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文檔簡介
1、長江隧道工程武昌東門建設規(guī)劃 目錄1 概述2. 施工準備三、施工方法及工藝3.1 灌漿堵水3.2 搭建施工腳手架3.3 段去除3.4 防水施工3.5 綁扎鋼筋3.6 模板安裝3.7 混凝土澆筑4、施工質量措施4.1。質量管理體系4.2.施工質量措施五、施工安全保障措施5.1。施工現(xiàn)場安全措施5.2.電源及照明安全措施5.3.洞門施工安全措施5.4.事故急救措施六、文明環(huán)保施工措施6.1。文明施工措施6.2.環(huán)保措施七、建設部署及進度計劃八、勞動組織安排9.實施配置1 概述本工程共設置隧道門4個:2個出發(fā)井,2個盾構隧道到站,混凝土為C35鋼筋混凝土,抗?jié)B等級0.8Mpa,出發(fā)井末端隧道門厚度(
2、武昌)成立835mm。2 施工準備主要包括場地和施工設備和材料的準備。場地準備主要考慮設備的堆放(主要是注漿設備),不影響施工過程中電瓶車的進出。因此,在洞口的電瓶車軌道兩側臨時搭建一個平臺,用于放置注漿泵。施工設備準備主要包括雙液注漿泵(FBY50/70)及配套注漿設備、沖擊鉆、注漿工具、腳手架、模板等。模板是專門為洞門制作的鋼模板。建筑材料主要包括水泥(本次灌漿使用的是填充水泥,標注為R32.5)和水玻璃。3 施工方法及工藝隧道門施工工藝流程為:搭施工腳手架灌漿堵水段拆除基面清理防水施工綁扎鋼筋安裝模板回填澆筑灌漿拆除模板。3.1搭建施工腳手架分段拆除施工前,為方便施工,需設置施工腳手架。
3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,腳手架下必須預留電瓶車通過的通道。施工腳手架采用48鋼管搭設,上下兩個平臺,鋪設48鋼管。拆除施工完成后,腳手架暫不拆除,留作結構施工時使用。扣件式鋼管屋面施工工藝:(一)崗位要求腳手架支撐在隧道結構的混凝土底板上,基礎牢固,無需任何處理。但為保證燈桿穩(wěn)定可靠,應按車架設計的燈桿間距進行定位,鋪設墊板與燈桿底座,位置應準確,鋪設要平穩(wěn),不能懸空。(ii) 安裝工程架設操作規(guī)程放置豎掃桿從拐角向兩側依次豎立底部(第1)桿。底端扣好并與豎掃桿固定后,再安裝橫掃桿,也與立桿固定(固定桿底端安裝前應懸吊線材,保證立桿垂直. 每側架設34根電桿后,立即安裝立式平桿(固定在電桿上)和水平
4、平桿(小橫桿,靠近電桿),并平行于垂直將縱橫桿調整到符合要求后,用40-60N.m的扭矩擰緊緊固螺栓,形成框架起始段按上述要求伸長豎立,直到第一個臺階框架完成完全的。圈完后,再次檢查框架質量和基礎情況,嚴格保證設計要求和框架質量設置連接墻件(或添加投擲)按操作程序和要求設置第二步和第三步步驟隨著搭設過程安裝連接墻件和剪刀撐安裝夾層橫桿(在框架水平扁鋼之間增加橫桿以減少木板的支撐跨度),鋪設腳手架并安裝工作地板欄桿、腳趾板或圍欄、封閉措施。(2) 架設作業(yè)注意事項嚴禁將48、51鋼管與其相應的緊固件混用。底桿應根據(jù)桿長的要求錯開不同長度的鋼管,并至少使用兩根合適的不同長度的鋼管做桿。在設置第一排
5、墻連接件之前,大約每6跨安裝一個一次性支架,以保證貨架的穩(wěn)定性。務必先設置起始段,然后再向前延伸。當兩組工作時,他們可以從相反的角度開始設置。 連接墻片和剪刀撐應同時設置,滯后不宜超過2級。桿端伸出扣件的長度不小于100mm。 最上面一排連接墻件的高度(以縱向扁桿計算)不應超過兩級,否則每6跨增加1個支撐措施。對接平板腳手板時,必須在對接處兩側設置交叉橫桿。工作層的欄桿和趾板一般應設置在立桿的一側。欄桿的長度也應符合對接或搭接的相應規(guī)定。緊固件連接質量檢驗 緊固件的緊固質量用扭力扳手檢驗,抽樣按隨機均勻分布的原則確定。 拆卸工作拆除作業(yè)按架設作業(yè)的相反程序進行,特別注意以下幾點:連接壁只能在上
