格力家用中央空調(diào)施工標(biāo)準(zhǔn)修改稿

1、湖南湘瑞格力中央空調(diào)銷售.湖南湘瑞格力中央空調(diào)銷售PAGE 56 PAGE 56 ：.； PAGE 55 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc316721208 第一部分 中央空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范和要求 PAGEREF _Toc316721208 h 2 HYPERLINK l _Toc316721209 1.1 設(shè)計(jì)的根本條件和要求 PAGEREF _Toc316721209 h 2 HYPERLINK l _Toc316721210 1.2 設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc316721210 h 2 HYPERLINK l _Toc316721211 1.3系統(tǒng)

2、設(shè)計(jì)要求 PAGEREF _Toc316721211 h 2 HYPERLINK l _Toc316721212 1.4 Gpd、Gpdm系列多聯(lián)空調(diào)機(jī)組工程設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc316721212 h 7 HYPERLINK l _Toc316721213 第二部分 多聯(lián)機(jī)和風(fēng)管機(jī)安裝要求及規(guī)范 PAGEREF _Toc316721213 h 14 HYPERLINK l _Toc316721214 2.1、格力家用中央空調(diào)施工禁令 PAGEREF _Toc316721214 h 14 HYPERLINK l _Toc316721215 2.2、工程資料 PAGEREF _Toc31

3、6721215 h 15 HYPERLINK l _Toc316721216 2.3、設(shè)備進(jìn)場 PAGEREF _Toc316721216 h 17 HYPERLINK l _Toc316721217 2.4、空調(diào)工程外機(jī)施工 PAGEREF _Toc316721217 h 17 HYPERLINK l _Toc316721218 2.5、空調(diào)工程內(nèi)機(jī)施工 PAGEREF _Toc316721218 h 20 HYPERLINK l _Toc316721219 2.6、空調(diào)冷媒管路施工 PAGEREF _Toc316721219 h 25 HYPERLINK l _Toc316721220 2

4、.7、冷凝水管施工 PAGEREF _Toc316721220 h 50 HYPERLINK l _Toc316721221 2.8、空調(diào)電氣施工 PAGEREF _Toc316721221 h 53 HYPERLINK l _Toc316721222 2.9、系統(tǒng)抽真空加氟 PAGEREF _Toc316721222 h 57 HYPERLINK l _Toc316721223 2.10 系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收 PAGEREF _Toc316721223 h 59 HYPERLINK l _Toc316721224 第三部分 戶式水機(jī)施工安裝規(guī)范和要求 PAGEREF _Toc316721224 h

5、 61 HYPERLINK l _Toc316721225 3.1 工程資料進(jìn)場 PAGEREF _Toc316721225 h 62 HYPERLINK l _Toc316721226 3.3 機(jī)組安裝根底 PAGEREF _Toc316721226 h 49 HYPERLINK l _Toc316721227 3.4 機(jī)組位置與環(huán)境 PAGEREF _Toc316721227 h 49 HYPERLINK l _Toc316721228 3.5 戶式風(fēng)冷冷熱水空調(diào)機(jī)組水系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc316721228 h 49 HYPERLINK l _Toc316721229 3.6

6、 電氣安裝 PAGEREF _Toc316721229 h 52 HYPERLINK l _Toc316721230 3.7、戶式風(fēng)冷冷熱水空調(diào)機(jī)組調(diào)試 PAGEREF _Toc316721230 h 58第一部分 中央空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范和要求為了一致中央空調(diào)設(shè)計(jì)理念，規(guī)范空調(diào)設(shè)計(jì)要求，到達(dá)空調(diào)方案的可行、可靠，滿足客戶對空調(diào)效果的需求，從以下幾個方面進(jìn)展空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范和要求。1.1 設(shè)計(jì)的根本條件和要求1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)序號房間稱號冷負(fù)荷序號房間稱號冷負(fù)荷 W/ W/1客廳220-2802餐廳220-2803主臥220-2404次臥200-2405文娛室220-28061.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求1.3.1 室

7、內(nèi)、外機(jī)配比室內(nèi)、外機(jī)配比是指室內(nèi)機(jī)制冷量之和與室外機(jī)制冷量之和的比值換算成百分比值，同時運(yùn)用率高時建議不要超越100；同時運(yùn)用率低時建議最大值不能超越130，超越此值將嚴(yán)重影響空調(diào)效果。1.4.2 室外主機(jī)位置1、室外主機(jī)安裝位置應(yīng)空氣暢通、散熱良好，不構(gòu)成短路；散熱不好時，應(yīng)思索改良措施，如加導(dǎo)風(fēng)管、格柵等；2、機(jī)組的噪音不會對周圍產(chǎn)生影響；3、機(jī)組與根底之間應(yīng)加10毫米厚的減震橡膠板；4、主機(jī)周圍能否有足夠的維修空間，能否有輻射源，能否有腐蝕性氣體，能否是多油煙、易燃易爆環(huán)境，能否有利于化霜水的排放。1.4.3 末端設(shè)備位置進(jìn)展風(fēng)機(jī)盤管或多聯(lián)機(jī)內(nèi)機(jī)設(shè)計(jì)時要思索到房間氣流組織良好，分布均勻

8、，送回風(fēng)口間距適中下送下回時送回風(fēng)口必需保證1.5m以上的間隔 。風(fēng)機(jī)盤管接納一側(cè)要留出檢修口位置方便檢修，同時要思索到檢修口尺寸不小于400*400，室內(nèi)能否有可燃腐蝕性氣體走漏、油霧等。風(fēng)機(jī)盤管的標(biāo)高要盡量一致，嵌入式風(fēng)機(jī)盤管高度不要高于3米，以保證空調(diào)效果，并根據(jù)風(fēng)機(jī)盤管型式不同分別計(jì)算最大安裝高度和最小安裝高度。1.4.5 冷凍水系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、管路中末端設(shè)備個數(shù)不多、各末端設(shè)備間隔 主機(jī)間隔 相差不大的場所可用異程式管路，如以下圖：這種方式的優(yōu)點(diǎn)是管路簡單，安裝方便，但各盤管因間隔 主機(jī)遠(yuǎn)近不同，水力損失不同，使各盤管水力不平衡，從而導(dǎo)致冷熱量分配出現(xiàn)偏向。2、管路中末端設(shè)備個數(shù)多、各末

9、端設(shè)備間隔 主機(jī)間隔 相差大的場所運(yùn)用同程式管路，普通單程間隔 超越40米時要思索同程布管，如以下圖：與異程式缺陷相反，同程式的優(yōu)點(diǎn)是不論各末端距主機(jī)遠(yuǎn)近，它們水管路長度根本相等。這樣就抑制了水力不平衡的缺陷。同程式的缺陷那么是管路較復(fù)雜，給安裝、施工帶來不便，造價高于異程式水路循環(huán)。3、在空調(diào)系統(tǒng)中一切水管管徑普通按照下述公式進(jìn)展計(jì)算：式中：D所求管段的內(nèi)徑，mL所求管段的水流量，m3/h v所求管段允許的水流速，m/s 引薦管內(nèi)水流速管徑152025324050閉式系統(tǒng)0.40.50.50.60.60.70.70.90.81.00.91.2開式系統(tǒng)0.30.40.40.50.50.60.6

10、0.80.70.90.81.0管徑6580100125150200閉式系統(tǒng)1.11.41.21.61.31.81.52.01.62.21.82.5開式系統(tǒng)0.91.21.11.41.21.61.41.81.52.01.62.34、水管壁厚應(yīng)滿足以下規(guī)范：公稱直徑DN普通鍍鋅管無縫鋼管mmin外徑mm壁厚mm不鍍鋅實(shí)際分量kg/m外徑mm壁厚mm分量 kg/m200.7526.752.751.632531.6325133.53.252.42323.52.46321.2542.253.253.13383.52.98401.5483.53.84453.53.5350275.53.754.88573.

