貨場物流倉儲設施改造工程施組

1、十堰貨場物流倉儲設施改造工程1=J施 工 組 織 設 計湖北凱奧建筑有限公司年 月 日目錄 TOC o 1-5 h z 第一章施工規(guī)劃總說明書2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一節(jié)本工程施工組織設計方案編制依據(jù)：2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第二節(jié)工程概況2 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 第四節(jié) 臨時工程項目及布置3 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 第五節(jié) 材料供應與保障 3 H

2、YPERLINK l bookmark41 o Current Document 第六節(jié)配合工作范圍及其它3 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第七節(jié)本工程施工特點4 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 第八節(jié)總工期控制4第二章施工組織總布置4第三章施工總進度計劃6第四章施工方案7第五章 質(zhì)量目標及保證體系 20 HYPERLINK l bookmark193 o Current Document 第一節(jié)建立質(zhì)量管理機構(gòu)20第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系21第六章主要施工機械設備的配置及進場計劃23第七章

3、安全保證措施及應急救援預案26第八章成品保護措施31第九章農(nóng)民工工資發(fā)放保證措施33第十章工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系35 HYPERLINK l bookmark308 o Current Document 第一節(jié)質(zhì)量保證體系35 HYPERLINK l bookmark316 o Current Document 第二節(jié)安全保證體系38 HYPERLINK l bookmark322 o Current Document 第三節(jié)文明施工保證體系39 HYPERLINK l bookmark325 o Current Document 第四節(jié)環(huán)境保護體系40 HYPERLINK l bookmark

4、328 o Current Document 第五節(jié)工程進度保證體系41 HYPERLINK l bookmark331 o Current Document 第六節(jié)雨季施工防護體系42第一章施工規(guī)劃總說明書第一節(jié)本工程施工組織設計方案編制依據(jù)：（一）十堰貨場物流倉儲設施改造工程藍圖；（二）十堰貨場物流倉儲設施改造工程招標文件（三）鐵道部鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法（TG/CW106-2012）；（四）武鐵運201318文件，武漢鐵路局營業(yè)線施工安全管理實施細則（WHG/CW116-2013）；（五）武鐵安函2015165號文件，武漢鐵路局營業(yè)線施工安全管理卡控措施；（六）計劃統(tǒng)計處關(guān)于十堰貨場

5、倉儲設施改造工程可行性研究的批復武計改【第520 號】（七）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102:2002）（八）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（九）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）（十）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）（十一）現(xiàn)場勘查的實際情況等編制。第二節(jié)工程概況十堰貨場物流倉儲設施改造工程建設地址位于十堰貨場院內(nèi)，設計單位為中鐵武 漢勘察設計研究院有限公司，施工單位為湖北凱奧建筑有限公司。一、工程內(nèi)容：1、站臺倉庫1、面積：1795.6m2，建筑類別：丙類倉庫，結(jié)構(gòu)形式：輕鋼門式剛架。2、站臺倉庫2、面積：1709.4m2，建筑類別：

6、丙類倉庫，結(jié)構(gòu)形式：輕鋼門式剛架。3、消防泵房、面積：52.3m2，建筑類別：單層公共建筑，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，下 沉式消防泵間，室外新建兩座400m3消防水池。4、硬化地面、面積：5506m2，施工工藝：由上至下：1）250厚砼面層；2）25厚粗 砂；3）300厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層；4）路基壓實，壓實系數(shù)不小于0.96。5、既有站臺整修、面積：3309m2，站臺墻、站臺面整修，局部站臺拓寬6、新建圍墻、數(shù)量：105m，2.4m高，涂料外墻面二、工程概況：1）十堰貨場物流倉儲設施改造工程改建既有倉庫，拆除既有倉庫后，共計新建2座輕 鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)倉庫；2）建筑面積：1795.63m2 （其中

7、倉庫2比倉庫1，鐵路測減少30m懸挑雨棚，建筑面積 即為 1709.38m2）；占地面積 1309.75m2；投影面積 2284.20m2 （倉庫 2 為 2111.7m2）。3）建筑層數(shù)和高度：倉庫為單層；建筑檐口高度8.7m，屋脊梁頂標高9.20m；4）結(jié)構(gòu)形式：輕鋼門式鋼架；5）設計使用年限：50年；防火設計建筑分類和耐火等級：建筑耐火等級為二級，倉庫存儲物品類別為丙2項，火災危險性分類為丙類；屋面防水等級：1級；第三節(jié)施工場面地與營地條件本工程施工地段沿鐵道分布。從施工點至鐵道間均有可利用規(guī)劃所需的施工場地，堆放 施工所需的砂、石、水泥、及棄渣所需場地。第四節(jié) 臨時工程項目及布置為完成

8、工程施工所需的所有臨時工程項目主要包括：料場及設施；砂石混凝土系統(tǒng)；倉庫房屋系統(tǒng)及施工營地；水、電、通訊設施；場地平整及排水；其它臨時設施。布置原則：在可供使用的主要施工場地范圍內(nèi)，按施工需要進行布置臨時工程項目，在工程 完工后，移去、消除、和處理全部臨時工程，把所有由于修筑臨時工程時占用的區(qū)域整理好， 或使監(jiān)理人滿意。第五節(jié)材料供應與保障根據(jù)我單位人員多方了解與現(xiàn)場察看，原材料供應情況如下：砂料：選用踩兔溝產(chǎn)砂料，質(zhì)量好，其技術(shù)規(guī)格滿足設計要求，通過汽車運至施工現(xiàn)場， 運距約10km，較方便快捷，滿足施工需求。砼料：選定商品砼，質(zhì)量可滿足施工質(zhì)量和進度要求。水泥和其它材料：水泥選用錦龍牌復合

