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1、 第八章 生產(chǎn)能力規(guī)劃2022/8/31本章學(xué)習(xí)內(nèi)容第一節(jié) 生產(chǎn)能力概述第二節(jié) 生產(chǎn)能力規(guī)劃第三節(jié) 生產(chǎn)能力決策方法一、生產(chǎn)能力的界定 亦稱為生產(chǎn)運(yùn)作能力或生產(chǎn)與運(yùn)作能力,是指一個(gè)設(shè)施在一定時(shí)間(年、季、月等)內(nèi),在合理的組織條件下,經(jīng)過(guò)綜合平衡所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)出率。 設(shè)施可以是一個(gè)工序、一條生產(chǎn)線、一臺(tái)設(shè)備、一個(gè)車間,也可以是整個(gè)企業(yè)組織 產(chǎn)出就是指產(chǎn)品或服務(wù) 一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)能力是人員能力、設(shè)備能力和管理能力的綜合 第一節(jié) 生產(chǎn)能力概述二、生產(chǎn)能力的分類 依設(shè)施或空間范圍來(lái)劃分: 總體生產(chǎn)能力(整個(gè)企業(yè)) 生產(chǎn)車間 工序生產(chǎn)能力 單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力 依時(shí)間長(zhǎng)短劃分: 長(zhǎng)期生產(chǎn)能力 中期(年度
2、)生產(chǎn)能力 短期生產(chǎn)能力 依合理組織條件來(lái)劃分 : 單一品種的大量連續(xù)生產(chǎn) 多品種小批量生產(chǎn) 依與市場(chǎng)及生產(chǎn)技術(shù)條件的發(fā)展關(guān)系劃分: 設(shè)計(jì)能力 查定能力 現(xiàn)實(shí)能力(或計(jì)劃生產(chǎn)能力) 一般而言,生產(chǎn)能力的度量通常用產(chǎn)出或投入的形式來(lái)表達(dá)。 表 8.1 生產(chǎn)能力度量舉例企業(yè)組織類型投入方式表達(dá)生產(chǎn)能力產(chǎn)出方式表達(dá)生產(chǎn)能力設(shè)備生產(chǎn)商每工作班次的機(jī)器小時(shí)數(shù)每工作班次生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)量醫(yī)院現(xiàn)有的醫(yī)護(hù)人員人數(shù)每月(天)治療的病人數(shù)量客運(yùn)公司客車的數(shù)量每月(天)運(yùn)行的班次或載客量餐飲店可供就餐的座位數(shù)量每月(天)的顧客數(shù)量零售商可供商品展示的空間規(guī)模每月(天)商品銷售額影劇院觀眾座位數(shù)量每月(天)觀眾數(shù)量三、生
3、產(chǎn)能力的度量 一般來(lái)說(shuō),以產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化為運(yùn)營(yíng)組織方式的企業(yè)組織中,常以產(chǎn)出為產(chǎn)量單位。兩種度量方式:“技術(shù)上的”,指除設(shè)備所需的正常的維修、保養(yǎng)時(shí)間以外,設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)出的能力;“經(jīng)濟(jì)上的”,指組織在使用合理的人員、合理的時(shí)間安排下,設(shè)備的最大產(chǎn)出能力。“經(jīng)濟(jì)上的”稱為正常能力;“技術(shù)上的”稱為最大能力1. 生產(chǎn)能力的核算 單臺(tái)設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的核算單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算公式為: P0=Fe/t (8.1) 式中:P0單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力(臺(tái)或件); Fe單臺(tái)設(shè)備計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)間(小時(shí)); t制造單位產(chǎn)品的工序時(shí)間定額(臺(tái)時(shí))。 如果工序由一臺(tái)設(shè)備承擔(dān)時(shí),單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力即為工序生產(chǎn)
