煤礦安全技術(shù)措施匯編

1、.PAGE ：.；PAGE 64一 、瓦斯排放管理平安技術(shù)措施無論何種緣由導(dǎo)致主扇、局扇停運，瓦檢員必需撤出停風巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進入停風巷道全部電源。風機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、提示警標，嚴禁人員進入。凡停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸?%并在3%以下均要制定措施進展排放瓦斯。假設(shè)是主扇、局扇同時停頓運轉(zhuǎn)，那么必需切斷井下一切電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯停風不超越10min時可直接排放，超越10min后那么調(diào)理風井繞道風門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%，后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。局扇排放原那

2、么：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L流必需執(zhí)行停電、撤人及站崗；風機嚴禁發(fā)生循環(huán)風；必需執(zhí)行控制排放，在全風壓風流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。排放時停電、撤人及站崗任務(wù)由消費礦長派專人擔任，且每項任務(wù)還必需設(shè)擔任人；停電、撤人、站崗人員只許在新穎風流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴禁人員進入明顯標志。排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風量由小到大逐漸添加，而三通短節(jié)風量由大到小；控制迎頭方向風量的繩索置于新穎風流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。有兩個及以上的掘進任務(wù)面需求排放瓦斯時，從進風巷沿回風流方向依次逐個排放，嚴禁兩個及

3、兩個以上掘進任務(wù)面同時排放瓦斯。排放時，停電、撤人及站崗三項任務(wù)擔任人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認這三項任務(wù)完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)翻開時，啟動風機、在瓦檢員的一致指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進展檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認任務(wù)面進風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，回風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，部分瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知撤除站崗，然后恢復(fù)消費。二.雨季頂板管理平安技術(shù)措施雨季降臨，為保證礦

4、井在雨季其間平安消費，特編制以下頂板技術(shù)管理措施，望仔細貫徹嚴厲執(zhí)行。1、嚴厲按規(guī)定進展操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。2、井下一切施工人員要熟習透水預(yù)兆及避災(zāi)道路，即：掛紅掛汗，煤層有水擠出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體二氧化碳、硫化氫、沼氣等添加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立刻將全部受水害要挾的人員按避災(zāi)道路撤到平安地點。3、雨季降臨之前，要對在用的一切巷道進展一次詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)支護不完好的、頂空幫空的要及時處置。對供電線路、各種開關(guān)、排水管

5、路、排水設(shè)備進展細致的檢查，確保供電正常、排水可靠。4、雨季降臨之前，要將現(xiàn)用的水倉清理一遍，以保證水倉有足夠存水容量。5、自備電源必需保證完好，確保系統(tǒng)停電時能及時供電，保證通風、排水正常。6、井口的排水溝要隨時清理，保證暢通，確保地面洪水不進入井下。7、礦成立雨季搶險指點小組，礦長任組長，擔任人、財、物的組織協(xié)調(diào)任務(wù)，平安副礦長任副組長，擔任直接指點。平安員和各點班的班長為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制。8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。 三.“雨季三防平安技術(shù)措施雨季降臨，為保證礦井在雨季其間平安消費，特編制以下技術(shù)管理措施，望仔細貫徹嚴厲執(zhí)行。1、成立“雨季三防指點小

6、組組長：礦長成員：消費礦長、平安礦長、技術(shù)員、平安員、后勤2、礦長對雨季三防期間的各項任務(wù)全面擔任，組織供應(yīng)所需的人、財、物；消費礦長、平安礦長擔任雨季三防期間各項任務(wù)的實施和監(jiān)視檢查，技術(shù)員擔任編制各種平安技術(shù)措施，后勤擔任供應(yīng)雨季三防期間所用的各種資料。3、平安技術(shù)措施 1、嚴厲按規(guī)定進展操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。2、井下一切施工人員要熟習透水預(yù)兆及避災(zāi)道路，即：掛紅掛汗，煤層有水擠出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體二氧化碳、硫化氫

7、、沼氣等添加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，要立刻將全部受水害要挾的人員按避災(zāi)道路撤到平安地點。3、雨季降臨之前，要對在用的一切巷道進展一次詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)支護不完好的、頂空幫空的要及時處置。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設(shè)備進展細致的檢查，確保供電正常、排水可靠。4、雨季降臨之前，要將現(xiàn)用的水倉清理一遍，以保證水倉有足夠存水容量。5、自備電源必需保證完好，確保系統(tǒng)停電時能及時供電，保證通風、排水正常。6、井下的排水溝要隨時清理，保證暢通，確保地面洪水不進入井下。7、地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制。 四.探放程度安技術(shù)措施按照規(guī)定，在煤礦消費過程中，必需執(zhí)行“有疑必探、先探后掘的原那么，仔細

8、落實好探放水任務(wù)，真正杜絕水患事故，確保礦井平安消費，特編制探放程度安技術(shù)措施如下：成立探放水指點小組，組長：礦長 成員：平安礦長 技術(shù)員 瓦檢員 平安員采掘過程中，假設(shè)經(jīng)過采空區(qū)，必需先探明空區(qū)內(nèi)能否有水，假設(shè)有水，必需先放后施工。先從采掘工程平面圖上確定采空區(qū)的準確位置，然后設(shè)計探放水方案，方案中明確探放水鉆孔的各種參數(shù)，估計存水量，詳細闡明透水的避災(zāi)道路。放水前必需將水流經(jīng)的地點水溝清挖暢通，假設(shè)需用排水泵排水的，事先必需預(yù)備好排水泵，排水管道，并保證能正常運轉(zhuǎn)。打鉆前必需將探水鉆穩(wěn)定好，不能有松動景象，在探水過程中，假設(shè)鉆機松動要隨時進展加固，操作鉆機時，人員不能站在鉆機的后方，只能站

9、在側(cè)面，并嚴厲按照鉆機操作事項進展操作。鉆機必需實行“風電、瓦斯電閉鎖。嚴禁無風、微風以及瓦斯超限作業(yè)。放水期間，每班必需派管理人員現(xiàn)場值班，察看透水預(yù)兆，按時 向調(diào)度室匯報。假設(shè)有透水預(yù)兆，現(xiàn)場管理人員必需立刻撤出受水災(zāi)要挾地點的一切人員。技術(shù)人員要現(xiàn)場搜集放水過程中的資料，并進展整理入檔。五.防治自燃發(fā)火的平安技術(shù)措施為防止礦井火災(zāi)，特別是自然發(fā)火引起的火災(zāi)，針對我礦的詳細情況，特編制平安技術(shù)措施如下：成立防治自然發(fā)火指點小組，組長：礦長 成員：平安礦長 技術(shù)員 瓦檢員 平安員原那么上一切煤層應(yīng)一次性采全高，不實行分層開采，回采時，浮煤必需清掃干凈。每個任務(wù)面回采終了后，都必需對采空區(qū)進展

