航西防撞墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)說明

1、市西三環(huán)航海路立交工程三標(biāo)段防撞墻施工方案一、項(xiàng)目概況本標(biāo)段的防撞墻為組合式現(xiàn)澆防撞護(hù)欄，防撞等級(jí)為SS。大部分墻體在箱梁翼緣板上，有10cm寬的懸臂。防撞墻預(yù)埋3條照明管線和2條監(jiān)控管線，以及接線盒、開關(guān)盒、燈桿基礎(chǔ)、監(jiān)控基礎(chǔ)。2. 施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備的使用具體設(shè)備見下表：序列號(hào)設(shè)備名稱單元數(shù)量1貢多拉個(gè)人222米模板儀表12031米模板儀表604振動(dòng)器 (50)根45平板車車輛26起重機(jī)塔27鋼筋加工設(shè)備放12. 勞務(wù)安排防撞墻施工分為3個(gè)工作組，每組20人，共60人。三、材料要求鋼筋：鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的等級(jí)、直徑、尺寸和形狀進(jìn)行切割，表面不得有油漬、銹裂等現(xiàn)象?；炷粒翰捎肅3

2、0清水混凝土，由優(yōu)質(zhì)商品混凝土攪拌站供應(yīng)。三、防撞墻施工防撞墻是橋面的重要組成部分，其混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，且防撞墻表面呈弧形，施工要求高。在正式施工前，該項(xiàng)目要求各勞動(dòng)隊(duì)必須做一個(gè)試驗(yàn)段，確定混凝土坍落度控制、模板技術(shù)、振動(dòng)技術(shù)等施工參數(shù)。3.1。防撞墻施工流程施工工藝流程圖模板安裝砼澆筑預(yù)埋件加工拆模養(yǎng)身測量放樣鋼筋加工與安裝施工準(zhǔn)備模板加工預(yù)埋件安裝3.2、鋼模板制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸和線型，選擇有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)、值得信賴的廠家來加工鋼模板。模板加工必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，不易變形。鋼板的邊角應(yīng)采用模壓成型加工，保證板面平整，線條流暢。板鋼的厚度應(yīng)大于此4mm。澆筑的混凝土表面光滑、干凈。

3、為保證曲線段的防撞墻線形流暢，一些短模板應(yīng)適當(dāng)加工調(diào)整線形。單塊的長度以2m為主，在弧度比較大的地方制作幾個(gè)長度比較小的單塊，比如1m、0.5m。模板制作好后進(jìn)行預(yù)組裝，驗(yàn)收合格后，在模板上標(biāo)注明顯的編號(hào)。模板進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。在規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一、無變形、無破損的情況下，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場。3.3.模型段生產(chǎn)選擇一個(gè)寬敞的場地作為防撞墻模型部分的施工場地。防撞墻長3米，中間有路燈基礎(chǔ)。合理組織施工，提前與混凝土供應(yīng)站會(huì)面，組織各類管理人員和運(yùn)營團(tuán)隊(duì)召開相關(guān)專題會(huì)議，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督驗(yàn)收制度，驗(yàn)證施工過程的合理性，發(fā)現(xiàn)并解決存在的問題在施工中，總結(jié)和優(yōu)化施工技術(shù)，為后續(xù)的大規(guī)模施工提供技術(shù)依據(jù)，

4、確保防撞墻的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和法規(guī)要求。3.4.衡量和支付利用全站儀確定防撞墻邊緣位置，確定預(yù)埋鋼筋上橋面標(biāo)高，控制防撞墻位置和標(biāo)高。主線橋梁控制點(diǎn)設(shè)置為各5m，三個(gè)坡道D、E、F因曲線段而異。曲率較小時(shí)，控制點(diǎn)間距可設(shè)置為5m，個(gè)別地方曲率較大時(shí)，可設(shè)置為1米1個(gè)控制點(diǎn)。 .根據(jù)防撞墻的位置和標(biāo)高，做好防撞墻預(yù)埋鋼筋的整改工作。3.5.鋼筋加工安裝鋼筋的切割和加工按圖紙要求進(jìn)行。安裝鋼筋前，應(yīng)根據(jù)放樣確定的邊線對(duì)箱梁防撞墻預(yù)埋鋼筋進(jìn)行一一修正。幾根定位鋼筋之間的距離，然后用被定位鋼筋頂面之間拉絲的方法確定剩余鋼筋頂面標(biāo)高，先點(diǎn)焊定位再按要求焊接.鋼筋，其縱向鋼筋在施工縫處斷裂。3.5.模板安

