電廠輸煤運(yùn)行規(guī)程全

1、 600MW機(jī)組輸煤運(yùn)行規(guī)程XXXX-XX-XXXXXX-XX-XX 1輸煤系統(tǒng)概述1.1系統(tǒng)概述大唐國(guó)際發(fā)電設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為4600MW。設(shè)計(jì)煤種為塔山煤礦洗精煤。鍋爐年耗煤510萬噸，日均耗煤1.4萬噸。煤炭全部海運(yùn)，日卸船能力3.84萬噸。卸煤系統(tǒng)由卸船機(jī)、推耙、專用卸煤碼頭、煤斗、振動(dòng)給煤機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗輪堆取料機(jī)等主要設(shè)備組成；裝煤系統(tǒng)由皮帶輸送機(jī)、滾筒篩、碎煤機(jī)、刨煤機(jī)等主要設(shè)備部件組成。1.2輸煤電氣系統(tǒng)輸煤電氣系統(tǒng)由6kV配電系統(tǒng)和380V配電系統(tǒng)組成。煤電輸電電源由廠區(qū)6kV公用A、B段分配至輔助廠房6kV A、B段。 6k V配電系統(tǒng)從輔樓的6 Kv A、B段分配到每臺(tái)6k

2、V高壓電機(jī)和待連接的1#A、1#B、2#A、2#B干式變壓器與煤場(chǎng)6kV廠用電A、B部分。 380V配電系統(tǒng)由1#A、1#B、2#A、2#B干式變壓器變壓后分配到各個(gè)MCC配電室，再?gòu)母鱾€(gè)MCC配電室分配到各個(gè)用電設(shè)備。煤場(chǎng)6kV電廠A、B段電源分配給斗輪堆取料機(jī)上的6/0.4-0.22變壓器，經(jīng)改造后再分配給斗輪堆取料機(jī)上的各種電氣設(shè)備。 .1.3 卸煤系統(tǒng)及儲(chǔ)煤場(chǎng)卸船機(jī)將煤炭從運(yùn)煤車卸到專用碼頭的煤斗，通過皮帶輸送機(jī)輸送到斗輪堆取料機(jī)，再堆入煤場(chǎng)。額定堆煤量為3800t/h。儲(chǔ)煤場(chǎng)為長(zhǎng)360米、寬40米、高軌以上12米、軌下2米的4個(gè)條狀煤場(chǎng)，儲(chǔ)煤量41萬噸。 3#、4#煤場(chǎng)設(shè)有干煤棚。煤

3、場(chǎng)配備斗輪堆取料機(jī)兩臺(tái)，TY-220推煤機(jī)四臺(tái)，裝載機(jī)一臺(tái)，抑塵噴淋裝置。1.4 輸煤皮帶輸送系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)有34臺(tái)皮帶輸送機(jī)，全部布置在兩條路線上。卸煤系統(tǒng)寬度1800mm ，帶速3.5m/s ；裝煤系統(tǒng)寬度1400mm，配煤段帶速2.5m/s，帶速3.5m/s ，額定產(chǎn)量1500t/h 。1.5 輸煤輔助設(shè)備1)靜電除塵器 2) 電子皮帶秤 3) 來煤取樣裝置 4) 來煤取樣裝置5）電動(dòng)三通擋板 6）二通拉線開關(guān) 7）堵煤信號(hào)裝置 8）縱向防撕裂裝置9) 皮帶速度檢測(cè)器 10) 雙極偏差開關(guān) 11) 盤式電磁除鐵器 12) 皮帶電磁除鐵器13) 煤倉(cāng)高低煤位信號(hào)裝置 14) 超聲波液位計(jì) 1

4、5) 噴淋裝置16) 緩沖氣閘17) 鏈碼校驗(yàn)裝置 18) 污水泵 19) 電動(dòng)振打器1.6 輸煤控制系統(tǒng)輸煤控制系統(tǒng)采用PLC集中控制方式，有一個(gè)集中控制室，四個(gè)遠(yuǎn)程控制站，集中控制室設(shè)置一個(gè)操作臺(tái)，兩臺(tái)上位機(jī)，一套廣播呼叫系統(tǒng)，一套工業(yè)電視機(jī)在控制臺(tái)上。監(jiān)控裝置。工業(yè)電視設(shè)備可以監(jiān)控卸煤系統(tǒng)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、裝煤系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。控制室設(shè)置六臺(tái)監(jiān)視器，通過矩陣切換器的切換，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。1.7 輸煤電力直流系統(tǒng)輸煤設(shè)置兩套110V蓄電池直流系統(tǒng)，直流系統(tǒng)將110V直流電分配給煤層。6kV高壓電機(jī)開關(guān)操作裝置、煤場(chǎng)配電室直流電源設(shè)備、輸煤程控柜等直流信號(hào)設(shè)備。1.8 選煤廠建設(shè)輸煤系統(tǒng)主要

5、建筑包括卸煤碼頭、輸煤綜合樓、14個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站（T2-T15）、碎煤機(jī)房、取樣室、煤倉(cāng)房、輸煤棧橋、油儲(chǔ)罐、推煤室、推煤室等。1.9 煤質(zhì)及灰分分析：序列號(hào)項(xiàng)目象征單元設(shè)計(jì)煤檢查煤種1燃料種類塔山潔凈洗煤神府煤業(yè)2工業(yè)分析收到基本水分三月%1210.45風(fēng)干水分瘋狂的%8.492.85收到基灰阿爾%1325.09干燥無灰揮發(fā)物達(dá)夫%36.4428.00收到的基礎(chǔ)低熱值Q.p兆焦耳/公斤22.7620.348Q.p千卡/公斤543748613元素分析收到的基礎(chǔ)碳車%60.3353.41收到堿氫哈爾%3.623.06接受堿氧槳%9.946.64收到堿氮納爾%0.70.72收到堿硫薩爾%0.410.63

6、2 輸煤帶操作規(guī)程2.1 輸煤系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格2.1.1 皮帶輸送機(jī)輸送機(jī)號(hào)額定輸出(噸/小時(shí))最大輸出(噸/小時(shí))帶寬（毫米）皮帶速度（米/秒）水平隊(duì)長(zhǎng)(男)提升高度(男)傾角()電動(dòng)馬達(dá)(千瓦)C1A皮帶輸送機(jī)3840420018003.5267.700220C1B帶式輸送機(jī)3 840420018003.5264.100220C2A皮帶輸送機(jī)3840420018003.5111.914.411.3355C2B帶式輸送機(jī)3840420018003.5108.314.411.3355C3A帶式輸送機(jī)3840420018003.594.518.414450C3B帶式輸送機(jī)3840420018003.

7、594.518.414450C4A帶式輸送機(jī)3840420018003.579.411.112315C4B帶式輸送機(jī)3840420018003.579.411.112315C5A皮帶輸送機(jī)3840420018003.5499.79211.182400C5B帶式輸送機(jī)3840420018003.5500.86411.182400C6A帶式輸送機(jī)3840420018003.5258.59.482250C6B帶式輸送機(jī)3840420018003.5258.59.482250C7A帶式輸送機(jī)3840420018003.578.49.910280C7B帶式輸送機(jī)3840420018003.569.79.

8、910280C8A帶式輸送機(jī)3840420018003.549.1627.914220C8B帶式輸送機(jī)3840420018003.547.7067.914220C9帶式輸送機(jī)3840420018003.5190.056.96355C10A皮帶輸送機(jī)3840420018003.5678.9二十二62560C10B皮帶輸送機(jī)3840420018003.550126122500C11皮帶輸送機(jī)1500180014002.5115.959.96185C12A皮帶輸送機(jī)1500180014002.557.459.914132C12B皮帶輸送機(jī)1500180014002.557.459.914132C13

9、A皮帶輸送機(jī)1500180014002.598.458.98160C13B皮帶輸送機(jī)1500180014002.598.458.98160C14A皮帶輸送機(jī)1500180014002.5135.958.98185C14B皮帶輸送機(jī)1500180014002.5135.958.98185C15A皮帶輸送機(jī)1500180014002.5348.058.98280C15B皮帶輸送機(jī)1500180014002.5348.058.98280C16A皮帶輸送機(jī)1500180014002.5107.524.114280C16B皮帶輸送機(jī)1500180014002.5107.524.114280C17A皮帶輸