10、及時封鎖。通風方式盡量采用“U通風，采煤方式采后退式開采，并且盡量少留煤柱。封鎖采空區(qū)時，其上下平巷的密閉必需設(shè)置夾層密閉，中間充填不小于500mm的水泥漿，按質(zhì)量規(guī)范化要求施工，密閉內(nèi)必需留觀測管和放水管，每星期測定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度，假設(shè)密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高，氧氣濃度減少，溫度升高，就要查明緣由，采取措施處置。布置通風系統(tǒng)要合理，對有火區(qū)的地方，要采取“均壓通風，防止火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。管理人員要經(jīng)常深化井下現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆，必需立刻組織撤出一切人員,查明緣由，采取措施處置?，F(xiàn)場瓦檢員、平安員每必需清楚自然發(fā)火預(yù)兆，假設(shè)發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆，必需立刻匯報調(diào)度室，聽從指令。井下必需安

11、設(shè)消防灑水管路，地面設(shè)有不小于20m3的水池，各地點必需按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門。井下機電硐室和任務(wù)面必需配備足夠數(shù)量的滅火器材，保證能正常運用。 六、過斷層及破碎帶平安技術(shù)措施在任務(wù)面推進過程中，會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎，在任務(wù)面過斷層期間應(yīng)嚴厲執(zhí)行以下平安技術(shù)措施。遇斷層時，必需加強斷層帶的支護密度，將斷層帶的柱距減少至500600mm.根據(jù)現(xiàn)場的實踐情況，酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強支護，必要時在第二排柱上打戧柱加強支護，戧柱要迎著頂板來壓的方向戧正、反、斜戧均可。必需嚴厲加強斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必需插背完

12、好，頂板破碎時，頂上小板必需插背嚴實，出現(xiàn)頂空必需用大料插背接頂，嚴禁頂空。斷層及破碎帶打眼放炮時只能采用密打眼眼距為600-700mm，少裝藥每個炮眼裝1-2個藥卷，放小炮一次最多起爆頂、底各四個裝藥眼的方式進展，嚴禁大面積放炮。斷層及破碎帶放炮后必需及時掛支護，并視現(xiàn)場情況酌情棵棵或隔一打一打上貼幫柱，打上貼幫柱后方可放下一炮。斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責任心強，有閱歷的老工人在該段作業(yè)，由一名班長親身指揮并擔任該段的平安質(zhì)量任務(wù)，發(fā)現(xiàn)不平安隱患必需立刻組織處置。假設(shè)斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合木支柱一板三柱探至煤壁以加強支護，支柱柱帽尺寸不小于長*寬*高=40

13、0mm*120mm*70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱零落，大板或方木只能用來挑頂,嚴禁用來切頂。斷層帶臥底時，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3-5度，打柱時柱頭向老塘方向傾斜3-5度，以添加支柱的穩(wěn)定性。斷層帶支柱、回柱等必需設(shè)專人觀山，并保證后路暢通無阻。班末班隊長安檢員和質(zhì)量驗收員必需嚴厲對斷層帶的工程質(zhì)量進展驗收，假設(shè)發(fā)現(xiàn)不合格品必需及時組織人員整改。走向斷層落差大于采高當任務(wù)面遇到這種類型的斷層時，可以以斷層為界，將任務(wù)面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段任務(wù)面的煤由中巷運出，如斷層延展不長，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米開掘斜眼，經(jīng)下段任務(wù)面運出。傾斜斷層落差較大

14、對這類型斷層，應(yīng)另開切眼，使任務(wù)面跳過斷層回采。斜交斷層落差較大對于這種類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層，由于斷層與任務(wù)面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。當斷層與真傾斜夾25-45角時，任務(wù)面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進，任務(wù)面的縮短部分留作通道，作為通風和平安出口，任務(wù)面縮短到1020米時，即可開場停采。當夾角小于25時，采用夾楔子調(diào)面的方法處置，這時任務(wù)面的推進保證直線。斷層的落差小于煤層厚度在這種情況下，任務(wù)面普通是平推硬過。在允許時，對傾斜斷層可以改動任務(wù)面的方向，使斷層與任務(wù)面斜交，或減少任務(wù)面每次推進時受斷影響的長度，斜交角不能過

15、小。受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于經(jīng)過時，要根據(jù)頂、底板的強度，斷層的情況進展挑頂或臥底，既要保證平安又要處置量小，使任務(wù)面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。為了不影響任務(wù)面正?；夭桑瑪鄬痈浇鼞?yīng)超前處置，在處置斷層時應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴禁放大炮。在回采任務(wù)面臨近斷層時，應(yīng)加強支護質(zhì)量，加密支柱，減少柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層運用。斷層區(qū)域必需保證通道暢通，溜皮，資料防止堆在三、四排上，防止冒頂掩埋資料。過斷層期間，每班必需有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場平安關(guān)。在任務(wù)面上、

16、下班交接時，任務(wù)面斷層帶必需重點交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。凡任務(wù)面斷層帶附近出現(xiàn)的平安隱患，按照三違處分規(guī)定執(zhí)行上限處分。七、處置片幫的平安技術(shù)措施正常情況下采面可以不打貼幫柱。假設(shè)采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實踐情況酌情隔一打一或棵棵打貼幫柱加強支護，必要時用小板背幫。已片幫地段，能支護時必需及時支護，并打上貼幫柱或中柱加強支護，不能支護時采用探板加強支護。打暫時支柱、打貼幫柱等必需在有支架掩護的平安地點進展并設(shè)有專人觀山。八、防止冒頂和處置冒頂?shù)钠桨布夹g(shù)措施必需嚴厲加強采面工程質(zhì)量管理，加強幫、頂插背質(zhì)量，嚴防片幫、漏冒頂，頂空處必需用大料插背接頂，確實無法接頂?shù)谋匦柰ｎD

17、推進，待呈報平安技術(shù)措施處置好后方可推進。采面發(fā)生冒頂時，必需待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴展。對冒頂?shù)奶幹梅椒?，班長根據(jù)現(xiàn)場情況，采取排矸、撞楔、開幫等方式進展均可，嚴禁冒險蠻干。普通情況下，從下往上逐架進展處置，假設(shè)出貨沒困難時，可以上下同時進展處置。待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，普通用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護冒區(qū)，大板或方木必需垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必需迎山有勁，支柱必需打在實底上，不得打在浮煤矸上，支架架好后必需將頂板插背完好，假設(shè)出現(xiàn)頂空必需用大料插背

