設(shè)備管理培訓(xùn)教材

1、設(shè)備管理綜合概述 設(shè)備管理一、設(shè)備概念 二、設(shè)備管理三、我國設(shè)備管理的發(fā)展歷程四、金屬切削機(jī)床五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)六、TPM簡介 設(shè)備管理一、設(shè)備概念 1.設(shè)備的內(nèi)涵 設(shè)備通常是指在人類生產(chǎn)活動(dòng)中能起到工具作用的物體，是可供人們長期使用在生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等，并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料。 工廠企業(yè)的設(shè)備主要指企業(yè)生產(chǎn)所需用的除土地和建筑物以外的有形固定資產(chǎn)，如各種機(jī)器、機(jī)械電子裝置、各種車輛和工裝模具等。 設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力和企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。是生產(chǎn)力的主要構(gòu)成要素。 設(shè)備管理2. 設(shè)備在企業(yè)中的地位（1）設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)

2、，馬克思曾經(jīng)高度評(píng)價(jià)機(jī)器的作用，他把機(jī)器設(shè)備稱為“生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)” （2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體，在企業(yè)的固定資產(chǎn)總額中，機(jī)器設(shè)備的價(jià)值所占的比例最大，一般都在6070。 （3）設(shè)備涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的全局,是企業(yè)本身所具備的基本生產(chǎn)條件。產(chǎn)品的質(zhì)量必須靠精良的設(shè)備和有效的檢測儀來保證和控制,設(shè)備還是影響生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)的主要因素設(shè)備和現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、成本、效益以及安全環(huán)保、勞動(dòng)情緒都有密切的關(guān)系，是影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全局的重要因素。（4）提高設(shè)備的技術(shù)水平是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一項(xiàng)主要內(nèi)容 設(shè)備管理3.設(shè)備的分類：1）按其在生產(chǎn)中的作用分：生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、試

3、驗(yàn)研究設(shè)備、管理用設(shè)備、公用福利設(shè)備2）按設(shè)備工藝性質(zhì)分：機(jī)械設(shè)備：金屬切削機(jī)床 鍛壓設(shè)備 起重運(yùn)輸設(shè)備 木工鑄造設(shè)備 專業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備其它機(jī)械設(shè)備動(dòng)力設(shè)備：動(dòng)能發(fā)生設(shè)備 電器設(shè)備 工業(yè)爐窯 其它動(dòng)力設(shè)備 設(shè)備管理二、設(shè)備管理概念什么叫管理：觀點(diǎn)一：管理是個(gè)人或組織為了達(dá)到一定的目標(biāo)而進(jìn)行的活動(dòng)。 管理=日常管理+改善觀點(diǎn)二：人人都是管理者 TQC（全面質(zhì)量管理）全面質(zhì)量、全部過程、全員參加、 TPM（全員生產(chǎn)保全）是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、全系 統(tǒng)、全員參加的管理新理念,是加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)方法。 T是全體員工參與、P是創(chuàng)造更高投資回報(bào)、M是維護(hù)設(shè)備使其達(dá)到最佳狀況和最大產(chǎn)出。 設(shè)備管理

4、是生產(chǎn)管理的組成部分，生產(chǎn)管理又是企業(yè)管理的組成部分之一。 設(shè)備管理1、設(shè)備管理概念： 指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。 具體講就是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新）的科學(xué)管理。 設(shè)備管理也稱設(shè)備工程，分為設(shè)備規(guī)劃工程和設(shè)備維修工程，都包含技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面的管理。2、設(shè)備壽命周期： 設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使

5、用、維修直至改造、更新及報(bào)廢全過程所經(jīng)歷的全部時(shí)間 設(shè)備管理3、設(shè)備管理的主要內(nèi)容：設(shè)備的前期管理：制訂企業(yè)設(shè)備規(guī)劃選購設(shè)備，必要時(shí)組織設(shè)計(jì)、制造組織安裝和調(diào)試即設(shè)備設(shè)備的中期管理：對(duì)運(yùn)行設(shè)備的正確、合理使用維護(hù)、保養(yǎng)、檢修適時(shí)改造與更新設(shè)備設(shè)備的后期管理報(bào)廢與處理 設(shè)備管理 立項(xiàng)、計(jì)劃、規(guī)劃 審核、批準(zhǔn)設(shè)備調(diào)研、購置入廠驗(yàn)收，移交使用維修保養(yǎng)報(bào)廢/處理前期管理中期管理后期管理周檢 設(shè)備管理4、設(shè)備管理的意義作用（1）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作，為正常、均衡生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件（2）設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步（3）設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑，有利于企

