全水溶性施工組織設(shè)計(jì)

1、*工程施工組織設(shè)計(jì)編制人:審核人：審批人：二。一四年八月三日 TOC o 1-5 h z 第一章編制依據(jù)2第二章工程概況3 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第三章施工部署項(xiàng)目管理10第四章施工總體布置錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第五章主要施工順序17第六章主要分部分項(xiàng)施工方案18第七章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置41第八章進(jìn)度管理計(jì)劃42第九章質(zhì)量管理計(jì)劃45第十章質(zhì)量保證措施48第十一章安全管理計(jì)劃56第十二章安全文明施工措施60第一章、編制依據(jù)（一）設(shè)計(jì)文件及相關(guān)文件；（二）施工圖及說(shuō)明；（三）我公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件；（四）建

2、筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8、建筑裝飾裝修工程施工規(guī)程范9、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12、混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)13、混凝土工程強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)14、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)15、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)16、普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)17、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程18、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程19、鋼筋焊接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)20

3、、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程21、建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法22、塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ94-2008)(GB502022009)(GB502022002)(JGJ1062003)(GB503002013)(GB502042002)(GB502032011)(GB503272001)(GB502102001)(GB502092010)(GB502072012)(GB501522012)(GB/T50107-2010)(GB/50164-2011)(GB/T500812002)(GB/T500802002)(JGJ18-2012)(JGJ1072010)(JGJ/T272001)(JGJ9820

4、10)(JGJ702009)(JGJ1032008)(JGJ110-2008)(JGJ46- 2005)(JGJ59- 2011)23、建筑工程飾面石專粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)24、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程25、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（五）施工現(xiàn)場(chǎng)資料及施工工況；本工程位于*,東面為已修建好的11#擋墻，西面為大山，施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平及臨時(shí)道路已完善。造粒工序工程士0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程820.50m。第二章、工程概況（一）、工程建設(shè)概況一覽表工程名稱*工程地址*工程類別占地總面積21362.30m建設(shè)單位*勘察單位*設(shè)計(jì)單位*監(jiān)理單位*質(zhì)里要求合格，創(chuàng)公司優(yōu)質(zhì)工程承包單位*合同工期355天土建

5、總投資額該項(xiàng)目主要，程主廠房、設(shè)備基礎(chǔ)（二）、造粒工序建筑設(shè)計(jì)概況一覽表占地面積21362.30m首層建筑面積21362.3m總建筑面積6973.66m2層數(shù)地上6層建筑高度45.9m地上面積6973.66m2防火等級(jí)二級(jí)層數(shù)一層：5.5m、一層7nl二層5.3m、四層3.7m、五層8.5m、八層14.7m裝飾工程樓、地面除衛(wèi)生間及特殊部分外：水泥砂漿找平，廁所：防滑地科:門(mén)窗塑鋼窗、防火門(mén)頂棚廁所為鋁合金方板吊頂、其余為水泥砂漿頂棚樓梯水泥砂漿找平墻體墻體為實(shí)心磚墻，厚度為240mm梁、柱、板由于本工程結(jié)構(gòu)為清水混凝土，所以省去水泥砂漿抹灰層，減少施工工序屋面防水等級(jí)：I級(jí)造粒廠房非上人不保

6、溫屋面做法參見(jiàn)西南11J201-22-2203b,防水材料為SBS改性瀝青防水卷材環(huán)境保護(hù)爭(zhēng)創(chuàng)先進(jìn)文明工地，避免“五污、一噪、一振動(dòng)”。(三)、造粒工序工程結(jié)構(gòu)概況一覽表持力層中風(fēng)化砂質(zhì)頁(yè)巖，承載力特征值1600kpa基礎(chǔ)持力層中風(fēng)化砂質(zhì)頁(yè)巖，承載力特征值1600kpa樁基礎(chǔ)類型：人工挖孔樁(1-1)-(1-4)軸交(1-A)-(1-D)軸樁徑：1000mm,1200mm、1300mm1400mm獨(dú)立基礎(chǔ)(1-5)-(1-7)軸交(1-A)-(1-D)軸為獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式框架主要柱網(wǎng)間距7.5m、9m主要結(jié)構(gòu)尺寸梁：350X1000,350X1300、600X1700小梁1400X160

7、0柱：700X700、750X800、750X850、800X900結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)防6度設(shè)計(jì)使用年限50年地基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙碎強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)及孔樁孔樁填芯C30地梁C30其它護(hù)壁：C30、墊層C15獨(dú)立基礎(chǔ)碎C30梁標(biāo)高12.47m以下為C35,以上為C30板標(biāo)高12.47m以下為C35,以上為C30柱標(biāo)高12.47m以下為C35,以上為C30樓梯標(biāo)高12.47m以下為C35,以上為C30鋼筋類別：HRB400特殊結(jié)構(gòu)由于該工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我公司建議主體結(jié)構(gòu)采用清水碎，模板采用鏡面模板。（四）、工程施工條件1、該工程位于*,該區(qū)域海拔高度在800-900m左右，常年氣溫大多數(shù)時(shí)間氣溫在

8、1230c之間，少數(shù)時(shí)間氣溫在-611Co按照常年氣候變化情況，每年12月1日起，屬于冬季施工，混凝土澆筑時(shí)要摻相應(yīng)抗凍劑。夏季雨水豐富，大風(fēng)天氣較少，一般在46級(jí)左右，微風(fēng)天氣較多，雷電天氣夏季雨水天氣較多。2、由于該工程所處位置為山體爆破施工后形成的場(chǎng)地，基礎(chǔ)開(kāi)挖除孔樁基礎(chǔ)部分為第四系崩坡積碎石土外，其余基本均為中風(fēng)化巖石。3、臨時(shí)施工用電，建設(shè)單位提供的臨時(shí)總電源離施工現(xiàn)場(chǎng)約200米后,由施工單位用90mm2的銅芯電纜為施工主線接單位工程的總配電箱。再用各種型號(hào)的電纜接到各施工部位。4、臨時(shí)施工用水方面，建設(shè)單位提供的施工用水總水源管大約離該工程20米，后由施工單位用DN25的鋁塑管為支

