塑料薄膜表面UV印刷的常識

1、.后工序之塑料外表uv：.； PAGE 9塑料薄膜外表UV印刷的常識塑料薄膜外表UV印刷最大問題是如何使UV油墨光油結實地黏附在塑料承印物外表，即附著性問題。 1塑料承印物的外表張力 塑料印刷時，塑料承印物的外表張力是首要思索的第一個要素。很多塑料薄膜在沒有經過處置前，其外表張力很低，普通需求對其進展外表處置，以提高塑料承印物的外表張力，處置后普通要到達40dyncm2甚至更高一些。通常，塑料承印物供應廠家對塑料進展了外表處置，但是處置效果很快會喪失。 對印刷廠而言，連線處置是最正確的處理方案，以保證印刷時塑料承印的外表張力還維持在可接受范圍。電暈放電(氧化作用)處置是最常見的處置方法，它被運

2、用在各種塑料薄膜的外表處置中，而且不會損壞那些對溫度敏感的塑料承印物。電暈放電采用高頻高壓或中頻高壓放電，對塑料外表進展處置，使其外表活化，呈多孔性，以提高塑料薄膜外表對油墨的黏附力，改善薄膜的印刷適性。例如：常用的PE(聚乙烯)薄膜經過電暈放電處置后，在PE分子鏈上生成了羧基、羰基等不飽和鍵。外表經過氧化后，使PE分子轉化為極性分子，添加了外表能。通常，PE的外表張力處置后從31 dyncm2提高到39-40dyncm2，這樣就添加了PE薄膜對UV油墨光油的潤濕性和黏附性，從而提高了印跡的結實程度。 火焰法更多被用于耐高溫的塑料制品外表處置中，使塑料在瞬間高溫作用下，去除外表的油污并熔化外表

3、薄層，以提高著墨才干；也運用化學處置化，但是這種方法通常與電暈放電處置法配合運用，化學處置法利用氧化劑對聚烯烴塑料的外表進展處置，使其外表生成極性基團，從而使塑料承印物外表對UV油墨光油可以良好潤濕地附著。為了檢測塑料承印物外表的處置效果，塑料薄膜印刷廠家最好配備達因測試筆。 處置后的塑料薄膜，油墨的外表張力要低于塑料薄膜的外表張力。同樣，為了使光油在油墨外表潤濕良好，并且結實地黏附在油墨的外表，光油的外表張力要低于油墨的外表張力。因此，UV油墨配方對原資料的選用非常講究，這是為了可以獲得可接受的外表張力。對多種油墨配方進展研討發(fā)現(xiàn)，溶劑型油墨的外表張力普通比其他類型的油墨低，故可以在多種塑料

4、薄膜外表潤濕鋪展開。所以，塑料承印物的外表處置，尤其是UV油墨印刷時特別關鍵。 2塑料承印物膨脹及浸透性能 與常用的很多印刷紙張和紙板不一樣，塑料承印物的外表沒有讓油墨光油浸透到其內部的微孔。然而，有一些塑料承印物在接觸到一些UV油墨光油的原資料時，會產生膨脹景象。因此，利用這個特性使塑料承印物與某些UV油墨配合運用，使油墨光油能浸透到塑料承印物的內部。在固化時，由于存在油墨光油的內部浸透，使油墨光油與塑料承印物外表之間可以構成強而有力的黏附效果。此外，還可以提高車間溫度來加強塑料承印物與油墨光油間的浸透效果，這也是提高UV油墨光油與塑料薄膜間附著力的途徑之一。 3油墨的玻璃轉換溫度(Tg)

5、在物理學中，當某些物質在低于或等于該物質的玻璃轉移溫度(GlassTransition Temperature)時，就會構成玻璃。與普通油墨光油相比，UV油墨光油的成分中普通含有一些分子量更小的資料，這些資料在固化時經過反響構成的墨層更厚實、交聯(lián)程度更高。同時，UV油墨光油固化后膜層的玻璃轉換溫度(Tg)更高，膜層更硬，因此具有良好的耐磨性和耐化學腐蝕性。 假設膜層的TS高于燙金或覆膜工藝中的任務溫度，那么廢品中的UV膜層將無法結實地黏附金箔或復合塑料薄膜。運用低Tg資料而制備的UV油墨光油，在印后加工工藝中可以良好地黏附金箔和復合薄膜。有時候為了可以使燙金或覆膜順利進展，只好降低工藝的任務溫