4、能力;若工序由N臺(tái)設(shè)備承擔(dān)時(shí),工序的生產(chǎn)能力為P0 *N 。 流水線的生產(chǎn)能力則根據(jù)在各道工序的生產(chǎn)能力綜合平衡及同期化的基礎(chǔ)上確定;裝配流水線生產(chǎn)能力的確定方法同加工流水線相似。 四、生產(chǎn)能力的平衡與核算 1. 生產(chǎn)能力的核算 設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算 設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算公式為: P0=FeN/t (8.2) 式中:P設(shè)備組生產(chǎn)能力(臺(tái)或件); N設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量(臺(tái)) ; t制造單位產(chǎn)品所需該種設(shè)備的時(shí)間定額 (臺(tái)時(shí))。 設(shè)備組生產(chǎn)能力的計(jì)算公式也可寫成: P=P0N (8.3) 式中:P0單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力(臺(tái)或件)。 四、生產(chǎn)能力的平衡與核算 1. 生產(chǎn)能力的核算 設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算舉例
5、 【例8.1】 設(shè)某車間生產(chǎn)甲、乙、丙、丁四種結(jié)構(gòu)與工藝相似的產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)量及勞動(dòng)量的大小,選定乙產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,其單位產(chǎn)品在銑床上的臺(tái)時(shí)消耗為12小時(shí)。設(shè)車間有12臺(tái)銑床,每臺(tái)銑床的全年有效工作時(shí)間為4500小時(shí),則該銑床組的年生產(chǎn)能力(以乙產(chǎn)品的產(chǎn)量表示)為: 解:P0=FeN/t =(4500*12)/12=4500(臺(tái)) 四、生產(chǎn)能力的平衡與核算 1. 生產(chǎn)能力的核算 車間生產(chǎn)能力的核算 各設(shè)備組的生產(chǎn)能力,一般是不相等的,因此,確定車間生產(chǎn)能力時(shí),要進(jìn)行綜合平衡工作。通常以主要設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為綜合平衡的依據(jù)。 四、生產(chǎn)能力的平衡與核算【例8.2】某車間中六個(gè)設(shè)備組(如下圖8.1
6、),它們的生產(chǎn)能力不相等。鉆床組車床組鏜床組刨床組銑床組磨床組生產(chǎn)能力圖 8.1 某車間生產(chǎn)能力平衡圖解如果以磨床組為基準(zhǔn),將其生產(chǎn)能力定為車間的生產(chǎn)能力,則鉆床、鏜床和刨床組為薄弱環(huán)節(jié),而車床、銑床組為富裕環(huán)節(jié)。經(jīng)過(guò)分祈,采取以銑代刨、以車代鏜的辦法來(lái)消除兩個(gè)薄弱環(huán)節(jié),對(duì)鉆床組則采取技術(shù)革新或增加班次的辦法來(lái)解決生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)綜合平衡和采取措施后,工段各機(jī)床組的生產(chǎn)能力可以達(dá)到平衡。生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力平衡車間生產(chǎn)能力的核算代表產(chǎn)品法代表產(chǎn)品: 選擇產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品。舉例: 某廠生產(chǎn)A、B、C、D 4 種產(chǎn)品,計(jì)劃產(chǎn)量分別為50臺(tái)、100臺(tái)、125臺(tái)、和25臺(tái),各產(chǎn)品在銑床上
7、加工的臺(tái)時(shí)定額為20小時(shí)、30小時(shí)、40小時(shí)和80小時(shí),銑床組共有三臺(tái)銑床,兩班制工作共15.5小時(shí),設(shè)備停修率為5%,全年制度工作時(shí)間為280天,試計(jì)算銑床組生產(chǎn)能力。2、代表產(chǎn)品法(3-2)解:(1)將計(jì)劃產(chǎn)品換算成代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量 年計(jì)劃產(chǎn)量 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí) (臺(tái)) 定額(小時(shí))A 50 20B 100 30C* 125 40D 25 80 合計(jì) N代= 275換算結(jié)果50*20/40=2575125 502、代表產(chǎn)品法(3-3) 解:(1)計(jì)劃產(chǎn)品換算成代表產(chǎn)品表示的產(chǎn)量 N代 =275(臺(tái)) (2)以代表產(chǎn)品表示的銑床組的生產(chǎn)能力M代 M代= Fe S/t代 =280*15.5*(1
