綜合用房施工方案

1、朝陽華巖東大屯10MW光伏發(fā)電工程綜合用房土建施工方案編制：審核：批準：中國電建集團北京勘測設計研究院有限公司目錄第一部分：編制依據(jù)和編制說明第二部分：工程概況及工程特點第三部分：施工部署第四部分：施工機具、材料及作業(yè)人員準備第五部分：、.,.*、丿r，施工方案第六部分：質(zhì)量保證措施第七部分：工期保證措施第八部分：安全保證措施第九部分：安全防火措施第十部分：文明施工保證措施第一部分編制依據(jù)和編制說明、編制依據(jù)1、本施工組織設計是根據(jù)施工圖紙及國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。2、國家及省、市有關(guān)建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3、設計單位對新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和新工藝的要求。4、上級主管部門的批示文件

2、及建設單位的要求，建設單位提供的條件和誰、電供應情況。5、本工程招投標預算書，單位工程分部分項工程量，人工工日，各類材料、數(shù)量及預算成本的數(shù)據(jù)。6、公司年度計劃，對本工程的安排和規(guī)定的各項指標材料，主要機械設備的來源供應情況。二、編制說明本方案是按正常施工條件和理想施工環(huán)境編制的，非正常因素影響施工時由現(xiàn)場技術(shù)員另行編制施工方案。第二部分工程概況及工程特點一、工程概況本工程為朝陽華巖新能源有限公司投資建設的朝陽東大屯10MW光伏發(fā)電工程綜合用房，監(jiān)理單位為遼寧東建電力監(jiān)理咨詢有限公司，中國電建集團北京勘測設計研究院有限公司，分包單位朝陽固美建筑安裝工程有限公司，總建筑面積為445m2,建設地址

3、位于朝陽縣東大屯，建筑物抗震等級為三級，建筑物耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設計使用年限為50年，一層框架結(jié)構(gòu)，層高為4.2米，室內(nèi)外高差為0.45米，建筑物總高度5.35米。屋面防水等級二級，建筑物抗震設防烈度為7度。二、工程特點：1、基礎工程：本工程采用獨立基礎，持力層為承載力為150KPa基礎鋼筋采用HRB400E?；炷翗颂枮镃30。砌體：土0.00以下砌體采用MU7.5非粘土類普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。2、主體工程：（1）主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板、樓梯混凝土強度為：C30,鋼筋均采用HRB400E級鋼筋，框架柱、梁最外層鋼筋保護層厚度20mm；板鋼筋保護層厚度

4、15mm；（2）主體外圍護墻為300mm厚，采用MU5非承重空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑，內(nèi)隔墻為200mm厚，采用非承重空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。（3）本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土根據(jù)工程及氣候特點，采用商品混凝土。3、屋面工程;本工程屋面為平屋面，防水等級II級，采用3+3厚雙層SBS卷材防水層，保溫層為編輯版word100厚XPS板，（B1級，密度35kgm3。4、裝飾裝修（1）外裝修工程;外墻外側(cè)貼60厚XPS板，外裝修選用的各項材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。（2）內(nèi)裝修工程內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設計規(guī)范，地面部分執(zhí)行建

5、筑地面設計規(guī)范，地面構(gòu)造交接處和地坪高度變化處，除途中另有注明者外均位于齊平門扇開啟面處；（3）門窗工程建筑外窗抗風壓性能分級為4級，氣密性能分級為6級，水密性能分級為3級，保溫性能分級為6級，隔聲性能分級為3級。門窗玻璃的選用應遵照建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改委【2003】2116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。窗均為斷橋鋁合金平開窗。三、建設地點的特征;擬建場地位于朝陽縣東大屯鄉(xiāng)，工期緊張，冬期施工。四、施工現(xiàn)場條件：擬建工程施工場地為荒山，場地回填后采用強夯。施工用場地已進行平整，現(xiàn)場用水從山下運輸、施工現(xiàn)場采用柴油機發(fā)電，臨時道路已修好，具備了開工條件。五、工程特點：工期

6、緊，冬期施工，混凝土采用信譽度高的商混攪拌站，砌筑采用暖棚施工。第三部分施工部署一、管理目標1、質(zhì)量管理目標：合格。2、安全管理目標：無重大傷亡事故。3、工期：總工期為60天二、施工組織機構(gòu)1、項目經(jīng)理負責整個施工現(xiàn)場管理。施工員負責管理施工進度、安全、技術(shù)、質(zhì)量及現(xiàn)場各項管理。技術(shù)負責人施工現(xiàn)場技術(shù)措施，交底及與建設單位、設計院及監(jiān)理公司的工作聯(lián)系，施工簽證、材料報驗、工程報驗，檔案資料搜集、編制、整理工作。材料員、保管員負責材料供應、倉儲、料具發(fā)放、管理。2、現(xiàn)場計量員及材料實驗員負責混凝土及砂漿的投料計算，材料進場實驗及試塊制作、送試。3、安全員負責施工安全措施，方案的編制及方案的實施情

