鋼絲繩一般常識(shí)

1、鋼絲繩一般常識(shí)IFinal revision by standardization team on December 10, 2020.鋼絲繩標(biāo)記及分類例：226*19W- -FC1770USZ1818*19S- -WSC1960BZs61*371570BZabcdef合）直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節(jié)圓直徑，一般以mm表示，實(shí)測(cè)直徑一般大于公稱直 徑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同公差范圍的要求也不盡相同。如用戶另有要求，按用戶要求執(zhí)行。b）鋼絲繩結(jié)構(gòu)：如例6*19W，6代表鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中鋼絲的個(gè)數(shù)，W代表 鋼絲在股中排列的形式。股結(jié)構(gòu)類型代號(hào)單捻無代號(hào)平行捻西魯式S平行捻瓦林吞式W平行捻填充式F

2、平行捻四瓦組合式WS多工序捻（圓股）點(diǎn)接觸M股結(jié)構(gòu)形狀代號(hào)圓形無代號(hào)三角形（扇形）V橢圓形Q扁形或帶形P壓實(shí)形KK表示股經(jīng)過模拉鍛打的壓實(shí)加工工藝，如一個(gè)由36根 鋼絲組成的西瓦式壓實(shí)圓股的標(biāo)記為K36WS。c）芯結(jié)構(gòu):鋼絲繩中心組件名稱代號(hào)纖維芯FC天然纖維芯NFC 或 NF合成纖維芯SFC 或 SF固態(tài)聚合物芯SPC鋼芯W(wǎng)C鋼絲股芯W(wǎng)SC 或 IWS獨(dú)立鋼絲繩芯IWRC 或 IWR壓實(shí)股獨(dú)立鋼絲繩芯IWRC （K）聚合物包覆獨(dú)立繩芯EPIWRC平行捻鋼絲繩芯PWRC壓實(shí)股平行捻鋼絲繩芯PWRC （K）填充聚合物的平行捻鋼絲繩芯PWRC （EP）阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的密實(shí)鋼絲股芯KWSCd）鋼絲繩強(qiáng)

3、度級(jí)別：用數(shù)值表示的要求的鋼絲繩破斷拉力水平，一般以MPa表示，常用 的強(qiáng)度級(jí)別有 1320 1570 1670 1770 1870 1960 2160Mpa 等。e）鋼絲表面狀態(tài)：鋼絲表面狀態(tài)代號(hào)光面或無鍍層無代號(hào)或NATB級(jí)鍍鋅B 或 ZBBA級(jí)鍍鋅A 或 ZAAAB級(jí)鍍鋅AB 或 ZABB級(jí)鋅合金鍍層B (Zn/Al)A級(jí)鋅合金鍍層A (Zn/Al)f）捻制類型及方向:捻制類型及方向代號(hào)單捻鋼絲繩右捻Z單捻鋼絲繩左捻S多股鋼絲繩右交互捻ZS多股鋼絲繩左交互捻SZ多股鋼絲繩右同向捻ZZ多股鋼絲繩左同向捻SS多股鋼絲繩捻向第一個(gè)字母表示繩的捻制方向，第二個(gè)字母表示股的捻制方向。鋼絲繩的選購原

4、則1:當(dāng)磨損斷絲為失效的主因時(shí)，盡量選用外層絲較粗的結(jié)構(gòu)，如西魯式、面接觸、同向捻。2：當(dāng)彎曲疲勞為失效的主因時(shí)，線接觸或絲徑較細(xì)的點(diǎn)接觸更能延長壽命。3：當(dāng)腐蝕斷絲為失效主因時(shí)，應(yīng)選擇不銹鋼、鍍鋅、光面重涂油、表面涂塑等鋼絲繩。4：當(dāng)鋼絲繩工作時(shí)不允許旋轉(zhuǎn)的，應(yīng)選用多層股、單層少股或其他特殊結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。5：當(dāng)鋼絲繩直徑由于滑輪限制而實(shí)際負(fù)載又較大時(shí)，選用高強(qiáng)度、線接觸鋼芯，面接觸 鋼絲繩。6：當(dāng)鋼絲繩使用場(chǎng)合是專門用途的，應(yīng)選用專用鋼絲繩，如：電梯用，高空作業(yè)吊蘭 用。鋼絲繩的使用安全與保養(yǎng)1:碳鋼鋼絲繩的適用溫度a）纖維芯鋼絲繩能夠耐受不超過100C的溫度，但當(dāng)溫度超過60C時(shí)會(huì)加速鋼絲