6、桿拆除后才能松動拆除(立桿除外); 松開扣件的扁桿應立即拆除,不得松散地掛在車架上; 拆卸長桿時,應由兩人一起工作,以免單獨工作時發(fā)生意外; 拆下的拉桿附件應吊到地上,不得向下拋。圖3 腳手架施工示意圖3.2 灌漿堵水為達到隧道門段拆除和隧道門施工過程中隧道安全和防水的目的,應先在隧道門0-5環(huán)處進行二次灌漿。漿料采用水泥-水玻璃雙液漿料,漿料比為1:1。需要注意注漿壓力的控制,最大壓力控制在1.01.5Mpa。灌漿完成后,挖孔檢查灌漿的阻水效果。灌漿通過后,拆除0環(huán)。如果不合格,繼續(xù)灌漿直至合格。3.3 段去除在這個項目中,0環(huán)段暴露在結構外的長度約為100% 130cm。頂部的第一段通過破
7、碎拆除??梢酝ㄟ^在管片上打孔然后用門吊起來移除相鄰的兩個管片。剩余的管片可以直接用鋼絲繩懸掛在管片箍螺栓上,然后用門掛吊出管片。(1) 取段中的孔管片上的孔限于頂部三片,50mm每片鉆兩個直徑孔,孔取自管片外側80cm靠近孔門鋼圈的位置(如圖1所示) )。圖1(2) 去除第一段頂部第一塊的拆除主要采用破碎的方式。先在腳手架頂部搭好腳手板,然后用風鎬將分段混凝土壓碎。破碎作業(yè)中應注意防護,防止混凝土塊破碎后散落傷人。(3) 去除剩余部分第一節(jié)段折斷拆除后,可通過節(jié)段上已開的吊裝孔將相鄰的兩節(jié)段吊起。去掉上面的三段后,段的環(huán)形螺栓孔已經露出來,可以用鋼絲繩刺穿。將管片吊入環(huán)螺栓孔中,拆卸順序如下:
8、首先拆下所有連接管片的環(huán)向螺栓和縱向螺栓;根據(jù)管片的位置,用鋼絲繩穿過管片露出的環(huán)形螺栓孔,然后指揮門吊起吊,拉緊鋼絲繩;將鋼絲繩穿過管片的縱向螺栓,用電瓶車將鋼絲繩拖出拉出。 將管片完全拉出隧道后將其吊起,將管片吊出并放置在地面上合適的位置;3.4 防水施工防水施工主要是應用單組份遇水膨脹密封膠(如圖2所示)。圖2 洞門防水示意圖單組份遇水膨脹密封膠施工時間為混凝土澆筑夯實前24小時,避免在大雨中施工或長期浸水接觸。 先用高壓水槍清洗單組份遇水膨脹密封膠的部位。待表面干燥后,用密封膠槍將單組份遇水膨脹密封膠均勻擠壓。擠出后放涼一段時間,等手指不粘的時候再扎鋼筋。單組份遇水膨脹密封膠長期使用時
9、,應采用搭接法搭接接縫。搭接連接長度與100mm安裝路徑應閉合成環(huán),中間不得留斷點。單組份遇水膨脹密封膠的擠出應光滑,不得有脫膠、變形、破損等現(xiàn)象。澆筑混凝土和振搗時,應避免振搗棒接觸遇水膨脹密封膠。3.5 綁扎鋼筋必須用于檢驗掛有“合格”標志的鋼筋。在加工車間加工鋼筋時,要保證主鋼筋的圓弧準確、圓滑。運至工作面綁扎焊接,采用預埋鋼圈或植筋作為固定鋼筋;工作表切割和加工鋼筋。在切割之前,您必須熟悉下料清單。您應及時了解鋼材切割變化的通知,并清楚地標記變化。裁切后的材料必須按規(guī)定整齊堆放在指定位置,地面用滑道支撐,并掛上標牌。鋼筋的彎曲應嚴格按照設計圖紙的要求進行,鋼筋的屈曲按鋼筋工長出具的鋼筋
10、屈曲工作表進行。成型后表面不應有裂紋。 鋼筋焊接成型時,焊縫不得咬傷、氣孔、夾雜物。焊孔時,注意不要燒壞防水板和止水帶,以免影響防水效果。模板附近的鋼筋應用混凝土墊板綁扎,保證混凝土保護層的厚度,以免鋼筋滲漏。3.6 模板安裝本次施工模板采用特殊加工的鋼模板,保證開孔尺寸精度和混凝土表面平整美觀。模板由螺栓連接。模板縱向連接在1環(huán)螺栓上,端部模板通過焊接固定在嵌入主體結構的鋼圈上。模板環(huán)由鋼管支架支撐和加固。隧道門防水施工、鋼筋綁扎、模板安裝需要施工平臺(腳手架)。3.7 混凝土澆筑經驗收,模板、鋼筋、防水層等符合設計規(guī)范要求,即可開始混凝土澆筑;分兩次澆筑混凝土,用泵車將商品混凝土泵入模具,
