最新鋼筋工程施工組織方案

1、 目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc459646359 一、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc459646359 h 1 PAGEREF _Toc459646359 h HYPERLINK l _Toc459646360 二、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc459646360 h 2 PAGEREF _Toc459646360 h HYPERLINK l _Toc459646361 2.1項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc459646361 h 2 PAGEREF _Toc459646361 h HYPERLINK l _Toc459646362 2.2結(jié)構(gòu)

2、設(shè)計(jì)概述 PAGEREF _Toc459646362 h 3 PAGEREF _Toc459646362 h HYPERLINK l _Toc459646363 2.3加固工程概述 PAGEREF _Toc459646363 h 5 PAGEREF _Toc459646363 h HYPERLINK l _Toc459646364 三、施工部署 PAGEREF _Toc459646364 h 6 PAGEREF _Toc459646364 h HYPERLINK l _Toc459646365 3.1施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc459646365 h 6 PAGEREF _Toc45

3、9646365 h HYPERLINK l _Toc459646366 3.2施工組織 PAGEREF _Toc459646366 h 7 PAGEREF _Toc459646366 h HYPERLINK l _Toc459646367 3.3總則要求 PAGEREF _Toc459646367 h 8 PAGEREF _Toc459646367 h HYPERLINK l _Toc459646368 3.4施工科及流段 PAGEREF _Toc459646368 h 9 PAGEREF _Toc459646368 h HYPERLINK l _Toc459646369 3.5勞務(wù)安排 PA

4、GEREF _Toc459646369 h 12 PAGEREF _Toc459646369 h HYPERLINK l _Toc459646370 3.6鋼筋進(jìn)場方案 PAGEREF _Toc459646370 h 12 PAGEREF _Toc459646370 h HYPERLINK l _Toc459646371 3.7現(xiàn)場布置 PAGEREF _Toc459646371 h 12 PAGEREF _Toc459646371 h HYPERLINK l _Toc459646372 3.8鋼筋分項(xiàng) PAGEREF _Toc459646372 h 13施工工藝 PAGEREF _Toc45

5、9646372 h HYPERLINK l _Toc459646373 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459646373 h 13 PAGEREF _Toc459646373 h HYPERLINK l _Toc459646374 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459646374 h 13 PAGEREF _Toc459646374 h HYPERLINK l _Toc459646375 4.2材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc459646375 h 15 PAGEREF _Toc459646375 h HYPERLINK l _Toc459646376 4.3機(jī)械準(zhǔn)備 PA

6、GEREF _Toc459646376 h 18 PAGEREF _Toc459646376 h HYPERLINK l _Toc459646377 五、主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc459646377 h 19 PAGEREF _Toc459646377 h HYPERLINK l _Toc459646378 5.1加固工程的總則規(guī)定 PAGEREF _Toc459646378 h 19 PAGEREF _Toc459646378 h HYPERLINK l _Toc459646379 5.2鋼筋加工 PAGEREF _Toc459646379 h 21 PAGEREF _To

7、c459646379 h HYPERLINK l _Toc459646380 5.3鋼筋連接 PAGEREF _Toc459646380 h 25 PAGEREF _Toc459646380 h HYPERLINK l _Toc459646381 5.4鋼筋綁扎和安裝 PAGEREF _Toc459646381 h 28 PAGEREF _Toc459646381 h HYPERLINK l _Toc459646382 6.質(zhì)量保證控制措施 PAGEREF _Toc459646382 h 49 PAGEREF _Toc459646382 h HYPERLINK l _Toc459646383

8、6.1質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc459646383 h 49 PAGEREF _Toc459646383 h HYPERLINK l _Toc459646384 6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc459646384 h 49 PAGEREF _Toc459646384 h HYPERLINK l _Toc459646385 6.3質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc459646385 h 56 PAGEREF _Toc459646385 h HYPERLINK l _Toc459646386 七、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc459646386 h 57 PAGER

9、EF _Toc459646386 h HYPERLINK l _Toc459646387 八、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc459646387 h 58 PAGEREF _Toc459646387 h HYPERLINK l _Toc459646388 8.1安全措施 PAGEREF _Toc459646388 h 58 PAGEREF _Toc459646388 h HYPERLINK l _Toc459646389 8.2文明施工措施 PAGEREF _Toc459646389 h 63 PAGEREF _Toc459646389 h HYPERLINK l _Toc45964

10、6390 9.季節(jié)性建設(shè) PAGEREF _Toc459646390 h 64 PAGEREF _Toc459646390 h HYPERLINK l _Toc459646391 9.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc459646391 h 64 PAGEREF _Toc459646391 h HYPERLINK l _Toc459646392 9.2冬季施工措施 PAGEREF _Toc459646392 h 65 PAGEREF _Toc459646392 h 一、準(zhǔn)備依據(jù)類別姓名編號設(shè)計(jì)圖紙車庫及建筑物施工圖1#8#/車庫，1#8#建筑結(jié)構(gòu)施工圖/繪制法庭記錄/工程變更談判記錄/國

11、家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015 HYPERLINK /question/406579214.html 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱軋圓鋼GB1499.1-2008“鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋”GB1499.2-2008非合金鋼和細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5117-2012“熱強(qiáng)度鋼焊條”GB/T5118-2012工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20 16工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑工地臨時(shí)用電安全

12、技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005高處施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-1991鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋機(jī)械連接用套管JG/T 163-2013地方標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK /link?url=omANGJqjJ4zBBpC8yDF8xDh8vibi1VViDWpBcokQ2cDy3-YiHjtzqskiLiflz7_ 建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK /detail/241809.html DB11/T 1074-2014建筑工程資料管理規(guī)定DB11/T 695-2009北京市建設(shè)工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002阿特拉斯混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖

13、規(guī)則及結(jié)構(gòu)詳圖11G101-1、2、3建筑抗震結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)11G329-1G101系列阿特拉斯施工常見問題圖13G101-11混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱鋼筋的選擇14G330-1, 2“鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁”04G320鋼筋混凝土系梁04G321其他北京城建二建工程有限公司管理系統(tǒng)文檔-管理手冊（三合一版）三合一版D施工企業(yè)項(xiàng)目管理制度文件北京城建20 15版質(zhì)量手冊北京城建2015年版質(zhì)量體系程序文件北京城建2015年版1#職工住宅樓（改建）（北京電影印刷影視技術(shù)廠北三環(huán)40號危房改造工程）施工組織設(shè)計(jì)等21項(xiàng)2016 年 6 月建筑施工手冊第四版關(guān)于加強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量管理的通知京發(fā)2013

