電子組裝智能工廠解決方案

1、電子組裝智能工廠解決方案技術(shù)創(chuàng)新，變革未來系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)及方案規(guī)劃各業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)及說明用友合作優(yōu)勢(shì)系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)及方案規(guī)劃系統(tǒng)建設(shè)范圍U9ERP智能工廠底層采集系統(tǒng)：PLC、DCS、AOI、FCT等原材料倉(cāng)管理SMT生產(chǎn)DIP生產(chǎn)成品倉(cāng)管理質(zhì)量管理成品組裝智能排程看板管理設(shè)備管理報(bào)表管理系統(tǒng)部署圖智能工廠服務(wù)器U9服務(wù)器SMT生產(chǎn)DIP生產(chǎn)組裝線倉(cāng)庫(kù)SMT產(chǎn)線上板印刷貼片AOI下板無線APWIFI交換機(jī)投入插件波峰焊分板ICT無線APWIFI組裝線裝配外觀檢驗(yàn)小包裝大包裝FQC無線APWIFI無線APWIFI電子看板電子看板FT物聯(lián)私有云成品、關(guān)鍵半成品、原材料采用條碼進(jìn)行管理。條碼編碼規(guī)則可沿用

2、目前現(xiàn)有方案。數(shù)據(jù)采集-物料標(biāo)識(shí)成品包裝箱鋼網(wǎng)PCB板錫膏Feeder料盤數(shù)據(jù)采集-物聯(lián)網(wǎng)總體架構(gòu)各業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)及說明原料倉(cāng)管理管理目標(biāo)：精細(xì)化庫(kù)位管理原料批次管理配送制發(fā)料實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)采集全移動(dòng)終端作業(yè)FIFO等多種出庫(kù)方式控制原料倉(cāng)管理來料檢驗(yàn)收料入庫(kù)備料發(fā)料退料盤點(diǎn)基于ASN打印收貨單IQC檢驗(yàn)接收/退回掃收貨單條碼掃物料、庫(kù)位條碼上架記賬依配送計(jì)劃備貨按指定庫(kù)位找到物料掃物料、庫(kù)位進(jìn)行備料按備料規(guī)則進(jìn)行檢查按物料放在備料區(qū)按作業(yè)計(jì)劃形成配送通知單合并、拆分發(fā)料將物料配送至工位或線邊收料確認(rèn)車間現(xiàn)場(chǎng)形成退料單清點(diǎn)按建議庫(kù)位，掃料、庫(kù)位條碼上架記賬產(chǎn)生盤點(diǎn)單掃料、庫(kù)位條碼進(jìn)行盤點(diǎn)盤盈/盤虧

3、處理原料倉(cāng)管理1243倉(cāng)儲(chǔ)全應(yīng)用地圖登錄選依ASN收貨掃ASN條碼，帶出收貨清單錄入實(shí)收數(shù)量，完成收貨原料收貨流程示意：成品倉(cāng)管理管理目標(biāo)：精細(xì)化庫(kù)位管理產(chǎn)品完工狀態(tài)檢查實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)采集全移動(dòng)終端作業(yè)FIFO等多種發(fā)貨方式控制成品倉(cāng)管理包裝紙箱/托盤包裝FQC檢驗(yàn)成品完工狀態(tài)檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)不良時(shí)，問題范圍追蹤成品入庫(kù)按庫(kù)位入庫(kù)成品出貨FIFO等多種出貨方式控制完工入庫(kù)單出貨單庫(kù)存量實(shí)時(shí)/定時(shí)觸發(fā)U9ERP成品倉(cāng)管理FQC檢驗(yàn)FQC不良檢驗(yàn)批次判定成品入庫(kù)記錄單SMT管理上板印刷貼片回流焊AOI下板記錄PCB板條碼信息記錄操作人員、操作時(shí)間記錄錫膏、鋼網(wǎng)信息記錄操作人員、操作時(shí)間上料防錯(cuò)、

