木制玩具基礎(chǔ)知識(shí)講解課件

1、Prepared by: Date:01-23-20142013 Mattel, Inc. Mattel Confidential / Trade Secret Information. Do Not Distribute. All Rights Reserved.木制玩具基礎(chǔ)知識(shí)2013 Mattel, Inc. Mattel Confidential / Trade Secret Information. Do Not Distribute. All Rights Reserved.選材 開(kāi)料/成型 打磨 涂飾 半制/成品裝配 包裝 成品檢驗(yàn) 主要生產(chǎn)流程圖選材：材料分為以下幾種膠合板（夾

2、板）：由多層奇數(shù)層單板，層間施膠紋理相互垂直配置壓成的一種板材。刨花板：利用一種規(guī)格、形態(tài)的刨花材料，施膠壓制成的板材。（MDF板）中密度纖維板：以木制纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其它適用的膠粘劑，制成密度在0.50.8g/cm的板材。實(shí)木材：天然樹(shù)木材料（未進(jìn)行物理及化學(xué)組合）各種類(lèi)型板材圖片MDF板（中密度纖維板）膠合板（夾板）刨花板實(shí)木常見(jiàn)實(shí)木的缺陷 夾皮：由于樹(shù)皮的嵌入導(dǎo)致木材紋理扭曲。 鳥(niǎo)啄紋：由于鳥(niǎo)啄而引起的紋理污點(diǎn)，有時(shí)含有內(nèi)生樹(shù)皮。山核桃和榆木是例外。 縱裂：由于快速干燥或干燥不當(dāng)造成的沿板材長(zhǎng)度方向的表面開(kāi)裂。 腐爛或腐朽：真菌引起的木質(zhì)降解，初始特征是邊材的變色

3、。 朽節(jié)：先前枝丫的基部，有髓心，區(qū)域呈環(huán)狀。 健全節(jié)（生節(jié)） 節(jié)疤端面牢固地與板材表面相連，未有腐爛跡象。 常見(jiàn)實(shí)木的缺陷 開(kāi)裂：木材干燥過(guò)程中的沿縱向產(chǎn)生的木材裂隙。輪裂是指生長(zhǎng)輪之間的裂隙。 隔條變色：通常呈灰色，是由木材干燥時(shí)使用隔條造成的。 弧邊（缺邊）：由于樹(shù)干或原木的截面呈圓形（未著鋸）而造成的板材邊部帶有樹(shù)皮或缺角。 蟲(chóng)眼：木材蟲(chóng)眼的尺寸從1/16英寸到大于1/4英寸不等。 髓心：樹(shù)干心部質(zhì)地柔軟的木心。 大蟲(chóng)眼：大于1/4英寸的洞。 常見(jiàn)夾板/刨花板的缺陷 板材的選用條件客人的要求（在條件及工藝可行的情況下，這是首先考慮）根據(jù)產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)，如：工藝要求有雕花，則材料必須選選用

4、實(shí)木，產(chǎn)品要求大面積木紋效果，則需優(yōu)先考慮中纖板或夾板。 經(jīng)濟(jì)條件，通常實(shí)木的價(jià)格較貴些，特別是高檔木材.板材選用注意事項(xiàng)1）外觀(guān)、使用性質(zhì)量符合要求，不能有常見(jiàn)的外觀(guān)缺陷.2）含水率符合當(dāng)?shù)仄胶鉂穸纫蠡蚩蛻?hù)要求（通常在16%以下）除實(shí)木外，其它板材必須按客戶(hù)要求定期進(jìn)行相關(guān)規(guī)定檢測(cè)，如：甲醛、重金屬及鄰苯二甲酸鹽注：目前板材主要關(guān)注甲醛（Formaldehyde):是一種無(wú)色易溶的有刺激性氣味的氣體。危害：流眼淚、水腫、肺炎、白血病、死亡。來(lái)料后IQC需按照AQL抽樣要求進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)和按客人要求進(jìn)行檢測(cè)所有板材/生產(chǎn)出來(lái)的成品須存放于干燥環(huán)境（通常要求存放于空氣濕度小于88%環(huán)境），貨

