建筑采暖施工組織方案

1、 目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc111017099 一、編譯依據 PAGEREF _Toc111017099 h 1 HYPERLINK l _Toc111017100 二、項目概況 PAGEREF _Toc111017100 h 1 HYPERLINK l _Toc111017101 三、施工前準備 PAGEREF _Toc111017101 h 1 HYPERLINK l _Toc111017102 3.1 技術準備 PAGEREF _Toc111017102 h 1 HYPERLINK l _Toc111017103 3.2 場地準備 PAGERE

2、F _Toc111017103 h 2 HYPERLINK l _Toc111017104 3.3 人員準備 PAGEREF _Toc111017104 h 2 HYPERLINK l _Toc111017105 3.4 材料準備 PAGEREF _Toc111017105 h 2 HYPERLINK l _Toc111017106 3.5 主要工具 PAGEREF _Toc111017106 h 3 HYPERLINK l _Toc111017107 四、主要工程施工方式 PAGEREF _Toc111017107 h 3 HYPERLINK l _Toc111017108 4.1 管道鋪設

3、過程 PAGEREF _Toc111017108 h 3 HYPERLINK l _Toc111017109 4.2 操作流程 PAGEREF _Toc111017109 h 3 HYPERLINK l _Toc111017110 4.3 管道設備和絕緣 PAGEREF _Toc111017110 h 9 HYPERLINK l _Toc111017111 4.4 重視質量問題 PAGEREF _Toc111017111 h 15 HYPERLINK l _Toc111017112 五、各項管理措施 PAGEREF _Toc111017112 h 15 HYPERLINK l _Toc1110

4、17113 六、成品保護 PAGEREF _Toc111017113 h 17一、編譯依據1、施工圖；2、招標文件要求；3、我單位的質量保證手冊及相關文件；4、中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規(guī)定、規(guī)定和驗收標準，實施規(guī)定的主要目錄如下：（1）建筑工程施工質量驗收標準GB50300-2001；（2）建設工程文件備案管理辦法GB/T50328-2001；（三）建筑施工安全檢驗標準JGJ59-99；（4）建筑給排水及供熱工程施工質量驗收規(guī)程GB50242-2002；（5）建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006；（6）通風與空調工程施工質量驗收規(guī)程GB50243-2002；（7）建設工程

5、項目管理規(guī)定GB/T50326-2001。二、項目概況本項目是醫(yī)科大學臨床技能教學樓。地上五層主要為：辦公室、基礎學院、麻醉實訓室、虛擬實訓室等?？偨ㄖ娣e18288.60m，建筑高度23.25m，室外高差：0.60m。本項目熱源由換熱站提供，熱介質供回水溫度85/60，總熱負荷851.72kW，熱負荷指數46.57W/m。本項目供暖系統(tǒng)采用上供下回的單管跨城供暖系統(tǒng)，分為三個供暖系統(tǒng)，分別供應南北樓和圓形劇場。三、施工前準備3.1 技術準備了解施工圖上預留孔和預埋孔及管線位置，結合土建施工圖檢查預留孔的標高和坐標，確保安裝工程的施工不受預留孔的影響.要求給排水、供熱管道施工人員了解所有技術操

6、作規(guī)程，以確保工程施工質量在安裝時符合規(guī)程要求。3.2 場地準備根據所需的施工設備數量，安排施工設備有計劃地進入現場，并按照施工計劃將設備放置在指定位置。所有施工設備在使用前必須進行檢查和測試，以確保設備的正常使用?，F場施工技術人員、材料人員需要與施工（監(jiān)理）、土建單位密切配合，做到材料用完即用。3.3 人員準備施工人員必須經過培訓，掌握施工工藝和技術操作方法，考核合格后方可上崗。特殊類型的工作必須經過認證。施工人員配置為專業(yè)供熱工程師1名、給排水及供熱管道工5名、雜工4名、資料工2名、材料工1名、后勤保障工2名。3.4 材料準備根據施工進度計劃的要求，匯總物資名稱、規(guī)格、使用時間、物資儲備定

7、額、消耗定額，編制物資需求計劃，為組織備料提供依據，確定所需倉庫面積堆放場地，組織運輸。材料供應方面，項目部將根據項目進度和實際項目進度，按時提交采購申請計劃，材料經審批后由材料部采購。材料采購應從有資質的供應商處采購。材料供應商應提供相應的產品合格證、消防流通現場證等有效證件，防止不合格產品進入現場。材料進場后，及時報告甲方代表和監(jiān)理公司檢查。3.5 主要工具電氣工程主要設備清單序列號姓名單元數量評論1焊機塔22磨料切割機塔23沖擊鉆捆24電錘捆4續(xù)表5機械孔鋸放26兆歐表片17鉗形萬用表片48穿線機放1四、主要工程施工方式4.1 管道鋪設過程安裝準備預制卡箍安裝主管安裝立管安裝支管安裝試壓