9、硅酸鹽325水泥。其它材料取用以就近為原則， 但必須得到監(jiān)理人認可。我單位已與多家主要材料供應商達成供貨意向，在供貨質(zhì)量、數(shù)量、時間上都有嚴格要 求，通過汽車運輸?shù)诌_施工現(xiàn)場，同時在開工前儲備一定量的材料，來保證施工中的材料需 求。第六節(jié)配合工作范圍及其它我單位將根據(jù)甲方的指示，在施工場地、道路、進度、作業(yè)面、與地方聯(lián)系等方面做好 配合工作。同時根據(jù)合同條款的規(guī)定和甲方的指示，完成與本合同工程相關(guān)工程的施工、運 行和維護等。在進行本工程施工前取得本施工段、道路、施工區(qū)域等場所通行、施工所需的 有關(guān)許可權(quán)。第七節(jié)本工程施工特點（1）本地區(qū)屬于夏季干旱，春秋季多雨、多風季節(jié)。因此在施工進度安排上計

10、劃施工時段和 施工強度時要考慮水文、氣象的影響，盡量加快施工進度，以及做好雨季施工措施。在考慮 工期時應包括因雨、風而影響的時間。（2）站臺面層砼施工因面積大，在砼澆筑時要保證砼澆筑的連續(xù)性，接茬位置。及時養(yǎng)護， 防止砼裂縫。第八節(jié)總工期控制一旦開工，我單位立即組織人員、設備進入施工現(xiàn)場，開展施工準備工作，我單位的進 度安排確保在180天內(nèi)完成本標段內(nèi)的所有施工項目。施工機械設備配置及主要材料計劃（1）主要施工機械設備配置本標段工程主要施工機械設備擬投入裝載機2臺、挖掘機1臺、壓路機1臺、灰土攪 拌機1臺、整平機1臺、自卸汽車15輛、三輪車3輛、攪拌機2臺、發(fā)電機1臺、蛙式打夯 機2臺、潛水泵

11、2臺、混凝土攤鋪機1臺、灑水車1輛。（2）主要材料計劃根據(jù)各種項目施工進度計劃和施工強度，編制施工各時段的主要材料計劃用量見表1.1.2。表1.1.2主要材料計劃用量表序號材料名稱單位數(shù)量備注1水泥T1502砂子m32003混凝土m36904第二章施工組織總布置組織機構(gòu)設置及勞動力計劃湖北凱奧建筑有限公司，善于大型工程施工，職工素質(zhì)好，技術(shù)力量強，機械化程度高，裝 備力量雄厚，是一支重合同、守信譽，能打硬仗的施工隊伍。近年來已承擔建設了較多的類似工程，積累了豐富的施工經(jīng)驗，同時取得了較好聲譽。開工后，我單位將抽調(diào)精干人員組成項目部，實行項目法管理，精心組織施工，確保工程質(zhì) 量、進度、安全。組織

12、機構(gòu)設置我單位將成立全面的組織管理機構(gòu)，由經(jīng)驗豐富的管理、技術(shù)人員組成，完全執(zhí)行業(yè)主和監(jiān) 理人的承諾，切實履行本工程的施工承包合同。組織機構(gòu)圖如下：(2)勞動力計劃在成立項目部的同時組織一批具有良好素質(zhì)、豐富站臺施工經(jīng)驗的技術(shù)工人隊伍。根據(jù)各段 的施工強度、設備配置和勞動組合情況，編排施工期勞務計劃見表1.1.3。表1.1.3勞務計劃表工種人數(shù)備注管理人員5技術(shù)人員2操作手6技工20普工30合計63由于站臺工程在春夏季施工，受水文、氣象的影響，施工布置必需滿足施工強度要求和 防雨、防風標準。根據(jù)本標段工程施工特點、工期及招標文件中指定的施工場地等實際情況， 充分利用場地，布置現(xiàn)場必要的臨時設施

13、。臨時工程包括臨時施工道路、施工管理機構(gòu)所在 地及辦公室、倉庫及堆貯場、堆料區(qū)、和棄渣場等。我單位將服從監(jiān)理人對招標文件中所示 施工場地的位置、面積、高程等進行調(diào)整；我單位在指定的范圍內(nèi)集中布置臨時設施，主要 有施工道路、備料場、生活設施、生產(chǎn)設施、棄渣場、施工機械停放場、綜合倉庫等。根據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)行場地狀況，參照招標文件指定的地點進行施工現(xiàn)場布置，詳見施 工總平面布置圖。第三章施工總進度計劃根據(jù)招標文件工期規(guī)定、機械人員配置情況、考慮施工期各種因素的影響編制施工計劃， 在施工中進行動態(tài)管理，對進度計劃進行跟蹤監(jiān)控，隨時對進度調(diào)整按計劃進行。保證施工進度措施1）、施工技術(shù)部門制定出切實可行的

