電梯安裝過程質(zhì)量控制

1、16頁用內(nèi)容電梯安裝過程質(zhì)量控制用戶名稱 地址產(chǎn)品型號 制 造電 梯編號（群控/相關(guān)梯號）層/站/門 提 升高度 M額定速度 M/S 額定載重量Kg安裝單位 安裝班組長開工日期 竣工日期填寫要求頁冏內(nèi)容16.電梯安裝過程質(zhì)量控制報告須在各相應(yīng)部件安裝過程中參照表格中所 要求的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行自檢并記錄/填寫。.填寫應(yīng)字跡整齊、清楚，項目內(nèi)容基本都有數(shù)據(jù)要求，必須填寫實際數(shù) 據(jù)值。少數(shù)無數(shù)據(jù)要求的用“合格”或“不合格”表示，如無此項則不必填寫。.安裝人員在自檢/互檢確認(rèn)合格后，在“檢查人員”欄中簽名并填入日 期。.電梯基本保證項目安裝過程檢驗須按規(guī)定經(jīng)過二級檢驗（電梯安裝施工 班組檢驗、公司質(zhì)檢員檢驗

2、）合格后才能進(jìn)行拆除腳手架等后續(xù)工作。頁眉內(nèi)容16電梯開箱檢查情況記錄開箱日期：施工負(fù)責(zé)人：缺損錯件名稱數(shù)1 1產(chǎn)生原因現(xiàn)場負(fù)責(zé)人意見：簽名：日期：工程經(jīng)理/監(jiān)督員意見：簽名：日期：說明：開箱時應(yīng)嚴(yán)格按照本公司要求，做好開箱清點、檢測記錄。若有重大問題，應(yīng)立即反映（如有損壞件，除 必要的記錄以外并予以照相）。開箱后各部件須嚴(yán)格按照現(xiàn)場倉庫管理制度要求安放并保管?，F(xiàn)場庫房管理規(guī)定.開箱前，必須落實工地庫房，工地庫房應(yīng)做好防水，防潮、防火及防盜措施。.工地庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可存放零部件的簡易貨架。.開箱清點后的零部件要及時入庫，堆放整齊合理。上 電器部件（包括電纜）必須有相應(yīng)的保管措施，如防潮，防小動物

3、撕咬等。.易損件、易丟件要妥善保管，易變形的設(shè)備如廳/轎門、轎廂圍板等須要規(guī)范堆放（放 平墊好），并派專人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的入庫、清點、保管和發(fā)放。.導(dǎo)軌在堆放時應(yīng)保持水平和平穩(wěn).，防止導(dǎo)軌被壓彎或變形，嚴(yán)禁在導(dǎo)軌上堆放重物。電梯放樣記錄C4注：卜一導(dǎo)軌-樣板線基準(zhǔn)尺寸井道結(jié)構(gòu)=BBmm寬ABHJ(mm)C4a，丁 bflG H。下TLUBD1UJB0 -中分點導(dǎo)軌樣板線與導(dǎo)軌端面間距mm導(dǎo) 軌樣板 線距CDEFmmmmmmHG(mm)IK( mm)樣板線與 井道c c，DD，EE，F(xiàn)F，a a*b b，AB B”備 注上樣 板中間 層下樣 板核 層2X/aaIB，/bb根 層N/aaIB*/bb

4、樓層aaIB，/bb松 層iaa,IB，/ bb，我 層iaa,IB，/bb16111621271217223813182349141924510152025檢查人員：日期：轎廂導(dǎo)軌安裝過程檢測記錄注:導(dǎo)軌安裝須嚴(yán)格按照本公司工藝要求，安裝前須進(jìn)行導(dǎo)軌的質(zhì)量檢查校正.導(dǎo)軌頂端距機(jī)房樓板距禹應(yīng)小于50亳米，梯 速m/的轎廂兩導(dǎo)軌須錯開安裝,導(dǎo)軌間接口直線度須用NSOOmm刀口直尺校檢。、容月 號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間 距偏差導(dǎo)軌垂 直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左 軌右 軌序號接口直線度 （T型三個 面）接 頭縫 隙光1軌1 間2軌1 間5軌4 間+軌1 間5軌14 間6軌11 間7軌-1 間8軌4 間9軌11

5、 間10軌11 間11軌(1 間12軌11 間15軌1 間1+軌1 間15軌11 間16軌(1 間17軌11 間容月 號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間 距偏差導(dǎo)軌垂 直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左 軌右 軌序號接口直線度 （T型三個 而）接 頭縫 隙光1S軌11 間19軌11 間20軌(1 間21軌11 間22軌1 間25軌1 間2+軌11 間25軌(1 間26軌11 間27軌1 間2S軌1 間29軌11間50軌11 間51軌1 間52軌標(biāo)準(zhǔn)+( )自 下而上 編號*檢查人員日期對重導(dǎo)軌安裝過程檢測記錄注:導(dǎo)軌安裝須嚴(yán)格按照本公司工藝要求,安裝前須進(jìn)行導(dǎo)軌的質(zhì)量檢查校整.導(dǎo)軌頂端距機(jī)房樓板距離應(yīng)小于5。亳米.導(dǎo)軌間

