昔陽縣豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司回風(fēng)立井(施工組織設(shè)計(jì))

1、.：.；- PAGE 13 -回風(fēng)立井施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概略一、礦井位置及工程量昔陽縣豐匯煤業(yè)有限責(zé)任公司地處昔陽縣大寨鎮(zhèn)麻匯村，距207國道1公里，距縣城15公里?；仫L(fēng)立井位于井田西部大寨鎮(zhèn)馬家溝村南側(cè),礦井設(shè)計(jì)消費(fèi)才干15萬噸。設(shè)計(jì)工程量330米，其中表土巖段20米；基巖段310米，直徑4米，凈段面積12.56m2，毛段面積16.61m2，傾角90。該主要擔(dān)負(fù)回風(fēng)義務(wù)，內(nèi)設(shè)梯子間，為另一平安出口。另外附屬工程包括風(fēng)道18米，規(guī)格33m，半圓拱構(gòu)造，行人通道14米，規(guī)格22m，半圓拱構(gòu)造。二、水文、氣候、地質(zhì)特征一地形地貌礦井地處太行山西北部，地貌屬丘陵區(qū)，地表經(jīng)長期風(fēng)化剝蝕，丘陵連綿

2、，梁垣坡地多黃土覆蓋，縱觀全井田地勢(shì)為西南高東北低，最高點(diǎn)位于井田西南部，海拔標(biāo)高為1128.5m,最低點(diǎn)為井田東北部邊境，標(biāo)高為933.0m，最大相對(duì)高差為195.5m。二水文礦區(qū)內(nèi)無年年性水流，雖溝谷縱橫，但均屬季節(jié)性性溪流，除雨季洪水量較大外，普通水量很小。由于礦區(qū)內(nèi)未進(jìn)展水文地質(zhì)勘察，無更加詳細(xì)資料。三氣候及地震本區(qū)屬半干旱大陸性氣候，東寒夏熱，四季清楚，春季多風(fēng)，秋季涼爽，年平均氣溫9.2，1月份最冷，平均氣溫-11.7，極端最低氣溫-23.51961年6月10日，7月份最熱，年極端最高氣溫可達(dá)35，年平均降水量666.2mm，且多集中于7、8、9月份。霜凍期為每年11月上旬至翌年4

3、月份，最大凍上深度0.42-0.75m，年無霜期180天左右，春冬多西北風(fēng)，風(fēng)力較大，最大風(fēng)力7-8級(jí)。本井田地震烈度七級(jí)。四地質(zhì)特征井田內(nèi)地表為第四系全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)，二迭系上統(tǒng)上石盒子組、下統(tǒng)下石盒子組。地層由老至新為奧陶系中統(tǒng)、石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組、二迭系下統(tǒng)山西組、下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組以及第四系等。其中石炭系太原組和二迭系山西組為主要含煤地層。三、施工條件風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地平整、電力、供水、道路等已具備。由礦提供部分設(shè)備和一定數(shù)量的平安管理及特殊工種作業(yè)人員。四、工程量及技術(shù)特征井筒設(shè)計(jì)深度330m，其中井頸段20m，井筒段310m，井筒凈直徑4m，凈斷面12.56m2，支護(hù)方

4、式井筒為C30砼澆灌，自井口向下，設(shè)計(jì)壁厚井頸段為500mm，井筒段為300mm?；仫L(fēng)立井井頸段和井筒段斷面情況如下：井頸段斷面表示圖 井筒段斷面表示圖 第二章 施工預(yù)備任務(wù)一、施工前期預(yù)備一場(chǎng)地平整工業(yè)廣場(chǎng)應(yīng)作部分回填或整平任務(wù)，開工前到達(dá)施工要求。二供電由礦提供10KV電源。在井口附近建暫時(shí)變電所，配套10 KV /315 KVA變壓器1臺(tái)，分別給高、低壓設(shè)備供電。供電電源來至礦井區(qū)主配電室，雙回路供電，專人值班，確保風(fēng)井施工正常延續(xù)供電。三供水施工用水位于風(fēng)井約150米處的水井內(nèi)，由水泵提供水到井口。四地面排水井筒施工期間地面排水按照、要求，修筑臨進(jìn)排水溝與廣場(chǎng)排水系統(tǒng)連通，排入指定位置