14、、先進的、有針對性的施工方案。2）、做好施工計劃安排，充分利用作業(yè)時間，妥善解決工程施工與周圍環(huán)境之間相互 制約的矛盾，保證工程順利施工。3）、積極同設計單位、使用單位協(xié)商，及時解決施工過程中的疑難問題，避免返工和 窩工，加快施工進度。4）、加強施工計劃管理，認真控制進度計劃中的主導工序，施工進度計劃，以日進度 計劃來保證周計劃的實現(xiàn)，以周計劃的實現(xiàn)來保證計劃工期內(nèi)交工。5）、保證有足夠的勞動力，勞動力大部分采用專業(yè)施工隊伍，保證正常的出勤率。6）、制定切實可行的獎懲制度，明確責、權(quán)、利，充分調(diào)動工人各方面的積極性，以 保證工期按時完成。7）、因施工場地狹窄，材料分散要采用先進的機械設備，提高

15、機械化程度，保證施工 效率，保證按計劃完成施工任務。8）、總體管理與協(xié)作：強化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強與建設單位的聯(lián) 系，加強對各專業(yè)工人和供應廠商的協(xié)作，并明確各方面工作人員的職責分工，減少扯皮 現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設的各方面人員充分協(xié)調(diào)一致，共同完成工期總目標。9）、設計方案與變更：相關(guān)人員應反復認真研究圖紙，及早發(fā)現(xiàn)并研究問題，并盡早 提交設計變更、圖紙會審記錄等。使工程施工在及時、準確、詳實的方案指導下進行，避 免混亂和返工現(xiàn)象。10）、材料的采購要及時，保證工程施工進度的要求。11）、施工方案與穿插作業(yè)：各工序之間，在保證工藝和質(zhì)量要求前提下，盡可能多的 進行穿插作業(yè)，

16、確保工期和總體施工進度。12）、合理安排農(nóng)忙季節(jié)施工，確保綜合進度的實現(xiàn)。13）、搞好各專業(yè)組的配合施工，避免事后返工現(xiàn)象。施工總進度橫道圖（見附圖）第四章施工方案一、貨物倉庫工程基礎模板安裝1、本工程基礎模板采用膠合模板，小楞使用刨直的50X100木枋450cm，支撐選用木 支撐。2、施工方法：先在墊層面上彈出基礎梁的軸線及基礎平面尺寸位置，根據(jù)彈線位置支 模。鋼筋工程1、鋼筋加工本工程鋼筋用量小，采用在場外進行加工，后運入工地綁扎安裝。鋼筋綁扎安裝：獨立基礎鋼筋綁扎安裝計劃在地面集中綁扎。并有專人指揮，專人檢查對號入座，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋交叉點采用#鐵絲扎牢，必須保證受力筋不

17、發(fā)生偏移，獨立柱墩插筋設臨時支撐以確保準確，地梁鋼筋的同一斷面內(nèi)接頭必 須錯開安裝，且不得超過25%，綁扎接頭長度不得小于規(guī)范規(guī)定，鋼筋安裝位置，排距， 保護層偏差不得超過5mm。鋼筋隱蔽驗收：每項鋼筋綁扎完成后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負責人，在班組自檢 合格的基礎上按設計圖紙和質(zhì)量驗評標準進行檢查驗收，合格后再通知監(jiān)理與甲方質(zhì)檢監(jiān) 理部門共同進行隱蔽前驗收，并辦理好隱蔽工程簽證手續(xù)后方可進行砼澆注?；炷凉こ?、基礎砼澆筑順序是第一次先澆筑臺階面以下獨立基礎砼，第二次再澆地梁和柱墩砼。2、澆筑砼前，應先清理基礎內(nèi)的木梢，提前濕潤木模，每層澆筑高度應控制在2.5米左 右。3、砼的振搗：(1)混凝

18、土振搗采用插入式振動器垂直振搗，操作要做到快插慢拔，插點要均勻排列， 逐點移動進行，在振搗過程中，宜將振棒上下略為抽動以使上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層厚度應不超過振動棒長的2.5倍，在振搗上一層時，應插入下 層300啞500啞，以加強兩層砼之間的接觸。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之 前進行。不得形成自然施工縫，掌握好時間。振搗時間，一般每點振搗時間為2030s，使用高頻振動器時，最短不應少于10s， 以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，保證砼的密實度。振動器插點要均勻排列，可采用并列或交錯式的次秩序移動，以免漏振。砼在振搗過程中，振動棒不得觸動鋼筋和鋼柱子預埋件。4、砼

19、的養(yǎng)護砼澆筑完畢后應在12小時內(nèi)采用復蓋澆水，養(yǎng)護日期不得少于714晝夜，澆水養(yǎng)護 應保持砼具有足夠的濕潤狀況。基礎預埋螺栓的施工方法基礎螺栓預埋采用螺栓金屬鋼架固定方法，首先在獨立基礎臺階面埋設柱腳預埋件。 螺栓預埋施工要點：柱腳預埋件的施工質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)安裝進度和質(zhì)量。獨立基礎砼澆搗前，先進 行螺栓架底部埋件預埋，在地梁及柱墩鋼筋綁扎完，進行固定架安裝及螺栓安裝，然后再 支柱墩模板和澆柱墩、地梁砼.螺栓架采用金屬并架確保其加工的精度。在預埋件預埋時位置要準確，標高符合要求， 表面要水平。埋件安裝后使用全站儀從控制樁引測，按照設計要求在埋件頂面上投出鋼柱 底座十字中線，然后用鋼尺分別向