10、送機(jī)1500180014002.5199.951.9214.592355C17B皮帶輸送機(jī)1500180014002.5199.951.9214.592355C18A皮帶輸送機(jī)1500180014002.516000280C18B皮帶輸送機(jī)1500180014002.5160002802.1.2 環(huán)式破碎機(jī)設(shè)備規(guī)格2.1.2.1 整機(jī)規(guī)格模型HCSC10類型超重型（KRC 型）貢獻(xiàn)1000噸/小時(shí)數(shù)量2套（左一套，右一套）轉(zhuǎn)子直徑1200mm轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度（破碎段）2414毫米轉(zhuǎn)子線速度46.81 米/秒進(jìn)料塊度300mm放電粒度25mm加工瀝青、無煙煤、褐煤錘環(huán)行4行齒圈錘重量/個(gè)數(shù)55.9公斤/

11、18環(huán)錘重量/數(shù)量63.3公斤/16破碎機(jī)質(zhì)量37027公斤機(jī)器質(zhì)量45792公斤尺寸（長(zhǎng)寬高）419934331950mm軸承型號(hào)/制造商22340CC/W33/C3/SKF2.1.2.2 各部件材料及壽命表：姓名材料生活環(huán)錘ZGMn13-37000小時(shí)篩板ZG50Mn210000小時(shí)破板ZGMn13-310000小時(shí)襯墊ZGMn13-310000小時(shí)主軸42CrMo20年環(huán)軸40CrMnMo7000小時(shí)機(jī)殼Q235-A30年2.1.2.3 液力偶合器參數(shù)：類型時(shí)刻有限模型YOX1000輸入速度750轉(zhuǎn)/分傳輸功率范圍260590kW過載系數(shù)22.5過熱保護(hù)WBQ-型電子防噴器效率0.96質(zhì)

12、量650公斤2.1.2.4 電機(jī)：模型YKK5004-8額定功率560kW額定電壓6kV額定電流68.9功率因數(shù)0.82效率94.91%最大扭矩倍數(shù)2.51額定電壓下電機(jī)最大啟動(dòng)電流倍數(shù)5.37防護(hù)等級(jí)IP552.1.3 滾筒篩設(shè)備規(guī)格整機(jī)序列號(hào)項(xiàng)目性能參數(shù)評(píng)論1設(shè)備類型XGS18102貢獻(xiàn)1600t/h（額定） 1800 t/h（最大）3屏幕寬度1800mm篩軸數(shù)104篩軸電機(jī)型號(hào)R77-DV100L4-SRD-3kW篩軸電機(jī)功率3千瓦防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí)IP56/F制造商縫5旁路換向裝置電動(dòng)推桿旁路執(zhí)行器型號(hào)DT1000 50-40旁路推桿電源1.1kW6總功率31.1kW2.1.4 刨煤機(jī)

13、和帶式輸送機(jī)設(shè)備規(guī)格犁形數(shù)量）皮帶輸送機(jī)號(hào)皮帶輸送機(jī)帶寬皮帶速度皮帶輸送機(jī)額定輸出帶式輸送機(jī)理論高度電動(dòng)雙側(cè)犁卸煤機(jī)46C18ABB=1400mmV=2.5m/s1500最大不超過18001500電動(dòng)單側(cè)犁卸煤機(jī)1C3AB=1800mmV=3.5m/s3840最大不超過 42001500雨刮器2C10ABB=1800mmV=3.5m/s3840最大不超過 420015002.1.5 盤式電磁除鐵器設(shè)備規(guī)格型號(hào)和規(guī)格：盤式電磁分離器PDC-18T2盤式電磁分離器 PDC-14T2適用皮帶寬度：1800mm1400mm額定懸掛高度：500mm400mm輸送物料厚度：450mm350mm勵(lì)磁功率：2

14、5.0kW15.0Kw勵(lì)磁電壓：513V513V取貨重量：0.1-35公斤0.1-35公斤適用帶速：4.5m/s4.5m/s驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：-工作制度：連續(xù)的連續(xù)的冷卻方式：自由冷卻自由冷卻允許溫升：9090控制方法：可編程/原位可編程/原位數(shù)量：2個(gè)單位2個(gè)單位2.1.6 帶式電磁除鐵器型號(hào)和規(guī)格：皮帶式電磁除鐵器RCDD-20T2帶式電磁分離器RCDD-16T2適用皮帶寬度：1800mm1400mm額定懸掛高度：500mm400mm輸送物料厚度：450mm350mm勵(lì)磁功率：29.50kW22.0Kw勵(lì)磁電壓：取貨重量：0.1-35公斤0.1-35公斤適用帶速：4.5m/s4.5m/s驅(qū)動(dòng)電

15、機(jī)功率：11千瓦5.5千瓦工作制度：連續(xù)的連續(xù)的冷卻方式：自由冷卻自由冷卻允許溫升：9090控制方法：可編程/原位可編程/原位數(shù)量：2個(gè)單位2個(gè)單位2.1.7 進(jìn)煤電子皮帶秤準(zhǔn)確度：(0.5)對(duì)應(yīng)C4AB帶式輸送機(jī)規(guī)格：TD-75-型帶寬：1800mm皮帶速度：3.5m/s額定輸出：3840噸/小時(shí)傾角：14托輥槽角：35滾筒直徑：159毫米2.1.8 入爐煤電子皮帶秤準(zhǔn)確度：(0.5)對(duì)應(yīng)C17AB帶式輸送機(jī)規(guī)格：帶寬：1400mm皮帶速度：2.5m/s額定輸出：1500噸/小時(shí)傾角14.5托輥槽角：35滾筒直徑：133mm2.1.9 進(jìn)煤電子皮帶秤模型：WE-520/18適應(yīng)帶寬：1800

16、mm_ _適應(yīng)皮帶速度：3.5米/秒適應(yīng)輸出圈：3840噸/小時(shí)整機(jī)使用精度：0.5 %機(jī)器校準(zhǔn)精度：0.25 %顯示畢業(yè)值：10公斤_稱重橋類型：暫停電壓范圍：220V_ _頻率范圍：50赫茲_速度傳感器模型：SPT-11類型：滾筒脈沖頻率：500P/R準(zhǔn)確度/誤差 2 毫米現(xiàn)場(chǎng)電腦累加器型TAC-75衡器準(zhǔn)確度/誤差：0.001%線性度：0.001%稱重傳感器類型：應(yīng)變計(jì)傳感器容量（kg）/數(shù)量：500公斤/個(gè)過載率：150%準(zhǔn)確度/誤差：0.02 %2.1.10 進(jìn)煤取樣裝置：初級(jí)采樣器：模型SBE-18煤塊平均尺寸mm350mm350mm每小時(shí)分裂73cut每次煤樣分為公斤137公斤一

17、級(jí)采樣量kg/h9998公斤/小時(shí)緩沖桶容量t0.5噸進(jìn)樣器3.0千瓦； 15轉(zhuǎn)取樣頭18.5KW ； 83轉(zhuǎn)初級(jí)破碎機(jī)：煤樣破碎機(jī)型號(hào)MKF-90煤樣破碎機(jī)22KW ； 950轉(zhuǎn)煤樣輸出尺寸mm 30mm煤樣破碎機(jī)產(chǎn)量t/h15噸/小時(shí)二次抽樣：皮帶減速機(jī)煤塊平均尺寸mm30mm30mm每小時(shí)分裂438切/小時(shí)每次煤樣分為公斤1.6公斤二次采樣量kg/h700公斤/小時(shí)進(jìn)樣器2.2KW ； 32.9轉(zhuǎn)取樣頭功率kW轉(zhuǎn)速rpm2.2KW ; 341.6轉(zhuǎn)二級(jí)破碎機(jī)：煤樣破碎機(jī)型號(hào)MKF-75煤樣破碎機(jī)功率kW轉(zhuǎn)速rpm18.5KW ; 950轉(zhuǎn)煤樣產(chǎn)量毫米6毫米_煤樣破碎機(jī)輸出噸/小時(shí)5噸/小

18、時(shí)三階段抽樣：立式減速機(jī)平均煤炭大小米m6mm6mm每小時(shí)分裂438切/小時(shí)每次煤樣分為公斤0.03公斤三級(jí)采樣量公斤/小時(shí)13.2公斤/小時(shí)回煤型：（斗式提升機(jī)）回煤裝置輸出噸/小時(shí)15噸/小時(shí)回煤裝置功率kW轉(zhuǎn)速rpm 5.5KW ; 66轉(zhuǎn)采樣器：SJC-06煤樣罐數(shù)量6 _煤樣罐容量公斤16L煤樣采集器功率kW轉(zhuǎn)速rpm0.18kW ; 3.5轉(zhuǎn)2.1.11 入爐煤樣裝置：初級(jí)采樣器：煤塊平均尺寸mm25mm25mm每小時(shí)分裂26切每次煤樣分為公斤25公斤一級(jí)采樣量kg/h650公斤/小時(shí)緩沖桶容量t0.2噸進(jìn)樣器功率kW轉(zhuǎn)速rpm 2.2KW ; 11.6轉(zhuǎn)取樣頭功率kW轉(zhuǎn)速rpm

