三期儲(chǔ)罐試水方案審定版

1、-. z.一工程概況1.1工程內(nèi)容*港仙人島原油儲(chǔ)庫(kù)工程三期工程12臺(tái)10萬立方米外浮頂儲(chǔ)罐，分為罐組五、罐組六兩個(gè)罐區(qū)，根據(jù)業(yè)主要求，兩個(gè)罐區(qū)分別進(jìn)展投產(chǎn)，按照工程部總體規(guī)劃和施工進(jìn)度，12臺(tái)儲(chǔ)罐分兩次進(jìn)展水壓試驗(yàn)，首先進(jìn)展罐組五6臺(tái)罐，然后進(jìn)展罐組六剩余6臺(tái)罐，并結(jié)合仙人島水源情況及類似工程施工經(jīng)歷，儲(chǔ)罐試水采用海水，海水共計(jì)用量60萬立方米，試水完成后整體進(jìn)展淡水沖洗，其他主要包括海邊試水點(diǎn)根底、設(shè)備安裝、臨時(shí)試水管線安裝、倒罐及放水等。1.2儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)序號(hào)容積立方米罐壁高度米內(nèi)徑米構(gòu)造頂形式材質(zhì)數(shù)量座充水高度米110000021.9780雙盤式外浮頂12MnNiVR(SR)、Q345

2、R、Q235B1220.2 表1.2-1 儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù)二 施工程序及技術(shù)要求2.1 施工主要程序單臺(tái)儲(chǔ)罐試水程序如下：施工準(zhǔn)備取水點(diǎn)根底施工接臨時(shí)水管、水泵安裝、調(diào)試罐體清理、檢查、封閉儲(chǔ)罐根底觀測(cè)注水一1/2罐高穩(wěn)壓48h沉降觀測(cè)注水二最高操作液位沉降觀測(cè)穩(wěn)壓48h沉降觀測(cè)放水每天不得超過3米淡水沖洗罐壁緊隨放水過程中水放盡臨時(shí)管線撤除罐內(nèi)清理。2.2 主要施工方法及技術(shù)要求由于10萬立方米儲(chǔ)罐容積大，用水量大，而現(xiàn)場(chǎng)淡水資源缺乏等客觀條件以及類似工程施工經(jīng)歷，經(jīng)過綜合考慮，10萬立方米儲(chǔ)罐試水全部采用海水，海邊設(shè)臨時(shí)取水點(diǎn)。 1試驗(yàn)檢查會(huì)簽所有儲(chǔ)罐試水前，對(duì)罐體及相關(guān)附件進(jìn)展徹底檢查。所涉

3、及到的相關(guān)專業(yè)、相關(guān)單位進(jìn)展會(huì)簽，針對(duì)土建、儲(chǔ)罐、工藝、消防、電氣儀表、無損檢測(cè)、焊接、防腐保溫等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展確認(rèn)，會(huì)簽單表格見附表一。2試驗(yàn)檢查內(nèi)容1罐底嚴(yán)密性；2罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；3浮盤升降試驗(yàn)及嚴(yán)密性；4浮頂排水管的嚴(yán)密性；5根底沉降觀測(cè)；6其他檢查工程；7刮蠟器、一、二次密封暫不安裝，待試水完成后安裝。3充水試驗(yàn)1罐底的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無滲漏為合格。假設(shè)發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)立即停頓進(jìn)水，將水放凈，對(duì)罐底進(jìn)展檢查，找出滲漏部位，修補(bǔ)并檢測(cè)合格后再重新充水。2罐壁的嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，充水過程中，應(yīng)對(duì)逐圈壁板和逐條焊縫進(jìn)展檢查。充水到最高操作液位后，持壓48小時(shí)，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴(yán)密性

4、和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。試驗(yàn)中罐壁上假設(shè)有少量滲漏現(xiàn)象，修復(fù)后可以采用煤油滲透法復(fù)查；對(duì)于有大量滲漏及顯著變形的部位，修復(fù)后應(yīng)重新作充水試驗(yàn)，修復(fù)時(shí)應(yīng)將水位降至滲漏處300mm以下。3浮頂升降試驗(yàn)，應(yīng)升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動(dòng)通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾，浮頂與液面接觸局部無滲漏。4浮頂排水管的嚴(yán)密性試驗(yàn)。儲(chǔ)罐充水前，以390KPa壓力進(jìn)展水壓試驗(yàn)，持壓30min應(yīng)無滲漏。在浮頂?shù)纳颠^程中，浮頂排水管口的出口，應(yīng)保持開啟狀態(tài)。檢查有無水流出，確認(rèn)排水管嚴(yán)密性。儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)重新進(jìn)展水壓試驗(yàn)同上。5根底沉降觀測(cè)充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)根底沉降觀測(cè)?？?/p>