11、54.62652.575.53.756.647647.180388.548.348948.381004114410.85108410.2612551404.515.04133414.2615061654.518.181594.517.152008219631.54250273745.92300325862.54400426992.555005309105.51.4.6 風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、氣流組織方式A、側(cè)送下回送風(fēng)方式：送風(fēng)氣流不直接進(jìn)入任務(wù)區(qū)，有較長的與室內(nèi)空氣摻混的間隔 ，可以構(gòu)成比較均勻的速度場和溫度場。2、風(fēng)口設(shè)計(jì)和安裝A室內(nèi)機(jī)送回風(fēng)口位置在同一房間內(nèi)，防止氣流短路，送回風(fēng)的間距應(yīng)適中，保

12、證氣流組織良好。另思索到裝修吊頂配合風(fēng)口盡量裝在裝飾面中心，且安裝螺絲盡量不要放在風(fēng)口下方。當(dāng)濕度較大地域，不引薦采用鋁合金風(fēng)口，夏季易結(jié)露，可以采用木質(zhì)、塑料風(fēng)口，必需采用鋁合金風(fēng)口時，應(yīng)對風(fēng)口做妥善保溫處置。B風(fēng)管機(jī)、多聯(lián)機(jī)采用超薄室內(nèi)機(jī)時，制止加裝風(fēng)管，帆布軟接頭盡量短，最好不要超越200mm，出風(fēng)口應(yīng)采用瓦片式出風(fēng)口，以保證制熱時的效果。1.4.7 冷凝水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)冷凝水排水系統(tǒng)時，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、程度干管必需沿程度方向堅(jiān)持不小于0.2%的坡度，銜接設(shè)備的程度支管應(yīng)堅(jiān)持不小于1%的坡度。當(dāng)程度干管坡度達(dá)不到要求時最好每隔6m加設(shè)一個排氣孔。2、設(shè)計(jì)冷凝水系統(tǒng)時，應(yīng)對冷凝水管進(jìn)展絕熱保

13、溫，保溫厚度采用10-15mm橡塑保溫。3、冷凝水管的管徑應(yīng)根據(jù)冷凝水量和坡度經(jīng)過計(jì)算確定，普通情況下，每1KW冷負(fù)荷1h約產(chǎn)生0.4kg冷凝水。通?？筛鶕?jù)冷負(fù)荷借助表確定冷凝水管的公稱直徑。冷凝水管的公稱直徑規(guī)格冷負(fù)荷KW公稱直徑mm冷負(fù)荷KW公稱直徑mm冷負(fù)荷KW公稱直徑mm72010117640105615121007.117.6251775985015131246212517.710032599105580124621504、室內(nèi)機(jī)與冷凝水管銜接運(yùn)用軟管銜接，長度150毫米，軟銜接納不能作為彎頭運(yùn)用。在軟銜接納后應(yīng)該有支架固定。1.5 Gpd、Gpdm系列多聯(lián)空調(diào)機(jī)組工程設(shè)計(jì)1.4.1

14、 室內(nèi)、外機(jī)制冷劑配管設(shè)計(jì)1. 室內(nèi)外機(jī)銜接納的分歧方式2. Y 型分歧管當(dāng)下游室內(nèi)機(jī)容量之和大于室外機(jī)容量時，分歧管以室外機(jī)容量進(jìn)展選取。對于FQ03和FQ04分歧管，分歧后兩支路對應(yīng)的下游容量之比不能超越3：1。3. 室內(nèi)外機(jī)制冷劑配管允許長度和落差3.1 容量大于等于60kW 機(jī)組配管方式見上圖3.2 容量大于等于20kW 且小于60kW 機(jī)組配管方式見上圖3.3 容量小于20kW 機(jī)組配管方式見以下圖4. 制冷劑配管尺寸4.1 室外機(jī)至第1 分歧間的配管主管尺寸由室外機(jī)容量代碼來確定，詳細(xì)尺寸由不同型號決議。注： . 假設(shè)室外機(jī)至最遠(yuǎn)內(nèi)機(jī)的長度超越90m，室外機(jī)至第一分歧管主管的液管和

15、氣管均添加一號管徑。 . 假設(shè)第一分歧管與最遠(yuǎn)內(nèi)機(jī)的配管長度大于40m，那么從第一分歧管到最遠(yuǎn)內(nèi)機(jī)的分歧管的液側(cè)配管添加一號管徑。4.2 分歧部至分歧部間的配管分歧管尺寸根據(jù)下游所接室內(nèi)機(jī)容量選定。在超越室外機(jī)容量時，以室外機(jī)容量為準(zhǔn)。分歧部與分歧部之間配管尺寸：4.3 分歧部至室內(nèi)機(jī)間的配管室內(nèi)配管尺寸同室內(nèi)機(jī)配管尺寸一樣，尺寸如下表所示：室內(nèi)機(jī)配管尺寸：第二部分 多聯(lián)機(jī)和風(fēng)管機(jī)安裝要求及規(guī)范2.1、格力家用中央空調(diào)施工禁令嚴(yán)禁違反平安規(guī)范進(jìn)展作業(yè)；嚴(yán)禁特殊作業(yè)焊工、電工、制冷工等人員無證或不達(dá)標(biāo)操作；嚴(yán)禁運(yùn)用不符合規(guī)范資料施工；嚴(yán)禁運(yùn)用非公用刀具切割鋼管、鋼管或水管；嚴(yán)禁不充氮或缺乏充氮量

16、進(jìn)展銅管焊接；嚴(yán)禁管路系統(tǒng)出現(xiàn)積塵、積水、殘存氧化皮和銅屑的情況；嚴(yán)禁混用不同制冷工質(zhì)公用光滑油加工銅管；嚴(yán)禁出現(xiàn)室內(nèi)機(jī)排水不暢和冷凝水管系統(tǒng)漏水或排水不暢的情況；嚴(yán)禁出現(xiàn)制冷劑管道或冷凝水管裸露，保溫不嚴(yán)密的情況；嚴(yán)禁將通訊線、線控器線、電子膨脹閥控制線與任何電源線絞纏在一同；嚴(yán)禁機(jī)組外部電源線不配有電線維護(hù)管；嚴(yán)禁地線采用壓接方式加長，電源地線長度不夠時需改換。2.2、工程資料2.2.1 銅管2.2.1.1、冷媒配管用磷酸脫氧無縫銅管， R410a新冷媒系統(tǒng)的冷媒配管必需運(yùn)用去油處置的銅管。2.2.2.2、銅管內(nèi)外闡明應(yīng)光潔、無疵孔、裂痕、結(jié)疤、層裂或氣泡等。2.2.2.3、資料進(jìn)場后，銅

