集裝箱油漆工藝設(shè)計(jì)

1、-. z. . . . 資料 . .集裝箱油漆涂裝工藝指導(dǎo)一.鋼材外表預(yù)處理及檢驗(yàn)1.總述鋼材預(yù)處理質(zhì)量直接影響油漆的壽命。這些影響油漆對(duì)的基體的附著從而影響壽命主要因素有基體外表粗糙度、油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、及其他化學(xué)雜質(zhì)，如氧化物、硫酸鹽等。外表預(yù)處理的主要作用是：1去除外表導(dǎo)致油漆過(guò)早失效的雜質(zhì)；2提供油漆系統(tǒng)一個(gè)容易濕潤(rùn)和很好附著的外表。2.鋼材外表預(yù)處理要求1噴砂清潔度等級(jí)：ISO 8501-1, Sa2.52外表粗糙度：平均Rz 25-40m3噴砂密度：85%，清理所有可見雜質(zhì)4噴砂外表灰塵：用壓縮空氣吹去所有可見灰塵5油污：用有機(jī)溶劑擦洗或火焰處理，去除所有可見油污6焊煙：用

2、有機(jī)溶劑、鋼絲刷或噴砂方法去除7白灰：用清水沖洗或采用鐵刷或噴砂處理去除所有可見白灰8焊接飛濺：所有焊接飛濺必須用扁鏟、手錘或砂輪機(jī)清理干凈9焊接修補(bǔ)區(qū)：重新噴砂，在不便噴砂的條件下，用鐵刷、打磨工具清理3.外表預(yù)處理工藝車間預(yù)涂：鋼板及型材在成型、拼裝之前先經(jīng)過(guò)噴砂處理后，涂裝10-15m的臨時(shí)防護(hù)底漆的外表處理工藝。車間預(yù)涂的一般工藝過(guò)程：原材料檢驗(yàn)除 油噴砂處理車間底漆涂裝 部裝、總裝焊、修整二次噴砂 檢查及修補(bǔ)1原材料檢驗(yàn)對(duì)原材料的原始狀況進(jìn)展檢驗(yàn)。無(wú)法處理的材料應(yīng)報(bào)廢處理。原材料銹蝕等級(jí)參考ISO 8501-1，分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，C級(jí)以下的鋼材不使用。 2除油所有鋼材在除銹

3、之前一定要把油污去除，采用有機(jī)溶劑清洗或火焰處理方法，最后要到達(dá)清潔的目的。對(duì)于那些涂有油層的鋼板、型鋼，是在存貯時(shí)用作保護(hù)作用的，要用高壓清水加有機(jī)溶劑的方法除油，同時(shí)要用清水沖干凈，鋼材外表要干凈方可進(jìn)展噴砂處理。3噴砂處理的要求1磨料：鋼丸、鋼絲段及礦渣。2經(jīng)常更換磨料以保持一定粒度。3濾去細(xì)小顆粒，鐵銹和灰塵。4壓縮空氣及磨料防止水分、油污及其他污染。5噴砂應(yīng)到達(dá)ISO8501-1，Sa2.5的清潔度，到達(dá)近乎白色金屬的清潔度，至少95%的外表應(yīng)看不到任何殘留物。6噴砂外表不應(yīng)有尖點(diǎn)，外表粗糙度應(yīng)控制在Rz25-50m，灰塵及任何殘留物應(yīng)在涂裝底漆之前用刷子、高壓空氣或真空吸塵器去除。

4、4車間底漆涂裝對(duì)環(huán)氧富鋅底漆的要：快干；對(duì)鋼材外表粘著力強(qiáng)；良好的物理特性，如抗磨損、彎曲、沖擊、劃傷等特性；良好的防銹保護(hù)性能；對(duì)焊接、切割的影響?。粚?duì)后道油漆的良好的相容性；良好的噴涂工藝性能。施工要求底漆應(yīng)在外表處理完后盡快涂裝；厚度控制在10-15m之間，間隔時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)，如果超過(guò)，則重新噴砂；如果枯燥條件及通風(fēng)條件不利于底漆迅速枯燥，為了防止粘漆，可進(jìn)展烘干； 5考前須知在鋼板進(jìn)展成型、拼裝時(shí)，防止已經(jīng)過(guò)外表處理和預(yù)涂底漆的鋼板外表再次污染，堆放在車間要采取防塵措施。6二次噴砂整箱總裝完成后，采用手動(dòng)噴砂處理方法對(duì)焊縫周圍及仍然存在外表缺陷的局部進(jìn)展二次外表清理，如焊煙、飛