5、慮到罐組五儲(chǔ)罐為首次采用強(qiáng)夯地基處理、罐組六采用CFG樁與二期工程類似，儲(chǔ)罐進(jìn)水觀測(cè)程序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、檢測(cè)方要求進(jìn)展，儲(chǔ)罐可一次充水到1/2罐高，再充水后保持恒壓48小時(shí)，進(jìn)展根底的沉降觀測(cè)，不均勻沉降量小于5mm/d時(shí)，可繼續(xù)向罐內(nèi)進(jìn)水，要求向罐內(nèi)充水速度小于1m/d，同時(shí)進(jìn)展根底的沉降觀測(cè)，沉降速度不應(yīng)小于10mm/d，方可進(jìn)展下一次充水，否則應(yīng)停頓沖水，直到地基沉降速率小于上值為止，再繼續(xù)充水，在整個(gè)充水預(yù)壓過程中，根底的不均勻沉降量均應(yīng)小于現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)*的規(guī)定。1沉降觀測(cè)應(yīng)包括罐根底完工后、儲(chǔ)罐充水前、充水過程中、充滿水穩(wěn)壓階段、放水后等全過程的各個(gè)階段，應(yīng)做好記錄。2每個(gè)罐

6、根底應(yīng)按要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)展沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量設(shè)置為26個(gè)，沿圓周方向?qū)ΨQ均勻設(shè)置，見圖2.2-1 沉降觀測(cè)圖。3充、放水過程中，每天均應(yīng)進(jìn)展根底沉降觀測(cè)，測(cè)量時(shí)間應(yīng)選在溫差變化不大的早上和黃昏進(jìn)展。4地基變形允許值要求10萬罐周邊相鄰測(cè)點(diǎn)的沉降差25mm；任意直徑方向平面傾斜沉降差240mm。見圖2.2-1 沉降觀測(cè)圖6其他檢查工程1確認(rèn)各開孔接收有無泄露；2確認(rèn)浮頂支柱浮起狀態(tài)；確認(rèn)浮頂浮起狀態(tài)；3確認(rèn)貫穿浮頂?shù)母郊袩o泄露；4確認(rèn)浮梯動(dòng)作狀態(tài)；5浮頂浮起有無卡阻現(xiàn)象重點(diǎn)檢查導(dǎo)向管、量油管；2.3主要施工難點(diǎn)1 10萬立方米罐試水流程 試水平面圖見附圖11取水點(diǎn)的設(shè)置見海邊取水圖

7、,此次取水點(diǎn)距罐區(qū)約5.5公里，因二期取水點(diǎn)處目前已吹填無法滿足繼續(xù)取水條件，故在二期工程取水點(diǎn)處防波堤南側(cè)向前延伸150米左右，重新選擇取水點(diǎn)，該位置水位較深，滿足取水要求。2為方便抽水泵的架設(shè)，須在該位置澆筑新的水泵平臺(tái)，平臺(tái)具體做法見具體詳圖2，由于地形原因，應(yīng)先用碎石將巖石縫隙填滿后再用混凝土進(jìn)展?jié)仓?，最終形成長(zhǎng)10米寬5米的平臺(tái)。3為滿足進(jìn)水工期需要，在此處平臺(tái)上設(shè)置3臺(tái)大功率離心泵將海水引出，3臺(tái)水泵采用并聯(lián)形式，兩用一備，兩臺(tái)泵同時(shí)抽海水，出口聚集為一根DN500的螺旋管，穿過馬路，在馬路對(duì)面連接DN350的臨時(shí)試水管線，將海水輸送至三期原油罐區(qū)。2 場(chǎng)外水源輸送見圖3，為將海水

8、輸送至三期原油罐區(qū)，罐區(qū)外管線由我方協(xié)調(diào)租用華錦集團(tuán)其原有臨時(shí)試水管線(即二期原試水管線)，并在取水點(diǎn)處新增試水管線，二期與三期之間利用蒸汽管線。3罐區(qū)水源輸送，海水通過新鋪設(shè)的臨時(shí)試水管線至三期外管華錦場(chǎng)站處連接，最終在罐區(qū)內(nèi)與蒸汽管線連接。4 蒸汽管線進(jìn)入罐區(qū)后在進(jìn)出油管正對(duì)側(cè)利用臨時(shí)管線與蒸汽管線連接，臨時(shí)管線在罐根部與罐壁人孔處增加短管和盲板連接。5 試水及倒罐流程見三期罐區(qū)試水流程圖，詳圖4。1 罐組五試水及倒罐流程1從海邊取水總量為30萬立方米，另外3臺(tái)10萬立方米儲(chǔ)罐試水通過倒罐進(jìn)展。需配置5臺(tái)H=60m Q=600立方米/h ，電機(jī)功率160KW的離心水泵,現(xiàn)有3臺(tái)泵雙吸式離心