20、兩邊引測，在預埋件頂面用墨線彈出螺栓架的安裝位置。在柱墩鋼筋安裝完成后，將螺栓架沿已彈好的墨線位置放置居中固定，用水平尺檢查 螺栓架頂面是否水平，若有偏差，可通過下部墊放薄鋼板等辦法進行調(diào)整，符合標高要求 后立即將預埋件與螺栓架電焊固定，防止螺栓架移位。把螺栓放入固定架中，使螺栓置于設計位置。調(diào)整螺母，使螺栓處于設計標高。對安 裝好的螺栓應專人進行復測，符合設計要求后，方可進行下道工序施工；支基礎模板及澆 筑承臺混凝土時要注意對螺栓架和螺栓的保護，防止螺栓的移位和變形；預埋螺栓上的絲 扣要加強保護，用特制塑料套加以保護，以防絲扣被損壞，影響以后安裝。5）鋼結(jié)構(gòu)加工制作5.1鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項鋼

21、結(jié)構(gòu)的制作應符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CES102： 2002）的規(guī) 定，其未作規(guī)定者，應符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。所有鋼構(gòu)件在制作前應按1： 1比例做大樣，復核無誤后方可下料；鋼材加工前應 進行校正，使之平整，以免影響制作精度焊接時應選擇合理的焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的殘余應力和變形。柱底 板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口焊，質(zhì)量等級為二級；其它為三級。焊縫長 度除圖中注明外，均為滿焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hfN5mm。Q235鋼與Q235鋼，Q235鋼與Q345鋼之間的焊接連接采用E43xx型焊條，Q345鋼 與Q345鋼之間

22、的焊接連接采用E50 xx型焊條。除檁條及墻梁外，所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應采用鉆成孔，所有孔徑除地腳螺栓（錨栓） 外，均比螺栓直徑大2mm；若現(xiàn)場需擴孔，應采用擴孔器或大號鉆頭進行擴孔，孔壁需光 滑；若現(xiàn)場需制孔，應優(yōu)生采用鉆孔，當鉆孔有困難時，可用火焰割小孔后再擴孔至設計 要求，孔壁需光滑。高強螺栓摩擦型連接節(jié)點接觸面采用噴砂處理，其摩擦系數(shù)：對Q235鋼為0.45, 對 Q345 鋼 0.50在對接焊縫的拼接處：當焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時，應分別在 寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1： 2.5的斜角（當直接承受動力荷載時 為1： 4）當厚度不同時，焊縫坡口形式應根

23、椐較薄焊件按有關(guān)規(guī)定要求取用。5.2 H型鋼的加工制作本工程所用鋼架梁、吊車梁、鋼立柱，均為Q345型H型鋼，焊接H型號鋼以及控制 其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵。其制作工藝5.21原材料進場檢驗：（1）材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標 準的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證兩大點：一、材料屈服點；二、五大元素含量（碳、硫、錳、 磷、硅），檢驗結(jié)果與竣工資料一起存盤待查。（2）表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚 度負偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除 銹等級的規(guī)定。522號料:項 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬

24、度、長度3.0切割面平面度0.05t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0（1）構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進行下料，放樣和號料時應根據(jù)工藝要求預留制作時 焊接收縮余量，及切割邊緣加工等加工余量。（2）在進行切割前應將切割面附近的鐵銹、污濁等清洗干凈，切割后應清除熔渣和 飛濺物，鋼材表面不應有明顯的劃痕和損傷，鋼板不平時應預先進行校正，待平整了再進 行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應按長度方向進行拼接，然后下料。（3）下料過程應嚴格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣、污垢清除干凈，保證質(zhì) 量。下料完成后應有專職質(zhì)檢員對工件尺寸進行測量檢驗，將誤差控制在允許偏差以內(nèi)。5.23組立

25、：構(gòu)件的組立是在全自動組立機上進行。組立前應仔細核實組立件和設計圖紙是否相 同，并檢驗CO2氣體的純度、焊絲的規(guī)格及材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型， 再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護焊。腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位， 再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測，檢測工 具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差：工序允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙1.5對接間隙1.0腹板偏移翼板中心3.0對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100（且W3.0） （b為翼板寬度）5.24焊接:焊接是保證質(zhì)量方面最重要的一道工序，焊接的質(zhì)量直接關(guān)系的構(gòu)件的堅韌度

26、，應嚴格按 要求施焊，控制焊接變形。焊接在門式自動埋弧焊機上進行，操作人員應熟悉工藝流程， 持證上崗。焊接所用焊絲、焊劑等應符合國家規(guī)范要求，焊劑使用前應按要求進行烘烤， 根據(jù)鋼板的厚度選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑 的牌號。焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。 焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨 光機將缺陷徹底清除后再補焊。5.25構(gòu)件的矯正:本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正 機上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度

27、矯正在壓力機上進 行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900C。 工人必須持證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺、游標 卡尺。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下：工序允許偏差彎曲矢高L/1000且W5.0（L為構(gòu)件長度）翼板對腹板的垂直度b/100W3.0 （b為翼板寬度）扭曲h/250且W5.0（h為腹板高度）5.3機構(gòu)連接板件的加工項 目允許偏差（mm）零件長度、寬度3.0螺栓孔直徑+ 1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且W2.0（t為板厚）同一組內(nèi)任意兩孔間距1.0相鄰兩組端孔間距離1.5端頭板厚度一般選擇使用仿形火焰切割機進行下料。