6、業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益（4）設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提（5）設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件 設(shè)備管理設(shè)備管理與產(chǎn)品質(zhì)量 設(shè)備管理的宗旨之一就是為保證產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)。目前，企業(yè)開展的IS09000論證是建立產(chǎn)品質(zhì)量體系的基礎(chǔ)和依據(jù)，它是通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部各過程進(jìn)行管理和有效控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的要求。 設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵因素，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。所以，必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量尤其是“質(zhì)控點(diǎn)”設(shè)備進(jìn)行全過程的有效控制，不僅對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)制造及選型質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備精度、性能、可靠性、各種規(guī)章制度進(jìn)行控制，還要對(duì)設(shè)備操作人員的能力、技術(shù)水平、環(huán)境條件和加工產(chǎn)品的全過程進(jìn)行控制，只有在設(shè)

7、備管理工作中對(duì)影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)得到有效的控制，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 設(shè)備管理設(shè)備管理與節(jié)能 企業(yè)使用的能源是由能源轉(zhuǎn)化設(shè)備、傳輸設(shè)備、用能設(shè)備所組成的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。所以，節(jié)約能源與設(shè)備及設(shè)備管理密切相關(guān)。 首先，節(jié)約能源必須實(shí)行“全員管理”及能源消耗定量管理，廣泛開展節(jié)能教育，消滅設(shè)備跑、冒、滴、漏等明顯浪費(fèi)能源的現(xiàn)象；凡經(jīng)大修的設(shè)備必須恢復(fù)原有設(shè)備的性能和效率；加強(qiáng)全廠設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀態(tài)，利于節(jié)能；對(duì)能耗高、效率低的設(shè)備必須實(shí)施技術(shù)改造措施或更新計(jì)劃，尤其是對(duì)耗能大戶的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備如風(fēng)機(jī)、水泵、爐、窯，必須及時(shí)更新，這對(duì)提高能源利用率、節(jié)約能源有著重要意義。 設(shè)備管理設(shè)備管理與

8、安全生產(chǎn) 設(shè)備管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保證。企業(yè)安全生產(chǎn)就是保證生產(chǎn)過程中人身和設(shè)備的安全。造成企業(yè)生產(chǎn)不安全的因素主要是“人一設(shè)備”這一系統(tǒng)的硬件和軟件。如設(shè)備的防護(hù)裝置不完整，設(shè)備結(jié)構(gòu)不安全，存在缺陷；違反操作規(guī)程、超負(fù)荷使用設(shè)備，勞動(dòng)組織不合理；設(shè)備維護(hù)管理不善等等。 所以，必須在設(shè)備一生全過程中考慮安全問題，進(jìn)行安全管理。設(shè)備設(shè)計(jì)、制造時(shí)需全面考慮各種安全裝置，并確保裝置的功能和質(zhì)量；在進(jìn)行工藝布置和設(shè)備安裝時(shí)不僅要考慮安全上的合理性，更重要的要考慮生產(chǎn)技術(shù)上的安全性；定期對(duì)設(shè)備尤其是功能動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行安全性檢查和試驗(yàn)；嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安

9、全第一”的觀點(diǎn)。 設(shè)備管理設(shè)備管理與環(huán)境保護(hù) 工業(yè)企業(yè)設(shè)備是造成公害的主要污染源，它與環(huán)境污染密切相關(guān)。設(shè)備工程的內(nèi)容之一，就是解決設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)無事故、無公害。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能產(chǎn)生的公害有：粉塵和有害氣體、噪聲和振動(dòng)、廢渣和廢液、電磁波和電離輻射。 為消除污染，企業(yè)必須對(duì)有污染源的老舊設(shè)備制定更新改造計(jì)劃；加強(qiáng)設(shè)備前期管理，確保污染設(shè)備不進(jìn)廠；保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，防止出現(xiàn)污染泄漏事故；對(duì)于排放、存儲(chǔ)、處理污染源的設(shè)備均應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)定責(zé)操作制度，并實(shí)行定期測試、定期檢查、定期維修的管理制度，環(huán)保設(shè)備必須開動(dòng)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行之前，停機(jī)在生產(chǎn)設(shè)備之后。 設(shè)備管理5.設(shè)備管理的主要任

10、務(wù)（1）保持設(shè)備完好（2）改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì)（工藝適用性、質(zhì)量穩(wěn)定性、運(yùn)行可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、自動(dòng)化程度等）（3）充分發(fā)揮設(shè)備效能（4）獲得良好的投資效益 設(shè)備管理設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（1）精度、性能能滿足生產(chǎn)工藝要求（2）各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速可靠（3）各操縱系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠（4）潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目（5）電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，反映靈敏，運(yùn)行可靠（6）運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)行正常，無嚴(yán)重拉、研、碰傷（7）機(jī)床內(nèi)外清潔（8）無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象（9）零部件完整（10）安全防護(hù)裝置齊全 設(shè)備管理5.設(shè)備管理的特點(diǎn) 設(shè)備管理除了具有一般管理的共同特征外，與企業(yè)的其他專業(yè)管理比較

