熔煉車間崗位職責精簡版

1、熔煉車間崗位職責 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、車間負責人崗位職責 2. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、通用職責 2. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1、工段長崗位職責 2. HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 2、班長崗位職責 2. HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 3、車間一般管理人員崗位職責 3. HY

2、PERLINK l bookmark14 o Current Document 三、原料工段 3. HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 1、抓斗行車工崗位職責 3. HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 2、搗料工崗位職責 3. HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3、皮帶工崗位職責 3. HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 四、側(cè)吹爐工段 4. HYPERLINK l bookmark24 o Curre

3、nt Document 1、風口工崗位職責 4. HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 2、銅口、（電爐）渣口工崗位職責 4. HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 3、循環(huán)冷卻水工崗位職責 4. HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 4、加料工崗位職責 5. HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 5、總控室崗位職責 5. HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 五、轉(zhuǎn)

4、爐工段 5. HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 1、爐長崗位職責 5. HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 2、爐后工崗位職責 6. HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 3、指吊工崗位職責 6. HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 4、鑄渣工崗位職責 6. HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 六、精煉爐工段 6. HYPERLINK l bookmark4

5、6 o Current Document 1、爐前工崗位職責 6. HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 2、澆鑄工崗位職責 7. HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 3、扒渣工崗位職責 7.熔煉車間崗位職責一、車間負責人崗位職責1、認真貫徹、執(zhí)行公司、廠部下發(fā)的各項規(guī)章制度，積極配合上級領(lǐng)導(dǎo)和 主管領(lǐng)導(dǎo)的工作，保證本部門的各項工作順利進行。2、及時貫徹執(zhí)行和落實反饋信息管理，并處理協(xié)調(diào)橫向部門之間的關(guān)系。3、協(xié)調(diào)安排好每天的工作，強化作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督及管理，嚴肅工藝紀律，嚴格執(zhí)行勞保穿戴的規(guī)定，杜絕違

6、章作業(yè)和違章指揮，確保安全文明生產(chǎn)。4、及時主持召開安全教育會議，并對事故進行認真分析，查明原因，制定 糾正預(yù)防措施，并監(jiān)督實施，避免事故的重復(fù)發(fā)生。5、負責做好本部門的員工培訓(xùn)和技能考核，組織學習新技術(shù)，督促做好計 劃的安排，催促直至完成，按時完成生產(chǎn)作業(yè)計劃。二、通用職責1、工段長崗位職責1、負責本工段生產(chǎn)、安全、環(huán)保、衛(wèi)生等全部工作。2、貫徹執(zhí)行公司及車間下達的各項工作任務(wù)。3、對本工段各崗位員工的工作狀況及設(shè)備運行情況要了如指掌，解決生產(chǎn) 過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題，無法解決的要及時向上級報告。4、 加強員工的安全教育和管理，確保全年無重傷，輕傷率控制在6%。以內(nèi)5、提高環(huán)保意識，搞好清潔生

7、產(chǎn)，堵截跑、冒、滴、漏，要求現(xiàn)場粉塵合 格率達標。6、精心調(diào)度，組織好供料，為下道工序提供合格的原料，為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)創(chuàng) 造有利條件。2、班長崗位職責1、班長對全班所有工作負全面責任。2、每天上班前要提前到達現(xiàn)場，了解上一班生產(chǎn)、安全等情況。3、派班時，要嚴格按照當日生產(chǎn)任務(wù)的要求，安排當班工作，合理調(diào)配上崗員工4、交接班，要同上下班兩個班長現(xiàn)場交接，做到交班清，接班嚴，帶好一 班人，努力完成各項生產(chǎn)任務(wù)。5、下班前，要將車間所有場地打掃干凈交班。3、車間一般管理人員崗位職責1、協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)，搞好各項管理。2、立足本職，完成本崗位的一切工作。3、遵章守紀，愛崗敬業(yè)。三、原料工段1、抓斗行車工崗位職

8、責1、嚴格執(zhí)行抓斗行車工安全操作規(guī)程。2、堅決服從工序的需要，按要求抓入所需物料，不能上錯料。3、對設(shè)備要做好維護保養(yǎng)，定期檢查、加油。4、禁止雙層作業(yè)，有人在搗料時，抓斗要停止作業(yè)。5、不準隨便帶人上行車，參觀人員必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準。6、做好交接班，交接班要在駕駛室進行，不準馬路交接，招手交接。7、車窗玻璃要保持明亮整潔。2、搗料工崗位職責1、搗料時要注意來往行車，防止被抓斗碰傷，防止人或工具掉入料斗內(nèi)。2、搗料鋼釬不得過長，禁止釬子觸及料斗下的圓盤給料機，防止將設(shè)備撬 壞。3、搗料平臺及人行道要打掃干凈，保持現(xiàn)場整潔。4、當班發(fā)現(xiàn)問題，在交班時要講清楚，引起下班的注意。3、皮帶工崗位職責1