4、物料追溯記錄操作人員、時(shí)間FEEDER管理記錄產(chǎn)品產(chǎn)出記錄缺陷位置、缺陷類型、缺陷數(shù)量記錄QC人員、操作時(shí)間管理提升：實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品全生命周期追溯數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，杜絕不良品向后工序移轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)“透明化”生產(chǎn)。SMT管理管理提升：實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品全生命周期追溯數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集杜絕不良品向后工序移轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)“透明化”生產(chǎn)DIP管理管理提升：實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品全生命周期追溯數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集杜絕不良品向后工序移轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)“透明化”生產(chǎn)DIP管理物料對(duì)比投入波峰焊分板ICTFT物料防錯(cuò)記錄物料批次記錄上料人員、時(shí)間記錄ICT產(chǎn)出記錄檢驗(yàn)不良數(shù)據(jù)記錄QC人員、時(shí)間關(guān)聯(lián)大小板的條碼信息記錄操作人員、時(shí)間管理提升：實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品全生命周

5、期追溯數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，杜絕不良品向后工序移轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)“透明化”生產(chǎn)。記錄PCB板條碼記錄操作人員、時(shí)間插件記錄FT產(chǎn)出記錄檢驗(yàn)不良數(shù)據(jù)記錄QC人員、時(shí)間組裝線管理管理提升：實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品全生命周期追溯數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集杜絕不良品入庫(kù)實(shí)現(xiàn)“透明化”生產(chǎn)確保三碼合一組裝線管理各裝配站FQC關(guān)鍵零件防錯(cuò)記錄關(guān)鍵零件批次信息記錄操作人員、時(shí)間打印大包裝條碼管理提升：實(shí)現(xiàn)完整的產(chǎn)品全生命周期追溯數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，杜絕不良品入庫(kù)實(shí)現(xiàn)“透明化”生產(chǎn)。確保三碼合一。記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄QC人員、時(shí)間外觀檢驗(yàn)記錄抽檢數(shù)據(jù)按規(guī)則批量判定放行或拒收記錄QC人員、時(shí)間小包裝大包裝打印小包裝條碼錫膏管理錫膏入庫(kù)領(lǐng)用回溫報(bào)廢回存記錄錫膏的批

6、次、供應(yīng)商、生產(chǎn)日期等信息。按FIFO原則進(jìn)行領(lǐng)用。對(duì)開封后未用完的錫膏進(jìn)行回存處理。超出期限后使用時(shí)給予報(bào)警。對(duì)錫膏的效期進(jìn)行有效監(jiān)控，超出效期的進(jìn)行報(bào)廢處理。系統(tǒng)記錄回溫時(shí)長(zhǎng)，使用時(shí)如回溫未到則報(bào)警。鋼網(wǎng)管理鋼網(wǎng)庫(kù)存領(lǐng)用借出歸還預(yù)警保養(yǎng)報(bào)廢記錄鋼網(wǎng)的履歷信息：供應(yīng)商、張力、數(shù)量、當(dāng)前狀態(tài)、使用次數(shù)等。防錯(cuò)管理，生產(chǎn)時(shí)記錄鋼網(wǎng)條碼，更新使用次數(shù)。記錄鋼網(wǎng)日常業(yè)務(wù)的流水?dāng)?shù)據(jù)。提供鋼網(wǎng)的完整履歷信息。達(dá)到一定使用次數(shù)時(shí)，給予報(bào)警，提示保養(yǎng)。達(dá)到使用上限時(shí)，進(jìn)行報(bào)廢處理。SMT上料防錯(cuò)根據(jù)MO，讀取feeder表中的料站、物料號(hào)信息上料時(shí)PDA設(shè)備掃描上料口條碼、物料條碼，系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)是否匹配根據(jù)