5、。五、臨建立施根據(jù)施工占地范圍進(jìn)展土建工程設(shè)備的布置，盡量不占用永久建筑位置。六通訊在施工初期采用固定與外界聯(lián)絡(luò)，保證通訊暢通。七丈量由太原市易仁礦產(chǎn)勘測(cè)提供丈量基點(diǎn)和井筒十字樁及其坐標(biāo)資料。施工隊(duì)擔(dān)任運(yùn)用和維護(hù)。二、三盤吊掛安裝為滿足開工需求，先掘砌井筒20m，以進(jìn)展三盤吊掛安裝。一井架起立后，立刻進(jìn)展天輪平臺(tái)和翻矸臺(tái)安裝；二施工臨進(jìn)鎖口，組裝吊盤，利用吊盤安裝封口盤和構(gòu)成的提升系統(tǒng)掘砌井筒至井深15m，施工時(shí)采用多臺(tái)風(fēng)鉆鎬、鐵鎬掘進(jìn)刷幫，人工裝罐。三“三盤方式的同時(shí)，安裝各種符合規(guī)定的懸吊設(shè)備、管線及其它鑿井設(shè)備等，到達(dá)施工要求。三、施工總平面布置原那么一盡是不占用或避開永久設(shè)備。二符合施

6、工工藝、規(guī)范規(guī)程要求。三滿足建井消費(fèi)需求，利用礦方提供的消費(fèi)、生活福利設(shè)備，且分別相對(duì)集中布置，防止交叉影響。四便于施工管理，給施工提供有利條件。五有利于污水集中處置排放和環(huán)境維護(hù)。四、暫時(shí)設(shè)備布置為滿足消費(fèi)和生活需求，需新建部分消費(fèi)用房、簡易棚、砂石料場(chǎng)、砼攪拌站等，需澆砼設(shè)備根底，并增設(shè)定沉淀池一座，明細(xì)表見下頁。暫時(shí)設(shè)備及用地表用途面積m2位置需求時(shí)間天一、消費(fèi)用房 絞 車 房100 材 料 庫40 信 號(hào) 房10 變 電 所50井口工具房、義務(wù)交待室30二、簡易棚井口棚200穩(wěn)車棚300三、設(shè)備根底井架根底80m3穩(wěn)車根底170m3絞車根底80m3四、料場(chǎng)、給排水設(shè)備砂、石料場(chǎng)1000

7、場(chǎng)內(nèi)排水溝100沉淀池五、生活效力設(shè)備浴室、鍋爐房80更衣室60食堂60第三章 施工方案根據(jù)回風(fēng)井井筒的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況及井壁構(gòu)造特點(diǎn)，施工方法擬定采用鉆爆法、單行作業(yè)方式施工。掘進(jìn)采用7655風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，人工出矸裝巖1.5m3吊筒單鉤提升。C30砼攪拌料由地面攪拌站經(jīng)過輸料管送入井下直接入模，振搗器振實(shí)，金屬裝配式模板砌模。第一節(jié) 施工工藝一、井頸段施工方法根據(jù)井口設(shè)計(jì)標(biāo)高和表土巖層情況，首先利用發(fā)掘機(jī)和人工配合的方式，由地表向下開挖4m，開挖時(shí)按3：1放坡呈漏斗形。自設(shè)計(jì)標(biāo)高向下4m段挖出后，停頓向下發(fā)掘，及進(jìn)對(duì)以上段澆注砼成井。當(dāng)此段井筒鎖口成巷后，在井口安裝鑿井井架及其它輔助

