《生產與運作管理》(第四版)應可福第三版復習思考題答案

1、生產與運作管理第三版第一章生產與運營管理導論第一章復習思考題1簡述生產與運營管理的概念。答：生產與運營管理是指對產品 包括有形和無形的變換過程實施方案、 組織和控制而構成的一系列管理工作的總稱。簡述生產與運作管理的指導原那么。答：書中未見。3簡述如何劃分企業(yè)的生產類型。答： 一按生產性質可分為物質生產型和勞動效勞型兩大類。按工藝特性可分為加工裝配式生產和流程式生產兩大類。按企業(yè)在一定時期內生產產品品種的多少、 同種產品的數量及其出產的重復程度進行劃分，可分為單件生產、成批生產、大量生產三類。（四）按照企業(yè)組 織生產 的特 點， 可以把加工裝配型生產 分為備貨型生產make-to-stock ,

2、 MTS 與訂貨型生產make-to-order,MTO兩種。4如何衡量生產系統(tǒng)。答： 一衡量生產系統(tǒng)績效的指標衡量生產系統(tǒng)績效的指標主要有產品的質量、 生產本錢、 生產率、 有效性和適應性等。（ 二 ） 生產系統(tǒng)績效評價生產系統(tǒng)的績效評價有兩種體系： 一個是財務評價體系； 另一個是運作評價體系。財務評價體系通常使用 3 個指標： 凈利潤， 是公司盈利的絕對數量； 投資收益率，是對投資效果的相對評價；現金流量，是對企業(yè)生存狀況的評價。運作評價體系通常使用以下指標：產銷率，是企業(yè)通過銷售獲取資金的效率；庫存， 是企業(yè)以銷售為目的采購各種物資所占用的資金； 運作費用， 是 企業(yè)將庫存產品銷售出去實

3、現一定產銷率的一切費用。略答：根據實際情況作答。第二章 生產與運作戰(zhàn)略復習思考題.說明戰(zhàn)略、戰(zhàn)略管理及生產與運作戰(zhàn)略的涵義。答：戰(zhàn)略是對全局開展的籌劃和謀略，它實際上反映的是對重大問題的決策結果，以及組織將采取的重要行動方案。戰(zhàn)略管理是一個包括戰(zhàn)略的分析、 戰(zhàn)略的形成、 戰(zhàn)略的實施及戰(zhàn)略的評價與反響的動態(tài)系統(tǒng)過程。生產與運作戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成局部， 是企業(yè)為了實現總體戰(zhàn)略而對生產與運作系統(tǒng)的建立、 運行以及如何通過生產與運作系統(tǒng)來實現組織整體目標而規(guī)定的行動綱領。.簡要解釋企業(yè)戰(zhàn)略的組成局部。答：企業(yè)戰(zhàn)略一般可分為三個層次，即企業(yè)總體戰(zhàn)略、經營層戰(zhàn)略、職能層戰(zhàn)略。企業(yè)總體戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略總

4、綱，它要根據企業(yè)生產經營的環(huán)境，決定企業(yè)的使命，選擇企業(yè)的經營方向，配置企業(yè)的資源，使企業(yè)各項經營業(yè)務相互支持、相互協(xié)調。經營層戰(zhàn)略又稱事業(yè)部戰(zhàn)略，它是企業(yè)總體戰(zhàn)略指導下的某一經營單位的戰(zhàn)略方案，它是企業(yè)總體戰(zhàn)略在經營單位中的具體化，是局部性戰(zhàn)略方案。職能層戰(zhàn)略是在企業(yè)總體戰(zhàn)略和經營層戰(zhàn)略指導下， 由各職能部門制定的具體實施戰(zhàn)略，包括營銷戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略、財務戰(zhàn)略、生產運作戰(zhàn)略、研發(fā)戰(zhàn)略等。3,請調查一個企業(yè)，了解該企業(yè)的各項戰(zhàn)略，并分析生產與運作戰(zhàn)略與企業(yè)其它戰(zhàn)略 的關系。答： 略4.制定生產與運作戰(zhàn)略時應分析哪些內外環(huán)境？答： 一企業(yè)宏觀環(huán)境企業(yè)的宏觀環(huán)境包括政治法律環(huán)境、經濟環(huán)境、社會

5、文化環(huán)境、技術環(huán)境和自然環(huán)境。二行業(yè)環(huán)境行業(yè)是指由生產類似產品、滿足同類用戶需求的一組企業(yè)組成的企業(yè)群體。三市場環(huán)境市場的需求狀況，將直接影響到企業(yè)的產品開發(fā)、能力的配置。四企業(yè)總體戰(zhàn)略、經營層戰(zhàn)略和其它職能層戰(zhàn)略五生產能力說明制定生產與運作戰(zhàn)略的程序。答： 1 編制制定戰(zhàn)略任務說明書。2 進行環(huán)境分析。3 制定戰(zhàn)略目標。4 評價戰(zhàn)略目標。5 提出備選戰(zhàn)略方案。6 選擇戰(zhàn)略方案。7 實施戰(zhàn)略方案。.實施生產與運作戰(zhàn)略時應注意哪些事項？戰(zhàn)略：企業(yè)為取得競爭優(yōu)勢而確立的長遠開展籌劃。結構：組織結構圖及其內容。制度：規(guī)定的制度和例行程序，如會議方式、業(yè)務流程、資金預算系統(tǒng)等。作風：主要領導人為實現組