19、18.5KW ; 107轉(zhuǎn)初級(jí)饋線功率kW轉(zhuǎn)速rpm2.2KW ； 11.6轉(zhuǎn)破碎機(jī)：煤樣破碎機(jī)型號(hào)MKF-75煤樣破碎機(jī)功率kW轉(zhuǎn)速rpm18.5KW ； 950轉(zhuǎn)煤樣輸出尺寸mm6mm _煤樣破碎機(jī)產(chǎn)量t/h5噸/小時(shí)二次抽樣：立式減速機(jī)煤塊平均尺寸mm6mm6mm每小時(shí)分裂156切/小時(shí)每次煤樣分為公斤0.03公斤二次采樣量kg/h4.6公斤/小時(shí)回煤型：（斗式提升機(jī)）回煤裝置產(chǎn)量t/h5噸/小時(shí)回煤裝置功率kW轉(zhuǎn)速rpm 3KW ; 66轉(zhuǎn)采樣器：SJC-06煤樣罐數(shù)量6 _煤樣罐容量kg13.6公斤煤樣采集器功率kW轉(zhuǎn)速rpm 0.18KW2.2輸煤系統(tǒng)運(yùn)行方式：2.3輸煤系統(tǒng)示意圖

20、：2.4 輸煤皮帶系統(tǒng)控制2.4.1 控制系統(tǒng)組成輸煤皮帶系統(tǒng)采用程控控制系統(tǒng)，主要由上位機(jī)和可編程序控制器（PLC）組成。以CRT和鼠標(biāo)為主要監(jiān)控手段，控制面板設(shè)有上位機(jī)電源開關(guān)，系統(tǒng)緊急關(guān)機(jī)操作按鈕，兩臺(tái)彩色噴墨打印機(jī)，工業(yè)電視操作鍵盤。2.4.2 控制系統(tǒng)設(shè)備該系統(tǒng)有一個(gè)集中控制室和四個(gè)遠(yuǎn)程分站。主機(jī)站位于輸煤綜合樓輸煤控制室，4個(gè)遠(yuǎn)程I/O子站分別位于煤倉(cāng)房、T10中轉(zhuǎn)站、碎煤機(jī)房、煤場(chǎng)動(dòng)力配電室。輸煤帶系統(tǒng)CPU采用雙機(jī)熱備份，主站和遠(yuǎn)程站采用雙電纜冗余結(jié)構(gòu)，上位機(jī)和PLC通過MODBUS PLUS網(wǎng)絡(luò)連接，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。2.4.3 輸煤程控系統(tǒng)控制圍護(hù)及對(duì)象2.4.3.1

21、 控制周界該系統(tǒng)控制卸船機(jī)卸煤通過輸煤皮帶機(jī)到煤倉(cāng)之間的犁卸機(jī)，卸船機(jī)卸煤到煤場(chǎng)斗輪堆取料機(jī)，從煤場(chǎng)卸煤到煤場(chǎng)。 .倉(cāng)間采用犁式卸煤機(jī)進(jìn)行配煤，所有主要輸煤設(shè)備均由程控系統(tǒng)控制。輸煤皮帶系統(tǒng)的靜電除塵器包括在程序控制或聯(lián)鎖控制中。輸煤皮帶系統(tǒng)設(shè)備信號(hào)、皮帶保護(hù)裝置和信號(hào)采集均在程控環(huán)境中。輸煤程控系統(tǒng)與消防聯(lián)鎖接口采用硬接線方式。當(dāng)皮帶火災(zāi)報(bào)警開關(guān)動(dòng)作時(shí)，其信號(hào)致到控制室的PLC，PLC根據(jù)具體情況自動(dòng)停止運(yùn)煤設(shè)備。程序控制系統(tǒng)與卸船機(jī)系統(tǒng)、斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)、電子皮帶秤、實(shí)物檢定裝置接口采用硬接線方式。2.4.3.2 系統(tǒng)控制監(jiān)控的主要對(duì)象1）帶式輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)制動(dòng)器2) 環(huán)錘式碎煤機(jī)3)

22、 卷簾4）斗輪堆取料機(jī)5) 取料機(jī)6）電動(dòng)三通擋板7) 電子皮帶秤8) 雙面電動(dòng)犁卸料機(jī)9) 單側(cè)電犁卸料機(jī)10) 帶式電磁分離器11) 盤式電磁分離器12) 污水泵13) 說唱歌手14) 靜電除塵設(shè)備15) 雨刷器16) 原煤倉(cāng)17) 污水泵18) 進(jìn)煤取樣裝置19）進(jìn)爐煤樣裝置20) 皮帶秤實(shí)物檢定裝置21) 液壓張緊裝置22) 帶式輸送機(jī)6KV電機(jī)加熱器23) 碎煤機(jī)電機(jī)加熱器24) 煤場(chǎng)噴水電磁閥25) 煤場(chǎng)噴霧電動(dòng)閥26) 6KV進(jìn)線及聯(lián)絡(luò)斷路器27) 6KV/400V低壓廠用變壓器28）低壓工廠變壓器400V側(cè)斷路器和聯(lián)絡(luò)斷路器29）低壓廠用變壓器6KV側(cè)斷路器30) 6KV總線P

23、T31) 400V 總線 PT32) 直流系統(tǒng)2.4.3.3 輸煤皮帶系統(tǒng)皮帶保護(hù)裝置及信號(hào)系統(tǒng)1) 膠帶防撕裂保護(hù)裝置2) 雙向拉動(dòng)開關(guān)3) 雙極偏差開關(guān)4) 堵煤信號(hào)裝置5) 速度信號(hào)裝置6）煤倉(cāng)高低煤位信號(hào)裝置7) 啟動(dòng)警鈴信號(hào)8) 煤流檢測(cè)信號(hào)9）帶式輸送機(jī)過載保護(hù)裝置10) 碎煤機(jī)振動(dòng)檢測(cè)信號(hào)裝置11）碎煤機(jī)軸承超溫檢測(cè)信號(hào)裝置12）帶式輸送機(jī)電機(jī)軸承超溫信號(hào)檢測(cè)裝置13) 被控負(fù)載的供電信號(hào)送至程控14）程控隔離電源的絕緣檢測(cè)信號(hào)15) 帶式輸送機(jī)電流監(jiān)測(cè)16) 消防控制板急停輸煤系統(tǒng)17) 緊急跳閘系統(tǒng)18) 斷帶保護(hù)19) 煤倉(cāng)超聲波液位計(jì)20) 皮帶機(jī)超速保護(hù)2.4.4 輸煤

24、程序控制系統(tǒng)組成輸煤程序控制系統(tǒng)由可編程邏輯控制器（PLC系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程I/O站）、上位機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)、控制臺(tái)、控制柜、電源柜和系統(tǒng)軟件組成。PLC采用西門子產(chǎn)品。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)硬件包括兩臺(tái)工控機(jī)主機(jī)、兩臺(tái)彩色顯示器、兩臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、兩臺(tái)鼠標(biāo)、彩色噴墨打印機(jī)、工業(yè)電視操作鍵盤。主控室有6臺(tái)工業(yè)電視監(jiān)視器。主控室和3個(gè)遠(yuǎn)程站各配備一個(gè)電源柜。主要設(shè)備有：交流電源自動(dòng)切換分路器一臺(tái)，直流切換分路器一臺(tái)，直流+24v電源兩臺(tái)。將外線兩路不同的AC220v電源引入電源柜內(nèi)交流電源自動(dòng)切換分路器。如果其中任何一個(gè)斷電，它可以立即切換到另一個(gè)。自動(dòng)切換裝置設(shè)有電壓表、電流表、手動(dòng)切換按鈕和運(yùn)行指示燈。兩路直

25、流供電，一輸入一待機(jī)，無干擾，自動(dòng)切換。每個(gè)直流輸出均可手動(dòng)調(diào)節(jié)。直流開關(guān)分路器的每一支路都有工作指示燈和熔斷器保護(hù)，并能給出故障報(bào)警輸出。電源柜設(shè)有“過壓”和“斷路”報(bào)警。上位監(jiān)控軟件采用Wonderware最新版Intouch7.0開放軟件包，操作系統(tǒng)采用WINDOWS NT4.0簡(jiǎn)體中文版。為了防止兩臺(tái)上位機(jī)同時(shí)向PLC系統(tǒng)致操作指令，系統(tǒng)設(shè)置了優(yōu)先級(jí)功能。一般情況下，一個(gè)用于監(jiān)控，一個(gè)用于管理。當(dāng)監(jiān)控機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別并發(fā)出語言報(bào)警，同時(shí)授權(quán)另一臺(tái)機(jī)器作為監(jiān)控機(jī)。2.4.4.1輸煤程控系統(tǒng)上位機(jī)主畫面控制模式設(shè)置和工藝選擇菜單煤倉(cāng)煤犁配煤位置監(jiān)控屏皮帶輸送機(jī)及各種設(shè)備操作窗口