8、-5%)*3/40=309(3)銑床組的設(shè)備負(fù)荷系數(shù) = N代/ M代=275/309=89%結(jié)論:若 1,說(shuō)明生產(chǎn)任務(wù)尚不落實(shí),應(yīng)采取措施提高生 產(chǎn)能力或修改計(jì)劃任務(wù)。3、假定產(chǎn)品法(3-1) 是由各種產(chǎn)品按其產(chǎn)量比重構(gòu)成的一種假想產(chǎn)品。換算公式:假定產(chǎn)品工時(shí)定額 tj =(ti*Qi)/ Qi式中:ti-產(chǎn)品i的工時(shí)定額; Qi -產(chǎn)品i的產(chǎn)量。舉例:與上例相同3、假定產(chǎn)品法(3-2)tj =(ti*Qi)/ Q解:(1)計(jì)算假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額 年計(jì)劃產(chǎn)量 單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí) 單位假定產(chǎn)品 (臺(tái)) Qi 定額(小時(shí)) ti 消耗定額 ti*Qi A 50 20 50*20=1000B 100 3
9、0 1000*30=3000C 125 40 125*40=5000D 25 80 25*80=2000假定產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額:tj = 36.67假定產(chǎn)品產(chǎn)量: N假 = Q=3003、假定產(chǎn)品法(3-3) 解:(1)計(jì)算假定產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額及假定產(chǎn)品產(chǎn)量 tj = 36.67; N假 =300 (2)計(jì)算銑床組以假定產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)能力M假 M假 = Fe S/ tj =280*15.5*(1-5%)*3/36.67=337(3)銑床組的設(shè)備負(fù)荷系數(shù) = N假 / M假=300/337=89%結(jié)論:若 1,說(shuō)明生產(chǎn)任務(wù)尚不落實(shí),應(yīng)采取措施提高生 產(chǎn)能力或修改計(jì)劃任務(wù)。4、額定生產(chǎn)能力(3-1)Ca
10、 = Cd eCa -額定生產(chǎn)能力Cd -設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力- 生產(chǎn)能力平均利用率e - 生產(chǎn)能力使用效率4、額定生產(chǎn)能力(3-2)例4: 某公司生產(chǎn)一種面食, 其生產(chǎn)設(shè)施的使用效率為90%, 生產(chǎn)能力平均利用率為80%。該公司有3條生產(chǎn)線, 每條生產(chǎn)線每周工作運(yùn)轉(zhuǎn)7天, 每天3個(gè)班次, 每班工作8小時(shí)。每條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為每小時(shí)可生產(chǎn)120份, 試計(jì)算這3條生產(chǎn)線1周的額定生產(chǎn)能力。4、額定生產(chǎn)能力(3-3)解:每條生產(chǎn)線1周的工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 = 7天 3班/天 8小時(shí)/班 = 168小時(shí)/周計(jì)算額定生產(chǎn)能力:Ca=Cd*u*e = 120 3 168 0.8 0.9 = 43 546份面食/
11、周三. 生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模1、最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力2、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模1、最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力是指具有最小單位成本時(shí)的生產(chǎn)能力。當(dāng)固定資產(chǎn)一定時(shí),它是一條下凸的曲線。2、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)規(guī)模含義一個(gè)工廠的規(guī)模擴(kuò)大時(shí),由于產(chǎn)量的增加會(huì)使平均成本降低。影響經(jīng)濟(jì)規(guī)模的各種因素非制造成本,如市場(chǎng)營(yíng)銷、研發(fā)、管理費(fèi)用固定建設(shè)成本,如設(shè)備費(fèi)用、廠房 生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)化,如采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì);產(chǎn)品專業(yè)化流水生產(chǎn)方式。但平均單位成本不可能無(wú)限制的減小,當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到一定程度時(shí),管理難度增加,系統(tǒng)效率反而會(huì)降低,這時(shí)企業(yè)達(dá)到了它的規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)能力。四、設(shè)施的單元化生產(chǎn)設(shè)施單元化是指企業(yè)通過(guò)縮小生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)模及范圍,在保持其柔性