11、，還有以下一些特點(diǎn)： （1）技術(shù)性：技術(shù)性作為企業(yè)的主要生產(chǎn)手段，設(shè)備是物化了的科學(xué)技術(shù)，是現(xiàn)代科技的物質(zhì)載體。因此，設(shè)備管理必然具有很強(qiáng)的技術(shù)性。首先，設(shè)備管理包含了機(jī)械、電子、液壓、光學(xué)、計(jì)算機(jī)等許多方面的科學(xué)技術(shù)知識(shí)，缺乏這些知識(shí)就無法合理地設(shè)計(jì)制造或選購設(shè)備；其次，正確地使用、維修這些設(shè)備，還需掌握狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)、可靠性工程、摩擦磨損理論、表面工程、修復(fù)技術(shù)等專業(yè)知識(shí)。可見，設(shè)備管理需要工程技術(shù)作為基礎(chǔ)，不懂技術(shù)就無法搞好設(shè)備管理工作。 設(shè)備管理5.設(shè)備管理的特點(diǎn) （2）綜合性：設(shè)備管理的綜合性表現(xiàn)在 現(xiàn)代設(shè)備包含了多種專門技術(shù)知識(shí)，是多門科學(xué)技術(shù)的綜合應(yīng)用。 設(shè)備管理的內(nèi)容是工程

12、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理三者的綜合。 為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益，必須實(shí)行全過程管理，它是對(duì)設(shè)備一生各階段管理的綜合。 設(shè)備管理涉及物資準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)制造、計(jì)劃調(diào)度、勞動(dòng)組織、質(zhì)量控制、經(jīng)濟(jì)核算等許多方面的業(yè)務(wù)，匯集了企業(yè)多項(xiàng)專業(yè)管理的內(nèi)容。 設(shè)備管理5.設(shè)備管理的特點(diǎn) （3）隨機(jī)性：隨機(jī)性許多設(shè)備故障具有隨機(jī)性，使得設(shè)備維修及其管理也帶有隨機(jī)性質(zhì)。正如馬克思所說：“機(jī)器等等的個(gè)別部分所受的損傷，自然是偶然的，因而由此造成的修理也是偶然的”（馬克思資本論，馬恩全集第24卷第195頁）。為了減少突發(fā)故障給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的損失和干擾，設(shè)備管理必須具備應(yīng)付突發(fā)故障、承擔(dān)意外突擊任務(wù)的應(yīng)變能力。這就要求

13、設(shè)備管理部門信息渠道暢通，器材準(zhǔn)備充分；組織嚴(yán)密，指揮靈活；人員作風(fēng)過硬，業(yè)務(wù)技術(shù)精通；能夠隨時(shí)為現(xiàn)場提供服務(wù)，為生產(chǎn)排憂解難。 設(shè)備管理5.設(shè)備管理的特點(diǎn) （4）全員性：全員性現(xiàn)代企業(yè)管理強(qiáng)調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動(dòng)了廣大職工參加管理的積極性，實(shí)行以人為中心的管理。設(shè)備管理的綜合性更加迫切需要全員參與。只有建立起從廠長到生產(chǎn)第一線工人都參加的企業(yè)全員設(shè)備管理體系，實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，才能真正搞好設(shè)備管理了作。 設(shè)備管理三、我國設(shè)備管理的發(fā)展 中國工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理經(jīng)歷了50年的起伏曲折的歷程，大致分為四個(gè)階段。（1）初創(chuàng)階段 隨著第一個(gè)五年計(jì)劃的實(shí)施，重點(diǎn)工程和大中型企業(yè)相繼建立，與之相應(yīng)的

14、企業(yè)管理水平也得到了提高。1956年，中國在設(shè)備管理方面引進(jìn)了前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)防修理制，這與中國當(dāng)時(shí)的狀況基本上是適應(yīng)的。通過幾年的學(xué)習(xí)和運(yùn)用，中國設(shè)備管理從無到有，建立和健全了相應(yīng)的設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)，培養(yǎng)了設(shè)備管理與維修人員，為企業(yè)設(shè)備管理工作打下了基礎(chǔ)。 設(shè)備管理二、曲折階段 “大躍進(jìn)”時(shí)期，設(shè)備和設(shè)備管理受到了嚴(yán)重破壞。三年調(diào)整時(shí)期，國民經(jīng)濟(jì)逐漸恢復(fù)提高，企業(yè)的設(shè)備管理工作在計(jì)劃預(yù)防修理制的基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新，形成了自身的特色，主要表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面：1、以“預(yù)防為主”為方針，以“維護(hù)與計(jì)劃檢修并重”、“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”為原則；2、建立了“三級(jí)保養(yǎng)制”，以及“三好四會(huì)”、“潤滑五定”