28、墻托板、檁托板用剪板機下料。 切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后， 端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨 范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做 抗滑移系數(shù)實驗，摩擦系數(shù)不小于0.35。5.4鋼柱、屋架梁制作立柱制作的允許偏差如下：項目允許偏差柱底面到柱瑞與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（L）+ L/1500015.0柱底面到牛腿支承面距離（L1）+ L1/20008.0牛腿面的翅曲2.0柱腳底平面度5.0墻托的直線度與“H”型鋼中心偏差小于2.0mm吊車梁、屋面梁的允許

29、偏差如下：項目允許偏差梁長度（L）端部有凸緣支座板0-0.5其它形式L/250010.0端部高度（h）2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離（L1）3.0拱度10.0-5.0吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度1.0將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板 按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機進行切割，切割尺寸依據(jù)設計禧和施工工藝卡進行控 制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修 整。焊接采用手工對稱施焊，嚴格按施工工藝卡進行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上 焊工編號待查。焊接完成后把成品歸類放好。5.5屋面檁條和墻面檁條的制作項目允許偏差

30、（mm）零件長度、寬度3.0邊緣缺棱角1.0構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進行嚴格檢測，各項參數(shù)整 理成數(shù)據(jù)，當誤差超出允許范圍時，須立即對機器進行調(diào)整。各項參數(shù)合格后進行批量生 產(chǎn)。5.6其它構(gòu)件的制作其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、系桿、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬 梯、雨蓬支架等， 對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預留制作安裝時 焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后 表面熔渣必須清理干凈。設計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標 準。下料后，依據(jù)設計禧，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必

31、須有質(zhì)量檢驗證書或合格 證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。所有構(gòu)件均采用全自動拋丸 機進行拋丸除銹，表面達到Sa2級，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯 防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必 須有質(zhì)量證明書及試驗報告。5.7彩板的選型與加工根據(jù)圖紙要求，475型壓型鋼板用于屋面外層板，840型壓型鋼板用屋面內(nèi)層板、墻 面內(nèi)層板和雨棚內(nèi)層板，406型壓型鋼板用于墻面內(nèi)層板，820型壓型鋼板用于雨棚外層板、 屋面收邊泛水板、墻面收邊泛水板和雨蓬收邊泛水板用平板。彩鋼板采購嚴格按規(guī)格采購， 要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板

32、壓型機上，把彩鋼板和EPS泡沫板復合而成，根 據(jù)需要的長度切斷。復合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板根 據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設計要求。5.8采用噴砂除銹為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機進行除銹，噴砂法是以壓縮空氣帶動鐵砂通過 專門工具,高速噴射于金屬表面，利用鐵丸的沖擊和摩擦作用,清除金屬表面的鐵銹及其它 污染，并得到有一定粗糙度的，顯露金屬本色的表面.采用噴丸除銹，應完全除去黑皮、鐵 銹與其它外界異物，再經(jīng)過吸塵機或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面應呈近似灰 白色金屬。除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格，應于4個小時內(nèi)

33、噴涂第一道底漆。5.9涂裝5.91涂裝注意事項：1、鋼構(gòu)件涂裝前應在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后進行2、鋼構(gòu)件涂裝前應對構(gòu)件表面進行噴砂處理，以徹底清除臟物及油污，嚴格除銹； 除銹等級應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）中規(guī)定的Sa2.5級3、鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應立即噴涂底漆一度，保養(yǎng)后再兩度面漆（需噴涂防火噴料之構(gòu) 件除外）；高強螺栓結(jié)合面、插入式固接柱腳其埋入砼的鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)場焊接的全熔焊 50mm范圍內(nèi)等部位不得涂漆。4、對噴防火涂料的構(gòu)件，所采用的防火涂料應符合現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；防火 涂料應在安裝完成后涂裝，且應將所選用的防火涂料與底漆進行兼容試驗，合格后方可使 用。5

34、.92底漆涂裝：調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘 度一致。噴第一層底漆時涂刷方向應保持一致，接搓整齊。噴涂漆時底時采用勤移動、短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜 厚度均勻一致。噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標 號。5.93面漆涂裝：面漆涂裝應按設計要求，不得隨意改動，并應注意底層和面層涂料的性質(zhì)兼容。面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行，同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜 物進行處理。面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分

35、攪拌，保持色 澤均勻，其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在涂裝過程中應不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。5.94涂層檢驗與驗收：涂裝后處理檢查，應該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝漆膜厚度的測定，用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3 點厚度，取其平均值。5.10材料的運輸在構(gòu)件的運輸、堆放及安裝過程中，應采取有效措施，防止構(gòu)件發(fā)生變形及損壞。構(gòu) 件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩(wěn)固、 兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊

36、塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。二、硬化路面施工方案1、路基挖方1.1本工程舊路破除主要采用機械開挖及油錘破除兩種方式進行。1.2路基土方開挖時采用機械化施工方法：采用8T自卸汽車運輸；運距在1KM以上的土方， 采用挖掘機裝車、15T自卸汽車運輸。1.3路基開工前，考慮排水系統(tǒng)的布設，防止在施工中線路外的水流入線路內(nèi)，并將線路 內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進行。1.4對設計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時組織施工，保證雨季不積 水，并及時安排邊溝、邊坡的修整和防護，確保邊坡穩(wěn)定。1.