7、掃描的物料條碼（含批次、數(shù)量信息）單機(jī)用量信息，系統(tǒng)自動(dòng)建立每一塊PCB板與元器件的批次追溯關(guān)系SMT上料防錯(cuò)SMT上料防錯(cuò)生產(chǎn)任務(wù)備料表建立PCB與元器件的批次關(guān)系單件/批次追溯查詢feeder表1、根據(jù)MO，讀取feedr表中的料站、物料號(hào)信息2、上料時(shí)PDA設(shè)備掃描上料口條碼、物料條碼，系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)是否匹配3、根據(jù)掃描的物料條碼（含批次、數(shù)量信息）單機(jī)用量信息，系統(tǒng)自動(dòng)建立每一塊PCB板與元器件的批次追溯關(guān)系條碼掃描上料口條碼物料條碼異常管理多類型多來源流程自動(dòng)化描述定制化立即頻次持續(xù)斜率工藝質(zhì)檢巡檢安燈記錄分配通知模塊化定制多等級(jí)多等級(jí)定義自動(dòng)升級(jí)變量式配置多方案以裝置為維度，匹配多個(gè)

8、方案異 常 管 理多類型多來源多等級(jí)多方案流程自動(dòng)化描述定制化分析視角異常來源異常等級(jí)異常類別責(zé)任組織責(zé)任人員時(shí)間維度異常管理案例1、手持終端進(jìn)入停機(jī)記錄畫面，掃碼，實(shí)現(xiàn)停機(jī)報(bào)修（或自動(dòng)停機(jī)，掃碼機(jī)臺(tái)碼，彈出停機(jī)記錄，掃描停機(jī)原因和導(dǎo)致停機(jī)的部位）2、維修工到達(dá)刷卡，自動(dòng)記錄維修人員姓名和到達(dá)時(shí)間3、維修結(jié)束時(shí)維修工刷卡，記錄維修結(jié)束時(shí)間4、恢復(fù)時(shí)操作工刷卡，記錄生產(chǎn)恢復(fù)時(shí)間5、故障點(diǎn)：掃碼6、故障類型、根本原因、改善措施掃碼案例品質(zhì)管理-IQC/IPQC/FQC/OQC全流程品質(zhì)管控IQC、IPQCFQC、OQC質(zhì)檢審批流程檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄品質(zhì)特裁品質(zhì)判定人工采集儀器儀表直采品質(zhì)管理移動(dòng)應(yīng)用首件

9、質(zhì)檢合格品檢驗(yàn)品質(zhì)特裁檢測(cè)計(jì)量品質(zhì)評(píng)定不良品檢驗(yàn)設(shè)備管理計(jì)劃排程計(jì)劃排程自定義訂單排序規(guī)則Excel風(fēng)格的排產(chǎn)編輯界面?zhèn)€性化的工作環(huán)境配置根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行狀況自動(dòng)更新排產(chǎn)數(shù)據(jù)基于H5技術(shù)開發(fā)的獨(dú)立于U9產(chǎn)品的自動(dòng)化排程工具自動(dòng)化排程支持插單排產(chǎn)，也可指定設(shè)備排產(chǎn)看板管理要貨看板備貨看板交接檢查交接確認(rèn)在制品交接看板配送看板備貨檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)接收原材料供應(yīng)看板車間物流原理圖下游工序上游工序123456下游要貨上游備貨備貨完畢，檢查確認(rèn)，通知下游取貨看板顯示待取貨，人工驅(qū)動(dòng)AGV取貨AGV取貨AGV取回貨，收貨確認(rèn)看板管理報(bào)表-BQ集成質(zhì)量看板質(zhì)量分析線邊倉(cāng)看板完工看板產(chǎn)量看板備貨看板批次分布用友合作優(yōu)