9、水泵屬華錦集團(tuán)可利用，根據(jù)試水需要還需購(gòu)置2臺(tái)水泵。前期海邊配置3臺(tái)，罐區(qū)留有1臺(tái)進(jìn)展倒水，待取水達(dá)30萬立方后撤除海邊1臺(tái)泵至罐區(qū)，海邊留2臺(tái)，保證罐區(qū)3臺(tái)泵同時(shí)倒罐。每臺(tái)儲(chǔ)罐罐根臨時(shí)試水管線上安裝2個(gè)閘閥，方便泵安裝、撤除，同時(shí)在501、502與503、504中間，503、504與505、506中間各安裝一個(gè)蝶閥，保證倒罐及排水通暢。2儲(chǔ)罐充水完成后，利用倒罐泵直接將海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)進(jìn)入市政排水管道，清罐時(shí)要備用8臺(tái)100立方米/h小型潛水泵將水直接排至雨水井。3為了保證水泵故障后能正常排水，將臨時(shí)試水管線與人孔相連后與罐區(qū)雨水井內(nèi)排水管線法蘭連接。4為防止海水對(duì)儲(chǔ)罐的腐蝕，在罐區(qū)內(nèi)打

10、3口D400深50米的水井，所有儲(chǔ)罐放水過程中必須利用淡水沖洗干凈預(yù)計(jì)消耗淡水3萬立方米，采用高壓水槍噴射，以防殘留海鹽腐蝕。5放水過程中，儲(chǔ)罐內(nèi)防腐與外壁防腐保溫同步進(jìn)展。2各罐進(jìn)水倒罐流程503、504、505罐根據(jù)施工進(jìn)度分別進(jìn)水，水進(jìn)滿后，利用臨時(shí)管線從505向506倒水，504向502倒水，從503向501倒水具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整。3儲(chǔ)罐放水1前期將503、504、505罐水倒至501、502、506罐內(nèi)，罐內(nèi)清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內(nèi)。2501、502、506罐充水完成后，分別利用罐區(qū)2臺(tái)泵將罐內(nèi)海水排入罐區(qū)雨水管網(wǎng)與市政管網(wǎng)連通。2罐組六試水及倒罐流程1 從海邊取

11、水總量為30萬立方米，另外3臺(tái)10萬立方米儲(chǔ)罐試水通過倒罐進(jìn)展。每臺(tái)儲(chǔ)罐罐根臨時(shí)試水管線上安裝2個(gè)閘閥，方便泵安裝、撤除，同時(shí)在601、602與603、604中間，603、604與605、606中間各安裝一個(gè)蝶閥，保證倒罐及排水通暢。2各罐進(jìn)水倒罐流程602、604、601罐根據(jù)施工進(jìn)度分別進(jìn)水，水進(jìn)滿后，利用臨時(shí)管線從602向603倒水，604向606倒水，從603向605倒水具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整。3儲(chǔ)罐放水1前期將602、604、601罐水倒至603、606、605罐內(nèi)，罐內(nèi)清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內(nèi)。2603、606、605罐充水完成后，分別利用罐區(qū)2臺(tái)泵將罐內(nèi)海水排入罐

12、區(qū)雨水管網(wǎng)。2 管線的選擇 海邊3臺(tái)上水泵全部利用購(gòu)置的泵，兩用一備，其中一臺(tái)型號(hào)為：12SH-6A H=80m Q=600立方米/h 電機(jī)功率160KW，另外2臺(tái)上水泵型號(hào)為12sh-6B H=60m Q=600立方米/h 電機(jī)功率160KW，保證2臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，1臺(tái)泵備用?？紤]到泵的效率、輸送過程中的損耗及環(huán)境因素的影響，取損耗系數(shù)為0.7,2臺(tái)泵的流量為Q1=0.72600=840立方米/h每天抽水時(shí)間按18小時(shí)計(jì)算，則每天抽水量QQ= Q1*24=84018=15120立方米滿足儲(chǔ)罐試水每天1.5萬立方米水的需求。則流量 Q=V/T =1500/24 =624(立方米/h)根據(jù)流體力學(xué)