5、裝第一次調(diào)整后，型鋼模具嚴(yán)格按照序列號(hào)組裝。要求模板表面光滑平整，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，無錯(cuò)臺(tái)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。使用模板側(cè)前，應(yīng)充分打磨并涂上脫模劑。脫模劑為食用調(diào)和油。要求脫模劑刷涂均勻，即不聚集成塊，不流下來成股，以保證澆筑混凝土后護(hù)欄的安全。外觀顏色相同。模板接縫處應(yīng)粘貼雙面膠，相鄰模板接縫錯(cuò)位不得超過1mm。模板安裝加固采用“夾、拉、頂、壓”的方式對(duì)模板進(jìn)行加固，保證模板穩(wěn)定不變形。根據(jù)彈出的墨線安裝模板恢復(fù)護(hù)欄邊緣。首先安裝并加固側(cè)模板。安裝模板時(shí)，底板側(cè)與邊緣墨線相匹配。模板加固采用模板側(cè)的16鋼筋作為定位鋼焊接在底部主筋上，以承受外側(cè)采用鋼管夾持模板，形成外雙夾子夾持

6、模板。外模板之間的尺寸和標(biāo)高由上下雙排拉桿和頂部橫臂固定，模板的垂直度由斜撐的鋼管和絆線調(diào)整。斜撐鋼管加固如下：焊鉤一端固定在模具上，另一端與固定在預(yù)埋樁上的水平鋼管連接，用可調(diào)彈性跳線加固.連接或鉆孔并種植加固以進(jìn)行固定。具體加固如下圖所示：安裝模板時(shí)，每件應(yīng)嚴(yán)格懸吊，以保證模板的垂直度。模板之間的錯(cuò)位必須控制在允許的圍護(hù)范圍內(nèi)，并在模板的拼接縫處貼上雙面膠帶。安裝模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)留縫，間距為8-10m。防撞護(hù)欄在橋面連續(xù)縫和伸縮縫處折斷，防撞墻的全長鋼筋也應(yīng)在該處折斷。伸縮縫寬3cm，縫內(nèi)填充瀝青麻，用彈性密封膠密封。安裝完整的斷面模板后，再次調(diào)整護(hù)欄線形，確保護(hù)欄模板無反彎線和急彎現(xiàn)象，

7、使護(hù)欄平整美觀。3.6.預(yù)埋件的處理防撞墻內(nèi)的預(yù)埋件較多，如穿線管、路燈接線盒及燈座、防撞欄桿及音障預(yù)埋鋼板等。除穿線管外，所有的預(yù)埋鐵件均為全部由專業(yè)廠家加工。鍍鋅，防撞墻施工時(shí)詳細(xì)檢查預(yù)埋件的類型和位置，不要漏掉或放錯(cuò)位置。嵌入的位置不會(huì)改變。3.7.伸縮縫的處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，防撞墻在伸縮縫處設(shè)置斷縫，其他處每隔8-10m設(shè)置變形縫。接縫寬度根據(jù)設(shè)計(jì)確定：主橋10cm，坡橋6cm。支撐防撞墻模板時(shí)，用2cm厚的木膠板斷開伸縮縫。木膠板應(yīng)與防撞墻模板連接牢固。伸縮縫模板變形。安裝保險(xiǎn)杠欄桿時(shí)，在伸縮縫處折斷。3.8.混凝土澆筑混凝土采用C30清水混凝土?；炷翝仓r(shí)，用起重機(jī)將其吊入模具中，

8、由卡車泵將混凝土運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)部分?，F(xiàn)場混凝土組人員在該部位嚴(yán)格檢查混凝土罐車投料單是否為防撞護(hù)欄混凝土?；炷翝仓椒☉?yīng)采用垂直斷面和水平分層施工，坍落度應(yīng)控制在18020mm以內(nèi)?；炷翝沧⒛０鍟r(shí)，應(yīng)注意減少混凝土飛濺對(duì)模板的污染，澆注速度要慢，水平厚度控制在200-300mm，以抽出空氣。氣泡。混凝土振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行人工振動(dòng)。振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5-10厘米的距離。第一層與底部模板之間的距離應(yīng)保持5厘米。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁接觸模板。振搗時(shí)間一般控制在20-30s內(nèi)，視表面混凝土是否下沉不明顯、不再出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)砂漿等情況而定。 .混凝土澆

