雙中段開(kāi)采在武山銅礦的試驗(yàn)研究

1、.：.；雙中段開(kāi)采在武山銅礦的實(shí)驗(yàn)研討江西銅業(yè)股份武山銅礦 趙永和摘要：江西銅業(yè)公司武山銅礦由于進(jìn)展技改工程，深部開(kāi)辟工程難度增大，進(jìn)度難以提高，采場(chǎng)接替一時(shí)難以銜接。本文針對(duì)武山銅礦當(dāng)前的消費(fèi)現(xiàn)狀及采礦工藝，總結(jié)研討了雙中段開(kāi)采方案，并詳細(xì)論述了該方案的特點(diǎn)，為該項(xiàng)工藝的推行運(yùn)用總結(jié)了閱歷。關(guān)鍵詞：雙中段開(kāi)采、技術(shù)措施前言武山銅礦是一座大型銅硫礦山，它分為南北兩個(gè)礦帶，日采選才干達(dá)3000噸，運(yùn)用下向進(jìn)路式水砂充填采礦法。作為井下礦山，根據(jù)本身開(kāi)展需求，2003年開(kāi)場(chǎng)，該礦進(jìn)展深部挖潛擴(kuò)產(chǎn)研討立項(xiàng)，進(jìn)展采選規(guī)模為5000T/D技改工程。由于工程量較大，工期較長(zhǎng)，涉及面較廣，一定程度上影響了該

2、礦下部的開(kāi)辟采準(zhǔn)工程進(jìn)度，呵斥上部采場(chǎng)開(kāi)采相繼終了時(shí)，下部采場(chǎng)一時(shí)無(wú)法接替。在這種情況下，為穩(wěn)定產(chǎn)量，武山銅礦開(kāi)場(chǎng)著手探求在采礦工藝不變的前提下，雙中段開(kāi)采的可行性，并以北帶E1、W2兩個(gè)盤(pán)區(qū)為試點(diǎn)，進(jìn)展了一系列雙中段采礦的研討。實(shí)驗(yàn)區(qū)段地質(zhì)條件實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)位于該礦北帶-29勘探線(xiàn)與-19勘探線(xiàn)之間及0線(xiàn)與10勘探線(xiàn)之間。礦體傾向165，傾角65；平均厚度20M，兩礦體均呈東厚西薄，且有分枝景象存在。礦石類(lèi)型主要是含銅黃鐵礦CUPY，及含破碎帶CUN，礦石構(gòu)造主要分為塊狀，浸染狀構(gòu)造，礦石松軟，含硫高。礦石銅檔次為1%左右，礦體下盤(pán)圍巖屬泥盆系上統(tǒng)五通組D3W，為灰白色厚層石英砂巖或含礫石英砂巖，

3、較穩(wěn)定，礦巖界限明顯，較平直，礦體上盤(pán)圍巖屬棲霞階下段P1Q1為炭質(zhì)灰?guī)r，呈風(fēng)化狀，穩(wěn)定性較差，與礦體界限不規(guī)那么。采場(chǎng)構(gòu)造及回采在經(jīng)濟(jì)、高效的原那么下，雙中段開(kāi)采作業(yè)的下部采場(chǎng)與上部采場(chǎng)運(yùn)用同樣的采礦工藝、采礦設(shè)備，以減少員工培訓(xùn)任務(wù)量與設(shè)備維護(hù)任務(wù)量。實(shí)驗(yàn)前上一中段-160M中段實(shí)驗(yàn)采場(chǎng)正處于-130M分段平坡道施工，采場(chǎng)走向長(zhǎng)100-110M，分段高10M，下盤(pán)脈外采準(zhǔn)，電耙出礦底部構(gòu)造；而同一礦塊下一中段-210M中段的首采層選定于上一中段的最下部分段，即-150M分段，并將下一中段的泄水井、溜礦井分別從-160M程度延伸至-150M程度。這樣上下兩個(gè)采場(chǎng)分別運(yùn)用獨(dú)立的采準(zhǔn)系統(tǒng)。3.1

4、回采采場(chǎng)分層內(nèi)切采進(jìn)路沿走向布置，當(dāng)?shù)V體厚度大于20M時(shí)，進(jìn)路垂直于礦體走向布置；切采進(jìn)路施工到位后，從采場(chǎng)兩翼向中央后退式回采或從上盤(pán)向下盤(pán)順序回采?；夭蛇M(jìn)路規(guī)格為3.03.3M。3.2爆破方法鑿巖爆破采用YT-27型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)展淺孔鑿巖施工，2#硝銨類(lèi)巖石炸藥爆破，非電導(dǎo)爆管引爆。上中段采場(chǎng)開(kāi)采倒數(shù)第二分層時(shí)，每次循環(huán)前應(yīng)向下施工一控眼，控眼傾角不小于60，孔深不小于1.8M。假設(shè)控眼打穿了底板，那么應(yīng)將底板重新打眼裝藥與下部空洞炸通，并用礦石將空區(qū)回填密實(shí)。下中段首采層必需運(yùn)用控制爆破，以確保采場(chǎng)頂板平整。3.3礦石運(yùn)搬礦石運(yùn)搬用WJD-0.75型電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)將礦石從掌子面運(yùn)至采場(chǎng)溜礦井，

