軌道上山絞車硐室施工安全技術(shù)措施

1、Word文檔 軌道上山絞車硐室施工安全技術(shù)措施 一、施工預備 1.施工前，由掘進隊隊長負責組織全部作業(yè)人員學習本措施，并簽字，未進行培訓學習的，不得下井作業(yè)。 2.技術(shù)科負責提前在現(xiàn)場標定好開口位置、開口方向、腰線，施工井隊嚴格按中、腰線施工。 3.施工隊根據(jù)技術(shù)科標定的開口位置，安設(shè)好風水管路，預備好各種支護材料及工具，做好施工預備。 二、頂、幫管理措施 1.必需嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，準時刁放巷道兩幫及頂板的危巖活石。 2.在刁放以前必需認真檢查四周頂、幫及支護狀況，選擇好刁放方法和后退路線，并且被刁放危巖的下方不得有人員、設(shè)備和工具,只有在確保平安和設(shè)備、工具、材料不受損壞的前提下，才允許

2、進行刁放。 3.刁放危巖必需由兩個有閱歷的工人進行，其中一人使用3m長把工具刁放，一人在旁邊觀看頂、幫的變化狀況，并監(jiān)護平安。操作人員應配戴手套，并應防止矸石順桿而下傷人。 4.頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設(shè)置臨時護身支柱和擋板，保證平安后再順著裂隙、層理漸漸地找，不得硬刨強挖。 5.永久支護實行一掘一支的施工方式進行，保證施工人員在有支護下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。 6.施工過程中，隨時觀看頂、幫平安狀況，發(fā)覺問題，準時處理。 三、打眼放炮措施 1.放炮員必需是經(jīng)過有資質(zhì)單位培訓合格,持有放炮證的人員擔當。 2.打眼工必需著裝整齊,打眼時禁止戴手套。 3.爆破必需嚴格一炮三檢制和三人聯(lián)

3、鎖放炮制。裝藥前、放炮前、放炮后必需檢查瓦斯，嚴禁空班漏檢、假檢。檢查結(jié)果必需記錄在手薄上。爆破前，班組長必需親自布置專人在可能進入爆破地點的全部通道上擔當警戒工作，警戒人員必需在平安地點警戒。 4.負責各處警戒的人員以及設(shè)置的警戒牌嚴禁隨便撤崗、撤警戒牌，只有經(jīng)過嚴格的平安檢查無隱患后方可由工作面班組長通知撤崗、撤牌。 5.爆破前要實行有效措施對四周線纜、皮帶、調(diào)度絞車及其附屬設(shè)施等進行愛護，防止爆轟損壞。 6.起爆點和警戒點距爆破點在直線巷道中不小于100米,在拐彎巷道中不小于75米(附放炮警戒示意圖)，必需確保放炮平安，警戒到位。警戒安設(shè)必需由當班班組長親自執(zhí)行。安設(shè)時，先對全部警戒范圍

4、內(nèi)的人員進行清場，確認平安后再安設(shè)警戒。警戒安設(shè)到位后，班組長必需親自與放炮員會合，一起執(zhí)行起爆工作。警戒人員在班組長未通知撤崗前不得擅離職守。 7.爆破母線嚴禁明接頭，并應隨用隨掛，不得使用固定放炮母線;放炮母線長度不小于100米。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。 8.爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必需掛在同一側(cè)，爆破母線必需掛在電纜的下方，并應保持0.3米以上的距離。爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。 9.發(fā)爆器的鑰匙必需由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破

5、通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必需馬上將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 10.爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過特地訓練的班組長幫助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。當警戒工作安設(shè)到位，確認無誤后，班組長方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特別狀況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清晰。 11.爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必需首先巡察爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等狀況。如有危急狀

6、況，必需馬上處理。 12.通電以后拒爆時。爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等肯定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min，使用延期雷管時，至少等15min),才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。 13.處理拒爆、殘爆時，必需在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。假如當班未能處理完畢，當班爆破工必需在現(xiàn)場向下班爆破工交接清晰。處理拒爆時，必需遵守下列規(guī)定： (1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 (2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮

7、眼殘底連續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。 (3)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 (4)在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。 14.必需采納正向爆破。不得使用過期或嚴峻變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必需交回爆炸材料庫。 15.爆破工必需把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必需放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備、無淋水的地點。爆破時必需把爆炸材料箱放到警戒線以外的平安地點。 16.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體

8、硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必需將其腳線扭結(jié)成短路。 17.裝配起爆藥卷時，必需遵守下列規(guī)定： (1)必需在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導電體的爆破工作地點四周進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。 (2)裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震驚、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 (3)電雷管必需由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 (4)電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 (5)裝藥前，首先

9、必需清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。 18.炮眼封泥必需用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥封實。嚴禁用煤粉、或狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁暴露爆破。 四、通風、防塵、瓦斯管理措施 1.工作面必需設(shè)置專職瓦斯檢查工，工作面及其他地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必需停止打眼;爆破地點四周20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。工作面及其他地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1

10、.5%時，必需停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。 2.嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和班內(nèi)不少于三次瓦斯檢查。嚴禁空班漏檢，假檢，做到瓦斯報表、瓦斯牌，原始記錄三對口。 3.作業(yè)人員應堅持配戴防塵口罩，搞好個體防塵。堅持濕式打眼，放炮前沖洗巷幫、放炮后灑水降塵。 4.加強通風設(shè)施檢查管理，確保施工地點正常通風。當回風通道受到破壞時，要準時進行搶修，頂部老巷內(nèi)消失瓦斯積聚時，必需實行局部通風機對瓦斯進行稀釋排放，嚴禁無風、微風作業(yè)。 5.調(diào)度絞車和局部通風機必需實行風、瓦電閉鎖。 6.必需采納抗靜電、阻燃風筒。風筒采納反邊接法，風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，彎道處盡量使風筒緩慢拐彎，嚴禁拐急彎和死彎，對于風筒破口太大，漏風嚴峻，必需準時更換或修補，局部通風管理嚴格根據(jù)煤礦平安規(guī)程要求執(zhí)行。 五、機電設(shè)備 1.作業(yè)人員必需愛護機電設(shè)備,嚴禁人為損壞機電設(shè)備。 2.加強日常檢查維護,杜絕機電設(shè)備失爆。 3.電纜必需懸掛整齊,符合要求。 六、運輸 1.爆破所產(chǎn)生的矸石，采納皮帶輸送機運輸。皮帶輸送機設(shè)專人管理，機尾及底部的浮矸應常常清理。 2.利用軌道上山提升材料時必需加強一坡三檔管理，確保提升運輸平安。 3.調(diào)度絞車必需嚴格按調(diào)度絞車操作規(guī)程執(zhí)行，絞車司機每班進班時必