給水排水和采暖工程強(qiáng)制性條文

1、一、給水排水及采暖工程強(qiáng)制性條文建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002333地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。3316各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。412給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。423生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。31室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。21隱蔽或埋地的排

2、水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。21管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3。，不得小于2。；氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5o；散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。831散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的15倍，但不小于06MPa。851地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。852盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的15倍，且不小于0。6MP

3、a。8.61采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于03Mh。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加04MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于04MPa。863系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。2.1排水管

4、道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。3.3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。13.2.6鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表13.2.6的規(guī)定。水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定表13.2.6項(xiàng)次設(shè)備名稱工作壓力戶(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)1鍋爐本體P1.181.25P2可分式省煤器P1.25P十0.53非承壓鍋爐大氣壓力0.3注：1工作壓力戶對(duì)蒸汽鍋爐指爐筒工作壓力，對(duì)熱水鍋爐指額定出水壓力;鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋爐；非承壓鍋爐水壓試驗(yàn)為0.2MPa試驗(yàn)期間壓力保持不變。13.4.1鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合表13.

5、4.1的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定壓。安全閥定壓規(guī)定表13.4.1項(xiàng)次工作設(shè)備安全閥開(kāi)啟壓力(MPa)1蒸汽鍋爐工作壓力+0.02MPa工作壓力+0.04MPa2熱水鍋爐1.12倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.07MPa1.14倍工作壓力，但不少于工作壓力十0.IOMPa3省煤器1.1倍工作壓力1344鍋爐的高、低水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須按設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。1353鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。13。61熱交換器應(yīng)以最

6、大工作壓力的15倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3AWa熱水部分應(yīng)不低于0.4bPa。二、望湖城給水排水及采暖工程監(jiān)督檢查要點(diǎn)（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督1對(duì)施工管理體系的監(jiān)控（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2）健全的質(zhì)量管理人員組成，監(jiān)督施工單位按合同規(guī)定的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員到位并保證履行職責(zé)；（3）檢查施工單位的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，并監(jiān)督落實(shí)；（4）監(jiān)督檢查施工單位試驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收制度的落實(shí)。（5）掌握施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制和審核情況，參與施工組織設(shè)計(jì)（方案）的審核。室外給排水工程必須按地塊（一個(gè)地塊有多單位施工的,各自編制自己承擔(dān)的工程）。參與審核施

7、工組織設(shè)計(jì)（方案）時(shí)重點(diǎn)掌握如下方面：?管理模式與組織機(jī)構(gòu)、人員分工；?施工中采用的工程技術(shù)文件?材料、設(shè)備計(jì)劃（材料、設(shè)備的型號(hào)、生產(chǎn)廠家、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期）；?施工力量、機(jī)具等能保證正常施工的計(jì)劃；?施工順序（包括與相關(guān)專業(yè)的銜接提示）；?與建筑及其它有關(guān)專業(yè)工種密切配合方式和措施；?分項(xiàng)工程劃分表；?檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃及方法；?施工過(guò)程質(zhì)量控制；?環(huán)保及安全措施。（二）室外給水（冷）排水工程的監(jiān)督要點(diǎn)1技術(shù)文件及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程（C

8、ECSl25：2001）埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECSl7：2000）5）經(jīng)施工報(bào)審?fù)獠捎玫氖┕すに嚇?biāo)準(zhǔn)6）經(jīng)總監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計(jì)（方案）。監(jiān)督按分項(xiàng)工程劃分分部（子分部）工程：室外排水系統(tǒng)、室外給水系統(tǒng)。室外排水系統(tǒng)分項(xiàng)工程：排水管道安裝、排水管溝與井池；按系統(tǒng)（生活污水、雨水）、區(qū)域、施工段劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。室外給水系統(tǒng)分項(xiàng)工程：給水管道安裝、消防水泵接合器及室外消火栓安裝、管溝及井室；按系統(tǒng)（低壓區(qū)給水、中壓區(qū)給水、高壓區(qū)給水、消防水）、區(qū)域、施工段劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。室外供熱管網(wǎng)分項(xiàng)工程：管道及配件安裝，系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試，防腐，絕熱按系統(tǒng)（