15、等一套規(guī)章制度；3、在組織形式上，除了精簡、健全專業(yè)管理外，還設(shè)立了“專群”結(jié)合的管理組織，實(shí)現(xiàn)了“專管成線，群管成網(wǎng)”，經(jīng)常開展設(shè)備管理的評(píng)比檢查活動(dòng)；4、開展地區(qū)性的設(shè)備管理活動(dòng)，建立設(shè)備專業(yè)修理廠、精修站、備件定點(diǎn)廠和備件總庫等。 設(shè)備管理三、振興階段 十一屆三中全會(huì)以來，設(shè)備管理工作得到了恢復(fù)并迅速發(fā)展。1981年國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)設(shè)立了全國設(shè)備管理主管部門，1982年成立了中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)，1983年頒布了“國營工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理試行條例”，開始引進(jìn)了“設(shè)備綜合工程學(xué)”、“全員生產(chǎn)維修”、“后勤工程學(xué)”等現(xiàn)代設(shè)備管理理論，經(jīng)過多年研究、比較，本著：“以我為主，博采眾長，融合提煉，自

16、成一家”的方針，在學(xué)習(xí)和參照設(shè)備綜合工程學(xué)的理論和總結(jié)中國設(shè)備管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復(fù)研究，最后確定“設(shè)備綜合管理”為中國設(shè)備管理的實(shí)踐模式。 1987年7月國務(wù)院頒布的全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例（以下簡稱設(shè)備管理?xiàng)l例）中，明確提出了這一管理模式。 設(shè)備管理中國設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容是： 1） 堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針； 2）在設(shè)備一生的全過程管理中，堅(jiān)持5個(gè)結(jié)合： 堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合的原則。 3）運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和法律等手段，管好、用好、修好、改造好設(shè)備

17、，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)， 4）充分發(fā)揮設(shè)備效能，以追求設(shè)備全壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性和提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。 設(shè)備綜合管理是對(duì)中國傳統(tǒng)管理的重大挑戰(zhàn)與突破，對(duì)加快實(shí)現(xiàn)中國設(shè)備管理現(xiàn)代化起到了重要的作用。 設(shè)備管理設(shè)備管理?xiàng)l例的頒布實(shí)施，使中國設(shè)備管理初步走上了法制軌道；國家統(tǒng)一管理，實(shí)行政府分級(jí)管理；有計(jì)劃、有組織地大力貫徹實(shí)施，獲得了明顯效果，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、設(shè)備管理的觀念有了不同程度的轉(zhuǎn)變，設(shè)備及其管理的意識(shí)有了不同程度的增強(qiáng)；2、設(shè)備管理基礎(chǔ)工作普遍受到重視和加強(qiáng)；3、設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理普遍開展，收到了一定的成效，設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有了提高；

18、4、提高了設(shè)備完好率，設(shè)備技術(shù)改造和更新得到加強(qiáng)，企業(yè)設(shè)備素質(zhì)有了不同程度的提高；5、設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)得到了充實(shí)和提高，重視設(shè)備管理的培訓(xùn)和提高，設(shè)備管理人才的正規(guī)培訓(xùn)納人了國家計(jì)劃軌道，員工總體素質(zhì)有了提高；6、在全國范圍內(nèi)開展了設(shè)備管理評(píng)優(yōu)活動(dòng)，有效促進(jìn)了企業(yè)和主管部門設(shè)備管理的積極性，設(shè)備管理水平得到了提高。 設(shè)備管理四、探索發(fā)展階段 在政府職能轉(zhuǎn)變和建立現(xiàn)代企業(yè)制度的進(jìn)程中，政府全面淡化了各項(xiàng)行政管理職能，設(shè)備管理成為了企業(yè)的自主行為，但中國有關(guān)資產(chǎn)經(jīng)營、管理與維修的法制法規(guī)尚未健全和完善；設(shè)備固定資產(chǎn)的數(shù)量不斷擴(kuò)大，技術(shù)含量不斷提高；企業(yè)經(jīng)營機(jī)制轉(zhuǎn)變過程中，全能型的組織模式正在改變