9、、開、停皮帶一定要聽從側(cè)吹爐加料工的信號后方可進行。2、皮帶運行時，跨越皮帶一定要從過橋通過。3、經(jīng)常觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)托輪不轉(zhuǎn)或跑邊，要及時找人維修。4、下班前，要將整個皮帶廊兩邊打掃干凈后方可交班。5、女工要將長發(fā)挽在帽子內(nèi)才能進行工作。6、計量皮帶、電子稱顯示不準時，立即找人修理。四、側(cè)吹爐工段1、風口工崗位職責1、按照生產(chǎn)指令操作，來確定開關(guān)哪個編號的風口。2、打開風口前，將風口送風調(diào)節(jié)閥完全打開，檢查氣壓表，確認鼓入氣體 的壓力后，抽出堵塞桿，用釬子打開通機眼，進行送風。3、關(guān)閉風口前，取下風口蓋，將風口通道快速用塞桿堵上，并用鐵絲將塞 桿固定。4、對處理事故，短期停風，不能將風

10、全部關(guān)死，只關(guān) 50-80%閥門。5、觀察風口壓力，必要時要捅風口，擴大送風面積。6、水套縫如有熔體流出，應(yīng)立即用水霧槍噴射，使其凝結(jié)，并報告負責人。7、上風口在停風停料時關(guān)閉，恢復(fù)鼓風投料時，逐一打開。8、報警信號報警時（突然停電） ，要立即用塞桿堵塞全部風口，以防造成重 大事故。2、銅口、（電爐）渣口工崗位職責1、保持冰銅流槽和渣流槽暢通。2、發(fā)現(xiàn)渣流不暢時，要及時報告總控室。3、“兩流”不暢時，要用鋼管插入虹吸室鼓入壓縮空氣，消除通道中的粘滯 層。4、定期清理流槽，調(diào)整渣虹吸室頂?shù)臒臁?、按指令用鎂泥調(diào)整兩流口高度。6、聽到停風報警時，要立即參與堵風口工作。7、“熱停爐 ”時，要用磚和

11、黃泥封好兩口，防冷空氣竄入，生產(chǎn)時再打開。3、循環(huán)冷卻水工崗位職責1、熟記（背熟）每個序號的水管是來自哪一水冷元件，能迅速找到其位置 及進水閥。2、正常情況下進水閥是全開的。3、出水溫度控制在45-60C，不得越過80C。4、出水閥用來調(diào)節(jié)、控制水流量的大小來調(diào)節(jié)水溫。5、對于無法調(diào)節(jié)的，水溫達到 80C須增開備用泵。6、注意集中槽，如發(fā)現(xiàn)溢出現(xiàn)象要即時報告。4、加料工崗位職責1、監(jiān)視皮帶溜子和加料管，防止堵料，做到不斷料。2、發(fā)現(xiàn)堵料要及時處理，處理不了，立即報告。3、嚴禁爐子開風的情況下，爐料未加入，這樣很容易造成噴爐事故（泡沫 渣）。4、操作平臺上要堆好備用料（煤 1 噸）（銅精礦 50

12、0kg）。5、發(fā)現(xiàn)加料口噴煙或噴濺火星要立即報告有噴路的可能。5、總控室崗位職責1、執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)下達的相關(guān)指令。2、以側(cè)吹爐為核心，密切聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、指示各子系統(tǒng)（包括供配料、氧氣 站及配氣、循環(huán)冷卻水、煙氣成分、余熱鍋爐及負壓維持、電爐等）確保側(cè)吹爐 造锍熔煉的正常進行。3、根據(jù)側(cè)吹爐熔煉狀況，及時調(diào)整、變更供風的氧濃與流量，熔劑的種類 和數(shù)量，上下風口開啟的個數(shù)與位置、冷卻水量等。4、以爐況來決定 “熱的技術(shù)參數(shù) ”，改變?nèi)軇┑姆N類和數(shù)量，富氧空氣的 “熱 平衡”制度， “熱停爐 ”制度，但改變制度如锍含銅、渣型等重要參數(shù)時，須上級 領(lǐng)導(dǎo)同意，方可實施。5、保持側(cè)吹爐生產(chǎn)的全部原始資料，不得