6、織目標所采用的方法、技巧以及企業(yè)的傳統(tǒng)作風。人員：企業(yè)內部重要人事分類的詳細內容。技能：主要人員或整個企業(yè)的獨特能力。共同價值觀：企業(yè)長期形成的宗旨、經營哲學等。.簡述生產與運作戰(zhàn)略框架。答：參見 P31-32。圖2-6第三章 運營系統(tǒng)設計.什么是流程，組織流程有哪些根本要求？答：流程是具有特定輸入和輸出的一組相關活動任務 。組織流程的要求有兩條：一是盡量減少以致消除不為顧客創(chuàng)造價值的活動。應該消除的時間有等待時間、搬運時間和空閑時間。需要壓縮的時間包括加工時間和調整準備時間；二是同步性，或稱“工序同期化。同步性是指組成一個流程的各個環(huán)節(jié)完成每項任務的時間相同。.分析一下你在某個快餐店就餐的流

7、程。答：參考第二節(jié)內容，關鍵是任務定義和時序關系的表達。.企業(yè)選址要考慮哪些因素？答：參見 51 頁表 3-2。.車間設備布置有哪幾種形式？。答： 1工藝專業(yè)化形式。 也叫工藝原那么，它是把同類型的機器設備和同工種的工人集中在一起，建立一個生產單位車間、工段 ，對企業(yè)生產的各種產品進行相同 工藝的加工。 2 對象專業(yè)化形式。也叫對象原那么，它是把不同類型的機器設備和不同工種的工人集中在一起，建立一個生產單位車間、工段 ，對相同的制品進行不同工藝的 加工。 3 混合專業(yè)化形式。它是綜合了工藝原那么和對象原那么的優(yōu)點所構成的介于 它們之間的一種專業(yè)化形式。這種形式在我國企業(yè)中應用比擬普遍。.設計良

8、好的效勞系統(tǒng)有哪些特點？答：效勞系統(tǒng)的每個要素的設計都與企業(yè)運作的目標相一致。系統(tǒng)對于每個用戶是友好。系統(tǒng)具有穩(wěn)定性。系統(tǒng)就是一個有效的整體，以保證效勞人員和效勞系統(tǒng)提供一致性的效勞。系統(tǒng)能夠為后臺與前臺之間提供有效的聯(lián)系方式， 以確保前臺效勞人員能夠提供優(yōu)質的效勞。系統(tǒng)能確保與顧客之間的交流。系統(tǒng)沒有消耗無效本錢，消耗的都是有效本錢。第四章 生產方案復習思考題簡述生產方案體系的內容答： 在一定規(guī)模的企業(yè)中，生產方案工作由一系列不同類別的方案所組成。這些方案按方案期的長度分為長期、 中期、 短期方案三個層次。 他們之間相互緊 密聯(lián)系，協(xié)調配合，構成企業(yè)生產方案工作的總體系。生產方案指標有哪些？

9、答：生產方案主要指標包括產品品種、產品質量、 產品產量、 產品產值、 產品出產期等。簡述年度生產方案的概念及編制方法？答：年度生產方案是生產制造活動的前期工作，它屬于企業(yè)管理層的業(yè)務活動，主要內容包括方案期的總產量方案與進度方案。生產方案的編制遵循四個步驟：.調查分析，收集資料.年度生產方案方案擬定.年度生產方案的優(yōu)化產品品種指標的優(yōu)化。產品產量指標的優(yōu)化。4.綜合平衡，形成正式方案簡述生產能力的分類.答：依據核定生產能力的用途不同， 生產能力可分為設計能力、查定能力、 現實能力三 種。按結構分為單機能力、環(huán)節(jié)能力和綜合能力。 按運行水平分為最正確生產能力、經濟規(guī) 模生產能力、柔性生產能力。按

10、核定對象不同分為設備能力、人員能力和管理能力。簡述綜合效勞方案的特殊性. 1效勞方案重點在于效勞人員的配備；2 效勞需求難以預測；3 效勞能力與需求的匹配。第五章 物料需求方案復習思考題.簡述MRP系統(tǒng)的開展歷程。答： 一物料需求方案MRP狹義 MRP Material Requirement Planning 即物料需求方案，于20 世紀 60 年代起源于美國。此階段的MRPt立在兩個假設條件之上：一是采用無限能力方案，即假設有足夠的生產設備和工時來保證生產方案的實施； 二是假設物料采購方案是可行的， 即認為有足夠的進貨能力來保證采購方案的實現。 由此而產生的往往是生產方案與生產能力的不匹配

11、、不平衡。（二） 閉環(huán)MRP所謂閉環(huán)MRPE這里有兩層意義：第一層是指把生產能力需求方案、車間作業(yè)方案、采購作業(yè)方案等幾個環(huán)節(jié)納入MRP形成了一個封閉的系統(tǒng)；第二層意思是指在執(zhí)行方案的過程中，必須有反響信息，并利用反響信息進行調整。（三）制造資源方案MRPI在閉環(huán)MRP勺根底上，將生產、財務、銷售、技術、采購等各個子系統(tǒng)納入，形成一個一體化的系統(tǒng)。至此企業(yè)整個生產活動的主要環(huán)節(jié)被納入了一個集成化的系統(tǒng)之中，并且具有覆蓋整個企業(yè)的MIS功能。（四） 企業(yè)資源方案ERPERP系統(tǒng)極大地擴展了管理信息集成的范圍，除原有的MR田系統(tǒng)的功能制造、供銷、財務外，還集成了企業(yè)的其他管理功能，如質量管理、實驗