8、設(shè)備。然后進(jìn)展井頸預(yù)備段施工，預(yù)備段采用爆破開鑿，人工裝罐的方法。挖巖時(shí)應(yīng)集中精神先挖出吊桶窩，并一直使其超前任務(wù)面0.5m，然后沿徑向分區(qū)分組由井中向周圍挖裝。此階段提升暫用穩(wěn)車，待絞車試調(diào)終了后，再改用絞車提升?；膹揭?guī)格按丈量中心線嚴(yán)厲控制把握。砌壁采用金屬裝配式模板，砌壁段高2.0m，井口攪拌好的砼，由活接納直接入模。如遇風(fēng)化巖可采用打眼放炮，此段施工20m后進(jìn)展安裝吊盤，吊掛內(nèi)管線。待上述系統(tǒng)安裝好后繼續(xù)施工井頸段，施工完井頸段后開場(chǎng)基巖施工。二、基巖段施工方法：一圍巖正常情況下此段施工采用“短掘短澆的作業(yè)方式，掘砌間隔 控制在4米。二施工工藝：打眼放炮掃盤出矸清壁支模澆注三掘進(jìn)方法井

9、筒基巖段采用鉆爆法施工，利用光面、光底、減震、弱沖、深孔爆破技術(shù)。鑿巖機(jī)采用7655風(fēng)鉆，定人、定位、定機(jī)進(jìn)展鑿巖。掏槽眼深度1.3m，其它炮眼深度1.6m，爆破循環(huán)進(jìn)尺1.0m，爆破采用礦用3#炸藥、水炮泥黃土炮泥封孔、雙回路起爆，按照光面、光底、弱震、弱沖的要求進(jìn)展光面爆破。1、井筒預(yù)期爆破效果序號(hào)工程稱號(hào)單位數(shù)量1巖石硬度F62掘進(jìn)斷面m216.613炮眼利用率%804每循環(huán)進(jìn)尺m1.55每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m324.916每米井筒炸藥耗費(fèi)量Kg/m16.667單位原巖炸藥耗費(fèi)量Kg/m31.258每米井筒雷管耗費(fèi)量個(gè)/m299單位原巖雷管耗費(fèi)量個(gè)/m31.162、井筒炮眼布置井筒爆破圖

10、表根據(jù)f=6的巖石等級(jí)而編制，當(dāng)掘進(jìn)任務(wù)面處于砂質(zhì)泥巖、泥巖、煤或f6的巖層時(shí)，可以將2-3圈炮眼間距適當(dāng)添加50-100mm，當(dāng)任務(wù)面巖層f6時(shí)，可以將2-3圈炮眼間距減少50-100mm。井筒爆破參數(shù)表眼號(hào)眼名眼數(shù)眼深m裝藥量起爆順序備注每眼合計(jì)卷數(shù)長度m分量kg卷數(shù)分量kg1-6掏槽眼61.340.80.8244.81、采用32mm7-18輔助眼121.230.60.6367.2煤礦3#煤藥19-44周邊眼261.22.50.50.565132、藥卷直徑32mm3、藥卷長度合計(jì)44254、藥卷重0.2kg3、鉆眼爆破參數(shù)：1炮眼深度1根據(jù)進(jìn)度要求及循環(huán)組織方式確定為：1=L/dd1d2d

11、3=40/(1830.850.85)=1米。式中：井筒施工方案月進(jìn)度70md1：每日完成循環(huán)數(shù)1次；d2 ：月正規(guī)循環(huán)率0.85；d：炮眼利用率0.85。2炮眼數(shù)目：采用直眼掏槽，圈徑1.5m，眼數(shù)為6個(gè)，眼距0.785m，輔助眼設(shè)置二圈，眼數(shù)共為12個(gè)。圈徑2.8m，周邊眼眼數(shù)為26個(gè)，眼距0.65m，距井邦0.1m，炮眼數(shù)量總計(jì)為44個(gè)。3炸藥耗費(fèi)量：Q=Q1+Q2+Q3=4.8+7.2+13+25kg式中Q1 、Q2、 Q3、中分別為掏槽眼、輔助眼、周邊眼裝藥量。4爆破單位巖體的炸藥耗費(fèi)量：q=Q(S1N)=25(16.611.50.8)=1.25kgQ炸藥耗費(fèi)量 S掘進(jìn)斷面L炮眼深度N