14、383號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程用鋼筋質(zhì)量管理的通知京建法201120號二、項(xiàng)目概況2.1 項(xiàng)目概述2.1.1 項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱北三環(huán)中路40號院危舊房舊房改造工程）等21項(xiàng)項(xiàng)目地址北京市海淀區(qū)北三環(huán)中路40號施工單位北京電影印像技術(shù)廠設(shè)計(jì)單位北京建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位北京雙源工程咨詢監(jiān)理有限公司調(diào)查單位北京勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位北京海淀區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站建筑總承包商北京城建集團(tuán)有限公司合同范圍圖紙顯示的所有工程量主要包括結(jié)構(gòu)工程、建筑工程、裝飾工程、給排水工程、消防工程、通風(fēng)空調(diào)工程、電氣工程資金的來源國有自籌資金合同開始和完成日期2016.3.262018.9.30計(jì)劃的開始和

15、完成日期2016.5.272018.6.30持續(xù)天數(shù)合同工期919天，計(jì)劃工期764天質(zhì)量管理目標(biāo)合格工程，爭創(chuàng)“建筑（結(jié)構(gòu)）長城杯金杯、建筑（竣工）長城杯金杯”2.1.2 項(xiàng)目周邊概況本項(xiàng)目位于北京市海淀區(qū)北三環(huán)中路40號，北京電影印像廠內(nèi)。南面是新街口片區(qū)，北面是學(xué)院路片區(qū)，東面是現(xiàn)有胡同，西面是杏壇路。是北京的文化教育中心，毗鄰北京師范大學(xué)、北京郵電大學(xué)、北京師范大學(xué)第三附中等名校。距北二環(huán)約2公里，距京藏高速約2公里，距市中心約7.5公里。場地南北寬約150m，東西長280m，建設(shè)用地面積45796.544平方米。 1#、4#、5#、8#樓位于場地北側(cè)，距場地紅線14.77-46.76

16、m； 2#樓位于場地東南角，距場地紅線6.01m； 3#樓位于車庫南側(cè)，南側(cè)車庫側(cè)線與地塊紅線重疊； 6#、7#樓位于場地西南側(cè)，距地塊紅線46.1552.79m。2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述表 2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概覽表序列號項(xiàng)目內(nèi)容1基礎(chǔ)形式1#、4#、5#、6#、8#樓宇CFG樁復(fù)合地基2#、3#、7#樓自然基礎(chǔ)地下車庫抗浮錨2結(jié)構(gòu)類型基本結(jié)構(gòu)筏形基礎(chǔ)地下車庫結(jié)構(gòu)框架剪力墻結(jié)構(gòu)地上住宅結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)3抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度： 8度抗震設(shè)防類別：C級4承載層/基礎(chǔ)承載力細(xì)砂、中砂層/承載層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fka=240 kPa , 220kpa5結(jié)構(gòu)自防水防水混凝土部分抗?jié)B等級底板，基梁P8人防屋頂；

17、沒有上層建筑的地下室屋頂和梁；混凝土水池，集水槽P6地下室外墻（包括附在外墻上的柱子）(埋深10mH20m) P8 (埋深H10m) P6其他與室外土壤接觸并有防水要求的混凝土構(gòu)件(埋深10mH20m) P8 (埋深H10m) P66混凝土強(qiáng)度等級地面部分柱子剪力墻、連梁地下室外墻梁、地板1#-35層C35C306機(jī)房層C302#、6#-33C354機(jī)房層C303#-3機(jī)房地板C304#-36C357機(jī)房層C305#-33C4045C356機(jī)房層C307#-3C35-2機(jī)房層C308#-3-1C35夾層2層C4037C358機(jī)房層C30地下車庫-3C45C30C35-2-1C40C30C35地

18、面墊子底板，基梁1#6#，地下車庫C15C357#、8#C307鋼筋類別HPB335A6 、 A8 、 A10 _人力資源委員會400C8 、 C10、 C12 、C14 、 C16 、 C18 、 C20 、 C22 、 C25、 C28 、 C32 _ _ _ _ _ _ _8鋼筋連接直螺紋連接鋼筋直徑d18綁腿鋼筋直徑 d 25 時(shí)，r=6d (8d) ，其中括號中的值代表頂層邊緣節(jié)點(diǎn)要求。 箍筋末端掛鉤：HPB300鋼筋掛鉤彎曲中心直徑2.5倍受力鋼筋直徑或箍筋直徑。直彎部分長度為10d且不小于75mm。 135如圖5.2所示：圖 5.2 梁柱墻箍筋和拉桿鉤結(jié)構(gòu)5.2.5 放樣連接鋼筋

19、( 1 )根據(jù)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件鋼筋圖，進(jìn)行鋼筋接頭的放樣。主要包括梁、柱、墻體、板筋的錨固結(jié)構(gòu)；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)以及梁與板之間的鋼筋穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)處的加固結(jié)構(gòu)；在墻壁的可變截面部分布置鋼筋；開孔 特殊結(jié)構(gòu)件中鋼筋的設(shè)置和節(jié)點(diǎn)的加固結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)圖紙中未標(biāo)明鋼筋配置細(xì)節(jié)的，按結(jié)構(gòu)要求處理。當(dāng)節(jié)點(diǎn)被質(zhì)押時(shí)，節(jié)點(diǎn)被編號并標(biāo)記它們的位置。通過節(jié)點(diǎn)放樣，可以對圖紙更加熟悉，同時(shí)讓一些特殊的結(jié)構(gòu)部位變得直接明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料不會盲目。( 2 )根據(jù)節(jié)點(diǎn)鋼筋圖和大樣圖，先畫出各種形狀的單根鋼筋圖并編號，然后分別計(jì)算鋼筋的切割長度和鋼筋數(shù)量，填寫配料表。配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求的前提下，考慮鋼

20、筋的接縫位置和相同截面接縫的鋼筋面積，有利于加工安裝，盡量減少截留損失。鋼筋。5.2.6 鋼筋加工要求 鋼筋加工的總則規(guī)定（1）現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)和安全管理制度，制定節(jié)約措施，減少材料損失。（2）電梯基坑、集水坑、框架梁、立柱等鋼筋加工時(shí)，應(yīng)按其實(shí)際尺寸放出大樣圖，確認(rèn)符合后方可加工。實(shí)際情況。(3)成品鋼筋應(yīng)按部、層、節(jié)及構(gòu)件名稱進(jìn)行劃分，并按編號順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋應(yīng)放在一起，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋螺紋加工( 1 )工藝流程：鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋切割鋼筋接頭螺釘頭加工直螺紋螺釘質(zhì)量檢驗(yàn)安裝螺釘保護(hù)套儲存?zhèn)溆眠\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場用于連接；( 2 )鋼筋應(yīng)先調(diào)直再