13、原理，假設(shè)流量固定，水在輸送過程中選用輸水管管徑過小，則流速相應(yīng)增大，水輸送過程中的損耗也相應(yīng)增大；選用輸水管管徑過大,則流速相應(yīng)減小，水輸送過程中的損耗也相應(yīng)減小,應(yīng)取一個(gè)經(jīng)濟(jì)流速，使輸送效果到達(dá)最正確。本方案選定經(jīng)濟(jì)流速為2m/s,假定輸送管徑為D,則(D/2)22=Q/3600(D/2)22=624/3600 D=332(mm)選用直徑為DN350的螺紋管。3 臨時(shí)用電管理1海邊臨時(shí)用電管理海邊試水用電設(shè)備為3臺(tái)160KW水泵、2盞1KW照明投光燈、2臺(tái)3KW灌水泵、1臺(tái)2KW電熱水壺、活動(dòng)板房1間。距離取水點(diǎn)最近的箱變?yōu)?00KVA，經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)荷為490KVA，管線沿線正式箱變不

14、能滿足試水用電需求；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)630KVA臨時(shí)變壓器為設(shè)備提供電源，現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置見下列圖：1變壓器安裝由于海邊風(fēng)大浪大，且試水周期比擬長(zhǎng)，變壓器必須安裝在距離海邊較遠(yuǎn)的地方，防止海水飛濺到變壓器上，保證變壓器正常、平安運(yùn)行。高壓電纜采用YJLV22-10KV-3*50共180米，由-6箱變高壓斷路器的下端取電源，至新增變壓器高壓斷路器，高壓電纜沿地面明敷，過路處利用門架架空敷設(shè)。臨時(shí)箱變根底采用紅磚砌筑，下方為150mm的混凝土墊層；箱變放置在管墩399#處。箱變根底制作見下列圖：變壓器接地干線采用-40*4鍍鋅扁鋼，接地干線距設(shè)備3米；接地極采用 50*5*2500鍍

15、鋅角鋼，接地極間距5米；接地電阻R4；箱變接地安裝見下列圖：2低壓電纜選用根據(jù)試水需要，海邊需要放置3臺(tái)160Kw水泵，水泵為兩用一備，單臺(tái)泵功率為160Kw，根據(jù)公式計(jì)算：P=1.732UICOS,得電流I=286A，查表得電纜需選用YJV22-3*150+1*70。現(xiàn)場(chǎng)布置見以下示意圖：2 罐區(qū)試水臨電布置罐區(qū)前期放置2臺(tái)160Kw水泵，后期由海邊抽調(diào)一臺(tái)160Kw水泵用于罐區(qū)內(nèi)倒水。根據(jù)工期及工藝流程，三臺(tái)水泵同時(shí)使用，現(xiàn)場(chǎng)3#、4#、5#、6#變壓器可以為水泵提供可靠電源。配電箱的安裝為落地安裝。電纜沿地面明敷，人、車經(jīng)過的地方穿鋼管保護(hù)。3 接地試水用水為海水，海邊水泵通過DN300

16、水管直接進(jìn)入海水，所以泵體接地為利用試水管作自然接地，同時(shí)電纜為四芯電纜，接地線與泵體可靠連接。4 試水考前須知1日常巡檢注意上下壓電纜防盜及大車碾壓；主電纜上端空氣開關(guān)為630A，每日進(jìn)展巡檢，如果有自動(dòng)跳閘現(xiàn)象，應(yīng)立即通知工程人員，等查明原因后才可以重新開啟。2配電箱同時(shí)控制兩臺(tái)水泵工作，工作電流較大，開啟、停頓水泵以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)關(guān)閉配電箱箱門；當(dāng)水泵檢修時(shí)，箱門上懸掛制止合閘，有人工作標(biāo)識(shí)牌；啟動(dòng)或停頓水泵工作，在配電箱箱門上均有相應(yīng)的控制按鈕，停頓或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相應(yīng)的指示燈亮；當(dāng)配電箱故障指示燈亮起，應(yīng)立即通知電工檢修。3水泵使用前應(yīng)進(jìn)展空載試運(yùn)行，觀察電動(dòng)機(jī)是否有正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則應(yīng)