18、接頂，以防掉矸傷人，嚴禁頂空和空頂作業(yè)。架設(shè)支架時，后路支架必需完好無缺、結(jié)實可靠，退路必需堅持暢通無阻，架設(shè)支架時只能逐架進展。處置冒頂時，迎頭必需是有閱歷的老工人作業(yè)，以2-3人為宜，并設(shè)有一名有閱歷的老工人觀山。處置冒頂過程中，假設(shè)頂板二次來壓時，班長及安檢員必需及時將一切人員撤至冒區(qū)往外的平安地點，待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。處置冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻組織人員處置并親身擔任指揮，處置后路支架時處置點至冒區(qū)迎頭嚴禁有人。班末班長及安檢員必需嚴厲對冒區(qū)的工程質(zhì)量進展驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品必需及時組織人員整改合格。處置時間超越24 小時，另報處置措施

19、。九、任務(wù)面初次來壓和周期來壓的平安技術(shù)措施任務(wù)面回采期間，日常進展頂板觀測，摸清任務(wù)面初次來壓、周期來壓步距，在來壓前加大支護密度，提高任務(wù)面支柱的總支撐力。來壓前，沿放頂線增設(shè)12排密集支柱或叢柱，添加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔58米增設(shè)一個木垛；也可打雙排交叉布置的木垛；或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚添加采面支架的穩(wěn)定性。初次來壓期間，適當加大任務(wù)面控頂距，以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間那么適當減少控頂距，適當減少一次放頂距，減輕老頂對采面的影響。采取小進度循環(huán)方式，加快任務(wù)面推進速度，堅持煤壁完好，使其有良好支撐作用。保證采面內(nèi)支護的質(zhì)量符合要求，落煤后及時支護有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。在

20、任務(wù)面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點柱，以便頂板來太時能及時報警。對大面積懸露的鞏固老頂，必需提早采取人工強迫放頂，以減輕老頂來壓對任務(wù)面的壓力。采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對任務(wù)面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤單承壓支柱，錘擊打不開摩擦支柱插銷時，要停頓回柱，在該柱周圍補打支柱，再用回柱絞車回柱，回柱時，一切人員均須撤到危險范圍以外。加強現(xiàn)場平安管理，頂板管理員，平安員要仔細巡視任務(wù)面，不得出現(xiàn)折柱、朽柱，不得出現(xiàn)缺柱，支柱柱、排距符合要求。十、任務(wù)面初次放頂平安技術(shù)措施 回采任務(wù)面由開切眼開場回采前進，隨著懸頂面積的添加，直接頂會沿放頂線發(fā)生初次大面積垮落

21、。初次放頂后直接頂離層，并沿傾斜方向挪動，易呵斥任務(wù)面支柱失穩(wěn)而成片被推倒。引起任務(wù)面大面積冒頂而發(fā)惹事故。為防止事故發(fā)生，在任務(wù)面初次放頂時應(yīng)采取以下平安措施：初采時不要反推假設(shè)干排，防止開切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。整個任務(wù)面適當加大控頂間隔 ，第一次放頂以回兩排柱，放夠開切眼，并采取分段自下而上的順序回柱，每段長度不超越40米。對較硬直接頂，任務(wù)沿放頂線打單排密集支柱，密集支柱柱距0.3m,添加任務(wù)面支護密度,沿煤壁增設(shè)貼幫柱,防煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和下沉臺階,在密集支柱任務(wù)面一段支設(shè)向老塘傾斜的戧柱12排,提高密集支柱的穩(wěn)定性,提高任務(wù)面支護強度和支柱的初撐力。還可根據(jù)頂板壓力

22、，隔一定間隔 增設(shè)木垛，木垛四角增設(shè)戧柱固定。初次垮落步距20米的鞏固不垮落頂板，在任務(wù)面推進10m時要提早采取強迫放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕任務(wù)面初次垮落時對任務(wù)面的沖擊強度。強迫放頂時炮眼要打成直線、眼深1.21.5m，眼距2m，每孔裝藥2條，水泡泥一節(jié)，黃泥填滿。炮眼，沿任務(wù)面真傾斜每40m為一組進展大串聯(lián)一次爆破。打眼、裝藥、放炮嚴厲執(zhí)行“一炮三檢制 和班組長、放炮員、瓦檢員“三人連鎖放炮制。初次放頂?shù)V指點必需在現(xiàn)場指揮，親密察看頂板活動和冒落情況，及時采取對策。初次放頂期間每班必需有平安員在現(xiàn)場值班，擔任處置現(xiàn)場出現(xiàn)的平安隱患，并擔任將初次放

23、頂期間平安情況向礦部匯報。在上、下班交接時，任務(wù)面初采放頂必需重點交接，有平安隱患當班處置終了，不得無故將平安隱患移交給下一班。十一、任務(wù)面過老巷平安技術(shù)措施老巷里的支架由于時間長和受任務(wù)面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，任務(wù)面過老巷時，應(yīng)采取如下平安技術(shù)措施：對不通風的老巷，要首先送風排出積聚瓦斯。通風后進展巷修，修復(fù)方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，對老巷支架上部分冒頂，要用木垛接頂。對壓力很大，頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時逐漸伐整任務(wù)面推進方向與老巷斜交，不能與老巷平行推進。任務(wù)面應(yīng)盡能夠放小炮或震動炮，減少放炮對頂板的破壞，即將透過老巷應(yīng)停頓放炮

24、改為手鎬采。任務(wù)面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支護加打木垛。假設(shè)老巷在任務(wù)面上方，要用大于老巷寬度的長木梁托頂，木梁一頭深化煤壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上，長木梁上用木料剎緊背嚴。回柱后，采空區(qū)側(cè)打上木垛。假設(shè)是厚煤層，老巷在任務(wù)面下方，過老巷前先用采落煤填實。任務(wù)面推到老巷時，底板上要打上長底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護頂板。任務(wù)面過老巷要加快推進度，邊采邊支護，盡量減少空頂時間和面積，防止冒頂。瓦檢員必需在現(xiàn)場值班，隨時檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度到達1%時，必需停頓用電鉆打眼，到達1.5%時,

25、必需停頓任務(wù),撤出人員切斷電源,由礦救護隊員進展處置。凡體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_2.0%時,附近20m內(nèi)必需停頓 作撤出人員,切斷電源,由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。10、在任務(wù)面上下班交接時，任務(wù)面過老巷段必需重點交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。11、凡任務(wù)面過老空區(qū)出現(xiàn)的平安隱患，按照執(zhí)行上限處分。十二、任務(wù)面處置冒頂區(qū)的平安技術(shù)措施任務(wù)面冒頂時，處置冒頂區(qū)嚴厲執(zhí)行以下平安技術(shù)措施。部小冒頂?shù)奶幹梅椒?。冒頂范圍不大，頂板沒有冒來，任務(wù)面沒有堵死，矸石暫時停頓冒落的情況下，應(yīng)按以下步驟處置：先要察看頂板動靜，敲幫問頂，加固冒頂區(qū)附近的支護，清理好后路，確保平安退路暢通。掏梁窩

