冶金企業(yè)編制導則

1、.PAGE ：.；PAGE 14冶金企業(yè)建立工程初步設計編寫提綱本編寫提綱適用于新建、改建、擴建的冶金建立工程初步設計的編制，不適用于冶金企業(yè)內(nèi)相關危險化學品消費建立工程初步設計的編制。涉及危險化學品消費的,按照相關規(guī)定執(zhí)行。1設計根據(jù) 1.1建立工程根據(jù)的同意文件或相關的合法性證明 1.2工程建議書、可行性研討報告、設計義務書1.3國家、地方有關平安消費的法律法規(guī)及政策規(guī)定 1.4采用的國家和行業(yè)主要平安技術規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范 1.5建立工程平安預評價報告及其審查意見、備案文書1.6 其他設計根據(jù)及有關闡明文件等2建立工程概述2.1建立單位根本情況與工程建立背景2.2建立工程稱號、性質(zhì)、規(guī)模、

2、建立地點建立工程性質(zhì)系指新建、改造或擴建工程。2.3設計范圍與分工2.4 建立工程根本概略 建立工程的主要技術方案，消費工藝流程，主要原料、輔助料的數(shù)量與來源，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品數(shù)量及去向，各種能源介質(zhì)含燃料、電、水、各種工業(yè)氣體等的供應與耗費等，主要消費設備、輔助設備及特種設備一覽表，廠內(nèi)外運輸方式及運輸量，工程用地、綠化及總圖布置情況，工程總投資與主要技術經(jīng)濟目的。2.5 改擴建工程利用原有設備的情況1原有消費規(guī)模、消費工藝與流程、總平面布置、運輸?shù)惹闆r進展簡要概述；2對需求利用原有場地、建構筑物及設備設備的情況進展簡要闡明，并對其能否滿足改擴建工程的平安要求進展分析闡明。2.6工藝、技術和

3、設備、設備的先進性和可靠性分析1對建立工程所采用的工藝技術方案、設備和設備的平安性能能否滿足國家有關產(chǎn)業(yè)政策的要求進展分析闡明；2對建立工程采用新技術、新工藝、新設備、新資料及引進技術和設備的平安可靠性以及能否可改善傳統(tǒng)工藝或設備平安消費條件進展分析闡明。3建立工程危險、有害要素分析3.1自然環(huán)境條件及周邊環(huán)境1工程所在地自然環(huán)境情況如地質(zhì)、地形地貌、水文、氣候氣候條件等及自然災禍如滑坡、泥石流、地震、濕陷、雷電、寒凍、暑熱、大風、大雨等能夠呵斥的危險、有害要素分析；2工程所在地周圍500m范圍內(nèi)社會環(huán)境情況，本工程與周邊敏感場所、其他企業(yè)或消費設備等的間隔 ；3本工程能夠發(fā)生最嚴重事故對周邊

4、居民、企業(yè)、文物維護單位、交通樞紐等的影響分析，周邊企業(yè)或消費設備發(fā)生嚴重事故對本工程的影響分析3.2總圖布置與運輸1總平面布置存在的危險、有害要素分析;2廠內(nèi)運輸鐵路、道路、管線、通廊等存在的危險要素分析。3.3 建筑與構造 1建構筑物的火災危險性類別； 2爆炸和火災危險環(huán)境區(qū)域分析；3建構筑物接受重荷載、高溫輻射、高溫液態(tài)金屬噴濺、酸堿腐蝕等能夠呵斥的危險性及危害程度分析。3.4 消費工藝及設備設備根據(jù)消費工藝、消費設備設備，對消費工藝及設備設備存在的各類危險、有害要素及危害程度進展分析，包括正常操作、控制，以及缺點、檢修等情況存在的危險、有害要素，并列出危險、有害要素的類別及存在的部位。

