QUY300履帶起重機技術規(guī)格書(沃爾沃、歐Ⅱ,配F620行走減速機)-2011.9.27版

1、2011.4.5版PAGE PAGE 48QUY300(沃爾沃、歐)履帶式起重機亮點介紹QUY300生產(chǎn)歷史長，技術成熟，質量穩(wěn)定性高。該產(chǎn)品是國內第一個攻克塔式副臂液壓防后傾技術、分體式轉臺技術的產(chǎn)品。該產(chǎn)品被中國工程機械工業(yè)協(xié)會評為2005中國工程機械年度十大新聞之一和五大年度產(chǎn)品之一，并被中國機械工業(yè)聯(lián)合會評為2005中國機電工業(yè)年度風云產(chǎn)品榜首。1.國內第一個采用分體式轉臺結構的產(chǎn)品該產(chǎn)品轉臺采用我公司專利技術的分體式轉臺結構，是國內第一個采用分體式轉臺的產(chǎn)品，是目前800噸級以下產(chǎn)品中唯一采用分體式轉臺結構的產(chǎn)品，該結構充分減小主機部件的運輸重量和尺寸，主機最大單件運輸重量為37噸。

2、降低了對運輸車輛的要求，并極大程度的降低了用戶的運輸費用。2.優(yōu)化的臂架組合，拓展了吊臂的使用性能該產(chǎn)品是國內第一個攻克塔式副臂液壓防后傾技術的產(chǎn)品。起重臂包括主臂、塔式副臂和風電副臂，主臂包括重型主臂、基本型主臂和輕型主臂三種，輕型主臂上部采用塔式副臂的臂節(jié)，充分利用了各種臂架，優(yōu)化了臂架組合，主臂長度達到了96米，60米主臂時安裝60米塔式副臂，42米到78米主臂時可安裝7米專用副臂。塔式副臂和風電專用副臂的配置，可使起重機作業(yè)時更加接近建筑物。結構型式為中間等截面，兩端變截面的四弦桿空間桁架結構，采用德國進口高強度管材，臂架具有極強的抗彎曲能力。臂架組合多樣性是本機的一大特色，能適應用戶

3、多種不同的使用需求。3.產(chǎn)品具有優(yōu)越的起重性能該產(chǎn)品的整機性能處于國內領先水平，主要性能指標如最大起重力矩、主臂長度、起升高度等都達到甚至超過了國際先進水平。履帶跨距大，作業(yè)穩(wěn)定性好，可以360全方位作業(yè)，并可吊重行駛，大大擴展了起重機的使用范圍，配置臂端單滑輪機構，可實現(xiàn)輕載的快速吊裝，提高工作效率。4.智能化計算機集成式可編程控制系統(tǒng)電氣系統(tǒng)采用PLC集成控制的電比例控制系統(tǒng)，并運用了先進的CAN-BUS數(shù)據(jù)總線技術。系統(tǒng)采集所有的重要電子元件的信號、發(fā)動機的工作信息并傳送到控制器加以集中處理，根據(jù)實際工況控制各元件，優(yōu)化整車的控制，使各機構動作協(xié)調、準確、穩(wěn)定。大大提高起重機的作業(yè)安全性

4、、可靠性和作業(yè)效率。配備起重作業(yè)性能表電腦查詢系統(tǒng)以及力矩限制器、高度限位器、鋼絲繩防過放、吊臂防后傾等安全保護裝置。5.液壓系統(tǒng)采用電比例開閉式結合的泵控液壓系統(tǒng)國內首次在履帶起重機上采用電比例開式泵控液壓系統(tǒng)。雙主泵采用功率交叉?zhèn)鞲锌刂萍夹g，通過與發(fā)動機參數(shù)的合理匹配，可以防止因主泵超功率致使發(fā)動機熄火。車輛起升系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、回轉系統(tǒng)均通過電比例減壓閥控制液壓泵擺角調節(jié)各機構速度，通過合理匹配修正液壓泵變量曲線，從而使動作更加平穩(wěn)，微動性更好?；剞D采用閉式系統(tǒng)，控制精準，起制動、換向平穩(wěn)，無沖擊。6.高通過能力，適應范圍廣泛該車接地比壓小，轉彎半徑小，爬坡能力強，最大爬坡度可達

5、30%，可以在松軟及崎嶇不平的地面上行駛。已被廣泛應用在市政工程、工礦企業(yè)、碼頭、機場、水利、水電、石化等領域的工程建設中。7.可靠的全方位安全裝置本機裝有齊全的安全裝置，高度限位器可以防止吊鉤過起，角度限位開關可以控制吊臂過仰，風速儀可以限制起重機在大風的環(huán)境下作業(yè)，卷揚過放保護器可以防止卷揚過放，回轉鎖止銷可以有效的防止起重機的上車回轉。8.注重工業(yè)設計體現(xiàn)以人為本的設計思想。運用三維造型技術、人機工程學原理，對整機布局、外觀造型、駕駛室、操縱室、操縱件的布置進行全新的設計，大大提高了操縱的舒適性。9.工作時，操縱室可調整俯仰角度，擴大視野；運輸時，操縱室可從側方轉到前方，減小運輸寬度。Q