6、接口直線度須用 SOOnmi刀口直尺校檢.容月 號導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間 距偏差導(dǎo)軌垂 直度導(dǎo)軌接頭左軌右軌左 軌右 軌序 號接口直線度 （T型三個 面）按 頭縫 隙光1軌2軌5軌軌5軌6軌7軌8軌9軌10軌11軌12軌15軌1軌15軌16軌17軌18軌容導(dǎo)軌平行度導(dǎo)軌間 距偏差導(dǎo)軌垂 直度導(dǎo)軌接頭J號7軌右軌/軌右軌序 號接口直線度 （T型三個 面）接 頭縫 隙光19軌20軌21軌22軌25軌2+軌25軌26軌27軌28軌29軌S0軌S1軌S2軌標(biāo)準(zhǔn)+3()自 下而上 編號, *注:對導(dǎo)軌間距間偏差在整個高度不超過mini.轎廂導(dǎo)軌與對重導(dǎo)軌在整個高度對角線偏差不超過 加皿 安裝校整后須經(jīng)二 級檢

7、驗合格后方可進(jìn)行點餌、拆除腳手架等工作.檢查人員日期層門安裝過程檢測記錄注：層門安裝須嚴(yán)格按照工藝及尺寸要求,安裝各個支架（托架）與墻面接觸須垂直平整,支架間不應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)力使地（上）坎扭曲Q緊固螺栓須安裝規(guī)范并垂直于墻面。層門地坎層門間隙層門立柱（門套）r 鎖滾 輪與 轎廂 地坎 間隙mmJIn mfc地 面高 低高 出mm與 轎 廂 地 坎 間 隙mmk轎 n中 心偏 差mm轎 展 門 刀 同 除inin1min國直度 縱向imnn 間 間 隙mmt扇 與n 套間 陂mmrmmH 度 橫 向 nunf 直 度 縱 向mm廳 門導(dǎo)軌 與轎照 地坎nini準(zhǔn) 要 求J-5+2(42-5i-6+2(

8、e-10層門地坎層門間隙層門立柱（門套）i 鎖滾 輪與 轎廂 地坎 間隙mm注，力nm*地面高低 高出inni與 轎 廂 地 坎 間 隙mmi 轎 廂中 心偏 差mmt VB轎廂n刀 間隙mm相min度 縱 向imn門 間 間 隙mmt扇 與n 套間隙mmr扇 與地 坎間 隙mm直 度 橫 向nun直，度 縱向mm廳 門導(dǎo)軌 與轎廂 地坎nini準(zhǔn) 要 求(-5mm+ 2(4mm4-5mini-6mm+2()-10mm檢查人員日期電梯基本保正項目安裝過程檢驗結(jié)論電梯安裝施工班組檢查結(jié)果:施工負(fù)責(zé)人簽字日期電梯安裝項目監(jiān)督質(zhì)量檢驗檢查結(jié)論:質(zhì)量檢驗簽字日期,曳引裝置安裝過程檢測記錄部件名稱檢查項

9、目檢查內(nèi)容及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查 結(jié)果備 注承重梁埋 設(shè)支撐長度超過墻厚中心20 mm,且2 75 mm相互及水 平度位置各承重梁相互平行誤差M 2mm.承重梁的水平誤差 1.5/1000,相互 水平誤差M L5/1000,總長方向最大偏差 5 mm a鋼繩孔洞每邊間隙20-+0mm,四周防水惘臺高度 70 mm曳引機(jī)底 座減震膠墊位置、數(shù)量及壓實情況符合產(chǎn)品要 求曳引輪位置偏差前后向2 mm ,左右向 1 mm導(dǎo)向、復(fù) 繞輪前后向W + 2 mm ,左右向W + 1 mm曳引、導(dǎo)垂直度空載應(yīng)翹起W 1 mm曳引輪與導(dǎo)向輪（復(fù)繞輪）平行度W 1 mm曳引輪、限速器輪及各輪防 護(hù)罩外側(cè)漆成黃色機(jī)房內(nèi)各旋

10、轉(zhuǎn)部件做與轎廂升降方向相對應(yīng)的動、靜標(biāo)記曳引機(jī)油牌號及油位正確，不得漏油（放油管口朝下）電動機(jī)及控制柜等風(fēng)機(jī)工作正常在曳引繩上劃出轎廂在各層的平層標(biāo)志（黃色）及轎廂、對重等高標(biāo)志。制動器閘瓦、制動輪工作而清潔、閘瓦臂有可靠的安全間隙動作靈活 可靠閘瓦緊密貼在制動輪工作而上電動松閘 時同步離開，其四角間隙平均值兩側(cè)各0.7 mm線圈鐵心工作時不猛烈撞擊，彈簧壓力符合產(chǎn)品 要求松閘扳手漆成紅色檢查人員日期轎廂組裝過程質(zhì)量檢測記錄部件 名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果備注轎廂底 盤水平度W 2/1000四個邊轎廂立垂直度W 1.5 mm左右轎壁垂直度0 1/1000左右門刀垂直度W 1 mmTE轎門中分