7、況的檢查、調(diào)整、改進、落實。4、放線員負責工程定位、測量、放線。5、質(zhì)檢員負責對每個分項工程，每道施工工序在施工過程中的質(zhì)量檢查，適量實測，并及時做好質(zhì)量評定。第四部分施工機具、材料及作業(yè)人員一、施工準備1技術(shù)準備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，搜集需要的技術(shù)資料（圖紙、規(guī)范、質(zhì)量標準、文件等），對圖紙中不明白及存在的問題做好記錄，并盡可能在短時間內(nèi)與設計人員進行圖紙會審，及時做好各種材料需用計劃。2、現(xiàn)場施工準備基礎排障、平整場地，圍擋墻搭設，道路鋪設，水電源引入。建筑物定位放線，標高抄測，驗線等。臨建搭設。3、機械設備準備根據(jù)施工需用配備24T汽車起重機1臺，卷揚機1臺，攪拌機1臺，鋼筋切斷機、彎曲

8、機、調(diào)直機各1臺，木工圓鋸、電刨子各兩臺，電焊機2臺，用于柱、梁鋼筋焊接及其他焊接（壁壘引下線及水暖安裝等）。4、材料準備按施工進度安排及各施工部門需要，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及材料需用計劃，及時將各種材料按治療標準采購進場，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下現(xiàn)場取樣進行試驗，合格后方可進行施工，保證施工進度和治療的需要。5、勞動力的準備根據(jù)施工進度計劃要求，提前組織確定各各種勞動力數(shù)量，保證施工進度計劃的實施。6、場地布置統(tǒng)籌規(guī)劃，合理組織安排各種材料堆放，盡最大能力減少發(fā)生二次倒運。具體見現(xiàn)場平面布置圖。二、主要施工機具、材料及作業(yè)人員計劃一覽表1、主要機械設備計劃表主要機械設備需用計劃表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量

9、設備名稱規(guī)格型號數(shù)量汽車吊24T1臺電鋸1臺吊盤1臺電刨子1臺振搗器2臺電焊機2臺切斷機1臺攪拌機1臺彎曲機1臺鋼筋調(diào)直機1臺2、施工材料用量計劃主要材料需用量計劃表設備名稱規(guī)格數(shù)量設備名稱規(guī)格數(shù)量水泥32.5400T鋼管5020T水泥42.5400T保溫板材600*12002000m2鋼筋26t外墻涂料待定碎石16-31.5400M3阻燃管15-321500m碎石20-40200m3防水卷材1000m2混凝土普通磚240*115*5320000塊空心磚10萬塊3、小型構(gòu)件需要計劃成品及半成品需用量計劃名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量白鋼門樘28單框雙玻平開窗樘21防火門樘54、作業(yè)人員計劃工種人數(shù)工

10、種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)力工25木工24瓦工20水暖工8鋼筋工24電焊工3架子工6抹灰工20砼工15機械工4電工4油漆工5第五部分施工方案一、施工程序工程定位放線、驗線-獨立基礎土方一混凝土墊層一承臺鋼筋綁扎一承臺混凝土澆筑-基礎梁墊層一基礎梁鋼筋混凝土一一層柱鋼筋混凝土一一層梁、板鋼筋混凝土一墻體砌筑屋面保溫、找坡、找平、防水門窗安裝給水、采暖管道安裝電氣線盒、表箱安裝主體結(jié)構(gòu)驗收外墻、內(nèi)墻抹灰、內(nèi)墻面磚樓地面（地板磚粘貼）室內(nèi)刮白、外墻涂飾T室外散水坡、臺階T清理T竣工二、基礎工程1、基槽開挖：本工程基礎為獨立基礎，根據(jù)軸線尺寸，土方工程采用逐個開挖進行，在開挖過程中，根據(jù)地質(zhì)報告及設計要求

11、，基礎持力層承載力150KPa。2、基礎梁鋼筋綁扎，上筋接頭采用單面搭接電弧焊接頭，接頭在梁凈跨中1/3出設置，接頭相互錯開35d,基礎梁在L、T、十形相交處按遼2002G801第18頁的節(jié)點2,3施工（鋼筋直徑按本設計）基礎梁鋼筋綁扎后，必需將柱頭箍筋按設計要求調(diào)整好，將穿梁筋時切數(shù)據(jù)的柱頭箍筋按設計要求用電焊搭接好，焊縫長度10d（d為箍筋直徑），木工支模前，用預制砼塊將梁保護層點好,電氣工程按設計要求將避雷引下線等電位線與基礎梁主筋進行焊接，焊縫長6d,經(jīng)防雷辦專職檢測接地電阻符合設計要求，方可進行下道工序施工?；A梁支模采用木模板施工，為避免漲模，在模邦外側(cè)用60X90木方座縱橫肋，用