9、管接到各施工部位。5、通訊方面，該工程區(qū)域位于重工業(yè)區(qū)，離城鎮(zhèn)較近，通訊發(fā)達(dá)。（五）危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱所在工程部位計(jì)劃施工時(shí)間專項(xiàng)方案編制完成時(shí)間責(zé)任人1臨時(shí)用電見(jiàn)平囿布置圖2014.8.102014.8.6*2模板工程造粒廠房標(biāo)高5.5m層、12.5m層、17.80m層、30m層、44.7m層，最大梁斷面為1400X1600;電控樓最大梁斷面為350X1300;尾氣洗滌造粒廠房30m層、44.7m層U劃開(kāi)工時(shí)間分別為2015.1.252015.4.202014.11.14*工段最大梁斷面為450X15003防護(hù)腳手架造粒廠房2014.10.152014.10.10

10、*4塔吊造粒廠房、電控樓2014.8.122014.8.10*洗滌工段（含內(nèi)著2014.8.15、2014.8.14、5人工挖孔樁色）、造粒工段（含2014.8.15、2014.8.14、*包裹油）、電控樓2014.12.202014.12.18第三章、施工部署項(xiàng)目管理組織（一）、項(xiàng)目管理組織1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目經(jīng)理：*技術(shù)負(fù)責(zé)人：*施 工 員*財(cái)務(wù)員質(zhì)檢員安 全 員*材 料 員際試驗(yàn)員各班組2、項(xiàng)目管理人員及職責(zé)權(quán)限項(xiàng)目管理人員及職責(zé)權(quán)限序號(hào)崗位名稱姓名職稱職責(zé)及權(quán)限1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人*助工總負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人*助工工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度及成本3安全員*技術(shù)貝施工現(xiàn)場(chǎng)安全及文

11、明施工4施工員*技術(shù)貝施工現(xiàn)場(chǎng)施工管理5試驗(yàn)員*技術(shù)貝材料取樣、送檢6預(yù)算/核算員*技術(shù)貝項(xiàng)目成本核算7材料員*技術(shù)貝材料收發(fā)8資料員*技術(shù)貝資料收集及整理3、主要施工管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程的全面工作，確保項(xiàng)目順利建成。全面負(fù)責(zé)工程材料配備，系統(tǒng)管理、協(xié)調(diào)理順各部門(mén)關(guān)系。確定項(xiàng)目安全管理制度、質(zhì)量方針、目標(biāo)，采用必要的組織、管理措施,保證施工安全、施工質(zhì)量方針的貫徹和執(zhí)行。全面管理項(xiàng)目資金的運(yùn)轉(zhuǎn)使用。直接參與對(duì)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)配合工作。項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量工作，并協(xié)調(diào)施工技術(shù)管理工作；制定施工技術(shù)方案；參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量體系；負(fù)責(zé)解決工程施

12、工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，加強(qiáng)施工管理。主管工長(zhǎng)：具體負(fù)責(zé)工程整個(gè)施工過(guò)程的施工安排；參與施工方案的編寫(xiě)，確定方案的合理性；完成與工程有關(guān)的計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作；與設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。預(yù)算員：負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活的經(jīng)濟(jì)管理工作及各種資材的計(jì)劃安排；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好成本控制，管理項(xiàng)目資金運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工結(jié)算工作。質(zhì)檢員：全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查工作；參與制定、貫徹工程質(zhì)量目標(biāo)，并協(xié)助總工程師組織實(shí)施；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控；負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)；負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄、并整理歸檔。專業(yè)工長(zhǎng)：具體負(fù)責(zé)工程的具體施工管理、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查

13、工作；參與施工方案的編寫(xiě)，確定方案的合理性；完成與工程有關(guān)的計(jì)量、實(shí)驗(yàn)工作；與設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師協(xié)作解決各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)施工過(guò)程安全生產(chǎn)的檢查、督促；負(fù)責(zé)安全記錄，并整理歸檔。（二）項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)一覽表項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值項(xiàng)目施工成本由于工程工期緊，質(zhì)量、安全要求高，施工工藝較新穎，材料需一次性投入，爭(zhēng)取創(chuàng)造合同范圍內(nèi)盈利。工期基礎(chǔ)施工120天，主體工期180天質(zhì)里目標(biāo)主體結(jié)構(gòu)按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工，爭(zhēng)創(chuàng)公司內(nèi)“優(yōu)質(zhì)工程”安全目標(biāo)無(wú)安全事故，零傷亡。杜絕建筑安全事故危害七大類的發(fā)生。環(huán)保施工創(chuàng)“文明施工樣板工地”，避免“五污、一噪、一振動(dòng)”。(三)、各項(xiàng)目資源供應(yīng)

14、方式1、勞務(wù)資源安排一覽表勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱質(zhì)量要求開(kāi)始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人*泥工班合格2014.10.5鋼筋班合格2014.9.20碎班合格2014.9.25木工班合格2014.9.302、工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購(gòu)單位擬選供應(yīng)商采購(gòu)地點(diǎn)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人備注水泥*根據(jù)需要砂石*根據(jù)需要頁(yè)巖筱磚*根據(jù)需要鋼材*根據(jù)需要混凝土*公司*根據(jù)需要鋼管分包單位貴陽(yáng)市根據(jù)需要扣件分包單位貴陽(yáng)市根據(jù)需要木方分包單位貴陽(yáng)市根據(jù)需要竹跳板分包單位貴陽(yáng)市根據(jù)需要安全網(wǎng)分包單位貴陽(yáng)市根據(jù)需要木膠板分包單位貴陽(yáng)市根據(jù)需要3