12、炮眼利用率4、裝藥構(gòu)造及爆破系統(tǒng)：井筒施工時(shí)，均采用正向不耦合裝藥構(gòu)造，用炮泥封嚴(yán)填實(shí)眼口。采用毫秒延期電雷管起爆，由掏槽眼向外依次起爆。聯(lián)線方式為并串聯(lián)。起爆電源為380V交流電。放炮電纜采用316+101的銅芯電纜，母線為4mm2銅線，基線用18#公用爆破線。5、井筒支護(hù)：1永久與暫時(shí)支護(hù)混凝土澆筑筑配合錨噴支護(hù)。2砼攪拌系統(tǒng)：在井口附近設(shè)置一個(gè)不小于1000m2的砂、石料場(chǎng)，內(nèi)設(shè)石子沖洗安裝。攪拌站配自動(dòng)計(jì)量上料系統(tǒng)，一臺(tái)JW-800型強(qiáng)迫型攪拌機(jī)。砂石用鏟車或工人裝入攪拌機(jī)料斗，同時(shí)按比例參與水泥，經(jīng)過上料斗送入攪拌機(jī)攪拌。砼在地面攪拌站放置好后，用溜灰管保送至井下。為確保井壁質(zhì)量，過

13、含水層時(shí)，每立方砼加BR型防水型40kg，并設(shè)專人用振搗器仔細(xì)搗固。6、出矸：選用人工裝巖將任務(wù)面爆破出來的矸石裝入吊桶內(nèi)，由地面絞車提升至翻矸臺(tái)，人工摘掛鉤經(jīng)過“V型礦車排至指定地點(diǎn)。7、井底銜接處的施工井底銜接處的施工方法可根據(jù)巖石條件確定，假設(shè)巖石條件允許，采取下行分層掘進(jìn)與井筒同時(shí)砌壁的施工方法，即當(dāng)井筒掘進(jìn)至井底銜接處上方2m時(shí)停頓掘進(jìn)，將上段井壁砌好。將井筒十字中線和標(biāo)高導(dǎo)致已砌好的井壁上。將銜接處分為上下分層掘進(jìn)，分層高度為2m左右。繼續(xù)掘進(jìn)井筒至井底銜接處上分層底板位置，然后開場(chǎng)掘進(jìn)銜接處的拱頂，兩側(cè)拱頂掘進(jìn)長度為3.5m，采用錨噴式，網(wǎng)錨暫時(shí)支護(hù)。繼續(xù)將井筒和井底銜接處掘井至

14、銜接處底板位置，利用井筒砌壁大模板和土建金屬模板將井壁和銜接處一同立模整體澆注。假設(shè)巖石條件不好時(shí)，該段井筒先按荒徑掘出，暫時(shí)支護(hù)經(jīng)過，然后將銜接處的墻部和拱部分層次掘出，從下往上與井筒一同立模澆筑混凝土。8、馬頭門施工井筒掘進(jìn)至距馬頭門頂板上方2m時(shí)，砌筑該段井壁成井，隨后井筒向下掘進(jìn)至馬頭門底板下方2m，準(zhǔn)確標(biāo)定馬頭門的位置及標(biāo)高，技術(shù)員根據(jù)控制點(diǎn)、中心線、按設(shè)計(jì)斷面標(biāo)出馬頭門的掘進(jìn)輪廓線。開口時(shí)，分次放炮，先放下部，后放上部。馬頭門掘進(jìn)2m并鎖口后，可全斷面一次裝放炮。炮后檢查處置頂板，并根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，采取錨噴暫時(shí)支護(hù)。錨桿先用202000mm螺紋鋼樹脂錨桿，間排距800800mm，