12、8#鐵線模板鉆孔把模板攏住，梁模板內(nèi)設鋼筋頂，模板外設二道支撐，支撐前必須將承臺頂部及梁鋼筋內(nèi)部的土和其他雜物清理干凈。梁模板與柱基模板接縫處，用半條塞擠嚴，保證叫搗砼時不跑漿，不變形，根據(jù)澆筑時間、氣溫、砼強度拆模，拆模后馬上再梁兩側(cè)回填土，梁頂面用草袋子或無紡布覆蓋膠水養(yǎng)生。6、土方回填等基礎施工完后采用粉質(zhì)粘土層回填夯實（分層厚度w250）,人工、機械配合進行，夯實遍數(shù)為2-3遍，回填土含水量控制在w15%左右，壓實系數(shù)0.95.三、主體工程1、鋼筋工程鋼筋工程師鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程中的重要組成部分，在施工過程中要嚴格按設計及施工驗收規(guī)范要求施工。原材料的要求：采購鋼筋必須有出廠合格證（保持原

13、件）進場后要逐批，逐根檢查驗收，并進行復試檢測，合格后經(jīng)材料員、保管員、技術(shù)員簽字方可使用。鋼筋在現(xiàn)場要分品種、規(guī)格、產(chǎn)地進行堆放，嚴禁變形、生銹、油污等現(xiàn)象。鋼筋制作：根據(jù)本工程師框架結(jié)構(gòu)，由于鋼筋制作品種、規(guī)格、數(shù)量多，這樣在制作每一項鋼筋時進行放樣，定型定尺，嚴格把關(guān)尤其重要，一面有誤不符合要求，造成材料大量浪費影響進度，應經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢員檢查，符合要求后再大批量生產(chǎn)加工，并經(jīng)常抽檢。梁鋼筋制作綁扎按設計及（11G101-1圖集要求施工，柱梁箍筋制作按11G101（一）第35頁做好，箍筋彎鉤直段長度為10d（d為箍筋直徑），彎折135度。按結(jié)施1要求，在主次梁相交處主梁箍筋距次梁50處按5

14、0mm每側(cè)各加密分別為38、312梁箍筋，構(gòu)造柱在基礎梁和框架梁相交處按2002G802有關(guān)節(jié)點施工。注意：框架梁下部鋼筋的連接位置在距支座1/3跨內(nèi)，各加連接方式為幫條焊焊接連接。柱嘴外層鋼筋保護層厚度20mm,梁保護層厚度25mm,樓板保護層厚度15mm。梁鋼筋底筋在柱內(nèi)錨固，錨固長度按11G101-1標準要求；梁上筋在跨中1/3處設置單面搭接焊接頭，邊柱和角柱柱頂縱向鋼筋按11G101-1第37頁B做法施工。樓板鋼筋制作，鋼筋錨固長度要符合11G101-1標準要求，且板底鋼筋伸入支座平直段長度均大于10d且不小于150mm（鋼筋尺寸均以實際放樣為準），負彎距鋼筋在綁扎時下面設置兩道12鋼

15、筋焊接的通長鐵馬凳，樓梯負彎距筋下頁設置通長鐵馬凳，保證鋼筋位置不變形及保護層厚度要求。本工程建筑安全等級為3級，對抗震要求較高，鋼筋制作綁扎必須保證符合設計及11G101-1標準要求，尤其是梁柱核心區(qū)的柱箍筋必須按要求用封閉箍筋，絕不允許使用開口箍筋，必須保證柱梁核心區(qū)柱箍筋的數(shù)量、質(zhì)量，樓梯間框架箍筋沿全高加密8010010100mm柱梁箍筋制作時考慮降低一個次梁上部架立筋直徑的高度，避免梁截面尺寸加高，樓板超厚。梁主筋在柱支座縱橫相交處，同方向梁主筋按11G101-1相關(guān)節(jié)點施工。箍筋焊接：框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，接頭按11G101-1第36頁標準要求施工，從基礎頂面Hn/3設置第

16、一批接頭，間隔35d（d為柱主筋直徑）設置第二批接頭，使鋼筋接頭相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不大于鋼筋總根數(shù)50%（Hn為所在樓層的柱凈高）。按11G101-1第36頁要求施工，柱鋼筋焊接后要及時檢查接頭焊接質(zhì)量，不合格的馬上切掉重焊，經(jīng)檢驗合格方可進行柱筋綁扎，電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，必須符合以下要求：（1）四周焊包出鋼筋表面高度不小于4mm；（2）鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷；（3）接頭處的彎折角不得大于3o；（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，焊接不同直徑鋼筋時，上下兩根鋼筋要在同一直線。2、模板工程（1）框架柱、梁、板均采用木模板。柱、梁模板內(nèi)襯麻絲

17、布，柱模外間隔500mm設一道柱箍，避免漲模，柱頭模板制作必須考慮梁底部分長度不少于700mm,支柱頭模板時，必須保證梁下柱箍與第二道柱箍間距不小于600mm,以免發(fā)生柱頭模板倒幫，要用16短鋼筋（與梁截面等寬）1000mm在梁頂做支撐；樓板模板用膠壓大模板，梁底及板下支撐采用松木桿，松木桿要用小偷直徑不小于80mm,沒有節(jié)、槽朽、劈裂、彎曲變形的桿，底層樓板及梁底支模前，要對回填土進行分層夯實，保下梁板砼澆搗時及澆搗后不下沉。立桿必須支撐在經(jīng)過夯實的堅實土層上，且支撐下必須用厚度大于35mm的木跳板做墊板，嚴禁用磚、鋼模、大模板（膠壓板）做墊板。樓板及梁底模板找平后用對拔木楔夾緊，并用釘子釘