13、篡改和刪除。五、轉(zhuǎn)爐工段1、爐長崗位職責1、負責當班本爐的全部工作。2、指揮行車進料一定要穩(wěn)準，以免冰銅潑出傷人。3、放渣時，一定要等爐子停穩(wěn)，才開始放渣，做到薄層寬面。4、出銅時，一定要取樣，確保出鼓包銅。5、溶劑一定要適量加入，以防干渣和噴出。6、爐子過吹還原，一定要先加木柴。7、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、交接班一定要在現(xiàn)場交接，不準招手交接。9、控制好各項生產(chǎn)指標，渣含銅 3%以內(nèi)；渣含硅 26%左右；粗銅品位 %以2、爐后工崗位職責1、負責爐后的所有工作，包括通風眼機的維護、保養(yǎng)、操作。2、保證通風眼機的設(shè)備完好率，不能影響轉(zhuǎn)爐的正常工作。3、遵守勞動紀律，服從班長、爐長調(diào)配和指揮。4

14、、堅守工作崗位，交接班要在本崗位進行，5、保管好本崗位工具，制作和修理釬子。3、指吊工崗位職責1、負責轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，所有吊運液體、固體物料的指揮和調(diào)度。2、了解當班轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的進度，合理安排吊運順序，盡量減少行車跑空車。3、協(xié)調(diào)好熔煉、吹煉兩個工序的用車需求。4、轉(zhuǎn)爐一周期放渣時，要掛好出銅炮子，一般要掛兩層渣為好。5、轉(zhuǎn)爐進入第二周期后，除出銅炮以外，要將所有用過的渣炮皮倒入渣場。 保持廠房爐前地面整潔，無障礙物。4、鑄渣工崗位職責1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、負責鑄渣機的正常作業(yè)運行。3、嚴格控制液壓鑄渣速度，防止渣模太滿或溢出。4、定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，加油，檢查鏈板，插銷，發(fā)現(xiàn)損傷，及時更換。

15、5、保持鑄渣機整體清潔，交班前要將灑落在鑄渣機平臺上及地面渣子清理 干凈。6、交班前，要將溜槽內(nèi)粘渣清理干凈和方便交班。六、精煉爐工段1、爐前工崗位職責1、參加班前會，接受工段安排的作業(yè)計劃。2、按規(guī)定穿戴好勞保用品，準備好生產(chǎn)工具。3、進料前，搪好溜槽，檢查銅口是否封好。料進好后，吊走溜槽并撬進門 框，爐口結(jié)銅，墊好黃泥，固體物料可分批入爐，做好操作記錄。4、打開風機出口閥，提升煙道閘，啟動風機等運轉(zhuǎn)正常后，打開噴嘴進風 閥和霧化閥， 待風、油路正常，打開二次風，調(diào)整火炬并隨時清除燒火口粘結(jié)物， 及時調(diào)整油泵壓力和進風量。5、裝好風管插入熔體，保證風壓 2kg/cm2 以上，同時開風提溫，視

16、渣型至 稀粥狀，銅渣明顯分離方可停風扒渣，爐內(nèi)殘渣不得超體積的五分之一以上。6、氧化階段，煙道閘提升，勤攪拌，樣品顯紫紅色，表面深凹，斷面斑點 均勻，氧化結(jié)束前要強烈攪拌。7、還原時要不斷取樣，樣呈表面平整，皺紋細密，斷面金屬均勻，致密， 呈玫瑰色，方可出銅。8、出銅后 1 小時內(nèi)撬凈爐口結(jié)銅，清理好爐前衛(wèi)生，修理好進料溜槽。9、做到交班清、接班嚴。2、澆鑄工崗位職責1、做好澆鑄的一切準備工作2、氧化開始時烘烤出銅流槽，還原開始時準備專用器具及黃泥。燒銅口時 保證外口園度，銅口直徑不大于 40mm,銅水流出后及時關(guān)閉焊機或氧氣，堵炭 晶棒，蓋上黃泥，控制銅口流量，出完銅一小時修好流槽，銅口發(fā)紅要用風吹。3、涂頂針，還原結(jié)束開始泡好火泥和涂料，出銅時將耐火泥漿沿頂針周圍 縫隙涂嚴實， 及時處理拱出的頂針， 第二圈開始噴漿， 視銅水溫度及時調(diào)整濃度， 最后一圈必須噴漿。4、拉包、氧化結(jié)束后，開烘烤包子和濕模子，出銅鑄錠時應(yīng)兩頭小、中間 大，板子的厚度在控制范圍內(nèi)， 出銅時冷卻水流量要調(diào)整好。 出銅結(jié)束一小時之 內(nèi)要修好包子，清好包咀、安全坑，澆鑄機停止后要切斷電源。5、撥角備足毛竹片，準備好釬子和扒子，鑄錠時配合拉包工及時用竹片將 銅水引入大小羊角，保持大小羊角飽滿光滑無大量毛邊。6、冷卻出銅時配合氣吊工鏟模邊結(jié)銅，整理四邊毛刺，