8、沖洗防腐保溫調試4.2 操作流程安裝準備仔細熟悉圖紙，配合土建進度，預留凹槽，安裝預埋件。根據設計圖紙，繪制管線位置、管徑、變徑、預留開口、坡向、卡箍位置等施工草圖，包括起點、終點及轉彎、節(jié)點、預留日期、坐標位置等. 主管道。素描時注意：公稱直徑32mm應采用螺紋連接，公稱直徑的管道32mm應采用焊接方式。各種管道交叉時的避讓原則：冷水轉熱水，小水管轉大水管等。干式管道安裝主管安裝按管道定位、畫線（或掛線） 、支架安裝、管架、接口連接、立管短管開焊、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。保存。根據施工草圖，進行管段的加工和預制，包括斷管、穿線、上部、矯直、檢查尺寸、按環(huán)分組編號，并整齊排列。按設計

9、要求或規(guī)定間距安裝卡架，根據管道中心與墻體、立柱的距離，將繪制在墻上的管道定位斜線水平向外移動，以吊線為基準線卡架安裝。將吊環(huán)按間距位置套在管子上，然后將管子提起，套上螺栓，擰上螺母，將管子固定。在支架上安裝管子時，先將管子放在支架上，將U型夾安裝在第一段管子上，再安裝第二段管子。干管的安裝應從入口點或支路開始。安裝管道前，應通過拉掃（包絲布）檢查和清潔管腔。在電線末端涂上鉛油，并用麻將其包裹起來。一個人將末端的管子壓平，用管子扳手咬住管子的前段，用另一把管子扳手將管子轉動到適當的松緊度，拉直時對準標記。露出2 3個卡扣，這樣取下麻頭，直到完成（管子必須穿過伸縮縫或地溝，必須先穿鋼套管） 。干

10、管：供暖總管安裝采用油連接，設置可拆卸連接件時采用法蘭連接。房間采暖管的管徑不宜采用補芯的方式減小，應采用變徑管箍或大、小頭焊接接頭的方式連接。臥式干管排氣：排氣閥安裝在加熱管的最高點或可能積聚空氣的地方。在最低點或可能儲存水的地方設置排水管。安裝、放風管時，應連接地漏或有排水設施的拖把池。放水管閥門的安裝高度不得低于2.2m從水池底部或地漏開口的放水管高度20cm。自動排氣閥的進水端應裝閥門，自動排氣閥或集氣罐不得設在客廳、大廳和天花板上。使用焊接鋼管，首先選擇并矯直管子，清理管孔，然后將管子運送到安裝地點。安裝程序從第一部分開始；將管子就位對準管口，使預留口方向準確；矯直后點焊固定（管徑管

11、徑下50mm2點，管徑上3點） 50mm，再施焊。焊接后應保證管道的完整性。應根據排氣管的要求采用偏心縮徑，縮徑位置應小于分支點300mm。焊接后應保證管道的完整性。對于波紋伸縮縫，應按規(guī)定進行預拉伸，并做好記錄。它根據位置固定并與管道連接。波紋膨脹裝置應按所需位置安裝導向支架和固定支架。并單獨安裝閥門等附屬設備。管道安裝好后，檢查預留口的坐標、標高、位置和管道直徑是否正確，然后找直線，用水平尺檢查坡度，調整合格后調整吊卡螺栓U型卡使其緊固。平整一致，最后將擋板焊接在固定卡上。將管道穿過結構處的套管拉直或安裝，填充管道中的孔，并在預留開口處加裝臨時管塞。為避免主管坡度不均勻，注意安裝牢固，嚴格

12、按照坡度線安裝，安裝后盡量避免主管開口，之后接口不會被拉直。安裝的干管不得用于起重和支撐。立管安裝為保證立管的垂直度，仔細檢查每層預留孔的位置是否垂直、吊線、挑眼、種植夾等。將預制好的管道按編號順序運送到安裝現場。安裝前，拆下閥蓋。如果有鋼套管，先把它穿在管子上。注意外殼高于地面2cm（廚房和衛(wèi)生間5cm） ，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂上鉛油，將麻將立管套在接口處轉成卡扣，用管鉗咬住管件，用管鉗將管子擰緊至適中，對準標記要求用于拉直，并露出2到3 個線扣。 ，直到預訂日期正確，并清潔麻頭。檢查立管各預留開口的標高、方向、半圓彎等是否準確。松開預植管夾，將管子放入管夾并擰緊螺栓。用吊桿和鋼絲掛件