5、倉(cāng)及各生產(chǎn)部門(mén)都須進(jìn)行濕度監(jiān)測(cè)和控制.IQC/FQC每月對(duì)倉(cāng)存的木材及成品進(jìn)行濕度抽查，開(kāi)料QC每天進(jìn)行生產(chǎn)木材的濕度抽查.生產(chǎn)制造流程：開(kāi)料 第一步：開(kāi)大料/長(zhǎng)料 方材毛料和方材精料縱、橫向和斜角的鋸切，具有人造板的精密裁板、斜角裁板以及鋸軸傾斜下料等。（主要關(guān)注品質(zhì)要求：板材類(lèi)型、外觀(guān)、濕度、長(zhǎng)和寬尺寸符合圖紙要求）生產(chǎn)制造流程：開(kāi)料 第二步：開(kāi)短料/精細(xì)裁板 使用精密裁板鋸/小板鋸對(duì)已開(kāi)出的長(zhǎng)料/大料進(jìn)行小塊分割。 。（主要關(guān)注品質(zhì)要求：尺寸符合圖紙要求，外觀(guān)無(wú)劃花，齒印，壓痕，崩邊現(xiàn)象，標(biāo)識(shí)正確）生產(chǎn)制造流程：開(kāi)料第三步：CNC成型（Computer Numeric Coprocess

6、or）加工鋸切、刨削、鉆孔、銑型、砂光、封邊、鑲邊等。在一次定基準(zhǔn)后，由計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，可以完成多項(xiàng)全自動(dòng)加工成型/或鑼機(jī)成型.（如果是實(shí)木則需要分開(kāi)進(jìn)行先壓刨、再封邊、砂光、開(kāi)槽等） 。（主要關(guān)注品質(zhì)要求：尺寸符合圖紙要求，外觀(guān)結(jié)構(gòu)核對(duì)樣板，防止形狀開(kāi)錯(cuò)或表面效果與樣板不符，外觀(guān)不能有：齒印，壓痕，崩邊現(xiàn)象）壓 刨壓刨：用來(lái)將粗糙不平的實(shí)木方材毛料表面，加工成光滑平整的平面，使該平面作為后續(xù)加工的基準(zhǔn)面及厚度達(dá)到要求。 砂 光 可以對(duì)實(shí)木和人造板材進(jìn)行定厚砂光。寬帶砂光機(jī)的類(lèi)型分為寬帶式單面紗光機(jī)、寬帶式雙面定厚砂光機(jī)和寬帶式刨砂機(jī)。鑼 機(jī) 成 型開(kāi)槽機(jī)/開(kāi)槽生產(chǎn)制造流程：開(kāi)料第四步：打孔

7、分為單孔鉆或多孔鉆打孔，為保證精度和質(zhì)量，現(xiàn)代板式木制零部件的鉆孔一般采用多排鉆來(lái)完成。（主要關(guān)注品質(zhì)要求：尺寸符合圖紙要求，依據(jù)圖紙或樣板，孔位精準(zhǔn)，孔徑大小深度正確，無(wú)漏孔、打錯(cuò)孔、孔小/大、孔偏等問(wèn)題）開(kāi)料常見(jiàn)缺陷生產(chǎn)制造流程：打 磨1）打磨前通常需要針對(duì)不平整點(diǎn)及縫位進(jìn)行補(bǔ)灰2）打磨分機(jī)磨和手磨（主要關(guān)注品質(zhì)要求：補(bǔ)灰平整、打磨表面光滑、無(wú)毛刺、尖角、鋒邊、變形等問(wèn)題）打磨常見(jiàn)缺陷生產(chǎn)制造流程：涂 飾 目前金成主要使用機(jī)器涂飾方法手工涂飾機(jī)器涂飾靜電噴油滾油絲印/移印涂飾方法噴槍噴油熱燙涂飾的生產(chǎn)工藝流程噴面油/滾漆打底漆手工噴/靜電噴底漆打磨手工打磨噴槍/滾油機(jī)絲印/移印/熱燙絲印網(wǎng)