12、室管理、設備維修管理、倉庫管理、運輸管理、工程管理、市場信息管理、國際互聯(lián)網和企業(yè)內部網、電子郵件、金融投資管理、 法規(guī)與標準管理以及過程控制接口、 數據采集接口等等， 成為一種覆蓋整個企業(yè)生產經營活動的管理信息系統(tǒng)。除此以外，ERPS聚集了離散型生產和流程型生產的特點，以滿足多種生產類型企業(yè)的需要。.試述MRP系統(tǒng)的目標。答：最大限度地保證訂貨任務的按期完成；提高庫存管理的效勞水平，最大限度地降低庫存量， 包括中間庫存和在制品庫存， 以減少在庫存上的資金積壓； 提高方案的可靠性，實現均衡生產；集成管理職能，提高管理效率。.簡述MRP系統(tǒng)輸入信息的根本內容。答：主生產方案；物料清單；庫存文件；

13、訂貨余額文件；在制品文件。.簡述MRP系統(tǒng)計算的特點。答：1根據產品方案，可以自動連鎖地推算出制造這些產品所需的各部件、零件的生產任務。2可以進行動態(tài)模擬。不僅可以計算出零部件需要數量，而且可以同時計算出它們 生產的期限要求；不僅可以算出下一周期的方案要求，而且可推算出今后多個周期的要求。3運算速度快，便于方案的調整與修正。.簡述閉環(huán)MRP的生產數據庫包括哪些內容。答：（一）產品定義數據；（二）產品結構數據；（三）加工工藝數據；（四）工作中心能 力資源數據；（五）工具數據；六）工廠日歷.試述產品定義數據的內容。答：數據內容為：工程號、工程名稱、類型產品、部件、零件、標準件等，計 量單位、批量、

14、平安庫存、提前期平安提前期、制造或采購代碼、存放位置、低層 代碼、工藝路線號、所用材料標準及價格等。.簡述MRPII的特點、功能體系。答：MRPn主要有以下特點一數據的共享性；二方案的準確性和可行性；三物流和資金的統(tǒng)一性；四動態(tài)應變性；五模擬預見性；六管理系統(tǒng)性現代MRP n系統(tǒng)，一般按生產控制方案、制造，物流管理分銷、采購、庫存管理，財務管理帳務、本錢、資金分為三大子系統(tǒng)。.試述MRPII實施的前提條件和實施環(huán)境。答：為了成功地實施 MRPn系統(tǒng)，下面4個前提條件是必不可少的：計算機的支 持；及時、準確的數據輸入；管理人員的支持；一般員工的理解與有關知識的培訓和掌 握。MRPn的方案和庫存管

15、理模式， 主要適用于具有以下特點的企業(yè)：產品的BOM層次較多；有較大的批量規(guī)模；需求量、生產工藝、生產能力以及供給商有一定的穩(wěn)定性 和可靠性；多品種、中小批量的生產組織方式。.計算題答:周期-4-3-2-112345678B凈需求量01515015151515訂購量04040040404040C凈需求量03003030303030訂購量03003030303030第六章 作業(yè)方案與排序復習思考題車間作業(yè)管理的主要內容有哪些？答： 一 核實 MRP 產生的方案清單； 二 下達生產訂單； 三 監(jiān)控在制品生產； 四 與車間生產相關的其他工作。常用的人員調度規(guī)那么有什么 ？答： 把人員優(yōu)先安排到已排隊

16、等待時間最長的工作地； 把人員優(yōu)先分配到等待工作數量最多的工作地； 把人員優(yōu)先分配到有最大標準工作量的工作地； 把人員優(yōu)先分配到有最早需要完工的工作地。排序的優(yōu)先規(guī)那么有很多，是否有最有效的 ？答：沒有。假設干工件經過二、三臺設備加工時可以使用約翰遜法排序，當設備更多時，怎么辦 ？答：窮舉法，即CDSfe。5效勞作業(yè)排序與制造業(yè)作業(yè)排序的主要區(qū)別是什么？答：在制造業(yè)中，生產作業(yè)排序是主要的，因為要加工的工件是排序的關鍵。而在效勞業(yè)中， 勞動力作業(yè)排序卻是主要的， 因為效勞人員的多少、提供效勞及時與否，都將直接影響到公司的市場競爭力。將顧客需求分配到效勞能力的方法有哪些？答：一細分需求；二實行差

17、異價格；三促進非頂峰期的需求；四開發(fā)互補性效勞；五使用預訂系統(tǒng)。設置火警 119 、急救112、匪警110 的作業(yè)排序原理是什么答： 最具動態(tài)響應性的排隊規(guī)那么是最高優(yōu)先權原那么。 根據這一規(guī)那么， 效勞首先提供給剛剛到達、但具有優(yōu)先權的顧客，正在進行的效勞可以被中斷。使用預訂系統(tǒng)能夠解決什么問題 ？答：預訂等于預先提供了產品和效勞。預訂發(fā)生以后，再出現的效勞需求， 就會被轉移到企業(yè)內部相同的其他設施上，由于事先買賣雙方都有了約定，顧客來了就可以得到效勞。這既減少了等候時間，又可使管理者更有效的組織生產。9為什么銀行、車站、電影院、超市和游樂場等很多場所都大量使用自助設備？答：通過自助效勞改變