26、、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要剎嚴或架小木垛接頂。去除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防片幫，可用小板釘拉條護幫。部較大冒頂?shù)奶幹梅椒ㄈ蝿?wù)面如冒頂范圍較大，任務(wù)面沒有堵死，普通采取從冒頂兩端向中間進展探板處置。首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迥芊裨?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。預(yù)備支護資料，把人員退路清理好，設(shè)置專人監(jiān)視頂板變化。偽頂冒落且冒落停頓，用探板處置，棚梁上插嚴備實小木垛接頂。直接頂沿煤幫繼續(xù)下冒，塊度較小，探板打不進去，可用撞楔法，隨后在撞楔下架好支架。部分冒頂堵死任務(wù)面，冒頂不超越15米的處置方法加固任務(wù)面支護，清理煤矸，保證退路支護可靠暢通。在任務(wù)面由外向里，邊整理任務(wù)面，邊架木廂

27、處置。對棚上空頂用小木垛背實。假設(shè)矸石破碎，可先沿煤幫清理出一條小巷，用人字型棚支護。通小巷后，再放矸架廂，棚上空頂用小木垛背實。冒頂范圍大，上述方法無法經(jīng)過，可沿煤壁重掘開切眼或部分開切眼，繞過冒頂區(qū)。新切眼從下部向上開掘，靠冒頂一側(cè)留適當小煤柱或用板皮背實，或者碼矸石條帶，防止向巷內(nèi)竄矸。掘通部分開切眼后，未冒頂任務(wù)面繼續(xù)推進。當任務(wù)面推到和新切眼成一條直線時，即可繼續(xù)正常消費。重掘整個開切眼的任務(wù)面要同任務(wù)面初采一樣處置放頂。處置冒頂區(qū)時，每班必需有專人在現(xiàn)場值班，確?，F(xiàn)場平安。任務(wù)面上、下班交接時，冒頂區(qū)必需重點交接，有平安隱患，按照執(zhí)行上限處分。十三、任務(wù)面過頂、底板松軟帶平安技術(shù)措

28、施任務(wù)面在回采過程中，遇頂、底板松軟時，必需對現(xiàn)場支護加強管理，凡松軟區(qū)域的支護、支柱必需穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面，防止支柱零落。根據(jù)現(xiàn)場情況，選用適當?shù)闹еL度，確保支柱打緊打正打合山，支柱要有3-5的迎山角，柱徑120mm的支柱不得運用，嚴禁支柱穿重鞋，戴重帽。過頂、底板松軟帶時，減少支柱柱距，以增大支護密度，柱距由0.5m變?yōu)?.4m,(中對中)。加強現(xiàn)場管理，過頂、底板松軟帶時，每班必需有跟隨班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場平安關(guān)。在任務(wù)面上、下班交接時，頂、底板松軟帶必需重點交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。凡任務(wù)面松

29、軟帶出現(xiàn)的平安隱患，按照執(zhí)行上限處分。必需經(jīng)礦部檢查確認任務(wù)面已過完頂、底板松軟帶時，方可恢復(fù)原有的支護。十四、任務(wù)面過頂、底板破碎帶的平安技術(shù)措施1、 回采過程中，任務(wù)面遇頂、底板破碎帶時，必需根據(jù)實踐情況，對破碎區(qū)域加強清刁、找矸。對該區(qū)域的支柱穿鞋戴帽，帽、柱鞋尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面，防止支柱零落。2、該區(qū)域的支柱帽子背板要與破碎帶相順應(yīng)，減少破碎帶暴露的面積。3、增大支護強度和密度，破碎帶的支柱柱距0.4m,柱徑120mm的支柱不得運用，可采取提早背笆護頂和掛梁措施。4、當頂板特別破碎帶時，放炮后會立刻冒落，可采取圓鋼打超前托梁的方

30、法，近頂板打眼，預(yù)先插入托梁作為暫時支護。5、炮采任務(wù)面頂板沿煤壁有顯著裂痕或下沉時，應(yīng)停頓放炮。在片幫嚴重的地方先打探板或掛上頂梁加強支護。6、破碎帶區(qū)域必需保證通道暢通，溜皮備用資料要防止堆放在三、四排上，防止忽然冒頂掩埋資料。7、過頂、底板破碎帶時，每班必需有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場平安關(guān)。8、在任務(wù)面上、下班交接時，頂?shù)装迤扑閹П匦柚攸c交接，不得出現(xiàn)一根不合格支柱。9、凡任務(wù)面破碎帶出現(xiàn)的平安隱患，按照執(zhí)行上限處分。10、必需經(jīng)礦部檢查，確認任務(wù)面已過完頂、底板破碎帶時，方可恢復(fù)原有支護。十五、綜合防塵平安技術(shù)措施礦塵作為煤礦的五大自然災(zāi)禍之一，在一定的條件下，它能發(fā)生爆炸，其破環(huán)

31、性對人員的損傷比瓦斯爆炸還要嚴重。同時，礦塵還會引起塵肺病。因此，煤礦井下必需采取綜合防塵措施。為了確保綜合防塵措施得到實施，我礦必需完善防塵管路系統(tǒng)。采用集中供水方式，貯水池的容量應(yīng)不小于一個班的用水量，我礦貯水池容量定為200m3。掘進任務(wù)面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚，嚴禁干打眼。噴霧灑水：掘進放炮后出煤、矸時首先向巖堆上灑水。防止出矸時粉塵飛揚，在今后要推行運用放炮風水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風時間縮短。同時，各任務(wù)面裝煤點安設(shè)灑水安裝。沖洗巷幫：沖洗巷道壁上落塵的任務(wù)面應(yīng)在放炮后恢復(fù)任務(wù)前進展。沖洗礦井及采區(qū)巷道，特別是任務(wù)面回風巷落塵的任務(wù)，消費礦長要指定專人定

32、期進展。通風排塵：風筒的懸吊位置，應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風筒軸線與巷道平行，防止吹出的風流在任務(wù)面構(gòu)成渦流或直接吹向巖堆，添加空氣中的含塵量。凈化風流：在巷道中裝設(shè)噴霧器呵斥水幕來到達凈化作用。根據(jù)我礦的實踐情況，在主要運輸大巷安設(shè)兩組，C5采區(qū)石門安設(shè)一組，提升下山安設(shè)一組。8102運輸巷、8102回風巷、8103運輸巷、8103回風巷，每100m間隔 安設(shè)一組防塵噴霧，要求每組噴嘴34個，保證水幕能阻撓全斷面粉塵。個體防塵：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應(yīng)運用工業(yè)防塵口罩。十六、主扇忽然停電停風井下通風瓦斯管理平安技術(shù)措施凡因主扇忽然停電或其它緣由呵斥井下停風，必需嚴厲執(zhí)行以下通風瓦斯管理平

