世茂集團鋼筋工程作業(yè)指引（2019年版）

1、世茂集團工程作業(yè)指引 編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004PAGE 32世茂集團鋼筋工程作業(yè)指引20189-01共31頁編制： 王 賀、史澤青技術(shù)管理部 日期：20189.01 審核： 胡玉銀 日期：20189.01審批： 葉明杰 日期：20189.01目錄目的適用范圍編制說明鋼筋工程管理辦法管理流程圖管理流程說明鋼筋工程技術(shù)標準及工藝做法鋼筋工程技術(shù)標準及工藝做法其他附件目的明確鋼筋施工工藝控制流程，提升鋼筋工程實體實測質(zhì)量及觀感質(zhì)量，從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度。適用范圍適用于集團所有在建及新建項目。編制說明3.1 本標準作為招標文件的一部分，是審查投標文件及確定中標單位的依據(jù)之

2、一。3.2 集團鋼筋工程作業(yè)除應(yīng)符合本作業(yè)指引外，尚應(yīng)符合包括但不限于以下國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-）（2）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ 107-）（3）帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 108-）（4）鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（ JGJ 109-） （5）混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 152-） （6）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-） 3.3 本標準所附照片是表明需達到的最低標準。管理辦法管理流程圖管理流程說明管理及考核辦法詳見世茂集團工程作業(yè)指引技術(shù)管理制度和世茂集團工程作業(yè)指引技術(shù)管理指引。管理分工區(qū)域地區(qū)工程

3、管理部作為本指引的管控主體，項目部作為本指引的實施主體，全面落實本管理辦法。職責(zé)分工表詳見表1。 表1：職責(zé)分工表責(zé)任主體職責(zé)分工項目工程配合項目成本完成設(shè)計、施工單位招標工作。負責(zé)項目施工圖工程審圖工作。負責(zé)組織施工單位施工。負責(zé)組織監(jiān)理單位監(jiān)督施工安全、質(zhì)量和進度。負責(zé)組織相關(guān)單位進行隱蔽、測量工程復(fù)核驗收。負責(zé)編制招標技術(shù)要求，組織技術(shù)標評標。區(qū)域地區(qū)工程負責(zé)跟蹤項目工程完成招標、設(shè)計及施工全過程工作。集團工程負責(zé)抽查區(qū)域地區(qū)、項目鋼筋工程管控工作。招標發(fā)起部門組織總包和監(jiān)理單位招標時應(yīng)將本制度作為招標文件的技術(shù)要求附件，對投標方的技術(shù)資料進行約束。流程說明建筑設(shè)計階段項目工程配合完成建

4、筑設(shè)計招標技術(shù)文件。項目工程完成工程審圖，并報備區(qū)域地區(qū)、集團工程管理中心，區(qū)域地區(qū)工程符合負責(zé)審核工程審圖成果，集團抽查工程審圖成果?？偘こ陶袠穗A段項目工程負責(zé)總包技術(shù)招標文件的編制，報區(qū)域地區(qū)工程審定，報備集團工程管理中心。項目工程負責(zé)對回標技術(shù)文件的評審、澄清、修訂、答疑，并形成技術(shù)澄清文件，提交成本管理部匯編，作為合同文件的組成部分。項目工程參與總包的技術(shù)標評標，重點項目提請地區(qū)工程參審；地區(qū)工程按月報備集團工程世茂集團工程招標技術(shù)標評審評分表。施工前準備階段項目工程負責(zé)組織項目設(shè)計、監(jiān)理單位、結(jié)構(gòu)設(shè)計單位進行鋼筋工程施工圖紙技術(shù)交底。項目工程負責(zé)審定定標單位現(xiàn)場主要管理人員架構(gòu)，必