37、5路槽達到設計標高后，用平地機整平，刮出路拱，并預留壓實量，最后用壓路壓實， 檢查壓實度。1.6對于填挖交界處按設計要求挖臺階。2、原水泥混凝土板塊接縫的處理混凝土路面的接縫包括施工縫、縱向縮縫、橫向施工縫、橫向縮縫、橫向脹縫等。處 理方法：2.1清縫：將原板塊的填縫料清除，若原縫偏窄需重新切縫，要求切縫寬度lOmm，深度4050mm。2.2用皮老虎或吸塵器吸干凈內(nèi)塵土，采用聚氨酯密封膠作為填縫材料，為了防止因接 縫處受力不均勻等原因，新建路面產(chǎn)生反射裂縫，水泥砼板塊接縫清理后沿水泥砼板塊縱、 橫縫撒布粘層油，并騎縫鋪設聚酯纖維布，寬度為50cm，起到板塊縫隙防水及消解應力的 作用。3、水泥混

38、凝土板塊翻挖換板的處理對于水泥混凝土板塊損壞嚴重的部分及交叉口范圍內(nèi)加罩厚度不滿足10cm的板塊，采 用將板塊進行翻挖處理。舊板鑿除應注意對相鄰板塊的影響，用液壓鎬破除以盡可能保留 原有拉桿，破碎混凝土，及時清運混凝土碎塊，并用C35混凝土更換被翻挖的壞板塊?；?層損壞部分給予清除，用C15混凝土將路面基層補強，其補強混凝土頂面標高應與舊路面 基層齊平。4、級配碎石底基層施工方案本工程新建道路下均設計有級配碎石底基層，級配碎石底基層施工所用混合料采用拌合站 集中拌合，自卸車運輸，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓的施工方案。施工工藝流程測量放線f級配碎石運輸f攤鋪機攤鋪f碾壓f接縫處理 操作工藝測量放線在

39、底基層或路床上恢復道路中線，直線段每20m設一中樁，平曲線段每lOm-15m測放 一中樁；平曲線段每lOm設高程樁；并測設路基邊樁，標示出基層面設計高程。攤鋪機作 業(yè)時，4m6m放置測墩，并依據(jù)鋼絲繩或鋁合金導梁及攤鋪厚度測設墩頂標高，控制設計 標高。級配碎石運輸集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及設計干密度計算各段需要的集料數(shù)量，采用自 卸汽車運至施工現(xiàn)場后，將車倒至距離攤鋪機2030cm處，掛空擋，利用攤鋪機的推力推 動自卸車前行，并緩緩卸料，避免碰撞攤鋪設備。攤鋪、整平級配碎石采用攤鋪機攤鋪，人工配合輔助找平，消除局部粗細集料離析現(xiàn)象。攤鋪前應通過

40、試驗段確定集料的松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度，松鋪系數(shù)宜為1.25 1.35。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量約1%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 在攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應該鏟除，并用 新混合料填補或補充細混合料并拌和均勻。碾壓當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用壓路機靜壓12遍，再用振動 壓路機或輪胎壓路機碾壓46遍。直線和不設超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設超高的平曲線段，由 內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行 到規(guī)定的壓實度為止。終壓時靜壓12

41、遍，使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度宜先慢 后快，頭兩遍采用1.51.7km/h，之后采用2.02.5km/h，路面的兩側(cè)應多壓23遍。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。5、接縫的處理每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實 且高程符合要求的末端挖成一橫向(與路面垂直)向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。為消除縱向接縫，采用兩臺攤鋪機雙機聯(lián)合攤鋪作業(yè)，兩臺攤鋪機前后相距l(xiāng) Om 15m 同時行進。為防止施工縫處銜接不平順，施工作業(yè)段之間的橫縫銜接應認真處理，在碾壓時預留5 10m不壓，待下一個施工段一起碾壓。對于縱縫，預留300mm與下一幅

42、搭接，一起碾壓。6、砼面層施工攤鋪路面混凝土采用人工攤鋪。攤鋪工作一旦開始，不得中斷。把砼均勻澆注在模板內(nèi)， 攤鋪厚度考慮預留高度，比設計厚度高2cm左右。人工攤鋪時用揪反扣，嚴禁拋擲和樓耙， 以防混凝土拌和物離析。2）振搗初步整平：混凝土拌和物攤鋪后，應立即用鐵耙耙平，并用刮板刮平。振搗：先使用插入式震搗器搗實，然后再用平板振搗器振搗，最后用手牽引震動整平 至少震實兩遍，每遍均覆蓋整個面板。振搗時，輔以人工找平，并隨時檢查模板，如發(fā)現(xiàn) 模板有變形、下沉或松動，及時采取有效措施予以糾正。整平：混凝土全面振搗后，當混凝土面存在不平之處時，應及時輔以人工挖補填平， 應選用碎石較細小的混凝土拌和物填

43、補板面，嚴禁用純砂漿填補找平。掛線檢查平整度：整平后立即掛線檢查混凝土表面平整度是否滿足要求，當發(fā)現(xiàn)不符 合要求之處，作進一步的處理刮平。人工抹平時，操作人員必須在工作橋上進行操作，工作橋用18槽鋼橫放在兩側(cè)模板 頂面，模板頂面墊高約10cm，以免槽鋼承重時下?lián)夏Σ粱炷涟?。操作人員不能站在未初 凝的板面上作業(yè)。抹平時嚴禁加干水泥粉、另加水泥砂漿找平或者灑水。三、消防水泵房施工方案本泵站為下沉式泵站，其地下室底標高為：-3.2m，地下室頂標高為：-0.15m，屋面標 高為：5.1m?；A為：平板式筏板基礎，施工時采用明挖法施工施工順序如下：放坡開挖 土體一施工墊層、底板一施工主體框架結(jié)構(gòu)一回填