17、管管口必需求用管帽、塞子或膠帶封堵嚴(yán)密。2.2.2.4、銅管壁厚應(yīng)滿足以下規(guī)范：管徑6.4-12.715.9-28.63.1834.938.141.354.1最小壁厚mm0.81.01.11.31.41.52.2.2冷凝水管2.2.2.1、冷凝水管普通采用U-PVC管道，也可采用鍍鋅鋼管、PP-R管。2.2.2.2、管材壁厚均勻、外表光潔，無明顯壓癟，無劃傷等景象。2.2.2.3、U-PVC管材壁厚應(yīng)滿 足以下規(guī)范：管徑2532405063壁厚mm1.62.02.53.03.52.2.3 電源線、信號線2.2.3.1通訊線和控制線嚴(yán)厲按要求選用機(jī)組原配雙絞線或屏蔽雙絞線2.2.3.2電源線必需

18、運(yùn)用銅導(dǎo)線，需符合國家相關(guān)導(dǎo)線規(guī)范及滿足機(jī)組載流量需求2.2.4保溫資料2.2.4.1、冷媒管及冷凝水管的保溫資料采用橡塑保溫管，風(fēng)管采用橡塑板材或玻璃棉板材。橡塑保溫資料外表應(yīng)無明顯的老化，用力撕扯時，不能隨便撕破。2.2.4.2、采用橡塑保溫，難燃級別為B1級，耐熱度不低于120。2.2.4.3、資料的材質(zhì)、容量、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)、防火性能等目的應(yīng)符合國標(biāo)要求。2.2.4.4、橡塑保溫資料厚度符合下表要求資料冷媒管冷媒管冷媒管管徑6.412.715.8838.138.154.1保溫厚度15mm20mm25mm注：環(huán)境熱而濕的場所上述厚度應(yīng)添加。2.2.5 空調(diào)風(fēng)口空調(diào)風(fēng)口外表應(yīng)平整、線條明

19、晰、無扭曲變形、轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙，空調(diào)風(fēng)口資料主要有鋁合金風(fēng)口、木質(zhì)風(fēng)口、塑料風(fēng)口等。2.3、設(shè)備進(jìn)場2.3.1、進(jìn)場設(shè)備應(yīng)分批分型號進(jìn)展抽檢，抽檢時甲方和甲方代表必需在現(xiàn)場。2.4、空調(diào)工程外機(jī)施工2.4.1 室外機(jī)安裝位置2.4.1.1、安裝位置應(yīng)空氣暢通、散熱良好，不構(gòu)成短路；散熱不好時，應(yīng)思索改良措施，如加導(dǎo)風(fēng)管、格柵等。2.4.1.2、機(jī)組的噪音不會對周圍(居民和環(huán)境)產(chǎn)生影響。2.4.1.3、多臺外機(jī)時應(yīng)陳列整齊美觀，各機(jī)組的出風(fēng)與回風(fēng)應(yīng)不會相互影響，標(biāo)高應(yīng)一致。2.4.1.4、外機(jī)周圍要留有足夠的維修空間，不能有輻射源、腐蝕性氣體，不能有油煙、不能處在易燃易爆

20、的環(huán)境中。2.4.2 室外機(jī)根底2.4.2.1、室外機(jī)根底可采用混凝土根底，也可以采用型鋼根底，采用型鋼根底要做好防腐任務(wù)。2.4.2.2、根底高度要思索到雪埋深度、排水、保溫層厚度等，普通應(yīng)高出地面200300毫米。2.4.2.3、根底尺寸是指根據(jù)外機(jī)機(jī)型不同和外機(jī)數(shù)量多少的整體尺寸。2.4.2.4、根底外表應(yīng)程度，承重不低于機(jī)組分量的四倍以上。2.4.2.5、根底周圍應(yīng)留有排水溝，以利于室外機(jī)化霜水的排放。2.4.2.6、層面根底設(shè)在屋頂時應(yīng)協(xié)調(diào)土建方作好防水任務(wù)。2.4.3 室外機(jī)安裝2.4.3.1、機(jī)組吊裝運(yùn)輸時應(yīng)堅(jiān)持直立，不得傾倒；吊裝時應(yīng)維護(hù)機(jī)組，嚴(yán)禁碰傷鈑金件，以防日后生銹。2.

21、4.3.2、機(jī)組開箱檢查能否有漏油和損傷景象，檢查隨機(jī)附件和技術(shù)資料能否齊全并交專人保管。2.4.3.3、室外機(jī)應(yīng)擺放整齊，面板朝向一致。2.4.3.4、機(jī)組與根底之間加20mm厚的減振橡膠，機(jī)組與根底用螺栓固定。2.4.3.5、外機(jī)與冷媒管焊接時，對機(jī)組截止閥采取冷卻措施，防止焊接的高溫?fù)p壞閥體內(nèi)的密封資料。2.4.3.6、室外機(jī)原那么上不允許安裝在有百葉窗封鎖的空間內(nèi)，假設(shè)必需安裝的話，那么葉片間距應(yīng)30mm以上，百葉傾斜角在015度內(nèi)，且盡量加大百葉窗的面積。2.4.3.7、單風(fēng)機(jī)室外機(jī)組安裝空間尺寸要求2.4.3.8、雙風(fēng)機(jī)室外機(jī)組安裝空間尺寸要求2.5、空調(diào)工程內(nèi)機(jī)施工2.5.1 室

22、內(nèi)機(jī)安裝位置2.5.1.1、安裝位置應(yīng)可以接受內(nèi)機(jī)的分量及運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動。2.5.1.2、保證房間氣流組織均勻，不會產(chǎn)生死角。2.5.1.3、室內(nèi)機(jī)安裝時要思索運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動和噪聲的影響，尤其是高靜壓風(fēng)管機(jī)。2.5.1.4、思索冷媒配管配線最短，并方便銜接。2.5.1.5、GMV多聯(lián)空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝及維修空間普通風(fēng)管機(jī)、超薄風(fēng)管機(jī)、E 系列風(fēng)管機(jī)安裝及維修空間掛壁機(jī)安裝及維修空間.5.1.6、A2系列風(fēng)管機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝及維修空間2.5.1.7、B1系列風(fēng)管機(jī)室內(nèi)機(jī)安裝及維修空間2.5.2 室內(nèi)機(jī)安裝2.5.2.1、吊架安裝平穩(wěn)結(jié)實(shí)，吊桿不應(yīng)自在擺動。2.5.2.2、室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)程度。2.5.2

23、.3、吊桿與托盤相連運(yùn)用雙螺母緊固，上、下兩面應(yīng)加彈簧墊片。2.5.3 室內(nèi)機(jī)檢修口2.5.3.1、室內(nèi)機(jī)附近必需預(yù)留檢修口，可以方便的進(jìn)展電機(jī)、電腦板的裝配維修。2.5.3.2、檢修口尺寸必需保證400400毫米。2.5.4 室內(nèi)機(jī)風(fēng)系統(tǒng)2.5.4.1、室內(nèi)機(jī)與風(fēng)管的銜接應(yīng)采用軟銜接，防止震動及噪音傳送到風(fēng)管及室內(nèi)，同時要留意軟接的保溫及漏風(fēng)問題。2.5.4.2、下送下回時送回風(fēng)口間距2米以上，同一內(nèi)機(jī)送回風(fēng)口必需在同一房間。2.5.4.3、風(fēng)管機(jī)室內(nèi)機(jī)必需求做回風(fēng)箱或回風(fēng)管。2.5.4.4、風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)安裝表示，下方左圖表示后回風(fēng)口的安裝，根據(jù)實(shí)踐安裝需求也可運(yùn)用下回風(fēng)口如圖虛線部分所示。