6、UY300(沃爾沃、歐)履帶起重機技術規(guī)格履帶起重機 型號QUY300最大額定起重量：300t一、產(chǎn)品的部件和系統(tǒng)描述一）上車部分1起重臂起重臂包括主臂、塔式副臂和風電專用副臂，是履帶起重機的重要構件之一，結構型式為中間等截面，兩端變截面的四弦桿空間桁架結構，采用德國進口高強度管材，臂架具有極強的抗彎曲能力。臂架組合多樣性是本機的一大特色，能適應用戶多種不同的使用需求。a.主臂架: 主臂包括重型主臂、基本型主臂和輕型主臂兩種。基本型主臂和輕型主臂配置臂端單滑輪機構。重型主臂長度：1848米構成：由一個9米底節(jié)、一個1.2米臂頭、1個6 米節(jié)、1個7.8米錐形節(jié)、2個12米節(jié)組成，通過對中間節(jié)的

7、適當配組，臂架的長度，可從18米組裝成最大長度48米，每6米為一個增加長度。基本型主臂長度：2472米，配置臂端單滑輪機構構成：由一個9米底節(jié)、一個1.2米塔體臂頭、1個6 米節(jié)、1個7.8米錐形節(jié)、4個12米節(jié)組成，通過對中間節(jié)的適當配組，臂架的長度，可從24米組裝成最大長度72米，每6米為一個增加長度。其中，9米底節(jié)、6 米節(jié)、7.8米錐形節(jié)、12米節(jié)與重型主臂通用。輕型主臂長度：3096米，配置臂端單滑輪機構構成：由一個9米底節(jié)、一個9米輕型頂節(jié)、1個6 米節(jié)、1個6米錐形節(jié)、4個12米節(jié)、1個6 米輕型節(jié)、1個12 米輕型節(jié)組成，通過對中間節(jié)的適當配組，臂架的長度，可從30米組裝成最大

8、長度96米，每6米為一個增加長度。其中，9米底節(jié)、6 米節(jié)、12米節(jié)與重型主臂通用。b.塔式副臂塔式作業(yè)時的主臂長度：3060米主臂構成：由一個9米底節(jié)、一個1.2米塔體臂頭、1個6 米節(jié)、1個7.8米錐形節(jié)、3個12米節(jié)組成，通過對中間節(jié)的適當配組，臂架的長度，可從30米組裝成最大長度60米，每6米為一個增加長度。其中，9米底節(jié)、6 米節(jié)、7.8米錐形節(jié)、12米節(jié)與重型主臂通用；1.2米塔體臂頭與基本型主臂通用。塔式副臂長度：2460 米，配置臂端單滑輪機構塔式副臂構成：由一個9米塔臂底節(jié)、一個9米輕型頂節(jié)、1個6米輕型節(jié)、3個12米輕型節(jié)組成，通過對中間節(jié)的配組，在主臂3060米范圍內可裝

9、2460米塔式副臂。其中，9米輕型頂節(jié)、6米輕型節(jié)、12米輕型節(jié)與輕型主臂通用。c.風電專用副臂（主臂在4278米范圍內可進行專用副臂作業(yè)）風電專用副臂是專門為1.5兆瓦風電及其它大型工程所設計。其中基本型風電專用副臂配基本型主臂臂頭，最大組合長度為72米主臂加7米專用副臂。提高型風電副臂，提高型風電副臂配專用風電臂頭，副臂最大組合長度為78米主臂加7米專用副臂?；拘惋L電專用副臂作業(yè)時的主臂長度：4272米主臂構成：由一個9米底節(jié)、一個1.2米塔體臂頭、1個6 米節(jié)、1個7.8米錐形節(jié)、4個12米節(jié)組成，通過對中間節(jié)的適當配組，臂架的長度，可從42米組裝成最大長度72米，每6米為一個增加長度

10、。其中，9米底節(jié)、6 米節(jié)、7.8米錐形節(jié)、12米節(jié)與重型主臂通用；1.2米塔體臂頭與基本型主臂通用。專用副臂構成：專用副臂臂長7米，專用副臂由1節(jié)底節(jié)臂(4米)、1節(jié)頂節(jié)臂(3米)組合而成。提高型風電專用副臂作業(yè)時的主臂長度：4278米 主臂構成：由一個9米底節(jié)、一個1.2米專用風電臂頭、2個3米節(jié)，1個6 米節(jié)、1個7.8米錐形節(jié)、4個12米節(jié)組成，通過對中間節(jié)的適當配組，臂架的長度，可從42米組裝成最大長度78米。其中，9米底節(jié)、6 米節(jié)、7.8米錐形節(jié)、與重型主臂通用。專用副臂長度：7米 專用副臂構成：專用副臂臂長7米，專用副臂由1節(jié)底節(jié)臂(4米)、1節(jié)頂節(jié)臂(3米)組合而成。臂架組合

11、： 重型主臂工況 基本型主臂工況 輕型主臂工況基本型風電副臂工況 提高型風電副臂工況 塔臂工況2轉臺轉臺是履帶起重機三大結構件之一，是聯(lián)系上下車關鍵承載結構件，其結構和受力復雜，上面還布置很多機構，如發(fā)動機，變幅機構，起升機構，人字架，桅桿及臂架等。轉臺分為上下兩塊，由底座與上部結構鉸接構成，便于運輸，主機結構可分體，運輸重量小，是本機的一大亮點，主機最大單件運輸重量為37噸。極大程度的降低了用戶的運輸費用。3桅桿桅桿其主要作用是減小起臂時的變幅繩拉力和臂架的軸向力，結構為箱形雙肢結構。其主要受軸向力，該結構整體穩(wěn)定性好。4人字架人字架是重要結構件之一，前足采用箱形雙肢結構，后足采用可折疊式拉

