預(yù)拌混凝土知識講座課件

1、現(xiàn)代預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線效果圖1課程內(nèi)容安排上午： 預(yù)拌混凝土概論 3-8 預(yù)拌混凝土的原料及選用 9-24 預(yù)拌混凝土的性能 25-29 預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計 30-37 預(yù)拌混凝土的生產(chǎn) 38-39下午: 預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理 40-42 預(yù)拌混凝土的性能表征與試驗(yàn)方法 43-46 預(yù)拌混凝土的應(yīng)用 47-542預(yù)拌混凝土概論-發(fā)展與現(xiàn)狀1、預(yù)拌混凝土（又稱商品混凝土）是指由水泥、骨料、水以及外加劑和摻合料等組分按一定比例、在攪拌站（廠）經(jīng)計量、拌制后出售，并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物；2、預(yù)拌混凝土的實(shí)質(zhì)是把混凝土這種主要建筑材料從備料、拌制到運(yùn)輸?shù)纫幌盗猩a(chǎn)環(huán)節(jié)從傳

2、統(tǒng)的現(xiàn)場施工中分離出來成為一種商品，其主要特點(diǎn)為商品化供應(yīng)。3預(yù)拌混凝土概論-分類及生產(chǎn)技術(shù)3 分類按照國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T 14902-2003將預(yù)拌混凝土分為通用品和特制品。通用品指的是強(qiáng)度不大于C50、坍落度不大于180mm、粗骨料最大公稱料徑為20mm、25mm、31.5mm或40mm，無其他特殊要求的預(yù)拌混凝土。特制品指的是任一項(xiàng)指標(biāo)超出通用品規(guī)定范圍或有特殊要求的預(yù)拌混凝土。特制品應(yīng)規(guī)定混凝土強(qiáng)度等級、坍落度、粗骨料最大公稱粒徑或其他特殊要求。4預(yù)拌混凝土概論-分類及生產(chǎn)技術(shù)4 性能簡述預(yù)拌混凝土是一種混凝土的拌合物，即新拌混凝土，新拌混凝土重要的性質(zhì)就是和易性。和易性是指混

3、凝土拌合物在一定的施工條件下，便于施工操作并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的混凝土的性能。和易性包括流動性、黏聚性及保水性三方面的含義?；炷亮鲃有詼y定 混凝土坍落度測定儀 混凝土示意圖5預(yù)拌混凝土概論-發(fā)展與現(xiàn)狀5 預(yù)拌混凝土發(fā)展現(xiàn)狀預(yù)拌混凝土從20世紀(jì)60年代以來在世界范圍內(nèi)得到快速發(fā)展。2011年全國預(yù)拌混凝土產(chǎn)量已達(dá)14.8億m3，在我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城市化進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用。6 拌混凝土的政策支持國家在國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展“九五”計劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要中明確提出提高水泥散裝率，發(fā)展商品混凝土。國務(wù)院于2011年12月1日印發(fā)了國務(wù)院關(guān)于印發(fā)“十二五”控制溫室氣體排放工作方案的通知（國

4、發(fā)201141號，提出“加快發(fā)展新型低碳水泥，鼓勵使用散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿”。據(jù)預(yù)測：預(yù)拌混凝土的持續(xù)高速發(fā)展至少將會延續(xù)到2015年6預(yù)拌混凝土概論7預(yù)拌混凝土的原料及選用1 預(yù)拌混凝土的組成材料 主要組份：水泥、砂、石、礦物摻合料、外加劑和水，某些有特殊要求的混凝土還可以加入纖維。 砂、石的總含量占混凝土總體積的70%以上，稱為混凝土的骨料（又稱集料），砂子稱為細(xì)骨料，石子稱為粗骨料。水泥與水形成水泥漿包裹在砂、石骨料表面并填充骨料之間的空隙。 8預(yù)拌混凝土的原料及選用-水泥2 水泥 水泥是一種水硬性無機(jī)膠凝材料，是影響混凝土強(qiáng)度、耐久性、經(jīng)濟(jì)性及其他性能的重要因素。按化學(xué)成分水

5、泥可分為：硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等。按用途水泥可分為：通用水泥、專用水泥和特性水泥。通用水泥：例如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸水泥、火山灰質(zhì)硅酸水泥等;專用水泥：例如油井水泥、砌筑水泥、大壩水泥等；特性水泥：例如快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥等 我國應(yīng)用最廣泛的通用水泥是通用硅酸鹽水泥。9預(yù)拌混凝土的原料及選用-水泥硅酸鹽水泥特性硬化很快，強(qiáng)度高，尤其是早期強(qiáng)度，因而適應(yīng) 于早期強(qiáng)度要求高的工程抗凍性好，適用于嚴(yán)寒地區(qū)遭受反復(fù)凍融的工程水化熱大，不宜用于大體積混凝土，但有利于冬期施工耐腐蝕性與耐軟水侵蝕性差耐高溫性較差水泥常規(guī)檢測