44、夯實土方一施工地面泵房結(jié)構(gòu)。1）土方開挖基坑開挖采用明挖法施工，泵站開挖坡度根據(jù)設計文件為1:1.5控制，因深度較深，分兩層放坡，坡外堆土控制在邊坡頂線2.5m以外。每個作業(yè)面機械配備：每一層采用2臺1.0m3反鏟挖掘機進行，開挖至基底0.3m時采用人工清底，以免超挖或擾動基底土。棄方采用15t自卸汽車運輸運至棄土場。2）砼框架結(jié)構(gòu)及屋面施工主體框架結(jié)構(gòu)施工分三次施工，第一次施工地下室基礎，第二次地下室墻底施工到一 層梁板，第三次頂板施工；一層柱及頂板采用滿堂腳手架支撐，底模、側(cè)模采用竹膠板， 鋼筋集中廠制成型現(xiàn)場進行綁扎，綁前需對井壁上預留的接茬鋼筋進行調(diào)直校正。混凝土 采用砼運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)

45、場，泵送入模，人工采用振動棒振搗。雨水提升泵房施工工藝：1）本站采用一次建成方案，潛水泵數(shù)量符合設計要求。2）水泵安裝：潛水泵采用在合格廠家選購，詳細熟知安裝說明，按照說明施工。水泵 基礎施工時，注意預留地腳螺栓孔平面位置及高程，同時應根據(jù)廠家具體尺寸適當調(diào)整基 礎，以確保預留件的配套安裝。3）鋼制管道及安裝：預留件及預留孔洞施工時必須根據(jù)工藝、土建、電器圖紙上的位置準確 設置，不得事后敲打鑿洞；泵房出水管道上安裝的閥門、彎頭、三通處采用設置支墩，確保 位置及準確性；鋼制管件外防腐采用IPN高分子合成材料，埋地鋼管外除IPN8710-1G底漆兩 道，IPN8710-3H面漆兩道，顏色采用黑色，

46、室內(nèi)外露鋼管除銹后涂IPN8710-1G底漆兩道， IPN8710-3I面漆兩道，顏色采用銀灰色，施工嚴格按照生產(chǎn)廠家說明書實施；鋼制管件內(nèi)防 腐采用采用IPN高分子合成材料，除銹后涂IPN8710-1G底漆兩道，PN8710-3I面漆兩道，具 體施工可根據(jù)生產(chǎn)廠家說明書辦理。第五章質(zhì)量目標及保證體系第一節(jié)建立質(zhì)量管理機構(gòu)公司堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施 工過程中，加強對參建人員的教育，提高工作責任心和質(zhì)量意識，對質(zhì)量問題堅決執(zhí)行“三 不放過”和“一票否決”制度，精心組織、施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項

47、目的工程質(zhì)量。為保證工 程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導、項目有關(guān)人員參加的本工 程施工質(zhì)量控制小組。項目經(jīng)理項目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）11rt施工生產(chǎn)*材料供應質(zhì)監(jiān)負責人施工工長V采購員質(zhì)量監(jiān)督員各施工班V各種材料料頁進行全面檢查第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系一、施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設置的合理、完善與否將直接關(guān)系到 整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在工程中，我們將以以下的組織機構(gòu)來全面地 進行質(zhì)量的管理及控制。二、質(zhì)量管理職責根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì) 量控制責任，各行其職。（1）項目經(jīng)理

48、職責：履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，組織建立和 完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)部各種責任制；組織項目質(zhì) 量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程 項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明，施工等日常管理工作全面負責；合理配置并 組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；對工程分包商實施 全面管理；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。（2）技術(shù)負責人職責：組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有 關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點；組織編制作業(yè)指導 書，并逐級交底至

49、作業(yè)班組；負責項目技術(shù)洽商，處理設計變更有關(guān)事宜，負責項目的技 術(shù)復核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進行 檢查評定；負責項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。（3）質(zhì)量員職責：對工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢 驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對 不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處置權(quán)；負責分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合 格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量 處罰權(quán)。（4）技術(shù)部門職責：組織參與編制施工組織設計、施工技術(shù)方案、項目

50、質(zhì)量計劃；負 責執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢 查、糾正和預防措施的實施情況。負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負責 工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑 安裝施工過程控制。負責工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。（5）質(zhì)量部門職責：負責編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負責施工 生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明禮貌的實施，處理好施工生產(chǎn)的進度與質(zhì)量問題；落實好工 程過程產(chǎn)品保護和保修服務；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要； 負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、質(zhì)

51、量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì) 量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應用等要素文件貫徹實施。（6）施工工長職責：施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質(zhì)量第 一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操 作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導 書的主要編制者，應做好技術(shù)交底工作。三、施工質(zhì)量階段控制（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制，主 要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管 理制度，完善計量和質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所

52、需的原材料、半成品、構(gòu)配 件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對 本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。 檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，這是關(guān)鍵，主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng) 計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量 要求的前道工序決不交給下道工序施