12、板,拉板內側，前足裝有油缸，用于起落人字架。5起升機構主、副起升機構共用一個整體式支架，與轉臺采用銷軸連接，便于組裝。驅動馬達、平衡閥均為德國力士樂進口，鋼絲繩為德國迪帕進口。主、副起升減速機型號相同，單獨驅動，雙泵合流供油，均采用北京力士樂減速機，具有極強的互換性及安全可靠的使用性。6變幅機構主臂變幅為一個雙聯(lián)卷筒獨立驅動，塔臂變幅為一個卷筒獨立驅動。主、副變幅機構采用內藏式北京力士樂公司減速機，片式常閉制動器。卷筒設有棘輪裝置，以實現(xiàn)機械鎖止制動，安全可靠。主、副變幅機構共用一個整體式支架，與轉臺采用銷軸連接，便于組裝。驅動馬達、平衡閥均為德國力士樂進口，鋼絲繩為德國迪帕進口，具有安全可靠

13、的使用性。7回轉機構布置在轉臺內側前面，由兩個北京力士樂公司行星減速機組成，與回轉支承內嚙合，液壓緩沖，具有自由滑轉機能。行星減速機，可控常閉、片式制動器，工作可靠，維修方便。8回轉支承：采用徐工羅特艾德（徐工集團屬下的合資企業(yè)）專門為我們量身定做的三排滾柱式外嚙合回轉支承，強度高、承載力矩大，維修、保養(yǎng)方便。9液壓系統(tǒng)采用電比例控制，開閉式回路相結合，恒功率變量泵系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)組成：起升系統(tǒng)，變幅系統(tǒng)，回轉系統(tǒng)，行走系統(tǒng)，輔助安裝系統(tǒng)。特點：起升系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、行走系統(tǒng)采用開式系統(tǒng)，主泵為恒功率變量泵，液壓先導控制變量，具有功率限制，壓力切斷功能，可以滿足多個執(zhí)行元件動作要求?；剞D系統(tǒng)采用閉

14、式系統(tǒng)，響應快，控制精準，起制動、換向平穩(wěn)，無沖擊?？梢詽M足頻繁換向，微動操作。10控制系統(tǒng)智能化計算機集成式可編程控制系統(tǒng)，是該產(chǎn)品的關鍵核心技術，采用PLC可編程控制器，并與常規(guī)電氣相結合，完成系統(tǒng)的邏輯控制與電比例控制功能，實現(xiàn)起重機的自動控制，大大提高起重機的作業(yè)安全性、可靠性和作業(yè)效率。本機的操作可以通過電腦的大屏幕顯示出來，很方便的實現(xiàn)了人機對話。 11操縱室操縱室采用鋼制框架結構，正面配置有整體式夾層玻璃，其余玻璃均為鋼化玻璃。裝有可調式座椅、按人機工程學布置的全套操縱儀表和控制裝置，配置風道式冷暖空調、音響、滅火裝置、閉路監(jiān)視系統(tǒng)等，寬敞舒適。工作時，操縱室可調整俯仰角度，擴大

15、視野，方便操作；運輸時，操縱室可從側方轉到前方，減小運輸寬度。 二）下車部分下車包括車架、履帶架、行走機構和車身配重。車架和履帶架采用銷軸鉸接式連接，銷軸安裝通過液壓缸完成。車架底平面離地間隙為505mm。1車架車架采用箱形結構，中間設置橫隔板，加強其抗扭剛度，結構簡單，承載能力強，剛性好。2履帶架包括履帶梁和四輪一帶。履帶梁采用箱形結構，和車架連接部位局部加強，中間設置橫隔板。3行走機構兩個履帶鏈對稱設置，裝有寬度為1.22m履帶板，可同步操作，也可單獨操縱，以實現(xiàn)直行和轉彎。履帶行走驅動采用德國進口的內藏式行星齒輪減速機，液壓釋放行走制動器，每個減速機由兩個德國進口的軸向柱塞變量馬達驅動。

16、三）液壓系統(tǒng)采用電比例、開式閉式相結合、變量、恒功率泵控系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)由三部分組成：主回路系統(tǒng)，控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。為方便系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)控和故障診斷，在液壓系統(tǒng)特征點設置測壓排氣接頭，提高產(chǎn)品的使用、維護、維修性能。液壓系統(tǒng)的油泵、液壓閥等均為力士樂進口，質量可靠。四）電氣系統(tǒng)采用PLC機電液互鎖控制，以保證液壓系統(tǒng)的先導、力矩限制、高度限位等功能的實現(xiàn)，確保起重機安全可靠地運行。力矩限制器、風速儀為德國進口。五）發(fā)動機系統(tǒng)該機選用沃爾沃公司生產(chǎn)的電噴環(huán)保型發(fā)動機，它具有結構緊湊、體積小、重量輕、功率大、油耗低、污染小、工作可靠、壽命長等顯著特點，能滿足履帶起重機的惡劣工況。額定功率310kW

17、，額定轉速為2100rpm，最大輸出扭矩2000Nm。結構型式：直列6缸，水冷，增壓中冷，電噴，排放標準：歐洲工程機械II號排放標準六）吊鉤配置QUY300配置吊鉤如下：名稱300T200T100T35T12T自重（t）5.372.852.321.540.585數(shù)量11111滑輪組138410各吊鉤如下圖所示： 300t吊鉤 200t吊鉤 100t吊鉤35t吊鉤 12t吊鉤七）配重車身配重共四塊，每塊5.5噸，分別安裝在車架前后。上車配重共96噸。配重共三種，底座1塊，重量12.0噸；左側4塊，每塊重量10.5噸；右側4塊，每塊重量10.5噸。二、安全保護措施1. 液壓系統(tǒng)配置有各種液壓平衡閥