10、勢(shì)四大合作優(yōu)勢(shì) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：平臺(tái)化開發(fā)。智能工廠采用互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)技術(shù)，滿足大并發(fā)、大數(shù)據(jù)量存取的應(yīng)用需求；應(yīng)用場(chǎng)景碎片化，面向現(xiàn)場(chǎng)崗位個(gè)性化定制應(yīng)用，交互體驗(yàn)大大提升。 資源優(yōu)勢(shì)：項(xiàng)目用友采用“總部-大區(qū)-分公司”三級(jí)實(shí)施服務(wù)保障體系，并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)：結(jié)合用友優(yōu)勢(shì)資源及經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化將*打造為國(guó)內(nèi)電子行業(yè)智能制造樣板案例。 產(chǎn)品與經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)：與U9產(chǎn)品天然集成，節(jié)省二次開發(fā)成本，確保系統(tǒng)之間的穩(wěn)定與高效。多組織業(yè)務(wù)架構(gòu)，有效支撐*未來的業(yè)務(wù)發(fā)展。4123信息來源：智能制造事業(yè)部總經(jīng)理馬紅妮在2017年1月19日 年度計(jì)劃發(fā)布會(huì)的講稿四大合作優(yōu)勢(shì)總部大區(qū)分公司三級(jí)服務(wù)銷售售前實(shí)施研

11、發(fā)一體化協(xié)同交付培訓(xùn)教育運(yùn)營(yíng)維護(hù)在線應(yīng)用IT咨詢系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目總監(jiān)項(xiàng)目執(zhí)行總監(jiān) 楊運(yùn)良 吳濤服務(wù)組 客開組 咨詢實(shí)施顧問組 技術(shù)顧問組 顧問 顧問 項(xiàng)目經(jīng)理 顧問 顧問 研發(fā)專家組 張道峰邊靈寧總部U9顧問團(tuán)鄧洪波 翟國(guó)安丁扣金張金亮陳華鵬 周光輝 劉少爽郭智超方案專家賈大鵬 何劍 張彪 韓露技術(shù)專家陳偉 徐修樓 陳淑紅 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：平臺(tái)化開發(fā)。智能工廠采用互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)技術(shù)，滿足大并發(fā)、大數(shù)據(jù)量存取的應(yīng)用需求；應(yīng)用場(chǎng)景碎片化，面向現(xiàn)場(chǎng)崗位個(gè)性化定制應(yīng)用，交互體驗(yàn)大大提升。 資源優(yōu)勢(shì)：項(xiàng)目用友采用“總部-大區(qū)-分公司”三級(jí)實(shí)施服務(wù)保障體系，并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)：結(jié)合用友優(yōu)勢(shì)資源及經(jīng)

12、驗(yàn)轉(zhuǎn)化將*打造為國(guó)內(nèi)電子行業(yè)智能制造樣板案例。 產(chǎn)品與經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)：與U9產(chǎn)品天然集成，節(jié)省二次開發(fā)成本，確保系統(tǒng)之間的穩(wěn)定與高效。多組織業(yè)務(wù)架構(gòu)，有效支撐*未來的業(yè)務(wù)發(fā)展。4123最佳實(shí)施方法論主要責(zé)任輔助責(zé)任最佳實(shí)施方法論四大合作優(yōu)勢(shì) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：平臺(tái)化開發(fā)。智能工廠采用互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)技術(shù)，滿足大并發(fā)、大數(shù)據(jù)量存取的應(yīng)用需求；應(yīng)用場(chǎng)景碎片化，面向現(xiàn)場(chǎng)崗位個(gè)性化定制應(yīng)用，交互體驗(yàn)大大提升。 資源優(yōu)勢(shì)：項(xiàng)目用友采用“總部-大區(qū)-分公司”三級(jí)實(shí)施服務(wù)保障體系，并配備經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)施服務(wù)團(tuán)隊(duì)。 戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)：結(jié)合用友優(yōu)勢(shì)資源及經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化將*打造為國(guó)內(nèi)電子行業(yè)智能制造樣板案例。 產(chǎn)品與經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)：與U9產(chǎn)品天然集成，節(jié)省二次開發(fā)成本，確保系統(tǒng)之間的穩(wěn)定與高效。多組織業(yè)務(wù)架構(gòu)，有效支撐*未來的業(yè)務(wù)發(fā)展。4123四大合作優(yōu)勢(shì) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：平臺(tái)化開發(fā)。智能工廠采用互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)技術(shù)，滿足大并發(fā)、大數(shù)據(jù)量存取的應(yīng)