5、1主體消費系統(tǒng)存在的危險、有害要素分析;2輔助消費系統(tǒng)存在的危險、有害要素分析。3.5 公用和輔助設備公用和輔助設備能否與主體消費工藝相配套，發(fā)生異常時對平安消費能夠呵斥的影響分析。3.6平安管理影響分析分析平安管理不到位、平安培訓與宣傳不及時、平安規(guī)章制度和應急救援措施不周全、忽視平安設備配套建立和維護管理等帶來的危害。3.7危險、有害要素辨識結果根據(jù)上述分析，采用表格方式匯總發(fā)生火災、爆炸、中毒窒息、機械損傷等危險事故的場所。4. 艱苦危險源、主要危險場所及設備危險分析及檢測監(jiān)控4.1艱苦危險源辨識1本工程涉及的具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性等危險化學品的的危險特性、危險危害分析、分布的

6、場所；2引述本工程平安預評價中艱苦危險源的辨識結果，再根據(jù)GB18218、安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號、本工程初步設計實踐涉及的?；返牧窟M展補充辨識；3確定本工程的艱苦危險源并分級。4.2主要危險場所及設備危險辨識針對冶金企業(yè)平安消費的特點，分析建立工程中以下情況下能夠呵斥多人傷亡或引起火災、爆炸、設備及廠房設備消滅性破壞事故的設備設備：1高溫液態(tài)金屬的消費、運輸、吊裝設備；2煤氣、氧氣、氫氣的保送和儲存、運用等設備設備、場所；3焦爐、高爐、轉爐、電爐、加熱爐等工業(yè)爐窯；4特種設備；5煤粉噴吹設備；6電纜隧道等重點防火場所；7其他。4.3艱苦危險源、主要危險場所及設備危險程度分析根據(jù)設計方案，

7、分析艱苦危險源、主要危險場所及設備發(fā)惹事故的危害程度與涉及范圍。4.4檢測與監(jiān)控系統(tǒng)參照，建立健全平安監(jiān)控系統(tǒng)與措施。5. 平安設備設計采取的防備措施5.1廠址選擇及自然災禍防備措施 1針對所選廠址存在的洪水、雷電、地震、滑坡、泥石流等自然災禍及不良地質(zhì)條件的防備措施；2廠區(qū)與居住區(qū)之間的間隔 以及風向的要求。5.2總圖布置與運輸1廠區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護間隔 、防火間距，廠區(qū)內(nèi)主要建構筑物之間的防火間距；保證人流、物流平安的工藝布置、運輸、裝卸、鐵路、道路設計、消防通道等措施；2鐵路、道路、管網(wǎng)及建構筑物等相互間的平安間隔 及防護措施；3車間布置，建立工程的消費工藝布置、廠區(qū)平安出口、平安

8、通道，操作室的布置等。5.3 建筑與構造 1建筑抗震設防2建筑防火防爆：針對建構筑物的火災危險性類別，確定建構筑物的耐火等級、防火防爆設計，防火分區(qū)，防火門和防火墻設計；3廠房構造設計采取的防水防潮、接受重荷載、高溫輻射、液態(tài)金屬噴濺沖刷、振動與沖擊、酸堿腐蝕等措施；4廠房平安疏散及疏散指示標志；5建筑朝向、自然通風、采光的思索。5.4工藝流程及設備設備針對3.4中分析的危險、有害要素，提出相應的平安技術措施。5.4.1 原料場1原燃料場、庫區(qū)防火防爆、防塵、防起重損傷和機械損傷等的平安技術措施；2卸料、轉運設備的平安技術措施。5.4.2 煉焦1備煤系統(tǒng)煤的卸車、儲存、倒運及煤的配合、粉碎、保