5、須滿足投標要求，不滿足則取消中標資格；項目工程應(yīng)審核監(jiān)理單位的監(jiān)理實施細則，并提交審核報告，報區(qū)域地區(qū)工程部審定備案。項目工程應(yīng)聯(lián)合監(jiān)理單位對鋼筋工程材料進行檢查，并形成檢查報告。實施階段項目工程應(yīng)會同監(jiān)理單位對施工單位的施工機械、測量儀器進行檢驗，并形成檢驗報告；項目工程應(yīng)會同監(jiān)理單位對場地測量成果進行復(fù)核，并填寫復(fù)核報告；項目工程應(yīng)會同項目設(shè)計、成本、對鋼筋工程施工質(zhì)量進行抽查，抽查數(shù)量不少于20%，并形成抽查記錄；監(jiān)理單位應(yīng)對部品部件進行檢查，并填寫檢查報告，項目工程應(yīng)進行核查，并填寫核查記錄，第一批次部品部件核查記錄要報備區(qū)域地區(qū)工程管理中心。驗收及后評估階段1）鋼筋工程管理檢查流程施

6、工前檢查施工過程檢查鋼筋質(zhì)量證明及復(fù)試報告不合格退場鋼筋表面清理情況不合格整改處理措施直螺紋工藝檢驗核驗檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置檢查不合格整改處理措施鋼筋綁扎、焊接鋼筋骨架保護層厚度核定發(fā)送質(zhì)量評定表合格成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、加工出廠合格證合格核對是否符合鋼筋焊接試驗報告專業(yè)責(zé)任工程師檢查不合格整改處理措施墻、梁、板鋼筋骨架基本項目檢查，允許偏差項目實測合格鋼筋工程管理檢查流程2) 鋼筋工程質(zhì)量驗收豎向墻柱鋼筋綁扎完，總包、監(jiān)理必須做到100%驗收合格后才可以進行封模。梁鋼筋綁扎完成后監(jiān)理工程師必須進行中間過程驗收。板鋼筋綁扎完成后，監(jiān)理工程師100

7、%驗收合格后才允許進行混凝土澆筑。驗收內(nèi)容如表2所示。表2 鋼筋工程質(zhì)量檢查驗收表項目名稱編 號日 期天 氣單體號工 序鋼筋工程質(zhì)量檢查施工部位 層 區(qū)檢 查 項 目自檢驗收簽字監(jiān)理驗收簽字鋼筋進場后進行驗收，檢查鋼筋質(zhì)量證明及復(fù)試報告，成型鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量符合要求，具備加工出廠合格證鋼筋表面清理情況，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀老銹鋼筋骨架保護層厚度符合要求，墊塊設(shè)置間距、厚度符合要求鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，符合鋼筋焊接試驗報告鋼筋的搭接長度、錨固長度、彎曲半徑符合規(guī)范要求鋼筋綁扎的定位尺寸偏差經(jīng)過實測實量符合要求檢 查 結(jié) 果施工單位自檢意見監(jiān)理單位檢

8、查意見項目部檢查意見備 注鋼筋工程工藝標準做法原材料進場5.1.1 鋼筋進場卸貨前，檢查出廠合格證、生產(chǎn)許可證、出廠檢驗報告、鋼筋標識牌、鋼筋上的標識，鋼筋外觀質(zhì)量。所標注的供應(yīng)商名稱、牌號、爐號（批號）、型號、規(guī)格、重量等應(yīng)保持一致。條形捆扎交貨形式盤圓交貨形式5.1.2 施工單位、監(jiān)理單位要分別建立鋼筋送檢臺賬（臺賬內(nèi)容要反映鋼筋規(guī)格、型號、等級、批號、批量、使用部位、進場時間、檢驗時間、檢驗情況等），每月將臺帳報送項目部審查留底。5.1.3 鋼筋進場后，必須在12小時內(nèi)報監(jiān)理進行檢查驗收，檢查的內(nèi)容為：鋼筋品牌是否符合合同規(guī)定；鋼筋應(yīng)平直（盤園除外）、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀

9、和片狀老銹，用卡尺對鋼筋直徑進行檢查（對螺紋鋼和有疑問的圓鋼可稱重進行理論重量換算），驗收應(yīng)有書面和影像記錄并經(jīng)總包和監(jiān)理相關(guān)人員現(xiàn)場簽字確認。5.1.4 鋼筋進場后，必須在24小時內(nèi)完成報驗、見證取樣、見證送檢，送檢結(jié)果未出來前不得使用，原材料就地封存處理。5.1.5 送檢不合格的鋼筋原材了退場處理要有影像記錄和書面資料。鋼筋堆放及加工5.2.1 鋼筋堆放場地應(yīng)作硬化處理且應(yīng)有排水措施，不得將鋼筋直接堆放在泥土和有積水處，且應(yīng)距硬化后的地面10cm以上（應(yīng)設(shè)墊木或砼坎），長期放置未使用的鋼筋，宜室內(nèi)堆放,以免鋼筋在使用前銹蝕。5.2.2 各類鋼筋原材料，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，并掛好標