18、、溢流閥、雙向鎖等安全裝置，保證系統(tǒng)工作時穩(wěn)定安全。2. 力矩限制器系統(tǒng) 德國原裝進口力限器，與我們共同開發(fā)，為我們量身定做的先進的微處理器技術，其功耗小、功能強、靈敏度高、操作簡便。檢測功能：力矩限制器能自動檢測出起重臂的角度、起重載荷。顯示功能：大屏幕的液晶顯示器，以中文和圖形方式顯示力矩百分比、實際起重量、額定起重量、幅度、吊臂長度、角度、最大起升高度、工況代碼、倍率、限制角度、信息代碼等起重作業(yè)參數(shù)。警示功能：具有完整的預先報警、超載停止作業(yè)功能。如果檢測到實際載荷超過額度載荷，起重臂超過極限角度，力矩限制器發(fā)出報警并限制當前動作。系統(tǒng)具有故障自診斷功能。3. 主、副提升過卷裝置 臂頭

19、設置主副起升過卷裝置，防止鋼絲繩過卷。4. 主、副提升過放裝置 主、副起升機構設置三圈保護器，防止鋼絲繩過放。5. 安全保護開關 安全保護開關放在手柄前側，此開關沒有按下的時候，所有動作信號被屏蔽，手柄不起作用，防止上下車時身體碰撞手柄產(chǎn)品誤操作。6. 棘爪鎖止裝置 棘爪鎖止裝置用于鎖定變幅卷揚，起重臂降落時必須打開改裝置，否則不能降落，用于保護臂架在非工作狀態(tài)的安全停放。7. 起重臂角度限制器 起重臂角度限制器在主臂架起到規(guī)定角度時，起升被停止，由力矩限制器和行程開關雙級控制；主臂架在仰角小于規(guī)定角度時，下落被停止，由力矩限制器控制并發(fā)出聲音報警。塔臂有行程開關和力矩限制器雙級控制上限位和下

20、限位。8. 監(jiān)控系統(tǒng) 監(jiān)控系統(tǒng)有兩個攝像頭和一個監(jiān)視器組成，分別監(jiān)視主副卷揚和變幅系統(tǒng)。9. 聲光報警器 聲光報警器在履帶起重機移動或做回轉動作的時候，燈閃爍并且發(fā)出聲音報警。10. 三色力矩報警燈 力限器三色報警燈有三種顏色組成，負載在90%以下時“綠燈”亮，表示起重機在安全區(qū)域運行；負載在90%100%時“黃燈”亮，表示起重機在已接近額定載荷范圍。負載高于100%時，“紅燈”亮，表示起重機已經(jīng)超載，在危險區(qū)域，控制系統(tǒng)自動切斷起重機向危險的方向運行。11. 照明燈照明燈裝置在轉臺前方、臂架上和操縱室內，用于夜間工作提供照明。12. 示高燈 示高燈安裝在臂架頂板，作為高空示警。13. 風速儀

21、 風速儀實時檢測當前風速，傳送到操縱室的監(jiān)視器上，提醒司機操作的安全性。此外還有機械式的安全裝置如回轉鎖止裝置用于起重機停止時上車的機械限位；主臂、塔臂、塔臂后支架防后翻裝置，防止臂架及支架的后仰。三、配套件明細表 序號部件名稱型號參數(shù)數(shù)量廠家1發(fā)動機系統(tǒng)發(fā)動機TWD1240VE功率310kW1VOLVO扭矩2000Nm空濾器AH193511弗列加消音器322901江蘇丹陽散熱器1發(fā)動機帶聯(lián)軸器B0WEX1001上海開天2液壓系統(tǒng)主卷揚卷筒直徑650mm1北京力士樂馬達A2FE160/61W壓力40MPa、排量160ml/r1德國力士樂減速機GFT110W3B96-02扭矩69750Nm、速比

22、i=95.831德國力士樂平衡閥BVD25W38L壓力42MPa、流量320L/min1德國力士樂副卷揚卷筒直徑650mm1北京力士樂馬達A2FE160/61W壓力40MPa、排量160ml/r1德國力士樂減速機GFT110W3B96-02扭矩69750Nm、速比i=95.831德國力士樂平衡閥BVD25W38L壓力42MPa、流量320L/min1德國力士樂變幅卷揚卷筒直徑650mm1北京力士樂馬達A2FE107/61W壓力40MPa、排量107ml/r1德國力士樂減速機GFT110W3B215-01扭矩98982Nm、速比i=2151德國力士樂平衡閥BVD25W38L壓力42MPa、流量3

23、20L/min1德國力士樂塔臂變幅卷揚卷筒直徑650mm1北京力士樂馬達A2FE107/61W壓力40MPa、排量107ml/r1德國力士樂減速機GFT80W3B185-05扭矩54740Nm、速比i=185.431德國力士樂平衡閥BVD25W38L壓力42MPa、流量320L/min1德國力士樂回轉馬達A2FE80W2Z2壓力40MPa、排量80ml/r2德國力士樂減速機GFB60T3B87-06扭矩31000 N.m、速比i=87.462德國力士樂行走馬達A6VE160HZ3/63W壓力40MPa、排量80ml/r2德國力士樂減速機F620/293/V250/MB 減速機扭矩560KNm、