18、客戶感知和排隊管理。第七章 生產控制復習思考題什么叫生產控制？為什么要進行生產控制？答： 生產控制系統(tǒng)是生產系統(tǒng)中的子系統(tǒng)， 由施控主體與受控客體所構成， 能對生產作 業(yè)的工作狀態(tài)進行遙控或自控的系統(tǒng)。試述生產控制的內容、程序和要求？答：生產控制的內容很廣泛，涉及生產過程中的人、機、物、財資金等各個方面，有生產作業(yè)控制、質量控制、庫存控制、本錢控制、資金控制等。其中生產控制的根本方面是生產作業(yè)控制。生產作業(yè)控制是指在執(zhí)行生產作業(yè)方案過程中所進行的控制， 它包括投產前控制和生產過程控制兩個方面， 并通過生產調度工作和在制品管理工作進行有效的控制。生產控制過程具體程序如下：1,確定生產控制標準.下

19、達和落實生產控制標準.檢查和測定實際執(zhí)行結果.檢測結果與標準進行比擬.報告.采取糾正偏差的措施生產控制的要求1 必須建立和健全根底資料。2 必須加強信息的收集和傳遞。3 必須嚴格規(guī)定生產控制的經濟責任制4 必須提高生產控制人員的素質5 必須建立生產控制系統(tǒng)試述不同條件下下達投產指令的方式。答： 下達投產指令應根據不同生產類型、 不同車間、 不同班組的組織形式和方案的粗細程度，采取不同的下達方式。.大量大批生產類型對大量或定期成批生產、 流水線生產的班組、 工作地， 通常下達生產進度日 輪班方案任務或標準方案。.多品種成批和單件小批生產類型1 采用加工路線單形式，按零、部件下達投產指令。2 采用

20、單工序工票形式，按加工工序下達投產指令。3 按生產者機臺下達投產指令。簡述生產進度動態(tài)控制和靜態(tài)控制的概念及主要內容？答： 生產進度的動態(tài)控制， 是指從生產的時間進度方面或從時間序列縱向去進行觀出產察核算和分析比擬， 用以控制生產進度變化的一種方法，出產進度控制和工序進度控制等。生產進度的靜態(tài)控制是指從某一 “時點 日 各生產環(huán)節(jié)所結存在制品、半成品的品種和數量大小的變化來掌握和控制生產進度。 這是從數量方面 橫向 的一種控制 進度方法。生產進度靜態(tài)控制的主要內容是管好、控制好在制品、半成品。簡述在制品管理的內容和在制品管理措施？答：在制品管理工作的內容歸納起來不外乎分為對在制品的實物管理和對

21、在制品的帳務管理兩大類。企業(yè)通過原始憑證、作業(yè)統(tǒng)計等信息，對車間在制品和庫存毛坯、半成品進行有效的控制和管理。1.車間在制品的管理和統(tǒng)計2庫存毛坯、半成品的管理和統(tǒng)計為了有效地進行在制品管理，企業(yè)應該認真做好以下幾方面的工作：建立健全在制品的收發(fā)領用制度2正確及時地對在制品進行記帳核對3必須對在制品進行合理存放、妥善保管4合理確定在制品管理工作的各級分工第八章 庫存管理與控制復習思考題什么是庫存？庫存的作用有哪些？答： 庫存 (inventory) ， 是具有經濟價值的任何物品的暫時閑置或儲藏。 也可以表述為： 庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。對庫存的存在應從作用和弊端兩方面來進行分析

22、。1庫存的作用1 改善效勞質量，預防不確定性的需求變動。2 節(jié)省訂貨費用。3 節(jié)省作業(yè)交換費用，提高人員和設備的利用率。2庫存的弊端占用資金增加產品本錢與管理本錢掩蓋企業(yè)眾多管理問題如何理解庫存掩蓋管理問題 ？答： 高庫存掩蓋管理問題就如同小溪中的水掩蓋河底的石頭一樣。 許多管理問題就隱藏 在庫存中，有時很難發(fā)現。例如，方案不合理、工作績效差、送貨不及時、在制品喪失、供給商的供貨質量不一致等， 這些問題都有可能被高庫存所掩蓋。 降低庫存水平， 就像降低小溪中的水位露出石頭一樣， 諸多的管理問題就隨之暴露出來。 解決這些問題， 再降低庫存暴 露新問題，再解決直至解決全部問題，這將大大提升企業(yè)的管

23、理水平。實時監(jiān)視系統(tǒng)和定期監(jiān)視系統(tǒng)的區(qū)別有哪些？兩種系統(tǒng)應用的場合是什么 ？答：區(qū)別見166 頁表 8-3 。兩種系統(tǒng)的特點決定了其應用場合的不同，根據前述的 ABC分類法，實時監(jiān)視系統(tǒng)更適于對A類和B類物資的管理，定期監(jiān)視系統(tǒng)那么適于對C類物資的管理。經濟訂貨批量模型有哪些假設條件？如何在實際生產中應用？答：經濟訂貨批量模型有如下假設條件：1物料需求均衡，且一定時期的需求量，即單位時間的物料需求量物料需求率 為常數；2物料補充瞬時完成；3物料單價，不考慮批量價格折扣；4訂貨提前期確定，即不會發(fā)生缺貨情況，不用考慮保險庫存，缺貨本錢為零；5物料存儲本錢正比于物料平均庫存量；6物料訂貨本錢不因訂