15、、大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于部位備注1反鏟挖掘機(jī)Cat3202日本14年基礎(chǔ)2塔式起重機(jī)QTZ60121重慶13年40t.基m礎(chǔ)、主體、裝飾3自卸汽車(chē)雙橋8四川13年基礎(chǔ)4壓路機(jī)25噸1洛陽(yáng)13年基礎(chǔ)5鋼筋切斷機(jī)QJ40-12四川99年5.5kw基礎(chǔ)主體6鋼筋彎曲機(jī)QJ7-402成都11年2.8kw基礎(chǔ)主體7鋼筋氣壓焊機(jī)LLN-1002成都13年基礎(chǔ)、主體8交流電焊機(jī)BX-3003成都13年10kw基礎(chǔ)、主體9木工多用機(jī)械2成都13年基礎(chǔ)、主體10潛水泵112BA-66常州14年1.5kw基礎(chǔ)11

16、打分機(jī)3洛陽(yáng)14年基礎(chǔ)12插入式振動(dòng)器HZ-508成都14年1.5kw基礎(chǔ)、主體13平板振動(dòng)器B11-A4四川14年2.2kw基礎(chǔ)、主體14經(jīng)緯儀J21江蘇14年測(cè)量15水準(zhǔn)儀1江蘇14年測(cè)量16汽車(chē)吊25T1江蘇13年用于煤庫(kù)水水直運(yùn)輸17碎汽車(chē)泵46m1北京12年用于碎澆筑水平與垂直運(yùn)輸勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（單位：人）基礎(chǔ)主體裝飾泥工81520模板工3040鋼筋工2025碎工101510機(jī)操工444塔吊工222電焊工333試驗(yàn)工222架子工122012電工222抹灰工15普工10108注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。4、施工工具采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表施工工

17、具采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表施工工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人鐵錘5把新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要*十字鎬10把新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要鐵鏟8新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要鋼釬3棵(3m)新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要吊桶50個(gè)新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要麻繩100m新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要尼龍繩200m新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要第四章、施工總體布置1、施工部署：1）造粒工序主廠房為該工程的核心，工程量相對(duì)其他項(xiàng)目較大，所以施工以造粒工序主廠房為主線路，其他設(shè)備基礎(chǔ)調(diào)整施工，為滿足整體工藝安裝要求，工程在滿足交安工期的前提下，盡量根據(jù)均衡施工的原則展開(kāi)施工，按實(shí)際情況先施工造粒廠房，后施工設(shè)備基礎(chǔ)，以滿足業(yè)主需求。2）為爭(zhēng)創(chuàng)公司

18、內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程，所有子單位工程主體混凝土結(jié)構(gòu)均按清水混凝土要求施工，模板均采用1830*920*16規(guī)格的木夾板，截面在400mma內(nèi)的柱子用鋼管加固，截面在600mm-1000mmZ內(nèi)的柱子增加對(duì)拉螺桿加固，確保模板剛度（詳見(jiàn)模板施工方案）。4）為確保工程進(jìn)度，本工程采用全面平行作業(yè)，根據(jù)圖紙到位情況及時(shí)展開(kāi)施工，人員根據(jù)工作面要求全面鋪開(kāi)，材料一次性全部投入，并在混凝土內(nèi)根據(jù)需要參用早強(qiáng)劑，提前模板拆除時(shí)間。主體和設(shè)備基礎(chǔ)同時(shí)完工，同時(shí)提供安裝。5）現(xiàn)場(chǎng)安裝QTZ-6012塔吊1臺(tái)，鋼筋、模板、鋼管、扣件均用塔吊垂直運(yùn)輸，混凝土用汽車(chē)泵結(jié)合塔吊、吊車(chē)使用，確保施工進(jìn)度。2、現(xiàn)場(chǎng)部署：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

19、置臨時(shí)鋼筋棚及加工場(chǎng)、預(yù)埋件加工場(chǎng)，鋼管、扣件，模板堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)辦公室等。為滿足施工進(jìn)度要求，在收到設(shè)計(jì)施工圖后，及時(shí)按施工部位編制材料計(jì)劃，并結(jié)合施工進(jìn)度提前到場(chǎng)。第五章、主要施工順序因各單位工程間間距較密，場(chǎng)地較為狹窄，造粒工序1系列所用施工材料要及時(shí)備料，不能影響施工進(jìn)度，主要施工順序?yàn)椋嚎讟叮í?dú)立基礎(chǔ)）施工-基礎(chǔ)施工-主體施工裝飾裝修施工提交安裝-室外附屬工程。第六章、主要分部分項(xiàng)施工方案本工程實(shí)行交叉作業(yè)，流水施工，施工工藝流程：施工準(zhǔn)備（搭設(shè)臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)）一平整場(chǎng)地一放線定位一土石方開(kāi)挖一驗(yàn)梢（坑）一混凝土墊層一混凝土基礎(chǔ)一一基礎(chǔ)驗(yàn)收一基梢（坑）周邊回填土。（一）、