24、速比i=738.9312德國O&k泵組主泵A8VO140LA0KH2/63R1壓力35MPa、排量2140ml/r1德國力士樂回轉泵A4VG90EP2DM1/32R壓力35MPa、排量90ml/r1德國力士樂輔助泵AZ-PNF-1X-032/011R壓力22MPa、排量32ml/r+11ml/r1德國力士樂閥組主閥M7-1556-00/6M7-25壓力35MPa、流量300L/min1德國力士樂下車多路閥P70CF-08-HK22-018A壓力32MPa、流量70L/min1美國派克上車輔助閥025A0100DWG/04 壓力28MPa、流量80L/min1美國伊頓操縱系統(tǒng)主卷變幅手柄JC60

25、0-XY-RR-H-A20D-STN-S1英國派芬副卷回轉手柄JC600-XY-RR-H-A20D-STN-S1英國派芬其他中央回轉接頭1自治液壓油冷卻器BCFL55.10.55-001湖北大冶液壓油缸1徐州液壓件液壓膠管意大利Manuli硬管卡套接頭美國Parker密封美國Parker、寶色霞板3電控系統(tǒng)力矩限制器IFLEX51德國赫斯曼顯示器Iscout expert1赫斯曼微控器IFLEX C31赫斯曼風速儀YS-CF-B1北京易盛電子水平儀IS2A10P181派芬防雷保護系統(tǒng)TRABTECH1菲尼克斯黑匣子有1赫斯曼航空警示燈0570TBPKR24F4臺灣META角度限位器SZL-WL

26、-B1霍尼韋爾高度限位開關A2B-Z1赫斯曼閉路監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視器M70001美國ECEO攝像頭C20002美國ECEO4回轉系統(tǒng)回轉支撐133.451羅特艾德5空調系統(tǒng)空調KT2010-3001徐州天一6司機室座椅GSQ-41徐州威彭7作業(yè)設備主臂主弦管S890GIQL瓦盧瑞克.曼內斯曼塔式副臂主弦管S890GIQL瓦盧瑞克.曼內斯曼8鋼絲繩主卷（28mm）D1315640m德國迪帕副卷（28mm）D1315600m德國迪帕主變幅（26mm）D1315440m德國迪帕塔臂變幅（26mm）D1315350m德國迪帕主臂拉索（38mm）SKZ8德國迪帕塔臂拉索（44mm）SKZ8德國迪帕9吊鉤300

27、t、200t、100t、35t、12t各1件山東章丘10履帶行走裝置驅動輪2江蘇人民機具有限公司導向輪2江蘇人民機具有限公司拖鏈輪總成4江蘇人民機具有限公司支重輪26江蘇人民機具有限公司履帶板材質ZG34Cr2Ni2Mo132江蘇人民機具有限公司四、拆裝過程一）、實現(xiàn)拆裝的手段拆裝主臂拆裝履帶梁人字架頂升液壓動力銷有有/頂升油缸/有二）、拆裝步驟1、本體的安裝需用輔助起重設備（起重量大于40噸的吊車），安裝步驟如下：（1）卸載本體II本體II（轉臺下部及車架總成，如圖3-1）重量約34噸。1. 確定工作場地平整、結實，如有必要，加強場面或放鋼板。2. 在本體II四角放置高度450mm的木質結實

28、的木塊。3. 然后用輔助吊車從運輸車上緩慢提升本體II，或用隨車工具明細表中的序43：QUY300_96_3支腿油源輔助軟管總成，連接上車油源到本體II，用于下車動力源，用支腿油缸將本體II支撐起后撤去運輸車。4. 緩慢的把本體II放在木塊上，注意使木塊不致翻落。5. 確定本體II水平放置于木塊上，否則再用輔助吊車調整使其水平。6. 準備活梯，便于上下本體II。圖3-1 本體II（2）安裝支腿油缸（注意：保持平衡）支腿油缸每塊重0.34噸。1. 用輔助吊車提升支腿油缸至本體II底部。2. 插入支腿油缸銷軸使其固定于本體II。3. 連接本體II側面的液壓管到支腿油缸上的快速接頭，并試拉連接好的液

29、壓管，確定連接牢固。4. 把支腳盤放到支腿油缸的正下方，并以同樣方法安裝其他三個支腿油缸。（3）安裝四塊車身平衡重（注意：保持平衡）車身平衡重每塊5.5噸用輔助吊車起吊至連接處進行安裝，以同樣方法安裝其余三塊車身平衡重。（4）安裝本體I本體I(轉臺上部總成，如圖3-2)重量約37噸。1. 啟動發(fā)動機，操作面板上的操縱室旋轉開關，旋轉操縱室至轉臺的左前側方，插好操縱室鎖止銷軸。2. 用兩臺輔助吊車緩慢提升本體I至本體II的正上方，緩慢下降本體I至合適的位置，連接本體II與本體I的液壓管路，操縱車架側方的操縱手柄，支起車架上的四個垂直油缸。3. 用輔助吊車調整本體I至合適的位置，插入四個連接銷軸，

30、所有銷軸必須完全插入。4. 輔助吊車司機應注意負載指示器的讀數(shù)，確定未把本體II也吊起。5. 用擋板鎖住所有的銷軸，以防脫落。圖3-2 本體I（5）解體過程相反1. 在本體II四角放置長度800mm、寬度400mm、高度450mm的結實的木塊。2. 縮回車架上的四個垂直油缸，直到車架距木塊約1cm。3. 用兩臺輔助吊車緩慢提升本體I，拆下四個連接銷軸。4. 完全縮回車架上的四個垂直油缸，拆開本體II與本體I的液壓管路。5. 將本體I調離，裝到運輸車上。6. 拆支腿油缸和車身平衡重（注意：保持平衡）。2、起升機構的安裝起升機構重量約9.2噸1取出連接軸，用輔助吊車緩慢提升至本體I上部相應位置2插