5、再運(yùn)用電耙將礦石耙入運(yùn)礦車(chē)皮。采場(chǎng)頂板管理技術(shù)措施經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)采場(chǎng)的調(diào)查闡明：礦脈內(nèi)斷層，節(jié)理發(fā)育，且接近上盤(pán)處賦存有大量裂隙發(fā)育的含銅破碎帶；礦脈多處被成礦后期的風(fēng)化煌斑巖切割破壞；礦石松散、含硫高。以上要素決議了采場(chǎng)頂板管理難度大、要求高。經(jīng)相關(guān)工程技術(shù)人員分析總結(jié)，制定技術(shù)措施如下：雙中段開(kāi)采作業(yè)的采場(chǎng)，必需進(jìn)展短掘短支。切采巷支護(hù)間距不大于0.6M，回采巷支護(hù)間距不大于0.8M；遇松軟巖層應(yīng)及時(shí)進(jìn)展背頂背幫，必要時(shí)采取超前支護(hù)，以防止垮塌構(gòu)成空洞。上下中段相對(duì)應(yīng)的采場(chǎng)分層高差不小于15M，兩采場(chǎng)的作業(yè)掌子面程度方向上要錯(cuò)開(kāi)15M，以減小爆破震動(dòng)波的相互影響。加強(qiáng)充填管理，充填力求接頂，對(duì)

6、未接頂區(qū)域必需進(jìn)展補(bǔ)充充填。嚴(yán)厲控制采場(chǎng)回采暴露面積與暴露時(shí)間：暴露面積控制在70M以?xún)?nèi)，暴露時(shí)間不超越24H，同時(shí)為使采場(chǎng)混凝土假頂能更好地接受壓力，確?；夭勺鳂I(yè)平安進(jìn)展，要求上下分層回采進(jìn)路垂交或斜交布置，以便在下分層回采時(shí)保證假頂?shù)谋┞睹娣e最小。施工過(guò)程中建立詳盡的頂板情況紀(jì)錄，尤其是下部采場(chǎng)。對(duì)采場(chǎng)的垮塌點(diǎn)或漏沙點(diǎn)的詳細(xì)位置、范圍、冒落高度、漏沙量必需作好詳細(xì)紀(jì)錄并保管。采場(chǎng)進(jìn)展鋪底作業(yè)時(shí)，必需對(duì)采空底板進(jìn)展嚴(yán)厲清理?；炷良俚捉涌陂g的鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于300MM，混凝土必需充分接口，以防止下分層施工時(shí)，充填體走漏，構(gòu)成頂部空洞。上下采場(chǎng)采界要求一致，并按1%-2%的坡度進(jìn)展礦體的開(kāi)采

7、，以免采場(chǎng)內(nèi)部積水。實(shí)際闡明，由于采取以上綜合技術(shù)措施，上下中段采場(chǎng)之間的礦柱穩(wěn)定性明顯加強(qiáng)，從實(shí)驗(yàn)開(kāi)場(chǎng)至今未發(fā)生采場(chǎng)底板塌陷及大規(guī)模垮塌事故。但措施執(zhí)行不力時(shí)，那么上部采場(chǎng)充填時(shí)，會(huì)導(dǎo)致下部采場(chǎng)大規(guī)模頂板漏沙；或下部采場(chǎng)冒落，構(gòu)成頂部空洞后，導(dǎo)致大量高溫SO2氣體聚集，嚴(yán)重影響上部采場(chǎng)的作業(yè)平安。這些景象在上部采場(chǎng)逐漸下降，接近下部采場(chǎng)充填體時(shí)，愈加明顯。故措施的執(zhí)行必需嚴(yán)厲，從管理上加強(qiáng)監(jiān)控。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的實(shí)驗(yàn)礦塊從2003年至2005年4月，上下采場(chǎng)均已完成四個(gè)分層的回采，采出礦量共308956噸，出礦含銅3407.4噸, 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的見(jiàn)表1。表1 2003年2005年主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的表采場(chǎng)目的上E1下E1上W2下W2采出礦量(T)100482675597504165874出礦含銅(T)894.8579.61040.9892.1出礦含硫(T)21661.41421514894.710374貧化率5.4%6.8%6.6%5.9%損失率8.6%9.5%6.7%9.8%消費(fèi)才干(T/D)16210810593直接采礦本錢(qián)(元/T)13.1815.8415.0915.13注：采礦本錢(qián)未含充填及混凝土本錢(qián)。終了語(yǔ)：實(shí)驗(yàn)闡明雙中段開(kāi)采采礦工藝值得推行，適宜武山銅礦急傾斜中厚礦體開(kāi)采技術(shù)條件。在礦山基建與