東大傳熱學復試比較

1、蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)優(yōu)點缺點臥式殼管式蒸發(fā)器（滿液式蒸發(fā)器）制冷劑：走殼間，管外氣化，下進上出；載冷劑：走管束，同側(cè)下進上出結(jié)構(gòu)簡單，體積緊湊，金屬消耗小，造價低，傳熱好制冷劑充注量大，載冷劑有凍結(jié)危險，回油，蒸發(fā)溫度高干式蒸發(fā)器制冷劑：走管束，；載冷劑：走管間，有折流板制冷劑充注量小，避免凍結(jié)，解決回油問題加蓋負責，管外沉浸式蒸發(fā)器有直立管式、螺旋管式、蛇管式板式蒸發(fā)器制冷劑：右下進右上出，載冷劑：左下進左上出結(jié)構(gòu)緊湊，體積下，傳熱好，耗材少承壓有限，載冷劑阻力不便冷卻空氣蒸發(fā)器冷凝器結(jié)構(gòu)走程優(yōu)點缺點水質(zhì)要求立式殼管式冷凝器氨：中上進下出，走管間 冷卻水：上進下出，走管內(nèi)可露天安裝，節(jié)省機房面積，占地

2、??；冷卻水用水量大，體積大，耗金屬多；制冷劑泄漏不易發(fā)覺不洗水垢方便臥式殼管式冷凝器氨：上進下出，走管間冷卻水：同側(cè)下進上出，走管內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊，占地??；傳熱系數(shù)大；冷卻水耗量小冷卻水阻力不方便，要停止工作才能水質(zhì)要求好套管式冷凝器氨：上進下出，走內(nèi)管冷卻水：下進上出，走外管結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱好阻力大，體積換熱面積小，金屬耗量不方便水質(zhì)要求好螺旋板式冷凝器氨：上進下出，冷卻水：外緣端部進上出體積小，重量輕，傳熱系數(shù)搞承壓有限，阻力大，不易水質(zhì)要求高板式冷凝器氨：右上進右下出， 冷卻水：左下進左上出結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗材少承壓有限，阻力不便水質(zhì)要求高空氣冷卻式冷凝器空氣側(cè)熱阻大，蛇形盤管錯排不需冷卻水換

3、熱系數(shù)小蒸發(fā)式冷凝器氨：走冷凝管，冷卻水：噴淋在冷凝管上用水少，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，安裝在屋頂冷卻水不斷循環(huán)，水垢增長快適合氣候干燥，缺水的地方，水質(zhì)要好，軟化處理節(jié)流控制元件原理優(yōu)缺點內(nèi)平衡熱力膨脹閥利用與蒸汽過熱度相關(guān)的壓力變化調(diào)節(jié)閥門開啟度；適用于蒸發(fā)器流程短及阻力小的系統(tǒng)溫包延遲大，信號反饋滯后，調(diào)節(jié)范圍窄，無法實施計算機控制外平衡熱力膨脹閥不受蒸發(fā)器的壓力損失影響，但結(jié)構(gòu)復雜；分液器的蒸發(fā)器用電子膨脹閥熱動式、電磁式、電動式蒸發(fā)器流量調(diào)節(jié)不受冷凝壓力變化影響；對閥前制冷劑過冷度變化有補償作用；調(diào)節(jié)及時準確；可有不同過熱度設(shè)置；可控制毛細管在細長管道內(nèi)的阻力實現(xiàn)節(jié)流通流截面固定；流量補償

4、較弱；可配廉價電；不允許帶壓差啟動；易臟堵和冰堵；焊接維修麻煩浮球閥據(jù)液位變化調(diào)節(jié)流量輔助設(shè)備作用回熱器蒸發(fā)器出來的飽和蒸汽與節(jié)流前的制冷劑液體換熱，有盤管式、套管式、并聯(lián)式、穿管式中間冷卻器冷卻低壓壓縮機排出的過熱制冷劑蒸汽，保證高壓壓縮機吸入蒸氣溫度不至于太高而影響工作；過冷冷凝器排出的制冷劑液體，提高制冷系數(shù)，減少節(jié)流時的閃發(fā)蒸氣溶液熱交換器提高溴化鋰制冷機效率，自吸收器出來的稀溶液溫度較低，需加熱升溫；同時，發(fā)生器出來的濃溶液溫度高，為使其到吸收器后能吸收制冷劑蒸汽，必須降溫。減少吸收器的冷卻負荷，也減少發(fā)生器的加入熱量截止閥手動控制啟閉，直通式和直角式電磁閥通常在冷凝器和膨脹閥之間，