26、從卸船機(jī)到煤倉(cāng)的流程卸船機(jī)到煤場(chǎng)流程從煤場(chǎng)到煤倉(cāng)的流程設(shè)備狀態(tài)顯示菜單：煤倉(cāng)料位顯示、輸送機(jī)工作狀態(tài)、斗輪機(jī)工作狀態(tài)、卸船機(jī)工作狀態(tài)、碎煤機(jī)工作狀態(tài)、刨煤機(jī)工作狀態(tài)等。歷史數(shù)據(jù)顯示畫面（6個(gè)月追溯期）故障報(bào)警列表畫面輸送機(jī)運(yùn)行顯示：輸送機(jī)各種保護(hù)裝置、電動(dòng)三通擋板位置顯示等。當(dāng)前歷史和實(shí)施趨勢(shì)圖幫助引導(dǎo)畫面PLC模塊工作狀態(tài)和I/O點(diǎn)狀態(tài)工程師參數(shù)修改畫面班次報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表報(bào)表管理畫面2.4.5 輸煤程序控制系統(tǒng)功能2.4.5.1 裝煤功能給煤方式分為自動(dòng)（程序控制）、程序聯(lián)鎖手動(dòng)（遠(yuǎn)程軟手操作）、手動(dòng)解鎖和就地手動(dòng)四種控制方式?！咀詣?dòng)模式】是在主控室上位機(jī)工作站上根據(jù)操作流程選

27、擇煤源和路口，形成一個(gè)完整的流程。自檢通過后，上位機(jī)提示【工藝有效】，然后在啟動(dòng)前進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)操作，所選工藝的電動(dòng)三通擋板將自動(dòng)到位。按下按鈕，沿線選擇的設(shè)備將自動(dòng)延時(shí)啟動(dòng)，反向煤流方向。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí)，如現(xiàn)場(chǎng)急停、跑偏2秒以上、打滑等，故障設(shè)備立即停機(jī)，煤流反方向設(shè)備同時(shí)停了下來。 .當(dāng)程序停止時(shí)，煤源設(shè)備將自動(dòng)延時(shí)，并沿煤流方向停止運(yùn)行。程序【聯(lián)鎖手動(dòng)】方式是在上位機(jī)上選擇工藝，在上位機(jī)中以逆煤流方向一對(duì)一啟動(dòng)設(shè)備。如果某臺(tái)設(shè)備停機(jī)，該設(shè)備將與反向煤流方向的所有設(shè)備聯(lián)動(dòng)。停機(jī)時(shí)間。當(dāng)聯(lián)鎖處于手動(dòng)操作狀態(tài)時(shí)，所有保護(hù)信號(hào)和聯(lián)鎖功能處于同一程序控制模式，防止任何設(shè)備的啟動(dòng)和停止

28、亂序。在程序【手動(dòng)解鎖】模式下，可以在上位機(jī)上任意啟動(dòng)和停止整個(gè)系統(tǒng)上的單個(gè)設(shè)備，無需選擇正在運(yùn)行的進(jìn)程，設(shè)備自身的保護(hù)在該模式下仍然有效。這種操作模式不能在負(fù)載下運(yùn)行?！揪偷乜刂啤磕Ｊ?，所有設(shè)備均可在就地控制箱內(nèi)手動(dòng)啟停。無論設(shè)備運(yùn)行在何種模式下，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)都會(huì)在上位機(jī)上顯示信號(hào)。其他：輸煤除塵器的程序啟停與皮帶輸送機(jī)聯(lián)鎖。落煤管的擋煤振打器與擋煤信號(hào)裝置聯(lián)動(dòng)。2.4.5.2 配煤功能【自動(dòng)配煤】方法包括低煤位優(yōu)先配煤、順序配煤和剩余配煤。煤炭。加倉(cāng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)先根據(jù)每個(gè)倉(cāng)的儲(chǔ)煤量，對(duì)低煤位煤倉(cāng)進(jìn)行配煤。在順序配煤過程中，如果某個(gè)庫(kù)房出現(xiàn)低煤位，則立即轉(zhuǎn)入庫(kù)房進(jìn)行低煤位優(yōu)先配煤?；旌厦骸Ｒ?/p>

29、次配煤，直到所有倉(cāng)位都達(dá)到高煤位，發(fā)出配煤過程完成的信號(hào)，運(yùn)行過程開始沿煤流方向延遲停機(jī)。停止信號(hào)發(fā)出后，皮帶上剩余的煤被均勻地分配到每個(gè)倉(cāng)，直到煤倉(cāng)之間的皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行?！臼謩?dòng)配煤】是通過工作站上的功能鍵或鼠標(biāo)，根據(jù)工作站CRT上顯示的儲(chǔ)煤情況和煤炭情況，一對(duì)一控制起落犁煤的操作。2.4.5.3 上位工作站監(jiān)控功能上位機(jī)用于整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控運(yùn)行，顯示系統(tǒng)的全貌或局部動(dòng)態(tài)過程，設(shè)備的當(dāng)前值，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)顯示事故警報(bào)。配備多媒體語音報(bào)警系統(tǒng)、打印機(jī)實(shí)時(shí)打印系統(tǒng)。在整個(gè)輸煤過程中，上位工作站隨時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控畫面包括：1）控制方式設(shè)置、工藝

30、菜單選擇；2）顯示輸煤工藝流程的全貌和工藝流程的局部圖；3）實(shí)時(shí)輸煤皮帶系統(tǒng)運(yùn)行圖；4）設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示、煤倉(cāng)位置顯示、動(dòng)態(tài)料位顯示、刨煤機(jī)升降狀態(tài)顯示；5) 歷史數(shù)據(jù)顯示畫面；6）各種報(bào)表圖、條形圖、趨勢(shì)圖等；7) 故障報(bào)警列表畫面；8）帶式輸送機(jī)運(yùn)行顯示、帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作狀態(tài)、三通擋板位置顯示；9) 顯示各設(shè)備的工作狀態(tài)；10）電機(jī)電流表指針及數(shù)字顯示；11）各中轉(zhuǎn)站工況顯示；12）進(jìn)行煤量的各種統(tǒng)計(jì)和顯示；13）系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)表的實(shí)時(shí)打印和存儲(chǔ)；14) 各種圖形和報(bào)表用漢字表示；15) 具有HELP功能，為操作者提供操作指導(dǎo)；2.4.5.4 上站管理功能1) 主菜單；2）記錄和報(bào)告每臺(tái)

31、設(shè)備的運(yùn)行情況；3) 搜索本地設(shè)備的輸入信號(hào)；4）故障報(bào)警記錄和查詢，顯示和保存故障的各種詳細(xì)參數(shù)；5）實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警搜索；6) 裝煤自動(dòng)統(tǒng)計(jì)記錄和搜索；7）各種報(bào)表的實(shí)時(shí)、定時(shí)打印；8) 工程師計(jì)算功能；9) 維修清單報(bào)告；2.4.5.5 設(shè)置設(shè)備維護(hù)功能根據(jù)維修設(shè)備的名稱，可以在上位機(jī)工作站上對(duì)要維修的設(shè)備進(jìn)行維修設(shè)置，防止誤操作。2.4.5.6 分倉(cāng)計(jì)量或分爐計(jì)量功能可自動(dòng)記錄每臺(tái)鍋爐每天每班的實(shí)際加煤量。2.4.5.7 語音報(bào)警功能當(dāng)出現(xiàn)任何故障時(shí)，如皮帶輸送機(jī)或其他設(shè)備保護(hù)裝置動(dòng)作報(bào)警、設(shè)備電流超限、煤倉(cāng)煤位高低、系統(tǒng)斷電、PLC故障等，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)多媒體語音報(bào)警系統(tǒng)，并發(fā)出通過揚(yáng)聲