18、死，支撐間距按技術(shù)交底及操作規(guī)程要求施工，支撐在縱橫方向用木板拉結(jié)聯(lián)系成穩(wěn)定的空間體系。板、梁底?？缍却笥?m時，按規(guī)范要求按2%。起拱。模板接縫要緊密，尤其是梁柱相交部位的模板，更要保證縫隙嚴密，柱頭模板在砼甩搓部分下面用3mm厚海綿打在柱子上纏裹一圈，柱頭模板壓緊因定兩道柱箍，避免接搓處跑漿，砼澆搗要安排有經(jīng)驗的木工看模，樓梯模板要與結(jié)構(gòu)層同步進行。支模要先量好樓梯梁距柱軸線尺寸，保證樓梯梁與柱軸的水平尺寸相等，與樓梯間總軸線垂直，確定無誤后，再支緩步臺和樓梯斜板模，避免樓梯踏步結(jié)扭，緩步臺不方正。（2）模板拆除模板拆除的確定為：同條件混凝土試塊的試驗、現(xiàn)場實體回彈結(jié)果合格后方可拆模。柱、

19、梁側(cè)模要在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除，梁、板、樓梯底模要在砼強度達到強度等級的80%以上，經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可拆除，大于8米跨的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件強度必須達到100%強度方可拆模。模板拆除程序：先拆梁側(cè)模，后拆梁底模；先拆次梁模，后拆主梁模，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)砼強度未達到設計要求的強度，有影響結(jié)構(gòu)安全檢查的質(zhì)量問題，應暫停拆模，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)人員研究處理方案，砼實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆模，拆模要搭設屏臺或簡易架子，還必須將洞口和臨邊樓板進行封閉后，才能進行拆模。已經(jīng)活動的模板，必須一次拆完不可中途停歇，以免在人們沒有防備的情況下，突然落下傷人。模板工

20、施工中將另行編制專項施工方案。3、砼工程本工程根據(jù)實際情況，混凝土采用商混。4、砌筑工程0.00以上砌體。MU5空心磚塊，砌體材料進入現(xiàn)場，要有出廠合格證，經(jīng)外觀檢查合格，并在監(jiān)理監(jiān)督下現(xiàn)場隨機取樣送檢合格后方可投入使用。0.00以下砌體采用MU7.5混凝土普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，主體（土0.000以上）填充墻采用空心砌塊，采用M7.5混合砂漿砌筑。砌體拉結(jié)構(gòu)鋼筋根據(jù)地方標準及設計要求采用預埋鋼筋而后焊接的方式，拉筋壓入砌體內(nèi)為通長設置?？招拇u及普通磚構(gòu)造柱處先退后進砌馬牙搓，構(gòu)造柱內(nèi)拉結(jié)鋼筋按設計要求設置，每邊買入墻內(nèi)長度按砌體通長設置，馬牙搓用實心磚砌筑，砌筑時在柱兩側(cè)間隔500mm

21、設一個透眼兒（墻洞）以便構(gòu)造柱支模時封模板用?？招拇u墻在每層的底部砌三層實心磚門窗洞口及與柱相接部位砌240mm長實心磚，出馬牙搓與空心磚咬砌?？招拇u排活兒不夠整磚，用實心磚補零，空心磚墻內(nèi)消火栓箱及電表箱洞口做鋼筋砼邊框，框后120mm,與墻同寬，內(nèi)配48主筋，箍筋200mm,用C20砼澆搗。磚墻撂底前要清理樓板上散落的砼及浮漿，清底澆水，掛通線，采用“三一”砌筑法施工即“一鏟灰，一塊磚，一擠柔”。不準有通縫，灰縫砂漿要飽滿，豎縫不得透亮，隨砌隨自檢，砂漿飽滿度不得低于85%。砂漿攪拌按配合比計量投料。砂漿隨拌隨用，不得將隔夜砂漿重新攪拌使用。5、門窗工程在反復核對圖紙和設計變更，圖紙會審記

22、錄后，按實際門窗洞口尺寸提出門窗加工委托，在對有資質(zhì)的門窗加工企業(yè)進行考察后，選擇能夠確保制作質(zhì)量的廠家進行加工制作，產(chǎn)品出場后按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行檢查驗收，進行必要的試驗檢測，待檢驗結(jié)果符合要求后，方可進行現(xiàn)場安裝。為保證各層窗阿周在同一垂直線上，安裝前用經(jīng)緯儀將垂線打在外墻窗洞口一側(cè)，作為窗框安裝的依據(jù)，水平以500線為準。門窗框外側(cè)與墻體間隙，按光伏要求填塞發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，堵塞后撤掉臨時固定用的木楔或是墊塊，其空隙頁采用填縫劑發(fā)泡填塞。門窗框固定件與預埋洞口處的預制砼塊用射釘連接。6、屋面工程屋面防水等級為2級，找平層抹平壓平實后要澆水養(yǎng)護，待其養(yǎng)護期滿后方可傷人。在抹