33、安技術(shù)措施。一旦井下停風，瓦檢員必需立刻向值班礦指點匯報。運用部分通風機通風的掘進任務(wù)面，必需撤出人員，切斷電源。采煤任務(wù)面的人員必需立刻撤到運輸巷車場。瓦斯檢查員立刻檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛龋餐ｏL到達10min，一切人員必需撤到地面。井下恢復(fù)供風時，必需由瓦斯員首先檢查瓦斯，救護隊員戴機在提升室待命，各掘進任務(wù)面只需在部分通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?.5%時，方可人工開啟部分通風機。采掘任務(wù)面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_2.0%時，由瓦檢員現(xiàn)場排放，超越3%時，必需由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯，采用限量排放法，嚴

34、禁一風吹，在排放瓦斯的過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超越1.5%，采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必需停電撤人。只需恢復(fù)通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀?.0%和二氧化碳濃度不超越1.5%時，方可人工恢復(fù)部分通風機供風巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。瓦斯排放后必需全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳，符合規(guī)定且沒有變化，方可恢復(fù)正常通風。瓦斯排放終了，風流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合規(guī)定后，人員方能入井上崗并按章作業(yè)。十七、串聯(lián)通風平安技術(shù)措施根據(jù)規(guī)定，采掘任務(wù)面應(yīng)實行獨立通風，采煤任務(wù)面與其相鄰的掘進任務(wù)面，相鄰的2個掘進任務(wù)面，布置獨立通風有困難時，可采用串

35、聯(lián)通風，同時必需執(zhí)行以下措施。串聯(lián)通風次數(shù)不得超越1次。只允許恣意兩個頭面同時作業(yè)。必需在進入被串聯(lián)任務(wù)面的風流中裝設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)立瓦斯檢查點，懸掛瓦斯檢查牌板，并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超越0.5%，其他有害氣體符合第100條的規(guī)定。必需在進入被串聯(lián)任務(wù)面的風流中安設(shè)防塵噴霧安裝凈化空氣。嚴禁一臺部分通風機向兩個掘進任務(wù)面同時供風。部分通風機安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風。十八、斜井提升平安技術(shù)措施升司機、摘掛鉤工，必需由經(jīng)培訓考試合格的人員擔任，持證上崗，并按章操作。每次開車前，提升司機、摘掛鉤工必需仔細檢查絞車、鋼絲繩、大鉤、礦車的銜接安裝，阻車器必需保證完好，并隨時

36、處于封鎖位置，否那么，不得提升。斜坡提升必需按信號指令行車，嚴厲按信號指令提升。斜井提升時，嚴禁蹬鉤、行人。運送物料時，開車前摘掛鉤工必需檢查牽引車數(shù)，各車的銜接和裝載情況。牽引車數(shù)超越規(guī)定，銜接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。礦車掉道，制止用絞車硬拉復(fù)位。提升過程中，在忽然停電或發(fā)生其他缺點時不能剎車太猛。嚴禁非絞車司機開車，不得盲目服從指揮，違章操作。絞車司機要堅守崗位，確因有事需暫時分開，要停電閉鎖，禁超拉超掛。十九、采掘任務(wù)面探放程度安技術(shù)措施1. 為確保礦井消費平安，礦井必需作好水害分析預(yù)告，堅持“有疑必探、先探后掘、先探后采的探放水原那么，采

37、掘任務(wù)面遇以下情況之一時，必需確定探水線進展探水：、接近能夠積水的老空、老巷時。、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。、翻開隔離煤柱放水時。、接近其他能夠出水地域時。2.為確保探放程度安，必需嚴厲按以下措施執(zhí)行。嚴厲按探放水設(shè)計施工。任務(wù)面回采到探水線時，必需停頓任務(wù)面采煤，按照作業(yè)規(guī)程搞好任務(wù)面的支護，清理“三道即溜煤道、人行道、資料道，保證通道暢通。任務(wù)面掘到探水線時，停頓掘進，迎頭往外20m范圍清理干凈，并加強該段巷道支護。加強鉆場附近的巷道支護，并在任務(wù)面迎頭打好鞏固的主柱和攔板。清理巷道，挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低，必需安潛水泵排水。全面檢修排水設(shè)備，任務(wù)泵備用泵完好，堅持

38、正常任務(wù)，并確保主要運輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。丈量和防探水人員必需親臨現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。估計水壓較大的地域，探水鉆進前，必需先安好孔口管和控制閘閥，進展耐壓實驗，到達設(shè)計接受的水壓后，方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地域，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)道路，本任務(wù)面的避水災(zāi)道路現(xiàn)場人員必需人人熟習。探水前礦部指定人員檢查維護避水災(zāi)道路，確保避水災(zāi)道路暢通。鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量忽然增大，以及有頂鉆等異狀時，必需停頓鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場擔任人員立刻向礦值班室報告，并派人監(jiān)測水情。假設(shè)發(fā)現(xiàn)情況危急時，必需立刻撤出一切受水要挾

39、地域的人員，然后采取措施，進展處置。探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點位置時，只準用鉆機探放水。探放水必需打中老空水體，并要監(jiān)測放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。探放水過程中，瓦斯檢查員必需在現(xiàn)場值班，鉆孔接近老空，能夠有瓦斯或其他有害氣體涌出時，瓦檢員必需仔細檢查有害氣體濃度，假設(shè)超越第100條規(guī)定時，必需立刻停頓鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦值班室及時處置。鉆孔放水前，必需估計積水量，根據(jù)我礦潛水泵排水才干和水倉容量，控制放水流量，放水時，必需設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、并做好記錄。假設(shè)水量忽然變化，必需及時處置，并

40、立刻報告礦值班室。探水時，礦部必需有指點在礦部值班，隨時堅守崗位，掌握井下探放的動態(tài)，并擔任搜集研討，處理井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況，工程師是整個探放水的總指揮。探放水時，鉆機外10m處安裝一臺。探放水終了，必需仔細做好資料總結(jié)，歸檔。二十、任務(wù)面末采收尾平安技術(shù)措施組織措施任務(wù)面走向長度到達20m時，經(jīng)礦部研討決議后執(zhí)行末采、收尾，為確保末采收尾平安，特制定本措施。成立末采任務(wù)面末采收尾指點小組：組長：礦長副組長：總工程師、消費副礦長、平安副礦長、機電副礦長成員：各班平安員、瓦斯檢查員、頂板管理員、機電擔任人、通風擔任人、資料運輸擔任人、礦調(diào)擔任人指點小組職責：擔任組織成員在任務(wù)面末采收尾