17、迅速斷電檢查，故障排除前方可運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查清掃，外外表不得堆積塵土；嚴(yán)禁用水管噴刷電動(dòng)機(jī)外殼；電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口、機(jī)座外外表嚴(yán)禁物品覆蓋，以利于電動(dòng)機(jī)有效散熱；每天測(cè)量電動(dòng)機(jī)的工作電流、電壓，監(jiān)視電流及電壓的變化情況；當(dāng)負(fù)載電流超過額定值，電壓低于額定電壓的95，應(yīng)立即停頓水泵；保持電動(dòng)機(jī)各緊固件處于緊固狀態(tài)。4電動(dòng)機(jī)在額定條件下運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不超過95。5在海邊取水點(diǎn)專門設(shè)置一個(gè)值班室值班人員必須24小時(shí)監(jiān)護(hù)，不得脫崗，保持24小時(shí)通訊暢通。6啟泵、停泵應(yīng)聽從工程人員安排，一人在配電箱操作，另一人在水泵旁邊觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況泵震動(dòng)過大，電機(jī)發(fā)熱，異常聲響、電流表讀數(shù)、電

18、壓表讀數(shù)長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定情況等，應(yīng)立即停泵，并通知工程部，待處理前方可啟泵。7值班人員應(yīng)密切注意漲潮、退潮情況，通過閥門控制出口壓力表讀數(shù)，當(dāng)潮位落至無法吸水時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉水泵，以免空載時(shí)間過長(zhǎng)損傷水泵，同時(shí)關(guān)閉主管閥門，防止海水倒流。8值班人員不得隨意下海及臨近海邊，注意自我保護(hù)。9值班人員每日需記錄設(shè)備運(yùn)行情況及運(yùn)行時(shí)間，不定期的進(jìn)展碼頭附近的巡線工作。三 技術(shù)復(fù)核工程及方法3.1 水壓試驗(yàn)前負(fù)荷工程1充水前，所有與罐有關(guān)的焊接必須全部完畢。2所有罐體開孔，罐主體、罐附件、浮頂及浮頂附件必須全部安裝完成。3所有與罐體相連的支架，部件全部安裝完成。4焊接藥皮，飛濺，焊瘤、焊疤已鏟凈。5 所有與嚴(yán)

19、密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。6 充水試驗(yàn)合格前，與罐相連的正式工藝管線不得連接。7 進(jìn)水、排水管線已安裝并保持通暢。8 罐底所有焊縫無損檢測(cè)及罐底板上焊疤打磨完畢并進(jìn)展了全面的目視檢查。9 罐體無損檢測(cè)完畢及罐壁內(nèi)側(cè)環(huán)、立縫打磨和罐壁內(nèi)外側(cè)焊疤打磨完畢。10浮頂?shù)装逭婵赵嚶⒋撁河驮嚶┖蜌饷茉囼?yàn)完畢。11浮頂排水管、加熱器強(qiáng)度及氣密試驗(yàn)完畢。12浮艙內(nèi)部進(jìn)展了全面的目視檢查，船艙內(nèi)所有雜物或積水全部清理干凈，保持枯燥。13 浮頂支柱進(jìn)展了與墊板不接合確認(rèn)。14 罐體犧牲陽(yáng)極保護(hù)安裝工作完成。15 嚴(yán)格檢查是否有阻礙浮頂上升的固定件，焊疤、焊瘤是否打磨平滑。16 罐內(nèi)雜物、焊渣及塵土等均

20、應(yīng)去除干凈。17 罐體進(jìn)展了試水前的沉降觀測(cè)。18 罐主體進(jìn)展了試水前的聯(lián)合檢查。3.2試驗(yàn)過程控制1 不得使根底浸水。2 罐底嚴(yán)密性重點(diǎn)檢查工程：觀察罐根底邊緣板邊緣下部是否有水溢出；T角縫處是否濕潤(rùn)或有水滲出。3 罐壁嚴(yán)密性和強(qiáng)度重點(diǎn)檢查部位：各焊縫處；各開孔接收部位；與外部附件連接處。4 浮頂重點(diǎn)檢查工程，浮頂升降是否平穩(wěn)；浮頂與罐壁之間間隙變化是否過大；各船艙逐個(gè)檢查，是否有滲水現(xiàn)象；浮頂上轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯活動(dòng)是否靈活。 四主要資源需用方案為保證此次試水順利完成，工程部成立專項(xiàng)儲(chǔ)罐試水小組。具體分工見下表4-1 儲(chǔ)罐試水小組。表4-1 儲(chǔ)罐試水小組序號(hào)職務(wù)職責(zé)聯(lián)系1楊建平組長(zhǎng)試驗(yàn)的總體進(jìn)程，協(xié)