13、從第一段管子找垂直度，把鋼套管拉直，最后堵住孔。必須安裝預留端口。臨時堵塞。分支安裝檢查散熱器安裝位置和立管預留開口是否準確，坡度是否合適。測量支管尺寸和燈叉尺寸（散熱器中心與立管預留開口中心與墻體中心之差） 。分配支管，量好支管尺寸，減去燈叉彎的量，然后折斷管子，套好電線，煨燈叉彎并拉直。在燈叉的兩端涂上鉛油編織麻，安裝油，連接散熱器，清潔麻頭。隱藏式或半隱藏式散熱器燈叉彎必須適應爐槽的角落，以達到美觀的外觀。用鋼尺、水平儀、線夾檢查支管的坡度和與墻平行距離的尺寸，檢查立管和散熱器是否有移動。垂直支管縮徑時，不得采用鑄鐵內芯，應采用異徑管箍或焊接法。安裝的支管不得踩踏或支撐。套筒安裝地暖管道

14、穿墻、穿地時宜設鋼套管或鐵套管。切割后，外殼應涂防銹漆。用于穿過地板的套管應在適當位置用鐵焊接。壓力測試壓力測試分為單項壓力測試和系統(tǒng)壓力測試。單項試壓：主管道敷設或隱蔽部分管道安裝后，按設計規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：供熱系統(tǒng)安裝完畢后，應在管道保溫前按設計和規(guī)定進行系統(tǒng)水壓試驗。供暖系統(tǒng)壓力測試程序：首先檢查整個系統(tǒng)的所有控制閥是否打開，系統(tǒng)應與外部管網分開，并打開排氣閥；, 并用水填充系統(tǒng)。氣閥;操作壓力測試泵以增加壓力。在升壓過程中，應注意檢查管道、管件及附件是否有泄漏。如滲漏嚴重，停止加壓，并進行修理，更換墊塊，減壓后擰緊；待系統(tǒng)無泄漏后，加壓加壓至試驗壓力，停泵檢查，觀察壓力表

15、。要求10min內壓降不超過0.02MPa為合格。試驗壓力應符合設計要求。未規(guī)定設計時，應滿足下列要求：對于熱水采暖系統(tǒng)，水壓試驗應在系統(tǒng)頂部工作壓力加0.1MPa的條件下進行，系統(tǒng)頂部試驗壓力不應小于0.3Mpa ，試驗壓力最低點不應小于0.9MPa散熱器組裝完成后，安裝前應進行壓力測試。試驗壓力0.90MPa，3分鐘壓力不下降不泄漏。沖洗系統(tǒng)投入使用前，必須進行沖洗。沖洗前將管道上安裝的節(jié)流孔、濾網、溫度計、調節(jié)閥和恒溫閥拆下，沖洗合格后再安裝。熱水管道的給回水管和冷凝水管用清水沖洗，以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行沖洗，直到出水口的水色和透明度達到與進水口的目視檢查一致。沖洗后排水。管道

16、防腐保溫當沒有設計要求時，它應該：外露非保溫管道、支架、閥門：防銹漆1道，鋁粉漆2道；暗裝非保溫管道、設備、容器等：兩道防銹漆；濕室外露非保溫管道、支架：二道防銹漆、二道鋁粉漆；鋪設在地溝、吊頂、易結冰的大廳、樓梯和非采暖房間的采暖管道應保溫；采暖管道穿過壁櫥、吊柜應采取保溫措施，保溫材料按05S8規(guī)定確定。加熱首先接觸熱源，根據受熱面積確定采暖圍護，制定采暖人員分工，檢查采暖系統(tǒng)排水閥是否關閉，干管、豎管、支管閥門是否關閉是開放的。用軟化水填充系統(tǒng)，首先打開系統(tǒng)最高點的排氣閥，并安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水總管閥門，最高點排氣閥見水時關閉排氣閥，再打開總進水管閥高點放氣閥，多開幾次使系統(tǒng)中