8、/移印機(jī)/熱燙機(jī)包裝包裝臺(tái)部件涂飾工藝1）每個(gè)工序間員工必須待干燥后再進(jìn)行下一工序且每個(gè)工序間須生產(chǎn)自檢和QC抽檢巡查、在絲印/熱燙前、后必須安排生產(chǎn)質(zhì)檢員全檢及QC抽檢完成后再包裝；關(guān)注的品質(zhì)缺陷：刮花、露底色、表面起泡、砂痕、發(fā)白、垂流等；2）QC必須抽板進(jìn)行脫油測(cè)試，確保油漆附著力符合要求3）每個(gè)工序必須注意化學(xué)品、工具的管理及標(biāo)識(shí)4）生產(chǎn)必須做好所有油漆的追蹤記錄涂飾常見(jiàn)缺陷圖片白化或發(fā)白氣泡桔皮砂紙痕垂流底漆打磨噴 油滾油熱燙絲印移印涂飾待干通常噴油/滾油待干4小時(shí)（隔板分開(kāi)擺放待干），吊線(xiàn)4小時(shí)以上，視涂飾厚度和工藝要求效果情況而定（如果經(jīng)過(guò)烤爐會(huì)相應(yīng)縮短時(shí)間）.噴油注意圖例滾油靜

9、電噴油 靜電噴油后需采用空中吊線(xiàn)懸掛待干4小時(shí)以上，視涂飾厚度和工藝要求、天氣原因影響，時(shí)間可能會(huì)有調(diào)整（如果經(jīng)過(guò)烤爐會(huì)相應(yīng)縮短時(shí)間）.生產(chǎn)制造流程：裝配1）裝配分為流水線(xiàn)裝配和臺(tái)式裝配（體積小的產(chǎn)品可采用流水線(xiàn)裝配較好；體積較大的多選用臺(tái)式裝配。目前金成多用臺(tái)式，因多數(shù)木件在裝配時(shí)都需要打膠水后待干后再進(jìn)行下一步組裝.2）裝配中所含的主要項(xiàng)目有：打螺絲、打膠水、打木榫、貼彩紙、按工藝要求組合各部件。3）裝配中的注意事項(xiàng)：物料是否用錯(cuò)、物料的標(biāo)識(shí)、化學(xué)品管理、員工操作是否正確。4）所關(guān)注品質(zhì)：結(jié)構(gòu)與樣板一致、漏裝配件、組裝產(chǎn)品變形、螺絲生銹、發(fā)頭、溢膠、碰壞、試裝成品效果是否符合客人要求、成品測(cè)試符合產(chǎn)品規(guī)格書(shū)要求.貼彩紙工藝說(shuō)明圖片第一步：貼彩紙加膠水第二步：加膠水后壓平臺(tái)式裝配線(xiàn)圖片部件組裝圖要求組裝到位、膠水足夠.（表面有部分溢膠說(shuō)明內(nèi)部膠水量已完全填充）; 使用正確螺絲、不能漏打、打滑頭、滑牙，扭力大于4英寸磅.（PQC針對(duì)螺絲扭力使用扭力批進(jìn)行抽查）生產(chǎn)制造流程：包裝1.統(tǒng)計(jì)按照生產(chǎn)制單準(zhǔn)備好所有上線(xiàn)前的物料，按包裝工序排放于包裝線(xiàn)適合的位置。2.按PMC包裝指引/工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行排線(xiàn)包裝入盒。3.彩盒,成品外