9、送等防備機械損傷、煤自燃的措施； 2煉焦系統(tǒng)含濕法熄焦防備煤氣中毒、火災爆炸以及灼燙、機械損傷、高處墜落、物體打擊等事故的措施；3干法熄焦防備火災爆炸、中毒窒息、機械損傷、高處墜落、物體打擊等事故的措施;4篩焦系統(tǒng)防備機械損傷、物體打擊、車輛損傷等事故的措施。5.4.3 燒結1配料、混料系統(tǒng)防備機械損傷、料倉塌料事故的措施；2布料、燒結系統(tǒng)防燒結脫硫系統(tǒng)防備灼傷、煤氣中毒及火災爆炸事故的措施；3破碎、冷卻、篩分系統(tǒng)防備灼燙、防機械損傷的措施。5.4.4 球團1料倉、配料、混合、造球系統(tǒng)防備機械損傷、料倉塌料事故的措施； 2布料、枯燥和焙燒系統(tǒng)防備煤氣中毒、防火防爆事故的措施；3冷卻、廢品和返礦

10、處置系統(tǒng)防備灼燙、防機械損傷的措施。 5.4.5 高爐煉鐵1原料及上料系統(tǒng)防備機械損傷及粉塵危害的措施；爐頂裝料系統(tǒng)防止煤氣泄露及均壓、密封等措施；2煤粉制備、存儲、保送、噴吹等系統(tǒng)防備煤粉自燃、 粉塵爆炸的措施；3熱風爐及富氧鼓風系統(tǒng)防備煤氣中毒、火災爆炸及氧氣熄滅、爆炸及壓力異常事故的措施；4荒煤氣系統(tǒng)及爐頂煤氣放散系統(tǒng)防備煤氣中毒、火災爆炸的措施；5水冷卻系統(tǒng)防備水循環(huán)系統(tǒng)泄露、堵塞的措施；蒸汽或熱水溫度、壓力、流量的監(jiān)控措施；6高爐本體防備爐身、爐缸和爐底燒穿的措施，爐前、出鐵場防備鐵水噴濺燙傷、跑鐵、跑渣及防塵、防毒、防高溫的措施，出鐵場、風口以上各層平臺防備煤氣中毒采取的煤氣監(jiān)測報

11、警措施；7渣鐵處置系統(tǒng)防備渣、鐵水噴濺、燙傷、高溫輻射、遇水爆炸的措施。5.4.6 煉鋼1廢鋼及原料系統(tǒng)分揀、堆放、吊運環(huán)節(jié)防備起重損傷、物體打擊、高處墜落等的措施；2鐵水預處置系統(tǒng)平安防備措施；3轉爐煉鋼防備爆炸、噴濺、煤氣中毒、機械損傷、塵毒等的措施；鋼渣處置平安防備措施；4電爐煉鋼防備爆炸、噴濺、觸電、塵毒等的措施及防備電極折斷、爐蓋崩塌、爐體漏鋼等的措施；5爐外精煉防備鋼水噴濺、灑出；爐體漏鋼及防塵、防毒、防觸電等的措施；6連鑄或模鑄防備跑鋼、噴濺及機械損傷的措施；7鐵水、鋼水吊運平安防備措施，以及平安間隔 要求；8轉爐煤氣回收系統(tǒng)防備煤氣中毒及平安回收工藝的連鎖控制措施。5.4.7

12、軋鋼1原料及廢品吊運、堆放、裝車的事故防備措施；2鋼坯加熱防備煤氣走漏、火災爆炸、中毒窒息措施；3酸洗系統(tǒng)防備灼傷事故、酸洗槽腐蝕及酸霧凈化的措施；4軋制過程防備物體打擊、機械損傷、防觸電及防塵、防毒等的措施；5熱處置防備中毒窒息、火災爆炸、灼燙等事故的措施；6熱鍍、電鍍、噴涂等防護灼燙、中毒、火災及爆炸等事故的措施；7精整過程防備灼燙、機械損傷等事故及防塵、防毒、防噪聲等的措施。5.4.8 鐵合金1原料及上料系統(tǒng)事故防備措施；2鐵合金冶煉防備爆炸、噴濺、觸電、防塵防毒等的措施及防備電極折斷、爐蓋崩塌、爐體漏鋼等的措施；3澆鑄、破碎事故防備措施；4冶煉煙氣凈化或煤氣回收系統(tǒng)防備煤氣中毒、著火、