6、度。 4固化程度對任何一種UV油墨配方而言，必需選用恰當?shù)墓庖l(fā)劑來優(yōu)化墨層固化后的性能。每一種UV油墨光油的配方與特定的、足量的UV能量配合任務。假設UV能量的光譜波段、功率出現(xiàn)變化，那么將影響到固化之后墨層的性能。 在塑料承印物外表，能夠會覺得到UV油墨光油曾經固化終了，但實踐上，很能夠在整個膜層的內部并沒有完全固化。接近膜層底層的固化程度，對獲得良好的黏附性非常關鍵。膜層內部和底層沒有徹底固化，那么UV油墨光油在塑料承印物內部的浸透是沒意義的。一旦固化能量發(fā)生變化，膜層的外表張力也將發(fā)生變化，最終影響后續(xù)的印后加工工藝順利完成。 塑料包裝市場是個激動人心的市場，而UV油墨光油是塑料包裝印

7、刷的常用資料?？焖俟袒馕断M效率更高，不需熱量枯燥油墨意味對環(huán)境和丁作車間的影響更小。 附著性，是UV油墨光油在塑料包裝印刷中為數(shù)不多的問題之一，主要緣由是印刷客戶不斷需求新的塑料承印物資料和新運用，使膜層的附著性成了UV塑料印刷中的常見問題。只需充分思索到上面提到的四個問題，在塑料印刷中附著性問題就可迎刃而解。 UV油墨的組成成分及其作用 UV油墨的主要成分是聚合性預聚物、感光性單體、光引發(fā)劑、輔助成分是著色顏料、填料、添加劑流平劑、阻聚劑等。 1、聚合性預聚物 聚合性預聚物是決議UV光油涂層性能的重要成分，是UV油墨中的最根本成分，是成膜物質，性能對固化過程和固化后墨膜的性質起著重要作用

8、。普通根據(jù)骨架構造來分類。骨架構造影響涂層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。 預聚物從構造上看，齊聚物都為含有“CC不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸?；?、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等。主要有環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。 2、感光性單體活性稀釋劑 UV油墨和UV光油在涂布時需求有順應涂布機的粘度，普通是經過添加2080的單體來降低預聚物的粘度，同時單體本身發(fā)生聚合，成為固化膜的一部分。 活性稀釋劑也叫交聯(lián)單體，是一

9、種功能性單體，其在油墨中的作用是調理油墨的粘度、固化速度和固化膜性能?；钚韵♂寗嬙焐弦埠癈C不飽和雙鍵，可以是丙烯?；?、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基。鑒于丙烯?；夤趟俣茸羁欤虼四壳斑\用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由于含有丙烯?；臄?shù)量不同，可分為單官能團、雙官能團三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。普通來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。 傳統(tǒng)的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很劇烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是采用環(huán)氧乙烷，環(huán)氧丙烷和已酯開環(huán)聚合添加單體分子量

10、；二是改動單體酯基構造；還有一種就是改動以前運用醇酯化方法。在采用醇加成到丙烯?；希苟喙倌芏葐误w皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成時，PH值皮膚刺激性指數(shù)為4.96，而采用加成法合成時，PH值降為0.3。 最近，開發(fā)出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環(huán)碳酸酯單丙烯酸酯、環(huán)氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。選擇單體時，要遵照以下原那么： a、粘度低，稀釋效果好； b、固化快； c、在資料上有良好的附著性； d、對皮膚刺激性小，毒性小； e、在涂層中不留氣味。 3、光引發(fā)劑 光引發(fā)劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有

11、引發(fā)劑聚合才干的活性中間體的物質，也是任何UV固化體系都需求的主要成分。光引發(fā)劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需求和一含活潑氫的化合物普通稱助引發(fā)劑相配合，經過奪氫反響，構成自在基，是雙分子光引發(fā)劑；裂解型是光引發(fā)劑受激光發(fā)后，分子內分解為自在基，是單分子光引發(fā)劑。 1奪氫型：以二甲苯酮BP為例，單獨運用二苯甲酮時，不能使烯類單體進展光聚合，要其成為光引發(fā)劑需求是不同的。其反響機理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發(fā)態(tài)的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由于酮構成激發(fā)態(tài)后馬上與胺構成激發(fā)態(tài)的絡合物，防止了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減

12、少了向單體發(fā)生能量轉移的能夠型。因此，在實踐運用中，普通采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發(fā)劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2異丙基硫雜蒽酮。 2裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實踐運用最廣的一種光引發(fā)劑，其特點是激發(fā)態(tài)克直接分解成兩會總自在基。生成的游離基都可以引發(fā)單體聚合。安息香醚的激發(fā)態(tài)壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，儲存穩(wěn)定性不好，普通要加穩(wěn)定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發(fā)劑應遵照的原那么： a、對UV范圍的光量吸收效率高； b、相對穩(wěn)定性好； c、本錢低。 4、其