21、調(diào)解決試驗(yàn)的各項(xiàng)問題2王世波副組長(zhǎng)試水工程技術(shù)控制及協(xié)調(diào)3安永水組員碼頭取水區(qū)域負(fù)責(zé)、儲(chǔ)罐試水試驗(yàn)全程跟蹤、控制4胡偉組員平安監(jiān)視5倪學(xué)文組員質(zhì)量監(jiān)控7任玉斌組員罐區(qū)進(jìn)水及倒罐施工負(fù)責(zé)8楊翔宇組員根底標(biāo)高，沉降觀測(cè)記錄9趙登桃組員試水技措材料的準(zhǔn)備及相關(guān)后勤準(zhǔn)備10曹新耀組員試水臨時(shí)電管理11徐彬組員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作12曹桂華組員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作13周恩偉組員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐進(jìn)水、倒罐及放水等現(xiàn)場(chǎng)工作4.1 勞動(dòng)力配備方案表4.1-1作業(yè)人員配備一覽表工種管工電焊工氣焊工鉚工人數(shù)8322416工種維修電工測(cè)量工其他人數(shù)42164.2 施工機(jī)械設(shè)備配備方案表4.2-1

22、 機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)32貨車8T輛33交流電焊機(jī)B*3-500臺(tái)54角磨機(jī)150臺(tái)165倒鏈5T個(gè)124.3 監(jiān)視和測(cè)量裝置配備方案表4.3-1 主要監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J6臺(tái)12水平儀S3臺(tái)23鋼卷尺5m把44盤尺30mm把25紅外線測(cè)溫儀臺(tái)16手電筒把6配20節(jié)電池7應(yīng)急燈個(gè)104.4技措用料配備方案表4.4-1 充水試驗(yàn)用材料序號(hào)物資分類物資名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1設(shè)備管道離心泵 H=60m，Q=600立方米/小時(shí)臺(tái)5新購(gòu)置3臺(tái)，吸程大于5m2設(shè)備潛水泵DN100 P=3KW臺(tái)23設(shè)備污水泵100立方米

23、/小時(shí)臺(tái)64閥門閘閥Z41H-16 DN50個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭5閥門對(duì)夾式止回閥DN250 PN1.6個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭6閥門內(nèi)螺紋截止閥SS18RF8 PN2.5 1/2NPT個(gè)47閥門閘閥Z41H-16 DN350個(gè)15配套相墊片、螺栓及法蘭8閥門閘閥Z41H-16 DN300個(gè)1配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭9閥門閘閥Z41H-16 DN250個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭11閥門閘閥Z41H-16 DN100個(gè)3配套相對(duì)應(yīng)墊片、螺栓及法蘭12閥門球形底閥PN1.6 DN300個(gè)96只備用13管道螺旋管508*8.7米16014管道螺旋管323.9*7.1米15615

24、管道螺旋管273*7.1米1216管道有縫鋼管114*4Q235A米18泵進(jìn)口管支撐17管件45彎頭DN300 PN1.6 20#個(gè)318管件45彎頭DN250 PN1.6 20#個(gè)319管件大小頭DN300*20020#個(gè)320法蘭平焊法蘭DN300 PN1.6片821法蘭平焊法蘭DN250 PN1.6片622法蘭平焊法蘭DN200 PN1.6片323法蘭平焊法蘭DN350 PN1.6片224法蘭平焊法蘭DN100 PN1.6片325法蘭平焊法蘭DN50 PN1.6片226鋼材鋼板=16mmQ235B米2527儀表壓力表01.6MPa Y150只4帶單頭短絲、不銹鋼表彎28配件雙頭螺栓M24

25、*105套123配8.0級(jí)六角螺母29配件雙頭螺栓M24*100套74配8.0級(jí)六角螺母30配件雙頭螺栓M20*90套25配8.0級(jí)六角螺母31配件雙頭螺栓M16*70套8配8.0級(jí)六角螺母32輔助用料消防水帶100 L=25m 1.6MPa根433輔助用料金屬絲網(wǎng)20目米2334輔助用料耐油石棉墊=mm米2535設(shè)備變壓器630KVA臺(tái)136設(shè)備自耦降壓配電柜160Kw臺(tái)537設(shè)備計(jì)量柜160Kw臺(tái)540設(shè)備臨時(shí)配電箱主開關(guān)60A臺(tái)141線纜電纜YJLV22-10KV-3*50米4001根42線纜電纜YJV22-3*150+1*70米2709根43線纜電纜YJV22-5*6米401根44線纜

