鋼材的基本知識(shí)與檢驗(yàn)保管_第1頁(yè)
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1、鋼材的基本知識(shí)與檢驗(yàn)保管鋼材的用途很廣泛,種類繁多,生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鋼材的種類用途要求也不同,了解鋼材種類、性能以及有關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),以便系統(tǒng)掌握鋼材在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用情況。在基建期施工期間鋼材的用量占有相當(dāng)一部分的比重。這次有關(guān)鋼材的交流學(xué)習(xí),對(duì)基建期、以及以后生產(chǎn)期工作的開(kāi)展有重要的意義。本節(jié)課主要內(nèi)容分為二個(gè)部分即:鋼材的基本知識(shí)、入庫(kù)檢驗(yàn)保管保養(yǎng)。在介紹有關(guān)鋼材的知識(shí)之前首先簡(jiǎn)單紹一下黑色金屬與有色金屬的基本概念以及金屬材料的性能。 第一部分:鋼材的基本知識(shí)一、金屬、金屬材料的定義 凡具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和可鍛性能的元素稱為金屬。 金屬材料就是用金屬構(gòu)成的材料,包括純金屬和合金。合金就是一種

2、金屬元素為主、與另外一種或幾種元素(金屬或非金屬)組成的具有金屬特性的物質(zhì)。二、金屬材料類型 (一) 黑色金屬:是以鐵元素為主要成分的金屬及其合金,常用的主要有鋼和鐵,鋼應(yīng)用最廣。 (二) 有色金屬:是除黑色金屬以外的其他金屬(1)黑色金屬可大致分為三類 1. 生鐵:指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件。含碳量通常為(2%4.5%)。 2. 鋼:鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的合金,其中含碳量小于2%。 3. 鐵合金:由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。 (2)有色金屬可大致分為二類 1.冶煉產(chǎn)

3、品:指銅錠、鋁錠、鉛錠等有色純金屬錠塊;用途:重新熔化后制造成其他產(chǎn)品、(如配有金色合金、制造成材等)。 2.加工產(chǎn)品:是指經(jīng)過(guò)壓力加工制成純金屬材料和有色合金。三、金屬材料的性能 金屬材料具備很多可貴的性能,概括起來(lái),這些性能可分為兩大類: (一)金屬材料的使用性能 1)金屬材料的物理性能是指金屬相關(guān)的物理特性。 密度:密度是表征物質(zhì)特性的重要物理量,是指單位體積的質(zhì)量。 在物資工作中,根據(jù)密度可以計(jì)算金屬材料的質(zhì)量,可以判別外觀色澤相近的不同材料,有時(shí)還可以用密度相近似地鑒定金屬材料的純度。 熔點(diǎn):熔點(diǎn)是指金屬開(kāi)始熔化時(shí)的溫度,是鑄造、焊接、熱鍍、配置合金時(shí)必須考慮的重要因素。 導(dǎo)電性:金

4、屬和合金傳導(dǎo)電流的能力叫導(dǎo)電性。 導(dǎo)熱性:金屬能夠由溫度較高一端傳熱到溫度較低一端的性能叫導(dǎo)熱性。 熱膨脹性:金屬及合金受熱時(shí),一般說(shuō)來(lái)體積要膨脹,這種現(xiàn)象稱為熱膨脹。 2)金屬材料的化學(xué)性能是指金屬或合金化學(xué)穩(wěn)定性,即抗氧化性和耐腐蝕性。 抗氧化性:抗氧化性是指金屬材料在高溫下,抵抗氧化腐蝕的能力。高溫用鋼,必須考慮其抗氧化性。(如氣化爐在用鋼選材時(shí)) 耐腐蝕性:金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞,稱為金屬腐蝕。金屬的耐腐蝕性是指金屬或合金抵抗周圍介質(zhì)腐蝕作用的性能。3)金屬材料的力學(xué)性能主要用以下指標(biāo)來(lái)衡量。 強(qiáng)度:金屬材料在外力的作用下,抵抗變形與斷裂的能力叫材料的強(qiáng)度。 屈

5、服點(diǎn):金屬材料抵抗開(kāi)始產(chǎn)生大量塑性變形的應(yīng)力。 彈性極限:金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力。 硬度:金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力。 沖擊韌性:金屬材料抵抗沖擊載荷而不破壞的性能稱為沖擊韌性。 延伸率和斷面收縮率:表示金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力。延伸率是試樣在拉斷后,標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的比;斷面收縮率是指試樣在拉斷后,根據(jù)頸處橫截面面積的最大縮減量與原始橫截面積之比。(二)金屬材料的工藝性能 工藝性能指制造零件過(guò)程中各種冷熱加工工藝對(duì)金屬材料性能的要求,也就是指鋼材是否易于加工成型的性能。實(shí)際上是力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能的綜合表現(xiàn)。工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能

6、、切削性能和熱處理性能等。 四、鋼中常有雜質(zhì)對(duì)鋼的性能影響 碳素鋼中除鐵和碳以外,還含有少量硅、錳、磷、硫、氮、氧、氫等元素。這些元素往往不是為了改變鋼材性質(zhì)有意加入,而是由于冶煉和澆注等原因帶入鋼中的雜質(zhì)。因?yàn)殡s質(zhì)對(duì)鋼的性質(zhì)有一定的影響,為了保證鋼材的質(zhì)量,在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)各類鋼的化學(xué)成分都有嚴(yán)格的規(guī)定。 一、有害元素 硫 來(lái)自礦石燃料,硫不溶于鐵,而以 FeS形式存在。因FeS塑性差,會(huì)增加鋼的脆性,所以鋼材加工時(shí)易裂縫,應(yīng)該嚴(yán)格控制其含量。 碳 是決定鋼材性能的最重要元素。當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí),隨著含碳量的增加,鋼材的強(qiáng)度和硬度提高,而塑性和韌性降低;但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí),隨

7、著含碳量的加,鋼材的強(qiáng)度反而下降。 磷 磷能全部溶于鐵素體中,它雖然使鐵素體的強(qiáng)度、硬度有所提高,但卻使室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低。這種脆化的現(xiàn)象在低溫 時(shí)更為嚴(yán)重。 氮 氮在鋼中具有實(shí)效脆性,即放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或在低溫時(shí),材料中尚未析出的氮將以氮化物的形式析出,使鋼的強(qiáng)度、硬度上升、塑性、韌性大大降低,這對(duì)鍋爐鋼板和深沖壓零件都是不利的。氫 我公司在天然氣管道輸送中,由于介 質(zhì)中含有2.48%的氫氣,在輸送管道中壓力又比較大,這樣鋼中易溶有氫,因此會(huì)引起鋼的氫脆、白點(diǎn)等缺陷,這種現(xiàn)象在合金中尤為嚴(yán)重。因此材料的選擇必須考慮氫氣的腐蝕影響和因素。結(jié)合管道輸送工程可行性研究報(bào)告具體說(shuō)明。二、有益元