12、的同時(shí),集中精力于優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品或項(xiàng)目方面,提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效。一、生產(chǎn)能力規(guī)劃考量因素 從生產(chǎn)管理的角度來(lái)看,可以分為: (1)工廠設(shè)施的設(shè)計(jì)、選址、布置與環(huán)境;產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì)和組合; (2)生產(chǎn)工藝; (3)人力資源狀況,包括工作設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、員工的熟練程度、勞動(dòng)動(dòng)機(jī)、報(bào)酬和學(xué)習(xí)率; (4)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,包括物料管理、質(zhì)量管理、維修政策等; (5)外部因素,包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、安全條例等。第二節(jié) 生產(chǎn)能力規(guī)劃在生產(chǎn)能力規(guī)劃中需體現(xiàn)一定的生產(chǎn)能力柔性,當(dāng)市場(chǎng)需求大幅度波動(dòng)時(shí),企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力具有迅速增加或減少,或生產(chǎn)能力從加工一種產(chǎn)品或提供一種服務(wù)迅速轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品或服務(wù)。 二、生產(chǎn)能力規(guī)
13、劃的層次 綜合生產(chǎn)能力規(guī)劃主生產(chǎn)能力規(guī)劃物料需求規(guī)劃車間作業(yè)能力計(jì)劃采購(gòu)能力計(jì)劃未來(lái)能力需求預(yù)測(cè)需求與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)能力之間的差距核算 制定候選方案 確定所需全部設(shè)備臺(tái)時(shí)數(shù)確定每臺(tái)設(shè)備可提供的工作時(shí)數(shù)確定所需設(shè)備的數(shù)量 評(píng)價(jià)方案 三、生產(chǎn)能力規(guī)劃的步驟三、生產(chǎn)能力規(guī)劃的步驟一、未來(lái)能力需求預(yù)測(cè)例8-2二. 識(shí)別現(xiàn)有生產(chǎn)能力與預(yù)計(jì)生產(chǎn)需求之間的差距例8-3 三. 制定擴(kuò)大生產(chǎn)能力備選方案四. 擴(kuò)大生產(chǎn)能力備選方案評(píng)價(jià)例8-4 (1)確定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求未來(lái)能力需求的估計(jì)方法根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)換為所需的設(shè)備數(shù)1.每年所需設(shè)備總的工作小時(shí)數(shù): R =DiPi+(Di/Qi)Si2.每臺(tái)設(shè)備每年可提供的工作
14、小時(shí)數(shù) N =工作時(shí)數(shù) / 天 * 工作日/年3.有效(實(shí)際)工作時(shí)數(shù) H=N(1-Cb)4.所需設(shè)備數(shù) M=R/H產(chǎn)品 I的數(shù)量產(chǎn)品i的加工時(shí)間產(chǎn)品i每批的加工數(shù)量操作準(zhǔn)備時(shí)間(1)確定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求例8-2 生產(chǎn)能力計(jì)劃某服務(wù)中心提供打印、復(fù)印與裝訂業(yè)務(wù), 其業(yè)務(wù)需求主要來(lái)自2個(gè)顧客, 為其制作報(bào)告資料的復(fù)制件。每種報(bào)告資料通常都是分批進(jìn)行制作, 制作(包括打印、校對(duì)、復(fù)制和裝訂)所需時(shí)間取決與每種報(bào)告資料的頁(yè)數(shù)。有關(guān)每一顧客的必要信息內(nèi)容列示在表7-4中。服務(wù)中心每年工作250天, 均為8小時(shí)工作日。管理人員認(rèn)為機(jī)器設(shè)備的備用生產(chǎn)能力取15%為最佳, 問(wèn)服務(wù)中心需要多少臺(tái)設(shè)備為宜?(1
