煤礦防治頂板事故實施方案

1、防治頂板事故專項實施方案阜康市西溝煤焦有限責(zé)任公司煤礦列屬新疆煤炭工業(yè)十五結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井，礦井核定生產(chǎn)能力45萬噸/年。我礦依據(jù)設(shè)計要求“一采兩掘”方式布置采掘工作面，當前進入整改期。當前針對礦井掘進工作面支護方式和支護質(zhì)量進行檢查，尤其是錨網(wǎng)支護巷道進行錨桿拉拔力和錨索緊固力測試，并對掘進中的巷道安裝頂板移進量觀測儀，對巷道頂板位移和受力情況進行檢測。一、頂板事故發(fā)生及評估頂板事故主要發(fā)生在井下掘進、釆煤等作業(yè)過程中。發(fā)生的主要原因遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板支護工程質(zhì)量差、空頂作業(yè)、安全技術(shù)措施不完善、違章指揮和違章作業(yè)等造成。頂板事故發(fā)生導(dǎo)致埋人、堵人等重大人身傷亡事故，嚴重影響礦井安全生產(chǎn)。頂板

2、事故多發(fā)在釆煤工作面上下端頭與兩順槽中應(yīng)力區(qū)內(nèi)巷道、掘進工作面迎頭、釆煤工作面出現(xiàn)大面積懸頂、巷道壓力大，變形區(qū)域。當前我礦掘進工作面巷道壓力較小，煤層頂?shù)装遢^穩(wěn)定。二、防治頂板事故的基本原則1、堅持“以人為本”、“安全優(yōu)先的原則2、堅持防止事故擴大優(yōu)先的原則3、堅持盡快恢復(fù)生產(chǎn)的原則4、堅持搶救先活人后死人的原則三、防治頂板事故領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)L精心組織，為了加強頂板事故綜合防治工作的管理，確保礦工生命安全和礦井正常施工，特成立西溝煤礦頂板事故防治組織機構(gòu)：組長：申忠強（董事長兼總經(jīng)理）副組長：王志誠（總工程師）、汲言斌（副經(jīng)理）、韋國榮（副經(jīng)理）、張勝橋（副經(jīng)理）、岳新良（安全生產(chǎn)副總工程師

3、）賈學(xué)武（通防副總工程師）、張文林（機電副總工程師）成員：楊亞斌、郝永忠、蘆龍、髙國俊、韓仁杰、鄧波、馬文博、劉志強、任晨鵬、肖楊、劉旭、鐘運洪、阿布來提江、任天錄、田占良2、領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)頂板事故防治辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部部長兼辦公室主任，各科室要認真履行自身職責(zé)。3、領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)1）重特大事故發(fā)生后，分析判斷事故，決定啟動專項措施；2）成立搶險救災(zāi)現(xiàn)場總指揮部；3）批準、調(diào)整現(xiàn)場搶救方案；4）負責(zé)組織礦井重特大頂板事件的救災(zāi)工作；5）根據(jù)事態(tài)的發(fā)展，決定是否請求救助；6）協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、通信、后勤等工作。4、現(xiàn)場總指揮職責(zé)及時到達事故部門統(tǒng)一部署協(xié)調(diào)事故搶險救災(zāi)與人

4、員搶救工作。5、副總指揮職責(zé)負責(zé)現(xiàn)場制定搶救方案，指揮現(xiàn)場搶救，并做好井上通訊聯(lián)絡(luò)工作。各部室、各專業(yè)組要積極協(xié)助現(xiàn)場指揮部開展現(xiàn)場搶救工作。6、成員職責(zé)協(xié)調(diào)總指揮和副總指揮，落實安排的各項工作。1）24小時跟班督察搶險救災(zāi)工作落實；2）保證現(xiàn)場安全技術(shù)措施的落實；3）及時向搶險調(diào)度室匯報現(xiàn)場進展情況；4）負責(zé)處理冒頂物資的儲備，為事故礦井提供應(yīng)急救援所需材料、工具和設(shè)備，提供運輸保障并人力的協(xié)調(diào)；5）負責(zé)進行頂板災(zāi)害原因分析；6）協(xié)助事故單位制定搶險救災(zāi)方案和技術(shù)指導(dǎo)工作；7）對照圖紙和現(xiàn)場分析查找人員可能避難地點；8）按照“快、準、靠、靈的要求，實行精細化快捷調(diào)度；9）落實上級有關(guān)指示和批