24、序號1 2 3 4 5 6 稱號吊桿回風(fēng)管風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口送風(fēng)管送風(fēng)口注：風(fēng)管最大長度是指最遠(yuǎn)送風(fēng)口的送風(fēng)管總長加上相對應(yīng)到最遠(yuǎn)回風(fēng)口的回風(fēng)管總長。2.5.5 空調(diào)風(fēng)口2.5.5.1、空調(diào)風(fēng)口嚴(yán)禁安裝在有燈槽的地方；2.5.5.2、風(fēng)口材質(zhì)主要有鋁合金、木質(zhì)、塑料ABS等三種。普通情況下送風(fēng)口采用雙層百葉可調(diào)，散流器，回風(fēng)口采用門鉸型百葉回風(fēng)口加過濾網(wǎng)。2.5.5.3、風(fēng)口安裝思索與裝修配合，盡量保證風(fēng)口在裝飾面中心或?qū)ΨQ。2.5.5.4、風(fēng)口固定螺絲不要固定在風(fēng)口外外表，應(yīng)盡量固定在風(fēng)口側(cè)面上。2.5.5.5、回風(fēng)口應(yīng)加裝過濾網(wǎng)。2.5.5.6、以防止回風(fēng)風(fēng)速高，噪音大，回風(fēng)口面積應(yīng)大于送

25、風(fēng)口面積的1.3倍。2.6、空調(diào)冷媒管路施工2.6.1.銅管加工2.6.1.1.銅管的保管1收到制冷劑配管及其它部件時，確認(rèn)無變形、彎曲、無壓破、無損傷后，再允許搬入保管。2管的端部一定要進(jìn)展封口，以防止水分和渣滓進(jìn)入。3被覆銅管由于自重會使被覆資料緊縮變形，因此盤管配管一定要豎放。4必需運(yùn)用木材等建起高于地面的臺架，防止水分和渣滓進(jìn)入。5施工中的管端部保養(yǎng)施工中的管端部也必需保養(yǎng)。根據(jù)加工部位、工期及周圍環(huán)境、最有效的方法是封頭和纏膠帶。1封頭的方法將管端用鉗子夾扁，并對間隙處進(jìn)展釬焊。然后封入壓力為25kgf/cm2 左右的氮?dú)猓瑘?jiān)持管內(nèi)枯燥。2纏膠帶的方法將管端用乙烯膠帶封住，防止空氣中

26、的灰塵和渣滓進(jìn)入管道內(nèi)2.6.1.2.盤管開卷盤管開卷時留意不要在地上遷延。應(yīng)在平整的地面上無扭曲的漸漸展開。開展時如遭到硬物的過分壓迫，不能馬馬虎虎的展開。否那么會把銅管弄扁。如管端有變形，要對銅管進(jìn)展圓整。2.6.1.3.銅管的切割和擴(kuò)口方法1切割銅管1用公用而且適宜于銅管尺寸大、中、小的切管器垂直于軸線方向切斷。2操作時應(yīng)該緩慢地加緊切管器、緩慢地轉(zhuǎn)動、在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管。3絕對不能運(yùn)用鋸子或砂輪機(jī)，由于銅屑會留在內(nèi)部。哪怕只運(yùn)用一次，也會使其全部的任務(wù)都報(bào)廢。其他作業(yè)的質(zhì)量再好也是無濟(jì)于事。最好一切的作業(yè)人員都持有一把切管器，各個現(xiàn)場至少要有一把大號的切管器。4要防止將銅

27、管直接放在地面上的作業(yè)，以防止水和渣滓進(jìn)入。2去除切割面的毛刺銅管的切割面會產(chǎn)生毛邊，必需將其除掉并吹清管內(nèi)的雜物和整修管端。1用刮刀等將內(nèi)側(cè)的毛邊去掉。作業(yè)時將管端向下，以防止銅屑掉入管內(nèi)2如管端明顯變形時，將其切斷并扔掉，重新加工。3打磨切割面將銅管切口朝下放置并加以磨光。4清潔銅管的內(nèi)外表將銅管內(nèi)的銅屑全部去除，假設(shè)不去除銅管內(nèi)剩余的銅屑，將會磨損緊縮機(jī)構(gòu)件。5將一個擴(kuò)口螺母套在銅管上在對銅管一端進(jìn)展擴(kuò)口前，一定要先套入擴(kuò)口螺母，由于當(dāng)銅管被擴(kuò)口之后就不能套入擴(kuò)口螺母了。6擴(kuò)口1確認(rèn)一下擴(kuò)口靠模內(nèi)是清潔的。2用符合設(shè)計(jì)尺寸的擴(kuò)口靠模夾住銅管。3確定適宜的擴(kuò)口靠模外表到銅管末端的間隔 。假

28、設(shè)測定的尺寸較小，相應(yīng)的接觸部位尺寸也會變小，這樣就能夠呵斥漏氣景象。擴(kuò)口尺寸要求見表5.3-1。4擴(kuò)口后確認(rèn)擴(kuò)口部分能否圓整、能否有裂痕、能否有疤痕、能否有遺留的毛刺？5擴(kuò)口完成后在擴(kuò)口部分均勻涂抹相應(yīng)的冷凍油，起光滑和密封作用。2.6.1.4.清洗綢布拉洗：用細(xì)鋼絲纏上一塊干凈綢布，綢布纏成團(tuán)狀，布團(tuán)直徑略大于銅管直徑。清洗時，綢布上滴一些三氯乙烯制劑，從銅管的一端進(jìn)入，然后從另一端拉出。每拉出一次，布團(tuán)都要用三氯乙烯浸洗，將綢布上的灰塵和雜質(zhì)洗掉。反復(fù)清洗直至管內(nèi)無灰塵雜質(zhì)。適用于直管吹洗：用氮?dú)獯等ス軆?nèi)的灰塵和雜物；適用于盤管，清洗終了后，銅管管端應(yīng)運(yùn)用蓋套或膠帶及時封堵。2.6.1.

29、5.彎管1加工方法1手動彎管適用于細(xì)銅管6.3512.7。2彈簧彎管器加工將彈簧插入或套住銅管進(jìn)展彎曲加工6.3522.2。3手動彎管器加工應(yīng)運(yùn)用尺寸適宜的彎管器進(jìn)展加工6.3522.2。4電動彎管器加工油壓適用于從細(xì)到粗的配管的批量加工6.3569.9。2彎管優(yōu)點(diǎn)1能減少釬焊接頭，從而減少走漏和焊接質(zhì)量問題可以減少8 個焊點(diǎn)。2不需求銜接部，節(jié)省了資料費(fèi)。配管資料的浪費(fèi)減小。3減小了配管阻力，彎曲半徑大于管接頭。3本卷須知1彎曲加工時，銅管的內(nèi)側(cè)不能起皺或變形。2彈簧彎管。3插入銅管內(nèi)的彎曲器一定要清掃。4不能彎90以上。否那么會再銅管內(nèi)側(cè)呵斥皺紋，未來會在該處折斷。2.6.1.6.脹管脹管