5、繩油脂的流失，降低使用壽命。b）鋼芯鋼絲繩能夠耐受不超過200C的溫度，在此溫度下應(yīng)減少工作載荷；在100C-200C溫度的范圍內(nèi)工作時(shí)，強(qiáng)度損失可達(dá)10%-15%。c）當(dāng)鋼絲繩在-40CH作時(shí)，強(qiáng)度不受損失，但其它性能可能降低；在-40C以下工作 時(shí)，強(qiáng)度增加，韌性降低。d）當(dāng)使用溫度在60C以上或在-30C以下時(shí)，請(qǐng)和制造商確認(rèn)鋼絲繩表面脂性能。2：終端固接裝置的適用溫度a）鋁合金套管壓制索具使用溫度不得超過150C；b）鋼制套管壓制索具使用溫度不得超過200C；c）鉛基合金澆灌固接索具使用溫度不得超過80C；e）鋅和鋅基澆鑄固接索具使用溫度不得超過120C；3：鋼絲繩使用前的檢查鋼絲繩交

6、付后，客戶應(yīng)檢查鋼絲繩外表有無碰、掛、擦傷痕跡，核對(duì)實(shí)物是否與 質(zhì)量證明文件相符，并確認(rèn)鋼絲繩及終端固接能與其設(shè)備配套。鋼絲繩無質(zhì)量證明書 時(shí)，則此鋼絲繩不能用于提升用途4：鋼絲繩的儲(chǔ)運(yùn)鋼絲繩應(yīng)儲(chǔ)存在清潔、干燥、無灰塵、有遮擋的場(chǎng)所。鋼絲繩不允許儲(chǔ)存在易受 化學(xué)煙霧、蒸汽或其它腐蝕性介質(zhì)侵襲的場(chǎng)所。5：解卷解卷時(shí)將繩盤放在專用支架上，也可用一根鋼管穿入繩盤孔，兩端套上繩索吊起，將繩盤緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)木盤時(shí)，用麻布給鋼絲繩施加一定阻力，使鋼絲繩一直張緊，不 能讓鋼絲繩落地成圈，打死扣。對(duì)于脫件盤卷包裝的鋼絲繩，應(yīng)放在轉(zhuǎn)盤上，邊轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn) 盤錯(cuò)誤的放線方法 6：剪切:鋼絲繩剪切前應(yīng)在切割處兩邊相距10-

7、20mm用鐵絲扎緊，捆扎長度為繩徑的1-4倍，再用切割工具切斷。7:鋼絲繩在卷筒上的排列：鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據(jù)鋼絲繩的捻向，右捻繩 從左到右，左捻繩從右到左排列，纏繞應(yīng)排列整齊，從下向上依層排列，避免出現(xiàn)偏 繞、亂繞、夾繞、s形繞現(xiàn)象。8:安裝施工應(yīng)避免鋼絲繩表面被硬物磨損，刮傷，及沾上雜物，否則可能會(huì)對(duì)滑輪和鋼絲繩造成損傷。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止搭鐵損壞鋼絲繩股，還應(yīng)防止焊渣沾生鋼絲灼傷，斷裂。（電焊損傷）（擠壓受損）（扭曲變形損傷）9：對(duì)于電梯鋼絲繩安裝時(shí)，各曳引鋼絲繩之間的張力應(yīng)調(diào)整均勻（鋼絲繩間張力偏差應(yīng) 不大于5%）。對(duì)限速器鋼絲繩也應(yīng)調(diào)整，防止過松或過緊。安裝更換