9、低壓區(qū)熱水、高壓區(qū)熱水）、區(qū)域、施工段劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督（1）設(shè)計(jì)對(duì)給水排水材料、設(shè)備的要求1）排水工程材料、設(shè)備排水管：SZ型聚氯乙?。≒VC-U雙壁波紋管；偏溝式單篦雨水口重型檢查井蓋普通型檢查井蓋2）給水工程材料、設(shè)備給水管道：聚乙烯管（PE），電熱熔連接；孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管，電熱熔連接；消火栓：SS100/6510水泵：水表：LXS-80（2）控制的方法1）所使用的管材、管件、配件及設(shè)備必須是認(rèn)證廠家生產(chǎn)的合格品，并有中文質(zhì)量合格證明文件，材料的規(guī)格型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。給水管道必須采用管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的

10、材料必須達(dá)到以飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2）所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種規(guī)格外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，材料表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。3）主要器具和設(shè)備必須有保存完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，須采取有效措施防止損壞和銹蝕。4）閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的15倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的11倍。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。對(duì)室外給水系統(tǒng)施工的監(jiān)督、檢

11、查點(diǎn)（1）工藝流程檢驗(yàn)管材、閥件-處理管口、閥件、填料-檢驗(yàn)下料機(jī)具-管子、閥件定位-下管-斷管-對(duì)口-閥門等配件安裝-管道試壓-管道沖洗與消毒-管道防腐-管道保溫（2）施工要點(diǎn)管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm；穿越道路部位的埋深不得小于700mm，穿越道路部位須埋設(shè)比管徑大一號(hào)的鋼套管。室外水表按標(biāo)準(zhǔn)圖皖90S101-5-2施工；室外閥門按標(biāo)準(zhǔn)圖皖90S102-4-1、3施工；室外地上消火栓按標(biāo)準(zhǔn)圖SS100/6510、01S201施工；給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、廁所等污染源。給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm寸，不彳#小于

12、250mm管徑大于450mm寸，不彳#小于350mm5）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管徑小于或等于200mm勺，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm勺，不彳#小于3ml6）下管前復(fù)測(cè)三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置、尺寸是否適合；下第一根管。管中心必須對(duì)準(zhǔn)定位中心線，找準(zhǔn)管底標(biāo)高（在水平板上掛水平線），管末端用方木墊頂在墻上或釘好點(diǎn)樁擋住、頂牢，嚴(yán)防打口時(shí)頂走管子。連續(xù)下管鋪設(shè)時(shí)，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插口與管中心線不垂直的管，管端外形不正的管子和按照設(shè)計(jì)曲線鋪設(shè)的管道，其管道四周任何一點(diǎn)的間隙均應(yīng)符合質(zhì)

13、量標(biāo)準(zhǔn)。7）閥門安裝：?管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。?閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確，閥桿要垂直向上。?塑料給水管道上的閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm寸必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。?管路上大型閘門的支撐及時(shí)徹筑，防止閘門下沉?xí)r，管口漏水。8）室外水表安裝?嚴(yán)格檢查準(zhǔn)備安裝的水表，閘門是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配帶的附屬配件是否齊全、是否符合設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度。?閘門安裝以前應(yīng)更換盤根。先把室外水表或閥門安裝在砌好的混凝土支墩或磚砌支墩上。按本工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求進(jìn)行配件和連接管的螺紋連接和法蘭連接。安裝時(shí)，要求位置和進(jìn)出口方向正確

14、，連接牢固、緊密。（3）管道試壓、沖洗與消毒1）給水管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力:區(qū)域工作壓力（Mpa）試驗(yàn)壓力（Mpa）低區(qū)生活給水管0.451.0中區(qū)生活給水管0.61.0局區(qū)生活給水管0.91.4為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。給水管道竣工驗(yàn)收前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒處理，滿足飲用水衛(wèi)生要求。2）管道試壓、沖洗與消毒工藝流程：試壓或沖洗前準(zhǔn)備-灌水排氣-升壓-穩(wěn)壓-檢查-驗(yàn)收填表-回填-試壓合格后-灌水沖洗3）在回填管溝前，分段進(jìn)行試壓，回填管溝和完成管段各項(xiàng)工作后，進(jìn)行最后試壓。水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000m,并應(yīng)在管件支墩達(dá)到要求