8、素錳 能提高鋼材的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,而又不過(guò)多地降低塑性和沖擊韌性;錳能顯著改善鋼材的冷脆性能,消減硫和氧導(dǎo)致的熱脆性,改善鋼材的熱加工性能。錳可細(xì)化晶粒,提高鋼材的強(qiáng)度。 硅 是一種脫氧劑。具有兩面性:硅的含量較低(1%)時(shí),可提高鋼材的強(qiáng)度,對(duì)塑性和韌性影響不明顯;硅很高時(shí),其他性能降低。鉬 有明顯的固溶強(qiáng)化作用,是強(qiáng)碳化物形成元素。提高鋼的高溫強(qiáng)度、防止回火脆性、增加過(guò)冷度;鉬的不良影響,是促進(jìn)鋼的石墨化。釩 V釩是強(qiáng)碳化物形成元素,能在鋼中形成極穩(wěn)定的碳化物和氮化物,并以細(xì)小顆粒彌散分布阻止了晶粒的長(zhǎng)大,提高了晶粒粗化溫度,從而降低了鋼的過(guò)熱敏感性,顯著提高鋼的常溫和高溫強(qiáng)度及韌性,

9、增強(qiáng)鋼的抗氫腐蝕能力。 鈦 Ti是最強(qiáng)碳化物形成元素,能提高鋼在高溫高壓下的穩(wěn)定性,TiC極為穩(wěn)定能細(xì)化晶粒,提高鋼的強(qiáng)度和韌性。硼 B用量甚微,能提高鋼的淬透性,改善鋼的高溫強(qiáng)度。鈮 Nb強(qiáng)碳化物形成元素、碳化鈮具有穩(wěn)定彌散可以細(xì)化晶粒,提高鋼的強(qiáng)度和韌性,使鋼有良好的抗氫性能。鉻和鎳 Cr、Ni增大奧氏體鋼的過(guò)冷度從而細(xì)化組織起強(qiáng)化作用,改善沖擊韌性,降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度,增加鋼耐大氣腐蝕能力。一、鋼及其特性1、鋼的定義:理論上,凡是把含碳量小于2%,含雜質(zhì)比較少的鐵碳合金稱為鋼;含碳量超過(guò)2%,稱為生鐵;含碳量小于0.08%,稱為工業(yè)純鐵。 鋼一般是由生鐵在煉鋼爐中熔煉而成的,但是生鐵中含有

10、較多的碳(通常為2%4.5%)和其他的雜質(zhì)。 2、鋼的特點(diǎn)具有強(qiáng)度高、塑性好,具有良好的韌性;工藝性能良好,易于加工;但是,鋼材易銹蝕、耐火性差。二、鋼的分類鋼的分類方法很多,大體可按以下進(jìn)行分類。鋼材 平爐鋼 按爐種分 轉(zhuǎn)爐鋼 按冶煉方法分類 電爐鋼 沸騰鋼 按脫氧程度分 鎮(zhèn)靜鋼 半鎮(zhèn)靜鋼(一)按爐種分 (1)轉(zhuǎn)爐鋼 以熔融的鐵水為原料、由轉(zhuǎn)爐的底部或側(cè)面向轉(zhuǎn)爐中吹入高壓熱空氣(或氧氣)進(jìn)行冶煉而得到的鋼,叫做轉(zhuǎn)爐鋼。由于吹煉時(shí)易混入空氣中的氮、氫等控制,因此質(zhì)量差、雜質(zhì)多。 (2)平爐鋼 以固態(tài)或液態(tài)的生鐵、鐵礦石或廢鋼為原料。用煤氣或重油為燃料在平爐中冶煉而得到的鋼,叫做平爐鋼。由于熔煉

11、時(shí)間長(zhǎng),易控制質(zhì)量,因此質(zhì)量好,但轉(zhuǎn)爐鋼成本較高。 (3)電爐鋼 用電熱進(jìn)行高溫冶煉而得到的鋼。一般用高壓電弧作為熱源,故熔煉的溫度高,且溫度可以自由調(diào)節(jié),清除雜質(zhì)則容易得多,故電爐鋼的質(zhì)量最好。由于熔煉溫度可自由調(diào)節(jié),清除雜質(zhì)徹底,因此質(zhì)量最好,但成本最高。 (二)按脫氧程度分(1)沸騰鋼 煉鋼時(shí)僅加入錳進(jìn)行脫氧,則脫氧不完全,這種鋼水澆入錠模時(shí),會(huì)有大量的CO氣體從鋼水中外逸,引起鋼水沸騰,故稱沸騰鋼。由于沸騰鋼組織不夠致密,成分不太均勻,硫、磷等雜質(zhì)偏析較嚴(yán)重,故質(zhì)量較差。(2)鎮(zhèn)靜鋼 鎮(zhèn)靜鋼是脫氧充分、鑄錠時(shí)鋼液平靜的鋼,故稱鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼雖成本較高,但其組織致密、成分均勻、性能穩(wěn)定,

12、故質(zhì)量好。(3)半鎮(zhèn)靜鋼 脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間, 為質(zhì)量較好的鋼。 低碳鋼:含碳量0.25% 碳素結(jié)構(gòu)鋼 中碳鋼:含碳量0.25% 0.6% 碳素鋼 高碳鋼:含碳量0.6% 按化學(xué) 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 成分分類 低合金鋼:合金元素總含量5.0% 合金鋼 中合金鋼:合金元素總含量5.0% 10% 高合金鋼:合金元素總含量10% (三)按化學(xué)成分分類(1)碳素鋼 碳素鋼的化學(xué)成分主要是鐵,其次是碳,所以也稱鐵一碳合金,此外還含有極少量的硅、錳和微量的硫、磷等元素。碳素鋼按含碳量又可分為:低碳鋼(小于025)、中碳鋼(025一060)和高碳鋼(大于060)。(2)合金鋼 合金鋼是指在煉鋼過(guò)程中

13、加入一種或多種能改善鋼材性能的合金元素而制得的鋼種。按合金元素總含量的不同,合金鋼可分為低合金鋼(小于5)、中合金鋼(5一10)和高合金鋼(大于10)。 (四)按化學(xué)成分分類 普通鋼:含硫量 0.050% 含磷量 0.045% 優(yōu)質(zhì)鋼:含硫量 0.035% 按質(zhì)量 含磷量 0.035% 分類 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼:含硫量 0.025% 含磷量 0.025% 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 :含硫量 0.015% 含磷量 0.015% (1)普通鋼 含硫量 0.050%,含磷量0.045%。 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 含硫量 0.035%,含磷量0.035%。 (3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 含硫量 0.025%,含磷量0.025%,牌號(hào)后加“高”或

14、“A”。 (4)特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 含硫量0.015%,含磷量0.015%, 后加“E”。 五)按用途分類 結(jié)構(gòu)鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼 碳素工具鋼 按用途分類 工具鋼 合金工具鋼 高級(jí)工具鋼 不銹鋼 特殊性能鋼 耐酸剛 耐熱鋼 磁鋼(1)結(jié)構(gòu)鋼 按用途不同分建造用鋼和機(jī)械用鋼兩類。建造用鋼用于建造鍋爐、船舶、橋梁、廠房和其他建筑物。機(jī)械用鋼用于制造機(jī)器或機(jī)械零件。 (2)工具鋼 用于制造各種工具的高碳鋼和中碳鋼,包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼等。1)合金工具 2)高速工具鋼 (3)特殊鋼 具有特殊的物理和化學(xué)性能的特殊用途鋼類,包括不銹耐酸鋼、耐熱鋼、電熱合金和磁性材料等。(具有各種特殊的