11、坍落度控制在100 120mm。插入式振動器經過夯實,確保面層混凝土填滿。先澆下半圓混凝土,再澆上半圓混凝土。澆注下半圈混凝土時,混凝土從模板上的澆注孔對稱注入,再從中間的半圓形端孔注入,直至滿倉。澆注上半圈混凝土時,直接從頂部的端孔澆注至罐滿為止。澆筑混凝土時,要邊澆混凝土邊振搗,使混凝土密實?;炷脸跄螅∠露房?,同時對斗口進行填充和抹平。3.8 模具拆卸與維護脫模時間由實驗室決定。拆除時注意不要撞到混凝土邊緣和腳。脫模后噴水14天。4、施工質量措施4.1 質量管理體系 加強施工技術管理,嚴格落實以總工程師為首的技術責任制,使施工管理規(guī)范化、規(guī)范化、程序化。熟悉施工圖,深刻理解設計意圖,
12、嚴格按照設計文件和圖紙施工,深入了解設計文件、施工規(guī)程、檢驗標準,施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢驗驗收標準和工藝要求。與時俱進的技術交流最終,施工期間,技術人員應值班,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(二)嚴格執(zhí)行項目監(jiān)理制度。施工隊將進行自檢,由管理部門復檢,檢驗合格后通知監(jiān)理工程師檢查并簽字。隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師簽字同意后方可進行隱蔽工程。嚴格施工紀律,嚴格執(zhí)行“三檢制度”,把控工序質量,上一道工序不合格不能進行下一道工序的施工,否則質量問題由班組負責的下一個過程。對工藝流程認真檢查每一步工作,制定施工計劃(3)堅持三級測量審查制度,認真保護所有測量線,保護施工中可能損壞的重要樁基,反復檢查施工測
13、量線。仔細輪班,確保中心線、水平和結構尺寸定位正確。 工程中使用的鋼材、混凝土、防水材料等建筑材料應仔細檢查,進貨應妥善檢查。禁止使用不合格材料。 對每一道工序的中間工序進行質量檢驗,對半成品按要求認真驗收,報駐地工程師檢驗。配備檢測檢測設備,滿足施工檢測要求,做好原材料的檢驗檢測和商品混凝土的質量檢測,使其始終處于可控狀態(tài)。 質量記錄與質量活動同步進行,內容必須客觀、具體、完整、真實、有效,字跡清晰、可追溯、各方簽名完整。記錄應當按時由施工技術、質檢、檢測人員或者施工負責人收集保存。確保項目的整個過程都有完整的文檔記錄。4.2 質量措施(1)隧道門施工時,應嚴格按要求施工錨桿的長度和埋設深度
14、。(2)防水施工應嚴格按照施工圖及有關規(guī)定進行。(3)鋼筋進場時,應按規(guī)定有出廠質量證明或檢測報告,每批鋼筋應有標志。進場前對每批鋼筋進行檢測,并報主管審核??梢允褂?。 確保所用鋼筋表面清潔、無破損、無油漆、無銹蝕。鋼筋牌號和鋼號直徑符合設計要求。鋼筋的交叉點全部綁扎牢固,鋼筋綁扎接頭的搭接長度和誤差符合設計要求。 施工縫所用止水帶檢驗、復驗合格后使用的所有施工縫,應按設計圖紙要求設置。施工縫表面必須鑿鑿、清潔,并用與混凝土同標號的水泥砂漿處理。施工縫垂直設置,不留斜縫,保證止水條形成全封閉防水圈。 施工防水層前,應保證主支管的滲水量控制在一定的圓周內,為結構防水創(chuàng)造有利條件。防水層的鋪設應保