23、找平層時，在女兒墻根或天溝根部，處屋面管道根部在抹出“八”字型。卷材防水層鋪貼必須按要求滿足搭接，接搓相互錯開不小于卷材寬度的1/3。卷材施工前要找有關(guān)人員考慮施工隊資質(zhì)，卷材及保溫材料進場必須有出廠合格證明及檢測報告，在現(xiàn)場取樣送檢合格后方可使用。7、裝飾工程在主體結(jié)構(gòu)驗收合格，水暖、管道、門窗框安裝完，屋面找平層屋面防水工程完成后進行。施工程序室內(nèi)墻面抹灰f外墻抹底灰f保溫板f內(nèi)、外墻面磚f外散水坡f踏步臺階。樓內(nèi)抹灰前要對主體結(jié)構(gòu)施工遺留的所有問題進行徹底的清除，包括未拆凈的梁柱相接處的根根角角的模板和嵌在同內(nèi)的模板條塊，堵模板漏洞時遺留下來的油氈紙、廢水泥袋子等雜物，將腳手眼兒孔洞及構(gòu)

24、造柱支模時用的孔洞按交底要求用磚和砂漿補好（補必須先少水濕潤），對框架結(jié)構(gòu)中通砼出現(xiàn)的脹模部分進行剔鑿，抹灰前對基層進行清理并提前一天澆水濕潤（頂棚在模板保證平整不超過允許偏差的情況下可以不抹灰），內(nèi)墻及柱抹灰要先規(guī)方，陰陽角找方正，每道墻都要貼灰餅、沖筋，抹垂直平整，門窗洞口豎向陽角先抹1:2水泥砂漿護角，護角寬不小于50mm,高不小于2000mm,梁底天棚抹灰前應對砼表面進行清理，首先將出的砼踢平，頂板表面用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，板底晾干后用1:1的水泥細沙砂漿內(nèi)摻水重25%的107膠,用笤帚蘸砂漿甩到頂棚上,要將砂漿甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土表面，并有較

25、高的強度，用于掰不動為止，也可采用涂刷砼界面劑的方法，墻體與柱梁、板砼交界處用鋼絲網(wǎng)片固定，網(wǎng)片寬度不小于200mm,即網(wǎng)片在砼和墻上搭接長度不少于100mm。8、地面工程地面材料：水泥、砂子、防水卷材，首先進行樓地面材料檢驗合格后方可投入使用，地面、樓地面工程在室內(nèi)抹灰前采暖工程安裝完進行，底層地面在水電、采暖地下部分完成并經(jīng)檢驗試壓合格后進行，在墊層施工前需要對室內(nèi)回填土進行夯實，并按規(guī)定取土樣測定土質(zhì)干密度，樓面施工按由上而下的順序進行。施工前首先清除樓面的落地灰，必須用剁斧將樓板砼全面鑿毛，然后清掃干凈，保證樓面抹灰層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋現(xiàn)象，樓面施工前在各房間彈好面層成活線，

26、檢查驗收合格后，在開始做砼面層。衛(wèi)生間、樓地面施工前，要用膨脹砼將過樓板套管澆搗嚴密，套管長度要保證成活后高出面層30-50mm,找平層在陰角抹成小圓角或小八字，防水后蓄水試驗24小時，無滲方可進入下道工序施工。待地面填充層完工后，進行下道工序施工。樓梯踏步鑲貼在樓地面完成后進行，室外散水，臺階在外墻面保溫、抹灰完成后進行。9、外墻保溫及屋面保溫：外墻保溫、防火隔離帶的設置另行編制專項施工方案。10、給排水、消防工程給排水、消防安裝在施工中要與土建密切配合，運用統(tǒng)籌法組織好立體交叉，平行流水作業(yè)，在主體結(jié)構(gòu)施工中安排有經(jīng)驗的技工預留好所有的管道孔洞，并保證不超過允許偏差。根據(jù)土建結(jié)構(gòu)及裝飾各分

27、部工程進展情況，給排水、消防工程各個分項工程在時間配合和人員安排上要有原則性，還要靈活機動，與土建配合互不影響。提前發(fā)現(xiàn)問題，及時與土建各工種取得溝通，避免發(fā)生碰車。11、電氣工程（1）管路敷設：施工前做好材質(zhì)檢驗，使之與圖紙相符合；配管前對管內(nèi)進行清理以防止堵塞，管路位置應正確；進入配電箱內(nèi)管口預留的長度應一致，管進接線盒、燈位盒、插座、開關(guān)均應用鎖線連接，管內(nèi)穿線師要輕拉慢拉，導線在箱盒內(nèi)均采用錫焊，進入配電箱的接頭采用與之相匹配的接線端子與開關(guān)壓接，穿線完畢后進行絕緣電阻測試，每個回路相與相、相與零、相倒地、零與地的值符合要求，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。（1）箱體安裝：要求橫平豎直，開關(guān)靈活，

