鈑金加工工藝守則

1、鍍金工藝守則XX3-DCT-000 005SZ編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：2004年6月20日發(fā)布2004年8月1日實(shí)施XXX有限公司XXX有限公司一乙、r火u n小共1頁(yè)第1頁(yè)編 號(hào)名稱頁(yè)數(shù)XX3-DCT-000SZ剪板機(jī)下料上幺守則2XX3-DCT-001SZ冷沖壓工藝守則2XX3-DCT-002SZ鋼板折彎工藝守則15XX3-DCT-003SZ角lrr料工藝守則2XX3-DCT-004SZ箱體結(jié)構(gòu)焊接工藝守則2XX3-DCT-005SZ電焊工工藝守則2資料來(lái)源編制校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化提出部門審核標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字日期批準(zhǔn)文號(hào)批準(zhǔn).修改狀態(tài)第 # 頁(yè)XX3-DCT -000 005SZ

2、0in5ir焊接電源和焊接電流的選 擇a）焊接電源的選 擇：焊接電源應(yīng)按焊條的種類進(jìn)行選 擇，焊一般黑色金屬如低 碳，交 直流電機(jī)均可使用，交流焊機(jī)由于便 宜，省電以使用交流焊機(jī)為 宜，有些材料有焊接 性能較差，則用直流焊機(jī)比用交流焊機(jī)為好，如鑄鐵、不銹鋼，耐熱合金以及銅、鋁及合金等。b）焊接電流的選 擇：應(yīng)根據(jù)焊條的種類和規(guī)格選 擇，在保證焊接質(zhì)量的 前提下（如焊 件不過(guò)早發(fā)紅、焊件不得焊穿等）提倡使用大電流焊接。在一般使用直徑48mm旱條的情況下，焊接電流可用下式進(jìn)行粗略計(jì)算：I = K D式中：1=電流強(qiáng)度；K =系數(shù) （白堊涂焊條 K = 3650,優(yōu)質(zhì)焊條（厚涂 藥）K = 4060

3、）; D =焊條直徑（mrm根據(jù)計(jì)算的電流值 再考慮下列因素具體決定電流大小。 焊件傳熱快，使用電流可小，回路電阻高使用電流就要大。如果焊條直徑不變，焊厚鋼板比焊薄鋼板電流要大豎焊和仰焊用電流要比平焊小1520%角焊電流又要大于平焊電流。正確掌握各種焊接方法，努力提高操作基本 功。在焊接中為 防止和減小變形，應(yīng)首先焊接 薄的焊縫，再焊接厚的焊 縫，對(duì)較長(zhǎng)的焊縫應(yīng) 采取對(duì)稱或反方 向分段焊法，同時(shí)應(yīng)以最快的速度焊接。各種焊法的焊 縫上不能出現(xiàn)焊不透、焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、砂眼、濺渣等現(xiàn)象。焊 完后應(yīng)除 去藥皮進(jìn)行檢查，如發(fā) 現(xiàn)不合格的應(yīng)立即 返修，對(duì)焊 疤較大影響美觀和裝配的應(yīng)予 鏟平、磨光。.質(zhì)量檢查焊件焊完后對(duì)照?qǐng)D紙或工藝文件檢查焊縫是否符合要求。檢查結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固，焊 縫應(yīng)光潔均勻無(wú)焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔、砂眼等現(xiàn)象。所有焊接后的 變形大小，超過(guò) 變形要求整形。.注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守電焊