15、物理化學(xué)性質(zhì) 2)高速工具鋼 (3)特殊鋼 具有特殊的物理和化學(xué)性能的特殊用途鋼類,包括不銹耐酸鋼、耐熱鋼、電熱合金和磁性材料等。(具有各種特殊的物理化學(xué)性質(zhì)) 四、鋼鐵牌號(hào)表示方法、主要特點(diǎn)及其用途鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào),是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱,是人們了解鋼的一種共同語(yǔ)言。我國(guó)的鋼號(hào)表示方法,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法(GB/T2212000)中規(guī)定,并于2000年11月1日開(kāi)始實(shí)施。鋼號(hào)(牌號(hào))由字母 和(或)數(shù)字所組成,表示某給定鋼種的符號(hào)。1碳素結(jié)構(gòu)鋼 1)牌號(hào)表示方法由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠頭用“Q”,代表鋼材的屈服點(diǎn),后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,

16、單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)(s)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D。脫氧方法符號(hào):F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào),即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。2)主要特點(diǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼按鋼中硫、磷含量劃分質(zhì)量等級(jí)。其中,Q195和Q275不分質(zhì)量等級(jí);Q215和Q255各分為A和B兩級(jí);Q235分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。按冶煉時(shí)脫氧程度的不同,碳素結(jié)構(gòu)鋼又可分為沸騰鋼(F)、半鎮(zhèn)靜鋼 (b)和鎮(zhèn)靜鋼(Z)。3)用途 碳素結(jié)構(gòu)鋼是一種普通碳素鋼,不含合金

17、元素,通常也稱為普碳鋼。在各類鋼中碳素結(jié)構(gòu)鋼的價(jià)格最低,具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、良好的塑性、韌性、工藝性能和加工性能。這類鋼的產(chǎn)量最高,用途很廣,多軋制成板材、型材(圓、方、扁、工、槽、角等)、線材和異型材,用于制造廠房、橋梁和船舶等建筑工程結(jié)構(gòu)。這類鋼材一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 1)牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示。以二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì)),例如:“08F”、“45”、“65Mn”。較高錳含量(0.90-1.20%)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后面加上化學(xué)元素Mn符號(hào),例如“65Mn”即是平均含碳量為0.65%、

18、含錳量為0.90-1.20%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按冶金質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)后面加A;特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼加E;優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)上不另外加符號(hào)。例如:平均含碳量為0.20%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示為“20A”。質(zhì)量等級(jí)間的區(qū)別在于硫、磷含量的高低。鎮(zhèn)靜鋼一般不另外標(biāo)符號(hào),例如:平均含碳量為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鎮(zhèn)靜鋼,其牌號(hào)表示為“45”。專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用阿拉伯?dāng)?shù)字(平均含碳量)和代表產(chǎn)品用途的符號(hào)表示。例如:平均含碳量為0.20%的鍋爐用鋼,其牌號(hào)為“20g”。2)主要特點(diǎn) 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的區(qū)別主要在于含碳量不同。通常根據(jù)含碳量將優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)

19、構(gòu)鋼分為低碳鋼(C 0.25%)、中碳鋼 (C 0.25-0.60%)和高碳鋼(C 0.60%)。低碳鋼主要用于冷加工和焊接結(jié)構(gòu),在制造受磨損零件時(shí),可進(jìn)行表面滲碳。中碳鋼主要用于強(qiáng)度要求較高的機(jī)械零件,根據(jù)要求的強(qiáng)度不同,進(jìn)行淬火和回火處理。 高碳鋼主要用于制造彈簧和耐磨損機(jī)械零件。這類鋼一般都在熱處理狀態(tài)下使用。有時(shí)也把其中的“65”、“70”、“85”、“65Mn”四個(gè)牌號(hào)稱為優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼。 3)用途 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)量較高,用途較廣。多軋制或鍛制成圓、方、扁等形狀比較簡(jiǎn)單的型材,供使用單位再加工成零部件來(lái)使用。這類鋼一般需經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)等熱處理后使用,多用于制作機(jī)械產(chǎn)品一般的結(jié)構(gòu)零部件

20、。3碳素工具鋼 1)牌號(hào)表示方法 碳素工具鋼的牌號(hào)用漢字“碳”的拼音字母“T”、阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)符號(hào)來(lái)表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))。普通含錳量(不高于0.4%)的碳素工具鋼的牌號(hào)是由“T”和其后的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。例如:平均含碳量為0.10%的碳素工具鋼其牌號(hào)為“T10”。較高含錳量(0.40-0.60%)的碳素工具鋼的牌號(hào),在“T”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如:平均含碳量為0.8%、含錳量為0.40-0.60%的碳素工具鋼的牌號(hào)表示為”T8Mn”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”。例如:平均含碳量為1.0%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的牌號(hào)表示為”T10A”。2)主要特

21、點(diǎn) 碳素工具鋼是一種高碳鋼。其最低的碳含量為0.65%,最高可達(dá)1.35%。為了提高鋼的綜合性能,在“T8”鋼中加0.40%0.60%的錳得到”T8Mn”鋼。3)用途 碳素工具鋼按使用加工方法分為壓力加工用鋼(熱壓力加工和冷壓力加工)和切削加工用鋼。鋼材的主要品種有熱軋圓鋼和方鋼、鍛制圓鋼和方鋼、冷拉及銀亮鋼條鋼。這類鋼材主要用于制造各種工具,如車刀、銼刀、刨刀、鋸條等,還用來(lái)制造形狀簡(jiǎn)單、精度較低的量具和刃具等。4易切削鋼 1)牌號(hào)表示方法鋼號(hào)冠以“Y”,以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號(hào)為“Y30”。

22、錳含量較高者,亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“Mn”,例如“Y40Mn”。5合金結(jié)構(gòu)鋼 1)牌號(hào)表示方法 鋼的牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示。采用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量(以萬(wàn)分之幾計(jì)),放在牌號(hào)頭部。合金元素含量表示方法為:當(dāng)平均合金元素含量低于1.5%時(shí),牌號(hào)中僅標(biāo)明元素,一般不標(biāo)明含量。當(dāng)平均合金元素含量為1.5%-2.49%, 2.5%-3.49% 時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4等。例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金結(jié)構(gòu)鋼,其牌號(hào)表示為35CrMnNi;碳、鉻、鎳的平均含量分別為0.12%、0.75%、2.95%的合

23、金結(jié)構(gòu)鋼,牌號(hào)表示為12CrNi3。合金結(jié)構(gòu)鋼均為鎮(zhèn)靜鋼,表示脫氧方法的符號(hào)“Z”予以省略。合金結(jié)構(gòu)鋼按冶金質(zhì)量的不同分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)后面加A;特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼加E;優(yōu)質(zhì)鋼在牌號(hào)上不另外加符號(hào)。專用合金結(jié)構(gòu)鋼,在牌號(hào)的頭部加上代表產(chǎn)品用途的符號(hào)表示。例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的鉚螺鋼,其牌號(hào)表示為“ML30CrMnSi”; 碳、錳的平均含量分別為0.30%、1.60%的錨鏈鋼,其牌號(hào)為“M30Mn2”。2)主要特點(diǎn) 合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,加入一種或幾種合金元素,用以提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性。根據(jù)

24、化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,又可分為滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和氮化鋼。3)用途 合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼材品種主要有熱軋棒材和厚鋼板、薄鋼板、冷拉鋼、鍛造扁鋼等。這類鋼材主要用于制造截面尺寸較大的機(jī)械零件,廣泛用于制造汽車、船舶、重型機(jī)床等交通工具和設(shè)備的各種傳動(dòng)件和緊固件。6低合金高強(qiáng)度鋼 1)牌號(hào)表示方法 鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的漢語(yǔ)拼音”Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)(A、B、C、D、E)三部分按順序排列組成,例如:Q390A、Q420E。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的脫氧方法分為鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,因此在牌號(hào)的組成中表示脫氧方法的符號(hào)“Z”和“TZ”予以省略。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼通常也可以采用二位