5、濺、焊縫粗糙外表及油污、灰塵等。在噴砂之前，焊接及氣割缺陷，如飛濺、不平焊縫、砂眼、氣孔、未焊透等缺陷必須進(jìn)展清理和修補(bǔ)，對(duì)不平焊逢應(yīng)采用手開工具進(jìn)展打磨，修整，去除尖角。噴砂密度不低于85%的被清理外表。噴砂后應(yīng)去除灰塵和油污，外表灰塵用壓縮空氣或真空吸塵方法去除，油污用有機(jī)溶劑清洗干凈。噴砂要注意選擇適宜的磨料并保證配比、粒度和清潔度外，噴砂房還應(yīng)有足夠的照明。二次噴砂完畢后，所處理外表的清潔度必須到達(dá)ISO 8501-1, Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，外表粗糙度必須控制在Rz 25-50m。7檢查及修補(bǔ)二次噴砂處理后，一些缺陷會(huì)暴露出來(lái)，在進(jìn)展油漆系統(tǒng)涂裝之前，對(duì)噴涂外表的缺陷，尤其是焊縫缺陷進(jìn)展

6、再次檢查和修補(bǔ)。對(duì)局部未到達(dá)外表預(yù)處理要求區(qū)域可用鐵刷、手開工具等進(jìn)展修補(bǔ)。對(duì)于局部缺陷的修補(bǔ)同樣應(yīng)到達(dá)清潔度ISO 8501-1 Sa2.5，粗糙度應(yīng)控制在Rz 25-50m要求。仔細(xì)檢查噴漆外表的灰塵、油污，對(duì)仍然存在灰塵和油污的外表應(yīng)清理干凈。預(yù)處理合格的整箱進(jìn)入油漆施工工位開場(chǎng)底漆施工，時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)，如果超過(guò)，則重新噴砂。二.油漆施工規(guī)1.總則鋼材外表預(yù)處理完成后，盡快進(jìn)展油漆涂裝。油漆施工方法有刷涂、輥涂、空氣噴涂和無(wú)空氣噴涂。為了到達(dá)最正確施工質(zhì)量，要嚴(yán)格按正確的施工工藝進(jìn)展施工，油漆的稀釋、混合均應(yīng)符合油漆使用說(shuō)明書，保證施工工具完好并適于油漆施工，保證施工環(huán)境符合要求

7、。在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量油漆的濕膜厚度并適當(dāng)調(diào)整施工參數(shù)以到達(dá)規(guī)干膜厚度。油漆應(yīng)該按產(chǎn)品說(shuō)明書提供的存放條件存放，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際消耗量和生產(chǎn)時(shí)間采購(gòu)，制止使用過(guò)期的油漆，生產(chǎn)完后，如果油漆有剩余，應(yīng)聽從供給商建議適當(dāng)處理。油漆施工環(huán)境要求1溫度常用的油漆可以在環(huán)境溫度及基體溫度5-50之間施工，溫度過(guò)高或過(guò)低對(duì)油漆的施工都會(huì)造成不利的影響，考慮溫度的同時(shí)還應(yīng)考慮濕度條件。2濕度油漆應(yīng)在至少高于露點(diǎn)3以上的條件下施工。當(dāng)周圍環(huán)境濕度高于85時(shí)，應(yīng)制止噴漆施工。3通風(fēng)油漆施工境應(yīng)該有良好的通風(fēng)條件，在室外施工，風(fēng)速過(guò)大會(huì)要采取防風(fēng)措施。油漆施工指導(dǎo)油漆施工前應(yīng)根據(jù)規(guī)要求和具體的油漆技術(shù)參數(shù)進(jìn)展調(diào)