13、他助劑 助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 1穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑是用來減少存放時發(fā)生熱聚合，提高油墨儲存穩(wěn)定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6二叔丁基甲苯酚等。 2流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜外表平整，同時也添加了油墨印刷的光澤度。 3消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜外表平整，同時也添加了油墨印刷的光澤度。 4分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆

14、粒的凝聚合沉淀。分散劑普通是外表活性劑。 5蠟：蠟主要作用是改動油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能如調理粘性，減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在枯燥后的墨膜外表構成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于外表固化。但在油墨中參與過量的蠟和選錯蠟的種類，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延伸枯燥時間。絲網印刷UV油墨出現(xiàn)的問題及處理方案 1、印刷后印品有氣泡 UV油墨中不能隨意添加助劑及不匹配的稀釋劑，假設在正常運用時出現(xiàn)此景象，請聯(lián)絡消費廠家協(xié)助處理。 2、印刷時網版粘基材 黏度過大，請適當填加匹配的稀釋劑。 增大印刷品和網版的間隔 。 3、固化后

15、印刷品發(fā)粘或不固化 檢查能否使電路問題。 延伸固化時間。 增大燈的功率 4、固化后墨膜附著力缺乏 選擇要適宜印刷品的油墨。 基材外表能否需求處置。 5、固化后墨膜發(fā)脆 墨膜能否過厚。 選擇要適宜印刷品的油墨。 6、印品有圖案缺陷 絲網的清洗要徹底，以防停機時間過長而光固化。 檢查網版的制造能否有缺陷。 7、墨膜遮蓋力缺乏或過頭 調整刮板的角度和對網版的壓力。 改換適宜硬度的刮板。 8、印刷小文字或精細圖案時線條模糊。 改換適宜硬度的刮板。 9、出現(xiàn)網紋。 適當填加匹配的稀釋劑減低黏度。 10、洇版 稀釋劑填加過多，黏度過小。 網目不適宜。運用uv油墨絲印時絲網的選擇 為保證裝飾性UV網印油墨的

16、印刷質量，在印刷時，應留意以下幾個工藝要素。 1絲網目數(shù) 不同用途的UV油墨，由于印刷要求不同，印刷時所選用的絲網目數(shù)也不同。普通地，印刷品精細程度越高，要求選用的絲網目數(shù)也越高。印刷網目調產品時，普通要求選用的絲網目數(shù)與加網線數(shù)之比大于42。 裝飾性UV油墨的印刷，應根據(jù)詳細油墨的要求來選擇絲網目數(shù)。如采用UV網印仿金屬蝕刻油墨印刷時，選擇絲網目數(shù)應與油墨砂型的粗細程度相匹配，假設砂型較粗，顆粒度大，應選擇較低目數(shù)的絲網，其絲網的孔徑較大，可使油墨經過絲網漏印至承印物上，否那么，會使部分殘留在網版上，呵斥印刷品上的砂粒較稀。并且，隨著印刷的進展，網版上油墨的黏度逐漸增大，油墨顆粒不斷堆積。假

17、設砂型較細，顆粒度小，那么可選擇較高目數(shù)的絲網，普通地，絲網目數(shù)在150250目英寸，且絲網目數(shù)越高，印出的砂紋越細。 采用UV網印皺紋油墨印刷時，可根據(jù)要到達的皺紋大小選擇絲網目數(shù)，絲網目數(shù)越高，皺紋越小，反之那么越大。普通地，絲網目數(shù)在120200目英寸。采用UV網印珊瑚油墨印刷時，情況與UV網印皺紋油墨類似，可根據(jù)要到達的珊瑚狀波紋的大小來選擇絲網目數(shù)，絲網目數(shù)越高，珊瑚狀波紋越小，反之那么越大。對于UV網印冰花油墨，選擇的絲網目數(shù)應與冰花大小相匹配。 2網距 印刷時，網版與承印物間的間隔 對印刷效果也有很大影響。網距過小，印跡邊緣不明晰，而且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯；網距過大，對印