11、門縫/側(cè)開門邊縫W 2 mm上下或按產(chǎn)品 要求對口不平度W 1 mmI-.1轎廂反 繩輪垂直度W 1 mm防護(hù)罩、擋繩裝置和潤 滑工作正常轎頂減震裝置測量95-100 mm左右護(hù)欄安裝牢固/規(guī) 范允許情況卜應(yīng)高于1050mm轎底減宸裝置墊片放置IT a 4mm. 1.351 N5-6mm、1.6T N 6-：mm 或根據(jù)要求左右墊片放置在項部彈簧與座之間定位螺栓超載時間隙2 mm左右或按產(chǎn)品要求導(dǎo)靴間隙：滑動導(dǎo)靴滑塊而 與導(dǎo)軌面無間隙，兩邊彈性 伸縮之和為2-5mnio2-5 mm上左I- 右下左下 右滾輪導(dǎo) 靴彈性壓力均勻，兩邊彈性伸 縮之和（限位螺栓間距之和）W 1.5mm。輪體垂直誤差W

12、o.5mm0中心一致不 歪斜上左卜 右下左卜 右開關(guān)撞 弓垂直度W i/iooo mm向上限 位mm向下限位mm或按產(chǎn)品要求向上極 限mm向下極限mm鋼絲繩、鏈/隨行電纜安裝過程質(zhì)量檢測記錄q 注：曳引鋼絲繩安裝須嚴(yán)格按照本公司工藝要求，安裝時絕不容許有扭曲、松股、斷絲.死彎等現(xiàn)象.有藍(lán)線的須要按要求對 直.檢查項 目檢查內(nèi)容及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果備 注鋼絲繩無銹蝕、松股（藍(lán)線對直）、斷絲、扭曲、死彎等現(xiàn)象部位轎廂端對重端繩頭組合全 可 靠繩頭位置螺母鎖緊銷釘開口防旋繩裝 置鋼繩張力 偏差5%繩頭 位置必 須使用 鋼繩張 力測量 儀調(diào)整 偏差各繩 張力平均 值偏 差限速器鋼 繩垂直偏差W 10mm上

13、部下部補(bǔ)償鏈/ 繩自然懸掛消除扭力（內(nèi)應(yīng)力）/補(bǔ)償鏈/繩導(dǎo)向裝置正確兩端固定可靠，并加二次保護(hù)補(bǔ)償鏈不得接觸井道內(nèi)任何部件/距底坑地面不小于100 mm隨行電纜懸掛消除扭力（內(nèi)應(yīng)力）不應(yīng)有波浪、扭曲等現(xiàn)象/有數(shù)根 電纜應(yīng)保證其相互活動間隙50-100mm井道上/中部固定規(guī)范/可靠，并和其它部件有足夠間距當(dāng)轎廂完全壓縮緩沖器后不得與底坑地而和轎廂邊框接 觸檢查人員 日期限速器、緩沖器及安全鉗安裝檢測記錄部件 名稱檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)要 求結(jié)果備注限速器動作速度垂直度0.5 mm鉛封完好/在有效期內(nèi)限速器 漲緊裝置斷繩開關(guān)工作正常按產(chǎn)品 要求漲緊輪離底坑距離 mm緩沖器緩沖距離（mm）注：安裝時須同時兼

14、顧 頂層/底坑空間尺寸要求蓄能型200550 耗能型15000 聚紈脂如0550轎廂耗能型 緩沖器須檢 查油的牌號 /油量正確 及恢復(fù)時間 W120 秒對 重撞板與緩沖器的中心 偏差W 20 mm垂直度W 0.5%數(shù)個緩沖器高度差2mm底坑下有通道并無對 重安全鉗緩沖器 基柱須延伸 至通道地面安全鉗鉗口與承座之間距離=0.5 mm其它型 號按產(chǎn)品技 術(shù)要求調(diào)整彈簧預(yù)壓緊距離S-10 mm導(dǎo)軌與配合楔塊距離2-S mm底坑爬 梯爬梯踏板應(yīng)高出廳門地坎，扶手應(yīng)高 出廳門地坎1.5 m以上且漆成黃色。電梯主要功能檢測記錄序號項目標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果備注1轎內(nèi)照 明，通風(fēng)裝置工作正常2轎內(nèi)應(yīng)急 照明報警裝置正常及應(yīng)急電源狀 態(tài)勻能可靠工作S層顯、內(nèi) 呼及相關(guān)功能工作正常4轎門開關(guān) 按鈕工作正常5滿載、超 載裝 置