25、阿拉伯?dāng)?shù)字和化學(xué)元素符號(hào)表示,例如:“16Mn”。專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表屈服點(diǎn)的符號(hào)“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值和代表產(chǎn)品用途的符號(hào)來(lái)表示。例如:“Q295HP”為焊接氣瓶用鋼的牌號(hào);“Q345R”是壓力容器用鋼的牌號(hào)。專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)通常也可以采用阿拉伯?dāng)?shù)字(用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量,以萬(wàn)分之幾計(jì))、化學(xué)元素符號(hào)以及產(chǎn)品用途符號(hào)表示。例如:壓力容器用鋼“16MnR”。2)主要特點(diǎn) 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,加入少量合金元素(一般不超過(guò)3%)冶煉的低合金鋼。過(guò)去曾經(jīng)稱其為普通低合金鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。這類鋼碳含量低(不超過(guò)0.2%),合金元素主要有釩、鈮、鈦、

26、錳、硼等,這類鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,強(qiáng)度較高、韌性好,有較好的加工性能、焊接性能和耐蝕性。四、鋼鐵牌號(hào)表示方法、主要特點(diǎn)及其用途 3)用途 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼材品種主要有熱軋型鋼、棒材和鋼板。這類鋼材廣泛地應(yīng)用于制造鍋爐、橋梁、化工、礦山、船舶等設(shè)備。 在加壓氣化設(shè)備中,煤鎖(B001)、 洗滌冷卻器( B006)、夾套蒸汽分離器( F001);在煤氣冷卻設(shè)備中,粗煤氣洗滌器( B001);在低溫甲醇洗設(shè)備中都用到了16MnR壓力容器的專用鋼。 我們大唐阜新公司氣化爐爐體用鋼是13MnNiMoR。煤鎖設(shè)備用鋼是Q345R,灰鎖設(shè)備用鋼是15CrMoR,膨脹冷凝器的用鋼也是15CrMoR。15C

27、rMoR的鋼材在鋼廠出廠檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做500C 條件下的高溫拉力試驗(yàn)。壓力容器的專用鋼種16MnR的性質(zhì) 16MnR是屈服強(qiáng)度為340MPa級(jí)的壓力容器專用板,屬于普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材。它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。它是目前我國(guó)用途最廣、用量最大的壓力窗口專用鋼板。另外還有不銹鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼、量具鋼、模具鋼及等其他專用鋼材。鋼材的分類 冶煉出來(lái)的鋼,除少量用于鑄造外,大部分是鑄成錠,經(jīng)過(guò)軋制成為一定幾何形狀和規(guī)格的材料,用于生產(chǎn)和建設(shè)。鋼材是國(guó)家建設(shè)的重要物資,其種類很多,品種復(fù)雜。為了方便管理,根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門(mén)規(guī)定,將 鋼材按不同形式進(jìn)行分類。鋼材按不同形式進(jìn)行分類

28、:板材按外形分類型材管材金屬制品 一.型鋼簡(jiǎn)單截面型鋼:圓鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼等;復(fù)雜截面型鋼:工字鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌、等邊和不等邊角鋼、螺紋鋼各種復(fù)雜斷面的長(zhǎng)條鋼材; 重軌、輕軌、起重軌。型鋼中包括:普通型鋼,鋼軌。 1、普通型鋼 圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼、螺紋鋼及各種復(fù)雜斷面的長(zhǎng)條鋼材統(tǒng)稱型鋼。 型鋼的規(guī)格通常以反映其斷面形狀的主要輪廓尺寸的mm數(shù)表示;異型型鋼沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)格表示方法,有的用型號(hào)表示,有的用斷面面積表示。 工字鋼用型號(hào)表示規(guī)格的主要尺寸,即工字鋼的型號(hào)表示其高度的厘米數(shù)。若高度相同的工字鋼,其腿寬和腰厚不同時(shí),則在型號(hào)后面加注英

29、文字母a、b、c等以示區(qū)別。 槽鋼用型號(hào)表示規(guī)格的主要尺寸,即槽鋼的型號(hào)表示其高度的厘米數(shù)。若高度相同的槽鋼,其腿寬和腰厚不同時(shí),在型號(hào)后面加注英文字母a、b、c等以示區(qū)別。 等邊角鋼用型號(hào)表示規(guī)格的主要尺寸,即等邊角鋼的型號(hào)表示其邊長(zhǎng)的厘米數(shù)。同型號(hào)的等邊角鋼,其邊厚d可能不同,但在型號(hào)后面沒(méi)有英文字母標(biāo)注,因此我們?cè)诨ㄆ谝约吧a(chǎn)工程中訂貨時(shí),不僅要寫(xiě)明等邊角鋼的型號(hào),而其要詳細(xì)寫(xiě)明規(guī)格尺寸。 螺紋鋼筋的型號(hào)是以計(jì)算直徑或名義直徑表示的,即計(jì)算直徑與螺紋鋼的直徑不相等,一定型號(hào)的螺紋鋼筋其平均截面積與型號(hào)相同的圓鋼筋的截面積相等。 不等邊角鋼用型號(hào)表示規(guī)格的主要尺寸,不等邊角鋼的型號(hào)表示包

30、括了其長(zhǎng)邊和短邊的厘米數(shù)。同型號(hào)的不等邊角鋼,其邊厚d可能不同,但型號(hào)后面沒(méi)有英文字母標(biāo)注,因此在購(gòu)置和使用部門(mén)申請(qǐng)時(shí),不僅要寫(xiě)明等邊角鋼的型號(hào),而其要詳細(xì)寫(xiě)明規(guī)格尺寸。以免發(fā)生歧異。2、鋼軌 鋼軌按重量、尺寸、用途,分為重軌、輕軌、起重軌。 軌、輕軌的規(guī)格以每米長(zhǎng)度的理論重量來(lái)表示,起重軌則以鋼軌的軌頭寬度表示它的規(guī)格。 1. 重軌、輕軌、起重軌的區(qū)別 (1)每米長(zhǎng)度的重量不同。輕軌每米長(zhǎng)度小于或等于24kg,起重軌每米長(zhǎng)度的重量又比一般的更重。 (2)外形有所區(qū)別。起重軌與一般重軌相比,其軌高較矮,但寬度和腰厚較大。 (3)鋼軌長(zhǎng)度一般為定尺。重軌的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度有12.5、25m兩種。輕軌每根

31、有512m的幾種長(zhǎng)度。起重軌有912.5m共六種長(zhǎng)度。但輕軌還有短軌和曲線短軌。 (4)用途不同。重軌主要用于鋪設(shè)鐵路干線和專用線。輕軌主要用于礦山、工廠、工程運(yùn)輸輕便鐵路的鋪設(shè)。起重軌主要用于起重機(jī)軌道。 重軌有38、43、50、60kg/m等幾種型號(hào),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,重軌有向更重方向發(fā)展的趨勢(shì)。 2.型號(hào)表示方法 重軌有38、43、50、60kg/m等幾種型號(hào),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,重軌有向更重方向發(fā)展的趨勢(shì)。輕軌有9、12、15、22、30kg/m等型號(hào)。起重軌的型號(hào)是由漢語(yǔ)拼音字母“QU”和數(shù)字構(gòu)成的,包括QU70、QU80、QU100、QU120等型號(hào)。例如,QU 80,“QU”表

