎鋼筋一安裝梯 側(cè)模板一封樓梯踏步側(cè)面頂面模板一自檢(1)在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸。(2)樓梯側(cè)板后背楊。(3)每層樓梯模板一次應(yīng)安裝到上層的第一跑段，蹌的施工縫 要留在上層第一跑段的1/3處。(4)樓梯踏步起步處留設(shè)校澆灌孔，舲澆筑過(guò)后及時(shí)封堵。(六)模板的撤除除按照建結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)模板撤除規(guī)范進(jìn)

6、行外，要 及時(shí)撤除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)材料及加快工程進(jìn)度。1、撤除時(shí)用力不可過(guò)猛，模板及支撐撤除要及時(shí)運(yùn)走、清理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明。2、拆模應(yīng)先撤除非承重局部后撤除承重局部。3、上層樓板澆建時(shí)，下一層樓板的模板支柱不得撤除，并對(duì)所 用舲的強(qiáng)度開(kāi)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能平安承載。4、模板撤除后要清理干凈，刷脫模劑，整齊堆放，以便重復(fù)使用。三、模板工程質(zhì)量通病及防治措施1、軸線偏位：拆模后，發(fā)現(xiàn)蹌柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏 移。(1)原因分析軸線放線錯(cuò)誤。墻、柱板根部和頂部無(wú)限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正， 造成累積誤差。支模時(shí)不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直控制措施。

7、模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大。腔澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。螺栓頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。(2)預(yù)防措施模板放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須加設(shè)限位措施，例如采用焊接鋼 件限位以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直控制線，保持 豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)校結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支 架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。杜澆搗前對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù) 核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。舲澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱(chēng)下料，澆筑高度要控制在施工規(guī)范 允許范圍內(nèi)。2、變形：拆模后發(fā)現(xiàn)舲柱

8、、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或老化彎曲 現(xiàn)象。(1)原因分析支撐及圍楝間距過(guò)大，模板截面小、剛度差。墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。洞口內(nèi)模板對(duì)撐不牢固，易在舲振搗時(shí)模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距過(guò)大或未夾緊模板，以致於振搗時(shí)產(chǎn)生 側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。澆搗墻、柱舲速度過(guò)快一次澆注過(guò)高，振搗過(guò)份。(2)預(yù)防措施模板及支架設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重、施工荷載及舲澆搗 時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠的承載能 力和剛度。梁、柱模板假設(shè)采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)格設(shè)置并要卡緊模 板，其寬度比截面尺寸略小。澆筑蹌時(shí)要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，控制澆筑高度，特別是內(nèi)洞口模 板兩側(cè)，既要保證振

9、搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。梁板跨度大于4m時(shí)中間起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度 為全跨的13%。3、標(biāo)高偏差：測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)舲結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。(1)原因分析每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。(2)預(yù)防措施每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度4、接縫不嚴(yán)：由于模板間接縫不嚴(yán)造成舲澆搗時(shí)漏漿，外表出 現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。(1)原因分析模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。木模板含水量過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)

10、。澆筑校時(shí)木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。(2)預(yù)防措施嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆碎時(shí)要提前澆水濕潤(rùn)使其脹開(kāi) 密實(shí)。梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位撥正修好。5、脫模劑使用不符合要求：拆模后模板外表用廢機(jī)油涂刷造成聆污染或杜殘漿清除即刷脫模劑造成舲外表出現(xiàn)麻面等缺陷。(1)原因分析拆模后不清理校殘漿即脫模劑。脫模劑涂刷不均勻或漏涂或涂層過(guò)厚。使用廢機(jī)油作脫模劑污染鋼筋舲，影響蹌外表裝飾質(zhì)量。(2)預(yù)防措施拆模后，必須清除模板上遺留的舲殘漿，再刷脫模劑。嚴(yán)禁廢機(jī)油作脫模劑。涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷

11、或涂刷過(guò)厚。6、模內(nèi)清理不干凈：模內(nèi)殘留木塊、碎磚等建筑物及拆模發(fā)現(xiàn) 校中有縫隙，且有垃圾雜物。(1)原因分析墻、柱根部的拐角，梁柱接頭最低處不留清掃孔或所留位置 無(wú)法清掃。封模之前未進(jìn)行第一遍清掃。鋼筋綁扎完畢，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清掃。(2)預(yù)防措施在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈。正確留設(shè)清掃孔。鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清掃模內(nèi)垃圾。7、梁模板缺陷：梁下口爆模，上口偏歪，梁中部下?lián)稀?1)原因分析夾板未訂牢或夾木缺乏以抵抗舲側(cè)壓力，致使夾木釘了被拔 出，側(cè)模下口向外歪移。梁模支撐按一般經(jīng)驗(yàn)配料，梁自重和施工荷載未經(jīng)驗(yàn)算，致 使超荷，造成梁底模板及支撐不夠牢固而下?lián)?。梁?cè)模上口橫檔

