軌道上山絞車硐室施工安全技術(shù)措施

1、Word文檔 軌道上山絞車硐室施工安全技術(shù)措施 一、施工預(yù)備 1.施工前，由掘進(jìn)隊隊長負(fù)責(zé)組織全部作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施，并簽字，未進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)的，不得下井作業(yè)。 2.技術(shù)科負(fù)責(zé)提前在現(xiàn)場標(biāo)定好開口位置、開口方向、腰線，施工井隊嚴(yán)格按中、腰線施工。 3.施工隊根據(jù)技術(shù)科標(biāo)定的開口位置，安設(shè)好風(fēng)水管路，預(yù)備好各種支護(hù)材料及工具，做好施工預(yù)備。 二、頂、幫管理措施 1.必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，準(zhǔn)時刁放巷道兩幫及頂板的危巖活石。 2.在刁放以前必需認(rèn)真檢查四周頂、幫及支護(hù)狀況，選擇好刁放方法和后退路線，并且被刁放危巖的下方不得有人員、設(shè)備和工具,只有在確保平安和設(shè)備、工具、材料不受損壞的前提下，才允許

2、進(jìn)行刁放。 3.刁放危巖必需由兩個有閱歷的工人進(jìn)行，其中一人使用3m長把工具刁放，一人在旁邊觀看頂、幫的變化狀況，并監(jiān)護(hù)平安。操作人員應(yīng)配戴手套，并應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。 4.頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時護(hù)身支柱和擋板，保證平安后再順著裂隙、層理漸漸地找，不得硬刨強(qiáng)挖。 5.永久支護(hù)實行一掘一支的施工方式進(jìn)行，保證施工人員在有支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 6.施工過程中，隨時觀看頂、幫平安狀況，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時處理。 三、打眼放炮措施 1.放炮員必需是經(jīng)過有資質(zhì)單位培訓(xùn)合格,持有放炮證的人員擔(dān)當(dāng)。 2.打眼工必需著裝整齊,打眼時禁止戴手套。 3.爆破必需嚴(yán)格一炮三檢制和三人聯(lián)

3、鎖放炮制。裝藥前、放炮前、放炮后必需檢查瓦斯，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。檢查結(jié)果必需記錄在手薄上。爆破前，班組長必需親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點的全部通道上擔(dān)當(dāng)警戒工作，警戒人員必需在平安地點警戒。 4.負(fù)責(zé)各處警戒的人員以及設(shè)置的警戒牌嚴(yán)禁隨便撤崗、撤警戒牌，只有經(jīng)過嚴(yán)格的平安檢查無隱患后方可由工作面班組長通知撤崗、撤牌。 5.爆破前要實行有效措施對四周線纜、皮帶、調(diào)度絞車及其附屬設(shè)施等進(jìn)行愛護(hù)，防止爆轟損壞。 6.起爆點和警戒點距爆破點在直線巷道中不小于100米,在拐彎巷道中不小于75米(附放炮警戒示意圖)，必需確保放炮平安，警戒到位。警戒安設(shè)必需由當(dāng)班班組長親自執(zhí)行。安設(shè)時，先對全部警戒范圍

4、內(nèi)的人員進(jìn)行清場，確認(rèn)平安后再安設(shè)警戒。警戒安設(shè)到位后，班組長必需親自與放炮員會合，一起執(zhí)行起爆工作。警戒人員在班組長未通知撤崗前不得擅離職守。 7.爆破母線嚴(yán)禁明接頭，并應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定放炮母線;放炮母線長度不小于100米。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。 8.爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必需掛在同一側(cè)，爆破母線必需掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離。爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。 9.發(fā)爆器的鑰匙必需由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破

5、通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必需馬上將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 10.爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班組長幫助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。當(dāng)警戒工作安設(shè)到位，確認(rèn)無誤后，班組長方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特別狀況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清晰。 11.爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必需首先巡察爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等狀況。如有危急狀

6、況，必需馬上處理。 12.通電以后拒爆時。爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等肯定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min，使用延期雷管時，至少等15min),才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。 13.處理拒爆、殘爆時，必需在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下班爆破工交接清晰。處理拒爆時，必需遵守下列規(guī)定： (1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 (2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮

7、眼殘底連續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。 (3)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 (4)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。 14.必需采納正向爆破。不得使用過期或嚴(yán)峻變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必需交回爆炸材料庫。 15.爆破工必需把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必需放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備、無淋水的地點。爆破時必需把爆炸材料箱放到警戒線以外的平安地點。 16.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體

8、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必需將其腳線扭結(jié)成短路。 17.裝配起爆藥卷時，必需遵守下列規(guī)定： (1)必需在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點四周進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。 (2)裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震驚、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 (3)電雷管必需由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 (4)電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 (5)裝藥前，首先

9、必需清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。 18.炮眼封泥必需用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、或狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁暴露爆破。 四、通風(fēng)、防塵、瓦斯管理措施 1.工作面必需設(shè)置專職瓦斯檢查工，工作面及其他地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必需停止打眼;爆破地點四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。工作面及其他地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1

10、.5%時，必需停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。 2.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和班內(nèi)不少于三次瓦斯檢查。嚴(yán)禁空班漏檢，假檢，做到瓦斯報表、瓦斯牌，原始記錄三對口。 3.作業(yè)人員應(yīng)堅持配戴防塵口罩，搞好個體防塵。堅持濕式打眼，放炮前沖洗巷幫、放炮后灑水降塵。 4.加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查管理，確保施工地點正常通風(fēng)。當(dāng)回風(fēng)通道受到破壞時，要準(zhǔn)時進(jìn)行搶修，頂部老巷內(nèi)消失瓦斯積聚時，必需實行局部通風(fēng)機(jī)對瓦斯進(jìn)行稀釋排放，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 5.調(diào)度絞車和局部通風(fēng)機(jī)必需實行風(fēng)、瓦電閉鎖。 6.必需采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒采納反邊接法，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，彎道處盡量使風(fēng)筒緩慢拐彎，嚴(yán)禁拐急彎和死彎，對于風(fēng)筒破口太大，漏風(fēng)嚴(yán)峻，必需準(zhǔn)時更換或修補(bǔ)，局部通風(fēng)管理嚴(yán)格根據(jù)煤礦平安規(guī)程要求執(zhí)行。 五、機(jī)電設(shè)備 1.作業(yè)人員必需愛護(hù)機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁人為損壞機(jī)電設(shè)備。 2.加強(qiáng)日常檢查維護(hù),杜絕機(jī)電設(shè)備失爆。 3.電纜必需懸掛整齊,符合要求。 六、運輸 1.爆破所產(chǎn)生的矸石，采納皮帶輸送機(jī)運輸。皮帶輸送機(jī)設(shè)專人管理，機(jī)尾及底部的浮矸應(yīng)常常清理。 2.利用軌道上山提升材料時必需加強(qiáng)一坡三檔管理，確保提升運輸平安。 3.調(diào)度絞車必需嚴(yán)格按調(diào)度絞車操作規(guī)程執(zhí)行，絞車司機(jī)每班進(jìn)班時必