21、切斷。鋼筋切割應(yīng)使用無齒鋸切割，切割不得采用氣焊。端部截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲；（ 3 ）加工螺紋的齒形和螺紋必須與連接套的齒形和螺距一致，有效螺紋段的光頭累計(jì)長度小于螺紋圓周的1/2。線。并使用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和線頭卡進(jìn)行檢測；( 4 )鋼絲套線時(shí)應(yīng)使用水溶性切削潤滑液，不宜用油作為切削潤滑液或無潤滑液的滾絲頭。( 5 )對加工好的絲頭一一檢查，檢查合格后做標(biāo)記。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。一個(gè)工作組生產(chǎn)的絲頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽查10%。且不少于10條，并填寫鋼絲頭檢驗(yàn)記錄表。不合格的線頭應(yīng)在查明原因后切斷并重新加工；( 6 )檢查螺紋紐扣的完整性，及時(shí)保護(hù)。在鋼筋一端套上塑料

22、保護(hù)帽，另一端旋上連接套，按規(guī)范處理，放置整齊。螺紋因光頭不合格，加工前應(yīng)及時(shí)更換滾輪；( 7 )套圈的質(zhì)量要求見下表序列號測試項(xiàng)目檢查方法檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量視力檢查全齒形且螺紋大徑小于螺紋中徑的不完整帶扣，累計(jì)長度不超過兩個(gè)螺紋圓周2方面卡尺或?qū)Ｓ昧烤呔€頭長度和卡扣數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)接頭線頭長度公差+2P（P為螺距）3螺紋尺寸專用螺紋檢測環(huán)規(guī)貫通端應(yīng)能順利旋入，并能達(dá)到鋼絲頭有效長度，止動端旋入長度不超過3P5.3 鋼筋連接根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明，本工程鋼筋滾壓直螺紋連接接頭為I級接頭，鋼筋直徑d18mm應(yīng)采用滾壓直螺紋連接，其他鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接。搭接接頭。鋼筋接頭滿足I級連接，設(shè)

23、定為50%，相鄰接頭錯(cuò)開35d長度，不考慮接頭位置。5.3.1 鋼筋軋制直螺紋連接鋼筋接頭連接圖工藝流程：鋼筋到位擰下鋼筋保護(hù)帽擰緊接頭現(xiàn)場檢查做標(biāo)記(1)加固到位：鋼筋連接前，先將線頭上的塑料保護(hù)帽收回，檢查鋼筋規(guī)格與連接套管是否一致，并檢查螺紋螺釘是否完好、清潔；如果發(fā)現(xiàn)任何碎屑或腐蝕，請使用鐵刷清理。正式施工前，從進(jìn)場的同批次鋼筋中選取一根鋼筋，制作三種基材和三種接頭試件，送指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，然后進(jìn)行鋼筋施工合格后。連接施工，否則加倍抽樣測試，直至100%合格。(2)擰緊接頭：將連接套一端的鋼筋擰到待連接的鋼筋上，然后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋相互壓緊，使套筒兩端外露螺紋不超過

24、1個(gè)完整扣。(3)打標(biāo)：連接完成后，無可見彎曲。如果發(fā)生，必須拉直，接頭的彎曲角度應(yīng)3，即1m長度范圍內(nèi)的偏差應(yīng) 5cm。施工單位質(zhì)檢員對接頭的質(zhì)量進(jìn)行一一自檢，合格的用藍(lán)點(diǎn)標(biāo)記，抽出10%的接頭進(jìn)行擰緊力矩檢查，合格的用藍(lán)點(diǎn)標(biāo)記黃點(diǎn)。監(jiān)理單位對通過施工單位自檢合格的接頭質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并選取5%的接頭進(jìn)行擰緊力矩檢查。擰緊力矩不合格數(shù)超過檢查接頭5%的，責(zé)令施工單位重新擰緊所有接頭合格。（4）技術(shù)要求：直螺紋接頭錯(cuò)開50%，相鄰兩鋼筋接頭中心距不小于35d（d為受力鋼筋的較大直徑），且不小于500毫米。端部帶鉤的鋼筋應(yīng)采用反線套連接。(5)鋼筋軋制直螺紋接頭試樣現(xiàn)場取樣法：從接頭中心向兩側(cè)量取

25、300mm進(jìn)行截取，即試樣長度為600mm。取樣后應(yīng)采用同等級、同規(guī)格的鋼筋焊接，一側(cè)焊接10天。焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍；焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍。5.3.2 鋼筋軋制直螺紋檢驗(yàn)在相同的施工條件下，以同批次材料相同等級、型號、規(guī)格的500個(gè)接頭為驗(yàn)收批，小于500個(gè)的接頭也視為驗(yàn)收批。每個(gè)驗(yàn)收批次從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批次，當(dāng)所有抗拉強(qiáng)度試件一次抽檢合格時(shí)，驗(yàn)收批次接頭數(shù)量可翻倍。5.3.3弧焊連接工藝（ 1 ）本項(xiàng)目鋼筋分項(xiàng)原則上不采用焊接連接，但在鋼筋接頭實(shí)心取樣后的防雷接地、加固、加固等部位連接時(shí)采用弧焊連接工藝，以及澆

26、注后帶清孔的鋼筋連接；( 2 )搭接焊前，鋼筋連接端應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，保證連接鋼筋軸線在同一直線上，彎曲角度為3左右；( 3 )搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，固定點(diǎn)大于搭接端20mm，起弧從搭接鋼筋一端開始，弧端在搭接鋼筋端部，并且弧坑應(yīng)該被填滿；( 4 )單面焊縫長度不小于10d，焊縫高度不小于0.3d，4mm焊縫寬度不小于0.7 d且不小于0.7d，10mm焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)致密光滑。光滑的;( 5 )外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷和焊縫飛邊；接縫處不應(yīng)有裂縫；咬邊深度、氣孔、裂紋的數(shù)量和尺寸，以及對接頭尺寸偏差的要求；詳情如下面弧焊參數(shù)要求編號項(xiàng)目單元允許偏差1焊縫

27、高度毫米-0.05d2焊縫寬度毫米-0.1d3焊縫長度毫米-0.5d4側(cè)咬合深度毫米0.55長度為2d的焊縫表面的氣孔和裂紋個(gè)人25.4 鋼筋綁扎及安裝5.4.1 準(zhǔn)備工作 檢查鋼筋和套筒成品的型號、直徑、尺寸、數(shù)量及套筒型號是否與配料表一致。 準(zhǔn)備綁扎用燒線、綁扎連接工具、綁扎架等。 清理施工縫處的浮漿，用鐵刷清理鋼筋上的混凝土和浮銹，調(diào)整插入鋼筋的墻體和柱子的位置。 檢查鋼筋接頭的位置和質(zhì)量，對板或箍筋的間距繪制網(wǎng)格。 鋼質(zhì)保護(hù)層墊塊模型是否準(zhǔn)備好。 鋼筋綁扎應(yīng)以牢固綁扎為原則，鋼筋結(jié)構(gòu)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范、圖集的要求。被捆綁的鋼筋不能相互滑動，尤其是光滑圓鋼筋的捆綁。根據(jù)不同構(gòu)件鋼筋