15、強(qiáng)度后方可進(jìn)行，否則應(yīng)作臨時(shí)支撐。4）凡在使用中易于檢查的地下管道允許一次性試壓。鋪設(shè)后必須立即回填的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓。5）埋地管道經(jīng)檢查管基合格后，管身上部回填土不小于500mm方可試壓。6）試壓管段兩端及所有支管甩頭不得用閘板代替堵板；管道接口處有回填土覆蓋時(shí)，應(yīng)把覆土取出。管口必須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗(yàn)壓力確定。試壓程序如下：?編制試壓方案。?按批準(zhǔn)的方案，結(jié)合本工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求，量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開(kāi)始，鋪設(shè)和連接好試壓給水管，安裝給水管上的閥門、試壓水泵、試壓泵前后閥門、前后壓力表及截止閥。?接通自來(lái)水水源，并挖好排水溝及排水井

16、。?試驗(yàn)所用的壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí)，其刻度上限值約為試驗(yàn)壓力的1.3倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在有效使用期內(nèi)。?非焊接或螺紋連接管道，在接口后須經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)期達(dá)到強(qiáng)度以后方可進(jìn)行充水。水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。?空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好。?充水達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，逐步加壓，每次升0.2MPa為宜。管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。?試壓過(guò)程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作上明顯記號(hào)，然后將壓力降至零。制定出補(bǔ)修措施，經(jīng)補(bǔ)修后，再重新試驗(yàn)，直至合格。?管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。4)室外給水工程的質(zhì)量標(biāo)

17、準(zhǔn)主控項(xiàng)目給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不彳#小于250mm管徑大于450mnfl寸，不彳#小于350mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查。管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓

18、力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和切開(kāi)防腐層檢查。給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.3-4(P

19、177)的規(guī)定。管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑R50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。11)給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管徑小于或等于200mmB勺，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mml勺，不彳#小于3m檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。消防水泵接合器及室外消火栓安裝(1)室外消火栓、水泵接合器室外消火栓、水泵接合器種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

20、并有有效的證明文件。嚴(yán)格檢查消火栓的各處開(kāi)關(guān)是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。(2)工藝流程：檢查消栓和水泵接合器-砌筑支墩-安裝消火栓和水表-處理管道穿過(guò)井壁間隙-系統(tǒng)水壓試驗(yàn)(3)施工要點(diǎn)室外消火栓地上安裝室外消火栓地上安裝時(shí)，一般距地面高度為640mm首先應(yīng)將消火栓下部的彎頭帶底座安裝在混凝土支墩上，安裝應(yīng)穩(wěn)固；安裝消火栓開(kāi)閉閘門，兩者距離不應(yīng)超過(guò)2.5m；按有關(guān)工藝要求，進(jìn)行消火栓閘門短管，消火栓法蘭短管，帶法蘭閘門的安裝。室外消火栓的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為20mm。消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器安裝水泵接合器

21、應(yīng)安裝在接近主樓的一側(cè)，安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段，附近40m以內(nèi)有可取水的室外消火栓或貯水池；3）一套水泵接合器包括以下配件：法蘭接管、閘閥、法蘭三通、法蘭安全閥、法蘭止回閥、法蘭彎管（帶底座）、法蘭彎管（不帶底座用于墻壁式）、法蘭接管、接合器本體、消防接口。其中法蘭接管出廠長(zhǎng)度為340mm施工時(shí)應(yīng)根據(jù)水泵接合器栓口安裝中心標(biāo)高與地面標(biāo)高確定；4）消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。安全閥出口壓力應(yīng)校準(zhǔn)。消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為20mm。消防水泵接合器的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。地上消防

22、水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。一般項(xiàng)目室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

23、求，栓口安裝高度允許偏差20mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查。6、對(duì)室外排水工程施工的監(jiān)督、檢查點(diǎn)（1）工藝流程（管道接口、管道與檢查井連接） 一灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)下管前準(zhǔn)備工作一下管一接口（2）施工要點(diǎn)1）下管前準(zhǔn)備工作?檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。?檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；?/p>

24、礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50啼口不小于5MPaM方準(zhǔn)下管。?校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過(guò)。2）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地層或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上。當(dāng)管道在車行道下時(shí)，管頂覆土厚度不得小于0.7m。3）管道應(yīng)直線敷設(shè)，遇到特殊情況需利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí)，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供。在一般情況下，平壁管不宜大于1。，異型壁管不得大于2。4）管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)范圍內(nèi)。5）下管?下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%且不小于5MPaM方可下管。?