15、)確定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求信息內(nèi)容 顧客A 顧客B年需求預(yù)測(cè)(制作報(bào)告資料種類) 50 100每次批量(每種報(bào)告復(fù)制份數(shù)) 40 60年需求預(yù)測(cè)(總復(fù)制份數(shù)) 2000 6000制作所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(小時(shí)/份) 0.5 0.7操作準(zhǔn)備所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(小時(shí)/報(bào)告) 5 8(1)確定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求解: 1、每年所需總的機(jī)器小時(shí)數(shù)為: R = (2 000 0.5 + 5 2 000/40) + (6 000 0.7 + 8 6 000/60) = 6250小時(shí)2、在考慮備用生產(chǎn)能力條件下, 每臺(tái)機(jī)器一年可提供的工作小時(shí)數(shù)為: H = 250天/年 1班次/天 8小時(shí)/班次 (1.0 - 15/100) =
16、 1700小時(shí)3、所需機(jī)器設(shè)備數(shù)量為: M = 6250/1700 = 3.68 4臺(tái)。(2) 識(shí)別現(xiàn)有生產(chǎn)能力與需求之間的差距例8-3 一家炸雞餐飲店頗有名氣。正值經(jīng)濟(jì)景氣時(shí)期, 店主預(yù)期當(dāng)年(1998)的銷售額會(huì)達(dá)到640萬(wàn)元, 使廚房制做食品的生產(chǎn)能力呈滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。雖然廚房食品制做能力的利用已達(dá)100%的狀態(tài), 但接待顧客的餐飲間可容納高達(dá)840萬(wàn)元之多的銷售額。根據(jù)預(yù)測(cè)在未來(lái)5年中, 需求每年將增加80萬(wàn)元。采用年銷售額作為生產(chǎn)能力的度量方式, 試問(wèn)現(xiàn)有生產(chǎn)能力與一直到2003年的未來(lái)5年期間的預(yù)計(jì)需求相差多少?(2) 識(shí)別現(xiàn)有生產(chǎn)能力與預(yù)計(jì)生產(chǎn)需求之間的差距解:炸雞店現(xiàn)有生產(chǎn)能力與預(yù)
17、計(jì)需求的差距 單位: 萬(wàn)元預(yù)測(cè)年份 1999 2000 2001 2002 2003預(yù)計(jì)年需求額 720 800 8809601040生產(chǎn)能力差距: 廚房現(xiàn)有能力(640萬(wàn)元) 80 160240320 400餐飲間現(xiàn)有能力(840萬(wàn)元) - - 40120200(3)制定候選方案處理生產(chǎn)能力與需求之差最簡(jiǎn)單的做法:不考慮生產(chǎn)能力的擴(kuò)大或收縮,任由增長(zhǎng)的顧客需求或訂單流失;或任由人員、設(shè)備等資源閑置。切實(shí)可想的做法:擬定生產(chǎn)能力擴(kuò)大規(guī)模與時(shí)間的多種方案。-積極策略、消極策略、中間策略能力擴(kuò)大的時(shí)間與規(guī)模策略1、積極策略2、消極策略3、中間策略1、積極策略,又叫進(jìn)攻型T時(shí)間能力能力閑置2、消極策
18、略又叫保守型T時(shí)間能力能力短缺3、 中間策略T時(shí)間能力能力閑置能力短缺六、能力計(jì)劃決策與其它決策之間的關(guān)系能力計(jì)劃決策與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)之間的關(guān)系能力計(jì)劃決策與設(shè)施計(jì)劃決策之間的關(guān)系能力計(jì)劃決策與系統(tǒng)日常運(yùn)行決策之間的關(guān)系七、生產(chǎn)能力擴(kuò)張途徑分析途徑:直接投資兼并方式投資加兼并合資方式(4)評(píng)價(jià)擴(kuò)大生產(chǎn)能力備選方案仍以8-3為例, 其擴(kuò)展生產(chǎn)能力的方案是廚房和顧客餐飲間同時(shí)擴(kuò)大, 這將使餐飲店的生產(chǎn)能力達(dá)到年銷售額為1040萬(wàn)元的水平。所需投資額為160萬(wàn)元, 在1998年末投入。店主估計(jì)稅前利潤(rùn)為20%, 此利潤(rùn)水平的計(jì)算基礎(chǔ)是每獲得800元的銷售額, 其中480元用于支付變動(dòng)成本, 160元用