53、工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評分標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改同時，如對施工中出現(xiàn)特殊情況，隱藏工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格 證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對 完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修 階段，對本工程進行維修。四、質(zhì)量保證措施工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底;“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對

54、“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序 質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監(jiān)理最終驗收通過后， 才能進行下一道工序施工。主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施 工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、 規(guī)范。第六章主要施工機械設備的配置及進場計劃一、施工機械設備組織配置及原則要滿足招標文件對質(zhì)量、工期和安全的要求，各 種測量檢測儀

55、器與施工機具的配置就須滿足下面的條件：1、各種裝修施工用儀器和機具要功能齊備，新舊程度必須滿足施工的需求。2、在數(shù)量上要充足，不同種類的儀器和機具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考慮滿足數(shù)量的因素，另一方面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。4、要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機具。如各種測量儀器不僅要求功能先進，還要求準確有效。5、配置必要的維修工具，在施工期間對各種儀器和設備進行合理的保養(yǎng)和維修。6、配備機械設備適應考慮以下因素：（1）技術(shù)先進性：機具設備技術(shù)性能優(yōu)越，生產(chǎn)率高。（2）使用可靠性：機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術(shù)性能，安全可靠 的運行。（3）便于維修性：機械設備要

56、便于檢查、維修和修理。（4）運行安全性：機械設備在使用過程中有對施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟實惠性：機具設備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎上應達到最低費用，可 進一步降低工程成本。（6）適應性：一種機械設備可適應不同工作條件及工作內(nèi)容（7）此外應滿足成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等要求。根據(jù)上述因素，及招標 文件的有關(guān)內(nèi)容及設計圖紙，我們研究制定了下面的擬投入的主要施工機械設備 表。表里的內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)工程的實際進展而隨時做出合理 的調(diào)整。如下表：主要施工機械進場計劃表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)施工部位備注1挖掘機PC220-62部小松20146000土石方開

57、挖2自卸汽車神鋼10t4輛長春201414000土石方運輸3推土機TY1802輛山推20158000土方平整4砂漿拌和機200L5臺濟南2013新購墻體砌筑粉刷5插入式振搗器2.2kw10個安陽建工2016100砼澆筑6機動三輪車7kw2輛濰坊20142000材料運輸7鋼筋切斷機GQW322臺山東2015700鋼筋制作8鋼筋彎曲機GB40B3臺渭南2015新購鋼筋制作序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)施工部位備注9電焊機DN254臺山東2015500水電、鋼 筋焊接10蛙式打夯機HW-602臺濟南2015200土方壓實11汽油發(fā)電機50kw1臺濰坊2010新購施工備用12污

58、水泵WQ65-20-7.56臺淄博2013新購抽排水13潛水泵2.2kw3臺淄博-2013新購抽排水14吊車25t1臺泰安20141200吊裝材料15鋸床2.8KW3臺聚力2016新購模板安裝第七章安全保證措施及應急救援預案安全生產(chǎn)措施本工程嚴防發(fā)生重大人身和設備事故及火災。1、安全組織機構(gòu)建立健全安全管理保證體系和監(jiān)督體系，嚴格執(zhí)行路局營業(yè)線安全施工 管理規(guī)定、武漢鐵路局營業(yè)線施工安全管理實施細（WHG/CW116-2013），武 漢鐵路局營業(yè)線施工安全管理卡控措施、既有線高站臺施工現(xiàn)場安全管理 “十必須十不準”、防止人事傷亡事故措施等有關(guān)安全規(guī)定和公司各項安 全措施。落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責

59、任制，設專職安全員，負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)的 日常管理和監(jiān)督檢查工作。施工人員進入現(xiàn)場，全面進行安全意識及紀律教育，并堅持經(jīng)常性的安全 教育和檢查評比活動，堅持實行安全值班制和班前安全交底制度，牢固樹立“安 全第一、預防為主”的思想觀念，在施工中自覺做好安全防護，確保安全生產(chǎn)。2、安全保證措施1）、各種施工機械及運輸車輛進行編號并報車站安全科登記備案。2）、各種材料、施工機具要堆、碼放距站臺邊緣1.5米以上，并留好行 人通道，禁止侵入界限。3）、施工現(xiàn)場要設置醒目的警示標志，并與行車信號相區(qū)別。施工時所有 人員不得佩戴、穿著與鐵路信號相同和相近顏色的安全帽及衣服，以免司機誤 認。4）、對于必須使用的

60、機械設備，報公司安全科核備。所有機械設備必須有 良好的接地裝置，防止感應電傷人。5）、站臺邊緣（墻、帽）施工時，施工機具嚴禁置于道床、鋼軌、枕木上。6）、站臺內(nèi)電纜較多，施工前要匯同通信、供電、電務等部門聯(lián)系，了解 電纜埋設情況。電纜附近開挖土方時要謹慎，做好線纜、管溝的保護及防護， 嚴禁挖斷電纜。1）因本站為貨場，不存在旅客安全問題。故施工工作點根據(jù)現(xiàn)場情況 做圍護，隔絕周圍居民進入車站，防止發(fā)生安全事故。2）施工人員掛牌上崗，同時施工人員不在站內(nèi)住宿，將施工人員安排 在車站旁邊居民樓內(nèi)居住。3）小高站臺施工時至少配備三名專職安全防護人員。如果施工段較長， 每20米應增設一名防護人員。信號樓