32、器發(fā)出聲音。語音報(bào)警。2.4.5.8輸煤程序控制系統(tǒng)接口功能1) 與卸船機(jī)控制系統(tǒng)的接口2）與斗輪堆取料機(jī)控制系統(tǒng)接口3) 與電子皮帶秤、取樣備料裝置、實(shí)物檢定裝置、煤場(chǎng)噴漿裝置等控制系統(tǒng)接口。4) 與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的接口5) 與除塵設(shè)備系統(tǒng)接口6) 與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)的接口7）與工廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)接口8) 與輸送機(jī)軟啟動(dòng)裝置的接口9) 與其他必要設(shè)備的接口2.4.6 輸煤程控系統(tǒng)畫面操作說明2.4.6.1 畫面說明打開主機(jī)電源、顯示器電源和揚(yáng)聲器電源。微機(jī)啟動(dòng)后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入上位機(jī)屏幕：一對(duì)屏幕上的畫面分為三部分：上部是控制操作畫面，控制操作畫面始終出現(xiàn)在整個(gè)監(jiān)控過程中，包括控制模式按鈕、實(shí)時(shí)報(bào)

33、警顯示、急停按鈕、時(shí)鐘等。中間部分顯示需要監(jiān)控的畫面，如輸煤皮帶系統(tǒng)流程圖、配煤畫面、報(bào)警查詢、設(shè)備維護(hù)畫面等。下部是主操作菜單。菜單項(xiàng)包括總流程圖、配煤畫面、工藝選擇、報(bào)警查詢、電流趨勢(shì)、設(shè)備維護(hù)、報(bào)表管理、輔助設(shè)備、參數(shù)設(shè)置、煤水系統(tǒng)。通過選擇這些菜單項(xiàng)，屏幕中間將切換到相應(yīng)的屏幕。2.4.6.2 畫面選擇選擇菜單中的General Flowchart，可以顯示輸煤過程的監(jiān)控畫面。此屏幕顯示設(shè)備控制并使操作員能夠監(jiān)控全局條件。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，設(shè)備變?yōu)榧t色；如果現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)故障，它會(huì)閃爍黃色；鼠標(biāo)點(diǎn)擊設(shè)備字符和皮帶機(jī)頭圖標(biāo)，彈出設(shè)備監(jiān)控畫面；此類屏幕可以監(jiān)控設(shè)備的輸入信號(hào)，在聯(lián)鎖手動(dòng)和調(diào)試狀

34、態(tài)下可以直接操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。選擇菜單中的【配煤畫面】，可以顯示煤倉(cāng)的配煤監(jiān)控畫面。屏幕上部顯示刨煤機(jī)的提升位置和煤倉(cāng)的煤位。下部有刨煤機(jī)的升降啟動(dòng)按鈕。選擇菜單中的【工藝選擇】，在自動(dòng)模式和手動(dòng)聯(lián)鎖模式下會(huì)彈出工藝選擇窗口，在窗口上方可以選擇以下工藝的按鈕：1）卸船機(jī)煤倉(cāng)2）卸船機(jī)煤場(chǎng)3）煤場(chǎng)煤倉(cāng)以上工藝分為A、B雙路或通過電動(dòng)三通擋板轉(zhuǎn)換為A、B交叉路。通過單擊上面的按鈕，將出現(xiàn)每個(gè)過程的子屏幕顯示。通過點(diǎn)擊子畫面，可以選擇不同的工藝，工藝畫面上對(duì)應(yīng)的設(shè)備也會(huì)變成亮綠色。如果進(jìn)程選擇正確，會(huì)出現(xiàn)【進(jìn)程有效】的提示。在菜單中選擇【報(bào)警顯示】，可以調(diào)出實(shí)時(shí)報(bào)警和歷史報(bào)警監(jiān)控畫面，并可以向前查詢報(bào)警

35、記錄。選擇菜單中的【電流趨勢(shì)】，可以調(diào)出設(shè)備電流的實(shí)時(shí)趨勢(shì)監(jiān)控畫面。選擇【歷史趨勢(shì)】，可以調(diào)出設(shè)備電流歷史趨勢(shì)的監(jiān)控畫面。通過選擇Ammeter，可以顯示設(shè)備電流表的監(jiān)控畫面?？梢酝ㄟ^選擇 Current Setting 更改電流額定值。2.4.6.3 【報(bào)表管理】主菜單2.4.6.3.1 驗(yàn)收清單報(bào)告：1) 船型2) 預(yù)計(jì)到達(dá)人數(shù)3) 配額，噸4) 交貨或堆垛方式5) 煤種記錄2.4.6.3.2 消耗庫(kù)存報(bào)告：以下信息用于預(yù)測(cè)每天的消費(fèi)日期配額，噸產(chǎn)地等2.4.6.3.3 規(guī)劃清單報(bào)告：1）現(xiàn)有原材料清單：a) 每樁噸煤b) 總噸位2）記錄每一天的時(shí)間順序：a) 接受計(jì)劃b) 船舶數(shù)量c)

36、總噸位3) 消費(fèi)規(guī)劃a) 原料堆垛噸位b) 總噸位4）煤堆差日預(yù)報(bào)a) 按堆噸數(shù)b) 總噸位6) 每周煤炭預(yù)測(cè)清單a) 單堆噸位b) 總噸位7）每班入爐煤數(shù)統(tǒng)計(jì)2.4.6.3.4 煤炭運(yùn)輸船狀況數(shù)據(jù)1) 運(yùn)輸船2) 船型3) 載重噸位4) 預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間（數(shù)據(jù)和時(shí)間）5）開始調(diào)度（數(shù)據(jù)和時(shí)間）6）完成計(jì)劃時(shí)間（數(shù)據(jù)和時(shí)間）7）開始卸載時(shí)間（數(shù)據(jù)和時(shí)間）8）完成卸貨時(shí)間（數(shù)據(jù)和時(shí)間）9) 總卸貨時(shí)間（小時(shí)）10) 船舶離港/滯留期（時(shí)間）11) 裝載噸位清單12) 目的地地點(diǎn)13) 特別活動(dòng)特別報(bào)道2.4.6.3.5 更新（改造）報(bào)告1) 數(shù)據(jù)2) 轉(zhuǎn)型報(bào)告3) 卸船機(jī)a) 總卸載噸b) 運(yùn)行時(shí)間

37、（小時(shí)）c) 凈卸貨率（噸/小時(shí)）d) 總卸貨率（噸/小時(shí)）2.4.6.3.6 斗輪堆取料機(jī)1）堆煤總量（噸）2）取煤總量（噸）3）煤堆運(yùn)行時(shí)間（次）4) 采煤作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）5）凈煤堆垛率（噸/小時(shí)）6）凈煤開采率（噸/小時(shí)）2.4.6.3.7 操作記錄報(bào)告1) 貨船2) 總卸載噸位3) 最大值、中值、最小值和標(biāo)準(zhǔn)差（小時(shí)）4) 船舶調(diào)度時(shí)間5) 卸船時(shí)間6) 船舶離港/滯港時(shí)間7) 卸料運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）8) 卸貨利用率(%)9) 凈卸載率（噸/小時(shí)）10) 總堆煤噸數(shù)11) 總回收噸12）堆取料機(jī)堆煤作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）13）堆取料機(jī)取煤運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）14) 凈煤堆垛率（噸/小時(shí)）12) 凈

38、煤開采率（噸/小時(shí)）14）堆取料機(jī)利用率（%）2.4.6.3.8 數(shù)據(jù)查詢功能1) 船名查詢2) 設(shè)備狀態(tài)查詢3）煤場(chǎng)庫(kù)存查詢4）煤場(chǎng)狀態(tài)查詢2.4.6.4控制操作畫面的控制操作鍵功能說明程控模式設(shè)置給煤模式為【自動(dòng)模式】。聯(lián)鎖手動(dòng)將給煤方式設(shè)置為聯(lián)鎖手動(dòng)。試機(jī)將設(shè)備設(shè)置為手動(dòng)模式，不聯(lián)鎖。自動(dòng)配煤將煤倉(cāng)間刨煤機(jī)的配煤模式設(shè)置為自動(dòng)模式。手動(dòng)配煤將煤倉(cāng)間煤犁的配煤模式設(shè)置為手動(dòng)模式。預(yù)啟動(dòng)在自動(dòng)模式或聯(lián)鎖手動(dòng)裝煤模式下，正確選擇運(yùn)行工藝后，按下此按鈕，所選工藝擋板將自動(dòng)切換到位，尾倉(cāng)煤犁將被編程為秋季，其余的犁被提升到位，為過程的開始做準(zhǔn)備。程凱在【自動(dòng)模式】下按【預(yù)啟動(dòng)】按鈕，在出現(xiàn)【啟動(dòng)啟