41、期間分三班進展跟班，處理現(xiàn)場的平安問題。擔任研討處理任務(wù)面末采收尾期間現(xiàn)場不能處置的平安問題。擔任任務(wù)面末采收尾終了進展任務(wù)總結(jié)。平安技術(shù)措施末采期間，平安員和采區(qū)班長每班巡回檢查任務(wù)面的頂板、支護，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必需現(xiàn)場處置。末采期間，礦部必需制定嚴厲的管理制度，任務(wù)面不得無故停班，確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)。末采期間，任務(wù)面的柱距為0.4m，柱徑120mm的支柱不得運用。末采期間，任務(wù)面支柱，柱帽尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱零落。任務(wù)面長度到達810m時，執(zhí)行收尾，任務(wù)面收尾時，必需保證任務(wù)面有三排支柱兩倉路。靠采空區(qū)一排

42、支柱采用密集支護，密集支柱靠采空區(qū)一側(cè)沿真傾斜碼10m*2m的矸石墩。收尾時必需收盡任務(wù)面資料，拆走溜皮，堅持兩倉路暢通。結(jié)尾終了必需經(jīng)礦部指點組織指點小組驗收。二十一 礦井風量計算方法平安技術(shù)措施礦井在建立和消費過程中，都必需向井下各用風地點供應(yīng)足夠的新穎空氣。礦井總風量和井下各用風地點需風量的計算是選擇礦井主要通風機、調(diào)理井下風流、改善井下氣候條件的主要根據(jù)，確定風量的原那么是在滿足通風義務(wù)的前提下，獲得良好的經(jīng)濟效益。根據(jù)規(guī)定，礦井所需風量按以下要求計算，并取其中最大值。按井下同時任務(wù)的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供應(yīng)風量不得低于4立方米。即：Q礦進4NK礦；m3/min式中 Q礦進礦井總進

43、風量；N井下同時任務(wù)的最多人數(shù)；K礦通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均等要素，普通可取1.201.25。消費礦井按采煤、掘進、硐室及其它地點實踐需風量的總和計算。即：Q礦進Q采Q掘Q硐Q其它K礦式中 Q采、Q掘、Q硐、Q其它分別為各采煤和掘進任務(wù)面、獨立通風硐室、其它用風地點所需風量之和。K礦通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均等要素，普通可取1.201.25。采煤任務(wù)面的風量按四個方面計算，取其中最大值：按瓦斯涌出量計算Q采100QCH4KCH4；m3/min式中 ： QCH4采面的絕對瓦斯涌出量，m3/minKCH4瓦斯涌出不平衡系數(shù)，取1.22.1；按任務(wù)面適宜的風速計算Q采60VS；

44、m3/min式中 V回采任務(wù)面適宜的風速與溫度有關(guān)，見表1，m/s；S回采任務(wù)面的平均斷面，m2；按炸藥量計算Q采25A；m3/min式中 A回采任務(wù)面一次放炮的最大炸藥量，千克按人數(shù)計算Q采4N；m3/min式中 N回采任務(wù)面同時任務(wù)的最多人數(shù)見表1按風速進展驗算，用上述幾種公式計算出的風量，選用其最大值，但此值還應(yīng)滿足大于回采任務(wù)面最低風速和小于回采任務(wù)面最高風速。即：240S平Q采15S平 m3/min式中 S平回采任務(wù)面平均斷面m2240、15允許的最高風速和最低風速m/s閱歷算后符合上式要求，那么Q采可確定，否那么進展調(diào)整，如風速過高，可擴展S平，假設(shè)風速過低，可適當添加風量。獨立通

45、風的掘進任務(wù)面的風量計算與回采任務(wù)面按瓦斯涌出量、炸藥量、人數(shù)計算方法根本一樣，但按瓦斯涌出量計算時，由于掘進任務(wù)面初次切割煤體，瓦斯涌出量變化較回采任務(wù)面大，瓦斯涌出不平衡系數(shù)取KCH41.22.1。此外還應(yīng)按所用部分通風機的實踐吸風量計算，同時要保證部分通風機吸入口至任務(wù)面回風口巷道之間，大于10米長的巷道內(nèi)最低風速0.15m/s。Q掘Q扇0.1560S巷式中 Q掘獨立通風掘進任務(wù)面所需風量，m3/min;Q扇所用部分通風機的實踐吸風量，m3/minS巷局扇吸入口至掘進任務(wù)面回風巷道口之間巷道的斷面積m2；按照上述幾種方法計算出的風量，選用其最大值。硐室及其它用風地點的需風量計算，應(yīng)根據(jù)任

46、務(wù)電動機的發(fā)熱量、有害氣體涌出情況、空氣溫度及其它要求進展計算或取用閱歷值確定。二十二、煤倉、矸石場、坑木場防滅火平安技術(shù)措施 根據(jù)“預(yù)防為主，消防為舉的防滅火原那么，礦井火災(zāi)的預(yù)防措施可分為：普通措施和自然發(fā)火的預(yù)防措施兩類。本礦煤層無自然發(fā)火性質(zhì)，順應(yīng)普通措施。普通措施： 防止引燃井下坑木； 加強電氣設(shè)備管理； 井下巷道的重要地點和硐室采用不烯性資料支護； 在井口和井底車場與大巷的邊接處設(shè)置防火門； 在井上和井下設(shè)置消防資料庫； 設(shè)置井下消防水管系統(tǒng)； 在井下機電硐室、檢修硐室、井底車場子等配置滅火器；滅火措施：用水滅火，但須留意：從外向里；有足夠的水量；堅持正常通風；撲滅電氣設(shè)備時，應(yīng)先

47、切斷電源；不宜用水撲滅油料用滅火器滅火；用沙子或巖粉滅火； 挖出火源，對火勢不大，范圍小可用； 隔離滅火，當火災(zāi)不能直接撲滅時可用防火墻隔絕滅火；結(jié)合滅火，在火區(qū)封鎖后，用取向火區(qū)灌注泥漿或惰性氣。二十三、巷道貫穿平安技術(shù)措施在煤層中掘進巷道與其他巷道相貫穿時，為防止冒頂、瓦斯、煤塵和放炮等事故的發(fā)生，必需遵守以下規(guī)定：、貫穿前普通掘進巷道同其他巷道在貫穿相距m，地測部門必需向礦技術(shù)擔任報告，并通知消費和通風部門。消費和通風部門必需分別制定巷道貫穿平安措施和通風系統(tǒng)調(diào)整方案。在有突出危險的煤層中，上山掘進任務(wù)面同上部平巷的貫穿，上部平巷任務(wù)面必需超越貫穿位置，其超前間隔 不得小于m。、貫穿時必