30、是在同管徑銅管相接時，將一根銅管的一端管口脹大，并制成杯形承口，替代套管，只需一處焊點(diǎn)，降低走漏危險。脹管尺寸要求見表5.3-2。脹管時應(yīng)留意以下問題：1管道切斷后必需去除內(nèi)部的毛刺和雜質(zhì)。2脹管時在脹管外表上應(yīng)加適量的光滑油光滑油必需是符合對應(yīng)制冷劑系統(tǒng)要求。3脹管長度應(yīng)與管徑插入深度相符合。4為防止脹管處留下直線痕跡導(dǎo)致走漏，操作時應(yīng)將銅管轉(zhuǎn)一個角度進(jìn)展矯正。5脹管時應(yīng)防止用力過猛而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。2.6.2.管道系統(tǒng)安裝2.6.2.1.焊接1釬焊作業(yè)釬焊資料：有軟釬焊和硬釬焊2 種，必需運(yùn)用硬釬焊。釬焊的選用：紫銅+紫銅：釬料為Bcu93PGB 6418，無須釬劑。氣體助焊劑：可防止銅管外

31、表氧化及有釬作用，引薦運(yùn)用。釬焊溫度：820-860(銅管為淺紅色)。2作業(yè)前的平安確認(rèn)1施工人員的點(diǎn)名和安康形狀確認(rèn)。2任務(wù)服確認(rèn)平安帽、服裝、平安袋、平安鞋等。3對作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的闡明。4進(jìn)展作業(yè)分工。對作業(yè)內(nèi)容、方法及順序進(jìn)展闡明。進(jìn)展危險預(yù)測活動。5制成“施工方案書。6制定每組的擔(dān)任人。7闡明能夠發(fā)生的如觸電、火災(zāi)等事故。8指點(diǎn)正確運(yùn)用電動機(jī)械。9闡明“閑人莫入的場所。10運(yùn)用明火時要提出懇求，并得到現(xiàn)場平安擔(dān)任人的同意。11按照當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，接受消防部門指點(diǎn)。12清點(diǎn)工具。前一天收工后也請清點(diǎn)一下工具，如有必要對配管系統(tǒng)進(jìn)展冷媒補(bǔ)充，以免用盡。3本卷須知1施工人員一定要有資歷。一定

32、要按照當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，由有資歷人員進(jìn)展火焰操作。2穿戴連體任務(wù)服最好是棉制、平安鞋、平安帽、皮手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。一定要運(yùn)用帶回火防止閥的焊槍，一定要保證平安。3留意不要被火焰和加熱部件燙傷。4小心操作儲氣瓶，留意氣體走漏。5搬走周圍的可燃物。如不能搬走時，真實(shí)的做好防火處置如用防火罩包住等。6多換氣以防吸入有害氣體。7一切有平安問題的地方都要采取措施。8分歧管接頭、管端周圍的操作，應(yīng)盡量在下面進(jìn)展，在高處作業(yè)難掌握加熱量，而且容易熔化分歧管本身的焊接部位而引起走漏。9為避開較難釬焊的位置，可在下面預(yù)制一個組件再裝上去。4作業(yè)順序焊接作業(yè)根本流程：1釬焊部的清潔磨光磨去銜接部的金屬資料。去

33、除氧化膜，可用無紡布，研磨布，砂紙脫脂如有油污的話，用丙酮或酒精溶劑進(jìn)展脫脂處置。同時必需用0.8MPa(表壓)的緊縮空氣進(jìn)展吹掃。吹掃次數(shù)不應(yīng)小于3 次，直至無污物排出為止。2確認(rèn)管與接頭的間隙能否適宜將接頭插入管子，然后朝下放一下，假設(shè)能靠摩擦力而不掉下那么以為是適宜的。3充氮維護(hù)銅管在釬焊溫度下外表氧化猛烈，為有效減少銅管內(nèi)部氧化皮的產(chǎn)生,要求對銅管進(jìn)展充氮維護(hù)。在銅管裝配后，對銅管接頭內(nèi)部充氮。充氮方法：氣壓0.50.1kgf/cm2(相對壓力),保證充入工件內(nèi)的氮?dú)饬髁繛?6L/min手摸有氣流的覺得。裝配后開場充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10 秒以上。充氮的要點(diǎn)見以下圖：a.充氮時快速接

34、頭和充氣槍應(yīng)合上壓緊開關(guān)，使氮?dú)馊砍淙牍軆?nèi)。b.充氮要保證氮?dú)獾竭_(dá)各焊接接頭處，有效地排出空氣。c.延續(xù)充氮時一定要有出氣口，否那么在焊接時氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產(chǎn)生氣孔。4焊接加熱a.釬焊為火焰硬釬焊，必需遵守有關(guān)平安操作規(guī)定。b.加熱前確認(rèn)銅管內(nèi)有氮?dú)饬鬟^。c.釬焊紫銅時，運(yùn)用中性焰或細(xì)微復(fù)原焰，普通采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻，并留意根據(jù)管的資料尺寸分配熱量。普通先預(yù)熱插入管，使管配合嚴(yán)密；再沿接頭長度方向來回?cái)[動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度銅管為淺紅，同時釬料亦隨之環(huán)繞參與，并均勻填滿接頭間隙，再漸漸移開焊炬，并繼續(xù)參與少量釬料，構(gòu)成

35、光滑釬角。d.加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。e.焊接時要留意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。5焊后處置冷卻a.焊后在管內(nèi)有氮?dú)饩S護(hù)的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色200-300，即進(jìn)展退火處置。b.在焊縫完全凝固以前，不能挪動焊件或使其遭到震動。c.對采用水冷的焊件，應(yīng)防止水進(jìn)入銅管內(nèi)部，放置焊件時仍要防止銅管外表殘留水分流入管內(nèi)。6釬焊質(zhì)量及檢驗(yàn)焊縫外表光滑，填角均勻豐滿，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫外表粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。5其它1在下面釬焊時，可做一個簡單的支臺。如2 個梯子2釬焊作業(yè)時，向下或

36、橫向作業(yè)比較容易。假設(shè)向上作業(yè)，那么釬焊容易落下，需求較高的技術(shù)。3冷卻為了防止后續(xù)作業(yè)時燙傷，普通可以用濕布含濕量較低，主要表達(dá)在冷卻焊接部位時不出現(xiàn)滴水為準(zhǔn)，由于銅和焊材的收縮率不一樣，以防過快的冷卻而使釬焊處破裂等冷卻焊接部位。4完工后檢查以下內(nèi)容焊縫部沒有氣孔和縮孔。有沒有明顯的“釬料下垂景象。2.6.2.2.管道的吹洗在焊接完一段管路后，必需對管路進(jìn)展吹洗。吹洗是用氮?dú)鈮毫θコ軆?nèi)的外來物灰塵，水分，焊接呵斥的氧化皮等。1主要目的是：1除去管內(nèi)焊接時由于充氮維護(hù)焊缺乏呵斥的氧化物。2除去因不當(dāng)貯運(yùn)而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。3檢查室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間管道系統(tǒng)的銜接能否有大的走漏。2吹洗步驟

37、：1將壓力表裝在氮?dú)馄可稀?壓力表高壓端接上小管液管的注氟嘴。3用盲塞將室內(nèi)機(jī)A 側(cè)之外的一切銅管接口處堵塞好。4翻開氮?dú)馄块y，維持壓力在28kgf/cm2。5檢查氮?dú)饽芊窳鬟^室內(nèi)機(jī)A 液管。6吹洗用手中的絕緣資料抵住管口，當(dāng)壓力大的無法抵住時，快速釋放絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此反復(fù)幾次，然后用貼有白紙的木板距排污口300500mm 處進(jìn)展檢查，以白紙上沒有明顯臟物，方為清洗干凈。7封鎖氮?dú)庵鏖y。8對室內(nèi)機(jī)B 反復(fù)以上操作。9對液管吹洗終了后，再對氣管進(jìn)展吹洗，吹洗步驟跟吹洗液管步驟一樣。2.6.2.3.制冷劑管路的安裝請?zhí)貏e留意制冷劑管道與大樓其他設(shè)備管道的要求有所不同。假設(shè)忽略以下幾

