大面積金剛砂耐磨地坪施工技術

1、大面積金剛砂耐磨地坪施工技術【摘 要】金剛砂耐磨地坪具有表面強度高、耐磨性好、不起砂、成本低等特點，本文以飛鶴御景園項目為背景介紹了大面積金剛砂耐磨地坪的施工工藝及操作要點，針對該耐磨地坪各施工環(huán)節(jié)的技術難點及控制要點，論述了確保耐磨地坪施工質量的技術措施，對同類工程施工具有一定的指導意義?！娟P鍵詞】大面積金剛砂；耐磨地坪；混凝土開裂；施工技術0 引言整體性耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)混凝土基層與面層分開施工的做法, 消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病, 可以簡化工序、縮短工期、節(jié)約造價, 在工程中的應用日益廣泛。目前, 較為先進的大面積整體耐磨地坪工程按材料可大致分為兩大類:1)耐磨

2、顆粒添加劑型;2)高分子聚合物型。 耐磨顆粒添加劑型耐磨地坪無論從耐磨性、抗壓性、整體性還是工期、壽命、造價上均優(yōu)于高分子聚合物型耐磨地坪, 其中金剛砂耐磨地坪是一種具有代表性的耐磨顆粒添加劑型耐磨地坪。雖然金剛砂耐磨地坪基層與面層的粘結強度高于傳統(tǒng)混凝土地坪, 但是其粘結強度仍不易保證, 當?shù)仄菏┕っ娣e較大時, 其平整度不易控制, 找平層混凝土易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。 為確保金剛砂耐磨地坪的施工質量, 本文將以齊齊哈爾飛鶴御景園工程的大面積金剛砂耐磨地坪的施工為例, 論述金剛砂耐磨地坪的施工技術和操作要點。1 工程概況及特點齊齊哈爾飛鶴御景園工程位于黑龍江省齊齊哈爾市建華區(qū)惠民路以南，引水街以西，文

3、化大街以北。由5棟建設單體和地下車庫組成，地下一層，地上二十七層，剪力墻結構，總建筑面積63000m2。本工程地下車庫采用金剛砂耐磨地坪施工技術，地下室面積約為12000m2。因本工程地下室筏板上部為回填級配砂處理，回填時采用了分層回填，壓實系數(shù)為0.94，嚴格控制含水率及含泥量，待基層混凝土澆筑完成后采用干撒式方法分兩次均勻撒布在混凝土表面后磨光修飾表面。2 金剛砂耐磨地坪施工流程墊層處理 基層混凝土澆筑、刮平 抹光面拍漿 第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光 第二次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光 表面修飾 48小時內完成切縫3 操作要點及技術要求3.1場地平整場地平整時, 應注嚴格控制場地的標

4、高, 以保證墊層混凝土的厚度。地下室筏板上部為回填級配砂處理，回填時采用了分層回填，壓實系數(shù)為0.94，嚴格控制含水率及含泥量，防止墊層混凝土開裂。3.2墊層澆筑及清理1、地下車庫停車位及行車道地面面層為150厚C30混凝土配筋為A6雙向300(非人防區(qū)）；A8雙向300（人防區(qū)）；鋼筋宜放在面層上部1/3處；主體墻外邊線至基礎底板外邊為C30厚混凝土金剛砂耐磨地坪；主體地下車庫為100厚C30混凝土金剛砂耐磨地坪。2、盡可能小的水灰比（不高于0.45）；3、盡可能采用商品混凝土，若用現(xiàn)場攪拌混凝土其塌落度控制13cm；商品混凝土塌落度在1214cm；較大碎石直徑不超過30mm。4、混凝土厚度