18、刷精度又會有一定影響，甚至撕裂絲網。因此，印刷時網距應適當。絲印部分 UV上光技術 部分UV上光是指在原有彩色印刷品上的某個圖案絲印上UV光油。上完UV光油后，這個上光圖案與周邊印刷效果相比，上光圖案就顯得艷麗、亮麗、立體感強。又由于絲印墨層厚，固化后會凸起來，看起來象壓痕一樣。絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強，所以不斷很受國外客商青睬。 目前，絲印部分UV上光已處理了在彩色印刷后再膜BOP或PET、PP、OPP上的附著力問題，還可擊凸。且耐刮，耐折，低氣味。這制造了很大的市場空間，可以運用在包裝、商標、書本、宣傳等印刷領域，起到畫龍點睛的效果。 絲印部分UV上光所用設備本錢很低

19、，少量消費也不會呵斥浪費每個版的外發(fā)制造費在50-150元之間，并可反復再生運用。它所需設備為:曬版、印刷、紫外線固化。整套設備投資只需幾萬元就可以完成，如曬版外發(fā)制造那么可減少曬版設備投資。用電量約9kw，幾個任務人員即可，且簡單易懂，稍有指點即可，場地占用三十平方米面積。擁有以上硬件，就可以輕松擁有部分UV上光，UV上光面積可達6OcmXgOcm寬的紙張，厚度可達5cm。 如他已擁有硬件，那么開展更易，他只需留意根據(jù)底材選擇UV光油，根據(jù)UV光油稀濃度及印刷之回墨情況選擇網紗參數(shù)。根據(jù)客戶要求厚度而選擇曬版過程中感光膠厚度及網紗疏與密，普通在350目-420目之間。冰花印刷引見 所謂冰花印

20、刷，就是在承印物上運用印刷工藝將具有冰花特點的油墨等資料覆印其上，構成冰花效果。冰花印刷有多種方式，常見的有冰花油墨印刷和金屬冰花漆工藝等。 印刷產生冰花的原理是承印物涂膜的外表枯燥時，特別是遭到二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳等氣體的影響，涂膜的外表會產生晶紋。晶紋、晶花、網紋、絲紋等都是皺紋的不同表現(xiàn)方式，是涂料的一種缺陷。但如能加以控制，使涂層中恰當?shù)厣删Ъy，就能產生晶瑩透徹的類似于冰花的裝飾效果。冰花油墨普通可印刷在特殊紙張、涂料布、鏡面、塑料和金屬上。 冰花漆工藝不是涂料產生的，它是由特殊的鍍錫工藝所生成的，如鋼鐵經特殊電鍍錫后，就在外表構成了冰花狀的鍍錫層。在冰花狀的鍍錫層上再罩上一

21、層顏色的透明清漆，使白色的冰花帶上顏色，冰花就變得更艷麗，裝飾效果更理想，同時也提高了鍍層的維護性。塑料薄膜外表UV印刷的常識塑料薄膜外表UV印刷的常識在塑料承印物外表進展UV油墨印刷或UV上光日趨流行，而且這是一項具有挑戰(zhàn)性的任務。塑料承印資料運用在印刷行業(yè)中已有幾十年歷史，隨著UV油墨光油的流行，在塑料承印物上進展UV油墨印刷給印刷廠和油墨廠提出了新的課題，其最大問題是如何使UV油墨光油結實地黏附在塑料承印物外表，即附著性問題。1塑料承印物的外表張力 塑料印刷時，塑料承印物的外表張力是首要思索的第一個要素。很多塑料薄膜在沒有經過處置前，其外表張力很低，普通需求對其進展外表處置，以提高塑料承

22、印物的外表張力，處置后普通要到達40dyncm2甚至更高一些。通常，塑料承印物供應廠家對塑料進展了外表處置，但是處置效果很快會喪失。 對印刷廠而言，連線處置是最正確的處理方案，以保證印刷時塑料承印的外表張力還維持在可接受范圍。電暈放電(氧化作用)處置是最常見的處置方法，它被運用在各種塑料薄膜的外表處置中，而且不會損壞那些對溫度敏感的塑料承印物。電暈放電采用高頻高壓或中頻高壓放電，對塑料外表進展處置，使其外表活化，呈多孔性，以提高塑料薄膜外表對油墨的黏附力，改善薄膜的印刷適性。例如：常用的PE(聚乙烯)薄膜經過電暈放電處置后，在PE分子鏈上生成了羧基、羰基等不飽和鍵。外表經過氧化后，使PE分子轉