38、點(diǎn)，將會帶來費(fèi)事。在進(jìn)展管道安裝時，應(yīng)力求保證管道內(nèi)“枯燥、“清潔、“氣密性。這就是制冷劑管道安裝的三要點(diǎn)，見表5.3-3。1配管在運(yùn)輸、儲存和施工現(xiàn)場，銅管兩端用塑料封帽將管口封住，焊接銅管前必需進(jìn)展清潔用酒精在管內(nèi)側(cè)進(jìn)展拖洗，保證銅管內(nèi)無灰塵、無水分。焊接銅管時必需充氮焊接，氮?dú)鈿鈮?.50.1kgf/cm2(相對壓力)，手摸能覺得到有氮?dú)獯党?。安裝多套多聯(lián)機(jī)組時，必需對制冷劑管路進(jìn)展標(biāo)識，防止機(jī)組之間管路混淆。在銜接室外機(jī)處液管側(cè)加裝一個雙向枯燥過濾器。2裝配銅管應(yīng)耿直插入規(guī)定深度,兩裝配件的中心線重合，焊接時應(yīng)定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時銅管挪動。3固定制冷劑配

39、管安裝時，應(yīng)確保走向正確、分支合理、長度最短。盡量減少釬焊接頭和拐彎。安裝完成后進(jìn)展調(diào)直，保溫等其他作業(yè)不能影響管道位置和標(biāo)高。配管完成后，不得出現(xiàn)管道扁曲和褶皺的景象。配管固定應(yīng)采用角鋼支架、托架或圓鋼吊架、U 形管卡或扁鋼在保溫層外固定，保溫資料原那么上不允許緊縮，以保證其效果。支、吊、托架型式和做法要符合。制冷劑管道的支、吊、托架之間的最小間距見表5.3-4。穿墻或梁的管道兩端間隔 洞口300mm 都必需用支、吊、托架固定。2.6.3 分歧管安裝2.6.3.1、檢查分歧管型號，確認(rèn)型號和流量符合空調(diào)性能和設(shè)計(jì)要求。2.6.3.2、分歧管程度安裝：要求三個端口在同一程度面上，不得改動分歧管

40、的定型尺寸和裝配角度。2.6.3.3、分歧管豎直安裝：可以向上或向下，保證三個端口在同一立面上，不充許傾斜。2.6.3.4、相鄰兩個分歧管之間直管段長度不小于800mm；分歧管主管端口前的直管段不小于800mm，分歧支管到室內(nèi)機(jī)直管段不小于800mm。2.6.3.5、冷媒管與分歧管管徑不同時，應(yīng)調(diào)整分歧管側(cè)的管徑，用割刀切割。2.6.3.6、分歧管的固定：分歧管無論程度安裝還是豎直安裝，其前后都必需有三個固定點(diǎn)：固定點(diǎn)一：主進(jìn)管段背分歧側(cè)間隔 焊接點(diǎn)100mm處；固定點(diǎn)二：主分支管背分歧點(diǎn)側(cè)間隔 焊接點(diǎn)200mm處；固定點(diǎn)三：分支管背分歧點(diǎn)側(cè)間隔 焊接點(diǎn)250mm處。2.6.4 穿墻孔制造管道

41、安裝時穿墻應(yīng)加設(shè)套管，且不得以套管作為管路支撐，墻內(nèi)不允許有焊點(diǎn)。套管與冷媒管間隙用防火膠泥資料填充，套管與墻體間用水泥沙漿封堵。對于配管出墻面及出露天頂面的要做好防水任務(wù)。2.6.5 回油彎回油彎在單元機(jī)、風(fēng)管機(jī)、多聯(lián)機(jī)系列產(chǎn)品的主管管路立管上安裝，室內(nèi)外機(jī)落差超越6米時每隔6m在氣管側(cè)增設(shè)一個回油彎，確保機(jī)組回油正常。2.6.6 電子膨脹閥部件的安裝電子膨脹閥外置機(jī)組2.6.6.1、電子膨脹閥安裝位置一致固定在可以改換和檢修的維修口或回風(fēng)口附近裝在加風(fēng)口附近的前提是不能影響機(jī)組正常回風(fēng)和可以保證部件的維修。2.6.6.2、電子膨脹閥出管段保證1000mm以上的配管。2.6.6.3、一致用吊

42、桿安裝，安裝時要按照指示方向保證部件豎直向上，安裝時要思索部件裝配時有足夠的空間，不能有管道夾在部件之間。2.6.6.4、部件至內(nèi)機(jī)沿管道長度不得大于1500mm。2.6.6.5、部件按進(jìn)管與分歧支管堅(jiān)持直線高度要求安裝。2.6.6.6、電子膨脹閥至內(nèi)機(jī)段銅管必需有吊桿。2.6.6.7、焊接時必需在靠電子膨脹閥端包濕布維護(hù)，焊槍的槍頭頭與程度面4560度角。2.6.6.8、焊接終了后將控制線沿管路用線扎包扎好。2.6.8 氣密性實(shí)驗(yàn)2.6.8.1、氣密性實(shí)驗(yàn)運(yùn)用氮?dú)?，不允許運(yùn)用其他氣體替代。2.6.8.2、氣密性實(shí)驗(yàn)宜在不銜接室外機(jī)情況下進(jìn)展，否那么易使外機(jī)截止閥封鎖不嚴(yán)，呵斥氮?dú)庾呗┑酵鈾C(jī)系

43、統(tǒng)中。2.6.8.3、實(shí)驗(yàn)步驟：用氮?dú)鈱ο到y(tǒng)液管和氣管同時加壓步驟壓力繼續(xù)時間作用3kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的走漏15kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的走漏40kgf/cm224小時以上可以發(fā)現(xiàn)小的走漏2.6.8.4、檢查壓降因氣體壓力隨環(huán)境溫度而變化，溫度每下降1，壓力約有0.01MPa 的變化，因此在初次充入氮?dú)鈺r，切記記錄下當(dāng)時的環(huán)境溫度，以便在24 小時后，于周圍環(huán)境溫度進(jìn)展比較，確認(rèn)系統(tǒng)的氣密性能否符合要求。除溫度的影響，24 小時壓降在0.02MPa 以內(nèi)為合格。如：充氮2.8MPa，當(dāng)時環(huán)境溫度為30，24 小時后，環(huán)境溫度為25，發(fā)現(xiàn)壓力在2.73MPa 以上為合

44、格，2.73MPa 以下為不合格。2.6.8.5、檢測走漏檢測1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有壓力降時，仔細(xì)按以下方法檢漏：1用耳朵檢測聽主要泄露的聲音。2用手檢測在銜接部位用手檢測能否有泄露。檢測2 用上述方法檢不出來，釋放氮?dú)?，充制冷?.5MPa 左右。1用肥皂和水檢測肥皂泡顯示泄露的位置。2運(yùn)用檢測器如鹵化物檢測器進(jìn)展檢測漏點(diǎn)。用以上方法，直到查到一切能夠的漏點(diǎn)。假設(shè)還檢查不出來，請將銜接納分段檢查，一段一段進(jìn)展排除，將走漏點(diǎn)鎖定在某一段。2.6.8.6.本卷須知1防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)，引起空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。2接有室內(nèi)機(jī)的氣密實(shí)驗(yàn)完成后，壓力減到0.51.0MPa 比較好，防止時間過長損壞室內(nèi)機(jī)的電磁閥