39、動(dòng)】信號(hào)后，按此按鈕，所選設(shè)備將按反向煤流方向延遲啟動(dòng)。工藝停止現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備會(huì)根據(jù)煤流方向自動(dòng)延時(shí)停止。清除清除犁煤堵塞報(bào)警，在【手動(dòng)配煤】中，清除程序中記錄的配煤狀態(tài)標(biāo)志。清除清除程序中的事故記錄，方便重啟設(shè)備。急停急停按鈕動(dòng)作，停止輸煤皮帶系統(tǒng)。2.5 運(yùn)煤設(shè)備及控制系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查2.5.1 帶式輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行前的檢查1）電機(jī)上及附近無雜物，地腳螺釘應(yīng)擰緊。2）電機(jī)接線盒完好，機(jī)殼地線良好。3）液力偶合器各部分螺釘無松動(dòng)，密封性好，無漏油現(xiàn)象，防噴裝置完好。4）減速機(jī)無漏油，油位正常，地腳螺釘應(yīng)擰緊。5）聯(lián)軸器連接要牢固，安全罩要牢固可靠。6) 除塵器處于待機(jī)狀態(tài)。7) 皮帶接口和膠面無

40、開膠和斷膠現(xiàn)象。皮帶無明顯偏斜，皮帶上無雜物或水。8）驅(qū)動(dòng)滾筒和換向滾筒軸承座應(yīng)完好，滾筒涂層不應(yīng)脫落，滾筒不應(yīng)粘煤。9）張緊裝置完好，張力適中。10）雙極跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、帶速檢測(cè)器、料流信號(hào)、堵煤信號(hào)裝置、縱向撕裂保護(hù)裝置、各段事故停機(jī)按鈕應(yīng)完好無損。11) 刨煤機(jī)推桿和電動(dòng)三通擋板應(yīng)完好，位置正確。12）清潔劑完好無損，與膠面接觸良好。13）各種托輥完好靈活，導(dǎo)槽完好無漏煤。14) 落煤過程中無積煤、堵塞現(xiàn)象。2.5.2 輔助設(shè)備啟動(dòng)前檢查2.5.2.1 碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查1) 碎煤機(jī)就地電源控制箱狀況良好，控制開關(guān)在程序位置。2）碎煤機(jī)電機(jī)外殼接地良好。3）電機(jī)外觀正常，地腳螺絲

41、沒有松動(dòng)。4）液力偶合器各部分螺釘應(yīng)擰緊，無漏油現(xiàn)象，電子防噴器完好。5）機(jī)體的地腳螺釘、機(jī)體各部位的連接螺釘、轉(zhuǎn)子軸承座的地腳螺釘不松脫脫落。6）環(huán)錘和篩板無損壞和嚴(yán)重磨損。7) 所有檢查門應(yīng)關(guān)閉，銷釘應(yīng)插入牢固。8）液壓站油位正常，油質(zhì)良好。9）液壓站各部件連接良好，無漏油現(xiàn)象。10）液壓站電機(jī)外觀正常，接地線良好，地腳螺釘無松動(dòng)。2.5.2.2 卷簾啟動(dòng)前的檢查1）就地電源控制箱狀況良好，控制開關(guān)在【已編程】位置。2）電機(jī)外觀正常，機(jī)殼接地良好。3）電機(jī)與減速機(jī)的連接螺釘應(yīng)擰緊。4）篩箱內(nèi)無積煤，篩間無異物，篩板無損壞或嚴(yán)重磨損。5）篩網(wǎng)刮刀架應(yīng)牢固可靠，刮刀不得嚴(yán)重磨損。2.5.2.3

42、 除鐵器啟動(dòng)前的檢查1) 就地控制箱狀況良好，控制開關(guān)在已編程位置。2）各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的連接螺釘不松脫脫落3）廢鐵皮帶無撕裂現(xiàn)象，皮帶接口與廢鐵刮板固定良好。4）除鐵器上無雜物，固定環(huán)應(yīng)牢固。5）除鐵器行程無障礙物，除鐵器位置正確。6) 除鐵器進(jìn)線狀況良好。7）除鐵器行走軌跡無卡阻現(xiàn)象。2.5.2.4 電除塵器啟動(dòng)前的檢查1）就地控制箱狀況良好，電源指示燈亮。2）吸風(fēng)機(jī)電機(jī)外觀正常，機(jī)殼接地良好。地腳螺釘沒有松動(dòng)。3）除塵器本體的連接螺釘應(yīng)緊固。4）除塵器本體無漏氣。5）除塵器直流電壓正常。6）防塵罩及管道無開裂、熔接現(xiàn)象。7）吸風(fēng)機(jī)各連接件齊全，無松動(dòng)。8) 陰極板電源接線狀況良好。2.5.2.

43、5 運(yùn)煤程序控制系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查1) 仔細(xì)檢查操作日志、設(shè)備缺陷登記表、工單登記表等，掌握設(shè)備的操作和維護(hù)。在上位機(jī)對(duì)應(yīng)的菜單中，需要將正在維護(hù)的設(shè)備設(shè)置為【設(shè)備維護(hù)】。2）檢查主控室電源柜交流輸入電壓為（22010%）V，直流輸出電壓為（241）V，交直流分流小開關(guān)切換器應(yīng)處于 ON 位置（包括遠(yuǎn)程站）。3）檢查模塊工作狀態(tài)，檢查電源模塊是否正常，有【PWR OK】信號(hào)；檢查CPU模塊旋鈕是否在START，電池供電正常，無BAT LOW信號(hào)，有READY、RUN信號(hào)，MODBUS+信號(hào)一直閃爍并且迅速；通訊模塊正常工作；有READY信號(hào)，有閃爍COM ACT信號(hào)，無通訊故障信號(hào)ERROR A

44、、ERROR B； I/O 模塊有ACTIVE信號(hào)，如果沒有F信號(hào)，說明工作正常。有F信號(hào)表示模塊外部故障。4) 檢查控制臺(tái)上的電源開關(guān)是否處于ON位置，并檢查監(jiān)控主機(jī)、顯示器和打印機(jī)是否已通電。5) 檢查工業(yè)電視系統(tǒng)的監(jiān)控畫面是否正常顯示。6) 檢查廣播呼叫系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。7) 檢查鼠標(biāo)是否正常，各操作菜單的切換是否正常。8）檢查每臺(tái)刨煤機(jī)的提升位置是否正常，否則應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查處理。9）檢查擋板是否正常到位，否則應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查或處理。10）檢查超聲波液位計(jì)顯示和高煤位顯示是否正常，否則應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查。11) 檢查每臺(tái)電子秤的累計(jì)數(shù)量是否正確。2.6 輸煤帶系統(tǒng)運(yùn)行2.6.1 本

45、地操作2.6.1.1 當(dāng)?shù)剡\(yùn)行條件：輸煤皮帶系統(tǒng)主要采用【程控】操作，在下列情況下，經(jīng)班長(zhǎng)同意，可改為就地操作。1）設(shè)備維修后試運(yùn)行驗(yàn)收。2）當(dāng)程序控制操作失敗時(shí)。3）輸煤設(shè)備因故障停機(jī)后啟動(dòng)。注：?jiǎn)为?dú)試運(yùn)行的情況下，現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)聯(lián)系程控值班人員解除相應(yīng)設(shè)備的聯(lián)鎖，只對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。2.6.1.2 帶式輸送機(jī)的運(yùn)行1）在接到班長(zhǎng)或程控值班人員的指令后，由運(yùn)煤檢查員現(xiàn)場(chǎng)操作皮帶輸送機(jī)。2) 將皮帶輸送機(jī)開關(guān)柜上的選擇器開關(guān)撥到本地位置。3）程控值班人員在啟動(dòng)前發(fā)出【啟動(dòng)報(bào)警】信號(hào)30秒后，輸煤巡檢員啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。皮帶輸送機(jī)必須按照煤流的相反順序啟動(dòng)。4) 按下皮帶輸送機(jī)開關(guān)柜上的【啟動(dòng)】按鈕

46、，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。5）當(dāng)接到程控操作員的“停止”指令時(shí)，必須按照煤流方向的順序，停止上層的皮帶輸送機(jī)。無煤后，按【停止】按鈕，停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。6) 機(jī)器停機(jī)后，應(yīng)將帶式輸送機(jī)開關(guān)柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到【已編程】位置。2.6.1.3 碎煤機(jī)運(yùn)行1) 將本地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置到本地位置。2）啟動(dòng)時(shí)，在前一個(gè)皮帶機(jī)正常運(yùn)行后啟動(dòng)碎煤機(jī)。3）停機(jī)時(shí)，滾筒篩余煤清空后，碎煤機(jī)空載停機(jī)。5) 關(guān)機(jī)操作完成后，將控制開關(guān)撥到程序位置。6）當(dāng)碎煤機(jī)因維修調(diào)試需要直接啟動(dòng)或停止時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施。2.6.1.4 滾筒篩的操作1) 將本地電源控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置到本地位置。2）啟動(dòng)時(shí)，碎煤機(jī)正常運(yùn)