5、示，對內(nèi)通報事故搶險進展情況，做好相關(guān)記錄；10）組織或協(xié)調(diào)對事故的調(diào)查工作。四、預(yù)防與預(yù)警采煤工作面危險源監(jiān)控：1、進一步加強礦壓觀測工作，為釆煤工作面的頂板管理、支架選型、支護形式和支護強度提供可靠的科學(xué)依據(jù)。重點抓好礦壓觀測工作，針對不同釆面、不同條件總結(jié)出綜釆放頂煤工作面開釆礦壓顯現(xiàn)的規(guī)律；2、使用單體支柱支護時必須穿柱鞋，防止鉆底，保證頂板支撐力；3、采煤面上下端頭及上下出口要按煤礦安全規(guī)程規(guī)定支好超前支護，我礦設(shè)計釆用超前單體液壓支架支護，有效防止片幫冒頂;4、對大片的頂煤連續(xù)冒落帶、過聯(lián)絡(luò)巷等特殊情況，必須制定專門的安全措施；5、各工作面回釆期間，工作面初次放頂要成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組

6、，編制專項安全技術(shù)措施。初次放頂期間要及時預(yù)測預(yù)報頂板狀態(tài)，每班派有經(jīng)驗的工人全面巡視檢查，發(fā)現(xiàn)來壓征兆，及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點；6、工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質(zhì)構(gòu)造段等情況下，要編制好安全技術(shù)措施，明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法；7、加強工作面工程質(zhì)量控制，保證支架完好，提高支架支撐能力與支撐效果，并在工藝組織、工序穿插等方面采取措施，如釆取跟機移架、頂碎片幫區(qū)域多進、及時鋪網(wǎng)等措施，防止漏頂現(xiàn)象發(fā)生；8、綜放面堅持正確使用好支架伸縮梁、護幫板，達到伸縮梁伸出及時、頂幫有力，護幫板護幫有力的要求，防止煤壁片幫；9、配足工作面工人數(shù)，放頂煤工不得少于2人，

7、其中一人負責(zé)后部放煤巡視，發(fā)現(xiàn)后部出砰過多或運輸機異常必須立即停機處理。10、液壓系統(tǒng)必須完好，支架初撐力不小于設(shè)計值的80%；11、綜放工作面釆用追機移架，釆煤機割煤后支架工必須及時移架支護頂板，防止頂板跨落。破碎處釆取超前移架；12、支架工必須嚴格按照操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)；13、支架工在降架、移架、升架時必須迅速及時，升架時必須達到規(guī)定的初撐力后，才準關(guān)閉閥門（即打到零位）；14、液壓支架必須和頂板接實，工作面無傘檐；15、所有支架必須符合質(zhì)量要求，保證安全；16、綜放工作面放頂煤作業(yè)必須待初次來壓后再進行，嚴禁提前放煤，造成大面積空頂，釆用超前欲裂放頂煤時，必須編制專項措施；17、

8、若工作面后方頂板沒有隨釆隨落，必須制定措施強制放頂，減少工作面頂板大面積跨落對工作面的沖擊壓力；18、加強工作面正常生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理工作，對不合格的工程堅決推倒重來，以保證安全生產(chǎn)。堅持開展“班評估”工作和工作面及上、下順槽頂板動態(tài)監(jiān)測，做好礦壓預(yù)測預(yù)報工作；19、井下釆煤工作面兩個順槽均需鋪設(shè)壓風(fēng)管路和電話線以及清水管路，并對壓風(fēng)管路和清水管路連接部分做加強處理。并加強這三條線的管理，安排專人定期進行檢查，在工作面適當位置要設(shè)置壓風(fēng)集體自救裝置；20、對受釆動影響的巷道加大檢查次數(shù)，每天安排人員進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報撤離工作面人員。掘進工作面危險源監(jiān)控：1、掘進工作面施工嚴格執(zhí)

9、行一面一措施，認真執(zhí)行作業(yè)規(guī)程貫徹各項制度，嚴禁無規(guī)程、措施施工。對有事故隱患的巷道或工程，作業(yè)規(guī)程、措施中必須有明確的頂板控制及事故預(yù)防的條文；2、掘進工作面消滅空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)支護巷道堅持使用超前探梁作臨時支護，我礦設(shè)計采用綜掘機掘進、綜掘機配套臨時液壓支護系統(tǒng)，在實際操作中，必須達到作業(yè)規(guī)程要求，要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用，有關(guān)職能部門要嚴格監(jiān)督執(zhí)行；3、無論采用哪種支護方式，作業(yè)規(guī)程都必須明確規(guī)定最大、最小控頂距離。超過規(guī)定的空頂距離必須首先進行臨時支護，而后再進行其他工作；4、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前，要先由有工作經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂工作，徹底清掉頂幫的危巖、活砰，