17、的冷空氣。直到清理干凈。正常運行半小時后，開始檢查整個系統(tǒng)。如果有不熱的地方，首先要找出原因。需要沖洗和維修時，關閉供水和回水閥，將水排出。然后依次切換進、回水閥進行水沖洗。然后按照上述程序進行加熱操作，直到正常為止。冬季取暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持在+5以上。如遇熱不均，應調整各支立管和支管上的閥門，使其基本平衡，然后進行正式驗收，并辦理驗收手續(xù)。4.3 管道設備和絕緣施工準備工作環(huán)境。管道和設備的防凝露保溫應在防腐、強度試驗合格后進行。如果需要先做絕緣層，應保留管道的接頭和焊縫。試壓合格后，對接頭進行絕緣處理。如果需要保溫的管道需要進行隱蔽處理，必須在保溫完成后進行封閉。保溫前

18、應將溝渠清理干凈，管井應至少進行第一次美白處理后再進行。用于濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度在適當5水平以上。材料要求。保溫材料的材質和規(guī)格應符合圖紙設計或變更協(xié)商的要求。進入現場的保溫材料必須有產品質量證明書和材料檢驗報告，檢查報告數據是否符合施工環(huán)境溫度和介質溫度，厚度是否符合施工圖紙。絕緣材料在現場存放時應防止受潮、雨水或擠壓等損壞。為方便施工，最好使用紋理密實且至少有一道鎖邊的玻璃纖維布。主要材料分類：預制磚：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓷磚等；管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬質聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、橡塑海綿管殼板等；卷材：發(fā)泡膠、巖棉等；其他材料：鉛絲網石棉灰或磚石或與上述板材

19、粘合；保護殼材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃纖維布、塑料布、浸漬瀝青油的麻袋、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。主要設備。設備：砂輪鋸、電焊機等；工具類：鋼剪、布剪、手錘、菜刀、掛鉤、鐵鍬、灰斗、平鏝、弧形鏝等；其他：鋼卷尺、鋼針、斜尺、楔形塞尺等。工藝流程預制瓷磚。松瓦斷鍍鋅鉛絲摻灰涂填料貼瓦扎線填縫擦保護殼管殼產品。散管殼組合管殼包裹保護殼包裹絕緣。切割材料包裹絕緣材料粘合保護層用于設備和儲罐的金屬絲網石棉灰絕緣。焊鉤釘刷油綁鋼絲網抹石棉灰抹保護層操作流程各種預制瓦運到工地時，必須保證瓦片的規(guī)格尺寸與管道沿管道散落時的管徑相匹配。安裝保溫瓦時，應在瓦的側面涂抹5%5%的石棉二次泥作為填充

20、物。10mm瓷磚的橫縫要錯開，豎縫要朝上。對預制瓦的直徑，采用8-20 鍍鋅鋼絲綁扎屋面。裝訂縫不宜過長，縫應插入瓷磚。石棉水泥保護層外側抹灰， （其石棉灰：水泥的混合比=3： 7 ）按設計15mm規(guī)定的厚度抹平抹平。為保證厚度均勻，可在預制管殼外沿管線懸掛3條不同位置的厚度控制線，以控制保護層的均勻性。立管保溫時，其層高小于或等于5m每層，且每層應設置支撐托盤，層高應大于5m每層，且每層不得小于2 、支撐盤應焊接在管壁上，其位置應在立管夾的上部。 20mm，托盤的直徑不大于保溫層的厚度。管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外供暖管道和室內防凝露保溫法蘭、閥門等附件按設計要求進行保溫。總則法蘭、閥門

21、、套管膨脹器等不宜保溫。側面應有70度的間隙，絕緣80mm端部應有70mm60度的坡度。設備容器上的入口孔和可拆卸保溫層的端部應做成5mm斜面，固定件的管道附件。絕緣結構如下：法蘭與閥門結合保溫施工：先將法蘭兩側排空，填充散裝保溫材料，如玻璃棉，或與管道保溫材料相同的材料。法蘭和閥門的絕緣方法如圖6-2和圖6-3所示：彎頭的彎曲保溫施工：彎頭是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。特別是當保溫材料的膨脹系數與管道的膨脹系數不同時，在使用過程中更應注意避免損壞保溫結構。管殼式彎頭的保溫結構：當管徑80mm時，如圖6-4和圖6-5所示。施工方法是：用塊狀絕緣材料填充空隙，用鍍鋅鐵絲將切割好的直角彎

