2017年度項目生產(chǎn)部工作計劃推進表甘特圖

1、 *市*科技有限公司 2017年生產(chǎn)部工作計劃甘特圖,制作,*,審核,NO,項目 名稱,內(nèi)容分解,具體措施/內(nèi)容,職能分配,實施 進度,日程表,輸出 內(nèi)容,實施 進度 反饋 ,業(yè)務(wù),設(shè)計,質(zhì)檢,倉庫,生產(chǎn),鈑金,焊接,裝配,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,9月,10月,11月,12月,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,上,下,1,現(xiàn)場管理,5S管理,在16年基礎(chǔ)上持續(xù)改進提高，現(xiàn)場目視清晰，擺放規(guī)范，生產(chǎn)井然有序，員工形成良好習(xí)慣；標(biāo)識、標(biāo)簽完善，車間物流架及置物架齊備，4月前出臺5S管理考核制度，將5S管理轉(zhuǎn)為持續(xù)性的工作

2、。,計劃,5S管理考核制度,實際,作業(yè)指導(dǎo)書,利用1-2個月時間，對于現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品收集照片及制作資料，剩余時間編制相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，要求標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、具備良好的實用性，在規(guī)范作業(yè)的前提下，6月前完成常規(guī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時收集；,計劃,各常規(guī)產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書,實際,車間看板,完善現(xiàn)有的看板體系，與質(zhì)量部協(xié)同增加5S管理、質(zhì)量管理、車間各類生產(chǎn)信息等看板的內(nèi)容，形成車間看板墻或模組；,計劃,5S、質(zhì)量看板類型,實際,2,生產(chǎn)管理,鈑金組,1、統(tǒng)籌鈑金組物料準(zhǔn)備、程序準(zhǔn)備與設(shè)備加工時間的同步關(guān)系，提高設(shè)備的運行效率；2、完善材料庫存擺置方式，方便鈑金班組取料，縮短領(lǐng)料時間；3、常用板材置于外側(cè)材料貨架上方便取

3、料；,計劃,/,實際,焊接組,1、制作相應(yīng)的焊接工裝，用于提高焊接的工作效率和焊接產(chǎn)品的一致性；2、按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)；3、優(yōu)化焊接工藝，提高焊接零件表面及外觀質(zhì)量。,計劃,/,實際,裝配組,1、采購一定量的電動工具，代替手工作業(yè)的方式；2、并定期培訓(xùn)，提高工作效率，減少客訴；3、預(yù)控物料采購供應(yīng)的節(jié)點，避免因缺料造成的停工；4、建立客戶端裝配及服務(wù)質(zhì)量跟蹤考核；,計劃,/,實際,3,交期管理,材料庫存,1、現(xiàn)有的材料進行匯總、統(tǒng)計、合并、規(guī)范擺放；2、制定每款材料的安全庫存，低于即進行及時補充；3、建議設(shè)計部對于訂單非常規(guī)物料或周期較長的物料提前請購；4、保證物料供應(yīng)節(jié)點；,計劃,/,

4、實際,節(jié)點控制,1、制定各款產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，盡可能爭取足夠的設(shè)計及生產(chǎn)時間；2、各關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)保障在各自的節(jié)點內(nèi)完成本職工作；3、逾期的提前通報各部門，可提前預(yù)案及協(xié)調(diào)；,計劃,/,實際,供應(yīng)商配套,1、去年受制于噴涂外協(xié)的交期及質(zhì)量的限制，需要對于噴涂供應(yīng)商繼續(xù)開發(fā)；2、需要尋找一家可靠的鈑金加工供應(yīng)商，能對于單個工序極端狀況下能協(xié)調(diào)配合部分加工外協(xié)；,計劃,/,實際,4,品質(zhì)管理,完善產(chǎn)品,1、以季度為單個產(chǎn)品的改善周期，以三機建筑的風(fēng)淋室為樣板，對于公司常規(guī)產(chǎn)品深摳外觀和細節(jié)；2、定期參觀考察業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的產(chǎn)品，找出差距針對性的改善；,計劃,/,實際,定期評審,以2月1次

5、為頻率，聯(lián)合業(yè)務(wù)、設(shè)計、品質(zhì)、生產(chǎn)對于公司的產(chǎn)品站在客戶的角度進行抽檢評審，確定公司產(chǎn)品品質(zhì)提升狀況，促進產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)提高；,計劃,/,實際,制度保障,1、不定期召開全部門或個別班組的產(chǎn)品質(zhì)量分析會，對于每個階段發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品問題進行總結(jié)、歸納，分析原因及改善閉環(huán)；2、必要的質(zhì)量獎懲機制，對于重復(fù)及低級問題給予一定的懲處；,計劃,質(zhì)量考核制度,實際,結(jié)構(gòu)工藝改進,1、建議在設(shè)計前端考慮和利用新的加工工藝和方法（例如無痕點焊、螺柱焊、點膠、鉚接等），減少焊接及打磨的工作量；2、適度優(yōu)化目前的結(jié)構(gòu)，從設(shè)計端避免加工瑕疵的產(chǎn)生；,計劃,/,實際,5,績效管理,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書,根據(jù)公司的風(fēng)淋室、潔凈棚、傳遞窗、工作臺等常規(guī)產(chǎn)品的要求，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，使員工按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)，避免因追求績效而導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)滑坡；,計劃,作業(yè)指導(dǎo)書,實際,核定標(biāo)準(zhǔn)工時,在按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)上，核定各工序加工產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時，進而測算單套產(chǎn)品的加工績效工資；,計劃,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品工時表,實際,產(chǎn)銷掛鉤制定考核機制,通過單套產(chǎn)品工資的測算，進而制定新的動態(tài)績效考核機制，員工的工資收入與公司的產(chǎn)銷掛鉤，多產(chǎn)多得，與公司建立合作共贏的勞資關(guān)系；,計劃,績效考核制度,實際,說明：1.項目計劃時