施工操作規(guī)程

1、.：.； PAGE 6施工操作規(guī)程規(guī)范書文件編號(hào)XR-AT-QW-002發(fā)行日期2021.08發(fā)行版次A頁(yè) 次1/6施工操作規(guī)程1 裝配檢查汽封塊： 1.l 在汽封塊端面墊鋁板，用小錘敲擊至活動(dòng)后，拉出汽封塊，如銹蝕比較嚴(yán)重，可用510mm 厚的鋼板銼成與汽封塊的端面外形類似，但尺寸較小的墊塊，將其墊在汽封塊端上，然后用紫銅棒彎成弧形，頂住汽封塊端面上，用手錘輕擊出。1.2 對(duì)于各汽封塊銹死而取不出的汽封塊,應(yīng)先用松動(dòng)劑或煤油浸泡,并噴除銹劑,用細(xì)銅棒插在汽封塊之間,用手錘在垂直方向高點(diǎn)打銅棒來(lái)撬松汽封塊,如汽封塊已松動(dòng),可用傾斜高點(diǎn)打汽封塊,使汽封塊從槽道中取出.1.3 對(duì)于汽封塊上的鉚死的

2、螺釘,應(yīng)先用磨光機(jī),或電磨機(jī),將鉚點(diǎn)磨掉,然后再用敲擊螺絲刀敲擊將螺絲松動(dòng),取出螺釘,卸下汽封塊. 并作好記號(hào),在廠家指定位置擺放整齊.1.4 用砂布及砂輪片，鋼絲刷等工具清理外殼凹槽和其它零件。 1.5 檢查彈簧片彈簧彈性良好，應(yīng)無(wú)裂紋、斷裂。 1.6 檢查各汽封盒上調(diào)整環(huán)和程度結(jié)合面上的螺栓及銷釘。 1.7 合上上下汽封盒，檢查程度結(jié)合面嚴(yán)密性，必要時(shí)進(jìn)展修復(fù)。 本卷須知： a 汽封塊裝配時(shí)必需作好記號(hào)B 每圈汽封塊編成一組每塊端面的接頭要有首尾記號(hào)。 C 各汽封塊和彈簧片彈簧，拆下后應(yīng)扎好并掛標(biāo)簽。 施工操作規(guī)程規(guī)范書文件編號(hào)XR-AT-QW-002發(fā)行日期2021.08發(fā)行版次A頁(yè) 次

3、2/6d 敲打汽封塊時(shí)，著力點(diǎn)應(yīng)在汽封塊的根部，不可敲在齒上。 2 試裝任務(wù):2.1 檢查改造改換的各道汽封塊尺寸并符合要求.2.2 清洗汽封圈上的防銹油,清理好汽封體槽道,防止有雜物存在.2.3裝好調(diào)整塊,并檢查彈簧片,將汽封塊編號(hào)2.4 根據(jù)安裝位置圖試裝汽封圈,把汽封塊滑入汽封體內(nèi),汽封塊與汽封體的滑入配合間隙為0.250.40mm2.5 組裝汽封塊時(shí)，汽封塊不能裝反，更不能將低溫處的彈簧片用在高溫處，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中彈力消逝，使汽封間隙變大。2.6 汽封塊裝好后,用手向下壓并松開，汽封塊應(yīng)能彈動(dòng)自若，不卡澀，各段汽封齒的接頭應(yīng)圓滑過(guò)渡，不應(yīng)有高低,汽封塊的壓板螺釘應(yīng)低于中分面0.500.80

4、mm。2.7 汽封塊與隔板體或汽封套的軸向膨脹間隙為0.050.10mm3 丈量調(diào)整汽封及軸封的徑向間隙： 3.1待汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心和洼窩中心任務(wù)終了并且具備安裝的情況下方可進(jìn)展汽封的安裝,間隙的丈量及調(diào)整任務(wù)。3.2 將汽封圈按編號(hào)再對(duì)照汽封裝配圖,依次滑入汽封套內(nèi).并使各汽封塊之間的不平整度小于0.050.1mm施工操作規(guī)程規(guī)范書文件編號(hào)XR-AT-QW-002發(fā)行日期2021.08發(fā)行版次A頁(yè) 次3/63.3 汽封徑向間隙的丈量調(diào)整： a在解體前和復(fù)裝后，轉(zhuǎn)子就位形狀下，用塞尺丈量中分面兩側(cè)的徑向間隙，并做好記錄。 b丈量汽封的徑向間隙，通常用壓膠布的方法，按規(guī)程規(guī)定的間隙要求，在每塊汽封