28、的特點(diǎn)，應(yīng)采用袖扣、扭扣、八字扣等方式進(jìn)行綁扎，橫向與豎向構(gòu)件的交叉處綁扎不得有跳扣。 綁扎鋼筋時(shí)，要注意鋼筋的結(jié)合位置。箍筋不應(yīng)落在鋼筋的連接套上，應(yīng)避免。箍筋的開口位置應(yīng)相互錯(cuò)開，柱的箍筋可呈螺旋狀排列，梁的箍筋可根據(jù)綁扎的方便程度向上或向下張開。鋼筋的間距要均勻，可以畫一條線來控制間距。鋼筋的使用應(yīng)符合圖紙要求，放置準(zhǔn)確。5.4.2 基礎(chǔ)樓板的鋼筋綁扎工藝流程：彈線驗(yàn)線基礎(chǔ)梁集水坑（柱下墩）、基礎(chǔ)樓板加固下筋馬凳基礎(chǔ)樓板上部加固墻柱插筋隱蔽驗(yàn)收對于基礎(chǔ)梁與板筋交叉處的同一水平交叉縱筋，先系短基礎(chǔ)梁和板筋，再系長筋。違規(guī)情況根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。箍筋的開口朝上，相鄰箍筋的開口相互錯(cuò)開，在梁

29、相交處，下梁的箍筋穿過。底板的加固應(yīng)按I級接縫考慮，接縫百分率設(shè)定為50%，與接縫位置無關(guān)，相鄰接縫錯(cuò)開長度為35d。由于現(xiàn)場各施工區(qū)域是按照伸縮帶和伸縮加固帶劃分的，所以基礎(chǔ)底板與梁施工區(qū)域的接縫是統(tǒng)一的：后澆區(qū)交界處鋼筋的連接方法如圖5.3所示：圖 5.3 后鑄帶連接處的鋼筋連接方法當(dāng)基礎(chǔ)梁底部縱向鋼筋多于兩排時(shí)，從第三排起，非貫穿式縱向鋼筋在跨中的延伸長度應(yīng)為凈跨的1/4。在框架梁水平折梁的交界處，梁端形成相互錨固；加密箍筋直徑與跨度相同且小于搭接鋼筋直徑的0.25倍，箍筋間距應(yīng)為搭接鋼筋直徑的5倍，且不大于100mm，水平折梁配筋結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)見圖5.4圖 5.4 水平折梁加固結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)樓板鋼

30、筋采用雙層雙向，下鐵錨入支撐la，上鐵穿通，接縫設(shè)置50%，接縫錯(cuò)開35d?；A(chǔ)樓板鋼筋用支撐箍筋綁扎，保證基礎(chǔ)樓板上下鐵的位置。它們在長度方向上相互重疊。15cm水平方向每隔 1m 設(shè)置一個(gè)箍筋。箍筋 A 和 B 穿插排列成一排。 .箍筋的高度根據(jù)底板厚度、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度等確定，箍筋的具體數(shù)據(jù)見下表：部分鋼筋直徑 (mm)高度(mm)間距(mm)1樓 1867810002#、3#、6#、7#樓 1648610004樓1872810005樓2082010008#樓258001000車庫2037010005.4.3 框架柱鋼筋綁扎工藝流程：彈性柱定位線柱筋清理校正柱箍筋柱主筋直螺紋連接柱主

31、筋直螺紋連接檢查標(biāo)記箍筋間距線綁扎箍筋柱筋隱蔽檢查驗(yàn)收柱箍筋：根據(jù)圖紙要求的箍筋間距計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量。從5cm水平開始，先覆蓋下層或底板延伸的主筋上的箍筋。柱主筋的連接施工：柱的縱筋接頭采用直螺紋連接，連接位置錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%。整個(gè)部分。繪制箍筋間距線：在豎立柱的豎向鋼筋上，按圖紙要求繪制箍筋間距線。柱箍筋綁扎：根據(jù)標(biāo)注的箍筋位置線，將設(shè)置好的箍筋向上移動，從下往上綁扎。箍筋與柱筋應(yīng)垂直，箍筋與柱筋的交點(diǎn)應(yīng)有約束力。箍筋的鉤子搭接處應(yīng)沿立柱縱筋錯(cuò)開并系牢。柱子混凝土澆筑時(shí)，在柱筋頂部綁定固定框架，保證柱筋不動，控制柱筋間距。地下室抗震KZ縱筋連接結(jié)構(gòu)見圖5.

32、5圖 5.6 為地下室地震 KZ 箍筋加密區(qū)的范圍 圖 5.5 框架柱縱筋連接結(jié)構(gòu) 圖 5.6 框架柱箍筋密化區(qū)當(dāng)上柱配筋大于下柱時(shí)，抗震框架柱縱筋連接結(jié)構(gòu)如圖5.7所示；上柱鋼筋直徑大于下柱鋼筋直徑，如圖5.8所示；下柱配筋大于上柱配筋，如圖 5.9 所示；下柱鋼筋直徑 當(dāng)鋼筋直徑大于上柱直徑時(shí)，見圖 5.10； 圖 5.7 上柱鋼筋比下柱多 圖 5.8 上柱鋼筋直徑大于下柱鋼筋 圖 5.9 下柱鋼筋多于上柱 圖 5.10 下柱鋼筋直徑大于上柱鋼筋變截面位置的柱縱筋結(jié)構(gòu)如圖5.11所示圖 5.11 可變截面位置的柱縱筋結(jié)構(gòu)圖 5.12 抗震 KZ 邊柱和角柱頂部縱筋結(jié)構(gòu)圖 5.12 抗震 K