24、貨量大小而變動，即每次訂貨本錢為常數； 7企業(yè)現金流充足，不會因資金短缺影響進貨。一定時期的庫存總本錢由取得本錢和儲存本錢兩局部構成， 根本經濟訂貨批量模型就是利用數學方法求得訂貨批量多少時總庫存本錢最低。根本經濟訂貨批量模型是在前述各假設條件下建立的， 但現實生活中能滿足這些假設條件的情況十分罕見。 為使模型更接近實際情況，具有較高的實用性，須逐一放寬假設， 對根本經濟訂貨批量模型進行擴展。5哪些費用隨庫存量增加而上升，哪些費用隨庫存量增加而減少？答：1 .隨庫存量增加而增加的費用這類費用包括：1資金的本錢：如利息；2倉儲本錢：如倉庫租金或庫房折舊等；3材料處理本錢：車輛和器具的折舊、倉庫人

25、員的工資、能源等；4物品變質、陳舊、喪失的損失；5稅收和保險。2隨庫存量的增加而減少的費用這類費用最典型的是訂貨費用和作業(yè)交換費用， 企業(yè)都試圖降低庫存， 如何降低庫存？降低庫存對企業(yè)、 供給商和顧客分別有哪些影響？答：見162頁表8-1 。標準的EOQ 和經濟生產批量模型的差異在哪里？答：根本的 EOQ 假設訂貨批量一次性到達，而在生產過程中的相鄰環(huán)節(jié)的供需關系不滿足這樣的條件。另外，根本的 EOQ 假定價格與訂購批量無關，也不符合現實情況。 ABC 分類法的原理是什么？答： ABC 分類法就是基于 2-8 原那么， 對物資進行分類， 以找出占用大量資金的少數物資，并加強對它們的控制與管理。

26、這將到達重點管理、事半功倍的效果。 某工廠擬采用 ABC 法進行庫存控制， 以改善庫存控制效果。 下表給出了各類物料的月使用量和單價，請給各庫存物料進行分類。答：A類：3012, 3033, 3054, 8350,占比量 1.5%價 50% B類：7500, 8760,占比量 4.7%價 4.2%; C類：4020, 3201 , 7620,占比量 93.8%價 45.8%;. 某工廠每年平均消耗的鋼管為 5 000 噸，鋼管的進價為 28000 元/ 噸，訂貨費用為每次 600 元，庫存費用每年每噸為進價的20% ，目前該公司是每月訂一次貨，該廠的采購策略是否合理。答：EOQ=32.7噸/次

27、，現為416.6噸/次。不合理。. 某汽車專賣店銷售汽車導航儀。近幾年的需求很穩(wěn)定，年需求為 700 臺。每年每臺導航儀的庫存費用是25 元， 每次訂貨費用是120 元。 現在該專賣店每月訂貨一次， 每次 50臺。每年按250 個工作日計算，交貨時間為 10 天。按現有的訂貨策略計算，每年的訂貨和庫存費用之和是多少？答： 2065 元。如果專賣店采用 EOQ 策略，每年的訂貨和庫存費用之和又是多少？答：2049 元。EOQ=82臺訂貨點是多少？答： 28 臺。某工程機械公司的發(fā)動機由該集團的發(fā)動機廠生產并供給給裝配車間。 發(fā)動機的供需情況是：裝配車間每年需要發(fā)動機30 000 臺，發(fā)動機廠的生

28、產率為每天 200 臺，每臺發(fā)動機的生產本錢是15 000 元，每臺發(fā)動機的年庫存費用為生產本錢的5%，生產準備費用( 換產費用 ) 為 1500 元，每年按250 個工作日計算。試確定其經濟生產批量和年生產次數。答：經濟生產批量=547.7 臺/次，年生產 54.77 次。某工具店經營的商品之一是沖擊電鉆，每年的需求量是6 000 把，該電鉆的進貨價格是 70 元。該商店每次進貨的訂貨費用是200 元，庫存費用是進價的15%。有一家新的供給商價格廉價，為 66.5 元，但要求進貨量不低于3 000 條。該商店應不應該和新供給商合作？答：單價 70 元時，訂購批量478 把/次，總費用4225

29、45.8 元。單價 66.5元時，訂購批量490.5 把/次，3000 條進貨量高于經濟訂購批量，但總費用為399625 元，低于單價70 元時的費用，故可行。第九章 生產現場管理復習思考題.生產現場及生產現場管理的概念。答： 生產現場是指從事產品生產、 制造或提供生產效勞的場所。 它既包括生產前方 各根本生產車間的作業(yè)場所，也包括生產前方各輔助部門的作業(yè)場所，生產現場管理就是運用科學的管理原理、 管理方法和管理手段， 對生產現場的各種生產要素進行合理的配置與優(yōu)化組合， 以保證生產系統(tǒng)目標的順利實現。 現場管理的任務主要是合理組織各種要素，包括人操作者、管理者 、機機器設備、工藝裝備 、料原材