32、示起重軌, “80”表示頂寬度(mm)。 二.板材鋼板(厚鋼板、薄鋼板)鋼帶、硅鋼片等;鋼板一般成張或成卷供應(yīng),一張供應(yīng)位多,鋼帶則大多數(shù)成卷供應(yīng)。一、鋼板 鋼板按厚度分為厚板和薄板。厚鋼板的厚度大于4mm;薄鋼板的厚度小于或等于4mm。1. 厚鋼板厚板又分中板和特厚板之分,把厚度在20mm以下的厚鋼板成為中板,把厚度超過(guò)60mm厚的鋼板稱為特厚板。值得注意的是,國(guó)外把等于或小于3mm的鋼板稱為薄板,大3mm的稱為中板。 鋼板的寬度和長(zhǎng)度基本要求按規(guī)定的尺寸供應(yīng),厚鋼板的寬6003000mm,其寬度間隔為50mm,其寬度的規(guī)格為600、650、700、3000mm等。厚鋼板的長(zhǎng)度一般為1200

33、12000mm,其長(zhǎng)度間隔為100mm,即其長(zhǎng)度規(guī)格為1200、1300、1400、12000mm等。 厚鋼板都是熱軋的,有普通鋼厚鋼板,優(yōu)質(zhì)鋼厚鋼板和復(fù)合鋼厚鋼板三種。(1)普通鋼厚鋼板用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)成。主要有鍋爐用鋼板,高壓容器用鋼板、造船鋼板和專用厚鋼板等。絕大多數(shù)鋼板都是平面的,只有花紋鋼板的表面,具有棱形或扁豆形突棱,花紋鋼具有一定的防滑功能,它常用于廠房扶梯、工作架踏板、鋼板地面等。 普通鋼板在工業(yè)上用途非常廣泛,一般沒(méi)有特殊要求的鋼板結(jié)構(gòu)件都用它。例如,制造各種儲(chǔ)存容器、爐殼、設(shè)備外殼等。 (2)優(yōu)質(zhì)鋼厚鋼板主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼厚板和不銹耐蝕鋼厚板。碳素結(jié)構(gòu)鋼厚板常

34、用于制造設(shè)備結(jié)構(gòu)件或工裝模板等,并能代替優(yōu)質(zhì)鋼鍛件。不銹耐蝕鋼厚板主要用于航空、石油化工、食品、醫(yī)療器械等方面。(3)復(fù)合鋼厚板簡(jiǎn)稱復(fù)合鋼板,它是由不同鋼號(hào)的表面層鋼板和芯部鋼板復(fù)合而成。電廠的雙水冷汽輪發(fā)電機(jī)循環(huán)冷卻水箱采用不銹鋼復(fù)合鋼板制造;用不銹鋼作復(fù)層組成的雙金屬板,可以減少不銹鋼的用料,節(jié)約不銹鋼資源,降低成本。2.薄鋼板 薄鋼板按質(zhì)量分為普通薄鋼板和優(yōu)質(zhì)薄鋼板;按生產(chǎn)方法又分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板。薄鋼板的品種比較多,如普通碳素薄鋼板;低合金結(jié)構(gòu)薄鋼板、屋面薄板、鍍鋅薄板、電工用純鐵薄板、深沖壓冷軋薄板、不銹耐蝕鋼薄板等。(1)普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄板應(yīng)經(jīng)退火處理后交貨,經(jīng)雙

35、方協(xié)議以其他熱處理狀態(tài)供貨。普通碳素鋼板一般用于對(duì)表面要求不高、不需要經(jīng)受深沖壓工藝的制件,如通風(fēng)管道、機(jī)器外殼安全罩和開(kāi)關(guān)箱等。(2)鍍鋅薄板又稱鍍鋅鐵皮或白鐵皮,用Q215、Q235普通碳素鋼薄板經(jīng)酸洗,在熱鍍鋅制成。薄板表面有魚(yú)鱗狀或樹(shù)枝狀的結(jié)晶花紋。表面鍍鋅層增強(qiáng)了薄板耐腐蝕性能,它主要用于包裝、建筑、一般生活用白鐵件等。(3)鍍錫薄板又稱馬口鐵皮,用熱鍍或電鍍方法制成。鍍錫薄板的錫層耐腐蝕性好,無(wú)毒,常用于食品和醫(yī)藥等包裝,在電廠可用作各種墊片。 熱軋薄板寬度為5001500mm。長(zhǎng)度為5004000mm。冷軋薄板寬度為5001500mm,長(zhǎng)度為5003500mm. 二、鋼帶 鋼帶即

36、帶鋼,是呈卷狀或帶狀供應(yīng)的薄鋼材,一般厚度為0.84.0mm,寬度為20600mm,質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)質(zhì)和普通兩種,主要用熱軋或冷軋方法制成。 1.鋼帶的尺寸規(guī)定 熱軋普通鋼帶厚度為2.06.0mm,寬度為20300mm。厚度為2.04.0mm的鋼帶,其長(zhǎng)度不小于6m,厚度為4.06.0的鋼帶,其長(zhǎng)度不小于4m。 冷軋普通鋼帶厚度為0.053.00mm,寬度為5200mm。2.冷軋普通鋼帶精度分級(jí) 按制造精度冷軋普通鋼帶可分4級(jí),普通精度鋼帶用P表示;寬度精度較高的鋼帶用K表示;厚度精度較高的鋼帶用H表示;寬度和厚度精度都較高的鋼帶用KH表示。 如冷軋普通鋼帶分為切邊與不切邊兩類,可按這兩類再分精

37、度等級(jí)。三.硅鋼片 硅鋼片又稱矽鋼片或硅鋼薄板。按含硅量可分為低硅鋼片和高硅鋼片兩類;按軋制方法又分為熱軋和冷軋兩種;按用途分為電機(jī)硅鋼片和變壓器硅鋼片兩類;變壓器硅鋼片按扎制工藝又分為熱軋和冷軋兩種。通常電機(jī)用熱軋硅鋼薄板,牌號(hào)為D11D24;變壓器用熱軋薄鋼板,牌號(hào)為D31D44;變壓器用冷軋硅鋼薄板牌號(hào)為D310D340等。 冷軋硅鋼片與熱軋硅鋼片比較,其鐵損低,磁感應(yīng)高,而且表面光滑,厚度均勻,填充系數(shù)高。用冷軋硅鋼片制造的電機(jī)和變壓器,鐵芯重量和體積可以減少10%25%,但價(jià)格較高。三. 線材線材主要作用鋼筋混凝土的鋼筋和焊接結(jié)構(gòu)件; 鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線。 一、線材 線材是指直徑5

38、9mm的圓鋼和10mm以下的螺紋鋼。因多數(shù)是以圓盤(pán)狀供應(yīng),故又稱圓盤(pán)或盤(pán)條。 線材主要用作鋼筋混泥土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或作為在加工原料,經(jīng)過(guò)再加工使用。 根據(jù)盤(pán)條所用鋼材的材質(zhì)不同,可分為低碳鋼盤(pán)條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤(pán)條、碳素焊條鋼盤(pán)條、不銹鋼盤(pán)條等。 低碳鋼盤(pán)條一般用Q195、Q215、Q235碳素鋼軋制。按用途,低碳鋼熱軋圓盤(pán)條又可分為拉斯用盤(pán)條(代號(hào)L)和供建筑用等其他用途盤(pán)條(代號(hào)為J)兩類。低碳鋼圓盤(pán)條主要用于建筑、包裝、焊條、以及制造螺栓、螺帽等。二、鋼絲、鋼絞線和鋼絲繩 指鋼絲、鋼絞線和鋼絲繩都是以各自質(zhì)量的線材經(jīng)過(guò)再一次冷拔成絲后,根據(jù)不同要求制成的。 1.鋼絲 鋼絲是用線材或小圓鋼