33、Z 邊柱和角柱頂部縱向配筋結(jié)構(gòu)中心柱頂部縱筋結(jié)構(gòu)見圖5.13 圖 5.13 中心柱頂部縱向鋼筋結(jié)構(gòu)5.4.4 墻體鋼筋綁扎工藝流程：整條預(yù)留鋼筋綁豎梯桿綁豎桿綁定位橫桿（梯桿）綁橫桿按梯桿分類綁鉤掛墊塊地下室外墻的水平鋼筋綁在垂直鋼筋的內(nèi)側(cè)。其余的墻鋼筋綁在垂直鋼筋的外側(cè)。墻體、隱柱、隱梁的主筋、箍筋和水平鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制起始鋼筋的位置。墻端應(yīng)設(shè)置90度6d掛鉤，搭接長度為1.4 llE。隱柱馬鐙距地面5cm處開始； （墻體隱柱箍筋與墻體單杠不重疊，如有重疊，將隱柱箍筋向下移動20mm開始，使鋼筋與混凝土有足夠的抓力纏繞力）墻體水平鋼筋從距地面5cm處開始，墻體豎向鋼筋從距暗柱主筋5cm

34、處開始。墻體封閉后，應(yīng)修整突出的豎向鋼筋，并在樓面標(biāo)高以上200mm處設(shè)置水平梯形鋼筋。地下室外墻豎向加固結(jié)構(gòu)見圖5.14圖 5.14 地下室外墻豎向加固結(jié)構(gòu)地下室外墻水平加固結(jié)構(gòu)如圖5.15所示圖5.15 地下室外墻水平加固結(jié)構(gòu)圖5.16為剪力墻鋼筋豎向分布的連接結(jié)構(gòu)圖 5.16 剪力墻豎向分布鋼筋連接結(jié)構(gòu)連梁加固的做法如圖5.17所示圖 5.17 連梁加固方法剪力墻伸縮縫處局部施工方法見圖5.18圖 5.18 地面有伸縮縫的墻體部分結(jié)構(gòu)圖5.19 剪力墻邊梁縱筋施工方法圖5.19 剪力墻邊梁縱筋連接結(jié)構(gòu)示意圖補(bǔ)強(qiáng)孔的方法如圖5.20所示 圖 5.20 開孔加固方法5.4.5 框架梁鋼筋綁扎

35、工藝流程：繪制主次梁箍筋間距放置主次梁箍筋穿主梁下層縱向鋼筋連接主梁下層鋼筋穿次梁下層縱筋連接次梁下層鋼筋穿主梁上層梁縱筋按箍筋間距綁扎縱筋次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎放置鋼筋后，進(jìn)行連接。連接前必須注意鋼筋鉤的方向和端部（上鋼筋鉤朝下，下鋼筋鉤朝上，鉤子不得傾斜和歪斜）。框架梁綁扎是先綁扎主梁短向鋼筋，再綁長向鋼筋。當(dāng)框架梁中有雙層縱向鋼筋時(shí)，直徑大于25mm且不小于主筋直徑的鋼筋應(yīng)置于兩排鋼筋之間。能保證兩層鋼筋之間的間距，必須系牢。梁箍致密區(qū)長度：抗震等級為一級時(shí)梁高的2倍，二級至四級時(shí)為梁高的1.5倍。梁腹板高度450mm時(shí)，除另有規(guī)定外，梁兩側(cè)均設(shè)有腰筋，間距不大于200mm 。疊合位

36、置的箍筋鉤在梁內(nèi)應(yīng)錯(cuò)開，箍筋鉤角為135，直線長度為10d?？拐饦前蹇蚣芰嚎v筋結(jié)構(gòu)見圖5.21和圖5.22圖 5.21 抗震樓板框架梁縱向配筋結(jié)構(gòu)圖 5.22 抗震樓板框架梁端部支座直錨圖 5.23 抗震樓板框架梁縱筋結(jié)構(gòu)示意圖圖 5.23 抗震屋架梁縱向加固結(jié)構(gòu)非框架梁L型鋼筋結(jié)構(gòu)圖5.24圖 5.24 非框架梁 L 鋼筋結(jié)構(gòu)圖 5.25 為框架支撐梁的梁端加固結(jié)構(gòu)圖 5.25 框架支撐梁主筋和腰筋錨固結(jié)構(gòu)橫梁的喇叭。當(dāng)梁的上下鋼筋為一排以上時(shí)，要求上下排之間的鋼筋不小于鋼筋直徑且不小于25mm。使用25mm直徑短鋼筋）墊控制上下排鋼筋間距，短鋼筋長度為“梁寬-2mm”，兩端涂防銹漆，間距為

37、 1.5m。5.4.6 板筋綁扎工藝流程：清潔模板彈下下筋網(wǎng)格線布置板下筋綁板下筋在板上標(biāo)記上筋網(wǎng)線在板上布置上筋綁定板上上筋墊箍筋、保護(hù)層清理、驗(yàn)收屋面鋼筋綁扎原則：先鋪設(shè)主應(yīng)力鋼筋，總則先鋪設(shè)短跨，再向另一方向鋪設(shè)鋼筋。下鐵筋伸入支座的長度大于1/2且不小于5d。上部鋼筋接頭的百分比設(shè)定為50%。清理模板上的雜物，打好模板上的鋼筋線。按指定間距布置雙向鋼筋。預(yù)留孔、電氣導(dǎo)管和預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)安裝。板條采用八字扣，雙層鋼筋上下層之間必須加加強(qiáng)馬凳，間距不大于1.2米。地板上的鋼筋直徑小，鋼筋綁好后，不準(zhǔn)直接踩在人身上。地板、樓梯踏板 加固馬凳。加強(qiáng)馬凳應(yīng)安裝在地板和樓梯踏板的上下雙層鋼筋之間。加

38、固的馬凳由12根鋼筋焊接而成。馬凳的高度是根據(jù)地板和樓梯踏板的厚度、鋼筋的直徑、保護(hù)層的厚度等來確定的。地板中的鋼筋馬凳間隔1m布置，馬凳相互重疊150mm。在樓梯踏步寬度范圍內(nèi)，踏步踏步應(yīng)有不少于兩個(gè)加強(qiáng)馬凳。地板內(nèi)的加固馬凳5.4.7 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：在踏板上畫線在踏步下扎鋼筋在擱臺上扎鐵加踏踏條保護(hù)層墊調(diào)整踏踏條驗(yàn)收在已支撐并通過驗(yàn)收的模板上繪制階梯條間距線。根據(jù)拉制的間距，先放置沿長方向分布的鋼筋，再放置沿短方向分布的鋼筋，然后將鋼筋系在踏板下。先綁好下部鐵條，伸入梁的長度必須符合要求。綁扣鐵時(shí)要注意扣鐵的彎曲起點(diǎn)一定要準(zhǔn)確。綁點(diǎn)方法與板下鋼筋相同。其余平臺鋼筋為鋼筋預(yù)留，與其余