19、于支付固定成本(不包括折舊費(fèi)用)。與什么也不做的基本方案相比較, 未來(lái)5年當(dāng)中該方案的稅前現(xiàn)金流量是多少?四、評(píng)價(jià)擴(kuò)大生產(chǎn)能力備選方案解: 表6 生產(chǎn)能力達(dá)1040萬(wàn)元銷售額時(shí)的預(yù)期凈現(xiàn)金流量 預(yù)測(cè)年份199819992000200120022003增加銷售額 - 80160240320400凈現(xiàn)金流量 -160 16 32 48 64 80四、服務(wù)能力 (1)服務(wù)能力 服務(wù)能力是指一個(gè)服務(wù)系統(tǒng)提供服務(wù)的能力程度,體現(xiàn)生產(chǎn)的特征。 服務(wù)業(yè)有其特性: 產(chǎn)品的無(wú)形性,其生產(chǎn)過(guò)程與消費(fèi)過(guò)程相互交織; 服務(wù)難以標(biāo)準(zhǔn)化。 四、服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)劃 服務(wù)業(yè)特點(diǎn):、需求時(shí)間特性-服務(wù)業(yè)產(chǎn)品不能儲(chǔ)存為以后所用、
20、需求地點(diǎn)特性-要求服務(wù)設(shè)施必須離顧客較近,服務(wù)與消費(fèi)是在同一地點(diǎn)同一時(shí)間發(fā)生的、需求的易變性-顧客對(duì)服務(wù)需求表現(xiàn)出較強(qiáng)的易變性原因:顧客的不同個(gè)性會(huì)影響服務(wù)系統(tǒng) 如需求質(zhì)量、項(xiàng)目、時(shí)間的差異,影響系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 顧客行為的易變性會(huì)影響服務(wù)系統(tǒng) 影響顧客行為的因素很多,如天氣好壞、節(jié)假日及寒暑假、一天的早中晚等四、服務(wù)能力 (2)服務(wù)能力要素 服務(wù)企業(yè)的生產(chǎn)能力要素主要由五個(gè)基本要素組成:人力資源、設(shè)施、設(shè)備和工具、時(shí)間、以及顧客參與。 其中前三個(gè)要素與制造業(yè)企業(yè)是類似的,但后兩個(gè)要素卻與制造業(yè)企業(yè)有很大不同。(3)服務(wù)能力規(guī)劃 服務(wù)需求的波動(dòng)性給在動(dòng)態(tài)環(huán)境下規(guī)劃服務(wù)能力提出了很大的挑戰(zhàn)。就服務(wù)
21、企業(yè)而言,可以從兩個(gè)方面來(lái)規(guī)劃服務(wù)能力:一個(gè)是調(diào)節(jié)服務(wù)能力,利用服務(wù)能力本身的彈性來(lái)適應(yīng)服務(wù)需求的波動(dòng);另一個(gè)是擴(kuò)大服務(wù)能力,增加人力資源、設(shè)施、設(shè)備和工具。服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力利用率與服務(wù)質(zhì)量生產(chǎn)能力利用率 平均每小時(shí)到達(dá)的顧客數(shù)平均每小時(shí)服務(wù)的顧客數(shù)=70% =100%服務(wù)區(qū)域非服務(wù)區(qū)域臨界區(qū)域顧客平均服務(wù)率()顧客平均到達(dá)率()一、規(guī)模經(jīng)濟(jì)性與學(xué)習(xí)曲線 規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,即單位產(chǎn)品成本或單位產(chǎn)出的成本隨生產(chǎn)規(guī)模增大而下降的性質(zhì)。 許多行業(yè)存在明顯的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,如制造業(yè)的汽車、電力、石油化工等;服務(wù)業(yè)的金融、保險(xiǎn)、廣告連鎖超市等。因此,在進(jìn)行生產(chǎn)能力規(guī)劃時(shí),確認(rèn)所在行業(yè)是否具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)性,分析達(dá)到什么
22、樣的規(guī)模才具有最佳經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于制定正確的決策非常必要。 學(xué)習(xí)曲線(Learning curves)表示的是單位生產(chǎn)時(shí)間隨生產(chǎn)數(shù)量的積累或重復(fù)次數(shù)的增加而逐漸減少,然后趨于穩(wěn)定,表現(xiàn)為個(gè)人與組織的學(xué)習(xí)效應(yīng)。 第三節(jié) 生產(chǎn)能力決策方法單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)階段標(biāo)準(zhǔn)階段產(chǎn)品數(shù)量圖 8.2 學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線基于三個(gè)基本假設(shè):(1)完成給定任務(wù)或單位產(chǎn)品的時(shí)間將隨重復(fù)完成次數(shù)的增加而下降;(2)單位生產(chǎn)時(shí)間將以一定的速率下降;(3)單位生產(chǎn)時(shí)間的下降遵循某種可預(yù)見(jiàn)的模式(服從指數(shù)分布)。假設(shè)學(xué)習(xí)曲線遵循如下對(duì)數(shù)模型:式中:k1-第一個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間 Kn-第n個(gè)產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間 n-累計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)