10、識牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。5.2.3注意防止鋼筋的污染，并做好鋼筋的除銹、防銹工作。直螺紋絲扣戴好保護套，防止撞傷絲扣。5.2.4 所有用到主體結(jié)構(gòu)的鋼筋必須現(xiàn)場加工，不得進行場外加工（場外加工必須經(jīng)監(jiān)理、甲方同意，并定期抽樣送檢記錄）。鋼筋連接鋼筋連接時采用下列連接方式：豎向鋼筋：12以上采用電渣壓力焊；其余采用綁扎搭接連接方式，在連接區(qū)域區(qū)域需要加密箍筋；水平鋼筋：底板內(nèi)25以上（含）鋼筋可采用套筒連接，25以下采用焊接連接，18m以內(nèi)采用閃光對焊連接；梁內(nèi)水平鋼筋按照閃光對焊連接。18m以上可采用套筒連接方式。 場地布置及運輸施工工具：彎曲機，調(diào)直機，切斷機，電弧焊機，閃光對

11、焊機，套絲機，電渣壓力焊接，扳手，綁扎工具。場地布置：原材料與半成品分開堆放。材料標識牌：尺寸為600mm*450mm。材料管理：做好鋼筋進場的原材料取樣檢測工作及進場臺賬。質(zhì)量控制：現(xiàn)場張貼鋼筋工作施工質(zhì)量通病控制措施。質(zhì)量驗收：做好各道工序的質(zhì)量驗收工作，并在現(xiàn)場制作工序質(zhì)量驗收牌。鋼筋堆放1：制作完成的鋼筋要分類分開堆碼整齊。鋼筋堆放2：成品鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，并放置標識標牌，嚴禁混放后吊運。（打“”表示錯誤做法）鋼筋吊運：長條鋼筋采用塔吊直接吊運，嚴禁單股鋼絲繩吊運。（打“”表示錯誤做法）箍筋吊運：箍筋采用料斗吊運，嚴禁裝載超過料具上口。（打“”表示錯誤做法）標準做法5.5.1墻、柱鋼

12、筋柱鋼筋綁扎：箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎。 柱子箍筋端頭彎成135，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。墻鋼筋綁扎：要求畫線綁扎，水平和豎向鋼筋錯開連接，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設(shè)計要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴禁跳綁。墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。墻鋼筋綁扎：要求畫線綁扎，水平和豎向鋼筋錯開連接，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設(shè)計要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴禁跳綁。墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼

13、筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。 電渣壓力焊：墻、柱鋼筋直徑14以上采用電渣壓力焊。焊包凸出面不少于4mm，不得出現(xiàn)偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷，雨天嚴禁作業(yè)。起焊高度：起焊點距離樓面500mm，相鄰焊接點間距35d。墻柱起步筋：水平起步筋離樓面高度100mm處開始設(shè)置局部加密：墻、柱設(shè)計要求加密部位必須按要求加密。線盒預(yù)埋：在砼墻體內(nèi)預(yù)埋線盒時，采用定位線盒。交叉位置與墻體鋼筋焊接牢固。預(yù)埋套筒：鋼筋混凝土墻體上鋼套管焊接固定。模板控制：剪力墻內(nèi)模板控制采用預(yù)制成品混凝土撐條。柱定位箍筋：加設(shè)一道定位箍筋，固

14、定住主筋避免偏位，建議綁扎，不宜點焊。墻、柱鋼筋保護層墊塊：墻、柱采用成品塑料墊塊。設(shè)置要求：墻柱縱橫間距600mm，柱沿柱角布置，每600mm設(shè)置一個。 斷開的箍筋與止水鋼板焊接。封模前墻、柱根部需清理，并鑿毛。5.5.2梁鋼筋梁鋼筋綁扎：梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位（箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固，要求滿綁）。主次梁箍筋加密：主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設(shè)計圖紙間距綁扎，布設(shè)三道箍筋，間距為50mm。梁負彎矩筋：梁上部第一排負筋伸出長度1/3跨長；上部第二排負筋伸出長度1/4跨長；暗梁：板中暗梁縱筋、箍筋的布設(shè)及錨固長度按設(shè)計要求施工。梁箍筋加密區(qū)：抗震等級為