20、高程控制及測(cè)量定位放線1、測(cè)量控制點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)院所給出的控制坐標(biāo)點(diǎn)在各建筑物四角設(shè)置中心控制點(diǎn),并將軸線引至獨(dú)立基礎(chǔ)及孔樁基礎(chǔ)外2.5米，控制整個(gè)主廠房的軸線；在造粒主廠房東面11#擋墻上設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)作為各建筑物的高程控制依據(jù)。2、根據(jù)已引測(cè)的標(biāo)高對(duì)框架樓層梁板底模進(jìn)行抄平。3、各層模板拆除后應(yīng)對(duì)柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進(jìn)行偏差檢驗(yàn)。4、沉降觀測(cè)點(diǎn)必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)，并在外圍增設(shè)防護(hù)罩，以確保施測(cè)數(shù)值的可靠性。5、每施工完一個(gè)結(jié)構(gòu)層、暴雨過(guò)后或每增加一次荷載都必須進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，竣工后的觀測(cè)周期可根據(jù)造粒廠房的穩(wěn)定情況確定，沉降觀測(cè)的精度要求和觀測(cè)方法要符

21、合二等變形測(cè)量的規(guī)定。沉降觀測(cè)的各項(xiàng)記錄必須注明觀測(cè)時(shí)的氣象情況和荷載變化，并及時(shí)認(rèn)真整理，繪出沉降曲線。（二）、土石方工程1、土石方的開(kāi)挖與運(yùn)輸本基礎(chǔ)開(kāi)挖除孔樁基礎(chǔ)為第四系崩坡積碎石土外，其余基本均為中風(fēng)化巖石。本工程距離鐵路較近，不適合爆破作業(yè)施工，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖石方，用挖掘機(jī)破碎錘進(jìn)行冷鑿作業(yè)施工。由于場(chǎng)地有限，開(kāi)挖的土石方現(xiàn)場(chǎng)只能堆放部分土，待基礎(chǔ)施工完成后再取土回填，所挖出的土石方全部外運(yùn)至甲方指定棄土場(chǎng)。（三）、模板工程由于60萬(wàn)噸/年多功能磷復(fù)肥裝置各單位工程均平行作業(yè)，同時(shí)施工，工期較緊，模板消耗量較大。廠房柱、梁、板要求均為清水模，不粉刷，主體完工后直接刷乳膠漆，因此對(duì)模板要求極高

22、。加上廠房各層層高不一樣，梁規(guī)格較多，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層，梁、柱較大、較高，需要使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，對(duì)模板損耗較為嚴(yán)重，各層梁、板拆模后下次基本不能繼續(xù)再使用，大多數(shù)模板均為一次性消耗。造粒廠房主要部位（見(jiàn)模板專項(xiàng)方案）。鑒于本工程工期緊、對(duì)模板質(zhì)量要求較高、模板損耗較高的特點(diǎn)，為保證柱、梁、板的觀感質(zhì)量，本工程模板除大面積板模板可正常攤銷(xiāo)外，其余模板均為一次性攤銷(xiāo)。1、柱模板該工程上部結(jié)構(gòu)模板均使用16mm厚的高強(qiáng)木夾板，使用048*3.5的普通鋼管加固。柱子模板的加工：模板安裝前先進(jìn)行組合拼裝，根據(jù)柱子的截面尺寸及現(xiàn)場(chǎng)工程特點(diǎn)和施工條件，確定模板平面布置，模板組裝形式，選用合適的模板進(jìn)行拼裝，盡量

23、減少模板拼縫，拼裝時(shí)應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，柱子模板所有拼縫均為水平接縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)豎向拼縫，所有柱子水平拼縫均在同一位置，間距一致，模板之間夾海綿條或雙面膠，再用膩?zhàn)訉⒖p刮平，再用封口膠貼縫，加固用50X100方木均豎向布置，柱子環(huán)箍雙鋼管；當(dāng)柱子截面大于400mm寸，加設(shè)對(duì)拉螺桿。鋼管、扣件、對(duì)拉螺桿間距需滿足計(jì)算要求（詳見(jiàn)模板施工方案）。柱模板的安裝：柱子鋼筋已綁扎完畢，各類預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安裝好，并辦完驗(yàn)收及隱蔽手續(xù)，可以進(jìn)行模板的安裝。模板安裝前先用墨線彈出模板的邊線及控制高程線，柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層（當(dāng)然在混凝土澆筑時(shí)，必須先確保柱頭混凝土的平整的度及密實(shí)度，并適當(dāng)高出樓層

24、標(biāo)高，在第二次支設(shè)模板前，先在用墨線在柱頭位置將標(biāo)高彈出，然后用人工將柱頭剔平，再沿線設(shè)置雙面膠，確保第二次混凝土澆筑時(shí)，不引起漏漿等情況）。2、其他構(gòu)件模板梁、板、墻模板采用16mm厚的高強(qiáng)木夾板，方木加固。梁板支撐采用滿堂腳手架，鋼管立桿應(yīng)垂直，板底立桿間距不大于1000mm梁底立桿間距不應(yīng)大于500mm立桿下應(yīng)墊木塊或木板，支撐地基土要夯實(shí)，以防立桿不均勻沉降，立桿下端應(yīng)有縱橫掃地桿，水平桿距地面為1.5m。立桿間應(yīng)設(shè)置斜撐或剪刀撐，加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。根據(jù)梁、板底標(biāo)高調(diào)整立桿頂標(biāo)高，立桿頂標(biāo)高要準(zhǔn)確。梁底水平支撐桿間距宜為500mm左右，并且上橫桿應(yīng)加雙扣件，一扣一托。梁模板的安裝：根