5、大于8cm時用普通混凝土澆筑，混凝土厚度小于8cm時，要用細石混凝土澆筑；地坪的基層混凝土應采用分倉跳格、一次性澆筑至設計標高的方式澆筑。5、混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于4mm。6、面層施工前，基層混凝土，振漿要充分（不低于5mm）。7、混凝土中砂石的含泥量不大于2mm。8、振漿后，混凝土泌水要均勻，對于有水窩現(xiàn)象，須設法清除，重新找平。否則金剛砂地坪施工無法保證平整度。3.3測量放線及設縫因地坪面積較大 , 造成水平控制困難, 普通水準儀引起測量誤差較大, 故選用激光經(jīng)緯儀進行測量放線。依據(jù)耐磨地坪伸縮縫布置圖設置分倉縫, 在墊層上彈出分倉線, 以免混凝土收縮變形時造成開裂現(xiàn)象。

6、 為減少沉降及振動對耐磨地坪的影響, 在設備基礎、柱、溝坑等周圍切縫（第一次撒布金剛砂拌合料及抹平后進行）。按照柱距（要求縱橫6m）進行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬約5mm，深為基層厚度的1/3且20mm。分格縫宜切在柱中心線位置，柱子切菱形縫與中心線連接。分格縫布置示意圖如下圖所示。 圖3.3-1分隔縫布置圖 圖3.3-2 地庫面層柱邊切割示意圖 3.4第一次撒布金剛砂拌合料及抹平、磨光金剛砂拌合料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時間

7、的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。墻、門、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光機除去轉盤碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。3.5抹平、提漿采用機械與人工相結合的方式進行抹平、提漿。抹光機于地坪一角開始, 沿與耐磨顆粒添加劑撒料垂直的方向移動機具, 然后再沿撒料方向盤抹一次。 操作中應保證壓實均勻、無遺漏, 平整度控制在 4 mm/2 m。 在同一位置提漿時間不能過長、也不應過短, 以表面略泛漿液為宜。手工抹灰負責對墻、

8、柱邊角和設備基座處的耐磨層進行壓實找平, 應確保邊角處耐磨層平直、無污染、壓實均勻, 接槎處平順過渡, 處理得當, 與大面平整度一致。 3.5-1 第一次抹平壓光圖 圖3.5.2 第一次撒布金剛砂圖3.6第二次撒布耐磨顆粒添加劑第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一撒布不平處，第二次方向應于第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重復磨光機作業(yè)至少兩次，磨光機作業(yè)時應縱橫相交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時，磨光機的轉速及角度應視硬化情況調整，磨光機作業(yè)時應縱橫交錯三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見方

9、最大偏差35mm，同標高極高點與極低點最大偏差不大于20mm，盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。 圖3.6 硬化劑施工完畢3.7表面修飾及養(yǎng)護磨光機作業(yè)后面層仍存在磨紋較凌亂，為消除磨紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序方向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地面施工56小時后灑水養(yǎng)護。耐磨地面面層施工完成24h后即可拆模，但應注意不得損傷地面邊緣。完工后48h內做切割縫，以防止不規(guī)則龜裂。3.8成品保護金剛砂地面成型后，要落實好成品保護的技術措施，達到上人強度的23天內要求澆水養(yǎng)護。在后續(xù)主體及配套設施的施工中，材料落實人工提升，嚴禁拋落。堆放大型構配件及物料時要在地面上鋪20mm厚沙子，并在大型構配件及

10、物料下交叉墊2層1010枋木，以防止集中荷載過大破壞地面。4 結束語按照上述工藝流程和技術要點, 在齊齊哈爾飛鶴御景園工程完成的 12000余平方米的金剛砂耐磨地坪, 在交工后, 未發(fā)現(xiàn)裂縫、起皮、空鼓等現(xiàn)象, 地面平整度和光潔度等均達到了設計使用要求，具有較好的推廣應用前景。參考文獻1朱伯芳.大體積混凝土溫度應力與溫度控制 M .北京:中國電力出版社 , 1998.2林正山.大面積地坪開裂的預防與處理 J .徐州建筑職業(yè)技術學院學報 , 2003(3):27-28.3黃國飛.車間地面大面積混凝土金剛砂地坪施工 J .福建建筑, 2008(6):33-344余 苗.大面積整體性耐磨地坪施工技術 J .山西建筑,2008, 34(16):148-1495陳 敏, 趙漢祥, 張乃華等 .超大面積耐磨地面一次成型施工方法