26、電纜VV-4*4米401根45線纜電纜VV-3*2.5米301根46高壓電纜終端頭3*50套1室內(nèi)47燈具投光燈400W盞248鋼材鍍鋅扁鋼-40*4米30變壓器、水泵接地49鋼材鍍鋅角鋼50*5米16變壓器、水泵接地50鋼材鍍鋅鋼管DN100米27過路套管51鋼材鍍鋅鋼管DN50米9過路套管五進(jìn)度方案及工期保證措施為保證工程總體工期，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，罐組五方案于2011年3月25日開場(chǎng)進(jìn)水，罐組六2011年6月10日開場(chǎng)進(jìn)水。表5-1 單臺(tái)儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)進(jìn)度方案表序號(hào)工 作 容所需時(shí)間天備注1第一次充水到1/2H(10.1m)10進(jìn)水50768立方米2沉降穩(wěn)定、觀測(cè)(共計(jì)5次)13第二次充水到4

27、/4H(20.2米)11進(jìn)水50768立方米4沉降穩(wěn)定、觀測(cè)(共計(jì)3次)15進(jìn)水總計(jì)126穩(wěn)定48h后,沉降觀測(cè)27放水同時(shí)進(jìn)展罐內(nèi)壁防腐14放水速度每天不得大于3m，在繼續(xù)放水的過程中，也要測(cè)定根底的沉降回彈數(shù)據(jù)。合計(jì)391 各罐進(jìn)水流程及進(jìn)度方案流程如下表所示：503505504506501502排水排水排水602604601603606605排水排水排水罐組五進(jìn)排水流程罐組六進(jìn)排水流程表5.-2 儲(chǔ)罐進(jìn)水進(jìn)度方案儲(chǔ)罐編號(hào)工期天進(jìn)水時(shí)間天放水時(shí)間天備注03TK-501312011.4.202012011.5.6201根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整03TK-502312011.4.242010.5.8

28、2011.5.1020103TK-503352011.3.252012011.4.1520103TK-504372011.4.22012011.4.2420103TK-505372011.3.302012011.4.2020103TK-506312011.4.152012011.5.120103TK-601312011.6.202012011.7.920103TK-602312011.6.102010.6.242011.6.262010.7.1003TK-603312011.6.262012011.7.1120103TK-604312011.6.132012011.6.2920103TK-60

29、5322011.7.92012011.7.2820103TK-606322011.6.292010.7.132010.7.152010.7.30六質(zhì)量、平安保證措施6.1質(zhì)量保證措施為保證此次試驗(yàn)的順利完成，我們必定按照全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)控制原則，建立試水質(zhì)保體系，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制和質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制，按規(guī)定的工作程序，全面檢查，絕對(duì)不放過任何一個(gè)環(huán)節(jié)，并且預(yù)設(shè)突發(fā)事件解決方案，保證全過程受控。試驗(yàn)質(zhì)量控制點(diǎn)：1.充水高度2.罐體檢查3.罐附件檢查4.根底沉降觀測(cè)檢查。6.2平安保證措施加強(qiáng)平安教育工作，實(shí)行平安施工責(zé)任制，專設(shè)平安員。試驗(yàn)前：平安技術(shù)交底落實(shí)到每一

30、個(gè)施工人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展全面排查，即使處理存在的問題，杜絕一切平安事故隱患。試驗(yàn)中：每天需做到班前、班中、班后檢查，消除一切平安隱患，警鐘長(zhǎng)鳴，保證試驗(yàn)全過程無人員傷亡，無機(jī)具設(shè)備損壞。七 工程防護(hù)內(nèi)容及方法1 為保證試水的順利進(jìn)展，試水工作實(shí)行24小時(shí)值班，主要分為兩個(gè)地點(diǎn)，一是海邊上水處負(fù)責(zé)停泵、起泵、相關(guān)閥門的開啟以及泵、配電柜的使用維護(hù)；二是罐區(qū)內(nèi)負(fù)責(zé)閥門的開啟、儲(chǔ)罐各部位的檢查、臨時(shí)試水管線的巡查等工作。2 每組人員設(shè)定負(fù)責(zé)人，做好上水記錄，值班人員發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或反應(yīng)給有關(guān)部門。如預(yù)沉降偏差大的情況，管理小組應(yīng)該及時(shí)進(jìn)展海水倒罐處理。3 上水及根底沉降觀測(cè)時(shí)，嚴(yán)禁上水人員脫崗。4