48、需派干部包括通風部門現(xiàn)場一致指揮，確保施工平安。只準一個任務(wù)面向前掘進，對方任務(wù)面必需堅持正常通風，停頓一切任務(wù)，撤出作業(yè)人員。還必需經(jīng)常檢查風筒能否脫節(jié)和任務(wù)面及其回風流中的瓦斯?jié)舛饶芊癯?，發(fā)現(xiàn)脫節(jié)或超限必需立刻處置。掘進任務(wù)面每次裝藥放炮前，消費班組長必需派專人和瓦斯檢查工共同到對方任務(wù)面，檢查該任務(wù)面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?。只需在兩個任務(wù)面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?以下時，方可進展掘進任務(wù)和裝藥放炮。每次放炮前，在兩個任務(wù)面都必需設(shè)置柵欄和專人警戒。堅持一炮一檢制度。每次放炮后，放炮工和班組長必需巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，只需等雙方任務(wù)面檢查終了以為

49、無異常情況，人員撤出警戒區(qū)域后，才允許進展掘進任務(wù)面的下一次放炮任務(wù)。間距小于20m的平行道，其中一個進展放炮時，兩個任務(wù)面的人員都必需撤至平安地點。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地域進展貫穿任務(wù)，還應(yīng)按處置破碎頂板防止高冒的平安技術(shù)措施執(zhí)行。、貫穿后通風部門立刻組織人員進展風流調(diào)整，實現(xiàn)全風壓通風，并檢查風速和瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定，通風系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可恢復(fù)任務(wù)。二十四、絞車運輸事故的預(yù)防平安技術(shù)措施一、預(yù)防過卷因絞車操作工精神不集中、操作失誤或自動減速安裝失靈，使串車或其他提升容器提升到上部終點停車位置0.5-1m以上，稱為過卷。為了防止過卷呵斥的危害，在上部終點停車位置以上0.5-1m處，裝設(shè)過卷維護開關(guān)。

50、當串車或提升容器觸及該開關(guān)后，絞車自動斷電，保險閘施閘。由于從過卷開關(guān)動作到保險閘閘塊接觸到絞車滾筒閘輪有一段空動時間，因此串車或提升容器在高速運轉(zhuǎn)慣性的作用下將仍可上行一段間隔 ，即使保險閘閘塊與閘輪接觸施閘后，還會出現(xiàn)串車或提升容器繼續(xù)上行一段間隔 。所謂留有足夠的過卷間隔 ，就是指串車或提升容器在正常運轉(zhuǎn)速度情況下，觸及過卷開關(guān)后繼續(xù)上行能夠到達的一段間隔 ，并乘1.5倍的備用系數(shù)。應(yīng)在這段間隔 內(nèi)鋪好軌道，不許有任何妨礙物。當發(fā)生過卷時，串車或提升容器能在過卷間隔 內(nèi)平穩(wěn)停車，防止發(fā)惹事故。二、預(yù)防放飛車 放飛車有以下害處： 1、運轉(zhuǎn)速度不能控制。相當于自在落體或自在滑行，下放速度越來

51、越快。假設(shè)忽然施閘，將產(chǎn)生較大的沖擊負荷，甚至制動不住，呵斥斷繩或帶繩跑車事故； 2、遇有事故需求停車時，那么不能保證準確停住，加大閘輪和閘帶的磨損； 3、運轉(zhuǎn)速度超越正常速度后，使絞車滾筒、齒輪、電動機轉(zhuǎn)子都將產(chǎn)生很高轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生極大的離心力，因機械強度和偏重等緣由，能夠呵斥電動機掃膛或燒毀，加快齒輪、軸承等的損壞； 4、當某些絞車安裝不結(jié)實時，飛車中緊急制動，特別是當提升容器運轉(zhuǎn)速度較高時制動，那么產(chǎn)生很大的沖擊力，能夠拉壞絞車的根底螺栓、地錨、壓柱、頂柱等，使絞車發(fā)生跳動或傾覆事故，對司機及其他人員的平安呵斥極大的要挾和損傷。放飛車是絞車操作工的嚴重違章行為。三、預(yù)防松繩沖擊松繩沖擊產(chǎn)生的

52、緣由有： 1、把鉤工操作不精心。明知絞車松繩很多，仍把提升容器礦車強行推過斜巷上部平車場的變坡點，產(chǎn)生松繩沖擊，呵斥斷繩跑車事故； 2、司機操作時不自動察看松繩情況，不與把鉤工、信號工親密配合，沒有在松繩情況下先緊一下繩后，再進展下放運轉(zhuǎn)操作； 3、絞車司機精神不集中，沒有留意松繩維護安裝發(fā)出的松繩信號，結(jié)果呵斥松繩沖擊； 4、斜井或立井箕斗提升時，在上部卸載處常用卸載曲軌來進展卸載。當箕斗暫時卡阻在卸載架上時，司機沒有及時發(fā)現(xiàn)，按常規(guī)反放車，這樣鋼絲繩就會松弛。當外加卡阻力忽然消逝時，即發(fā)生松繩沖擊； 5、斜巷絞車向上提升時，因絞車制動力矩過大，呵斥絞車的減速度大于提升容器的自然減速度，即絞

53、車先停頓，而提升容器仍按本人慣性向上運轉(zhuǎn)，直至自然停頓，呵斥松繩；然后又在重力的作用下，反向運轉(zhuǎn)，呵斥松繩沖擊。 松繩沖擊產(chǎn)生以下嚴重危害： 1、松繩沖擊產(chǎn)生的沖擊力與松繩長度、滾筒外鋼絲繩長度、鋼絲繩粗細、斜巷傾角、提升容器質(zhì)量等有關(guān)，比正常計算的靜拉力超越幾倍或十幾倍，因此會拉斷鋼絲繩或銜接安裝，呵斥斷繩跑車墜井事故； 2、鋼絲繩拉斷后，因其本身的彈力，會損傷司機和周圍的任務(wù)人員； 3、跑車后的提升容器或鋼絲繩將與巷道軌道棚柱產(chǎn)生猛烈摩擦和碰撞，假設(shè)產(chǎn)生金屬火花，那么能夠引起瓦斯或煤塵爆炸事故。四、預(yù)防斜巷串車提升運輸中發(fā)生跑車事故斜巷串車提升運輸中發(fā) 生跑車事故的緣由有： 1、鋼絲繩斷裂