15、一級：2hb（hb為梁高）且大于等于500mm；抗震等級為24級：1.5hb且大于等于500mm。腰筋設(shè)置要求：當(dāng)梁的腹板450mm時，在梁的兩側(cè)沿高度每隔200mm，應(yīng)設(shè)置側(cè)面腰筋。梁內(nèi)鋼筋焊接：梁內(nèi)鋼筋全部采用閃光對焊，18m以上可采用套筒連接方式。梁鋼筋設(shè)置：梁鋼筋一排與二排采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3000mm設(shè)置一道。陽臺懸挑梁：上部鋼筋在端部按設(shè)計要求下彎。梁底及梁側(cè)墊塊：梁底及梁側(cè)邊鋼筋混凝土保護層采用成品塑料分色高強墊塊，梁底部及梁側(cè)邊每1000mm布置2個放置在對應(yīng)位置。梁底清理：封模前梁根部需清理，并鑿毛。5.5

16、.3板鋼筋板鋼筋綁扎：板底筋綁扎前，清理模板后按設(shè)計要求間距在模板上畫出等間距鋼筋安裝控制線；板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進行綁扎），不得出現(xiàn)“隔一綁一”的跳綁形式。板鋼筋錨固與連接：有梁樓蓋板下層鋼筋的錨固，錨入梁內(nèi)要求：板的底部鋼筋至少伸至梁中心線且不小于5d；板上層鋼筋在端部的錨固及彎折長度：外面主筋內(nèi)側(cè)彎錨15d。洞口預(yù)留：預(yù)留洞口應(yīng)按圖紙要求設(shè)置加強鋼筋。板面筋墊塊：采用成品塑料墊塊或鋼筋Z型馬凳，布置間距 1000*1000（梅花型布置），保證鋼筋間距及面筋混凝土保護層厚度。板底筋墊塊：使用定型分色高強墊塊用來保證板底筋混凝土保護層，布置間距 800*800（梅花型布置）

17、。板筋起步筋：板內(nèi)第一道鋼筋距離支座50mm?？刂瓢搴瘢涸谥摻钌洗?0線作為控制線；鐵釬法控制板厚：在鐵釬的120mm處焊個標記，混凝土邊澆，釬邊插。預(yù)埋管線：避免管線預(yù)埋過程中出現(xiàn)三管交叉現(xiàn)象。支座負彎矩筋：設(shè)置在 HYPERLINK /item/%E6%A5%BC%E6%9D%BF t _blank 樓板與梁交接處，負彎矩筋跨梁布置，負筋長度最少是梁短跨的1/4。降板：板內(nèi)上部和下部配筋宜為雙向貫通筋。控制降板高度時，采用規(guī)格方鋼，底部焊接定位筋，再用扎絲綁定。板鋼筋連接要求：板上部鋼筋連接點在跨中1/3處；板下部鋼筋連接點在支座的梁中。止水反坎：有水房間設(shè)置混凝土止水反坎，宜配構(gòu)造筋。

18、大樣配筋：結(jié)構(gòu)大樣若有復(fù)雜造型（例如陽臺），應(yīng)控制現(xiàn)場配筋質(zhì)量。放射鋼筋：板內(nèi)陽角需增加7根直徑同板面筋的放射鋼筋。工完場清：在板面鋼筋綁扎時，機電布管應(yīng)做到工完場清，不能將多余線管隨地扔放。板面清理：板筋綁扎完成后用水將板面垃圾沖洗干凈。成品保護5.6.1樓板的鋼筋綁完后，鋪上腳手板，不準直接在鋼筋上面踩踏行走，也不準在鋼筋上堆放材料。5.6.2成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污。5.6.3綁扎墻柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準蹬踩鋼筋。5.6.4各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。5.6.5模板刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。5.6.6綁扎鋼筋時嚴禁碰動預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。5.6.7澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，及時修正。5.6.8水電專業(yè)不得隨意割主筋，開洞嚴格按圖