合成樹脂生產(chǎn)安全

1、Word文檔 合成樹脂生產(chǎn)安全 按合成反應(yīng)特征可分為加聚型合成樹脂和縮聚型合成樹脂。按熱行為可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。 由單體合成樹脂的工藝流程中，催化劑制備、壓縮投料、本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合和箱式干燥、氣流干燥、溶劑回收等火災(zāi)危急性較大，應(yīng)特殊重視。 1催化劑制備 樹脂在合成過程中往往要用催化劑，其中應(yīng)用較廣、危急性較大的有烷基鋁及其鹵化物，如三乙基鋁、三丁基鋁、異戊基鋁，還有一氯二乙基鋁與二氯二乙基鋁的等分子混合物“倍半”。這類催化劑在空氣中能自燃，遇水易爆炸，火災(zāi)危急性較大，生產(chǎn)過程又是在高壓(100130MPa)下的加氫反應(yīng)，因此，具有較大的火災(zāi)爆炸危急。應(yīng)實(shí)行以下措施。 (

2、1)烷基鋁的生產(chǎn)應(yīng)單獨(dú)布置在遠(yuǎn)離主要生產(chǎn)裝置的平安地帶，廠房為一、二級耐火建筑，并有防爆、泄壓措施、防雷防靜電裝置，電氣設(shè)備應(yīng)接地和防爆，并應(yīng)設(shè)自動報(bào)警裝置。 (2)在生產(chǎn)烷基鋁的整個(gè)過程中，鋁粉的研磨是一個(gè)比較危急的工序。研磨前，應(yīng)先用高純氮(含氧量小于2010-6)將球磨機(jī)中的空氣置換完畢，然后在汽油浸濕下進(jìn)行研磨。球磨機(jī)用夾套冷卻。生產(chǎn)烷基鋁的設(shè)備和管道應(yīng)用不銹鋼和紫銅制成。 (3)反應(yīng)器應(yīng)與備用貯料槽相連；填料、墊圈的材料應(yīng)用聚四氟乙烯；設(shè)備上配制的橡膠、塑料管和閥門要常常檢查，發(fā)覺老化須馬上更換；投產(chǎn)前設(shè)備內(nèi)應(yīng)先用熱空氣吹掃，再用高純氮置換。 (4)貯槽應(yīng)設(shè)在一級耐火等級的單獨(dú)建筑內(nèi)

3、，其地面須比屋外地面高40cm以上，門窗應(yīng)裝防雨雪浸入設(shè)施。屋內(nèi)要裝干粉或氮?dú)庾詣訙缁鹧b置。烷基鋁及其鹵化物萬一著火后，切勿用水和泡沫撲救，也不能用四氯化碳、“1211”等撲救，由于這些化合物與烷基鋁能起激烈反應(yīng)。為防止催化劑在空氣中自燃，貯槽內(nèi)的催化劑要用汽油或苯、己烷、庚烷等稀釋，或用高純氮愛護(hù)。 (5)催化劑一旦散落在地上，應(yīng)馬上撒上干黃砂，掃入鐵質(zhì)容器中，并移至平安地帶，加水分解。 2壓縮投料 當(dāng)原料為氣體時(shí)，一般采納壓縮機(jī)將它壓入反應(yīng)器。壓縮機(jī)啟動前應(yīng)將入口處的氣液體分別器中的液體和管道中的液體一起排盡，確認(rèn)無液體后才能啟動，以免影響投料純度，防止易燃液體與易燃?xì)怏w在猛烈壓縮撞擊下產(chǎn)

4、生危急。加入口管線內(nèi)有聚合物堵塞，應(yīng)用惰性氣體吹掃，嚴(yán)禁用空氣吹掃，以防燃燒。 為了防止所投物料倒流到壓縮機(jī)內(nèi)，出口管線上應(yīng)裝止回閥。 壓縮機(jī)在運(yùn)行中要定時(shí)檢查溫度、壓力、震驚、密封、密閉、電機(jī)電流等狀況，以及氣缸、進(jìn)排氣門、十字頭、曲軸箱、密封填料、軸瓦等部件的運(yùn)行狀況。 壓縮易燃易爆介質(zhì)時(shí)，在入口處應(yīng)定時(shí)測定含氧量，超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，必需馬上停止輸入，并停車，以免質(zhì)量不合格，甚至發(fā)生爆炸。在停車期間，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q。 3泵送投料 一般用泵將液體原料投入反應(yīng)器。由于這些液體和催化劑是易燃易爆物品，故應(yīng)做到如下幾點(diǎn)： (1)應(yīng)選用Y型液態(tài)烴泵。如用一般離心泵，其泵芯必需改用銅或其他有色金屬制造，防

5、止摩擦?xí)r產(chǎn)生火花。 (2)泵要裝在貯罐液面之下，使泵體紿終布滿液體，不讓空氣進(jìn)入。開車后既要防止空轉(zhuǎn)，又要防止液體在泵內(nèi)長時(shí)間地循環(huán)發(fā)熱而引起燃燒爆炸。 4負(fù)壓抽料 當(dāng)原料為粉狀或高沸點(diǎn)液體時(shí)，可用負(fù)壓抽入反應(yīng)器。由于有些原料是可燃的，因此，在抽空設(shè)備與反應(yīng)器間應(yīng)有緩沖罐、過濾器、平安罐(瓶)等，防止原料進(jìn)入抽空設(shè)備和排至空間而引起管線堵塞或遇火燃燒。真空泵的出口應(yīng)設(shè)在平安地帶。 低沸點(diǎn)的液體不宜采納負(fù)壓抽料。如有條件，宜用惰性氣體壓送。 在投料過程中，如允許有空氣存在，反應(yīng)器又無壓力時(shí)，可將液體先注入高位槽，借助于液體自重注入反應(yīng)器。 5聚合 聚合是小分子單體相互聚合形成高分子合成樹脂的化學(xué)過程。可分為加成聚合和縮合聚合兩大類。加成聚合的方式有本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合4種。 聚合反應(yīng)大多是在高溫、高壓(甚至超高壓)的條件下進(jìn)行的。操作時(shí)對其配比、溫度、速度等要嚴(yán)格掌握，否則，簡單造成反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)壓力猛增而引起沖料，或者由于熱量不能準(zhǔn)時(shí)移去而引起暴聚，從而釀成火災(zāi)爆炸。整個(gè)系統(tǒng)必需嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。承受高溫高壓的聚合設(shè)備上應(yīng)安裝液位計(jì)、溫度計(jì)、電流表、壓力表、平安閥、防爆泄壓膜、緊急放空管、自動報(bào)警器以及連鎖裝置等平安附件和控測儀表，并保證靈敏牢靠。 聚合的前階段一般是在負(fù)壓下進(jìn)行，以除去不合要求的較低分子聚合物。