31、入連接軸并用彈簧卡子鎖止3連接好液壓接頭與電氣插接件，確定連接牢固。3、履帶架的安裝履帶架重約32噸1啟動發(fā)動機，使主機處于待命狀態(tài)。2用輔助吊車吊起履帶架緩慢的靠近車架，讓履帶架上的單耳插入車架上的雙耳中去，緩慢操縱車架垂直油缸，使履帶架和車架上的銷軸孔對齊，操縱車架側面的手柄，使銷軸完全插入，用擋板固定好銷軸。3同樣方法安裝另一側履帶架。4連接好快速接頭。5收起垂直油缸。6解體過程相反。7. 組裝左、右走臺板4、履帶松緊調整 卸下履帶架導向輪段兩側防塵蓋，用手動油泵注油于油缸內，通過增加或減少調整墊來調整履帶板的松緊程度，調整后的履帶板要松緊適度。圖3-3 履帶松緊調整5、平衡重安裝圖3-

32、4 平衡重安裝上車平衡重共96噸。平衡重共三種，底座1塊，重量12.0噸；左側4塊，每塊重量10.5噸；右側4塊，每塊重量10.5噸。裝配過程如下：1）.啟動發(fā)動機，操縱面板上的開關，支起人字架。2）.用輔助吊車將1號平衡重吊起，掛于轉臺尾部，插上固定銷。3）.其余平衡重按圖3-4的順序依次安裝。4）.用交錯式安裝確保左、右平衡重的數(shù)量相差不超過1塊。5）.用長螺栓將左、右側平衡重與1號平衡重連接為一整體。6)解體過程相反。五、主要技術參數(shù)1、QUY300履帶起重機外形圖 圖1 QUY300履帶起重機外形圖2、QUY300履帶起重機主要技術參數(shù)項目單位數(shù)值最大起額定重量重型主臂t300基本型主

33、臂t180輕型主臂t100塔式副臂t87.5專用副臂t85臂端單滑輪t12最大起升高度重型主臂m48基本型主臂m72輕型主臂m96塔式副臂m120專用副臂m79臂端單滑輪m121.5最大作業(yè)幅度重型主臂m42基本型主臂m58輕型主臂m70塔式副臂m74專用副臂m58最大起重力矩重型主臂t.m1666基本型主臂t.m1620輕型主臂t.m1284塔式副臂t.m1422專用副臂t.m1280主臂長度重型主臂m1848基本型主臂m2472輕型主臂m3096主臂變幅角度-384塔式副臂長度m2460專用副臂長度m7起升機構最大單繩速度m/min100主臂變幅機構單繩速度m/min24塔臂變幅機構單繩速

34、度m/min26最大回轉速度r/min1.4最大行走速度km/h1.0爬坡度30%平均接地比壓(主吊鉤，18 m臂)MPa0.127發(fā)動機功率kW310整機質量(主吊鉤，18 m臂)t285運輸狀態(tài)單件最大質量t37運輸狀態(tài)單件(轉臺)最大尺寸（長寬高）m11.23.353.4工況臂架組合長度最大起升高度(m)作業(yè)幅度(m)主臂1887 m85574固定副臂主臂4575m，副臂1236m1091292塔式副臂主臂3060m，副臂2760m1171484專用副臂（基本型）主臂4272m，副臂7m751458專用副臂（提高型）主臂4278m，副臂7m791358單滑輪主臂頭部、塔式副臂頭部相應增加

35、1.5m六、典型工況起重性能表1、QUY300標準工況重型主臂作業(yè)范圍圖 重型主臂作業(yè)范圍QUY300標準重型主臂起重性能表臂長(m)幅度(m)1824303642485300.06265.0260.07226.0225.0223.0220.08204.0202.0201.0201.0190.0180.09185.0183.0177.0171.0165.0160.010158.0156.0152.0150.0148.0138.012121.0121.0118.0116.0116.0112.01497.097.097.094.093.090.01680.080.080.079.078.075.0

36、1867.067.067.065.064.02057.057.057.056.055.02250.050.049.049.048.02444.043.043.042.02640.038.038.037.02834.034.034.033.03031.031.030.03426.024.03822.020.04216.0倍率262218220t/18*188t/15190t/16*165t/13180t/14*142t/11吊鉤300t300t300t300t/200t200t200t鉤重(t)5.375.375.375.37/2.852.852.85備注：1.帶*號的最小幅度時吊鉤不能抵達地面

37、。2.倍率說明：例如220t /18， 是指18倍率時最大起重量為220t。2、QUY300標準工況基本型主臂作業(yè)范圍圖基本型主臂作業(yè)范圍QUY300標準基本型主臂起重性能表臂長(m)幅度(m)2430364248546066725.5180.06180.07180.0180.0180.08180.0180.0180.0180.0180.09180.0177.0171.0165.0160.0155.010156.0152.0150.0148.0138.0137.0130110.012121.0118.0116.0115.0112.0110.0107.0104.093.01497.097.094

38、.093.090.089.088.587.284.01680.080.079.078.075.074.074.073.071.01867.067.067.065.064.063.063.062.061.02057.057.057.056.055.055.055.054.052.02250.050.049.049.048.048.048.047.046.02444.043.043.042.042.042.042.040.02640.038.038.037.037.037.037.036.02834.034.034.033.033.033.033.032.03031.030.030.030.030