15、證各工程部位之間的完整性和連續(xù)性,并保證過渡段和斷面突變段防水層的鋪設和焊接質量。現(xiàn)澆混凝土施工縫止水帶應嚴格按規(guī)定和設計施工,確保密封防水。 嚴格控制混凝土振搗質量,防止?jié)B漏和過振。五、施工安全保障措施5.1 施工現(xiàn)場安全措施 所有進入現(xiàn)場的人員必須按有關規(guī)定穿戴工作服、勞保鞋、戴安全帽。特殊工作人員必須佩戴特殊防護用品,如電焊機、口罩和護目鏡。(2)施工現(xiàn)場及各種施工設施、管道等,必須滿足防洪、防火、防砸、防風、工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。(3)施工現(xiàn)場存放的設備和材料應安全可靠,存放整齊,通道暢通。施工現(xiàn)場的孔、坑、溝、井口等危險場所應有安全設施或明顯標志。 所有施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和
16、交接班制度,熟悉工種安全技術操作規(guī)程。 電工、焊工等特殊工種必須經過專門培訓。考試合格后,發(fā)給操作證,方可獨立操作。 電瓶車通過時,操作人員必須離開施工平臺,進入通道或隧道走道,直至電瓶車停下或通過。5.2 電源及照明安全措施(1)施工現(xiàn)場和作業(yè)現(xiàn)場應有充足的照明。施工平臺兩側應設置紅色警示燈。(2)現(xiàn)場照明線路必須絕緣良好,布線要整齊,相對固定,要經常檢查和維護。燈具的懸掛高度應在2.0m以上。(3)嚴禁將電源線芯線彎成裸鉤,掛在電源線或電源開關上使用。 拆除照明電路后,不得留下帶電部分。如果必須保留,應切斷電源,并將線頭絕緣并固定在2.0m離地合適的地方。 施工現(xiàn)場的電氣設備和線路上應安裝
17、漏電保護器,實現(xiàn)一機一閘、一漏電保護,防止因潮氣泄漏和絕緣損壞而引起的觸電和設備事故。5.3 洞門施工安全措施 充分了解現(xiàn)場施工情況,熟悉圖紙,合理安排施工順序。(2)隧道墻后灌漿、拆管片、安裝模板、澆注混凝土時,要密切注意電瓶車的進出。在管片拆除過程中充分注意安全,準備好應急物資,做好充分的應急準備,確保施工安全。(3)當路段被拆除時,非操作人員不得接近。在清理基面過程中,如有地下水突然增加,應立即報告技術人員。 澆筑混凝土時,嚴格按照相關操作規(guī)程進行。5.4 發(fā)生事故時的急救措施(一)發(fā)生人員傷亡事故,施工現(xiàn)場的醫(yī)務人員應先進行搶救,然后立即處理。到當?shù)蒯t(yī)院。(2)施工現(xiàn)場發(fā)生火災時,一方
18、面要立即向當?shù)叵狸爤蟾?,另一方面要充分利用施工現(xiàn)場的消防設備進行應急撲救?;稹#?)事故發(fā)生后,保護現(xiàn)場,及時向業(yè)主有關部門和施工現(xiàn)場安全生產領導小組報告事故情況,并立即組織人員進行調查,重大事故向當?shù)毓膊块T報告、檢察、勞動部門。 分析事故原因,制定預防措施,按照“四個不放過”的原則嚴肅處理。六、文明環(huán)保施工措施6.1。文明施工措施(一)加強宣傳動員,統(tǒng)一思想,增強文明施工和現(xiàn)場管理意識。(2)施工現(xiàn)場的施工圍欄整齊、美觀、牢固,洞口標志醒目。(3)嚴禁隨意排放建筑廢水、垃圾、雜物,現(xiàn)場要做好“三防”。 工程材料和產品部件堆放整齊,機械設備整齊。 在施工中,每一道工序都要嚴格按照施工組織的設計來執(zhí)行。員工的操作要求要規(guī)范化、規(guī)范化、制度化。 加強棄土施工管理,做好清理工作。6.2.環(huán)保措施嚴格執(zhí)行國家和項目所在地政府的環(huán)保政策法規(guī),認真聽取施工單位監(jiān)理工程師和環(huán)保人員的相關建議和意見,按照規(guī)定建立施工環(huán)境管理制度以ISO14001標準的思路和模式,實現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)化。標準化。施工期污染物:妥善處理施工期
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