9、筑振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒干涉防撞墻的預(yù)埋件，以保證混凝土澆筑時(shí)各預(yù)埋件位置不移動(dòng)?；炷脸跄螅瑢?duì)防撞墻頂面的混凝土進(jìn)行二次壓延。3.9.拆除鋼模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%時(shí)，開始拆除防撞墻模板。拆除模板時(shí)，使用起重機(jī)手動(dòng)操作。拆卸時(shí)，先拆掉16水平拉線桿，拆下外模板，再拆下底端垂直拉桿，最后拆下側(cè)模板。拆除模板時(shí)，要嚴(yán)防墜物，尤其是道路塌陷的地方，必要時(shí)設(shè)置警界。取下模板后，打磨并涂油以備下次使用。3.10。拆遷養(yǎng)生混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)澆水，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。4.質(zhì)量管理4.1。質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理：紀(jì)中技術(shù)負(fù)責(zé)人：能國寶項(xiàng)目副經(jīng)理：趙廣春質(zhì)檢員：王海洋測量耿帥計(jì)量

10、陳向新試驗(yàn)薛景賀設(shè)備許超軍材料袁琦電工雷雙敏技術(shù)X甫模板牛祖峰砼X金堂鋼筋向軍各專業(yè)施工隊(duì)4.2、質(zhì)量保證措施：（一）建立健全技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)質(zhì)量一票否決權(quán)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的制度，配備技術(shù)過硬的質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格執(zhí)行“誰建設(shè)誰質(zhì)量負(fù)責(zé)，誰運(yùn)營誰質(zhì)量負(fù)責(zé)”的方針?！叭龣z”制度有效運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行局和公司制定的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、技術(shù)檔案等資料管理制度。施工過程嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、工序交接互檢、管理部門質(zhì)檢的“三檢”制度。配備能滿足材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)和檢測要求的檢測設(shè)備，加強(qiáng)計(jì)量檢測工作，定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查，確保計(jì)量準(zhǔn)確?；炷练雷矇仓y量工程檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)

11、度（MPa）在資格標(biāo)準(zhǔn)檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告直線度 (mm)5用20m鋼絲和鋼尺：20m每1檢查1處平面偏移 (mm)4經(jīng)緯儀防線、鋼尺測量：每次20m檢查1分嵌入式零件位置5經(jīng)緯儀防線、鋼尺數(shù)量：每件截面尺寸（毫米）5每 1 檢查 1 個(gè)地方20m相鄰高度差（mm）3用鋼尺和鋼尺測量：抽查20%頂高（mm）10水平測量：每次20m檢查1 點(diǎn)4.3.外觀鑒定防撞墻的線條要平直美觀；混凝土表面應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、蜂窩、麻面、掉角等缺陷；防撞墻的澆筑段應(yīng)連接順暢。五、質(zhì)量保證措施(1)護(hù)欄預(yù)埋件的安裝應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確。(2)在架設(shè)模板前，必須將模板與混凝土的接觸面打磨至光滑亮麗的顏色，直至基本沒有銹跡

12、和污垢，然后均勻刷上脫模劑。(3) 架設(shè)模板前，根據(jù)測出的護(hù)欄邊線和放線邊線，在各模板的兩端和中間布置定位鋼筋。所有定位鋼筋的尺寸必須相同，定位鋼筋與測出的邊線必須重合。確保模板加固時(shí)，護(hù)欄底部寬度符合設(shè)計(jì)要求，外模板線條平直。(4)架設(shè)模板時(shí)，應(yīng)先架設(shè)模具。模具模板垂直度、模板接縫、模板對(duì)位調(diào)整好后，應(yīng)將外模立起。外模頂部的高度必須與模具頂部在同一水平線上。模板加固時(shí)，每個(gè)模板的頂部都應(yīng)進(jìn)行支撐，以確保模板頂部的寬度符合設(shè)計(jì)。(5)豎模板在伸縮縫和排水口處時(shí)，應(yīng)預(yù)留與伸縮縫同寬同高的木箱，箱體加固牢固。立模在排水口位置時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的排水口尺寸預(yù)留空間，并用木箱控制。(6)模板安裝好后