39、冷拔制成的。其分類方法很多,按照橫截面形狀分為圓形、方形、矩形、三角形和梯形鋼絲等。 常用的鋼絲盡管品種很多,但基本上都是圓形鋼絲,直徑范圍0.0516mm,其規(guī)格用直徑毫米表示。市面上生產(chǎn)、供應(yīng)的鋼絲直徑都不超過(guò)8mm。在實(shí)際工作中,也常用線號(hào)表示,線號(hào)越大、直徑越小。 2、鋼絲繩 在鋼絲制品中,主要是鋼絲繩(又稱為鋼索)。另一種叫做鋼絞線,實(shí)際上鋼絞線是單股的鋼絲繩,把兩者合在一起統(tǒng)稱鋼絲繩。 (一)鋼絲繩的分類 鋼絲繩的分類很多,常用的分類方法如下:1)按用途分。 有一般用途鋼絲繩、電梯用鋼絲繩、航空用鋼絲繩、架空用鋼絲繩機(jī)車用鋼絲繩、起重用鋼絲繩、礦井提升用鋼絲繩。 2)按結(jié)構(gòu)分類。

40、有單捻(股)鋼絲繩、雙捻(多股)鋼絲繩、三捻鋼絲繩等品種。 3)按鋼絲繩捻制方法不同分類。 可區(qū)分為右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ)和左同向捻(SS)等四種。 4)按層與層之間鋼絲的接觸特點(diǎn)分類。 可區(qū)分為點(diǎn)接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩和面接觸鋼絲繩等三種。 (二)鋼絲繩的直徑量法和捻制方法。 由于鋼絲繩的直徑、股數(shù)、捻制方法是驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)的主要內(nèi)容,下面大體介紹下相關(guān)內(nèi)容。 (1)鋼絲繩的直徑。鋼絲繩的直徑是用外接圓直徑測(cè)量的。線徑用mm計(jì)算。新鋼絲繩直徑一般比規(guī)定的直徑稍大。 (2)捻制方法 在鋼絲繩的分類中 ,我們得知鋼絲繩可按鋼絲繩捻制方法的不同將鋼絲繩分為四類。分類代號(hào)

41、第一個(gè)字母表示繩的捻向,第二個(gè)字母表示股的捻向,Z和S分別表示右捻向,左捻向。 右交互捻(ZS)左交互捻(SZ)右同向捻(ZZ)左同向捻(SS)四. 管材按形狀分為:圓環(huán)形、方形矩形、橢圓形、等截面的鋼; 按用途可分為各種專用鋼; 按生產(chǎn)方式無(wú)縫鋼管、焊接鋼管等。 鋼管主要用于液體或氣體的輸送管道,由于在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),鋼管比其他鋼材輕,所以也廣泛用作各種機(jī)械和結(jié)構(gòu)零部件。鋼管按質(zhì)量可分為優(yōu)質(zhì)和普通兩類;按形狀有圓環(huán)形、方形、矩形、橢圓形等各種斷面的鋼管,按用途有各種專用鋼管;按生產(chǎn)方式,一般將鋼管分為無(wú)縫鋼管和接縫鋼管兩大類。一、無(wú)縫鋼管 無(wú)縫鋼管可以用普通碳素鋼、低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)

42、構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等制成。無(wú)縫鋼管比焊接鋼管有較高的強(qiáng)度,一般能承受3270kgf/C(約3.1 6.9Mpa)的壓力,具有廣泛用途。 通常將無(wú)縫鋼管劃分為一般用途無(wú)縫鋼管和專業(yè)無(wú)縫鋼管。1.一般用途無(wú)縫鋼管 主要用低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼制成,在電力工業(yè)主要用作汽、水管道等。 根據(jù)用途不同,一般用途無(wú)縫鋼管可分為以下三種方式供應(yīng)。(1)按化學(xué)成分和力學(xué)性能供應(yīng)。這類鋼管的供應(yīng)既要保證化學(xué)成分,又要保證力學(xué)性能。(2)按力學(xué)性能供應(yīng)。力學(xué)性能只保證抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率符合規(guī)定,屈服點(diǎn)不作為交貨條件,但實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入質(zhì)量證明書(shū)。(3)按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。具體供應(yīng)時(shí),鋼管的化學(xué)成分及

43、力學(xué)性能不作規(guī)定,但必須保證規(guī)定的水壓試驗(yàn)合格。2.專用無(wú)縫鋼管 其品種很多,按用途分類主要有鍋爐用無(wú)縫鋼管、鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管、石油裂化用鋼管和不銹耐腐蝕鋼無(wú)縫鋼管等。 鍋爐用無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,在化工廠主要用作,中、低壓汽、水管道和供油管道。 不銹耐酸鋼無(wú)縫鋼管是用合金結(jié)構(gòu)鋼制成。他要保證化學(xué)性能和力學(xué)性能符合所用鋼種的規(guī)定,主要用于電力、化工、石油管道的防腐蝕部位。對(duì)這類鋼管除一般的技術(shù)要求外,還有特殊的熱處理、化學(xué)成分、金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等要求。二、接縫鋼管 接縫鋼管(簡(jiǎn)稱焊管)是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型,然后焊接而成。接縫鋼管按焊接的形狀可分為直鋒焊管或螺

44、旋焊管。這兩種鋼管也主要應(yīng)用于長(zhǎng)輸管道中。 用于長(zhǎng)輸管道的鋼管成型方式通常有螺旋縫鋼管和直縫鋼管兩種。直縫埋弧焊鋼管與螺旋縫埋弧焊鋼管相比:直縫埋弧焊鋼管殘余應(yīng)力小、焊縫長(zhǎng)度短、焊縫質(zhì)量容易保證、成形質(zhì)量好,所以一般來(lái)講,直縫埋弧焊鋼管的質(zhì)量要優(yōu)于螺旋縫埋弧焊鋼管;此外,直縫埋弧焊鋼管能夠生產(chǎn)厚壁鋼管、彎管性能較好、生產(chǎn)效率也較高。但是從使用的角度看,螺旋焊鋼管的焊縫與管道軸線方向成一定的角度,焊縫避開(kāi)了主應(yīng)力方向,焊縫的止裂能力較直縫管好,同時(shí),螺旋縫焊管韌性的薄弱處避開(kāi)了主應(yīng)力,整體剛度好于直縫埋弧焊管。另外,螺旋縫埋弧焊管制造工藝簡(jiǎn)單、成本低,加上國(guó)內(nèi)目前的直縫埋弧焊管生產(chǎn)規(guī)模偏小,所以

