給排水管道常用內防腐技術

1、【摘要】管道防腐是避免管道遭受土壤、空氣和輸送介質腐蝕的防護技術。其中 內防腐主要是針對管道內部介質的一種防護。本文對目前常見的幾種管道內防腐工 藝及涂料進行了簡單的論述，可供施工中給排水管道內防腐技術選用提供參考?！娟P鍵詞】內壁腐蝕涂料工藝一、前言管道內壁腐蝕與介質的化學性質、溫度、壓力、流速有關。介質中所含的酸、堿、 鹽和其它化學物質與管道內壁發(fā)生化學和電化學反應，直接腐蝕管道?；S、煉 油廠、油田污水中所含的油和溶劑會使內涂層溶脹、溶解，使其降低防腐性能。介 質的流速和固體顆粒的磨損會加速涂層的破壞，介質溫度升高會增加介質的腐蝕性， 而且使內涂層變軟，降低機械強度，失去粘結力，降低電性

2、能，加速涂層老化。所 以要根據介質的上述性質、狀態(tài)，設計選擇涂層的材料、涂層的結構和涂層厚度。 為了更合理更經濟的選擇涂層，輸水管道應分為常溫普通水和輸送油田、石油化工 廠的含油、含化學添加劑、含酸堿鹽而且?guī)в幸欢囟鹊墓I(yè)污水兩類。二、內腐蝕等級根據輸送介質的化學性質和物理狀態(tài)，內腐蝕等級可分為弱腐蝕、中等腐蝕和強腐 蝕三個等級。三、內防腐性能指標1、電性能2、機械性能3、穩(wěn)定性4、抵抗生物破壞性5、施工工藝性6、經濟指標7、低碳、環(huán)保四、常用內防腐工藝為了保證管道長期安全輸送和防止管道泄漏，各國政府和管道企業(yè)都制定有管道防 腐規(guī)程，只有根據具體條件，結合管道的設計壽命、環(huán)境條件、運行參數、

3、施工工 藝和費用等進行綜合設計，才能選出適合的防腐工藝。1、水泥砂漿襯里水泥砂漿襯里防腐是用水泥、砂子和水的混合物按一定比例配合，作為內層涂料的 常見防腐做法。水泥砂漿在使用時，還要經常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等， 以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿襯里的施工工藝可分為：風送法、離心法和噴涂法。水泥砂漿工作完成后 還有最重要的一道工序，那就是風干也就是養(yǎng)護。其養(yǎng)護方法有：蒸汽養(yǎng)護、自然 養(yǎng)護和另加保護涂層養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不宜小于7天；環(huán)境溫度不宜低于10C，主 要是防止在裝運的途中由于顛簸導致水泥砂漿出現裂縫。適用范圍：主要適用于生活飲用水和常溫工業(yè)用水的輸水鑄鐵管道和儲水罐的內壁 防腐蝕

4、。2、環(huán)氧陶瓷涂料環(huán)氧陶瓷是主要用在鑄鐵管、鋼管內襯的一種新型防腐涂料，在經濟發(fā)達國家已逐 漸取代水泥砂漿襯里。至2022年國內已有多家大型制管廠使用該技術生產環(huán)氧陶 瓷內襯鑄鐵管、鋼管和管件，供國內供水使用并出口中東及東南亞多國。產品主要特點為：白色環(huán)氧陶瓷已獲得衛(wèi)生部國產涉及飲用水衛(wèi)生安全產品衛(wèi)生許可批件，批 準在生活飲用水中使用。并于2022年通過英國WRAS審查。其無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求。固體含 量接近100%，適用于機械噴涂，可厚涂一次成型，涂層密實、無針孔，省料、省 時、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質侵