10、方可進行作業(yè)。處理活砰、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時，必須先采取可靠的辦法設(shè)置臨時支護，而后再于安全位置處進行處理，任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)；5、掘進巷道與釆空區(qū)、老巷貫通，必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內(nèi)的水、火、瓦斯、支護等情況，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，制訂專項安全技術(shù)措施，并嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故的發(fā)生；6、相向掘進貫通的巷道，必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第108條相關(guān)規(guī)定；7、要加強貫通巷道的頂板支護管理，對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應(yīng)縮小支架間距和最大空頂距離，并加強超前臨時支護，防止冒頂事故的發(fā)生。8、交叉點施工錨噴交叉點施工：嚴格執(zhí)

11、行一掘一錨噴措施，并隨著施工斷面的不斷擴刷，按要求增設(shè)超前探梁控制頂板；交岔點處巖性較差時，應(yīng)釆用導(dǎo)崛法施工，不得全斷面一次擴刷；反向施工時，必須釆取有效的臨時支護措施；架棚交叉點施工：必須全部按礦有關(guān)文件規(guī)定釆取加固措施，抬棚必須支正；新支設(shè)的抬棚必須有防止被放炮崩倒的措施(掘進支巷5米內(nèi))；單翅棚棚距要小于正常棚棚距；反向施工時，本著先支后回的原則，釆取有效的臨時支護措施，確保施工安全；在壓力較大或頂板巖性較差的交岔點施工，必須采取補打錨索的措施進行加強支護。9、過斷層、煤層分叉、尖滅等地質(zhì)構(gòu)造前，生產(chǎn)技術(shù)部要提前預(yù)報。在接近上述構(gòu)造范圍時，要邊掘邊探，加強超前臨時支護。錨噴支護巷道要釆取

12、一掘一錨噴的支護方式。此種支護方式難以支護時，必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小支架間距和最大空頂距離，杜絕冒頂事故的發(fā)生。10、錨網(wǎng)支護己成為我礦煤巷的主要支護形式，但在下列情況下,必須釆用復(fù)合支護方式或架棚錨桿聯(lián)合支護。巷道交叉處，溜煤眼附近，大斷面崛室(跨度5米)、淋水區(qū)、斷層附近、向斜或背斜軸部等地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力集中區(qū)域、頂板破碎帶等特殊地點，嚴格按礦有關(guān)要求釆用復(fù)合支護方式或架棚錨桿聯(lián)合支護；當巷道施工至上覆或相鄰工作面停釆線附近等工程應(yīng)力集中區(qū)域或因下部巷道的變形、維修，破壞范圍逐漸延深，對所掘巷道圍巖完整狀況產(chǎn)生明顯影響時，原則上應(yīng)采用架棚或聯(lián)合支護，若釆用錨網(wǎng)支護時，必須

13、有可靠的補強支護措施；因為水對巷道頂板或圍巖自身強度有明顯弱化作用，當巷道施工至淋水較大地段或因頂板明顯破碎致使錨桿安裝質(zhì)量難以保證時，應(yīng)及時改為架棚支護；（4）當巷道掘進過程中，發(fā)現(xiàn)壓力或變形明顯增大，或鉆進過程中出現(xiàn)卡鉆、鉆眼速度突然加快或減慢等異常狀況時，必須將支護方式改為聯(lián)合支護；11、正常掘進的錨網(wǎng)支護巷道中，料場處必須備足有很多于10架與巷道規(guī)格相適合的工字鋼支架及配套支護材料，以備控制巷道頂板之用。12、因為支護機理不同，且產(chǎn)生支護作用的時間上存在差異，錨網(wǎng)及架棚兩種支護方式互相更換時，交接位置處必須保證有很多于5米的交叉復(fù)合支護范圍。13、所有錨網(wǎng)支護巷道必須按要求及時安設(shè)頂板