6、及試驗(yàn)方法強(qiáng)度：依據(jù)水泥膠砂強(qiáng)度檢測方法規(guī)定，水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂：水=1:3:0.5的質(zhì)量比混合，按照規(guī)定的方法制作標(biāo)準(zhǔn)試件，在規(guī)定的溫度的水中養(yǎng)護(hù)，測其3d和38d 的強(qiáng)度，按照測試結(jié)果評價水泥的強(qiáng)度等級。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時間安定性細(xì)度化學(xué)指標(biāo)和堿 10預(yù)拌混凝土的原料及選用-骨料3 骨料骨料又稱集料，是用于拌制混凝土或砂漿的砂、碎石或礫石的總稱。骨料分粗骨料和細(xì)骨料兩種。 細(xì)骨料：粒徑4.75mm11預(yù)拌混凝土的原料及選用-細(xì)骨料3 骨料（細(xì)骨料-技術(shù)要求）粒徑4.75mm以下的骨料稱為細(xì)骨料，俗稱砂，分天然砂和機(jī)制砂 砂按細(xì)度模數(shù)大小分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格 砂按技術(shù)要求分為類、類、類配制混凝

7、土?xí)r，宜優(yōu)先選用2區(qū)砂；采用1區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性，當(dāng)采用3區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度.12預(yù)拌混凝土的原料及選用-細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)細(xì)度模數(shù)越大，表示砂越粗，根據(jù)細(xì)度模數(shù)可以將砂分為粗砂、中砂和特細(xì)砂。含泥量含泥量是指天然砂中粒徑小于75m的顆粒含量，當(dāng)含泥量過多時，會降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性，并增加混凝土的干縮。133 骨料（細(xì)骨料-技術(shù)要求）預(yù)拌混凝土的原料及選用-細(xì)骨料3 骨料（細(xì)骨料-技術(shù)要求）C 有害物質(zhì)含量范圍，如：云母、硫化物及硫酸鹽等D 堅(jiān)固性：E 表觀密度（2500kg/m3）、堆積密度（1400kg/m3） 、孔隙率 2

8、5 ，不易超過120min47預(yù)拌混凝土的應(yīng)用常見問題及處理一預(yù)拌混凝土普通澆筑施工過程中的常見問題混凝土坍落度損失大，施工現(xiàn)場二次加水現(xiàn)象嚴(yán)重混凝土施工速度慢，混凝土進(jìn)入初凝期前，不能完成混凝土澆筑振搗預(yù)拌混凝土普通澆筑施工過程中常見問題的處理方法明確混凝土的初凝時間，混凝土必須在初凝前澆筑使用完畢混凝土單車最大運(yùn)送量控制小于6m3混凝土摻加劑減水劑，提高混凝土出廠坍落度，施工現(xiàn)場混凝土嚴(yán)禁二次加水根據(jù)天氣情況，尤其是夏季施工，混凝土摻加緩凝劑，適當(dāng)延長混凝土的初凝時間控制混凝土的施工澆筑時間，一般不得超過2H48預(yù)拌混凝土的應(yīng)用常見問題及處理二預(yù)拌泵送混凝土泵送過程中的常見問題泵送過程中中

9、途停泵時間過長；泵送時水箱或活塞清洗室中未保持充滿水，造成機(jī)械故障；泵送混凝土坍落度過大或過??；泵送混凝土和易性差,可泵性差混凝土泵送困難，堵管；泵送過程中隨意向攪拌運(yùn)輸車或輸送泵受料斗內(nèi)加水；預(yù)拌泵送混凝土泵送過程中常見問題的處理方法檢查水箱等設(shè)備，避免中途停泵等故障；泵送時，打開輸送管上的氣閥，防止管內(nèi)混凝土的流動受到阻礙；接長輸送管泵送之前，用水泥砂漿進(jìn)行潤滑管道內(nèi)壁，減少混凝土在管壁內(nèi)的摩擦；控制粗骨料最大粒徑與管徑之比；集料采用中砂且有良好的級配；檢測泵送劑與水泥相容性；控制混凝土運(yùn)送時間間隔；卸料前采用二次摻加外加劑；49預(yù)拌混凝土的應(yīng)用常見問題及處理三混凝土堵管原因混凝土拌合物質(zhì)

10、量不合要求骨料粒徑大混凝土離析泵送潤滑砂漿離析砂率不合格坍落度不符合要求管件質(zhì)量不好，布置不合理管路留存殘?jiān)艿缆{、漏氣管徑變異堵管輸送管布置不合理管道潤滑不好，并有劇烈振動混凝土堵管處理方法控制粗骨料最大粒徑的比例和輸送管道的最小內(nèi)徑；根據(jù)泵送高度要求，控制混凝土坍落度；確定最佳砂率(最宜比例3845%)；泵送前，認(rèn)真檢查、清洗管件，確保管件使用有效；其他方法50預(yù)拌混凝土的應(yīng)用典型通病問題及防治措施坍落度損失原因水泥水化產(chǎn)生水化產(chǎn)物水泥水化耗用拌合水混凝土中水分蒸發(fā)水泥礦物和水化產(chǎn)物吸附減水劑處理方法原材料方面不選用C3A、C4AF含量高和細(xì)度大的水泥,選用含有二水石膏的水泥；降低砂率,采用級配,采用較粗骨料調(diào)節(jié)水泥、水、外加劑的用量水泥混合材用礦渣、粉煤灰等生產(chǎn)方面穩(wěn)定控制原料質(zhì)量、原料計量、混凝土攪拌時間等其他方法51預(yù)拌混凝土的應(yīng)用典型通病問題及防治措施泌水、離析原因水泥方面的原因粉煤灰的影響骨料方面的原因外加劑方面的原因混凝土配合比原因含氣量對泌水和離析的影響混凝土生產(chǎn)管理方面的原因施工導(dǎo)致的混凝土泌水、離析處理方法配合比方面：適當(dāng)增加膠凝材料用量、提高砂率、減少單位用水量原材料方面：摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高品質(zhì)引氣劑減水劑方面：選用泌水較少的減水劑施工方