12、未拉通線，斜撐角度過(guò)大(大于60。)支撐 不牢造成局部偏正。(2)預(yù)防措施根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔，一般距梁底3040cm處加16對(duì)拉螺栓，沿梁長(zhǎng)方向間距不大于1m。夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。梁底模板按規(guī)定起拱。8、柱模板缺陷：炸模：造成斷面尺寸鼓出，漏漿，舲不密實(shí)或蜂窩麻面；偏斜， 排柱子可在同一直線上；柱扭曲。(1)原因分析柱箍不牢或釘子被舲側(cè)壓力拔出。成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移，未撥正就套柱模。模板一面松，一面緊或模板上有殘?jiān)春芎们謇怼?2)預(yù)防措施成排柱子應(yīng)先在底部彈出通線，將柱位置兜方找中，支模前 必先校正鋼筋位置。柱模外間隔500-1000mm加設(shè)柱箍。較高的柱子在

13、模板中部一側(cè)面留臨時(shí)澆注孔。(3)模板采用涂塑多層膠合板，散拼模板，木楊采用50X100 X2000和50X100X3000兩種規(guī)格，剪力墻、框架柱外橫棱采用8#、 12#槽鋼，穿墻螺桿采用成品高強(qiáng)螺桿。高強(qiáng)螺桿拉結(jié)兩面的槽鋼， 受力點(diǎn)為雙槽鋼，模板不存在受力集中問(wèn)題，拉結(jié)剛度大，在舲澆搗 的動(dòng)載下不易變形，較好地保證了構(gòu)件的截面尺寸。(4)采用干粉型脫模劑，該產(chǎn)品以植物油及脂肪酸外表活化劑 為原料，具有隔離效果好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠、無(wú)毒害污染。木模板使用 之前必須使用脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的 要更換模板。(5)柱箍采用12#雙肢槽鋼。(6)穿墻梁的螺桿采用6 14高強(qiáng)螺桿

14、，加套膠杯和塑料套管; 水箱墻的螺桿加焊50X50X3的止水鋼片，在模板撤除后，用氣焊將 外露局部割除。(7)由于進(jìn)場(chǎng)的木楊存在加工尺寸不準(zhǔn)及彎曲的質(zhì)量問(wèn)題，從 而大大影響成品舲的質(zhì)量，因此對(duì)木楊統(tǒng)一刨成50X85的規(guī)格。二、模板施工方案(一)墻體模板地下室外墻、水池墻和筒體剪力墻有直形、弧形，外墻及水池墻 校的自防水要求高，模板面積大。外墻外模板利用擋土樁的立面，將 於外表鑿毛，清洗干凈并用水泥漿處理后作為外墻外模板。內(nèi)模板采 用散拼模板，模板加固采用木楊、12#槽鋼鋼管斜撐固定(見(jiàn)附圖)。其余墻體采用雙面木膠合板，模板加固采用木彷、8#槽鋼、“12高 強(qiáng)螺桿穿硬質(zhì)塑料套管加錐形膠杯，豎向背

15、楊50X85木彷，間距250, 背楞橫向采用8#雙肢槽鋼，間距610,螺桿的間距橫向、豎向610, 第一道從地面200起。(具體見(jiàn)附圖)1、地下室內(nèi)側(cè)模板施工(1)在底板鋼筋內(nèi)預(yù)埋“48X3.5鋼管(底部封閉，管側(cè)加設(shè)止 水環(huán))500長(zhǎng)，露出板面300mm。埋設(shè)三排，間距1.5m,用來(lái)固定 內(nèi)側(cè)模板；同時(shí),在距離墻根部300mm處預(yù)埋e22鋼拉環(huán)，間距1.5m。 具體詳見(jiàn)附圖。(2)墻體鋼筋綁扎完畢后，組裝內(nèi)墻模板，模板穿入拉緊螺桿， 模板后背木楊50X85間距300,壓橫棱雙根648X3.5鋼管桿豎向間 距600,用蝴蝶扣壓100X100X5固定，豎向壓648X3.5用扣件與 橫棱固定。(3

16、)斜向鋼管固定在預(yù)埋鋼管上，斜向支撐固定在壓橫棱的豎 向鋼管上，每一立面支撐四根鋼管。具體見(jiàn)附圖。(4)外墻模板在上、中、下設(shè)三道支撐和拉結(jié)點(diǎn)，橫向間距2000, 使外墻模板與模板架連成整體。另外，在離墻1.5m處預(yù)埋鋼筋拉環(huán)。(5)先拉墻模板控制線，在墻下口釘海綿條，然后安裝拉緊螺 栓。(6)模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線， 第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。2、內(nèi)墻模板的安裝及撤除內(nèi)墻模板采用巾12高強(qiáng)螺栓對(duì)拉聯(lián)結(jié)。內(nèi)墻模板安裝工藝流程為：（略）安裝參見(jiàn)外墻。為防止內(nèi)墻模板發(fā)生位移、傾斜，可沿墻四周在樓面插租18以 上短鋼筋，從四面頂住模板，并用斜支撐頂緊。（二）