5、兩端近 15mm處，貼并壓緊相應(yīng)層數(shù)的膠帶常用醫(yī)藥用膠布，做成 710mm寬的帶子，每層普通按 0. 25mm計(jì)算，在粘膠布前，汽封外表要清理干凈，不能有灰、銹、油，最好用酒精清洗一遍，這樣膠布才會(huì)粘實(shí)，不會(huì)翹起，不會(huì)出現(xiàn)假間隙。切記要思索順轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向粘貼,以防止膠布被轉(zhuǎn)子刮掉.當(dāng)一切汽封塊的膠布都貼好以后，吊入轉(zhuǎn)子并在轉(zhuǎn)子上涂少許紅丹粉盤車一周，根據(jù)轉(zhuǎn)子與膠布的接觸情況，分析汽封的實(shí)踐間隙，在調(diào)整塊和汽封圈之間加減調(diào)整墊,或修磨汽封圈與調(diào)整塊的結(jié)合面,對(duì)于死背弧及不可調(diào)整的汽封塊,應(yīng)鉚點(diǎn)或修磨背弧,直至間隙值符合要求為止.并做好每次間隙調(diào)整的尺寸記錄.C 用同樣方法丈量上汽封問(wèn)隙汽封盒結(jié)

6、合而須緊12螺栓，并打入銷子。壓上半圈汽封塊間隙前,要先把下半圈的汽封塊抽出一塊,另外留意上下汽封套合縫面能否有間隙, 在緊好螺栓的情況下，普通不大于0.05mm,如有間隙與廠家協(xié)商做相應(yīng)的處置.本卷須知： l用塞尺丈量間隙時(shí)，不可用力過(guò)大，以免因彈性變形呵斥丈量誤差。 2貼膠布時(shí)，一定要貼得平整、均勻，不可有重疊成翹起景象，膠布施工操作規(guī)程規(guī)范書文件編號(hào)XR-AT-QW-002發(fā)行日期2021.08發(fā)行版次A頁(yè) 次4/6的每織間應(yīng)剪斷，以免碰擦?xí)r相互影響。 3轉(zhuǎn)子涂紅丹粉時(shí)，不可太多，以免影響丈量精度。 4丈量上半只汽封的徑向間隙時(shí)，要留意防止壓板壓出汽封塊，使間隙變大。裝復(fù)時(shí)同樣留意，壓板

7、一定要裝好，防止汽封塊轉(zhuǎn)動(dòng)。 5丈量間隙和裝復(fù)時(shí)，均應(yīng)先把汽封塊撬松，以免卡住。 6汽封塊的墊片要平整，不起皺、卷邊，螺釘要擰緊，墊片不能比汽封的調(diào)整塊寬，并且不能墊的片數(shù)太多。 7加減墊片須留意螺釘要有一定的擰緊深度至少旋入5mm。 8在進(jìn)展最后一次調(diào)整時(shí)，必需將螺釘?shù)捻敳坑脴記_封好，以防松動(dòng)。 9挫銷汽封塊端面時(shí)，要堅(jiān)持平整，不要偏斜。 10合缸時(shí)，應(yīng)留意掛耳接觸面要清潔無(wú)雜物。 11用扁嘴鉗將歪齒夾直,并整理刷毛,直至外觀平直.4復(fù)裝： 4.1 按記號(hào)裝入各級(jí)汽封塊及彈簧片彈簧，上半部分裝好以后安裝壓板螺釘緊固。 4.2 下半部復(fù)裝后用緊縮空氣吹凈，仔細(xì)檢查各汽封塊，確定無(wú)裝反及錯(cuò)裝后，

8、吊進(jìn)下缸就位，吊入轉(zhuǎn)子。 4.3 檢查上半部汽封塊，確定無(wú)裝反和裝錯(cuò)后，蓋上半只汽封盒，打入定位銷，擰緊螺栓，加上止退安裝。 施工操作規(guī)程規(guī)范書文件編號(hào)XR-AT-QW-002發(fā)行日期2021.08發(fā)行版次A頁(yè) 次5/65 全部汽封復(fù)裝以后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查汽封內(nèi)有無(wú)動(dòng)靜磨檫聲。6.施工資料及工具安排：南京信潤(rùn)科技帶現(xiàn)場(chǎng)工具清單:序號(hào)稱號(hào)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1深度尺200mm把2游標(biāo)卡尺200mm把3外徑千分尺0-25mm把4直尺200mm把5塞尺100,150mm把6卷尺3m把7手電鉆0-6mm只8磨光機(jī)只9電磨機(jī)只10錘子1.5 ,2.5磅把11鏨子寬口,窄口根12一字螺絲刀6只13十字螺絲刀6只14穿心螺絲刀12只15鋼絲鉗8把16尖嘴鉗把17扁嘴鉗把18沖擊批把19剪刀把20洋銃根21絲錐M5 M6 M14付22記號(hào)筆白色支23除銹劑瓶24砂紙0張25活動(dòng)扳手8 12把26叉口扳手14-17把27梅花扳手17-19把28鋼鋸工可調(diào)型把29鋼鋸條細(xì)齒包30沖擊批頭一字 十字根施工操作規(guī)程規(guī)范書文件編號(hào)XR-AT-QW-002發(fā)行日期2021.08發(fā)行版次A頁(yè) 次6/6