裂縫灌縫方案

1、二、三、四、編制依據(jù)工程概況施工部署1、裂縫修補(bǔ):1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖;1.2工程進(jìn)度計(jì)劃;1.3勞動(dòng)力安排;1.4主要設(shè)備投放計(jì)劃;1.5材料供應(yīng)計(jì)劃施工流程及技術(shù)要點(diǎn)裂縫補(bǔ)強(qiáng):五、安全生產(chǎn)措施 六、成品保護(hù)措施 七、環(huán)境保護(hù)措施 八、文明施工綜合管理措施1、2、3、4、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367-2006)；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86)；建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-880)；根據(jù)設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)專業(yè)會(huì)同甲方、監(jiān)理方、施工方到現(xiàn)場對裂縫進(jìn)行查看，為避免鋼筋受腐蝕，采用結(jié)構(gòu)注膠將裂縫封閉處理。二、工程概況1.工程名稱:2.工程地點(diǎn):3.結(jié)構(gòu)類型：剪力

2、結(jié)構(gòu)4.施工內(nèi)容：樓板裂縫修補(bǔ)施工部署:1、裂縫修補(bǔ):1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu):根據(jù)實(shí)際情況，我公司派駐施工班組，對工程進(jìn)行總體管理，施工班組設(shè)立各職能人員，對工程進(jìn)行專項(xiàng)管理。1.2工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)際情況及現(xiàn)有工程量，本分項(xiàng)工程工期定為(4)天，如有 變更，可按實(shí)際情況和要求進(jìn)行調(diào)整。1.3勞動(dòng)力安排詳見下表共計(jì)(5)人序號名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場班長1負(fù)責(zé)施工全面管理2技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理、資料、洽商等事宜3配膠員2配制施工用結(jié)構(gòu)膠調(diào)制4技術(shù)工1裂縫補(bǔ)強(qiáng)5合 計(jì)5說明：如工期及工程量有變化，人員可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。1.4主要設(shè)備投放計(jì)劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1壓力注膠器套302角磨機(jī)臺(tái)43

3、刮刀臺(tái)34吹風(fēng)機(jī)臺(tái)25灌膠壓力嘴臺(tái)1說明：如工期及現(xiàn)場工程量有變化，設(shè)備數(shù)量可根據(jù)實(shí)際要求增加。1.5材料供應(yīng)計(jì)劃:序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1封縫膠國產(chǎn)膠Kg2灌注型環(huán)氧樹脂膠國產(chǎn)膠Kg四、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)： 裂縫修補(bǔ)：工藝流程：1、施工順序裂縫處理一一埋設(shè)灌漿嘴封縫一一密封檢查一一配制漿液一一灌漿封 口結(jié)束檢查2、施工方法、裂縫處理、表面處理法：對于混凝土構(gòu)件上較細(xì)的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清 理裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、灑精等 有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30毫米處擦干凈并保持干燥。、鑿槽法：對于混凝土構(gòu)件上較寬的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“

4、V”形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂 縫打開，再向兩側(cè)加寬、鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清理干 凈。、埋設(shè)灌漿嘴、采用表面灌漿處理的裂縫，可用灌漿盒或灌漿嘴；鑿“V”形槽的裂 縫宜用灌漿嘴，鉆孔內(nèi)宜用灌漿管。、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，鉆孔內(nèi)均應(yīng)埋設(shè)灌漿 嘴，在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。、埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1MM的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的 進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。鉆孔灌漿管可先在孔內(nèi)進(jìn)設(shè)鐵管。、封縫、環(huán)氧樹脂膠泥封縫。對于不鑿槽的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。先在 裂縫兩側(cè)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1MM

5、左右、寬20-30毫米的環(huán)氧樹 脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣，要刮平整，保證封縫可靠。、密封檢查（4.1）、裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查封閉效果。（4.2）、試漏需待封縫膠泥有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行，試漏前沿裂縫涂一層肥皂水， 從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止。（5）、配制漿液（5.1）、漿液配制應(yīng)按照不同漿材的配方及配制方法進(jìn)行。（5.2）、漿液一次配備數(shù)量，需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。（6）、灌漿（6.1）、灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。 接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。（6.2）、根據(jù)裂縫區(qū)域大小

6、，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上 灌漿可由一端到另一端。（6.3）、灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué) 漿液的灌漿壓力常用0.2MPa。壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力 后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。（6.4）、灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停 止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。（6.5）、灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗 管道和設(shè)備。（7）、封口（7.1）、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥。（8）、自驗(yàn)（8.1）、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)

7、缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工 程質(zhì)量。（9）、報(bào)驗(yàn)（9.1）、全部完成后，報(bào)請監(jiān)理或總包驗(yàn)收。然后填寫隱檢資料，分項(xiàng)/分部 工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，請總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。（9.2）、整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個(gè)工程資料的完整 性。五、安全生產(chǎn)措施：1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場的安全條例；3、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙，高空作業(yè)系好安全帶，班前不準(zhǔn)喝酒，施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧；4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，要嚴(yán)格遵守用電規(guī)程；5、施工現(xiàn)場要重視消防安全。六、成品保護(hù)措施：1、制定并實(shí)施嚴(yán)格的成品保護(hù)措施；2、各施工隊(duì)伍及班組在保護(hù)好自己成品的同時(shí)，也要維護(hù)他人的成品保護(hù)。七、環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放;2、施工現(xiàn)場保證工完場清;3、工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊;4、注意施工噪音的影響，必要時(shí)調(diào)整施工時(shí)間及程序。八、文明施工綜合管理措施1、設(shè)專