47、行后，按下【篩網(wǎng)啟動(dòng)】按鈕，滾筒篩開始運(yùn)行。3) 停止時(shí)，卷簾清空后，按下【停止屏】按鈕，卷簾將停止運(yùn)行。4）按下【推篩面運(yùn)行】按鈕，煤將被滾筒篩篩分。5) 按下【推桿旁路運(yùn)行】按鈕，煤將通過旁路落入上皮帶機(jī)。2.6.1.5 帶式分離器的操作1) 將就地控制箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在【本地】位置。2）啟動(dòng)：按下【常勵(lì)啟動(dòng)】按鈕，常勵(lì)電磁鐵開始工作，按下【皮帶啟動(dòng)】按鈕，除鐵帶和冷卻風(fēng)扇同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，除鐵器啟動(dòng)工作。3）停止：按【勵(lì)磁停止】按鈕，再按【皮帶停止】按鈕，除鐵器停止工作，操作完成后，將控制開關(guān)置于【程序】位置。注意：?jiǎn)?dòng)時(shí)先啟動(dòng)除鐵器，再啟動(dòng)相應(yīng)的輸煤帶（停止與啟動(dòng)相反）。2.6.1.6 碟式分

48、離機(jī)的操作2.6.1.6.1 本地手動(dòng)操作1）合上【QF】，將就地控制盒【SA1】程控/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到【就地】位置。此時(shí)，如果除鐵器不在除鐵位置，則有勵(lì)磁，相應(yīng)指示燈亮。2) 將SA2手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。3) 將 SA3 A/B 開關(guān)轉(zhuǎn)到 A 或 B。4）按【SB2】（SB5），#1（#2）除鐵器前移至吸鐵位置，到達(dá)設(shè)定行程開關(guān)【SQ1】或【SQ2】（SQ3或SQ4）或按【SB1】（ SB3) 停止。5）按SB3（SB6），#1（#2）除鐵器向前移動(dòng)到除鐵位置，到達(dá)設(shè)定行程開關(guān)SQ7或SQ5（SQ8或SQ6）或按SB1（ SB3) 停止。此時(shí)除鐵器不興奮，相應(yīng)的指示燈熄滅。2.6.1

49、.6.2 本地自動(dòng)化1）先設(shè)定交替時(shí)間，選擇工作帶，手動(dòng)將兩個(gè)除鐵器分別打開到吸鐵和拒鐵位置，直到按下相應(yīng)的行程開關(guān)。2) 將 SA2 手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到 Auto 位置。自動(dòng)交替開始。一旦廢鐵位置的除鐵器移動(dòng)到吸鐵位置工作，原吸鐵位置的除鐵器立即返回到廢鐵，等待下一次交替。以周期性循環(huán)工作。2.6.1.7 振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行1) 將選擇開關(guān)1SA1設(shè)置到手動(dòng)（本地）位置，中間繼電器1KA1閉合。2) 按下本地按鈕1SB1，給煤機(jī)開始運(yùn)行。3) 按下本地按鈕1SB2，停止給煤機(jī)。4) 將給煤機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到【程控變頻】或【非變頻位置】。2.6.1.8 自動(dòng)采樣系統(tǒng)運(yùn)行2.6.1.8.1 本地自動(dòng)運(yùn)行

50、（正常模式）1) 停止系統(tǒng)的所有手動(dòng)操作。2) 將手動(dòng)操作盒上的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到RUN。3) 將控制柜的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到AUTO。4) 按START，系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)行。5) 系統(tǒng)停止時(shí)，按【STOP】，系統(tǒng)延時(shí)3分鐘后停止。6) 將控制柜的選擇開關(guān)撥到HAND和AUTO之間的中間位置。2.6.1.8.2 人工操作到位（僅用于調(diào)試和維護(hù)）1) 將手動(dòng)操作箱上的所有選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到JOG。2) 將控制柜的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至 HAND。3) 將電動(dòng)三通的出線口放在跑帶上方。4) 運(yùn)行斗式提升機(jī)電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。5) 運(yùn)行二次供料器，確認(rèn)運(yùn)行狀況良好。6）運(yùn)行二級(jí)減速電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。7) 運(yùn)行破碎機(jī)，確認(rèn)

51、運(yùn)行狀況良好。8) 運(yùn)行一次供料器，確認(rèn)運(yùn)行狀況良好。9）根據(jù)皮帶的運(yùn)行情況，選擇采樣頭工作。如果帶A運(yùn)行，選擇A采樣頭；如果帶 B 正在運(yùn)行，則選擇 B 采樣頭。10）停車時(shí)，按上面的相反順序一個(gè)一個(gè)停車，間隔30秒以上，保證破碎機(jī)內(nèi)無煤。11) 將手動(dòng)操作盒上的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)回RUN。12) 將控制柜的選擇開關(guān)設(shè)置在HAND和AUTO之間的中間位置。2.6.1.9 程序控制操作（上位機(jī)操作）2.6.1.9.1 【自動(dòng)模式】開機(jī)操作1) 移動(dòng)光標(biāo)確定裝煤，裝煤方式選擇Programmed，配煤方式選擇Programmed。確定堆煤時(shí)，將堆煤方式選擇為Programmed。2) 移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊【工

52、藝選擇】，彈出工藝選擇窗口，根據(jù)操作方式，點(diǎn)擊窗口中對(duì)應(yīng)的按鈕，屏幕彈出子工藝設(shè)備選擇窗口。3) 用鼠標(biāo)沿煤流方向選擇要激活的設(shè)備，上位機(jī)上選中的設(shè)備由藍(lán)色變?yōu)榫G色。4）如果工藝選擇錯(cuò)誤，控制操作界面會(huì)出現(xiàn)【程序選擇錯(cuò)誤】的提示；如果正確，將顯示Process valid。如果進(jìn)程中存在不可控狀態(tài)的主設(shè)備，則會(huì)顯示【進(jìn)程不可控】。如果過程中有輔助設(shè)備處于不可控狀態(tài)，則會(huì)顯示【輔助不可控】。如果過程中有擋板處于不可控狀態(tài)，則會(huì)顯示【擋板不可控】。如果擋板不在位，則會(huì)顯示 擋板不在位。5）如果彈出【程序選擇錯(cuò)誤】信息，需要重新選擇，如果出現(xiàn)【流程不可控】，需要檢查處理。當(dāng)出現(xiàn)Process Val

53、id 信息時(shí)，選擇的過程設(shè)備是可控的。按Exit按鈕退出進(jìn)程選擇。6）移動(dòng)鼠標(biāo)，先按【清除】鍵，裝煤時(shí)按【清除】鍵，再按【預(yù)啟動(dòng)】鍵，此時(shí)會(huì)顯示【啟動(dòng)準(zhǔn)備】，擋板自動(dòng)就位啟動(dòng)，編程，原煤倉(cāng)尾倉(cāng)中的刨煤機(jī)下降，其他煤刨機(jī)抬起。設(shè)定時(shí)間后，到位擋板變?yōu)榧t色，出現(xiàn)到位煤犁信號(hào)，并彈出【允許啟動(dòng)】信號(hào)。7）如果擋板和刨煤機(jī)升降信號(hào)未在設(shè)定時(shí)間到位，上位機(jī)報(bào)警。如果現(xiàn)場(chǎng)檢查沒有問題，可以再次按【清除】【清除】按鈕，再按【預(yù)啟動(dòng)】按鈕。如果它不起作用，則應(yīng)仔細(xì)檢查或更改該過程。8）當(dāng)出現(xiàn)【使能啟動(dòng)】信號(hào)時(shí)，按下【程序啟動(dòng)】按鈕，此時(shí)會(huì)顯示【程序啟動(dòng)】信號(hào)，【使能啟動(dòng)】信號(hào)消失，選定的工藝設(shè)備將延遲啟動(dòng)反向

54、煤流的方向。鈴鐺在皮帶啟動(dòng)前響起。設(shè)備啟動(dòng)后，主機(jī)上的設(shè)備由綠色變?yōu)榧t色。9）根據(jù)選型工藝和啟動(dòng)方式，正確調(diào)整斗輪機(jī)或振動(dòng)給煤機(jī)的出力。10）過程中啟動(dòng)煤源設(shè)備時(shí)，【程序啟動(dòng)】【過程有效】信號(hào)消失。11) 如果需要雙通道運(yùn)行，應(yīng)在一個(gè)通道的設(shè)備正常運(yùn)行后，按上述方法啟動(dòng)另一通道。2.6.1.9.2 自動(dòng)模式停止運(yùn)行【自動(dòng)模式】有兩種停止操作：第一種是在給煤過程中程序自動(dòng)停止給煤；二是程控值班人員停止給煤或堆煤。1）在【程序配煤】過程中，順序高煤位配煤后，上位機(jī)彈出【程序配煤】完成，同時(shí)選擇的流程從煤源啟動(dòng)并自動(dòng)延時(shí)煤流方向的停機(jī)。及時(shí)通知斗輪機(jī)司機(jī)停車。2）程控值班員停止裝煤時(shí)，先通知斗輪機(jī)司