39、.030.029.03425.024.024.024.024.023.03821.020.520.520.019.518.54217.517.016.516.015.24614.513.813.012.45011.511.010.3549.59.38.5587.56.6倍率141414180t/14*165t/13180t/14*142t/11155t/12*130t/10130t/10*110t/9110t/9*100t/87吊鉤200t200t200t200t200t200t200t200t/100t100t鉤重(t)2.852.852.852.852.852.852.852.85/2.3

40、22.32備注：1.帶*號的最小幅度時吊鉤不能抵達地面。2.倍率說明：例如165t /13， 是指13倍率時最大起重量為165t。3、QUY300標準工況輕型主臂作業(yè)范圍圖輕型主臂作業(yè)范圍QUY300標準輕型主臂起重性能表臂長(m)幅度(m)3036424854606672788490965.5100.06100.0100.07100.0100.0100.08100.0100.0100.0100.0100.09100.0100.0100.0100.0100.0100.010100.0100.0100.0100.0100.097.982.774.312100.0100.0100.0100.096

41、.390.278.670.858.348.641.71491.791.791.491.391.182.574.567.357.347.740.834.31676.076.075.675.575.374.870.463.856.346.839.933.51864.764.564.264.163.863.362.960.355.345.939.032.72056.155.955.555.455.154.654.253.851.145.038.131.92249.449.248.748.648.347.847.346.946.644.135.231.12444.043.743.343.142.842

42、.341.841.441.140.733.028.82639.639.338.838.738.337.837.336.936.536.231.027.02835.6/27.835.635.034.934.534.033.533.132.732.429.125.33032.531.931.731.330.830.329.929.529.127.223.93427.8/33.026.826.726.225.725.124.724.323.923.620.83823.022.822.321.721.220.720.319.919.617.94219.919.218.618.117.617.216.8

43、16.416.04618.8/43.416.816.215.615.114.614.213.813.45015.2/48.614.113.513.012.512.111.711.25412.1/53.811.811.310.510.310.09.55810.49.89.38.88.47.96210.0/59.08.58.07.57.16.6667.8/64.06.96.46.05.2705.9m/69.45.34.74.0吊鉤100100100100100100100100100100100354、QUY300標準工況塔式主臂作業(yè)范圍圖主臂86的塔式副臂作業(yè)范圍QUY300主臂長度30米時塔臂

44、起重性能幅度(m)30 m主臂24 m塔臂30 m塔臂36 m塔臂42 m塔臂主臂角度()主臂角度()主臂角度()主臂角度()8676668676668676668676661487.51687.587.51879.078.875.02068.568.367.961.42260.360.259.859.32453.849.653.753.353.42648.444.748.444.448.048.12843.640.643.940.343.643.73037.140.236.939.936.439.93431.528.932.631.434.030.934.030.93825.027.224.

45、729.126.829.526.74221.723.521.125.523.44618.820.816.75016.818.616.75415.0吊鉤1001003510010035100100351003535續(xù)QUY300主臂長度30米時塔臂起重性能幅度(m)30 m主臂48 m塔臂54 m塔臂60 m塔臂主臂角度()主臂角度()主臂角度()8676668676668676662250.02448.940.42647.337.829.82843.335.527.93039.633.426.23433.630.429.923.33829.126.327.026.121.04225.323.0

46、24.622.818.918.94621.920.318.222.020.217.217.25019.018.216.219.218.016.015.815.85416.414.516.916.214.314.514.514.05813.114.612.913.513.512.66213.311.711.611.611.46610.710.510.4709.5吊鉤10035351003535353535QUY300主臂長度48米時塔臂起重性能幅度(m)48 m主臂30 m塔臂36 m塔臂42 m塔臂48 m塔臂主臂角度()主臂角度()主臂角度()主臂角度()867666867666867666

47、8676661875.02067.062.52258.958.858.251.32452.552.452.349.62647.347.147.146.62842.942.842.742.33039.333.039.139.038.63433.428.033.327.733.232.83824.128.823.928.723.728.34221.120.925.220.724.820.24614.418.413.922.318.322.017.85012.812.216.311.919.615.85410.914.610.514.29.7589.312.88.6628.47.6666.8吊鉤10

48、03535100353510035351003535續(xù)QUY300主臂長度48米時塔臂起重性能幅度(m)48 m主臂54 m塔臂60 m塔臂主臂角度()主臂角度()867686762441.92639.131.02836.628.93034.427.13430.724.03827.621.54224.720.119.44621.917.617.617.45019.515.616.015.45417.114.014.713.85814.612.613.412.46211.411.311.16610.410.0709.0吊鉤100353535QUY300主臂長度60米時塔臂起重性能幅度(m)60

49、m主臂30 m塔臂36 m塔臂42 m塔臂48 m塔臂主臂角度()主臂角度()主臂角度()主臂角度()8676668676668676668676661862.52062.562.52257.857.750.02451.551.450.050.02646.446.246.145.72842.141.941.941.43038.438.338.237.83432.623.832.532.532.03820.528.120.128.127.64217.924.617.424.617.224.216.44615.715.321.815.021.414.25013.513.219.012.55411.

