醫(yī)院遷建工程基坑支護施工組織方案范本

1、基坑支護施工組織設(shè)計方案工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱XX市醫(yī)院遷建工程(一期)婦兒中心2工程地址XX市世紀大道與晉光路交叉區(qū)域地塊3建設(shè)單位XX市醫(yī)院4設(shè)計單位XX市建筑設(shè)計研究總院有限公司5勘察單位XX省地質(zhì)工程勘察院6監(jiān)理單位廈門中建東北監(jiān)理咨詢有限公司7施工單位XX省閩南建筑工程有限公司8安全文明施工目標創(chuàng)建“XX市安全文明標準化示范工地”9工程質(zhì)量要求XX省優(yōu)質(zhì)工程“閩江杯”10總工期650日歷天本工程按二級基坑設(shè)計,支護結(jié)構(gòu)使用年限為6個月。二、地質(zhì)概況及工程特點1、場地地質(zhì)情況：根據(jù)提供的勘察報告。2、基于本工程實際特點及地質(zhì)情況，本著低成本，短工期保證邊坡穩(wěn)定的原則，擬采用放邊

2、坡的圍護方案，基坑內(nèi)土方開挖高低差1.Om,放坡坡度取1：1.2。三、施工及設(shè)計要求施工準備1、生產(chǎn)準備：、清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物(地下管道、電纜、舊基礎(chǔ)等)；、修建臨時設(shè)施工棚及堆料場，安裝水電線路,并試水試電；、訂購施工需要的材料，提出規(guī)格數(shù)量和使用時間，簽訂相關(guān)購貨合同。2、技術(shù)準備：、圖紙會審。認真進行施工圖紙學(xué)習、自會審，進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；、編制水泥攪拌樁、噴射混凝土掛網(wǎng)等各分項工程的作業(yè)和施工操作要點，組織施工人員學(xué)習，對專業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)；、根據(jù)設(shè)計總圖作好測最總控制，設(shè)置基準點，對工程進行定位放線;、組織鋼筋放樣，落實加工訂貨。（二）基坑側(cè)

3、壁土方要求施工面復(fù)核工程坐標、水準基點、場地標高，并報驗?；觽?cè)壁土方必須分層分段開挖，嚴格做到開挖一層支護一層,上層未支護完，不得開挖下一層.同時不得在大雨天開挖，施工每層開挖深度不超過1.5m,每段開挖長度不大于15m,素填土層開挖長度不大于15m,且應(yīng)間隔開挖.開挖后應(yīng)及時對壁面進行修整。（三）噴射混凝土挖出的作業(yè)面修整后，放坡的及時噴射素混凝土面層（厚60、80）,應(yīng)盡快鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土面層（厚80）,噴射混凝土為1：2：2（水泥：砂：石）細石混凝土（重量比），細骨料用中粗砂，粗骨料用粒徑小于2cm碎卵石，混凝土等級不低于C2020灰比為0.45,釆用干式噴射工藝,空壓機風量不宜

4、小于9m3/min以防堵管，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa,為加速凝結(jié)可摻適量速凝劑.可一次噴射，也可分兩次噴射混凝土，終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤，養(yǎng)護期很多于7天，噴射混凝土面層強度達到80%后方可開挖下層土方。（四）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)分層分段鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，邊壁上的鋼絲網(wǎng)應(yīng)伸到地表面,長度為0.5m,鋼絲搭接采用綁扎，上下段鋼絲網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm。四、主要施工方法和施工工藝（一）施工準備一測量定位放樣一水泥攪拌樁施工一土方開挖一整平坡面一土釘成孔一鋼筋掛網(wǎng)一注漿一面板噴射後f養(yǎng)護。（二）水泥攪拌樁施工工藝及質(zhì)量控制：制樁工藝流程：鉆進/提升速度為0.50.