45、。3假設(shè)在銜接機(jī)組之前需求將配管暫時擱置，那么最好將抽真空，再用氮?dú)庠鰤阂苑乐古涔苤杏兴诌M(jìn)入。假設(shè)在豎管處安裝一個隔離閥門將更加方便。4完工后的隱蔽部分如配管井內(nèi)的密封性能一定要堅(jiān)持100%合格，否那么完工后很難修復(fù)。5氣密實(shí)驗(yàn)時，充入的氮?dú)鈮毫^對不要超越廠家的要求，防止壓力過高損壞設(shè)備。6氮?dú)怃撈康某隹诒匦柽\(yùn)用減壓閥，控制壓力，緩慢充入系統(tǒng)內(nèi)。7絕對不允許在室內(nèi)機(jī)斷電的情況下，單管充入氮?dú)?，防止室?nèi)機(jī)的電磁閥芯變形。2.6.9 冷媒管路保溫2.6.9.1、冷凝水管保溫可采用橡塑保溫，難燃級別為B1級，耐熱度不低于120，冷凝水管保溫厚度不小于10mm。2.6.9.2、冷媒管路保溫資料普通

46、采用橡塑保溫管，匯總管、分歧管運(yùn)用隨機(jī)采用附帶的保溫資料進(jìn)展保溫。2.6.9.3、冷媒管保溫先進(jìn)展無接頭處，接頭處待氣密性實(shí)驗(yàn)后再進(jìn)展保溫。2.6.9.4、冷媒管氣管、液管應(yīng)分別保溫，不可將二者包在一同進(jìn)展保溫處置。2.6.9.5、橡塑保溫接頭運(yùn)用公用膠水粘接。保溫涂膠水時要涂刷均勻，等待膠水干后，不粘手再進(jìn)展粘貼，接頭處不能有裂痕。嚴(yán)禁接頭處不運(yùn)用用膠水粘接。2.6.9.6、保溫資料外表要平整清潔，不能有損壞景象。2.6.9.7、室外及室內(nèi)裸露不隱蔽的冷媒管道要用PVC管或其它防護(hù)資料做維護(hù)層，嚴(yán)禁橡塑保溫裸露。2.6.9.8、冷媒管支架嚴(yán)禁產(chǎn)生“冷橋，在支吊架上加設(shè)防腐墊木。2.7、冷凝水

47、管施工2.7.1 冷凝水管銜接2.7.1.1、室內(nèi)機(jī)與冷凝水管銜接運(yùn)用軟管銜接，長度150毫米，軟銜接納不能作為彎頭運(yùn)用；在軟銜接納后應(yīng)該有支架固定。2.7.1.2、排水管出口部的負(fù)壓大的室內(nèi)機(jī)，排水管必需做存水彎。2.7.1.3、主水管管道的管徑普通運(yùn)用U-PVC40以上的配管，小管徑不能充任主排水管2.7.2 冷凝水管安裝2.7.2.1、冷凝水管用U-PVC管材。2.7.2.2、強(qiáng)迫排水與自然排水不能接入同一系統(tǒng)。2.7.2.3、冷凝水管應(yīng)堅(jiān)持不小于1/100坡度。2.7.2.4、冷凝水管支吊架間距符合下表要求mm：2.7.2.5、冷凝水匯總管排放時必需有水封，防止異味進(jìn)入。2.7.2.6

48、、當(dāng)程度干管坡度達(dá)不到要求時最好每隔6m加設(shè)一個排氣孔。上出口加一彎頭，防止異物落入。2.7.2.7、冷凝水管兩根支管相對接入干管時，應(yīng)錯開200以上，不得相對銜接后，再接入干管。2.7.2.8、冷凝水管支管接入干管時，應(yīng)從上部接入或以45度角接入。2.7.2.9、冷凝水管穿墻時應(yīng)加設(shè)套管，套管與管子之間用防火膠泥添實(shí)。2.7.2.10、冷凝水管安裝終了后，做2次滿水實(shí)驗(yàn)和1次排水實(shí)驗(yàn)，滿水實(shí)驗(yàn)管道應(yīng)無滲漏，排水實(shí)驗(yàn)室內(nèi)機(jī)接水盤應(yīng)無積水景象。2.7.2.11、冷凝水排水嚴(yán)禁接入雨水管。2.7.3 冷凝水管保溫2.7.3.1、冷凝水管保溫采用橡塑保溫，難燃級別為B1級，耐熱度不低于120。2.7

49、.3.2、冷凝水管保溫厚度不小于10mm。2.7.3.3、先進(jìn)展無接頭處保溫，接頭處待充水實(shí)驗(yàn)后進(jìn)展保溫。2.7.3.4、室外管道用薄鋼板做維護(hù)層時，其縱縫接口應(yīng)朝下，搭接長度普通為30mm。2.7.3.5、橡塑保溫接縫必需用公用膠粘接，然后用纏塑料膠帶，膠帶寬度不小于5cm，保證結(jié)實(shí)，防止結(jié)露。2.8、空調(diào)電氣施工2.8.1 電源的選擇2.8.1.1、空調(diào)電源線路應(yīng)采用專線供電，不得與其他用電設(shè)備共用一條電源線路。2.8.1.2、空調(diào)內(nèi)、外機(jī)可采用不同的電源，同一系統(tǒng)的內(nèi)機(jī)必需運(yùn)用同一電源。2.8.1.3、零線與接地線分開設(shè)置，地線接地可靠。2.8.1.4、電源電壓動搖在10%內(nèi)，三相不平衡

50、2%，啟動壓降3%。2.8.2 空氣開關(guān)、漏電維護(hù)的選擇1、多聯(lián)機(jī)的每一外機(jī)各安裝一個維護(hù)開關(guān)，開關(guān)容量為最大運(yùn)轉(zhuǎn)電流的1.5倍。2、同一系統(tǒng)的一切室內(nèi)機(jī)應(yīng)受同一維護(hù)開關(guān)控制，開關(guān)容量按各內(nèi)機(jī)合計(jì)電流的1.2倍選定。2.8.3 線徑選擇1、空氣開關(guān)和電源線選型機(jī)型電源空氣容量開關(guān)A接地線最小截面積mm2電源線最小截面積mm2 根數(shù))GMV-Pd100W/Na-N1 220V 1N 50Hz 32 6 6.03 GMV-Pd120W/Na-N1 220V 1N 50Hz 32 6 6.03 GMV-Pd140W/Na-N1 220V 1N 50Hz 40 10 10.03 GMV-Pd160W/

51、Na-N1 220V 1N 50Hz 40 10 10.03 GMV-Pd140W/NaBS-N1 380V 3N 50Hz 32 6 6.05 GMV-Pd160W/NaBS-N1 380V 3N 50Hz 32 6 6.05 GMV-Pd180W/NaBS-N1 380V 3N 50Hz 32 6 6.05 GMV-Pd250W/NaB-N1 380V 3N 50Hz 32 6 6.05 GMV-Pd300W/NaB-N1 380V 3N 50Hz 32 6 6.05 GMV-Pd350W/NaB-N1 380V 3N 50Hz 40 10 10.05 FG2.6H/A2(I)220V 5