50、811.05810.59.8628.7吊鉤10035100351003510035續(xù)QUY300主臂長度60米時塔臂起重性能幅度(m)60 m主臂54 m塔臂60 m塔臂主臂角度()主臂角度()8676668676662640.12837.529.63035.227.73431.224.53827.621.84224.119.64621.314.017.85019.012.316.212.05417.110.814.910.55814.99.513.69.3628.511.48.2667.57.2706.4745.7吊鉤1003535355、QUY300標準工況風電專用副臂作業(yè)范圍圖基本型風電

51、專用副臂作業(yè)范圍提高型風電專用副臂作業(yè)范圍QUY300基本型風電專用副臂起重性能表專用副臂長度：7 m，起重量單位：t 主臂長（m）幅度（m）4248546066721385851485848484838215828179787776168078767472711870676563626120595756565553225352504949472447464444434126424140393836283736353433323033323030292834272625242322382120201918184217161615141446141313121211501010108854877

52、65855倍率777776吊鉤100t鉤重（t）2.32提高型風電專用副臂起重性能表副臂長度：7 m，起重量單位：t 主臂長（m）幅度（m）42485460667275781385851485848484838214.58382.581.580.579.5797877158281.579.578.577.576.575.5751680.578.576.574.572.571.570.5701870.567.565.563.562.561.560.5602059.557.556.556.555.553.552.5522253.552.550.549.549.547.546.545.52447.5

53、46.544.544.543.541.540.5402642.541.540.539.538.536.535.5352837.536.535.534.533.532.531.5313033.532.530.530.529.528.527.5273427.526.525.524.523.522.52221.53821.520.520.519.518.518.51817.54217.516.516.515.514.514.51413.54614.513.513.512.512.511.51110.55010.510.510.58.58.587.5548.57.57.56.565.5585.55.5

54、倍率77777666吊鉤100t鉤重（t）2.32吊鉤共五種，300、200、100、35和12噸，12噸用于臂端單滑輪，若不用臂端單滑輪，起重量小于12噸時，35噸鉤可用12噸鉤代替。七、運輸明細表及運輸方案1、整機重量整機（全部件）重量為346噸。2、運輸明細表：主要運輸部件的外形尺寸和重量如下：表1 本體、吊鉤及配重分解運輸重量及尺寸名 稱重量(kg)長(mm)寬(mm)高(mm)數(shù)量備 注本體3700011200335034001轉臺上部、操縱室、人字架本體340006340340027501轉臺下部、車架車架支腿81013368454004300t吊鉤5370293515429801

55、200t吊鉤2850244012609901100t吊鉤23202187980805135t吊鉤15401850980505112t吊鉤5859205205201上車配重1號配重120005800218080012號配重105001900180086043號配重10500190018008604車身配重550017759009004表2 左右履帶架分解運輸重量及尺寸名 稱重量(kg)長(m)寬(m)高(m)數(shù)量備 注左履帶架3200010000176016951QUY300.187右履帶架3200010000176016951QUY300.195表3 桅桿、轉臺支腿油缸、起升機構分解運輸重量及

56、尺寸名 稱重量(kg)長(m)寬(m)高(m)數(shù)量備 注桅桿400014140216012301起升機構92002480159011001表4 主臂架分解運輸重量及尺寸名 稱重量(kg)長(m)寬(m)高(m)數(shù)量備 注基本型主臂底節(jié)臂57559265263524801重量中含底節(jié)臂結構（4635kg）、2個防后傾桿（2560=1120kg）6米節(jié)196261502580243517.8米節(jié)3545795025803020112米節(jié)359012150258024354基本型臂頭44004045231027201重型頂節(jié)臂39503105227521701輕型過渡節(jié)900613525402295

57、1表5 塔式副臂架分解運輸重量及尺寸名 稱重量(kg)長(m)寬(m)高(m)數(shù)量備 注底節(jié)臂18909220250017401頂節(jié)臂3.0329740213018501重量中含頂級臂結構（2.432t）、2個臂頭小車（20.6=1.2t）6米節(jié)830614021401860112米節(jié)155312140214018603前支架226012375133010201后支架235010575133011801重量中含后支架結構（2150kg）、2個后支架緩沖桿（2100=200kg）臂端單滑輪480223079015651小車6001820138015801副臂緩沖桿10135102801502表6

58、專用副臂分解運輸重量及尺寸名 稱重量(kg)長(mm)寬(mm)高(mm)數(shù)量備 注專用副臂1176711007001支架615421012856801支架緩沖桿31.51274.51201202可隨支架綁定運輸副臂緩沖桿67.53039.51791302可隨副臂一起運輸后拉板梯形梁4924455255018013、運輸方案：整機運輸：運輸車輛信息：本方案僅適用于全工況運輸，僅供參考，圖中所示數(shù)值均為理論值，如有偏差以實際為準，運輸中使用墊木截面尺寸為140140mm，長度依據(jù)臂架寬度決定，方案中對于一些小件如螺栓、銷軸、卡子等，為方便轉場后的安裝，考慮隨組件一起運輸，未體現(xiàn)這些小件的明細。如

59、客戶考慮運輸過程中可能發(fā)生丟失，則可將這些小件做標識裝箱運輸。八、免費隨機工具明細序號物料編碼名稱及規(guī)格數(shù)量備注1819900324NST-402或QH-025 進口工具箱（空箱）1只2840500696內六角扳手 4 進口1只與819900324為一箱3840500268內六角扳手 5 進口1只與819900324為一箱4840500698內六角扳手 6 進口1只與819900324為一箱5840500699內六角扳手 8mm1只與819900324為一箱6840500700內六角扳手 10 進口1只與819900324為一箱7840500701內六角扳手 12 進口1只與819900324

60、為一箱8840500702內六角扳手 14 進口1只與819900324為一箱9840500452雙頭呆扳手 67 1只與819900324為一箱10840500703雙頭呆扳手 8101只與819900324為一箱11840500689雙頭呆扳手 12141只與819900324為一箱12840500019雙頭呆扳手14171只與819900324為一頭呆扳手 17191只與819900324為一頭呆扳手 22241只與819900324為一頭呆扳手30321只與819900324為一箱16840500692雙頭呆