15、三花布置。馬頭門掘進(jìn)5m后，馬頭門進(jìn)展支模，與井筒同時(shí)砌筑成巷。第二節(jié) 鑿井輔助系統(tǒng) 一、提升系統(tǒng)根據(jù)井筒技術(shù)特征和施工要求，鑿井井架選用型鋼管井架：提升采用一套單鉤提升系統(tǒng)：選用JT-1.6絞車，配1.5m3吊桶。井筒內(nèi)懸吊風(fēng)、水、料管和吊盤。型鋼管井架高度：17.36m；天輪平臺(tái)：6.56.5m；主體架角柱跨距：1212m。二、壓風(fēng)系統(tǒng)一用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)：鑿井期間主要風(fēng)動(dòng)設(shè)備用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表設(shè)備稱號(hào)型號(hào)單臺(tái)耗風(fēng)量m3/min打眼砌壁運(yùn)用臺(tái)數(shù)耗風(fēng)量運(yùn)用臺(tái)數(shù)耗風(fēng)量鑿巖機(jī)76553.5517.5風(fēng)鎬C101.222.4風(fēng)動(dòng)泵BQF-515振搗器2.525合計(jì)17.512.4二空壓機(jī)選根據(jù)上表，井筒施工期間

16、用風(fēng)量最大為17.5m3/min核實(shí)型號(hào)，應(yīng)選用核實(shí)型號(hào)空壓機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)任務(wù)，一臺(tái)檢修備用。三、排水系統(tǒng)當(dāng)井筒涌水量小于5m3/h時(shí)，采用風(fēng)動(dòng)潛水泵與吊桶配合排水，經(jīng)吊桶提升到井上，經(jīng)排水溝排出；當(dāng)井筒涌水量大于5m3/h時(shí)，采用吊泵排水。當(dāng)井筒涌水量在于10m3時(shí)，采用注漿堵水，詳細(xì)措施另制定。四、通風(fēng)系統(tǒng)鑿井期間，由11KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)配600mm軟風(fēng)筒通風(fēng)。另備用一臺(tái)11KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)。五、供電系統(tǒng)電源消費(fèi)區(qū)變電所，為雙回路供電。施工選用10KW/35KVA變電器一臺(tái)作為鑿井設(shè)備動(dòng)力、照明、信號(hào)等用電此外，在井口設(shè)一臺(tái)KSG-4，380/127V型干式變壓器作為廣場(chǎng)井口、井下絞車房信號(hào)電源。六

17、、信號(hào)、照明和通訊信號(hào)：井口至提升機(jī)房、吊盤、翻矸臺(tái)及穩(wěn)車之間均設(shè)置各自獨(dú)立的聲光信號(hào)系統(tǒng)。照明：井口穩(wěn)車群照明設(shè)備為自鎮(zhèn)式水銀燈，井筒內(nèi)在吊盤下吊設(shè)DKS25/127型豎井礦用投光燈。通訊：施工期間工地安裝程控自動(dòng)變換機(jī)，以滿足內(nèi)部消費(fèi)高度指揮之用。在井筒吊盤上設(shè)備抗爆機(jī)，經(jīng)過井口信號(hào)房與地面及井下進(jìn)展通訊聯(lián)絡(luò)。在工地安裝一部程控外線，用于工地與外界的聯(lián)絡(luò)。施工用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備稱號(hào)臺(tái)數(shù)設(shè)備容量需用系數(shù)COSTg計(jì)算容量安裝運(yùn)用安裝任務(wù)有功功率KW無功功率Kvar視在功率Kvar一地面高壓1壓風(fēng)機(jī)211301300.90.850.62110.568.5130二地面低壓000001絞車111551550.80.80.75124931552穩(wěn)車4477770.50.80.7561.646.2703工業(yè)廣場(chǎng)201850500.70.71.023524.550總計(jì)412412331.1232.2412- PAGE 17 -第六章 雨季施工措施一、工地周圍作暫時(shí)排水溝，水泥棚做防水坡度。二、機(jī)電設(shè)備閘箱必需采取防雨措施，并檢查線路安裝，接地維護(hù)安裝。三、砼澆筑盡量不在雨天進(jìn)展，以保證砼設(shè)計(jì)水灰比。四、雨季施工井口修筑好暫時(shí)排水溝，確保井口的防洪。第七章 施