23、化為極性分子，添加了外表能。通常，PE的外表張力處置后從31 dyncm2提高到39-40dyncm2，這樣就添加了PE薄膜對UV油墨光油的潤濕性和黏附性，從而提高了印跡的結實程度。 火焰法更多被用于耐高溫的塑料制品外表處置中，使塑料在瞬間高溫作用下，去除外表的油污并熔化外表薄層，以提高著墨才干；也運用化學處置化，但是這種方法通常與電暈放電處置法配合運用，化學處置法利用氧化劑對聚烯烴塑料的外表進展處置，使其外表生成極性基團，從而使塑料承印物外表對UV油墨光油可以良好潤濕地附著。為了檢測塑料承印物外表的處置效果，塑料薄膜印刷廠家最好配備達因測試筆。 處置后的塑料薄膜，油墨的外表張力要低于塑料薄膜

24、的外表張力。同樣，為了使光油在油墨外表潤濕良好，并且結實地黏附在油墨的外表，光油的外表張力要低于油墨的外表張力。因此，UV油墨配方對原資料的選用非常講究，這是為了可以獲得可接受的外表張力。對多種油墨配方進展研討發(fā)現(xiàn)，溶劑型油墨的外表張力普通比其他類型的油墨低，故可以在多種塑料薄膜外表潤濕鋪展開。所以，塑料承印物的外表處置，尤其是UV油墨印刷時特別關鍵。2塑料承印物膨脹及浸透性能 與常用的很多印刷紙張和紙板不一樣，塑料承印物的外表沒有讓油墨光油浸透到其內部的微孔。然而，有一些塑料承印物在接觸到一些UV油墨光油的原資料時，會產生膨脹景象。因此，利用這個特性使塑料承印物與某些UV油墨配合運用，使油墨

25、光油能浸透到塑料承印物的內部。在固化時，由于存在油墨光油的內部浸透，使油墨光油與塑料承印物外表之間可以構成強而有力的黏附效果。此外，還可以提高車間溫度來加強塑料承印物與油墨光油間的浸透效果，這也是提高UV油墨光油與塑料薄膜間附著力的途徑之一。3油墨的玻璃轉換溫度(Tg)在物理學中，當某些物質在低于或等于該物質的玻璃轉移溫度(GlassTransition Temperature)時，就會構成玻璃。與普通油墨光油相比，UV油墨光油的成分中普通含有一些分子量更小的資料，這些資料在固化時經過反響構成的墨層更厚實、交聯(lián)程度更高。同時，UV油墨光油固化后膜層的玻璃轉換溫度(Tg)更高，膜層更硬，因此具有

26、良好的耐磨性和耐化學腐蝕性。 假設膜層的TS高于燙金或覆膜工藝中的任務溫度，那么廢品中的UV膜層將無法結實地黏附金箔或復合塑料薄膜。運用低Tg資料而制備的UV油墨光油，在印后加工工藝中可以良好地黏附金箔和復合薄膜。有時候為了可以使燙金或覆膜順利進展，只好降低工藝的任務溫度。4固化程度 對任何一種UV油墨配方而言，必需選用恰當?shù)墓庖l(fā)劑來優(yōu)化墨層固化后的性能。每一種UV油墨光油的配方與特定的、足量的UV能量配合任務。假設UV能量的光譜波段、功率出現(xiàn)變化，那么將影響到固化之后墨層的性能。 在塑料承印物外表，能夠會覺得到UV油墨光油曾經固化終了，但實踐上，很能夠在整個膜層的內部并沒有完全固化。接近膜

27、層底層的固化程度，對獲得良好的黏附性非常關鍵。膜層內部和底層沒有徹底固化，那么UV油墨光油在塑料承印物內部的浸透是沒意義的。一旦固化能量發(fā)生變化，膜層的外表張力也將發(fā)生變化，最終影響后續(xù)的印后加工工藝順利完成。 塑料包裝市場是個激動人心的市場，而UV油墨光油是塑料包裝印刷的常用資料。快速固化意味消費效率更高，不需熱量枯燥油墨意味對環(huán)境和丁作車間的影響更小。 附著性，是UV油墨光油在塑料包裝印刷中為數(shù)不多的問題之一，主要緣由是印刷客戶不斷需求新的塑料承印物資料和新運用，使膜層的附著性成了UV塑料印刷中的常見問題。只需充分思索到上面提到的四個問題，在塑料印刷中附著性問題就可迎刃而解。排版印刷的報價公式及技巧報價公式及技巧： (1).仔細察看客戶實力和客戶印刷樣。 (2).仔細丈量樣品規(guī)格和紙質及各種印后.印前工序。 (3).用計算器詳細計算本錢和盈利。 (4).報價采用雙關語，價不高(指不高出客戶心思價)價不低(指低出同行價)。 (5).講價是指與客戶協(xié)商報出價的理和據(jù)。 如：選用紙張大小，紙質好