45、直縫埋弧焊管價(jià)格要高于螺旋縫埋弧焊管。螺旋縫埋弧焊鋼管具有受力條件好,止裂能力強(qiáng),剛度大,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),但因其焊縫較長(zhǎng),出現(xiàn)缺陷的概率要高于直縫管;在制作過(guò)程中,焊縫呈一條空間螺旋線,焊縫質(zhì)量不如直縫管容易控制;我國(guó)的螺旋管焊后鋼管不擴(kuò)徑,幾何尺寸精度不如直縫管;焊縫不作熱處理,從而在管材內(nèi)部存在較大的殘余應(yīng)力,使得鋼管在使用時(shí),容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕;焊縫繞管周布置,制作彎管時(shí),焊縫受力條件不好,因此,一般不宜用來(lái)制作熱煨彎管;在使用三層PE作為防腐層時(shí),焊縫兩邊易產(chǎn)生氣穴,故防腐涂敷要采取措施。我國(guó)目前能夠生產(chǎn)1681420、壁厚4mm20mm之間的系列螺旋縫埋弧焊鋼管。作為輸送用鋼管的直縫管

46、通常有直縫埋弧焊鋼管和直縫電阻焊管,直縫鋼管焊縫長(zhǎng)度短,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率小。其中直縫電阻焊鋼管是非填充金屬的焊接鋼管,在小口徑管線上廣泛采用,具有焊縫平滑,外形尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是因焊接的特殊性,易產(chǎn)生未焊透的缺陷,另外受加工工藝過(guò)程的限制,鋼管的外徑和壁厚不能太大,我國(guó)目前可生產(chǎn)610以下的直縫電阻焊鋼管。直縫埋弧焊鋼管成型過(guò)程和焊接過(guò)程分開(kāi)進(jìn)行,從而使焊縫質(zhì)量可靠性強(qiáng),焊后鋼管通常要進(jìn)行擴(kuò)徑和熱處理兩道工序,這就基本消除了管材內(nèi)部的殘余應(yīng)力,提高了鋼管的強(qiáng)度和韌性指標(biāo),此外管子有嚴(yán)格穩(wěn)定的尺寸,切割后易組裝,彎制成彎管時(shí),焊縫放在彎曲中性面上,焊縫受力小,便于加工彎頭、彎管。經(jīng)專家通

47、過(guò)試驗(yàn)研究與論證,在輸氣管道上,使用何種鋼管主要取決于鋼管是否滿足管道的技術(shù)要求,同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)性以及國(guó)家制管業(yè)的現(xiàn)狀。國(guó)內(nèi)直縫埋弧焊管(LSAW)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟,直縫埋弧焊管(LSAW)的質(zhì)量在許多方面已達(dá)到或接近進(jìn)口直縫埋弧焊管(UOE)的水平,因此在通常條件下國(guó)產(chǎn)直縫埋弧焊管(LSAW)可以與進(jìn)口直縫埋弧焊管(UOE)等同使用;直縫埋弧焊管在國(guó)外應(yīng)用廣泛且技術(shù)成熟,我國(guó)已經(jīng)引進(jìn)該類鋼管生產(chǎn)線,并逐步形成生產(chǎn)規(guī)模。綜合以上分析,根據(jù)國(guó)內(nèi)外輸氣管道建設(shè)的經(jīng)驗(yàn),本工程管線所經(jīng)地區(qū)主要為二、三級(jí)地區(qū),本著安全合理的目的,確定以下用管類型:對(duì)于DN800、DN550管徑鋼管:1)管道所處1、2

48、級(jí)地區(qū),一般直管段采用螺旋縫埋弧焊(SSAW)鋼管;2)管道所處3、4級(jí)地區(qū),一律采用直縫埋弧焊(LSAW)鋼管;2)本工程所用熱煨彎頭和彎管,一律采用直縫埋弧焊 (LSAW) 鋼管進(jìn)行制作;3)大中型河流穿跨越、二級(jí)及二級(jí)以上公路穿越、鐵路穿越一律采用直縫埋弧焊管(LSAW)進(jìn)行制作;對(duì)于DN450、DN400管徑鋼管采用ERW鋼管。第四部分、鋼材標(biāo)準(zhǔn)常用術(shù)語(yǔ)序號(hào)名 稱說(shuō) 明1標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ),經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致,由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),以特定形式發(fā)布,作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。目前,我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB、GBT)

49、、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求稱為技術(shù)條件,如化學(xué)成分、外形尺寸、表面質(zhì)量、物理性能、力學(xué)性能、工藝性能、內(nèi)部組織,交貨狀態(tài)等3保證條件按照金屬材料技術(shù)條件的規(guī)定,生產(chǎn)廠應(yīng)該進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求的性能、化學(xué)成分、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo),稱為保證條件(1)基本保證條件又叫必保條件,是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的,無(wú)論需方是否在訂貨合同中提出要求,生產(chǎn)廠必須進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目(2)附加保證條件是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的,只要需方在合同中注明要求,生產(chǎn)廠就必須進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目(3)協(xié)議保證條件在標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定,而經(jīng)

50、供需雙方協(xié)議并在合同中注明加以保證的項(xiàng)目,稱為協(xié)議保證條件4質(zhì)量證明書(shū)金屬材料的生產(chǎn)和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣,是按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的,執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度,不合格的金屬材料不準(zhǔn)交貨。對(duì)于交貨的金屬材料,生產(chǎn)廠提供質(zhì)量證明書(shū)以保證其質(zhì)量。金屬材料的質(zhì)量證明書(shū)不僅說(shuō)明材料的名稱、規(guī)格、交貨件數(shù)、重量等,而且還提供規(guī)定的保證項(xiàng)目的全部檢驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量證明書(shū),是供方對(duì)該批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和保證,也是需方進(jìn)行復(fù)檢和使用的依據(jù)5質(zhì)量等級(jí)按鋼材表面質(zhì)量、外形及尺寸允許偏差等要求不同,將鋼材質(zhì)量劃分為若干等級(jí)。例如一級(jí)品、二級(jí)品。有時(shí)針對(duì)某一要求制定不同等級(jí),例如針對(duì)表面質(zhì)量分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),針對(duì)表面脫碳

51、層深度分為一組、二組等,均表示質(zhì)量上的差別6精度等級(jí)某些金屬材料,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差,并且按尺寸允許偏差大小不同,分為若干等級(jí),叫作精度等級(jí)。精度等級(jí)按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級(jí)精度等。精度等級(jí)愈高,其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時(shí),應(yīng)注意將精度等級(jí)要求寫(xiě)入合同等有關(guān)單據(jù)中7牌號(hào)金屬材料的牌號(hào),是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號(hào)又叫鋼號(hào)。我國(guó)金屬材料的牌號(hào),一般都能反應(yīng)出化學(xué)成分。牌號(hào)不僅表明金屬材料的具體品種,而且根據(jù)它還可以大致判斷其質(zhì)量。這樣,牌號(hào)就簡(jiǎn)便地提供了具體金屬材料質(zhì)量的共同概念,從而為生產(chǎn)、使用和管理等工作帶來(lái)很大方便8品種金屬材料的品種,是指用途

52、、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理狀態(tài)、粒度等不同的產(chǎn)品9型號(hào)金屬材料的型號(hào)是指用漢語(yǔ)拼音(或拉丁文)字母和一個(gè)或幾個(gè)數(shù)字來(lái)表示不同形狀、類別的型材及硬質(zhì)合金等產(chǎn)品的代號(hào)。數(shù)字表示主要部位的公稱尺寸10規(guī)格規(guī)格是指同一品種或同一型號(hào)金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列11表面狀態(tài)主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中常見(jiàn),主要區(qū)別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態(tài)看待12邊緣狀態(tài)邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼13交貨狀態(tài)交貨狀態(tài)是指產(chǎn)品交貨的最終塑性變形加