55、機(jī)停車，停止堆煤時(shí)，先通知斗輪機(jī)司機(jī)停車。確認(rèn)關(guān)機(jī)后，移動(dòng)光標(biāo)，按下【進(jìn)程停止】按鈕，彈出煤源關(guān)機(jī)選擇窗口，選擇需要停止的進(jìn)程。3) 確認(rèn)關(guān)機(jī)流程后，按下【啟動(dòng)流程停止】按鈕，此時(shí)會(huì)顯示【程序關(guān)機(jī)】，運(yùn)行中的設(shè)備會(huì)自動(dòng)從煤源順煤流方向延時(shí)關(guān)機(jī)，設(shè)備設(shè)備停止后，上位機(jī)由紅色變?yōu)榫G色。 .4) 操作完成后按【退出】按鈕。5）所有設(shè)備停止后，移動(dòng)光標(biāo)調(diào)出【進(jìn)程選擇】畫面，選擇關(guān)機(jī)的子進(jìn)程，鼠標(biāo)點(diǎn)擊清除選中的設(shè)備，上位機(jī)上的設(shè)備從綠色到藍(lán)色。6) 移動(dòng)光標(biāo)并按清除和清除按鈕。7）如果要停兩條路，必須先停一條路，再停一條路，禁止同時(shí)停。2.6.1.9.3 聯(lián)鎖手冊(cè)開始運(yùn)行1) 確認(rèn)要裝煤時(shí)，移動(dòng)光標(biāo)，選

56、擇給煤方式為聯(lián)鎖，配煤方式為編程，選擇給煤方式為聯(lián)鎖。2) 移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊【工藝選擇】，彈出工藝選擇窗口，根據(jù)操作方式，點(diǎn)擊窗口中對(duì)應(yīng)的按鈕，屏幕彈出子工藝設(shè)備選擇窗口。3) 用鼠標(biāo)沿煤流方向選擇要激活的設(shè)備，上位機(jī)上選中的設(shè)備由藍(lán)色變?yōu)榫G色。4）如果工藝選擇錯(cuò)誤，控制操作界面會(huì)出現(xiàn)【程序選擇錯(cuò)誤】的提示；如果正確，將顯示Process valid。如果進(jìn)程中存在不可控狀態(tài)的主設(shè)備，則會(huì)顯示【進(jìn)程不可控】。如果過程中有輔助設(shè)備處于不可控狀態(tài)，則會(huì)顯示【輔助不可控】。如果過程中有擋板處于不可控狀態(tài)，則會(huì)顯示【擋板不可控】。如果擋板不在位，則會(huì)顯示 擋板不在位。5）如果彈出【程序選擇錯(cuò)誤】提示，需

57、要重新選擇，如果出現(xiàn)【進(jìn)程不可控】，需要檢查處理。當(dāng)出現(xiàn)Process Valid 信息時(shí)，選擇的過程設(shè)備是可控的。按Exit按鈕退出進(jìn)程選擇。6）移動(dòng)鼠標(biāo)，先按【清除】鍵，裝煤時(shí)按【清除】鍵，再按【預(yù)啟動(dòng)】鍵，此時(shí)會(huì)顯示【啟動(dòng)準(zhǔn)備】，擋板自動(dòng)就位啟動(dòng)，編程，原煤倉(cāng)尾倉(cāng)中的刨煤機(jī)下降，其他煤刨機(jī)抬起。設(shè)定時(shí)間后，就位擋板變?yōu)榧t色，出現(xiàn)就位梨形信號(hào)，并彈出【允許啟動(dòng)】信號(hào)。7）如果在設(shè)定的時(shí)間擋板沒有到位信號(hào)或梨子掉落或抬起，則報(bào)警。如果現(xiàn)場(chǎng)檢查沒有問題，可以再次按【清除】【清除】按鈕，再按【預(yù)啟動(dòng)】按鈕。如果它不起作用，則應(yīng)仔細(xì)檢查或更改該過程。8）當(dāng)出現(xiàn)【Enable Start】信號(hào)時(shí)，在

58、【General Flowchart】上，在反向煤流方向，一一點(diǎn)擊設(shè)備字符和帶頭圖標(biāo)，調(diào)出設(shè)備監(jiān)控畫面，操作【啟動(dòng)】設(shè)備按鈕，依次啟動(dòng)選中的傳送帶和設(shè)備，直到所有選中的設(shè)備啟動(dòng)。設(shè)備啟動(dòng)后，主機(jī)上的設(shè)備由綠色變?yōu)榧t色。 （每臺(tái)設(shè)備操作完畢后，點(diǎn)擊設(shè)備名稱退出監(jiān)控畫面。）9）根據(jù)選型工藝和啟動(dòng)方式正確調(diào)整斗輪機(jī)或振動(dòng)給煤機(jī)的出力。10）過程中啟動(dòng)煤源設(shè)備時(shí)，【過程有效】信號(hào)消失。11) 如果需要雙通道運(yùn)行，應(yīng)在一個(gè)通道的設(shè)備正常運(yùn)行后，按上述方法啟動(dòng)另一通道。12）啟動(dòng)過程中，應(yīng)觀察上位機(jī)監(jiān)控屏的運(yùn)行信號(hào)和電流表，確認(rèn)上一條皮帶已經(jīng)啟動(dòng)，然后再啟動(dòng)下一條皮帶。帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)遵循預(yù)設(shè)擋板的位置

59、。啟動(dòng)除鐵器，然后啟動(dòng)相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)。2.6.1.10 聯(lián)鎖手冊(cè)的停止操作1）在【程序配煤】過程中，當(dāng)順序高煤位配煤時(shí)，上位機(jī)會(huì)彈出【程序配煤完成】。此時(shí)，程控值班員將停止振動(dòng)給煤機(jī)或通知斗輪機(jī)司機(jī)停止。2）當(dāng)程控值班人員停止給煤時(shí)，通知斗輪機(jī)司機(jī)停止。停止堆煤時(shí)，應(yīng)先停止振動(dòng)給煤機(jī)。3) 確認(rèn)停機(jī)后，移動(dòng)鼠標(biāo)，在流程圖上，沿煤流方向，依次點(diǎn)擊設(shè)備字符和皮帶機(jī)頭圖標(biāo)，調(diào)出設(shè)備監(jiān)控畫面，按【停止】 按鈕停止機(jī)器。設(shè)備停止后，主機(jī)上的設(shè)備由紅色變?yōu)榫G色。4）停機(jī)操作過程中，必須根據(jù)皮帶機(jī)長(zhǎng)度正確計(jì)算皮帶空載時(shí)間，通過工業(yè)電視監(jiān)控屏確認(rèn)后才能停機(jī)。5) 雙向運(yùn)行時(shí)，停機(jī)一條線設(shè)備后，再選擇另一條線

60、，按上述操作步驟停機(jī)。6）所有設(shè)備停止后，移動(dòng)光標(biāo)調(diào)出【進(jìn)程選擇】畫面，選擇關(guān)機(jī)的子進(jìn)程，鼠標(biāo)點(diǎn)擊清除選中的設(shè)備，上位機(jī)顏色變?yōu)榫G色到藍(lán)色。7) 移動(dòng)光標(biāo)并按清除清除按鈕。2.6.1.11【人工配煤】操作1）移動(dòng)光標(biāo)調(diào)出【設(shè)備維護(hù)】界面，根據(jù)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)或故障設(shè)置維護(hù)設(shè)備。設(shè)置檢查煤犁前，必須確認(rèn)煤犁處于升起位置，根據(jù)檢查倉(cāng)的設(shè)置確定尾倉(cāng)。2) 移動(dòng)光標(biāo)，選擇給煤方式為Programmed或Interlock，配煤方式為Manual。3) 移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出【配煤畫面】，點(diǎn)擊煤犁的手動(dòng)【落煤】控制按鈕，將煤犁落入原煤倉(cāng)尾部。4) 按【程序控制】或【聯(lián)鎖】鍵啟動(dòng)給煤過程。5) 根據(jù)上位機(jī)煤位顯示，