25、下管時(shí)宜從兩個(gè)檢查井的低端開(kāi)始，下管后找正撥直，待兩檢查井間全部管子下完，檢查坡度無(wú)誤后即可接口。排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。排水檢查井按02S515-10、11、19、20施工，選用（）700重型圓形蓋；化糞7按GYSHF-2746、68施工，按相應(yīng)的土建分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督;管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100拉線敷設(shè)在溝槽內(nèi)50尺量2標(biāo)向埋地+20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)+203水平管道縱橫向彎曲每5m長(zhǎng)10拉線尺量全長(zhǎng)(兩井間)30待兩檢查井間的管

26、道全部下完，對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行管道接口處理。灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)?管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)，可在被檢驗(yàn)管段的管頂回填到到管頂以上一倍管徑高度(管道接口處外露)的條件下進(jìn)行。?灌水試驗(yàn)應(yīng)按排水檢查井分段進(jìn)行。將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井(又稱為上游井及下游井)的管子兩端用鋼制堵板堵好。?進(jìn)行管道管體及接口的嚴(yán)密性、抗?jié)B性的檢驗(yàn)。?閉水試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。通水試驗(yàn)?管道埋設(shè)前必須做通水試驗(yàn)。?為適應(yīng)流水作業(yè)需要，一般逐段進(jìn)行通水試驗(yàn)，宜在灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。?水源可為允許可接排入市政管網(wǎng)

27、的水，流量應(yīng)為設(shè)計(jì)流量，當(dāng)下游出口流速均勻時(shí)觀察，進(jìn)出水流量是否大致相同，確定排水是否通暢。?排水通暢，無(wú)堵塞為通水合格。?為檢驗(yàn)管道在回填土過(guò)程中是否受到擾動(dòng)，宜在回填土工作完成后再次進(jìn)行觀察、進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查是否有堵塞。?通水試驗(yàn)可按支、干管、系統(tǒng)分別進(jìn)行，有條件的宜在整個(gè)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1)排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試3水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m,時(shí)間不少于30min，逐段觀察。一般項(xiàng)目管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符

28、合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3-1（P199）的規(guī)定。（三）室外供熱管網(wǎng)安裝監(jiān)督要點(diǎn)1、供熱管網(wǎng)的管材（1）供熱管網(wǎng)的管材設(shè)計(jì)為無(wú)縫鋼管。（2）室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。（3）材料及配件的質(zhì)量監(jiān)督?所有材料使用前應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代碼等，并確保材料具有可追溯性。管材、管件和絕熱材料，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱、規(guī)格和主要技術(shù)特性，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無(wú)分解變色。?管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)毛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。?管件無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確等現(xiàn)象。

29、?閥門鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。?附屬裝置：減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。?絕熱板材宜采用聚氨脂泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合如下要求：密度不應(yīng)小于20kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W/m-K;壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于100kPa；吸水率不應(yīng)大于4%；氧指數(shù)不應(yīng)小于32。?其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、機(jī)油、麻、橡膠墊、焊條、焊絲等，選用時(shí)應(yīng)符合國(guó)家及地方相關(guān)要求。工藝流程安裝準(zhǔn)備-管架基礎(chǔ)施工-管架及支座制作-管道支架安裝-管道敷設(shè)-管道接口

30、-配件安裝-試壓沖洗合格后的防腐保溫。施工要點(diǎn)管道安裝（1）管道安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。2）管道先進(jìn)行直線測(cè)量、排尺，以便下管前的分段預(yù)制焊接和下管后的固定口焊接。一般預(yù)制焊接長(zhǎng)度在2535m范圍內(nèi)。管道直線測(cè)繪排尺時(shí)，須事先將閥門、配件、補(bǔ)償器等放在管道沿線安裝位置。3）按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。4）如管道調(diào)整，應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣井，低點(diǎn)設(shè)泄水井。5）管道上的變徑管，宜用偏心異徑管，偏心位置應(yīng)符合如下要求：供汽管：汽、水同向流的，應(yīng)管底平；汽、水反向流的，應(yīng)管頂平；供水管：水、氣同向流的，應(yīng)管頂平