52、0Hz101.51.5FG2.6H/A2(O)220V 50Hz-1.51.5FGR2.6H/A2(I)220V 50Hz132.52.5FGR2.6H/A2(O)220V 50Hz-2.52.5FG3.5H/A2(I)220V 50Hz132.52.5FG3.5H/A2(O)220V 50Hz-2.52.5FGR3.5H/A2(I)220V 50Hz162.52.5FGR3.5H/A2(O)220V 50Hz-2.52.5FG5H/A2(I)220V 50Hz162.52.5FG5H/A2(O)220V 50Hz-2.52.5FGR5H/A2(I)220V 50Hz2044FGR5H/A2(

53、O)220V 50Hz-2.52.5FG6.5/A2(I)220V 50Hz-1.51.5FG6.5/A2(O)220V 50Hz254.04.0FGR6.5/A2(I)220V 50Hz-2.52.5FGR6.5/A2(O)220V 50Hz254.04.0FG7.5/A2-N3(I)220V 50Hz-1.51.5FG7.5/A2-N3(O)220V 50Hz254.04.0FGR7.5/A2-N3(I)220V 50Hz-2.52.5FGR7.5/A2-N3(O)220V 50Hz326.06.0FG7.5/A2-N2(I)220V 50Hz-1.51.5FG7.5/A2-N2(O)22

54、0V 50Hz254.04.0FGR7.5/A2-N2(I)220V 50Hz-2.52.5FGR7.5/A2-N2(O)220V 50Hz326.06.0FGS7.5/A2-N3(I)220V 50Hz101.51.5FGS7.5/A2-N3(O)380V 3N 50Hz162.52.5FGRS7.5/A2-N3(I)380V 3N 50Hz162.52.5FGRS7.5/A2-N3(O)380V 3N 50Hz162.52.5FG2.6/B1(I) 220V 50Hz 10 1.5 1.5 FG2.6/B1(O) -1.5 1.5 FGR2.6/B1(I) 220V 50Hz 13 2.5

55、 2.5 FGR2.6/B1(O) -1.5 1.5 FG3.5/B1(I) 220V 50Hz 13 1.5 1.5 FG3.5/B1(O) -1.5 1.5 FGR3.5/B1(I) 220V 50Hz 16 2.5 2.5 FGR3.5/B1(O) -1.5 1.5 FG5/B1(I) 220V 50Hz 16 2.5 2.5 FG5/B1(O) -2.5 2.5 FGR5/B1(I) 220V 50Hz 20 4.0 4.0 FGR5/B1(O) -2.5 2.5 FG6.5/B1(I) 220V 50Hz 20 4.0 4.0 FG6.5/B1(O) -2.5 2.5 FGR6.5/

56、B1(I) 220V 50Hz 25 4.0 4.0 FGR6.5/B1(O) -2.5 2.5 2、內(nèi)、外機(jī)信號線運(yùn)用0.751.5mm2二芯屏蔽線，線控器運(yùn)用0.751.0mm2四芯屏蔽線。2.8.4 線路敷設(shè)1、一切電源線、信號線都必需穿入線管或線槽內(nèi)，且分開敷設(shè)，間距堅(jiān)持200mm以上，無法保證時將兩線布置在冷媒管兩側(cè)，防止信號干擾。2、線管線槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，有接頭時須安裝分線盒。3、導(dǎo)線面積不超越線管面積的40。4、電源線的顏色符合規(guī)范規(guī)定。2.8.5 設(shè)備接線1、一切電器接線均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)展2、運(yùn)用BVR線線端圈成環(huán)形，再壓接到設(shè)備接線端子。3、BVR線先擰緊搪錫，圈成環(huán)形

57、或壓節(jié)環(huán)形端子俗稱“線鼻子，再與設(shè)備相銜接。4、信號線用屏蔽線，在內(nèi)機(jī)延續(xù)銜接，用膠帶絕緣，在外機(jī)單點(diǎn)接地。5、一切與設(shè)備銜接的導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)用電器箱體內(nèi)附帶的壓線夾予以固定。6、一切設(shè)備須可靠接地，接地電阻4歐姆。2.8.6 管卡間最大間距敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)152025323240506565以上管卡間最大間距(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性導(dǎo)管1.01.52.0-剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.02.9、系統(tǒng)抽真空加氟2.9.1 抽真空目的1從管道內(nèi)排走空氣和氮?dú)?，到達(dá)真空形狀。2真空枯燥，可排除系統(tǒng)內(nèi)的水分。2.9.2 真

58、空泵選擇多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)由于管路較長，為提高排空速度，建議選用以下真空泵。油光滑轉(zhuǎn)軸泵，100L/min；無油轉(zhuǎn)軸泵，50L/min。真空度應(yīng)能到到達(dá)達(dá)表壓-0.1MPa。為防止光滑油逆流進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中，應(yīng)采用帶有單向閥的真空泵或R410A冷媒公用真空泵。2.9.3 抽真空1在檢漏合格后，排出氮?dú)鈱毫Ρ磉B通器接在室外機(jī)大、小閥門的注氟嘴上接一真空泵，高、低壓同時抽真空。開啟真空泵，翻開“LO和“HI旋鈕；2真空度到-0.1MPa表壓-1kgf/cm2后，再繼續(xù)抽0.51.0小時，然后封鎖高壓端“VH和低壓端“VL旋鈕，停真空泵；3將銜接真空泵的軟管改接到制冷劑充注罐上，排掉軟管中空氣，翻開低壓端“

59、VL旋鈕，向系統(tǒng)管路里充填制冷劑，壓力到0.0kgf/cm2 時，再封鎖低壓端“VL旋鈕；4將銜接制冷劑充注罐的軟管再改接到真空泵上，開啟真空泵，翻開高壓端“VH旋鈕，在高壓端抽30 分鐘，再翻開低壓端“VL旋鈕，抽低壓端直到真空度達(dá)-0.1MPa表壓-1kgf/cm2。假設(shè)真空度到達(dá)-0.1MPa表壓或更低，那么抽真空終了，關(guān)掉真空泵，放置1 小時，然后檢查真空度能否變化。假設(shè)有變化，那么有漏點(diǎn)。應(yīng)檢查漏點(diǎn)，進(jìn)展補(bǔ)漏的任務(wù)。2.9.4 添加冷媒1、追加的冷媒量一定要按工廠指定的相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)展計(jì)算校核，嚴(yán)禁按運(yùn)轉(zhuǎn)電流、各類顯示溫度、壓力或閱歷估計(jì)加注。由于根據(jù)氣溫、配管長度的不同，電流、壓力

60、、各類顯示溫度等都是有變化的。2、添加冷媒應(yīng)根據(jù)液管直徑和長度來確定，冷媒以液態(tài)充注。3、冬季室外溫度較低，添加冷媒時可以用溫水把鋼瓶加熱來加快添加速度，嚴(yán)禁杜絕直接用明火加熱。4、加注終了后，對閥門部位進(jìn)展撿漏，防止冷媒走漏。5、追加制冷劑1上出風(fēng)機(jī)型補(bǔ)充制冷劑質(zhì)量的計(jì)算方法以液管為基準(zhǔn)追加制冷劑量= 液管長度 每米液控制冷劑追加量液管的每米追加充灌量g/m22.219.0515.912.79.526.3535025017011054222側(cè)出風(fēng)機(jī)型補(bǔ)充制冷劑質(zhì)量的計(jì)算方法制冷劑追加量R=LA54gLA=L-50mL=12.7 液管總長2+9.52 液管總長1+6.4 液管總長0.4當(dāng)L 小