19、或已經(jīng)改變，而設(shè)備要素市場尚未健全完善。市場的動(dòng)態(tài)化和競爭的進(jìn)一步加劇，給企業(yè)設(shè)備管理帶來了新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。所以，把握現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展趨勢，結(jié)合具體情況探索中國設(shè)備管理的發(fā)展，提升企業(yè)設(shè)備管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是當(dāng)前中國設(shè)備管理急需研究的新課題。 設(shè)備管理 1.普通金屬切削機(jī)床 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機(jī)械加工方法，所謂機(jī)械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的幾何形狀，包含尺寸精度和位置精度以及表面粗糙度等幾個(gè)方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱為金屬切削機(jī)床， 普通金屬切削機(jī)床有很復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)例如車床,它是由床身、主軸箱、變速箱

20、、進(jìn)給箱、托板刀架以及尾座等部分組成，一般只有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)它的主軸箱、變速箱和進(jìn)給箱都是有復(fù)雜的齒輪機(jī)構(gòu)所組成四、金屬切削機(jī)床 設(shè)備管理2.數(shù)控類金屬切削機(jī)床 包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.金屬成型類數(shù)控機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控折彎機(jī)，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。數(shù)控特種加工機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控線（電極）切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專用組合機(jī)床等。其他類型的數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動(dòng)裝配機(jī)、多坐標(biāo)測量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。 設(shè)備管理數(shù)控機(jī)床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)

21、字控制。給機(jī)床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機(jī)床就成了數(shù)控機(jī)床。當(dāng)然，普通機(jī)床發(fā)展到數(shù)控機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。我們一般所說的數(shù)控設(shè)備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。 設(shè)備管理1.數(shù)控機(jī)床是典型的現(xiàn)代化設(shè)備2.數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床 設(shè)備管理數(shù)控車床 設(shè)備管理普通車床 設(shè)備管理 數(shù)控機(jī)床具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化

22、程度，以及很高的設(shè)備柔性。 所謂“柔性”，是指制造系統(tǒng)(企業(yè))對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部及外部環(huán)境的一種適應(yīng)能力，也是指制造系統(tǒng)能夠適應(yīng)產(chǎn)品變化的能力。 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別 設(shè)備管理普通機(jī)床普通機(jī)床有很復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)例如車床,它是由床身、主軸箱、變速箱、進(jìn)給箱、托板刀架以及尾座等部分組成，一般只有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)它的主軸箱、變速箱和進(jìn)給箱都是有復(fù)雜的齒輪機(jī)構(gòu)所組成數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別 設(shè)備管理 設(shè)備管理主軸箱溜板箱進(jìn)給箱 設(shè)備管理數(shù)控機(jī)床而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)就要簡單的多，沒有復(fù)雜的變速機(jī)構(gòu)，因?yàn)樗碾姍C(jī)是無級(jí)變速的數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成： 主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主

23、軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑

24、裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。 編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。 設(shè)備管理數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的35倍）； 機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。 設(shè)備管理 （一）設(shè)備的

25、磨損 設(shè)備在使用（或閑置）過程中會(huì)產(chǎn)生磨損。磨損有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱物質(zhì)磨損或物質(zhì)損耗；一種是無形磨損，也稱精神磨損或經(jīng)濟(jì)磨損。無論有形磨損還是無形磨損，其結(jié)果都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。為了減少設(shè)備磨損和在設(shè)備磨損后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償，就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律，以便采取相應(yīng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)措施。 五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備管理 1）產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律 設(shè)備無論在使用或是在閑置過程中，都會(huì)產(chǎn)生磨損。磨損，即設(shè)備在實(shí)物形態(tài)上的磨損。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中，作相互運(yùn)動(dòng)的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復(fù)雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學(xué)的原因引起零、部件

26、疲勞、腐蝕和老化等等。設(shè)備使用過程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保管、使用不當(dāng)和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的非正常磨損。這種磨損的結(jié)果，通常表現(xiàn)為： 設(shè)備管理1、使組成設(shè)備的各零、部件的原始尺寸改變。當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，甚至?xí)淖兞?、部件的幾何形狀?2、使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致傳動(dòng)松動(dòng)，精度和工作性能下降。 3、零件損壞，甚至因個(gè)別零件的損壞而引起與之相關(guān)聯(lián)的其他零件的損壞，導(dǎo)致整個(gè)部件損壞，造成嚴(yán)重事故。4、設(shè)備在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護(hù)保

27、養(yǎng)措施，就會(huì)使設(shè)備受腐蝕，隨著時(shí)間的延長，腐蝕面和深度不斷擴(kuò)大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴(yán)重而報(bào)廢。 設(shè)備管理設(shè)備在使用過程中，零、部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三個(gè)階段：第一階段是初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）。 在這個(gè)階段，設(shè)備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀（粗糙度）都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當(dāng)互相配合作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時(shí)的磨損速度很快，磨損量和時(shí)間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設(shè)備制造、修理的總裝調(diào)試時(shí)和投入使用期的調(diào)試和初期使用階