5、與壓縮機同時啟閉，防止制冷劑大量進入蒸發(fā)器，下次開機時，壓縮機發(fā)生液擊故障電磁換向閥通過電磁線圈通斷電，使閥芯左右移，改變管路方向，實現(xiàn)室內(nèi)外換熱器對換油分離器加大熱阻，會水解，鍍銅；降低氣流速度自然沉降，過濾、洗滌和離心汽-液分離器壓縮機吸入前，分離未氣化制冷劑，防止?jié)駢嚎s，防止?jié)櫥拖♂?，返回足夠潤滑油回壓縮機，又可做汽液熱交換器，機房用；節(jié)流閥后，使只讓液體制冷劑進入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)器傳熱效果，庫房用干燥過濾器只用在氟利昂制冷機，吸收水分，防止冰塞，在節(jié)流閥前貯液器高壓貯液器、低壓貯液器、循環(huán)貯液器，和供應液體制冷劑安全閥防止壓力過高單效溴化鋰吸收式制冷機雙效溴化鋰吸收式制冷機直燃溴化鋰

6、吸收式制冷機低溫熱源驅(qū)動，0.030.8MPa 低壓蒸汽，高于 75的熱水、燃氣、廢煙氣、化學反應熱、能等高溫熱源驅(qū)動，0.250.8MPa 水蒸氣，150以上的燃氣，熱源的熱量在高低壓蒸發(fā)器中二次利用，相比單效所需要的熱量下，熱力系數(shù)高，冷卻水用量也減少。分并聯(lián)流程和串聯(lián)流程、混聯(lián)，并聯(lián)熱效率高，串聯(lián)體積小燃油燃氣直接驅(qū)動，效率高，污染小，占地小，可夏季供熱，冬季供冷。 在發(fā)生器中直接燃燒產(chǎn)生高溫煙氣。分冷卻水回路切換成熱水回路；冷媒水切換成熱水回路；高壓發(fā)生器上專門設(shè)熱水換熱器溴化鋰溶液氨水溶液在水中的溶解度隨溫度降低而降低；水蒸氣分壓力小，能吸收溫度比它低的水蒸氣，反之壓力相同，溶液飽和

7、溫度移動大于水的飽和溫度，產(chǎn)生的水蒸汽是過熱的；溶液處于平衡狀態(tài)的蒸汽壓就是水蒸氣的蒸汽壓；濃度越高或溫度越低吸水性越強；密度比水大，隨溶液濃度和溫度變化；比熱容小，熱力系數(shù)大；粘度大，表面張力大；對碳鋼和紫銅等金屬材料有腐蝕性，在空氣存在時更為嚴重，要加緩蝕劑導熱系數(shù)隨質(zhì)量分數(shù)增大而降低，隨溫度升高而增大氣化潛熱大，壓力適中，會，高溫時會分解，對有色金屬有腐蝕性，不能采用銅或銅合金材料；密度隨溶液濃度和溫度變化；同一溫度氨的蒸汽壓遠高于水的蒸汽壓，故溶液中氨的濃度越大，蒸汽壓越大；氨與水的沸點相差不如溴化鋰和水大，要精餾得到較純的氨蒸汽；傳感器分類溫度傳感器熱電偶溫度傳感器、鉑電阻溫度傳感器

8、壓力傳感器電容式、壓阻式流量測量傳感器容積式、速度式、質(zhì)量式。渦輪流量計節(jié)流變壓降流量計電參數(shù)測量儀表功率儀表數(shù)字控制器氨水吸收式制冷機影響影響情況熱源熱源溫度升高，放氣范圍增大，循環(huán)量減小，精餾熱負荷略增，而發(fā)生和吸收熱負荷先下降后上升，導致熱力系數(shù)先增后減，有最近溫度冷卻水溫水低，放氣范圍增大，所以設(shè)備熱負荷下降，有利蒸發(fā)溫度蒸發(fā)溫度降低，放氣范圍減小，循環(huán)倍率增大，設(shè)備負荷增大，熱力系數(shù)下降溴化鋰吸收式制冷機影響影響情況驅(qū)動熱源蒸汽型：蒸汽壓力或溫度降低，產(chǎn)生冷劑蒸汽量減少，制冷量減少，濃溶液比稀溶液變化大，雙效比單效影響大；但過高，濃溶液濃度增大，易結(jié)晶。熱水型或直燃型：還與燃燒器、和

9、發(fā)生器效率冷卻水冷卻水低，放氣范圍增大，制冷量正大，熱力系數(shù)提高；冷卻水量增加，同上效果冷媒水冷媒水溫度降低，蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度取決于冷媒水出口溫度，放氣范圍減小，制冷量降低，熱力系數(shù)降低，但溫度過低，會導致冷劑水結(jié)冰；冷媒水流量增大，一方面冷媒水回水溫度降低，傳熱溫差減小，制冷量下降，另一方面，冷劑水流速增加，傳熱系數(shù)提高，制冷量增大。兩者互抵，流量對制冷量基本沒影響溶液循環(huán)量循環(huán)量增大，放氣范圍減小，發(fā)生效率低，制冷量降低熱力系數(shù)下降；循環(huán)量減小，送入發(fā)生器溶液量減小，雖放氣范圍增大，但易結(jié)晶造成制冷量下降，熱力系數(shù)下降。合理調(diào)節(jié)制冷量換熱管污垢冷卻水和冷媒水側(cè)不凝性氣體會在換熱管表面形成氣