5、65M/min,采用二次攪拌，二次噴漿的施工工藝。制樁工藝流程為：定位一清管f制漿f送漿一噴漿一鉆進到位一噴漿、攪拌一提升。施工參數(shù)：攪拌鉆桿的轉(zhuǎn)速為60r/min攪拌樁樁徑為500伽,間距400M虬搭接長度lOOMMo設(shè)計樁長為6M。擋墻攪拌樁水泥摻合量為18%,止水帷幕水泥摻合量為2020水泥漿配合比（重量比）：水泥漿中水泥：水=1：0.5,灰漿機內(nèi)每次投料為水泥8包（400Kg）,加水2020go成樁質(zhì)量控制：樁位準確：施工時復(fù)核建筑物軸線，水準基點，場地標高等。樁位放樣嚴格依照設(shè)計圖紙,復(fù)核后偏差不得大于lOMMo探査清除表層障礙物：埋深1.5l以下的障礙物，與設(shè)計人員商暈：酌情處理。

6、嚴格控制水灰比：加水應(yīng)用經(jīng)過核準的定量容器。外加劑嚴禁過量。水泥漿必須充分拌和均勻,每次投料后攪拌時間很多于3分鐘，分次拌和連續(xù)進行，確保供應(yīng)不斷；水泥漿從砂漿拌和機倒入送漿泵儲漿前,需經(jīng)篩網(wǎng)過濾，以防出漿口堵塞，并控制儲漿桶內(nèi)儲漿量，以防水泥漿供應(yīng)不足而斷樁。儲漿桶內(nèi)水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動以防沉甸引起不均勻。設(shè)備就位平整、穩(wěn)固。攪拌機垂直，其垂直度偏差不得超過1%;必須見到水泥漿從噴漿口噴出并有一定壓力后，方可開始進行攪拌鉆進操作；鉆進、噴漿必須到位，并作好記錄。按成樁試驗確定的壓力檔次操作擠壓泵，并隨時觀察送漿管的送漿情況，若有異常應(yīng)査明原因，妥善處理并記錄，若發(fā)生噴漿中斷，應(yīng)從地面重新開始工作

7、。g-應(yīng)經(jīng)常測量葉片的直徑,當直徑小于規(guī)定直徑500MM時,應(yīng)立即更換。嚴格控制樁與樁之間的搭接長度,誤差不得大于10MM。在支護擋墻縱向留有接口時，按鋸齒形留設(shè)斷面。成樁過程中，出現(xiàn)反土或冒漿現(xiàn)象的，在一定深度內(nèi)增加一回次攪拌噴漿。為確保工程質(zhì)量，保證基邊坡穩(wěn)定,滿足安全要求，除前述的工藝技術(shù)措施外，還采取以下管理措施：施工前對參與施工的全體職工進行技術(shù)交底，內(nèi)容有工程地質(zhì)情況、設(shè)計要求、質(zhì)量目標、工期要求，以及本工程所要采取的施工工藝技術(shù)措施；推行工序質(zhì)量管理，建立工序質(zhì)量責任制，明確各工序質(zhì)量標準和質(zhì)量責任；質(zhì)檢員按工藝流程對每道工序進行檢査把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（三）、土方開挖、土釘

8、成孔、鋼筋掛網(wǎng)、注漿及噴射玲施工：土方開挖采用機械開挖，人工修整，應(yīng)分層分段開挖，每層開挖深度取上下排土釘?shù)拈g距?；舆吔羌坝嗤劣扇斯ば拚扒謇?，作業(yè)時應(yīng)注意兩人間距應(yīng)大于2.5m挖土順序為由上至下，分層開挖，禁止底腳掏空挖土。上下基坑釆用專設(shè)的木梯上下。土方施工后將按設(shè)計要求選用Q235、中=48mm鋼管、t=2.5mm；錨管連接采用對接焊接，并在接頭處各拼焊2根直徑12剛的加強筋；錨管注漿應(yīng)隨打隨注，間隔時間不超過lh,釆用低壓二次注漿工藝，注漿壓力取1.0l.5Mpao錨管應(yīng)分段分層施工，水平方向分段長度不2020可間隔施工,但但必須在錨管和噴射玲施工并養(yǎng)護6d后，方可開挖相鄰段土方或下一層土方。3鋼筋網(wǎng)為HPB235（或Q235）中8,加