53、工或最終熱處理狀態(tài)。不經(jīng)過(guò)熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態(tài)。經(jīng)正火、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)及固溶等處理的統(tǒng)稱為熱處理狀態(tài)交貨,或根據(jù)熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調(diào)質(zhì)等狀態(tài)交貨14材料軟硬程度是指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶15縱向和橫向鋼材標(biāo)準(zhǔn)中所稱的縱向和橫向,均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對(duì)關(guān)系而言,與加工方向平行者稱縱向;與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣;與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口,是與軋制方向垂直的,故叫橫向斷口;橫向試樣上打的斷口

54、,則與加工方向平行,故叫縱向斷口16理論質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量。按實(shí)際質(zhì)量交貨者,是按材料經(jīng)稱量(過(guò)磅)所得交貨質(zhì)量17公稱尺寸和實(shí)際尺寸公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過(guò)程中希望得到的理想尺寸。但在實(shí)際生產(chǎn)中,鋼材實(shí)際尺寸往往大于或小于公稱尺寸,實(shí)際所得到的尺寸,叫作實(shí)際尺寸18偏差和公差由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差,正值叫正偏差。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許正負(fù)偏差絕對(duì)值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負(fù)”表示,公差沒(méi)有

55、方向性19交貨長(zhǎng)度鋼材交貨長(zhǎng)度,在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有四種規(guī)定:(1)通常長(zhǎng)度又稱不定尺長(zhǎng)度,凡鋼材長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)而且無(wú)固定長(zhǎng)度的,都稱為通常長(zhǎng)度。但為了包裝運(yùn)輸和計(jì)量方便,各企業(yè)剪切鋼材時(shí),根據(jù)情況最好切成幾種不同長(zhǎng)度的尺寸,力求避免亂尺20冶煉方法指采用何種煉鋼爐冶煉而言,例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應(yīng)爐及混合煉鋼等冶煉?!耙睙挿椒ā币辉~在標(biāo)準(zhǔn)中的含義,不包括脫氧方法(如全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼、半脫氧的半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念21化學(xué)成分是指鋼鐵產(chǎn)品的化學(xué)組成,包括主成分和雜質(zhì)元素,其含量以重量百分?jǐn)?shù)表示22成品成分鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內(nèi)脫氧)完畢,

56、澆注中期的化學(xué)成分23優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼鋼材的成品成分,又叫驗(yàn)證分析成分,是指從成品鋼材上按規(guī)定方法(詳見(jiàn)GBT222)鉆取或刨取試屑,并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法分析得來(lái)的化學(xué)成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門(mén)或檢驗(yàn)部門(mén)驗(yàn)收鋼材時(shí)使用的。生產(chǎn)廠一般不全做成品分析,但應(yīng)保證成品成分符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。有些主要產(chǎn)品或者有時(shí)由于某種原因(如工藝改動(dòng)、質(zhì)量不穩(wěn)、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等),生產(chǎn)廠也做成品成分分析24優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼又叫質(zhì)量鋼和高級(jí)質(zhì)量鋼,其區(qū)別在于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在下列方面的一部分或全部分優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼:縮小含碳量范圍;減少有害雜質(zhì)(主要是硫、磷)含量;保證較高的純凈度(指夾雜物含量少);保證

57、較高的力學(xué)性能和工藝性能鋼材缺陷術(shù)語(yǔ)序號(hào)名稱說(shuō) 明1圓度圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個(gè)方向上的直徑不等2形狀不正確軋材橫截面幾何形狀歪斜,凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉(zhuǎn)等3厚薄不均鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣,有的兩邊厚而中間薄,有的邊部薄而中間厚,也有的頭尾差超過(guò)規(guī)定4彎曲度軋件在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街保是€狀5鐮刀彎鋼板(或鋼帶)的長(zhǎng)度方向在水平面上向一邊彎曲6瓢曲度鋼板(或鋼帶)在長(zhǎng)度和寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,使其成為“瓢形”或“船形”7扭轉(zhuǎn)條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀8脫方、脫矩方形、矩形截面的材料對(duì)邊不等或截面的對(duì)角線不等9拉痕(劃道

58、)呈直線溝狀,肉眼可見(jiàn)到溝底分布于鋼材的局部或全長(zhǎng)10裂紋一般呈直線狀,有時(shí)呈Y形,多與拔制方向一致,但也有其他方向,一般開(kāi)口處為銳角11重皮(結(jié)疤)表面呈舌狀或魚(yú)鱗片的翹起薄片:一種是與鋼的本體相連結(jié),并折合到表面上不易脫落;另一種是與鋼的本體沒(méi)有連結(jié),但粘合到表面易于脫落12折疊鋼材表面局部重疊,有明顯的折疊紋13銹蝕表面生成的鐵銹,其顏色由杏黃色到黑紅色,除銹后,嚴(yán)重的有銹蝕麻點(diǎn)14發(fā)紋表面發(fā)紋是深度甚淺,寬度極小的發(fā)狀細(xì)紋,一般沿軋制方向延伸形成細(xì)小紋縷15分層鋼材截面上有局部的明顯的金屬結(jié)構(gòu)分離,嚴(yán)重時(shí)則分成23層,層與層之間有肉眼可見(jiàn)的夾雜物16氣泡表面無(wú)規(guī)律地分布呈圓形的大大小小

59、的凸包,其外緣比較圓滑。大部是鼓起的,也有的不鼓起而經(jīng)酸洗平整后表面發(fā)亮,其剪切斷面有分層17麻點(diǎn)(麻面)表面呈現(xiàn)局部的或連續(xù)的成片粗糙面,分布著形狀不一、大小不同的凹坑,嚴(yán)重時(shí)有類似桔子皮狀的,比麻點(diǎn)大而深的麻斑18氧化顏色鋼板(或鋼帶)經(jīng)退火后在表面上呈現(xiàn)出淺黃色、深棕色、淺藍(lán)色、深藍(lán)色或亮灰色等19輥印表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印,其壓印部位較亮,且沒(méi)有明顯的凸凹感覺(jué)20疏松鋼的不致密性的表現(xiàn)。切片經(jīng)過(guò)酸液侵蝕以后,擴(kuò)大成許多洞穴,根據(jù)其分布可分:一般疏松、中心疏松21偏析鋼中各部分化學(xué)成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現(xiàn)象。根據(jù)其表現(xiàn)形式可分:樹(shù)枝狀、方框形、點(diǎn)狀偏析和反偏析等22縮孔殘

60、余在橫向酸浸試片的中心部位,呈現(xiàn)不規(guī)則的空洞或裂縫??斩椿蛄芽p中往往殘留著外來(lái)雜質(zhì)22縮孔殘余在橫向酸浸試片的中心部位,呈現(xiàn)不規(guī)則的空洞或裂縫。空洞或裂縫中往往殘留著外來(lái)雜質(zhì)23非金屬夾雜物在橫向酸性試片上見(jiàn)到一些無(wú)金屬光澤,呈灰白色、米黃色和暗灰色等色彩,系鋼中殘留的氧化物、硫化物、硅酸鹽等24金屬夾雜物在橫向低倍試片上見(jiàn)到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不同的金屬鹽25過(guò)燒觀察經(jīng)侵蝕后的顯微組織時(shí),往往在網(wǎng)絡(luò)狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織,其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀或點(diǎn)狀向試樣內(nèi)部延伸26白點(diǎn)它是鋼的內(nèi)部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點(diǎn),在經(jīng)過(guò)

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