23、量 b-lgr/lg2; r-學(xué)習(xí)率學(xué)習(xí)率越高,學(xué)習(xí)曲線下降的幅度越小,也就是單位產(chǎn)量的直接工時(shí)或單位成本隨規(guī)模下降的幅度越小,或者說(shuō)規(guī)模效應(yīng)越不明顯;反之,學(xué)習(xí)率越低,單位產(chǎn)量的直接工時(shí)或單位成本隨規(guī)模下降的幅度越大,或者說(shuō)規(guī)模效應(yīng)越明顯。 例:假定第一件產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間是1000小時(shí),學(xué)習(xí)效率為0.8,求生產(chǎn)第25件產(chǎn)品所需時(shí)間。(若學(xué)習(xí)效率為0.9)二. 本量利分析(盈虧平衡分析)總銷售收入總成本固定成本Q*盈虧平衡點(diǎn)銷售量成本FC二、線性規(guī)劃 線性規(guī)劃方法可以合理地對(duì)設(shè)備進(jìn)行任務(wù)分配,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,并可使生產(chǎn)能力的利用達(dá)到最優(yōu)化。設(shè) 表示機(jī)床號(hào),表示零件號(hào) , 表示在第 i 機(jī)
24、床上生產(chǎn)第k種零件的時(shí)間比重, 表示第i臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)第k種零件的小時(shí)生產(chǎn)率, 表示第k種零件的生產(chǎn)總數(shù)。 在這個(gè)問(wèn)題中,所有變量顯然是非負(fù)的,另外,第臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)各種零件的時(shí)間比重之和為1,即因此,可以列出該問(wèn)題的線性數(shù)學(xué)模型: (8.10) 三、量本利分析方法 量本利分析法假定技術(shù)條件不變;資源的稀缺程度不變;價(jià)格不變;產(chǎn)銷平衡;成本、價(jià)格、成本、收入之間關(guān)系確定。其目的在于在這些假定下尋找使銷售收入能力覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本所必須的最低生產(chǎn)或銷售水平,即盈虧平衡點(diǎn)。 圖 8.3量本利分析圖0虧損變動(dòng)成本固定成本盈虧平衡點(diǎn)Q利潤(rùn)總銷售收入=PQF銷售量金額S總成本=F+CQ單一產(chǎn)品量本利分析多產(chǎn)品量本
25、利分析 平衡點(diǎn):PQ = F + cQ單一產(chǎn)品盈虧平衡分析PQ = F + cQ 盈虧平衡產(chǎn)量(銷售量): Q* =F/(P-c) 盈虧平衡銷售額: S* = Q*P = F/(1-c/P)產(chǎn)品利潤(rùn) := (P -c)Q - F本量利分析例題為生產(chǎn)某單一產(chǎn)品, 需要固定成本80 000元, 每件產(chǎn)品的直接人工和原材料成本分別是12.0元和6.0元, 銷售價(jià)格是32.0元。求盈虧平衡點(diǎn)。解:Q* = F/(P - c) = 80 000/32 - (12 + 6) = 5714件S* = F/(1-c/P) = 80 000/1- (12 + 6)/32 = 80 000/0.4375 = 18
26、2 857.14元2. 多種產(chǎn)品盈虧平衡分析S* = F/(1-ci/Pi)Wic = 單位產(chǎn)品變動(dòng)成本P = 產(chǎn)品銷售價(jià)格F = 產(chǎn)品固定成本W(wǎng) = 某一種產(chǎn)品銷售額占所有產(chǎn)品總銷售額的比重i = 產(chǎn)品種類, 表示第i種產(chǎn)品多種產(chǎn)品盈虧平衡分析某餐飲店經(jīng)營(yíng)若干種飲食, 固定成本每月是28 000元, 飲食品種與變動(dòng)成本及價(jià)格如表8-7所示, 求該餐飲店經(jīng)營(yíng)的盈虧平衡銷售額, 并計(jì)算為達(dá)盈虧平衡必須銷售三明治的數(shù)量。(年工作312)品種 銷售加工(P)(元) 單位變動(dòng)成本(c)(元) 預(yù)測(cè)銷售量 三明治 23.60 10.00 7 000 軟飲料 6.40 2.40 7 000 炸土豆 12.