28、段。 設(shè)備管理第二階段即正常磨損階段 當(dāng)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零、部件的表面經(jīng)磨合磨損以后，磨損進(jìn)入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內(nèi)，如果零部件的工作條件不變或變化很小時(shí)，磨損量基本隨時(shí)間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當(dāng)磨損至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時(shí)，這一階段的時(shí)間就是這個(gè)零件的使用壽命。 第三階段稱為劇烈磨損階段。 這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達(dá)它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。例如，機(jī)器設(shè)備上的軸和滑動(dòng)軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內(nèi)的流體或半

29、流體隔開，使它們不直接接觸摩擦。當(dāng)軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時(shí)，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。 設(shè)備管理 I II III t：初期磨損階段。磨損速度較快，時(shí)間跨度短。 II：正常磨損階段。設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)、磨損速度緩慢、磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。 III：急劇磨損階段。磨損突然加快，設(shè)備性能急劇下降。在進(jìn)入此階段發(fā)生之前應(yīng)對(duì)設(shè)備及時(shí)修理。 設(shè)備使用壽命指哪個(gè)階段？ 設(shè)備管理 在一般情況下，大都由于使用過程中的外部因素，如超負(fù)荷、超范圍使用，引起作用力增加；因潤滑不良，使兩個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的零、部件表面直接接觸摩擦；在兩個(gè)摩擦面之間聚集

30、了磨料和磨損物；等等。所有這些，均系使用不合理，維護(hù)保養(yǎng)不良所致。（二）設(shè)備磨損的經(jīng)濟(jì)后果 設(shè)備由于磨損，會(huì)導(dǎo)致性能、精度、生產(chǎn)效率逐步下降，消耗不斷增加，廢品率上升，與設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用（使用費(fèi)）也逐步提高，從而使所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品成本上升。當(dāng)有形磨損比較嚴(yán)重，或達(dá)到一定程度仍未采取措施時(shí)，設(shè)備就不能正常工作，并由此會(huì)發(fā)生事故，使設(shè)備提前失去工作能力。這樣，不僅要付出較大的修理費(fèi)用，花較長的修理時(shí)間，才能恢復(fù)其性能、精度，造成經(jīng)濟(jì)上的嚴(yán)重?fù)p失，還直接危及人身安全，影響工人勞動(dòng)情緒，由此所造成的經(jīng)濟(jì)損失就難以估量了。 設(shè)備管理設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng) 從設(shè)備的磨損規(guī)律得知，正常磨損期越長，設(shè)備的使用效果

31、就越好。也就是說，要使設(shè)備在使用期的使用效果最佳，就必須使正常磨損期等于設(shè)備的自然壽命。由此，可以得出這樣一個(gè)基本概念，就是設(shè)備在投入生產(chǎn)使用以后，希望它在使用期的可利用時(shí)間越多越好。設(shè)備使用效果的時(shí)間可利用率的高低，是由設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間決定。設(shè)備的停機(jī)檢修時(shí)間越多，可工作的時(shí)間就越少，時(shí)間可利用率就越低；反之，時(shí)間可利用率就越高。我們的理想是，要求設(shè)備的時(shí)間可利率為百分之百。要達(dá)到這一目標(biāo)，涉及各方面的因素，就設(shè)備自身而言，除構(gòu)成期的質(zhì)量（包括性能的可靠性和耐久性，結(jié)構(gòu)的合理性，選材的先進(jìn)性、合理性，加工、制造的質(zhì)量保證程度，等等）是基礎(chǔ)條件外，使用期的正確、合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真地管

32、理，是延長設(shè)備壽命的客觀要求，是充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高時(shí)間可利用率的基本條件。 設(shè)備管理實(shí)際工作中的無數(shù)事例表明，相同型號(hào)、同一制造廠在同期投入生產(chǎn)使用的設(shè)備，在同一環(huán)境條件下工作，由于使用和維護(hù)保養(yǎng)條件的優(yōu)劣，使用效果懸殊很大。這種情況不僅在兩臺(tái)設(shè)備之間，即使在同一臺(tái)設(shè)備，會(huì)因不同的操作使用人員之使用、維護(hù)保養(yǎng)水平的差異，使用效果也不相同。例如有一工廠的鋼桶縫焊機(jī)，雖已使用了二十年，卻未進(jìn)行過大、中修理，小修理次數(shù)也不多，故障停機(jī)次數(shù)很少，設(shè)備仍保持應(yīng)有精度和性能，外觀猶新。操作使用這臺(tái)設(shè)備的，是一位具有高度責(zé)任心和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人，他的經(jīng)驗(yàn)就是正合理地使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)，切實(shí)做到“愛