30、料、輔助材料、零部件 、能水、電、煤、汽 、法操作方法、工藝制度、規(guī)章 、環(huán)環(huán)境 、信信息 ，使之有效地實現最優(yōu)化的組合，并經常保持良好的運 行狀態(tài)。.簡述生產現場管理的根本內容和根本要求。答：根本內容主要包括 3 個方面，即工序管理、物流管理和環(huán)境管理。生產現場管理的根本要求：1.物流有序；2.生產均衡；3.設備完好；4.信息準確；5.紀律嚴明；6.環(huán)境整潔3.定置管理的概念是什么？定置管理中人與物、物與場所及信息媒介與定置的關系如何？答： 定置管理是對生產現場中的人、 物、 場所三者之間的關系進行科學的分析研究， 使之到達最正確結合狀態(tài)的一種科學管理方法。一人與物的結合狀態(tài)在生產現場，人與

31、物的結合狀態(tài)有A B C三種：LA狀態(tài)：這是人與物能馬上結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。2.B狀態(tài)：這是人與物不能馬上結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)，即人與物處于尋找狀態(tài)或 尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。3.C狀態(tài)：這是指生產現場的人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。二物與場所的關系LA狀態(tài)：這是一個良好的狀態(tài)。2.B狀態(tài)：這是需要改善的狀態(tài)。3.C狀態(tài)：這是需要徹底改造的狀態(tài)。定置管理的任務是努力使物與場所保持A狀態(tài)，而對B狀態(tài)和C狀態(tài)，堅決采取措施和對策，使其轉換為 A 狀態(tài)。 三信息媒介與定置的關系1.位置臺帳；2.定置圖；3.場所標志；4.物品標識.定置管理的原那么及實施程序是什么？答：定置管理的原那么有如下六項： 1定置

32、必有圖； 2有圖必有物； 3 有物必有區(qū)； 4有區(qū)必掛牌； 5 有牌必分類； 6帳圖物必一致。定置管理的實施主要經過4 個階段： 準備階段、 設計階段、 實施階段、 穩(wěn)固提高階段。.簡述5s活動。答： 5S 活動是指對生產現場各生產要素主要是物的要素所處的狀態(tài)不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)的活動。一整理整理是 5S 活動中的第一步，日語中的“整理不僅僅是指我們平常所說的把東西整理好，而更多的意思是指將不要的東西處理掉。二整頓整頓是將整理后需要的物品進行科學、合理的布置和擺放。三清掃清掃就是指把生產現場清掃干凈，包括機器、 工具、 地面、 墻壁天花板及其他工作 場所。四清潔清潔是對經

33、過整理、整頓、清掃以后的生產現場狀態(tài)進行保持，這是第 4 項 S 活動，清潔所追求的是對良好狀態(tài)持之以恒的保持。 五素養(yǎng)素養(yǎng)是一種作業(yè)習慣和行為標準，也是5S 的最終目標。.目視管理的概念是什么？作用表現在哪里？答： 目視管理是指通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。 通俗地講， 目視管理就是針對眼睛觀察的情況，及時調整行動、 方式、 方法來進行現場管理，有的書上也稱為可視管理。一目視管理可以讓問題和異常暴露出來二目視管理可使管理人員快速獲得生產現場信息.簡述目視管理的具體應用。答： 一物品的目視管理二作業(yè)的目視管理三設備的目視管理四品質的目視管理五平安的目視管理第十章 生產本錢管理1,如何

34、理解本錢的涵義？答： 本錢是指在企業(yè)進行某項活動時所發(fā)生的各種相關消耗。 傳統(tǒng)的本錢概念僅限于生產領域， 是指企業(yè)在產品生產過程中所發(fā)生的各種消耗， 即制造本錢。 隨著企業(yè)管理要求的日益提高， 本錢的含義也得到迅速的開展， 并將本錢的研究領域擴展到企業(yè)經營活動中的各個方面。 人們將擴展后的本錢概念稱為廣義的本錢。 相對而言， 傳統(tǒng)的本錢概念稱為狹義的本錢。.本錢管理的程序是什么？答： 1. 確定本錢管理目標； 2. 制定本錢管理方案； 3. 進行本錢預算； 4. 實施本錢控制； 5. 進行本錢計算； 6. 實行本錢考核.如何制定標準本錢？答：見207 頁圖10-10 。.價值工程的一般工作程序

35、是什么？答：見211 頁表10-3 。.簡述產品的質量本錢。答：質量本錢可以分為預防本錢、鑒定本錢、內部故障本錢和外部故障本錢四種類型。.作業(yè)本錢法的根本原理是什么？答： 作業(yè)本錢法，是指將間接本錢和輔助資源更準確地分配到作業(yè)、生產過程、產品、效勞及顧客中的一種本錢計算方法。 它通過對生產過程中發(fā)生的所有作業(yè)活動追蹤地進行動態(tài)反映，計量作業(yè)與本錢對象的本錢，進而評價作業(yè)業(yè)績與資源的利用情況。作業(yè)本錢法的建立依賴于兩個根本前提，即作業(yè)消耗資源，產品消耗作業(yè)。根據這兩個前提，作業(yè)本錢法的根本原理可概括如下：1按不同的本錢動因cost driver,設置本錢庫cost pool； 2按各本錢對象所耗