8、漆，對(duì)于雙組分油漆應(yīng)采用固化劑參加基料然后充分?jǐn)嚢璧幕旌戏椒?，混合充分后在施工前參加適當(dāng)?shù)南♂寗推岬南♂尡壤筛鶕?jù)氣候及生產(chǎn)條件作適當(dāng)調(diào)整?；旌虾蟮碾p組分油漆不能超過(guò)其混合使用期，混合使用期與溫度有關(guān)，溫度高，混合使用期就較短。因此，應(yīng)在每次施工前根據(jù)生產(chǎn)狀況估計(jì)油漆消耗量配制油漆并在使用過(guò)程中應(yīng)注意經(jīng)常攪拌。1車間底漆鋼材外表應(yīng)沒有油污，噴砂之前用有機(jī)溶劑清洗油污。鋼材須經(jīng)完全噴砂后到達(dá)ISO8501-1，Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，外表粗糙度到達(dá)Rz2550m，噴砂密度不小于85%。鋼砂規(guī)格為G25-G40(0.6-0.8mm)，鋼丸規(guī)格為S280-S360(0.1-0.6mm)，磨料的配比為鋼

9、丸/鋼砂=6/4外表灰塵等級(jí)不低于ISO 8502-3, No.3的標(biāo)準(zhǔn)。噴砂完馬上噴底漆10-15m，厚度不宜超過(guò)20m。保證底漆枯燥，必要時(shí)可進(jìn)展烘干。一般在80-100下烘干1-3分鐘。2二次噴砂用有機(jī)溶劑去除部裝及總裝過(guò)程中的油污。鋼材須經(jīng)完全噴砂到達(dá)到達(dá)ISO8501-1，Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，外表粗糙度到達(dá)Rz 25 -50m，噴砂密度不小于85%。使用鋼丸粒徑：0.4-0.8mm、菱角砂和鋼絲段的混合磨料。外表灰塵等級(jí)不低于ISO 8502-3, No.3的標(biāo)準(zhǔn)。3焊接等缺陷修補(bǔ)噴砂完畢應(yīng)對(duì)噴砂中暴露出來(lái)的焊接缺陷及局部未到達(dá)外表預(yù)處理要求的區(qū)域用手開工具等方法進(jìn)展修補(bǔ)。4預(yù)涂對(duì)于一

10、些部位，采用噴漆施工很難到達(dá)預(yù)定效果，在噴漆之前這些部位常常需要局部預(yù)涂油漆。預(yù)涂時(shí)要求：預(yù)涂之前對(duì)油污、焊接飛濺、焊煙等缺陷進(jìn)展清理，經(jīng)修補(bǔ)后的焊接缺陷徹底打磨，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。用壓縮空氣去除灰塵和其他殘留物，壓縮空氣應(yīng)無(wú)水分、油污及其他污染。進(jìn)展刷涂時(shí)，油漆的粘度要稍高，防止流掛，影響油漆外觀。5底漆在底漆噴涂時(shí)要保證這些局部的漆膜厚度。要保持噴槍與被噴面的正確角度，保持200-400mm的距離，移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持直線平移。油漆稀釋比例、噴嘴大小、噴嘴壓力及噴涂速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整以利于油漆施工并到達(dá)相應(yīng)的濕膜厚度要求。壓縮空氣無(wú)水分、油污及其他污染。檢查濕膜厚度是否符合要求，是否有漏噴、露底、針孔、流掛等缺陷，保證噴涂質(zhì)量。6流平在漆房溫度20-30下流平，讓溶劑自然揮發(fā)，保證流平時(shí)間以利于下道油漆施工，富鋅底漆表干后即可進(jìn)展后面的油漆施工。7中間漆對(duì)噴漆方法難以到達(dá)的隱蔽部位如前所述進(jìn)展刷涂至規(guī)厚度。噴槍施工考前須知5底漆中的b.c.d.e。根據(jù)油漆品種合理調(diào)配，面漆和中間漆可以在同一工位噴涂。8流平在漆房溫度下流平，讓油漆溶劑自然揮發(fā)，應(yīng)注意保證流平時(shí)間以利于下道油漆施工。9面漆對(duì)噴漆方法難以到達(dá)的隱蔽部位如前所述進(jìn)展刷涂或有氣噴涂至規(guī)厚度。噴槍施工考前須知同5底漆中的b.c.d.e。注意油漆外觀，外漆不可相互污染，保證漆膜均勻1