27、40 3.76 5 000 茶水 6.00 2.00 5 000 沙拉22.80 8.00 3 000例8-7解: 飲食 c/P 1- c/P 預(yù)測(cè)銷 銷售額 加權(quán)銷售品種 售額(元) 權(quán)重(%) 額貢獻(xiàn) (1) (2) (3) (4) (5) (6) = (3) (5)三明治0.420.58165200 0.446 0.259 軟飲料0.380.62 44800 0.121 0.075 炸土豆0.300.70 62 000 0.167 0.117 茶水 0.330.67 30 000 0.081 0.054 沙拉 0.350.65 68 400 0.185 0.120 合計(jì) 370 400
28、1.000 0.625S* = 28000*12 /537 600元平均每天銷售額 = 537 600/312天 = 1 723.08元平均每天出售三明治 = 0.446 1 723.08/23.60 = 34.9 35 份/天四、決策樹(shù)分析法 決策樹(shù)分析法是適用于信息不確定情況下,尤其是在需求不確定并涉及間接性決策的情況下的生產(chǎn)能力規(guī)劃非常有效。 決策樹(shù)模型包括一系列節(jié)點(diǎn)和從節(jié)點(diǎn)發(fā)射出來(lái)的分支,其中的各節(jié)點(diǎn)和分支的含義如下,如圖8.4所示。 圖 8.4 決策樹(shù)模型事件E21P(E21)1第1次決策方案1事件E13P(E13)事件E12P(E12)事件E11P(E11)結(jié)果1結(jié)果2結(jié)果3方案2
29、事件E23P(E23)事件E22P(E22)2結(jié)果7結(jié)果8第2次決策方案5方案4方案3結(jié)果4結(jié)果5結(jié)果6(1)方形節(jié)點(diǎn)為決策點(diǎn),從決策點(diǎn)射向右方的分支表示備選方案;(2)備選方案右邊所連接的圓形節(jié)點(diǎn)為“事件”節(jié)點(diǎn),這些事件的發(fā)生是隨機(jī)的,不受人為的控制;(3)從事件節(jié)點(diǎn)發(fā)射出的各分支表示可能發(fā)生的事件,每個(gè)分支上方應(yīng)表示出該事件發(fā)生的概率,從一個(gè)事件節(jié)點(diǎn)發(fā)射出的各個(gè)事件發(fā)生的概率之和應(yīng)等于1;(4)在事件分支的右方如果有進(jìn)一步的可候選的方案,則重復(fù)步驟(1)(3);如果沒(méi)有,則表示選擇該分支上的候選方案及發(fā)生該分支上的事件所帶來(lái)的經(jīng)營(yíng)結(jié)果。 決策樹(shù)的畫(huà)法 A、先畫(huà)一個(gè)方框作為出發(fā)點(diǎn),又稱決策節(jié)點(diǎn);B、從出發(fā)點(diǎn)向右引出若干條直線,這些直線叫做方案枝;C、在每個(gè)方案枝的末端畫(huà)一個(gè)圓圈,這個(gè)圓圈稱為概率分叉點(diǎn),或自然狀態(tài)點(diǎn);D、從自然狀態(tài)點(diǎn)引出代表各自然狀態(tài)的分枝,稱為概率分枝;E、如果問(wèn)題只需要一級(jí)決策,則概率分枝末端畫(huà)三角形,表示終點(diǎn) 。決策樹(shù)分析屬風(fēng)險(xiǎn)型決策方法簡(jiǎn)單的決策樹(shù)(樹(shù)型圖)如圖示123決策點(diǎn)方案枝機(jī)會(huì)點(diǎn)概率枝損益值損益值損益值損益值例決策樹(shù)法舉 例8-5123大規(guī)模544000維持223000270000200000400002000022000800000544000小需求(0.4)132160
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