25、據(jù)梁的截面尺寸配好模板，安裝時(shí)注意梁的位置及標(biāo)高，先支好底模板，然后掛中線進(jìn)行檢查梁中心位置是否正確。待鋼筋綁扎完畢，再進(jìn)行梁側(cè)模的安裝，模板的支設(shè)方式為梁底模支撐側(cè)模板模，模板安裝不得有縫隙。梁模板安裝時(shí)要考慮梁底起拱，由于考慮到廠房梁跨度較大，梁底起拱應(yīng)按3%?？紤]，應(yīng)先起主梁后起次梁。其框架梁起拱方法為：梁兩端梁底低于設(shè)計(jì)標(biāo)高2%。，梁跨中梁底高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1%。其它次梁或其他子單位工程梁根據(jù)梁的跨度及梁截面大小，適當(dāng)起拱。梁與柱的交接處，梁模壓在柱模上，接縫要嚴(yán)密，模板所有接縫處均用50mnfe的封口膠帶紙粘貼平順，以防漏漿。鋼筋混凝土次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正完畢后才能進(jìn)行。

26、因有個(gè)別次梁頂也不在同一標(biāo)高處，施工時(shí)要注意相對(duì)位置的關(guān)系，要保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁模板加固采用50X100方木背棱，048x3.5鋼架管支撐加固，方木間距為200mm加固方法詳見(jiàn)下圖：梁高為600-2000mm的加固示意梁高為600mM下梁的加固示意116m亦工板250X100木3-鋼架館500W水平鋼架逾300(16下地600)5-12500拉螺栓川塑料管梁模板加固示意圖樓板模板的安裝：樓板模板要支設(shè)滿堂腳手架，再鋪設(shè)方木，方木間距為200mm加固牢靠，拉通線找平。模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板減少拼縫，拼縫要嚴(yán)密，與平臺(tái)連接的四周梁側(cè)模要頂緊。模板拼縫處均用2mm厚的海綿條嵌縫，用

27、50mm勺寬透明膠帶紙封閉。樓面模板鋪設(shè)完畢后,應(yīng)用水平管對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行校正。同時(shí)檢查架子是否牢固。3、樓梯的模板的安裝樓梯為鋼筋混凝土樓梯，樓梯施工與主體施工同時(shí)進(jìn)行，作好樓梯地面和頂面的模板接縫等細(xì)部質(zhì)量工作。4、預(yù)埋鋼板及螺栓的固定柱、梁、板預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓較多，為保證預(yù)埋件與硅面平整一致和位置準(zhǔn)確，本工程采取特殊的固定方法：(1)預(yù)埋鋼板：柱模板或梁側(cè)模板安裝前先計(jì)算好預(yù)埋鋼板在模板上的位置，然后把位置標(biāo)在模板上，用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用巾3的螺栓將預(yù)埋鋼板固定在模板表面每塊鐵件上固定螺栓的數(shù)量，根據(jù)埋件大小確定，但每塊埋件不得少于3個(gè)固定點(diǎn)，用螺栓與模板固定。螺栓固定

28、時(shí)，螺帽固定在模板內(nèi)側(cè)，中間夾海面條，以防漏漿，拆模時(shí)擰掉螺絲桿即可。預(yù)埋件安裝應(yīng)由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，好預(yù)件制做要求表面平整，無(wú)毛刺和翹曲變形。預(yù)埋件加固示意圖如下：柱、梁預(yù)埋鋼板加固示意圖預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺栓根據(jù)工藝要求，采用兩種方式進(jìn)行安裝定位。A設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)螺栓預(yù)埋情況進(jìn)行打孔安裝的螺栓，此類螺栓對(duì)誤差要求相對(duì)不高，-般允許誤差在5m城內(nèi)不影響安裝。此類螺栓可按下圖進(jìn)行安裝：R因部分設(shè)備安裝要求對(duì)螺栓安裝精度較高，允許誤去mm在此類螺栓安裝為保證安裝精度，需用定位鋼板進(jìn)行安裝。除圖中有要求外，定位#0immffi板，第20mm根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑拈g距、螺栓直徑采用機(jī)床鉆孔，鉆孔誤蒯m蒯在如下圖所

29、示：T 20 x10孔徑及向距根據(jù)需要5、模板的拆除1）、模板的拆除必須待硅達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。柱模板應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。板與梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)在於強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。2）、一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱模板，再拆頂板底模，梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。3）、拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分別堆放整齊備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。4）、拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放。6、支撐架工程造粒廠房基礎(chǔ)回填至-1.2m標(biāo)高，梁、板、柱均采用鋼管架支撐，搭設(shè)從標(biāo)高-1.

30、2m處開(kāi)始搭設(shè)；洗滌框架基礎(chǔ)回填至-0.9m標(biāo)高，梁、板、柱均采用鋼管架支撐，搭設(shè)從標(biāo)高-0.9m處開(kāi)始搭設(shè)；煤庫(kù)基礎(chǔ)回填至-2.6m標(biāo)高，梁、板、柱均采用鋼管架支撐，搭設(shè)從標(biāo)高-2.6m處開(kāi)始搭設(shè)，電控樓基礎(chǔ)回填至-1.2m標(biāo)高，梁、板、柱均采用鋼管架支撐，搭設(shè)從標(biāo)高-1.2m處開(kāi)始搭設(shè)；均為滿堂支撐架，梁下支撐架間距w1ml柱箍w0.6m,樓板支撐間距w1.2m（四）、鋼筋工程1、原材料控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號(hào)、同爐號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60t。并應(yīng)具有出廠證明書(shū)，分批、分規(guī)格在指定地點(diǎn)堆放整齊，并及時(shí)組織試驗(yàn)人員取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

31、，復(fù)驗(yàn)合格后方可在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺(tái)帳。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。從每批鋼筋中抽取任兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及時(shí)清除出場(chǎng)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并做好記錄。2、鋼筋加工嚴(yán)格根據(jù)鋼筋下料單結(jié)合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作鋼筋，加工好的鋼筋半成品應(yīng)分規(guī)格、品種、使用部位在指定地點(diǎn)堆放有序，并做好半