36、用的作業(yè)量分攤其在各本錢庫中的作業(yè)本錢，匯總各本錢對象從本錢庫中所攤得的作業(yè)本錢，計算其總本錢與單位本錢。作業(yè)是作業(yè)本錢計算的對象， 也是本錢分配的媒介。 作業(yè)消耗資源， 即根據資源動因將資源本錢分配至作業(yè)；產品消耗作業(yè)，即再根據作業(yè)動因將作業(yè)本錢分配至產品。.簡述作業(yè)本錢法的具體步驟。答：1.第一步驟1確認作業(yè)與作業(yè)中心。 2 歸集本錢或資源并分配至各個作業(yè)中心的本錢庫。2.第二步驟作業(yè)本錢計算的第二個步驟， 是將歸集于各個作業(yè)中心的本錢分配到本錢對象， 即最終產品或產出或顧客。 將本錢庫所歸集的作業(yè)本錢按本錢動因分配到作業(yè)， 再按本錢計算對象 產品、 效勞或顧客 對作業(yè)的消耗情況將作業(yè)本錢

37、分配到產品上， 這是作業(yè)本錢計算的根本原理。第十一章設備管理復習思考題試述設備管理的意義、內容及任務。答：設備管理具有重要的意義：.加強設備管理，有利于提高企業(yè)管理水平.加強設備管理，有利于提高企業(yè)的生產率，從而提高經濟效益.加強設備管理，有利于提高企業(yè)生產的現代化水平設備管理的內容設備管理是對設備壽命周期內的運動全過程的綜合管理工作。 其內容涉及到設備的選購、 安裝調試、 使用、 維修保養(yǎng)、 改造、 更新， 直至報廢退出生產領域整個全過程。主要有：1根據企業(yè)生產經營的需要，正確決定企業(yè)所需的設備類型。2根據企業(yè)的類型及企業(yè)的實力，決定是自制還是采購。3假設是自制，必須組織技術人員進行設計、制

38、造及驗收；假設是采購，那么必須正確選擇購置的渠道，合理采購。4組織人員安裝調試即將投入運行的設備。5合理地使用設備。6精心做好設備的維護保養(yǎng)和檢修工作。7根據生產的需要和企業(yè)的財務狀況，適時地對設備進行改造和更新工作。8建立和建全設備的臺帳、管理制度和責任制度。設備管理的任務設備管理的根本任務是通過設備管理人員的努力工作，對設備整個壽命周期包括設備的設計、制造、購置、安裝調試、使用、維護保養(yǎng)、更新改造直至報廢全過程進行科學管理， 以延長設備使用壽命，降低設備使用費用，提高設備綜合效能，從而保證企業(yè)的生產經營效益。如何選購設備，主要考慮哪些因素？有什么評價方法？答：設備的選購應從設備的生產性、可

39、靠性、平安性、節(jié)能性、耐用性、維修性、環(huán)保性、成套性、經濟性等方面進行充分的論證。 論證應從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，既要考慮技術上的先進性， 也要考慮經濟上的可行性； 既要考慮設備的購置費， 同樣要考慮設備的使用費。常用的評價方法一投資回收期法這是根據設備的回收年限來進行評價的一種方法。 一般來說， 在其它條件相同的情況下，應選擇投資回收期最短的設備。二費用比擬法此法是根據設備年費用的大小對設備進行經濟評價。 年費用是每年分攤的設備設置費最初一次投資費，包括購置費、運輸費、安裝調試費等與每年平均支出的經營費用如能消耗、維修保養(yǎng)費、操作勞務費、稅金等之和。按照對設備設置費計算方法不同，費用比擬法又可分為

40、年費用法和現值法兩種。3簡述設備磨損的一般規(guī)律；答：設備在使用過程中， 由于摩擦、 應力和化學反響等作用， 其零部件會逐漸磨損和腐蝕，甚至斷裂。這種磨損大致分為三個階段，第I階段為初始磨損階段。這一階段的磨損主要是由于零部件外表粗糙不平在受力情況下磨損而造成。 一般來說， 這一階段的磨損速度很快，但時間較短。第n階段為正常磨損階段。這一階段，磨損根本上隨時間均勻逐漸進行，磨損速度較為緩慢，延續(xù)時間較長。第m階段為劇烈磨損階段。這一階段，由于零部件磨損量已超過一定限度， 正常配合被破壞， 配合面間的干摩擦代替了液體磨損， 以致磨損劇烈增 加，有的零部件甚至斷裂，造成設備精度、工作性能快速下降，這

41、時就必須及時加以修理。試述設備管理的產生和開展過程；答： 設備管理在以泰勒為代表的科學管理取代傳統(tǒng)的經驗管理之后， 逐步開展為一門獨立學科，至今已有近百年歷史。設備管理的開展大致經歷了三個主要階段。1事后維修階段所謂事后維修，是指設備在生產過程中發(fā)生故障或損壞之后才進行修理。 18 世紀后期，機器生產在各行各業(yè)逐漸得到推廣應用。 隨著企業(yè)采用機器生產的規(guī)模不斷擴大， 設備技術日益復雜， 設備維修難度與消消耗用也日漸增加， 于是出現了專職設備維修人員。 在這個階段，設備管理與維修開始受到重視， 成為生產管理中的一項內容， 但工作范圍很窄，主要是事后維修設備，因此叫做“事后維修階段。其缺點是由于事