39、平臺鋼筋鑿邊后焊接在一側(cè)，焊接長度為10d。5.4.9 鋼筋定位措施為保證柱、墻主筋位置準(zhǔn)確，防止混凝土澆筑時(shí)對柱、墻鋼筋的干擾。制作柱與墻配筋匹配距離框架?？蚣芰⒅ㄎ患懿捎?2-25鋼筋焊接而成，上、中、下三種排列方式；梯形條是在加工現(xiàn)場通過焊接形成的。梯形鋼筋的規(guī)格和尺寸是根據(jù)墻體厚度、鋼筋直徑、鋼筋間距確定的。梯形鋼筋的鋼筋直徑比墻體豎向鋼筋大一級，兩端做防銹漆處理。垂直梯桿間距為2m一排，水平梯桿為2m一排，在墻體上方5cm處設(shè)置水平梯桿?；炷翝仓?，保證混凝土澆筑時(shí)豎向鋼筋不移位；墻體梯筋的內(nèi)支撐和外箍采用18鋼筋焊接，間距設(shè)置為1.2m；水平梯桿采用16鋼筋焊接而成，高出頂板5

40、00mm，專用于特殊墻體；底部箍筋采用同一底部鋼筋焊接，間距分別為1.2m和1.5m；雙“ F ”牌用16鋼筋焊接而成，長度為壁厚-2mm，兩端磨光，間隔600mm刷兩遍防銹漆，鑲嵌梅花。頂部模具棒由混凝土墊制成。預(yù)制混凝土墊板與墻體混凝土具有相同的強(qiáng)度水平。墊板的厚度根據(jù)墻體保護(hù)層的厚度預(yù)先確定，間距為600mm，梅花形。其他詳見5.1.3 加固保護(hù)層。屋梁除塵前，應(yīng)在框架柱周圍及墻體兩側(cè)預(yù)埋地錨2個(gè)，鋼筋直徑25，外露長度不小于500mm。墻體兩側(cè)地錨間距為1m。施工預(yù)埋鉤時(shí)，必須用I級鋼材加工。后鑄帶擋模棒采用22-28鋼筋，垂直間距與板厚相同，水平間距為200mm。 六、質(zhì)量保證控制措

41、施6.1 質(zhì)量管理體系領(lǐng)隊(duì)：鄧奎平副組長：宋鵬、杜學(xué)政、馮映月團(tuán)隊(duì)成員：孫軍民、王松、趙文軍、郭天生、羅毅、張樹德、徐景川、羅應(yīng)洲6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 鋼筋原料 主控項(xiàng)目(1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)取出試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)對于有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 總則項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平整無損傷，表面無裂紋、油漬、粒狀或片狀舊銹。6.2.2 鋼筋加工 主控項(xiàng)目(1)鋼筋彎曲圓弧內(nèi)徑應(yīng)符合下列要求：1）光面圓鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。2）335MPa級和400MPa級帶肋鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；3）500MPa帶肋鋼筋

42、，直徑小于28mm時(shí)不小于鋼筋直徑的6倍，直徑28mm及以上時(shí)不小于直徑的7倍鋼筋；4) 箍筋的彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于縱向受力鋼筋的直徑。檢驗(yàn)數(shù)量：同一設(shè)備加工的同類型鋼筋每班抽檢不少于3根。檢驗(yàn)方法：測量。(2)縱向受力鋼筋彎曲后的直段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在光面圓鋼筋端部制作180彎鉤時(shí)，彎鉤直線段的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。檢驗(yàn)數(shù)量：同一設(shè)備加工的同類型鋼筋每班抽檢不少于3根。檢驗(yàn)方法：測量。(3) 箍筋和拉筋的端部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鉤掛，并應(yīng)符合下列要求：1）對于總則結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋鉤的彎曲角度不應(yīng)小于90，彎曲后的直段長度不應(yīng)小于箍筋長度的5倍；對于有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有特殊要求的構(gòu)件，箍筋鉤的彎曲

43、角度不應(yīng)小于135，彎曲后的直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍;2）單肢箍筋兩端彎鉤在符合箍筋的梁柱中的彎曲角度不應(yīng)小于135，彎曲后的直段長度應(yīng)符合箍筋的有關(guān)規(guī)定在本條第 1 款中。檢驗(yàn)數(shù)量：同一設(shè)備加工的同類型鋼筋每班抽檢不少于3根。檢驗(yàn)方法：測量。 總則項(xiàng)目鋼筋加工的形狀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差見表6.1表 6.1 鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸10彎桿的彎曲位置20馬鐙外形尺寸56.2.3 鋼筋連接 主控項(xiàng)目(1)鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察。(2)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接或焊接時(shí)，鋼筋的機(jī)械連接接頭和焊接接頭的力學(xué)性能和彎曲

44、性能應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。聯(lián)合試件應(yīng)取自工程單位。檢驗(yàn)次數(shù)：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。(3)鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)檢查螺紋接頭的擰緊扭矩值，擠壓接頭應(yīng)測量壓痕直徑。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016的相關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)次數(shù)：按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016確定。檢查方法：用專用扭力扳手或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢查。 總則項(xiàng)目(1)鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。在有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端和柱端箍筋致密的區(qū)域不應(yīng)搭接鋼筋。接頭末端

45、到鋼筋起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察，尺子測量。(2)鋼制機(jī)械連接接頭和焊接接頭的外觀質(zhì)量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18確定。規(guī)定應(yīng)檢查鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀，質(zhì)量應(yīng)符合要求。軋制直螺紋鋼筋接頭扭矩值見表6.2表 6.2 軋制直螺紋鋼筋接頭的擰緊扭矩值鋼筋直徑/mm18-2022-2528-32擰緊扭矩值 (N m )200260320注：不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊扭矩值按直徑最小鋼筋的響應(yīng)值取。(3) 縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，同一連接截面內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無具體

46、設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：1）張緊接頭不應(yīng)大于50%；受壓接頭不得受到限制；2）直接承受動載荷的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不宜采用焊接；當(dāng)使用機(jī)械連接時(shí)，不應(yīng)超過 50%。檢驗(yàn)次數(shù)：在同一檢驗(yàn)批次中，對于梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)檢驗(yàn)構(gòu)件數(shù)量的10%，且不得少于3個(gè)；不少于3間；對于大空間結(jié)構(gòu)，墻體可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢測面，面板可按縱橫軸劃分檢測面。檢查方法：觀察，尺子測量。注： eq oac(,1)接頭連接截面是指長度為35d且不小于500mm的截面，d為相互連接的兩根鋼筋直徑中的較小值。 eq oac(,2)同一連接截面中縱向受力鋼筋的接頭面積百分比是接頭中點(diǎn)位于該連接截面的縱向受力鋼筋的橫截面積與