17、框架柱模板1、框架柱截面形式有矩形、圓形、異形，最大截面600X900, 模板施工采取制作定型模板，高度根據(jù)不同層高配置模板。模板豎向 背楊50X85木彷，間距305,柱箍采用12#雙肢槽鋼及巾12高強(qiáng)螺 桿，間距500,柱箍第一道從樓面200起。2、柱模的安裝工藝流程3、圓形柱直徑分別為600和700mm,為保證工程質(zhì)量，此局部柱模均采用特制定型鋼模板。4、沿柱模外四邊，在舲樓面插618以上的短鋼筋，用于固定柱 模板下口，以防止移位。5、彈柱位置線時(shí)每邊要外延50mm,另在柱位置線300mm處, 再?gòu)椧坏罊z查線。6、安裝柱模板：安裝前先在模板下口釘海綿條，再組裝模板， 矯正后再安裝柱箍，柱箍

18、安裝應(yīng)水平。7、為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、下、中各設(shè) 一道鋼管與模板架連成整體。同時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，在對(duì)模 板的軸線位置、垂直偏差、對(duì)角線、軸向等全面校正后再緊固。8、當(dāng)梁邊到柱邊距大于250mm時(shí)，要加對(duì)穿螺栓，小于250mm 時(shí)用木防對(duì)撐。9、舲澆筑前，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用 干硬性砂漿補(bǔ)縫。（三）框架梁模板框架梁截面大局部為300X800以下，采用膠木模板，扣件鋼管1、梁模板應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、設(shè)計(jì)要求，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置拼裝。2、安裝梁板支撐。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直， 當(dāng)梁跨度大于4米，梁底起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，

19、起拱高度為全跨度的 2%0 o4、梁底模板支撐木楊橫向排列間距不大于250mm,梁的支撐水 平鋼管與梁平行放置于支撐木材下方，依據(jù)梁的斷面寬度600寬以?xún)?nèi) 設(shè)兩道，600寬以上的為3-n根斷面設(shè)置，間距不得大于600mm。5、梁的高度方向根據(jù)斷面尺寸布設(shè)穿墻螺桿，高度600以?xún)?nèi)設(shè) 一道，600-1100為上下兩道，水平方向間距500。穿墻螺桿采用采用 6 12高強(qiáng)螺桿，用蝴蝶扣加螺帽緊固。6、梁模支撐架與滿堂支撐架連接，增加穩(wěn)定；上下層支架的立 柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。7、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸、將梁模板內(nèi)的雜物清 理干凈。8、水電的預(yù)埋管，要加穿泡沫板固定在梁底，不得打孔穿管。（四）

20、樓板模板本工程的樓板厚度最薄的為110,最厚的為180,由于樓板厚， 荷重大，支撐架的穩(wěn)定性能要保證。模板的支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管腳 手支架，立桿間距采用600X900,立桿頂部均加雙扣件固定水平鋼 管。1、樓板模板設(shè)計(jì)計(jì)算：樓板厚度為180,支模凈空高度為3720 （為本工程最不利荷載組合）模板：采用2400X1220義18mm木彷：50X100,間距305 （中距）支撐系統(tǒng)：力48X3.5鋼管接可調(diào)鋼支頂（帶底座，接口高度錯(cuò) 開(kāi)1m）,立桿間距600X900,立桿頂部加雙扣件加固；樓面300mm 處設(shè)通長(zhǎng)掃地桿，水平向每1.5m設(shè)置橫桿一道加強(qiáng)縱向連接；每排 立桿都必須設(shè)剪刀撐，拉結(jié)部位合理

21、牢固，以保證支撐架的剛度和整 體穩(wěn)定性。荷載計(jì)算：模板自重：LlKN/n?180 厚鋼筋舲自重:25X0.18=4.5KN/m2施工荷載：2.5KN/m2使用驗(yàn)算：（1）模板驗(yàn)算截面參數(shù)：I=bh3/12 = 300X 183/12= 145 800mm4W=bh2/6 = 300X182/12= 16200mm3由于木楊的支撐作用，可以將分隔出的模板簡(jiǎn)化為一個(gè)四跨連續(xù) 梁均布荷載。荷載組合：qi = （4.5+2.5+l.l）X0.3X0.9 = 8.1 X 0.3 X 0.9 = 2.19KN/m（用于計(jì)算承載力）q2 = (4.5+2.5+1.1)* 0.3 X 0.6 = 8.1 X 0.3 X 0.6 = 1.46KN/m(用于計(jì)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.107Xql2= 0.107 X 2.19 X 0.32 = 0.021KNm8 =M/W = 0.021 X 1000000/16200= 1.30N/mm2fm= 13N/mm2滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V = 0.607ql=0.607X2.19X0.3 = 0.40KNt = 3V/2bh = 3 X 0.40 X 1000/(2 X 18 X 300) = 0.11N/mm2 1.4N/mm2滿足要求撓