壓鑄車間生產(chǎn)管理制度(3篇)_第1頁(yè)
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1、第PAGE11頁(yè)共NUMPAGES11頁(yè)壓鑄車間生產(chǎn)管理制度一:安全管理規(guī)范:壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí),做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:1.上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所,使用方法務(wù)必熟練。5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否?;穑⒂媒饘傥锛透赏磷鳛樽钃跷?,阻止鋅液的流出

2、。6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。11.從坩鍋中打撈出來(lái)的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出

3、報(bào)告,不得私自拆卸。13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用_個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。二:質(zhì)量管理規(guī)范:為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè)

4、,操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。2.由于模具,機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在_%以內(nèi),超過_%則檢驗(yàn)員送回重檢。7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的_%。8.生產(chǎn)過程中絕對(duì)尊重品管部門的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見,首先必須無(wú)條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與

5、檢驗(yàn)員發(fā)生爭(zhēng)吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。三.生產(chǎn)管理規(guī)范:1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。2.上班中:A、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無(wú)關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。B、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。C、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無(wú)法解決的問題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或

6、問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。D、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。E、所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。F、借用倉(cāng)庫(kù)工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。G、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫(kù)手續(xù)后方能離開。四.壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范:為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)

7、活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。2.隨時(shí)觀察液壓油,潤(rùn)滑油的供油狀況,機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺(tái)聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。3.不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

8、7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8M以外,以免外射傷人。9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。11.任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動(dòng)作。五.換模具基

9、本程序:A.下機(jī)臺(tái),關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。B.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。C.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。D.活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。E.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。F.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng),心須試看有無(wú)漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。G.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。H.調(diào)模使模具松緊適度。I.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。J.開機(jī)低速鎖模。K.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。壓鑄車間生產(chǎn)管理制度(二)為了車間順利

10、有序正常運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理通暢,生產(chǎn)備用件齊全,文明安全生產(chǎn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。一質(zhì)量管理_對(duì)關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。2認(rèn)真執(zhí)行“檢驗(yàn)”制度對(duì)產(chǎn)品自檢、巡檢。操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,自檢合格后放入正品框內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預(yù)防措施不制定不放過。3車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.二工藝管理1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗

11、操作。3嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求生產(chǎn),嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求、按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)有故障部位做好記錄。4對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。5新制作的模具生產(chǎn)要有合格樣品才能生產(chǎn)調(diào)試,調(diào)試合格后當(dāng)班必須做好試生產(chǎn)工藝卡在現(xiàn)在掛好。生產(chǎn)中判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。否則立即停止生產(chǎn)。三定置管理1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。2生產(chǎn)中及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理,輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。4加強(qiáng)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙6消防器材定置擺放,不得隨意

12、挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物四設(shè)備管理1車間設(shè)備指定專人維修管理2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問題方可正式工作。4堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具

13、、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知相關(guān)人員檢查、處理。5設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。6操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).7保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。五工具管理1各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。2精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。3嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。4車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。5工具使用后要立即放回到指定地點(diǎn)原位整齊擺放。7能源管理1積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。2開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。3隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕泡、

14、冒、滴、漏,消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行或者無(wú)冷卻水進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行工作。8文明生產(chǎn)1應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。_室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾,下班提前_分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。3車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在,但下班應(yīng)該進(jìn)行清理)。4車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、_整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。5車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)車等應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。6車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水,長(zhǎng)風(fēng)扇。7堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭(zhēng)執(zhí),根治磕碰、

15、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。8邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。9安全生產(chǎn)1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好周例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。5學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。6生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。7非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備8加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時(shí)

16、處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。10獎(jiǎng)懲1每天不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,按上述要求打分評(píng)比2每天對(duì)員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核,打分評(píng)比。3每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過_分獎(jiǎng)勵(lì)_元,80_分獎(jiǎng)勵(lì)_元,70_分獎(jiǎng)勵(lì)_元,60_分獎(jiǎng)勵(lì)_元。4車間對(duì)員工與領(lǐng)班全月評(píng)分不足_分的,每次全月不足_分者記大過一次處理。連續(xù)三個(gè)月分?jǐn)?shù)都達(dá)不到給予解雇。5對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)考核的獎(jiǎng)懲金,在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。壓鑄車間生產(chǎn)管理制度(三)1.嚴(yán)禁帶早餐進(jìn)入車間,違犯者每次罰款_元;2.嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入車間,如穿拖鞋入本車間造成腳被物件釘傷.劃傷一切責(zé)任由當(dāng)事人自已承擔(dān);

17、5.嚴(yán)禁員工吵架、打架、部門主管無(wú)理刁難員工,違者罰款_元/次,情節(jié)嚴(yán)重者開除出廠;6.員工必須服從車間的管理、安排和調(diào)動(dòng)工作,如不聽從的,每次罰款_元;7.員工不得在工廠盜取公司財(cái)物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)者嚴(yán)重處罰,工資將全部扣罰并交由公安處理;8.嚴(yán)禁浪費(fèi)公司的物料和材料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重處罰;第1頁(yè),共3頁(yè)12.下班后必須關(guān)閉車間的各種機(jī)器的電源;特別是壓鑄機(jī)每月放假日必須要關(guān)好冷卻塔.及壓鑄機(jī)開關(guān);13.模具房的模具要擺放整齊,管理并做好模具登記記錄;14.每天生產(chǎn)完的模具,上好油立即對(duì)號(hào)入座進(jìn)入模具房;15.每天做好每臺(tái)啤機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)度記錄;16.不準(zhǔn)搞派幫之事、上下要團(tuán)結(jié),如發(fā)現(xiàn)有派幫之分的,員工罰款_元.車間主管罰_元;17.當(dāng)天生產(chǎn)好的產(chǎn)品必須當(dāng)天入倉(cāng),登記好數(shù)據(jù)交到下部門;

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