54、。鋼絲繩斷裂的主要緣由有：1磨損或斷絲嚴重，超越規(guī)定要求；2銹蝕嚴重，使鋼絲繩的強度和韌性降低；3鋼絲繩運用中出現(xiàn)扭曲、打扣、折繩等嚴重損傷；4運轉(zhuǎn)中遭到過大的沖擊負荷。2、銜接安裝斷裂。銜接安裝和礦車檢查、檢修不及時，運用多年沒有做過拉力實驗，銜接件出現(xiàn)裂紋沒有及時發(fā)現(xiàn)，或用其他不合格的物件替代插銷，呵斥銜接安裝斷裂；3、竄銷脫鉤。礦車插銷沒有防止零落安裝或防止零落安裝失效，插銷沒有放到位，軌道鋪設(shè)質(zhì)量差、行車中車輛在軌道接口處跳動或脫軌引起插銷跳動而竄出； 4、防跑車安裝和跑車防護安裝沒有或失靈。斜巷上部平車場沒有設(shè)阻車器，變坡點處沒有設(shè)擋車安裝，變坡點下方約一列車優(yōu)點沒有設(shè)擋車安裝，斜巷

55、中間沒有設(shè)跑車防護安裝，以及上述安裝失靈，發(fā)生跑車事故； 5、把鉤工違章操作或麻木大意。把鉤工沒有掛鉤或沒有仔細掛好就將礦車從平巷推下斜巷；提升車輛未全部上平安平坡道就提早摘鉤；沒有將常閉的擋車安裝處于常閉擋車位置；沒有對常開的跑車防護安裝進展仔細的檢查和實驗；在斜巷上部平車場鋼絲繩松繩較多的情況下，沒有與司機配合先緊繩，而把礦車直接推過變坡點，呵斥松繩沖擊而發(fā)生斷繩跑車事故； 6、絞車制動力矩過小，沒有保證滾筒上留有3圈鋼絲繩，司機操作不當。絞車制動安裝出現(xiàn)缺點、閘瓦磨損超限、閘瓦間隙過大、操作手把調(diào)理不正確、制動系統(tǒng)杠桿及重錘運動受阻撓等使制動力矩減??；司機操作不當，下放重物時電動機送電不

56、及時又沒施閘，超速運轉(zhuǎn)后，停不住車；鋼絲繩進展倒繩頭作業(yè)時，沒有保證滾筒上留有3圈鋼絲繩，呵斥滾筒上繩頭抽出等而發(fā)生帶繩跑車事故。預(yù)防斜井跑車事故的措施有： 1、按規(guī)定設(shè)置可靠的防跑車安裝和跑車防護安裝，實現(xiàn)一坡三擋，加強檢查、維護、實驗，健全責任制。2、對鋼絲繩和銜接安裝必需加強管理，設(shè)專人定期檢查和實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處置；3、礦車要設(shè)專人檢查，至少每2年進展一次2倍于最大靜荷重的拉力實驗。礦車的銜接鉤環(huán)、插銷的平安系數(shù)不得小于6；4、礦車之間的銜接、礦車和鋼絲繩之間的銜接必需運用不能自行零落的安裝； 5、把鉤工要嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程，開車前必需仔細檢查各防跑車安裝和跑車防護安裝的平安功能，檢查

57、各礦車的銜接情況、裝載情況、牽引車數(shù)，如不符合要求不準發(fā)出開車信號。嚴禁先翻開擋車安裝后進展掛鉤操作，嚴禁礦車在沒有運轉(zhuǎn)到平安停車位置就提早摘鉤，嚴禁在松繩較多的情況下把礦車強行推過變坡點，嚴禁用不合格的物件替代有保險作用的插銷；6、絞車操作工要嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程，開車前必需仔細檢查制動安裝及其他平安安裝，操作時要準、穩(wěn)、快，特別留意防止松繩沖擊景象；7、保證斜井軌道和道岔的質(zhì)量合格；8、堅持斜井完好的頂、幫支護，并堅持運轉(zhuǎn)軌道干凈、無雜物。五、斜巷串車提升運輸必需設(shè)置平安安裝1、平安安裝有：1在井巷內(nèi)安設(shè)可以將運轉(zhuǎn)中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護安裝；2在各車場安設(shè)可以防止帶繩車輛誤入非運轉(zhuǎn)

58、車場或區(qū)段的擋車安裝；3在上部平車場入口安設(shè)可以控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器；4在變坡點處安設(shè)可以阻止未連掛的車輛滑入斜巷的擋車安裝；5在變坡點下方略大于一列車長度的地點，應(yīng)設(shè)置可以防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車安裝；6在各車場安設(shè)甩車時能報警的信號安裝。上述阻車器和擋車安裝必需經(jīng)常封鎖，放車時方準翻開。2、平安設(shè)備有：1鋼軌的敷設(shè)應(yīng)符合第328條有關(guān)規(guī)定，并裝設(shè)軌枕防滑安裝；2托繩輪輥應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，并經(jīng)常堅持轉(zhuǎn)動靈敏；3在傾斜井巷上端，必需留有足夠的過卷間隔 從上部過卷開關(guān)算起。過卷間隔 應(yīng)根據(jù)巷道的傾角、設(shè)計載荷、最大提升速度和實踐制動力等參量計算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)；4串

59、車提升的各車場應(yīng)設(shè)有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場應(yīng)設(shè)有信號和候車硐室，候車硐室應(yīng)具有足夠的空間。二十五、部分通風機管理平安技術(shù)措施1、掘進巷道應(yīng)實行礦井全風壓通風或部分通風機通風，不得采用分散通風，通風方式必需符合有關(guān)規(guī)定。2、部分通風機各啟動安裝必需安裝在進風巷中，距回風巷口不得小于10M。部分通風機必需由指定人員擔任管理，保證不發(fā)生循環(huán)風。3、風筒口到掘進任務(wù)面的間隔 應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、運用部分通風的掘進面，無論任務(wù)或交接班時，都不準停風。5、暫時停工地點，不得俘風，否那么必需切斷電源、設(shè)置棚欄，掛出警標，制止人員進入，并報礦調(diào)度室。6、通風設(shè)備必需平安，吸風口應(yīng)有風罩和整流

60、器，高壓部位應(yīng)有絕緣墊、部分通風機和掘進任務(wù)面中的電氣設(shè)備必需裝有風電、瓦斯閉鎖安裝。7、風筒出口的風量必需保證每分鐘在80m3/min以上。8、井下爆破資料庫，井下變電硐室和井下機電硐室通風必需符合 有關(guān)規(guī)定。二十六、瞎炮處置平安技術(shù)措施一、生瞎炮有下面幾種緣由： 1、電雷管蛻變，運用前沒經(jīng)過導(dǎo)通檢查，或串聯(lián)運用了不同廠家消費的雷管； 2、做引藥時電雷管的位置不對，或往炮眼裝藥時雷管脫離了原來的位置，因此不能有效地引爆炸藥； 3、運用了曾經(jīng)硬化的炸藥，或裝藥時用力過猛，炮棍搗實了炸藥，使炸藥的起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低； 4、在潮濕和有水的炮眼里裝藥，沒運用抗水型炸藥，或運用非抗水型炸藥而沒套