32、成品的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)牌上注明半成品的規(guī)格、形狀、作用部位及數(shù)量。防止不同品種鋼筋混放在一起，并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方允許使用?，F(xiàn)場(chǎng)的鋼筋半成品要及時(shí)吊裝到使用部位，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工方案及鋼筋下料單配料、成型。鋼筋加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料單，無(wú)誤后方可下料，異形鋼筋（如孔洞處環(huán)形筋等）應(yīng)先按1：1放大樣，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可下料。加工成型時(shí)應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃順序，統(tǒng)籌安排，節(jié)約用料。柱梁箍筋截面尺寸不準(zhǔn)出現(xiàn)正誤差，制作允許偏差：0-5mm。鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保

33、體系。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，I級(jí)鋼筋作180度彎鉤，彎曲直徑應(yīng)不小于2.5d;II級(jí)端頭彎90度和135度時(shí)，彎曲直徑44d;成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長(zhǎng)度、彎折角度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭受力鋼筋截面面積占鋼筋截面面積不應(yīng)超過(guò)50%鋼筋接頭位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、平法設(shè)計(jì)11G101圖集及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。本工程鋼筋搭接原則上直徑16mm內(nèi)采用綁扎搭接，16mm以上采用氣壓焊搭接（不含特殊部位）。氣壓焊在使用前應(yīng)先進(jìn)行模擬焊，模擬焊試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式焊接作業(yè)。焊工必須持證上崗。3、鋼筋的綁扎柱子縱筋在氣壓焊焊接完畢且外觀檢查和機(jī)械性能

34、檢驗(yàn)均合格后，方可進(jìn)行綁扎。箍筋及拉勾的形狀、間距相互間的位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。柱子鋼筋頂部用鋼管將位置固定準(zhǔn)確，支模前應(yīng)將鋼筋綁扎絲扣用錘敲平，以免綁扎絲接頭外露影響觀感。鋼筋的間距、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間應(yīng)成八字形。主筋的位置要正確，不要放反。梁主筋為多排時(shí)，主筋排距應(yīng)等于主筋直徑。樓板鋼筋綁扎時(shí)要注意上下層鋼筋的位置關(guān)系，板面兩個(gè)方向都有支座負(fù)筋，分布筋放在支座負(fù)筋之下，懸壁板受力鋼筋置于板面處，分布筋放在受力鋼筋之上。綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎樓板鋼筋。單向板除外

35、圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全面綁扎外、其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙向板全部綁扎。樓板施工時(shí)，注意負(fù)筋的位置，避免踩蹋。為了保證廠房板筋的有效截面，防止負(fù)筋被踩塌，小于200mm厚板板筋均加設(shè)0101000勺馬鐐筋支撐，其形狀為，丁1其長(zhǎng)度為35cm鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，大于200mmi板馬凳筋按下圖進(jìn)行布置大于200inti厚根馬凳筋布置4、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。B檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。C檢查硅保護(hù)層是否符合要求。D檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。E鋼筋表面不允許有油污和

36、顆粒狀老銹。（五）、混凝土工程本工程混凝土采用商品硅，硅由公司洋水?dāng)嚢枵炯杏眠\(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距按實(shí)測(cè)計(jì)。各施工部位混凝土水平及垂直輸送采用混凝土泵車(chē)（汽車(chē)泵）泵送到各施工點(diǎn)，汽車(chē)泵采用租賃，類型為“三一”46m汽車(chē)泵。由于該工程工期緊，任務(wù)重，為縮短混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提前拆模，加快工期，在所有混凝土內(nèi)均摻用水泥用量2%勺早強(qiáng)減水劑；1、泵送混凝土（汽車(chē)泵）1）、泵送工藝1:1水泥砂a、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)的清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。b、開(kāi)始

37、泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。c、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于料斗內(nèi)控制過(guò)濾網(wǎng)為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。d、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。e、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min,汽車(chē)泵應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵斗和輸送管中清除。2）、泵送結(jié)束清理工作a、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（125mm空管每100米有1.2

38、3m3）,以便決定混凝土需要量。b、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵車(chē)，用灌車(chē)運(yùn)輸生活用水清洗干凈，清洗時(shí)泵管30m范圍禁止有人，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。2、混凝土的澆筑1）、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)先把模板內(nèi)的一切雜物及渣塵清理干凈，再對(duì)模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)；墻、板模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2）、混凝土澆筑的一般要求a、混凝土自泵送管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。b、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式

39、振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，且不超過(guò)500mm平板振動(dòng)器白分層厚度為200mmd、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)才f入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。e、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。f、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、插筋、

40、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等有無(wú)位移變形和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。g、混凝土澆筑時(shí)，深度超過(guò)2m的部位，若光線不足，采用人工照亮方式進(jìn)行砼澆筑（電筒），邊澆筑，邊觀察，每層砼不能過(guò)振，不能漏振，待砼表面泛漿即可，再進(jìn)行下一澆筑層的施工。3）、板、墻體混凝土澆筑a、筏板基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在20cm30cm,混凝土下料采取順向漸進(jìn)法，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。b、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，原漿清光。c、墻體澆筑前、或新澆混凝

41、土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)先在底面上均勻澆筑50mn與混凝土配比相同的水泥砂漿，再進(jìn)行硅的澆筑。d、墻體混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在30cm40cm,混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。墻、板帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用麻袋覆蓋，澆水在麻袋上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3）、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。（六）腳手架工程本工程主體采用滿堂