31、海邊上水值班人員應(yīng)特別注意海邊惡劣環(huán)境大風(fēng)、漲潮等，保持一定的平安距離。5 上水值班人員必須穿著救生衣、防滑鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。6 泵及照明電源線，要經(jīng)常檢查是否有裸漏現(xiàn)象，防止電擊傷人。7 要定時(shí)或不定時(shí)檢查泵運(yùn)行情況，防止意外損壞。8 應(yīng)在盤梯、人孔附近設(shè)置合理的照明，以防夜間墜落及碰傷。9 進(jìn)入船艙內(nèi)檢查應(yīng)保持艙內(nèi)通風(fēng)良好，且有人監(jiān)護(hù)。10 由于采用海水試壓，考慮到海水腐蝕，故在放水時(shí)應(yīng)采用大量的淡水沖洗罐壁。同時(shí)試壓完畢后應(yīng)利用進(jìn)水管線進(jìn)展海水的集中排海工作，嚴(yán)禁造成施工區(qū)域的污染。11所有用電人員應(yīng)做到：掌握平安用電根本知識(shí)和所用設(shè)備性能；使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品

32、，并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。12 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 13 為確保操作人員平安、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)用電做好以下工作，1)現(xiàn)場(chǎng)專配臨時(shí)用電專職維修電工一名，負(fù)責(zé)整個(gè)試水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理，使用和維修工作，專職電工每日檢查的負(fù)荷線和配電箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采取措施解決。2)臨時(shí)用電配電箱配鎖及標(biāo)明名稱、用途，作分路標(biāo)志，并由維修電工為負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理。3)專職維修電工每月應(yīng)對(duì)臨時(shí)電源進(jìn)展檢查，每天對(duì)配電箱、線路進(jìn)展巡檢，并填好巡檢記錄。4)對(duì)配電箱進(jìn)展檢查維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14 試水泵及管線安裝

33、過程中，注意對(duì)已建保溫管線、路面及其他建筑物的成品保護(hù)，加大對(duì)作業(yè)人員的成品保護(hù)意識(shí)。15 罐區(qū)內(nèi)試水過程中，加強(qiáng)對(duì)成品地面、路面及其他管道、鋼構(gòu)造的成品保護(hù)，特別是在放水過程中，特別注意防止將以保溫的彩鋼板污染，一旦污染應(yīng)及時(shí)安排專人進(jìn)展清理。八 需業(yè)主協(xié)調(diào)解決的問題1 海邊用電問題，高壓電源由-6箱變下端取，協(xié)調(diào)接線用電事宜。2目前現(xiàn)有離心泵按照工期要求不夠，需再購(gòu)置2臺(tái)H=60m Q=600立方米/h 電機(jī)功率160KW的雙吸式離心水泵。3 新取水點(diǎn)處需重新澆筑平臺(tái)，需進(jìn)碼頭施工，需五公司確認(rèn)。4 新取水點(diǎn)處需過路及過管廊。5 因施工需要，涉及吊車、貨車進(jìn)入碼頭，協(xié)調(diào)五公司提供必要的便利

34、。九所用的規(guī)*及施工記錄1 GB50128-2005 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)*2 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)*3SH/T3528-2005 石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與根底施工驗(yàn)收規(guī)*4 儲(chǔ)罐總體試驗(yàn)記錄5 儲(chǔ)罐沉降觀測(cè)記錄附圖1附圖2附圖3附圖4附表1儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)會(huì)簽單工程名稱：*港仙人島原油儲(chǔ)庫(kù)三期工程 儲(chǔ)罐編號(hào)：施工單位自檢情況：經(jīng)自檢，儲(chǔ)罐具備進(jìn)水條件，現(xiàn)申請(qǐng)進(jìn)水，請(qǐng)審查批準(zhǔn)。附會(huì)簽單：儲(chǔ)罐施工班組： 設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：土建施工班組： 土建技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：管道施工班組： 管道技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：電氣施工班組： 電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：儀表施工班組：

35、儀表技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：防腐保溫施工班組： 焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：無損檢測(cè)班組： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 日期：平安負(fù)責(zé)人： 日期：工程總工程師： 日期：監(jiān)理單位意見：總/監(jiān)理工程師： 日期：-. z.目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc276896254一工程概況 PAGEREF _Toc276896254 h 1HYPERLINK l _Toc2768962551.1 工程內(nèi)容 PAGEREF _Toc276896255 h 1HYPERLINK l _Toc2768962561.2 儲(chǔ)罐技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc276896256 h 1HYPERLINK l _Toc276896257二施工程序及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc276896257 h 1HYPERLINK l _Toc2768962582.1 施工主要程序 PAGEREF _Toc276896258 h 1HYPERLINK l _Toc2768962592.2 主要施工方法及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc276896259 h 1HYPERLINK l _Toc2768962602.3 主要施工難點(diǎn) PAGEREF _Toc276896260 h 3HYPERLINK l _Toc27