33、護(hù)設(shè)備就象戰(zhàn)士愛護(hù)武器一樣”。這樣的事例，在很多企業(yè)都有。由此說明，加強(qiáng)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)，可以在節(jié)省費(fèi)用的前提下，大大壓縮設(shè)備的檢修停機(jī)時(shí)間，提高時(shí)間可利用率。因此，設(shè)備使用期管理工作的重點(diǎn)，應(yīng)放在設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)上。 設(shè)備管理（三）新設(shè)備的使用 新設(shè)備的使用，要著重抓好以下主要環(huán)節(jié)： 1、操作工的選擇和培訓(xùn) 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專業(yè)知識(shí)的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?，F(xiàn)在，電子計(jì)算機(jī)控制設(shè)備、多功能的高效設(shè)備、程控自動(dòng)化設(shè)備日趨增多，這些設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)操作使用要求高。操作者不具備一定文化和專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

34、是難以掌握和操作的，使用不當(dāng)不僅發(fā)揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能，甚至?xí)言O(shè)備損壞。在選擇操作工人時(shí)，必須經(jīng)過：（1）文化知識(shí)和智力選擇。 （2）專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)、考核。 （3）操作使用技能培訓(xùn)。 只有通過以上三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)過全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操作者。 設(shè)備管理2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則 應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等，組織擬訂安全操作規(guī)程，同時(shí)向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學(xué)習(xí)，使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中，要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求

35、，以及其他注意事項(xiàng)。 在擬訂安全操作規(guī)程的同時(shí)，要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、潤滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計(jì)量儀表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。 設(shè)備管理3、正確、合理地使用設(shè)備 設(shè)備在使用過程中，工人要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能，正確、合理使用設(shè)備。 為了保證設(shè)備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論知識(shí)和進(jìn)行基本功訓(xùn)練；定期組織理論知識(shí)和實(shí)際操作考核。通過這一系列措施，使他們達(dá)到“四個(gè)過硬”：在設(shè)備上過硬熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)檢查和排除一般性

36、故障；在操作上過硬動(dòng)作熟練、準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)動(dòng)作好；在質(zhì)量上過硬懂工藝流程，加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求；在復(fù)雜情況面前過硬具有一定的安全和防范知識(shí)，能判斷、預(yù)防和處理事故，防止事故擴(kuò)大造成更大的損失。 設(shè)備管理生產(chǎn)工廠里，保養(yǎng)一般方式分為三級(jí)：1、“日常保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。2、“一級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而定。3、“二級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行

37、全面的檢修，以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成，通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。 設(shè)備管理設(shè)備維護(hù)三類保養(yǎng)的原則和內(nèi)容保養(yǎng)級(jí)別保養(yǎng)時(shí)間保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人員日常維護(hù)保養(yǎng)每天的例行保養(yǎng) 班前班后認(rèn)真檢查、擦拭設(shè)備各個(gè)部件和注油，發(fā)生故障及時(shí)排除，并做好交接班紀(jì)錄。操作工人進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng) 設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)可進(jìn)行一次，保養(yǎng)停機(jī)時(shí)間約8小時(shí)。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體、清洗檢查及定時(shí)維護(hù)。 操作工人為主，維修工人輔助。二級(jí)保養(yǎng)（相當(dāng)于小修） 設(shè)備累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)可進(jìn)行一次，停機(jī)時(shí)間約為32小時(shí)。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體、檢查和局部修理、全面清洗的一種計(jì)劃檢修工作。

38、維修工人為主，操作工人參加。 設(shè)備管理1、小修 通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部機(jī)構(gòu)，以保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一次計(jì)劃修理時(shí)間。2、中修 對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零部件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。同時(shí)要檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)，緊固所有機(jī)件，消除擴(kuò)大的間隙，校正設(shè)備的基準(zhǔn)，以保證機(jī)器設(shè)備恢復(fù)和達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 3、大修 指對(duì)通過更換、修復(fù)設(shè)備主要零部件，以消除有形磨損，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理。（四）設(shè)備的修理操作者應(yīng)做到“三好”，“四會(huì)”：三好：管好設(shè)備 負(fù)責(zé)管好自己使用的設(shè)備，