8、鋼絲繩時(shí)，應(yīng)盡量 縮短自由懸垂時(shí)間，防止鋼絲繩由于自身的重力作用產(chǎn)生自由旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而破壞鋼絲繩的 捻10：對(duì)于終端用鋼絲繩卡頭固接的，應(yīng)按制參數(shù)，造成鋼絲繩的局部松弛。裝。（兩個(gè)卡頭間距A等于繩徑的6-7倍）11：鋼絲繩對(duì)卷筒及滑輪的要求：卷筒或滑輪的直徑、繩槽的半徑對(duì)鋼絲繩使用壽命起著十分重要的作用，在安 裝前應(yīng)確認(rèn)是否符合要求。卷筒或滑輪的直徑計(jì)算用公式為“卷筒最小直徑D1=系數(shù)HX鋼絲繩直徑D”， 式中系數(shù)H與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別和鋼絲繩結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般情況下H值取25。采用鋼芯鋼絲 繩、多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時(shí)，H值的選取應(yīng)適當(dāng)提高。繩槽半徑的尺寸小于鋼絲繩實(shí)測(cè) 直銅座繩直憑mnv榷底手卷朗絲撮直稅m

9、m槽底畢See帽絲鼻直棵mm-槽1底半徑，10-116-D-18-10,5*-S0-31p徑的1 /2時(shí)必須更換滑輪。繩槽半徑按R=）X鋼絲繩直徑D計(jì)算，常用直徑對(duì)照見下表。繩槽半徑與鋼絲繩左圖所示:A：繩徑與槽徑匹配較好；B：槽徑偏小或繩徑偏大；C:槽徑偏大或繩徑偏??；12：對(duì)于阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，鋼絲繩偏角應(yīng)不大于2度，對(duì)于單層股鋼絲繩，鋼絲繩偏角應(yīng)不大于4度。通常推薦度。如偏角過小，鋼絲繩會(huì)在兩端法蘭處堆積，而不能從卷筒兩端 沿著相反方向折回。過大的偏角造成 鋼絲繩過早的從卷筒端折回，造成靠近法蘭盤處卷筒的鋼絲繩纏繞出現(xiàn)縫隙，同時(shí)在交叉位置加大鋼絲繩的壓力。即使卷筒上有螺旋繩槽，大的鋼絲繩偏角

10、也會(huì)由于鋼絲繩之間的相互“拉扯”不可避免的造成局部機(jī)械損傷，通常稱之為“咬繩”。13：使用前試運(yùn)轉(zhuǎn)：鋼絲繩在起重機(jī)上投入使用之前，用戶應(yīng)確保與鋼絲繩運(yùn)行關(guān)聯(lián)的所有裝置運(yùn)轉(zhuǎn) 正常。為使鋼絲繩及其附件調(diào)整到適應(yīng)實(shí)際使用狀態(tài)，應(yīng)對(duì)機(jī)構(gòu)在低速和大約10%左右 的額定工作載荷的狀態(tài)下進(jìn)行多次操作循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)操作。14：鋼絲繩常用安全系數(shù)15：維護(hù)保養(yǎng)：鋼絲繩在出廠時(shí)已涂足了油脂，但經(jīng)運(yùn)行后油脂會(huì)逐漸減少，且鋼絲繩表 面塵埃.碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的加劇磨損和鋼絲繩生銹，因此，應(yīng)定期清洗加油。簡易的方法是先用尼龍刷和其它相應(yīng)的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃和污物，對(duì)起重鋼絲繩需把加熱溶化的鋼絲繩表面脂均勻的涂抹在鋼絲繩表面，也可用30-40號(hào) 機(jī)油噴澆在鋼絲繩表面；對(duì)于電梯鋼絲繩，需把電梯專用保養(yǎng)油涂在鋼絲繩表面（必須 是專用油，專用油有增磨效果）。16：檢查記錄：使用鋼絲繩必須檢查并做好記錄，定期檢查的內(nèi)容除了