10、膜，影響傳熱；阻礙溴化鋰對冷劑蒸汽的吸收的傳質(zhì)過程，影響效果R12R22R134aR600aODP 和 GWP 高，毒性小，不燃不爆；溶水性小，且隨溫度降低而降低；溶于礦物油，對一般金屬不腐蝕，對鋁鎂合金腐蝕，密封要求高ODP 和 GWP 比 R12 低，但也高；單位容積制冷量比 R12 大，不燃不爆；傳熱性能和 R12 差不多，不溶于水，與礦物油部分相溶ODP 和 GWP 比 R22 低，導熱率顯著優(yōu)于 R12，傳熱系數(shù)比 R12 高，與礦物油不溶，與 油相溶，溶水性比 R12 大，會水解鍍銅，對干燥和清潔要求高。可燃，但 GWP 較高， 容積制冷量低于 R12，易漏空氣，與礦物油相溶，與水

11、溶解差制冷方式分類原理及相關(guān)相變制冷固體融化制冷冰融化制冷；冰鹽混合可凍結(jié)成冰，融化時溫度不變，為溫度固體升華干冰液體汽化蒸汽壓縮式制冷、蒸汽吸收式、吸附式、蒸汽噴射式氣體膨脹 制冷絕熱節(jié)流膨脹自身溫度降低，內(nèi)冷法；需在轉(zhuǎn)化曲線內(nèi)才產(chǎn)生冷效應，節(jié)流閥簡單等熵膨脹自身溫度降低，內(nèi)冷法；總是能產(chǎn)生冷效應，比節(jié)流大，可回收膨脹功，膨脹機復雜等溫膨脹吸熱制冷；制冷機絕熱放氣放氣后容器內(nèi)的氣體產(chǎn)生冷效應，內(nèi)冷法；脈冷劑渦流冷氣體在渦流室形成 渦流，由于氣流間摩擦，內(nèi)層氣流把動能傳給外出氣流，內(nèi)層產(chǎn)生低溫，外層高溫，可同時產(chǎn)生冷熱效應。體積小，溫度低，簡單，效率低，噪聲大，用于空間小，又不常使用的小型制冷

12、場合，或有廉價壓縮空氣或天然氣場合熱電制冷貼效應，電流流過由不同材料組成的回路兩節(jié)點會產(chǎn)生冷熱效應，半導體制冷，空穴和電子吸冷，傳到另一端放熱。無任何機械，但效率低，耗電多，半導體價格高，體積小，靈活可靠。用于微型制冷領(lǐng)域或有特殊要求的用冷場合磁制冷順磁質(zhì)物質(zhì)絕熱去磁溫度降低熱聲制冷熱產(chǎn)聲，熱聲發(fā)；聲產(chǎn)熱，熱聲制冷機 。紅外傳感、及低溫電子器件的降溫。環(huán)保、簡單，可靠，長氦稀釋制冷為獲得超低溫時，3He 上相，4He 下相，提取下相 4He，上相 3He 會 溶解到下相而吸熱制冷壓縮機工作原理優(yōu)點缺點活塞式壓縮機理論：進氣-壓縮-排氣；實際：膨脹-進氣-壓縮-排氣（由于余隙容積和殘余氣體的存在

13、）輸氣系數(shù)和功率消耗是最重要的兩指標余隙容積影響大螺桿式壓縮機陰陽螺桿嚙合運動（螺桿轉(zhuǎn)子和星輪）：吸氣-壓縮-排氣振動小，轉(zhuǎn)速高， 制冷量體積小、占地面積小、重量輕、輸氣脈動小，結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、 長，輸氣量調(diào)節(jié)范圍大，不受排氣壓力影響， 損失小，余隙 ，容積效率高；噴油冷卻，潤滑、密封、排溫低，對濕壓縮不敏感， 排氣閥油系統(tǒng)復雜，加工精度高，泄漏大，只適用于中低壓比工作離心式壓縮機葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使氣體獲動能，經(jīng)擴壓器轉(zhuǎn)化為壓力能制冷量大、體積小、運行平穩(wěn)可靠，易多級壓縮和蒸發(fā)有喘振現(xiàn)象，由于流量過低，低于喘振點，導致排氣溫度陡然下降，葉輪后高壓氣體倒流，后葉輪將氣體排出，重復上述過程。主要是冷凝壓力