31、；水、氣反向流的應(yīng)管底平；回水管：水氣總是反向流的，應(yīng)管頂平。6）管道設(shè)0.002的坡度。7）固定支座、排水井按預(yù)制鼠塑保溫直埋熱力管道安裝（DBJT-105）圖集施工。8）按設(shè)計(jì)要求，核對(duì)預(yù)制好的固定支座的型式、尺寸、數(shù)量。支座焊接前，應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度、拐角、進(jìn)行撥正、找準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)采取措施，一直到符合設(shè)計(jì)要求再焊接支座。9）當(dāng)管道遇到高差時(shí)，可采用燈叉彎進(jìn)行連接。10）直埋無(wú)補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11）供熱管道的供、回管排列位置，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，水平并列的應(yīng)按載熱介質(zhì)前進(jìn)方向右供左回排列，上下并列的應(yīng)按上供下回排列。(12)在干管上開(kāi)分支管，應(yīng)符合如下要

32、求：蒸汽管道應(yīng)在干管頂部或兩側(cè)開(kāi)孔；水管應(yīng)在干管底部或兩側(cè)開(kāi)孔。(13)管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線埋地502標(biāo)高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10尺量檢查埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑w100mm1用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查管徑A100mm1.5全長(zhǎng)(25m以上)管徑w100mm13管徑A100mm254彎管橢圓率DmaxDminDmax管徑w100mm8%用外卡鉗和尺量檢查管徑A10

33、0mm5%折皺不平度(mm)管徑w100mm4管徑125200mm5管徑250400mm72)管道接口(1)鋼管對(duì)接焊口，宜用管口找正器。(2)管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3)配件安裝安裝(1)球形伸縮器是利用球形管接頭隨拐彎轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)解決管道伸縮問(wèn)題。一般只用在三向位移的蒸汽和熱水管道上。介質(zhì)由任何一端進(jìn)出均可。(2)球形伸縮器安裝前，須將通道兩端封堵，存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。要嚴(yán)防銹蝕。安裝時(shí)須仔細(xì)核對(duì)器體上的標(biāo)志，使其符合使

34、用要求。使用中極易漏水、漏氣，要安裝在便于經(jīng)常檢修和操作的位置。3）在熱水管道坡度的峰頂集氣處，應(yīng)安裝排氣閥口；在管道坡谷處，應(yīng)安裝泄水或疏水裝置。4）平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）除污器安裝除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。除污器一般用法蘭與干管連接，以便于拆裝檢修。安裝時(shí)應(yīng)設(shè)專門支架，并不能妨礙排污。熱介質(zhì)應(yīng)管板孔的網(wǎng)格外進(jìn)入，同時(shí)注意水流方向與除污器要求方向相同，不得裝反。系統(tǒng)試壓與沖洗后，應(yīng)清掃除污器。（6）蒸汽噴射器安裝蒸汽噴射器的組裝，其噴嘴與混合室、擴(kuò)壓管的中心必須一致。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)調(diào)整噴嘴與混合室的距離。蒸汽噴射器出口后的直管段，一般不小于23m）噴射器并聯(lián)安裝，在每個(gè)噴射器后宜安裝止回閥。調(diào)壓孔板安裝蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓板常用不銹鋼制作，熱水系統(tǒng)可用不銹鋼或鋁合金制作，開(kāi)孔的位置及直徑由設(shè)計(jì)決定。高壓熱水采暖往往在入口處安裝調(diào)壓板進(jìn)行減壓。安裝時(shí)夾在兩片法蘭中間，兩側(cè)加墊石棉墊片，板中心應(yīng)在管道軸線上。應(yīng)在整個(gè)采暖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)沖洗合格后進(jìn)行安裝，并在通暖時(shí)仔細(xì)檢查其嚴(yán)密性。防腐保溫管道的防腐、保溫執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4.2.3”（P73）中的相關(guān)規(guī)定。管道焊接前宜集中進(jìn)行防腐底漆施工，鋼管兩端應(yīng)預(yù)留50100mm接口長(zhǎng)度，焊口處的防腐在管道試壓完后進(jìn)行。直埋管道的保溫應(yīng)符合