42、先不知道設備何時發(fā)生故障，缺乏維修前的準備， 以致維修時間長，影響企業(yè)生產。在西方工業(yè)興旺國家，這種制度一直持續(xù)到 20 世紀 30 年代。2 預防維修階段20 世紀以來， 企業(yè)管理進入了科學管理階段。 由于機器設備發(fā)生故障或損壞而停機修理， 使企業(yè)的生產活動不能正常進行，帶來很大經濟損失， 于是， 設備管理進入了為防止意外故障而預先安排修理， 以減少停機損失的 “預防維修階段。 在這個階段，世界上形成了兩大設備維修體系。一是前蘇聯(lián)在20 世紀 30 年代末開始推行的“方案預修制，并在東歐、中國得到廣泛應用；另一個是美國的“預防維修制，這種制度在北美、西歐、日本得到推廣。3綜合管理階段60 年

43、代末 70 年代初，一些工業(yè)興旺國家為適應現代設備開展要求，消除傳統(tǒng)設備管理弊端， 提出了對設備實行綜合管理的新思想， 從而把設備管理推進到一個新階段。如 1971 年英國提出的“設備綜合工程學 terotechnology 和 1971 年日本人提出的“全員生產維修制 (TPM)。簡述設備維修制度的內容。答：1.方案預防維修制它是有方案地進行維護、 檢查和修理， 以保證設備經常處于完好狀態(tài)的一種組織技術措施。根本內容包括：日常維護、定期清洗換油、定期檢查、方案修理等。.方案保養(yǎng)維修制其核心是三級保養(yǎng)和大修理。.預防維修制核心是對影響設備正常運行的故障采取“預防為主的措施，以降低停工損失費用和

44、維修費用。主要做法是：定期檢查、維護設備，對非重點設備和事先無法預測的突發(fā)故障進行事后維修，對重點設備以及一般設備的重點部位進行預防性維修，在故障處于萌芽狀態(tài)時采取預防措施，以防止突發(fā)事故的發(fā)生。6.什么是設備的有形磨損和無形磨損？設備的磨損有哪些補償方式？答：設備在使用或閑置過程中，由于使用或自然力及其他原因，都會發(fā)生磨損。有 形磨損。又稱物理磨損，是由于摩擦、腐蝕、自然力等原因造成機器設備的實體發(fā)生磨損， 是看得見的磨損。無形磨損。又稱精神磨損、經濟磨損，是指由于生產技術的進步，出現了 比原有設備生產費用低、性能和效率高的同類設備，使原有設備發(fā)生貶值和經濟上的劣化。設備發(fā)生磨損后，需要進行

45、補償，以恢復設備的生產能力。 由于機器設備遭受磨損的形 式不同，補償磨損的方式也不一樣。補償分為局部補償和完全補償。設備有形磨損的局部補 償是修理，無形磨損的局部補償是現代化改造。有形磨損和無形磨損的完全補償是更新。設備磨損的補償方式由于設備總是同時遭受到有形磨損和無形磨損，因此，對其綜合磨損后的補償形式應進行深入研究，要運用財務評價方法來確定是采用大修、現代化改造，還是更新。設備磨損形式可消除性的有形磨損不可消除性可消除性的有形磨損不可消除性的有形磨損局部補償一局部補償6完全補償修理局部補償一局部補償6完全補償修理更換更新現代化改造改裝設備磨損的補償方式第十二章 生產運營系統(tǒng)的改良與完善復習

46、思考題.簡述方法研究的程序。答：L選擇研究對象.觀察、記錄有關的全部事實.研究分析事實.開發(fā)經濟有效的新方法.實施新的標準工作方法.請結合日常生活或你所接觸的企業(yè)，觀察并寫出一個流程圖 答：參見表12-2 和圖 12-7 。.生產系統(tǒng)改良有哪些內容？答： 一市場對生產系統(tǒng)的需求促發(fā)的改良二產品的改良三加工方法的改良四操作方法的改良五生產組織方式的改良.簡述流程再造的定義。答： 企業(yè)流程再造是對企業(yè)的業(yè)務流程作根本性的思考和徹底重建， 其目的是在本錢、質量、效勞和速度等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度地適應以顧客(Customer) 、競爭 (Competition) 、變化 (Chang

47、e) 為特征的現代企業(yè)經營環(huán)境。.詳述如何選擇關鍵流程。答：一般再造成功的企業(yè)都是依據如下三項原那么來挑選關鍵流程進行再造。1.績效的低下性；2.地位的重要性；3.落實的可行性通過這三項原那么的運用， 一般都能比擬方便地挑選出要進行再造的流程， 并確定適宜的再造先后次序。不過，應該強調的是， 在挑選要再造的流程時， 沒有任何一種公式化的方法可供使用。 上述的三項原那么也只是經驗的總結， 只能作為參考， 而不是正式的原那么。關鍵流程的挑選更多的是一項藝術。6.簡述如何實施流程再造。答：新設計的流程是否可以直接大規(guī)模地投入運作?答案是否認的。它必須經過一定時期的小范圍試驗后， 才可全面實施。 總之， 設想與現實之間的差異是不可防止的。 總的來說，將概念設計直接投入實際的運行， 是一種非常可怕的想法。 可取之道是， 通過一些中間步驟的試驗。 “再造工程師應該像一名真正的工程師。 新設計的流程