47、所有鋼筋的橫截面積之比。縱向受力鋼筋。(4)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）接頭橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；2) 同一連接截面內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接縫面積百分比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)滿足以下要求： eq oac(,1)梁、板、墻構(gòu)件不得超過25%；基礎(chǔ)筏板不應(yīng)超過50%。 eq oac(,2)列成員不應(yīng)超過 50%。 eq oac(,3)工程中確需增加接縫面積百分比時(shí)，梁構(gòu)件不應(yīng)大于50%。檢驗(yàn)數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批次中，對于梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)檢查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3個(gè)；并且應(yīng)該不少于3個(gè)；對于大空間結(jié)構(gòu)，墻體可按相鄰軸線間高

48、度5m左右劃分檢測面，面板可按縱橫軸劃分檢測面，抽查10%；并且不應(yīng)少于 3 個(gè)表面。注： eq oac(,1)接頭連接段是指長度為搭接長度1.3倍的段。搭接長度是通過取兩個(gè)相互連接的鋼筋的較小直徑來計(jì)算的。 eq oac(,2)同一連接截面中縱向受力鋼筋的接頭面積百分比是指接頭中點(diǎn)在同一連接截面長度內(nèi)的縱向受力鋼筋的橫截面積與橫截面積的比值。所有縱向受力鋼筋的面積。(5)梁柱構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度內(nèi)的箍筋布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：1）箍筋的直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的1/4。2) 受拉搭接截面箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3) 受

49、壓搭接段箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋小徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。4）當(dāng)柱內(nèi)縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接兩端面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)箍筋，間距應(yīng)為50mm。檢驗(yàn)數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批次中，應(yīng)檢驗(yàn)10%的元件數(shù)量，且不少于3件。檢查方法：觀察，尺子測量。(6) 軋制直螺紋連接套及螺紋長度表 6.3 鋼絲頭加工長度規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸線長完整的線程數(shù)1816.90.2M192.527.572018.80.2M212.5308二十二20.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50.2M3334511表 6.4 直螺紋套

50、筒尺寸規(guī)格（毫米）螺紋直徑 (mm)套筒外徑（mm）袖長（毫米）18M192.5295520M212.53160二十二M232.5336525M263397028M293448032M33349906.2.4 鋼筋安裝 主控項(xiàng)目(1)鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)加強(qiáng)件應(yīng)安裝牢固。受力鋼筋的安裝位置和錨固方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察，尺子測量。 總則項(xiàng)目鋼筋的安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.5的規(guī)定。受力鋼筋保護(hù)層厚度合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上，尺寸偏差不得超過表中數(shù)值的1.5倍。檢驗(yàn)數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批次中，對于梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)檢查構(gòu)件

51、數(shù)量的10%，且不少于3個(gè)；且不應(yīng)少于3個(gè)；對于大空間結(jié)構(gòu)，墻體可按相鄰軸線間約5m的高度劃分為檢測面，面板可按縱橫軸分為檢測面，檢測面的10%，無檢測面。少于 3 個(gè)表面。 .表 6.5 鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見表線項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁定骨架寬度 高度55措施長10102受壓主腱間距1010措施行間距55彎曲起始位置20153箍筋、橫向鋼筋焊接網(wǎng)片間距2010標(biāo)尺測量 5 個(gè)連續(xù)的間隔網(wǎng)格大小20104保護(hù)層厚度根據(jù)105措施柱、梁53板、墻、殼335鋼筋電弧焊寬度0.7d+0.1d，-0量規(guī)或尺子厚度0.3d+0.2d, -0長度+5, -06電渣壓

52、焊包從鋼筋表面突出44措施7不等強(qiáng)度錐螺紋接頭外露螺紋錐筒外露整扣11視力檢查錐筒外露半扣38梁板搭接受力錨固長度入支撐，節(jié)點(diǎn)重疊+10，-5措施入支撐，節(jié)點(diǎn)錨定59兩端鐓粗用預(yù)應(yīng)力鋼絲絞線長度相同長度的鋼筋55措施同一組線長2210不粘筋位置垂直偏差板內(nèi)55措施梁內(nèi)105垂直度0注意：檢查中心線位置時(shí)，沿垂直和水平方向測量，取偏差較大的值。6.3 質(zhì)量控制措施6.3.1 鋼筋的機(jī)械連接和焊接性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋連接驗(yàn)收的專用規(guī)定。6.3.2 實(shí)行“三檢制”、“掛牌制”和“樣板制”，控制過程質(zhì)量。6.3.3 鋼筋綁扎前的定位、放線、找平應(yīng)按精度要求嚴(yán)格、仔細(xì)地檢測。在每一道工序中，都必須進(jìn)

53、行一次復(fù)試并填寫記錄，然后才能進(jìn)行下一道工序。6.3.4 鋼筋表面必須干凈整潔，有粒狀或片狀老銹，除銹后仍有凹坑的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。6.3.5 所有帶油的機(jī)械工具外殼應(yīng)防止飛濺，以防止污染鋼筋。6.3.6 屋面鋼筋成型后，應(yīng)設(shè)置跳板走道。6.3.7 鋼筋綁扎過程中的“七不準(zhǔn)” 澆筑的混凝土浮漿未清理干凈時(shí)，不得綁扎鋼筋； 鋼筋污染未清理干凈，不得綁扎； 控制線無彈性時(shí)，不允許綁扎鋼筋； 鋼筋的偏移量未經(jīng)校核或校正不準(zhǔn)，不得綁扎鋼筋； 鋼筋接頭本身質(zhì)量未經(jīng)檢驗(yàn)合格的，不得綁扎鋼筋； 技術(shù)交底不到位的，不得綁扎鋼筋； 鋼筋未經(jīng)鋼筋加工合格證書，不得打結(jié)。6.3.8 加固工程“五不檢查” 不接受

54、未成品鋼筋的驗(yàn)收； 鋼筋定位措施不到位的，不予驗(yàn)收； 鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，不符合要求，不予驗(yàn)收； 不接受不合格鋼筋修正； 不嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求施工的，不接受鋼筋綁扎。7、成品保護(hù)措施7.1 成型鋼筋應(yīng)按指定位置堆放，并應(yīng)與墊料整齊放置，防止鋼筋變形、腐蝕和油污。7.2 套管內(nèi)不得有砂漿等雜物。鋼筋穿好后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保螺紋扣不損壞。7.3 綁柱時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)架子，不得踩踏鋼筋。7.4 綁扎上下兩層板的鋼筋時(shí)，應(yīng)將支撐馬凳綁扎牢固，以防運(yùn)行中變形。7.5 安裝電氣導(dǎo)管、供暖、衛(wèi)生管道等設(shè)施時(shí)，不得隨意切割、移動鋼筋。嚴(yán)禁隨意切割鋼筋。如果必須切割，必須經(jīng)設(shè)計(jì)者批準(zhǔn)，并采取質(zhì)量保證措施。