28、開關(guān)、插座與墻貼面平整、無空。（2）照明：電源與燈具連接掛錫外包布，開關(guān)切斷相線。（3）防雷接地：防雷網(wǎng)鋪設平直，轉(zhuǎn)交處不拐直角彎，焊接無斷點，接頭處采用搭接兩面焊，焊縫長度不小于6d,焊縫飽滿，敲掉藥皮后，焊接處補刷防銹漆、銀粉，出屋面的金屬管道均要與之連接。防雷接地電阻按設計要求不大于1Qo第六部分質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證原則堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”質(zhì)量方針，宣傳“質(zhì)量第一”思想，開展質(zhì)量意識教育，使全體職工不斷加強“質(zhì)量是企業(yè)自下而上發(fā)展之本”的觀念和“以質(zhì)量求生存”的觀點。以優(yōu)良的質(zhì)量來爭取用戶、占領(lǐng)市場。二、管理目標1、各分部、分項工程合格率達100%；2、材料合格率為100%。三

29、、建立健全質(zhì)量工作崗位責任制及質(zhì)量管理制度按照ISO9002質(zhì)量保證體系標準要求，建立該基礎上的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系的完善是在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，由項目工程師中間控制，施工員、質(zhì)檢員和作業(yè)層質(zhì)量活動的三級質(zhì)量保證體系，及領(lǐng)導和直到施工，監(jiān)督施工質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。對參與管理施工的所有人員簡歷崗位責任制，明確責任，獎懲分明。加大管理力度，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度、定期分析制度、質(zhì)量獎罰制度。主體框架施工的關(guān)鍵部位是柱梁相交處砼的澆搗質(zhì)量，關(guān)鍵工序是該部位梁、鋼筋制作按03G101-1第35頁梁中間支座下部鋼筋構(gòu)造做法，將同方向梁高相等的兩下部鋼筋按要求進行彎折，以避免梁下部筋平鋪

30、使鋼筋集團移位，鋼筋在柱頭上沒有間隙，致使砼內(nèi)骨料無法振落至梁鋼筋下部。關(guān)鍵工序柱梁相交處鋼筋制作、綁扎、支模，砼澆筑是保證結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量的關(guān)鍵部位，柱鋼筋位置正確與否，是保證框架結(jié)構(gòu)主體垂直度影響因素之一。要保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量，必須在保證建筑物垂直不超過規(guī)定值的前提下，保下柱、梁核區(qū)及鋼筋按11G101-1構(gòu)造施工，梁柱節(jié)點模板在保證設計尺寸方正的前提下，不漏漿。砼在水泥、砂、碎石復試合格的前提下，按設計要求先將柱梁核心區(qū)砼澆搗密實，并且柱鋼筋保證位置正確，保證柱鋼筋在澆筑后位置不發(fā)生偏移，關(guān)鍵是在澆搗柱砼時要在柱頂模板內(nèi)預先內(nèi)用30厚木方釘牢，木方下用柱箍筋卡牢，砼澆搗過程中，振搗工必須保證柱主

31、筋不移位，不得為了自己干活方便，將固定柱主筋的箍筋拆掉，隨意彎折主筋，完活就走，工長對振搗工要事先交代好，保證不了柱主筋位移就不要澆柱子砼。砼澆筑是框架結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序，在施工前要對模板、鋼筋、埋管、預留孔洞加強筋，預埋鐵建等進行交接檢、隱檢及預檢驗收手續(xù)，澆筑砼的腳手架及跳板的搭設，必須經(jīng)安全檢查合格。按試驗室下達的砼預配通知單，交代施工投料計量員，水泥、砂、碎石均經(jīng)檢驗符合要求，外加劑與預配材料相同，有出廠合格證明。電氣接地和避雷接地安排有責任心、技術(shù)好的級工專人負責，保證接地電阻值符合設計要求?？蚣芙Y(jié)構(gòu)質(zhì)量控制點，柱主筋移位、鋼筋焊接、綁扎、支撐、砼澆筑，按規(guī)定要求每層按驗收批制作標養(yǎng)及同條

32、件養(yǎng)護試塊、拆模試件，拆模沒有許可不得隨意進行。衛(wèi)生間防水后做蓄水試驗，24小時無滲漏方可進行嚇到工序，衛(wèi)生間防水前，要對穿樓板套管預留洞用膨脹砼進行細致的澆搗，找平層養(yǎng)護好，干燥后進行防水，防水要對轉(zhuǎn)角、套管、陰角進行附加層處理，然后大面積施工。四、現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要措施1、熟悉圖紙資料，搞好圖紙會審，明確設計要求和質(zhì)量保證，按合同承諾的標準規(guī)范施工。2、了解國家和行業(yè)各種規(guī)范的最新動態(tài)，組織熱行業(yè)人員學習，明確工藝要求和質(zhì)量驗收標準，在實際施工操作中遵照執(zhí)行。3、在施工過程中，要嚴格執(zhí)行施工前技術(shù)交底制度層層交底，明確施工質(zhì)量要求。4、技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高的冬季施工分部分項工程應編制技術(shù)