14、離層儀，并隨時根據(jù)離層儀的指示狀況決定是否釆取錨索、套棚等補強支護措施。14、所有工作面在距迎頭50米范圍內(nèi)必須備有處理巷道冒頂?shù)牟牧希渲心局е芏嘤?根，背板很多于20塊，金屬支架很多于兩架。五、預(yù)警行動頂板事故征兆1、工作面局部冒頂事故的預(yù)兆（1）響聲；（2）掉渣；（3）片幫；（4）裂縫；（5）離層；（6）漏頂；（7）瓦斯涌出量突然增大；（8）頂板的淋水量增大。2、工作面大面積冒頂?shù)念A(yù)兆（1）頂板的預(yù)兆：頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲、掉渣，頂板的裂縫增加或裂隙張開，并產(chǎn)生大量的下沉。（2）煤幫的預(yù)兆：煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟變酥，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力。（3）瓦斯積水的預(yù)兆：含瓦斯煤層，瓦

15、斯涌出量突然增加，有淋水的頂板，淋水增加。預(yù)警責(zé)任4.2.1根據(jù)釆掘區(qū)隊的工作特點及我礦當前的具體情況：4.2.2采煤隊負責(zé)從采區(qū)進、回風(fēng)巷到工作面及釆空區(qū)的頂板管理。4.2.3掘進隊負責(zé)本區(qū)隊正在施工的巷道或沒有辦理移交的巷道的頂板管理，同時負責(zé)巷道修復(fù)地點與責(zé)任區(qū)域頂板管理工作。4.2.4礦必須每周一次的專項頂板檢查，每月組織一次全礦范圍內(nèi)的頂板排查，對頂板檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時制定方案和措施，并限期整改，督促落實并實行閉合跟蹤管理。六、預(yù)警行動信息匯報、報告程序1、一旦施工地點發(fā)現(xiàn)重特大頂板事故，工作面跟班隊長、安全員、班組長必須及時把施工人員撤至安全地點，區(qū)隊和個人在第一時間向礦調(diào)度室匯報

16、，調(diào)度室立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，匯報內(nèi)容包括發(fā)生預(yù)兆的區(qū)隊、時間地點、人員及預(yù)兆簡況、性質(zhì)的初步判斷和已釆取的措施，還需要有關(guān)部門和協(xié)助預(yù)防及處理的有關(guān)事宜等，同時向本部門匯報，由區(qū)隊長、技術(shù)員執(zhí)行頂板處理措施；2、調(diào)度室接到發(fā)生大頂板事故預(yù)警匯報后，應(yīng)立即向當日調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度主任匯報；3、當日調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度主任根據(jù)預(yù)警匯報情況，立即向礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報；4、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織人員現(xiàn)場會診，釆取措施。七、處理措施1、調(diào)度室接到總指揮命令后，按照西溝煤焦公司煤礦安全生產(chǎn)綜合應(yīng)急救援預(yù)案中“安全事故電話通知順序立即通知指揮部成員到達調(diào)度室集合；2、指揮部成員到達調(diào)度室后，按照總指揮或副總指

17、揮的指示，立即奔赴事故現(xiàn)場，成立現(xiàn)場搶險救災(zāi)專業(yè)組，協(xié)助事故單位開展搶險救災(zāi)工作；3、搶救事故前，現(xiàn)場搶險救災(zāi)指揮部要根據(jù)現(xiàn)場情況制定搶救方案及安全技術(shù)措施；4、搶救遇險人員時，首先應(yīng)通過電話、喊話或敲打管子等物體與遇險人員取得聯(lián)系，探明冒頂范圍和被埋壓人數(shù)及位置；5、處理冒頂前，必須先恢復(fù)冒頂區(qū)域的正常通風(fēng)，如暫不能恢復(fù)時，可利用水管、壓風(fēng)管等向被堵壓人員處輸送新鮮空氣，并把后路和頂板清理維護好，保證后路暢通、安全；6、處理冒頂前，必須堅持由外向里、逐步進行的原則，要排查冒頂?shù)攸c附近的支架情況，釆取措施因地制宜地進行加固，確保在搶救中不會再次冒落；另外要對后路進行找頂加固，保障退出時的安全;7、處理冒頂區(qū)的方法要根據(jù)現(xiàn)場情況確定，如冒頂嚴重?zé)o法通過時，可釆取打繞道的方法搶救人員。若遇險者被碎煤幵所埋，清理址要小心地使用工具，不可用鎬刨的方法扒人；若遇險者被煤巖塊壓住，應(yīng)用千斤頂或液壓起重器等工具把煤、巖塊抬起，絕不可用錘砸的方法