55、7.6 塔機(jī)工作時(shí)，不要隨意碰撞鋼筋，控制好擺臂高度。7.7 涂刷脫模劑時(shí)，嚴(yán)禁沾染鋼筋。7.8 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁與預(yù)埋件碰撞。7.9 澆筑柱混凝土?xí)r，混凝土施工人員不得隨意彎曲突出的豎向鋼筋。7.10 各類工人不得在已綁好的板條上行走。澆筑屋面混凝土前，應(yīng)在屋面搭設(shè)臨時(shí)腳手架通道。澆筑混凝土?xí)r，混凝土工人應(yīng)在腳手架上作業(yè)。7.11 墻柱頂板澆筑混凝土?xí)r，鋼筋作業(yè)隊(duì)必須有專人看管鋼筋。如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏移，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，隨意損壞成品鋼筋的應(yīng)及時(shí)停止。7.12 用于懸垂件如：懸垂梁、板鋼筋。混凝土澆筑前，嚴(yán)禁在已捆綁的鋼筋上堆放任何材料，施工人員不得隨意踩踏。在這部分澆注混凝土之前，檢查鋼筋是否移位或下垂

56、很重要。8、安全文明施工措施8.1安全措施8.1.1 鋼筋運(yùn)輸、堆放安全要求 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步驟應(yīng)一致。轉(zhuǎn)彎時(shí)，腳步要前后呼應(yīng)，步伐要慢。注意鋼筋的頭尾擺動，防止與物體碰撞或造成人身傷害。 垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋的兩端。鋼筋應(yīng)平穩(wěn)上升，不應(yīng)過重提起。 起吊鋼筋或鋼架時(shí)，嚴(yán)禁站在下方。鋼筋下降到地面或距安裝高度1m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)靠近操作，吊鉤就位并穩(wěn)定或支撐后，方可拆除。 鋼筋臨時(shí)堆放不應(yīng)過分集中，并應(yīng)考慮樓板的承載能力。嚴(yán)禁在樓板混凝土尚未凝固、未達(dá)到主人強(qiáng)度之前堆放鋼筋。8.1.2 鋼筋加工安全要求 鋼筋加工機(jī)械應(yīng)達(dá)到一機(jī)一閘一箱一漏。 鋼筋加工機(jī)械由專業(yè)人員操作。 鋼筋機(jī)

57、械的定期維護(hù)保養(yǎng)。 鋼筋除銹安全要求(1)鋼筋除銹時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口系緊。(2)卷鋼展開時(shí)，兩端應(yīng)緊固牢靠，折斷時(shí)應(yīng)用腳踩踏，以防反彈傷人。(3)剪斷長度小于300mm的短鋼筋，用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手握持。(4)電氣設(shè)備必須安全可靠，電線絕緣必須良好，電機(jī)和起動機(jī)外殼必須接地。8.1.3 鋼筋切割安全要求 鋼筋切割機(jī)使用前應(yīng)檢查刀片是否安裝正確。定刀與動刀的水平間隙應(yīng)為0.5-1mm。 必須確認(rèn)空載試運(yùn)行正常后方可投入使用。 切斷材料時(shí)，必須將鋼筋擠緊，并在動刀后退時(shí)將鋼筋送入刀口，防止鋼筋末端擺動或彈出傷人人們。 鋼筋截短時(shí)（手持端與刀具距離小于50cm

58、），必須用鉗子夾住材料。鐵屑、鐵粉等污垢不能用手擦去。8.1.4 鋼筋彎曲安全要求 鋼筋彎曲機(jī)使用前應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。 機(jī)身應(yīng)接地，電源不允許直接接按鈕，應(yīng)單獨(dú)安裝開關(guān)盒。 運(yùn)行中不得更換中心軸、成型軸或堵鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中加油或擦拭機(jī)床。 鋼筋的放置應(yīng)與限位軸和工作板的旋轉(zhuǎn)方向相匹配，不得倒置。 非直鋼筋禁止在折彎機(jī)上折彎，以防發(fā)生事故。 鋼筋彎曲時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、數(shù)量和機(jī)械速度。 嚴(yán)禁站在彎曲鋼筋的工作半徑和機(jī)身未設(shè)置固定銷的一側(cè)。彎曲的半成品應(yīng)堆放整齊，掛鉤不得朝上。8.1.5 鋼筋焊接 為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣

59、鞋外，還應(yīng)保持干燥、清潔。 電焊機(jī)應(yīng)配備觸電保護(hù)裝置。 開始焊接工作前，檢查焊接機(jī)具是否完好，安全可靠。例如焊槍和焊線的絕緣是否損壞，焊機(jī)外殼的接地與焊機(jī)的連接點(diǎn)是否接觸良好，未經(jīng)安全檢查不得啟動操作. 在狹窄空間工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊橡膠或其他絕緣墊，最好兩人輪流工作，以便照顧彼此的。 工作場所潮濕時(shí)，地面應(yīng)覆蓋橡膠板或其他絕緣材料。 更換電極時(shí)，一定要戴好防護(hù)手套，不要徒手操作。8.1.6 鋼筋綁扎安裝安全要求 綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定放置鋼筋支架或箍筋，以支撐上部鋼筋，不得隨意減少支架或箍筋。 綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在鋼架上操作或上下架。應(yīng)搭起腳手架，用鋼筋綁住柱子。腳手架

60、應(yīng)穩(wěn)固牢固。當(dāng)柱子較高時(shí)，腳手架應(yīng)設(shè)置投擲支架。 高空作業(yè)（高于2m）應(yīng)搭設(shè)工作平臺和防護(hù)欄桿，并系好安全帶，一端掛在腰間，另一端系在穩(wěn)定桿上.側(cè)面施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作平臺，或使用外框，并懸掛安全網(wǎng)；柱梁架應(yīng)臨時(shí)支撐，防止傾倒。 在高處綁扎鋼筋時(shí)，必須設(shè)置腳手架和馬道、操作平臺和安全帶。綁扎梁鋼筋時(shí)，支撐腳手架上應(yīng)滿掛水平安全網(wǎng)，并在綁扎作業(yè)范圍內(nèi)，腳手板應(yīng)全部覆蓋，寬度不小于600mm，并設(shè)置護(hù)欄。 . 在高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋堆放在模板或腳手架上。 鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用兩根繩索牢牢捆扎，并設(shè)專人指揮吊運(yùn)。 遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行：風(fēng)超過五級；指令信號聽不清時(shí)；夜間有大霧或照明不足時(shí)。