42、鋼管腳手架，室外采用雙排防護(hù)鋼管腳手架，每層設(shè)置安全兜網(wǎng)，下設(shè)竹跳板封閉，外圍并用密目網(wǎng)封閉施工。造粒廠房腳手架（見(jiàn)專項(xiàng)方案）。1、鋼管腳手架材料要求鋼管：采用048x3.0mmffi管其化學(xué)成分與機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定中的規(guī)定。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損壞和裂紋者均應(yīng)剔除。立桿、縱向水平桿的鋼管長(zhǎng)度一般為46nl橫向水平桿一般為1.22.5m長(zhǎng)；鋼管應(yīng)全涂防銹漆?？奂嚎奂?yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB15831-1993的規(guī)定，其材料和附件（T形螺柱、螺帽、墊圈）的材質(zhì)也均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的

43、最小距離要小于5mm。頂托：由于建筑施工中的構(gòu)筑物各施工部位難以滿足成品鋼管腳手架長(zhǎng)度的要求，施工中必須配備靈活方便的頂托以取長(zhǎng)補(bǔ)短；頂托采用租賃方式，數(shù)量2000個(gè)，以1個(gè)每天0.08元價(jià)格租賃，租賃時(shí)間300天。2、腳手架的搭設(shè)1）、清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，備齊所需的各種材料；按照要求在各樓層預(yù)埋鋼筋或鋼管。2）、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。3）、腳手架的墊塊統(tǒng)一采用4000mmx200mmx50mm跳板。4）、雙排外防護(hù)鋼管架：架體離建筑物距離為20cm,掃地管距離地面20cm設(shè)置，立桿橫

44、距為1nl縱距為1.5m,步距1.8m,連墻點(diǎn)按每層設(shè)置，連墻件優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。每根連墻件覆蓋面積不大于40并按60度搭設(shè)剪刀撐，腳手架沿建筑物外圍應(yīng)連續(xù)封閉，并設(shè)密目全封閉，造粒廠房腳手架搭設(shè)見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。5）、整體腳手架必須保持橫平垂直、確保其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等要求。6）、架高2m以上要設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿和擋腳板，內(nèi)、外架及每個(gè)施工層均滿鋪竹跳板和水平兜網(wǎng)。7）、雙排外防護(hù)腳手架與墻體的拉結(jié)點(diǎn)及剪刀撐必須牢固，間距4.5m每個(gè)點(diǎn)設(shè)置。拉結(jié)件采用048X3.5mm的預(yù)埋鋼管，每棵預(yù)埋鋼管與架體用扣件連接牢固，拆除外架時(shí)由上逐層向下。豎向?yàn)槊繉永Y(jié)，水平橫向每隔

45、3跨和轉(zhuǎn)角位置連續(xù)拉結(jié)。8）、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。9）、剪刀支撐斜桿與地面夾角為4560。剪刀撐跨越立桿的寬度不小于4跨，且不大于7跨。剪刀撐的縱橫方向均要設(shè)置。10）、在所有的腳手架下部均要設(shè)縱橫掃地桿，掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高時(shí)，必須將高處的縱桿向低處延長(zhǎng)兩步跨與立桿固定，高差不大于1米?？拷吰律戏降牧U到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。所有的腳手架的立桿下采用50mm厚木板墊腳，并且腳手架地基持力必須夯實(shí)，提高其地基承載力，木板

46、長(zhǎng)度不小于2跨，保證其整體腳手架不下沉。11）、柱采用“井字架”，“井字架”距柱邊600mm“井字架”采用1500mm步距，每根柱的“井字架”視柱子截面尺寸搭設(shè)，滿足柱子模板就位及加固鋼管架就位，并與現(xiàn)澆框架架子形成一整體，以保證其穩(wěn)定性。）、施工作業(yè)面內(nèi)腳手板（木架板）應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板（木架板）頭連接處采用木膠合板固定，并排木架板間應(yīng)采用木條連接固定，并有防滑措施。腳手板與墻面的間距不得大于20cm；腳手板如搭接其搭接長(zhǎng)度不得小于20。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20cm。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢固，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外

47、伸150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度不大于300mmo在拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。）、腳手架的立桿應(yīng)垂直。立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步桿內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm,各接頭中心到主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3如在頂層頂步立桿采用搭接時(shí)，其塔接長(zhǎng)度不小于1mi應(yīng)采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣到桿端不小于100mmo橫桿必須平行并與立桿成直角搭設(shè)。14）、在設(shè)門(mén)洞口處的雙排腳手架應(yīng)采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式。斜桿與地面的傾角應(yīng)在4560之間。

48、門(mén)洞口處立桿設(shè)雙立桿，副立桿高度應(yīng)高于洞口12步。3、特殊部位腳手架搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因場(chǎng)地較為狹窄及電控樓暫未具備施工條件。業(yè)主單位要求先行施工造粒工段。根據(jù)工期需要，待尾氣洗滌工段及電控樓具備施工條件后，三個(gè)單位工程要同時(shí)進(jìn)行施工。因三個(gè)單位工程間間距較小，造粒工段外腳手架將會(huì)影響尾氣洗滌及電控樓施工。因此，在尾氣洗滌及電控樓開(kāi)工前，需要對(duì)影響部分腳手架進(jìn)行拆除，屆時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制具有針對(duì)性的處理措施。4、腳手架搭設(shè)和使用安全措施1）、在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和佩好安全帶，為便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。2）、架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，

49、傳遞桿件時(shí)應(yīng)掌握好重心、平穩(wěn)傳遞，不要用力過(guò)猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。3）、作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。4）、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。5）、每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設(shè)完，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)造的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。6）、在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)躲開(kāi)可能落物的區(qū)域。7）、現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。8）、作業(yè)人員不得攀沿腳手架上下（包括所有工種人員），應(yīng)走房屋樓梯或防護(hù)通道。9）、在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的