13、爆炸等事故的措施。5.4.9 耐火1原料加工、配料、混煉系統(tǒng)防備機械損傷、起重損傷等事故及防塵、防毒的措施；2成型設備防備機械損傷及防塵、防毒的措施；3磚坯枯燥防備機械損傷、車輛損傷及起重損傷等事故的措施；4燒成防備煤氣中毒、火災爆炸或觸電等事故的措施。5.4.10 燃氣系統(tǒng)1除塵凈化安裝防備中毒窒息、火災爆炸及煤氣監(jiān)測報警的措施；2煤氣管道及附屬安裝防備中毒窒息、火災爆炸及煤氣監(jiān)測報警的措施；3煤氣站、混合加壓站防備中毒窒息、火災爆炸及煤氣監(jiān)測報警的措施；4煤氣柜防備中毒窒息、火災爆炸及煤氣監(jiān)測報警、連鎖控制的措施；5煤氣熄滅、烘烤安裝防備中毒窒息、火災爆炸及煤氣監(jiān)測報警的措施；6TRT、C

14、CPP防備中毒窒息、火災爆炸及煤氣監(jiān)測報警的措施；7天然氣調(diào)壓站及輸配、運用防備中毒窒息、火災爆炸及煤氣監(jiān)測報警的措施。5.5職業(yè)危害粉塵、毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射及其他有害要素的控制規(guī)范，消除、減弱、隔離、監(jiān)測及個體防護等措施。5.6公用、輔助系統(tǒng)1電力負荷分級及平安供電措施；2平安供水措施；3采暖通風及空氣調(diào)理措施；4消防措施；5能源介質(zhì)及動力；6儀表檢測及控制；7通訊設備及照明；8其他。5.7 廠外危險、有害要素的防備措施防止廠外周邊環(huán)境的其它消費企業(yè)、運輸線路等能夠對本廠呵斥危害的措施。5.8 其它 6.能夠出現(xiàn)的事故預防及應急救援措施1應急救援組織或應急救援人員的設置2應急

15、救援器材配備情況3消防器材的配備包含消防站設置或依托情況，水消防與特種消防設備情況，火災報警與應急廣播、公用系統(tǒng)等。4煤氣防護站包含防護站設置或依托情況。5應急救援措施根據(jù)建立工程能夠發(fā)生的平安事故，設置應急救援措施與方案，如設備事故、火災、爆炸、機械損傷、高處墜落、觸電、雷擊、窒息、中毒、凍傷、燙傷等。7.平安消費管理機構及平安教育培訓7.1 平安消費管理機構設置與平安消費管理人員配備 7.2主要擔任人、平安消費管理人員、從業(yè)人員、特種作業(yè)人員等平安教育培訓要求及建議7.3平安教育、培訓設備與器材8. 平安設備專項投資概算8.1 主要消費設備平安防備設備費用 包括專項平安設備及設備的費用。8

16、.2 檢測和控制設備費用 包括檢測、報警、聯(lián)鎖、控制系統(tǒng)，自動檢測儀器、儀表等的費用。8.3 車間及事故照明設備費用8.4 平安教育設備和設備費用8.5 事故應急措施費用8.6 其它平安費用9. 平安預評價報告中的平安對策及建議采用情況1簡述本工程平安預評價報告及其審查意見、備案文書的主要結論、平安措施要求。2列出建立工程平安預評價報告及其批復文件中提出的平安對策措施的采用情況；對未采用的，闡明緣由。10.預期效果以及存在的問題與建議 10.1 綜合效果論述根據(jù)建立工程選址與周邊設備的平安防護、工程采用的先進成熟平安的消費工藝與選用設備設備的平安性、工程采取的平安防備措施，評述本工程所到達的平安程度和效果。10.2 存在的問題10.3對工程建立單位的要求和建議1對工程工程依然存在的平安隱患提出補充措施，主要分為事故預防措施、事故控制措施和應急技術措施。2保證消費設備尤其是起重機械、鍋爐、壓力容器、管道，電力設備，防塵設備訂購或制造質(zhì)量、安裝要求的建議