22、頭的直角管殼綁起來，并在外面做保護層。當管徑100mm大于此值時，其結構如圖6-4所示。施工方法是：根據管徑大小和設計要求，選擇保溫管殼，根據管殼外徑和彎頭曲率半徑，制作蝦腰模型，用模型覆蓋管殼的外側，畫線并切割。成段，用鍍鋅鐵絲將每一段管殼依次綁在彎頭上，并在外面做保護層。如果每個管殼的連接處有縫隙，可以填充相同的保溫材料，直到無縫為止。3、四向殼體保溫結構：三向和四向變化時，各個方向的伸縮量不同，容易損壞保溫結構。因此，在施工時一定要仔細仔細地扎牢，以免開裂。其結構如圖所示。如圖6-6所示，如圖6-7所示。四層保溫結構。參考三通方法。膨脹節(jié)設置：在支管20m（供熱管）、支架、彎頭前20 2

23、030m處，用石棉繩或玻璃棉填充。使用預制瓦作為管道保溫層。在預制直管段上，每隔30mm5 處留一個間隙為7m20 的膨脹節(jié)，在管子彎頭處及300mm管徑小于等于20 . 30mm膨脹節(jié)，用石棉繩或玻璃棉填充，如圖6-8所示：使用管殼式產品作為保溫層，操作方法總則是兩個人一起工作。一個人剪開管殼的接縫，包在管子上，用雙手擠壓，另一個人把保護殼包起來。平整且厚度均勻。塊狀保溫材料采用環(huán)繞式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），并根據管徑300mm預留留茬余量。小心將胡茬留在管子的一側。管道保溫層應采用鐵皮作為保護層。下料應比管徑保溫后的周長長3m2 2英寸，以便于折疊?？v向接縫應朝下30mm。結構如圖6-9

24、所示。設備和儲罐的保溫層總則都有比較大的表面。目前多采用砌筑泡沫混凝土砌塊或珍珠巖砌塊、外置麻刀、白灰、水泥護殼等。就是10mm在設備的外表面焊接一些鉤釘來固定絕緣層。用鋼絲和鉤釘固定剪好的鋼網，并在網上涂抹石棉石膏。第一次不宜過厚，以防附著力弱而下垂脫落。在第一次它有強度并干燥后，繼續(xù)分層。擦拭直至達到設計厚度。保溫完成并具有一定強度后，再套上保護殼。要求平滑壓光。4.4 重視質量問題保溫材料使用不當，交底不明確，做法不詳。您應該熟悉圖紙并了解設計所需的厚度。不得擅自改變保溫方式，嚴格按照設計要求進行施工。保溫層的厚度沒有按設計規(guī)定施工，主要憑經驗施工，對保溫要求沒有很好的了解。表面粗糙不美

25、觀，主要是操作不認真，要求不嚴。造成空心和松散的主要原因是絕緣材料尺寸不合適，包扎時用力不均，留茬位置不合理。五、各項管理措施（一）技術措施1、裸露的管口要及時封嚴，3mm厚的鋼板可以焊接或堵緊，防止雨水流入和污物進入管內；管道的防銹防腐工作應在晴天進行，以防除銹。臟污和油漆附著力不足會導致剝落。電動工具不能在露天使用，必須防雨防潮。防潮材料應妥善存放，以防損壞和生銹。冬季水泥扭曲時，采取保溫措施，防止凍害。嚴冬季節(jié)應避免管道試壓和供水工作，防止管道設備結冰。6、雨雪天氣，不內容露天進行帶電作業(yè)。在雷雨天氣下，不內容屋頂施工，以防電氣設備受傷和雷擊事故。節(jié)約措施1、充分利用鋼管短端制作穿墻套管

26、。當剪斷的管子不能穿線時，可先穿線再切斷，以保存成品管，以備短管日后使用。根據使用長度不同，下水管長度不一致，可以節(jié)省管道和管件。質量管理措施1、本工程質量要求嚴格執(zhí)行建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定。建立健全質量保證體系和管理體系。2、任務下達后，施工單位應按照施工規(guī)程、工藝標準和圖紙要求，向施工單位書面交底。如有必要，必須編制作業(yè)指導書，并進行持續(xù)監(jiān)控。操作者必須嚴格遵守技術交底和說明。 .3、施工過程中，各班組應采取自檢、互檢、交接檢驗和專項檢查相結合的方式，注意解決施工中的常見質量問題和薄弱環(huán)節(jié)。做好隱蔽工程檢查，隱蔽合格后方可隱蔽。4、施工過程中，上下工序要相互配合。質檢員檢驗合格后，方可進行下道工序的施工，并做好相關記錄。5、注意成品的保護和保養(yǎng)，對成品進行分層、分段的呵護和檢查，確保優(yōu)質工程的順利交付。安全管理1、所有施工人員進入工地前必須進行安全教育，落實相關安全文件，制定工地規(guī)章制度，提高工人安全生產意識。2、施工人員進入現場必須佩戴安全帽，嚴禁