33、保護措施，明確施工方法和質(zhì)量控制方法。5、進場材料和半成品要具備合格證，并經(jīng)復試合格后，方可用于工程。6、工序質(zhì)量控制應做到檢查好上道工序，搞好本道工序，服務下道工序。7、嚴格執(zhí)行“自檢制、樣板制、掛牌制”三檢制度，本工序的質(zhì)量達不到合格備注的，部允許進入下道工序施工。8、嚴格執(zhí)行隱蔽檢查驗收制度，每一處工程隱蔽的部位都要認真隱蔽檢查，認真填寫隱蔽記錄。不經(jīng)監(jiān)理驗收同意，不得進行下一道工序。9、工程質(zhì)量問題必須申報，各方對發(fā)生的質(zhì)量問題進行調(diào)查、研究、確認處理方案后，才能進行處理，處理完畢后需檢查驗收，達到處理方案的要求。10、認真對待政府質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主和工程監(jiān)理人員對本工程的監(jiān)督檢查。1

34、1、成品保護時保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，在加強施工管理的同時，進一步增強全體人員的成品保護意識，制定嚴格的成品保護制度，對工程成品、半成品及時采用“護、包、蓋、封”的保護措施。五、防火重點在木工加工區(qū)、作業(yè)區(qū)及用電設備、集中計量區(qū)。按規(guī)范要求，施工現(xiàn)場防火設施齊全，防火應急方案可行，防火意見人人有。第七部分工期保證措施施工作業(yè)合同實行工期否決制度，同時執(zhí)行與效益掛鉤的方法。工期的長短直接影響到投資效益的發(fā)揮，同時也體現(xiàn)施工企業(yè)的施工能力和管理水平。對本工程我們采取以下措施保證工期：1、根據(jù)總工期要求，采用倒計時的方法制定合理的總體施工計劃和月旬作業(yè)計劃，使每個分項工程必須按計劃完成，從而明確實現(xiàn)預定

35、總工期。編輯版word2、做好施工工序的合理銜接、立體交叉作業(yè)，對于能夠夜間施工的部位，必須實施夜間施工作業(yè)。3、根據(jù)工期的進度，安排工程量合理配備勞動力，機械設備及材料供應。4、為了確保施工工期，做到此工程盡量采取現(xiàn)金機械設備，加快垂直運輸與水平運輸，砼摻早強劑，加快施工進度。第八部分安全保證措施本工程屬于框架結(jié)構(gòu)，面積大施工復雜、施工安全管理工作非常重要，為了更好地強化施工現(xiàn)場安全管理，安裝“安全第一，預防為主”的原則，加強施工中安全生產(chǎn)管理工作，特制定如下安全措施。一、實施安全生產(chǎn)管理的主要措施1、成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，經(jīng)理對承包項目生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全生產(chǎn)負責全面領(lǐng)導負責任。貫徹落實

36、安全生產(chǎn)方針、政策、法令、和各項規(guī)章制度，結(jié)合本工程特點對安全生產(chǎn)管理辦法提出要求，并監(jiān)督實施，現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組設專職安全員，并組織落實安全技術(shù)措施，對每項施工做安全技術(shù)交底和機械設備、設施驗收，對施工現(xiàn)場定期組織有關(guān)人員進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應采取切實可行的措施，及時消除。2、落實安全生產(chǎn)責任制：（1）安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組承擔安全管理責任，牢固樹立“安全第一預防為主”的思想，嚴格執(zhí)行先安全再生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)的原則，做到安全責任、安全制度（措施）、安全組織三落實。項目經(jīng)理部成員，必須遵照生產(chǎn)必須安全，誰主管、誰負責。健全安全生產(chǎn)責任制，切實將責任落實到人，落實到崗位。項目經(jīng)理部建立定期與

37、不定期研究安全生產(chǎn)制度，研究解決安全生產(chǎn)的疑難問題，擬定改進意見和措施。（2）施工員、班組長及外包負責人逐級簽訂安全生產(chǎn)責任書，做到不違章指揮，不違章作業(yè)、不違反勞動紀律。（3）建立和完善以項目經(jīng)理為首，吸收有關(guān)人員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，有組織、有領(lǐng)導地開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任。3、加強安全生產(chǎn)培訓和教育，嚴守安全紀律對進場職工全員進行教育培訓，培訓要做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講究實效，并經(jīng)過考試合格方可上崗。（1）安全生產(chǎn)思想教育，著重從思想理論上了解安全對生產(chǎn)的促進作用，遵守安全紀律，杜絕因“三違”而造成的各類工傷事故。（2）安全生產(chǎn)知識教育，使職工了解生產(chǎn)概況，