50、架設(shè)材料。10）、要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是（包括所有各工種人員）。11）、按規(guī)定、規(guī)范的荷載使用，每段架高容許2步架同時(shí)使用，每平米200kg,嚴(yán)禁超載。12）、不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，當(dāng)因作業(yè)需要必須拆除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的彌補(bǔ)加固措施。13）、不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施。14）、在架上作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：a、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到架面上的材料，保持架面上的規(guī)整、清潔；b、在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí)，要注意采取正確姿勢(shì)，站穩(wěn)腳跟，或手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免身體失去平衡或把東西甩出。c、每次收工時(shí)，宜把架面上的材料用完。d、嚴(yán)

51、格禁止在架面上打鬧戲耍，退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。e、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，要鋪鐵皮接著火星，并同時(shí)準(zhǔn)備防火措施。f、雨后上架作業(yè)，應(yīng)把架面上的積水清除掉。g、當(dāng)架面高度不夠需要墊高時(shí)，一定要采取穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過(guò)0.5米，超過(guò)0.5米時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高架子的鋪板層。h、在架上運(yùn)送材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”“請(qǐng)讓一下”的信號(hào)，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。4、腳手架的拆除作業(yè)1）、腳手架拆除作業(yè)的危險(xiǎn)性大于搭設(shè)作業(yè)，在進(jìn)行拆除作業(yè)前，應(yīng)制定詳細(xì)的拆除程序，建立統(tǒng)一指揮并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利進(jìn)

52、行。2）、在統(tǒng)一指揮下，按照確定的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。a、一定要按照先上后下，先外后里，先架面材料后構(gòu)架材料，先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻連結(jié)件的順序，一件一件的松開(kāi)聯(lián)結(jié)，取出并隨即吊下；b、拆卸腳手板、桿件以及其他較長(zhǎng)、較重，有兩端聯(lián)結(jié)的部件時(shí)，一定要兩人或多人一組進(jìn)行。拆除水平桿件時(shí)，松開(kāi)聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端后，再松開(kāi)下端聯(lián)結(jié)取下。c、應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時(shí)，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。d、多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。e、因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)

53、撐拉措施，以免因架子晃動(dòng)，影響作業(yè)安全。3）、作好安全防護(hù)工作。a、拆卸現(xiàn)場(chǎng)作可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。b、嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。c、作業(yè)工人的安全防護(hù)要求同搭設(shè)作業(yè)。4）、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除桿件；搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（七）臨時(shí)施工用電、用水1、施工用電施工用電直接從建設(shè)單位指定距離本建筑物80m配電盤(pán)接入，現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，用電功率90KW在工程縱向及一定施工高度位置分別設(shè)置各級(jí)配電箱設(shè)施。1）、機(jī)電布

54、置圖A、由于本工程用電量較大，故在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱，布置在工地南側(cè)，離工程20m的安全位置。動(dòng)力電分三級(jí)，具體如下圖示：2）、用電容量計(jì)算P1381P動(dòng)K10.696.3KW0.86用電容量其中：P1-取96.3KW刀取0.86K1取0.6P=K2XP2=0.5X30=15KW其中：P2取30KWK2取0.5P照=（P動(dòng)+P焊）X10%=（96.3+30）X0.1=12.63KW2P=P動(dòng)+P焊+P照=96.3+15+12.63=123.9KWkP3VCOS0.7123.9.30.380.75175.7A3）、導(dǎo)線截面積計(jì)算得載流量為175.7A,查表選用BV型銅芯橡皮3*90mm21線4

55、）、用電保護(hù)設(shè)置臨時(shí)用電從總配電盤(pán)引至總配電箱，進(jìn)入總配電盤(pán)，引到用電區(qū)域，采用電纜架空方式設(shè)置主干線。在鋼筋加工棚、木工棚及各種施工機(jī)械等處均設(shè)置配電箱，各獨(dú)立施工部位均設(shè)一個(gè)配電箱。2、施工用水（1）、現(xiàn)場(chǎng)用水20m長(zhǎng)DN50的鋼管為分管，支管100m長(zhǎng)用D20鋁塑管傳遞到施工部位及生活區(qū)，再配備300m橡膠水管臨時(shí)調(diào)節(jié)用，配備各級(jí)閥門(mén)及水龍頭，使施工用水合理使用。（2）、整個(gè)工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場(chǎng)攪拌和養(yǎng)護(hù)用水及消防用水（八）季節(jié)性施工1、雨季施工措施1）、雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通報(bào)全體施工人員。2）、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，尤其要防止地面水排入基

56、坑內(nèi)。3）、混凝土澆搗期間隨時(shí)注意氣象臺(tái)預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天施工混凝土。4）、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)備足雨布，以防雨大澆筑過(guò)程中混凝土被沖刷。5）、防水工程應(yīng)避免在雨天進(jìn)行施工。6）、施工期間塔吊頂端應(yīng)設(shè)置防雷措施，六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。7）、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施。8）、合理進(jìn)行施工安排，做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。9）、原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)放在室內(nèi)按“先收先發(fā)”“后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。水泥等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。10）、在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。11）、備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈布等防雨材料。12）、現(xiàn)場(chǎng)道發(fā)生漬水現(xiàn)象，為防地表水進(jìn)入基坑，將在臨近道路做擋水墻。2、冬季施工措施、冬季施工適用條件當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間2時(shí)、8時(shí)、14時(shí)及20時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)5天低于5時(shí)，施工過(guò)程中要求采取冬季施工技術(shù)措施，在砼澆筑時(shí)，需要摻入抗凍劑，以保證工程項(xiàng)目冬季施工質(zhì)量，滿足施工技術(shù)要求。、冬季施工措施、為保