39、他人不得隨意操作。用好設(shè)備 嚴(yán)格貫徹操作維護(hù)規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。修好設(shè)備 配合維修人員及時(shí)排除故障。四會(huì)：會(huì)使用：熟悉操作規(guī)程，了解性能原理，會(huì)正確使用。會(huì)維護(hù)：熟悉維護(hù)保養(yǎng)要求，能保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、易損件、日常點(diǎn)檢項(xiàng)目，做好點(diǎn)檢。 會(huì)識(shí)別故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，能鑒別異?，F(xiàn)象，及時(shí)報(bào)告。設(shè)備管理（五）對(duì)設(shè)備操作人員的要求 設(shè)備管理班前“五檢查”：檢查設(shè)備各部位有無事故隱患。檢查設(shè)備各油路是否暢通或漏油，按潤滑規(guī)定加油（脂）。檢查設(shè)備各部手柄安全裝置限位器，緊固件是否正常。檢查系統(tǒng)與程序編制有無錯(cuò)誤。檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 設(shè)備管理班中“五不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

40、時(shí)離開工作崗位或閑談。不準(zhǔn)超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備。不準(zhǔn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)速（無級(jí)變速除外）。不準(zhǔn)在導(dǎo)軌上和運(yùn)動(dòng)部位敲擊和置放任何物品。 不準(zhǔn)在床身上和防護(hù)門上置放任何物品。設(shè)備管理 班后“五做到”：關(guān)閉電、氣、油、水開關(guān)。設(shè)備各部位擦拭干凈，除凈切屑。各開關(guān)、手柄放在空檔斷開位置，滑動(dòng)部位放到適當(dāng)位 置。清掃整理現(xiàn)場，產(chǎn)品、零附件及工、夾、量具擺放整齊，清潔有序。 將設(shè)備使用狀況向接班人員交接清楚。（六） 設(shè)備潤滑管理 設(shè)備管理設(shè)備的潤滑“五定”：定點(diǎn)：明確設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持清潔和完整無損。 定質(zhì)：按規(guī)定的油脂牌號(hào)用油，潤滑裝置和加油器具保持清潔。定量：實(shí)行日常耗油量定額和定量加油。定期

41、：按規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油。定人：每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有專人（操作工、維修工）負(fù)責(zé)。設(shè)備潤滑是設(shè)備管理工作中及其重要的組成部分，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備的潤滑就是設(shè)備的命脈，搞好潤滑工作，就能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，并降低功能的消耗，因此，必須建立設(shè)備潤滑的業(yè)務(wù)管理。 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備管理（一）數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù) 1. 維護(hù)與保養(yǎng)的意義 機(jī)床使用壽命的長短和效率的高低，不僅取決于機(jī)床的精度和性能，很大程度上也取決于它的正確使用、維護(hù)及保養(yǎng)。 正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損，避免突發(fā)故障；精心的維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)

42、程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅隱患于未然，從而保障安全運(yùn)行。 機(jī)床的正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)是貫徹設(shè)備管理以預(yù)防為主的重要環(huán)節(jié)。 設(shè)備管理2.維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容（1）數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境 清潔 干燥 最好恒溫 無腐蝕 無振動(dòng)（2）電源 穩(wěn)壓，一般允許10%波動(dòng)濾波，去除瞬間干擾信號(hào) 設(shè)備管理（3）數(shù)控系統(tǒng) 1）盡量少開電氣柜門 2）定期檢查元器件松動(dòng) 3）定期清潔電氣柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 4）定期更換系統(tǒng)存儲(chǔ)器電池（通電狀態(tài)時(shí)） 5）若是直流主軸電機(jī)或直流伺服進(jìn)給電機(jī)，需要定期檢查和更換電動(dòng)機(jī)電刷 6）系統(tǒng)參數(shù)修改后及時(shí)備份 設(shè)備管理（4）機(jī)械部件 1）定期檢查主軸傳動(dòng)或進(jìn)給傳動(dòng)用齒形帶的松緊和磨損。 2）定期檢查和調(diào)整主軸箱平衡系統(tǒng)。 3）定期檢查主軸拉刀液（氣）壓缸活塞的移動(dòng)位置。 4）根據(jù)工作情況及時(shí)調(diào)整主軸冷卻系統(tǒng)的溫度設(shè)定值。 5）定期檢查及調(diào)整壓縮空氣壓力，清潔過濾器。 6）定期檢查空壓系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證氣動(dòng)元件的潤滑，防止生銹。 7）定期檢查調(diào)整滾珠絲杠螺母副的軸向間隙。 8）定期檢查滾珠絲杠螺母副的連接和支撐。 設(shè)備管理9）定期更換滾珠絲杠螺母副潤滑脂。10）定期檢查防護(hù)罩的密封情況。11）保持刀柄、刀套、主軸錐孔清潔。12）開機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)刀庫，檢查換刀動(dòng)作是否正常，如有異常及時(shí)調(diào)整。13）定期檢查導(dǎo)軌的清潔、潤滑及磨損情況。14）