5、蝕，防腐性能優(yōu)良，是最好的 內防腐?？杉訜峄虺赝糠?，常溫固化養(yǎng)生，施工方法簡便易行。適用范圍：涂層光滑，摩擦系數低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內涂，可降低磨阻， 增加輸量或縮小管徑，減少投資。適用于自來水、飲用水、江河水的管道內襯。機械強度高，粘結力大，適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等 設備的內防腐。3、復合型防腐涂層鋼鐵的腐蝕主要是電化學腐蝕，鋼結構在焊接時造成與母材材質差異，焊渣及應力 都會形成腐蝕電池的陰極和陽極區(qū)，鋼鐵表面除銹不徹底時，鋼材表面留有一層軋制的氧化皮。氧化皮是高溫腐蝕產物，在含微量鹽的水中，會與鋼鐵形成較大電極 電位差。隨著國民經濟的發(fā)展，最早使用的紅丹防

6、銹涂層，使用壽命一般只有兩三年，現在 基本已被淘汰。為了達到長效防腐作用，目前國外較先進的防腐方案都會選用幾種 高性能的防腐涂料，組成一個加厚的復合防腐涂層體系，即重防腐蝕涂層體系。重防腐蝕涂層是由底、中、面三層結構組成。表面處理采用噴砂除銹或拋丸除銹； 底涂層一般選用富鋅涂料，包括：無機富鋅和有機富鋅涂料，起陰極保護的作用； 中涂層選用厚漿型環(huán)氧云母氧化鐵涂料或環(huán)氧玻璃鱗片涂料，面涂層采用耐水、耐 化學介質、耐候性優(yōu)良的厚漿型涂料，包括聚氨酯型、有機硅型、氯化橡膠型、環(huán) 氧型涂料等。使用壽命與涂層厚度的平方成正比，所以增加涂層厚度，能加強涂層的隔離能力， 是提高涂層壽命，保護鋼鐵的有效手段。

7、4、混凝土管道溝槽防腐、防滲隨著經濟的發(fā)展，鋼筋混凝土大量用于基礎設施、管道和鑄管鋼管內襯?；炷潦?靠自身的強堿性給鋼鐵提供一個鈍化的環(huán)境，從而保護管材不受腐蝕。但是混凝土 表面存在氣孔，微細的裂縫，給水和腐蝕介質提供了存留和滲透的條件，發(fā)生化學 和電化學反應，造成混凝土腐蝕破壞。發(fā)生腐蝕和破壞的主要原因有：（1）碳化反應當混凝土碳化后，鋼鐵表面失去鈍化狀態(tài)，遇到腐蝕介質并在水的作用下發(fā)生化學 反應，生成鐵銹。（2）氯離子腐蝕（3）溶出性腐蝕（4）凍融腐蝕上述幾種腐蝕破壞主要是由于混凝土表面密度低，使水、CL、CO2、SO2、O2等 介質滲入，使混凝土碳化、酸化、水解、疏松、裂縫直至破壞。防

8、止混凝土腐蝕，可使用防腐涂層?；炷翆Ｓ铆h(huán)氧涂料突出特點是：可滲入混凝 土表層，扎根不脫層。涂層不起泡、不脫落，耐磨、耐弱酸、耐污水，防腐、防滲 漏?；炷翆Ｓ铆h(huán)氧涂料包括混凝土專用底漆、多種面漆（含：環(huán)氧陶涂料、環(huán)氧 彩色面漆、環(huán)氧煤瀝青專用面漆、環(huán)氧玻璃鱗片面漆）和罩面清漆。根據輸送介質的不同要求選擇用面漆，對飲用水，應選用白色環(huán)氧陶瓷涂料或環(huán)氧 鈦白漆；對污水、海水、鹽堿水，應選用黑色環(huán)氧陶瓷涂料或環(huán)氧煤瀝青漆；對要 求高強度、高耐磨、較強腐蝕的環(huán)境，可選用環(huán)氧玻璃鱗片涂料，當選用環(huán)氧玻璃 鱗片涂料時，面上還應涂一層罩面清漆，對不受曝曬的環(huán)境可用環(huán)氧清漆，受曝曬 的環(huán)境要用丙烯酸改性氯化橡膠清漆。五、未來發(fā)展趨勢 隨著科學技術經濟的發(fā)展，人們對管道的內外防腐提出更高的要求。無溶劑液體環(huán) 氧涂料和施工技術是涂料工業(yè)的發(fā)展方向。盡量減少甚至不使用溶劑是對涂料行業(yè)發(fā)展的要求。無溶劑液