13、，應(yīng)拉動(dòng)模板頂面，防止模板頂面起落。（7）模板加固中的低壓鋼管必須擰緊拉緊，防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮。(8)模板調(diào)整好后，用水泥砂漿抹平模板縫隙處的接縫；用施工棉堵住外模底部滑板與梁翼板底部之間的縫隙。只有在確保模板沒有縫隙后才能澆筑混凝土。(9)混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格控制混凝土坍落度。混凝土分層澆筑，材料不宜集中在一處，防止形成起伏界面，每層厚度不宜超過澆筑厚度30cm。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)伸入混凝土下層約5-10厘米。振動(dòng)棒不得撞擊模板。在振動(dòng)過程中，應(yīng)特別注意。接線盒下部和預(yù)埋管底部混凝土密實(shí)，必須振搗。敲打至接線盒預(yù)留孔被淹沒，防止接線盒底部混凝土出現(xiàn)空洞。澆注至護(hù)欄倒角位置時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止下

14、料，待周邊振動(dòng)完成后再繼續(xù)澆注。分層澆筑的間隔時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。(10)防撞墻混凝土澆筑完成后，應(yīng)在護(hù)欄頂面抹灰。施工時(shí)，頂面必須平整，無凹凸不平。必須特別注意模板接頭的位置，以免在該位置出現(xiàn)臺(tái)階。 .(11)混凝土澆筑后，只有在混凝土的強(qiáng)度能保證表面和棱角不會(huì)因拆除模板而損壞的情況下，方可拆除模板。（12）防撞墻護(hù)欄拆除后，混凝土應(yīng)覆蓋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；模板表面的砂漿應(yīng)不定期清除，清理干凈，涂油待用。6、安全管理1 、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，并系好安全帽帶。2 、高處作業(yè)時(shí)，必須有可靠的安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等防墜落設(shè)施。3.有恐高癥者不得高空作業(yè)。嚴(yán)禁高血壓和心腦血管疾病患者高

15、空作業(yè)。酒后嚴(yán)禁高空作業(yè)。高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。4 、所有高空作業(yè)梯子不得丟失或升高，不得兩人同時(shí)上下同一梯子，通道（或平臺(tái)）應(yīng)設(shè)置圍欄。5 、夜間高空作業(yè)必須有充足的照明設(shè)備，6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。6 、拆除腳手架時(shí)，應(yīng)在其周圍設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志，并從上往下拆除。不允許上下操作。7、施工中的用電、用火要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。8、澆筑混凝土?xí)r，人為站在由內(nèi)碗扣支架搭起的支架上，支架的高度，60cm不能人為地站在模板上澆筑混凝土。9、防撞墻處理時(shí)，在兩根燈桿基礎(chǔ)上的鋼管上預(yù)先穿上鋼絲繩，并在鋼絲繩上掛上安全帶。七、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施為在保證工程進(jìn)度和質(zhì)量的前提下，滿足環(huán)保文明施工高

16、標(biāo)準(zhǔn)要求，我部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場環(huán)保文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全組織管理架構(gòu)。落實(shí)責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)和文明施工管理，加強(qiáng)對(duì)管理人員和施工人員的教育，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)和文明施工意識(shí)，提高文明施工水平。具體應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1. 材料堆放整齊并做標(biāo)記，鋼筋底部用木方支撐，并用彩條覆蓋保護(hù)。水泥：大量儲(chǔ)存在罐中，袋裝進(jìn)屋保管。2、機(jī)械設(shè)備停放整齊有序。加工設(shè)備的位置布置合理。3、建筑垃圾和設(shè)備更換的舊件回收、分類、堆放。4、施工污水不得隨意排放，待沉淀達(dá)標(biāo)后排放。5、平時(shí)注意施工人行道的保護(hù)，經(jīng)常灑水潤濕。6、控制施工噪聲和揚(yáng)塵，減少對(duì)附近居民的影響。目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc339272990 一、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc339272990 h 1 HYPERLINK l _Toc339272991 二、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc339272991 h 1 HYPERLINK l _Toc339272992 3、防撞墻施工 PAGEREF _Toc