38、現(xiàn)場危險區(qū)域及安全防護基本上知識和注意事項，機械設備、電氣設備的安全使用基本知識，高處作業(yè)安全防護知識，消防制度及滅火器材使用知識，個人防護用品正確使用。編輯版word（3）安全生產(chǎn)技能教育，結(jié)合各工種專業(yè)特點，進行安全技術(shù)操作和安全防護知識教育，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓后持證上崗。4、完善安全防護措施，消除事故隱患，安全防護是預防并消除事故的最佳途徑，在安全生產(chǎn)中占有十分重要的地位，要針對本工程特點采取一切必要的消除和控制技術(shù)性措施，并對作業(yè)場所和施工作業(yè)人員采取必要的措施。5、堅持安全生產(chǎn)檢查目的，消除事故隱患；（1）安全檢查目的，一是預知危險，二是消除危險。（2）檢查的形式要定期檢查、專業(yè)檢查

39、、季節(jié)檢查、經(jīng)常檢查，定期檢查每周一次，由項目經(jīng)理部組織進行。專業(yè)檢查對現(xiàn)場安全防護、臨時用電、機械設備等分別進行，季節(jié)檢查包括低溫防凍、雨期防雷擊等，經(jīng)常檢查以班組每日的“三檢”進行，上班前檢查作業(yè)環(huán)境和使用的設備的安全情況，班中巡視檢查，隨時糾正違章行為，下班確認檢查，電閘箱拉閘斷電，用火熄滅，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。二、預防五大傷害的措施1、高處墜落高處墜落主要預防“四口”（樓梯平臺口、電梯井口、出入口、預留洞口），五臨邊（深度2m的槽、坑、溝周邊、框架結(jié)構(gòu)樓層邊、龍門架、外腳手架兩側(cè)邊，內(nèi)樓梯上下通道邊），腳手架的支搭和拆除和高處作業(yè)要系安全帶等。2、物體打擊物體打擊主要預防

40、在施工中立體交叉作業(yè)時，由于通道或架體無端隔離封閉層，特別是腳手架，龍門架支搭時缺少護身欄，擋腳板以及違章向下投擲無聊，吊車起吊物料，預防措施主要是把住“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）利用，嚴把腳手架、龍門架的驗收關(guān)，避免攀登、懸空、交叉作業(yè)，消除麻痹思想，提高警惕，確保安全。3、觸電預防觸電事故關(guān)鍵是對施工現(xiàn)場臨時用電進行規(guī)范化管理，編制臨時用電施工組織設計。（1）落實安全用電技術(shù)措施，保證正確的接地或接零。（2）加強配電箱管理，總箱應采用自動空氣開關(guān)和漏電保護開關(guān)，分配箱應安裝在用電處或負荷相對集中的地區(qū)，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不得超過3m，箱門有鎖，要用紅色漆噴涂安全

41、用電標志及編號，下班后拉閘斷電、鎖好箱門。（3）現(xiàn)場用電采用TN-S系統(tǒng)，采用三相五線制，做好接零保護及重復接地，必須執(zhí)行“三線”配電“兩極”保護，一機一閘、一漏電保護器的原則，確保施工用電安全、正常。4、預防機電設備傷害（1）健全機械防護裝置，鎖有機械的傳動帶、明齒輪、都設有防護網(wǎng)或護罩，電鋸和木工電刨要安全防護裝置。（2）機械操作人員必須嚴格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定操作，并按規(guī)定佩戴防護用具。（3）各種起重設備，應根據(jù)需要配備安全纖維裝置、起重控制器、連鎖開關(guān)等安全裝置，起重指揮人員和司機要嚴格遵守操作規(guī)定，不得違章作業(yè)。（4）所有機械設備都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。5、塌方事故

42、（略）三、腳手架工程1、腳手架施工的安全要求（1）不管搭設那種類型的腳手架，腳手架鎖用的材料和加工質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，絕對禁止使用不合格材料搭設腳手架，以防發(fā)生意外事故。（2）一般腳手架必須按腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程搭設。（3）對于危險性大而且特殊的吊、挑、掛、插口，堆料等架也必須經(jīng)過設計和審批，編制單獨的安全技術(shù)措施才能搭設。（4）確保腳手架整體平穩(wěn)牢固，并且有足夠的承載力，作業(yè)人員搭設時，必須按要求與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。（5）搭設時認真處理好地基，確保地基具有足夠的承載力，墊木應鋪設平穩(wěn)，不能有懸空，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。（6）搭設的腳手架要有可靠的安全措施：1）按規(guī)定設置擋板，圍柵或安全網(wǎng)。2）必須能良好的防電、避雷裝置、接地設施。3）做好樓梯、寫到等防滑措施。（7）腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，木腳手板有腐朽劈裂、大橫透節(jié)、有活動節(jié)子的均不能使用。使用過程中嚴格控制荷載，確保有較大的安全儲備。以避免荷載較大的倒塌。（8）6級以上大風、大雪、大霧天氣下應暫停腳手架的搭設及腳手上的作業(yè)。斜邊板車要釘防滑條。（9）因放閑置一段時間或發(fā)生大風、大雨等災害天氣后，重新使用腳手架時必須認真檢查，加固后方可使用。2、腳手架拆除的基本安全要求（1）腳手架拆除作業(yè)是比較危險的作業(yè)環(huán)節(jié)，作業(yè)人員必須聽從指揮，嚴格按方案操作規(guī)程進行拆除，防止腳手架大面積倒塌和物體墜