三里莊倉(cāng)庫(kù)施組

1、.PAGE ：.；第一章 編制根據(jù)及原那么一、編制根據(jù)1.國(guó)網(wǎng)河北省電力公司滄州供電分公司三里莊倉(cāng)庫(kù)工程招標(biāo)文件和圖紙；2.國(guó)家省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)范；3.國(guó)家、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。 GB50009-2021 GB500017-2021 GB50018-2002 CECS102-2021 JGJ81-2002JCJ82-91 GB50205-2001 GB50011-2021 GB50003-2021 JCJ82-91 (JGJ79-2021) GB50068-2001 (GB50223-2021) GB50007-2021 GB50010-2021 GB50021-2021 (GB149

2、072002) CECSS24-1990 (GB8923-2021)GB/T1231-2006 GB3098 1-2021 GB/T1591-2021 GB/T700-2006 GB/T5117-1995 JBT56097-1999 GB/T5293-1999 (GB/T5118-1995) GB50202-2002 GB502042021 GB/50202-2021 (GB50221-2001) 4.其他相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程1、國(guó)家建筑法2、國(guó)家環(huán)境維護(hù)法3、國(guó)家建立工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4、行業(yè)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致規(guī)范5、地方河北省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定試行6、行業(yè)建筑法律、法規(guī)匯編 7、

3、行業(yè) 質(zhì)量體系程序文件(ISO9000質(zhì)量認(rèn)證) 8、行業(yè) 環(huán)保體系程序文件(ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證)9、行業(yè) 職業(yè)安康平安程序文件(OHSAS28001職業(yè)安康平安管理體系認(rèn)證)二、編制原那么1本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的：執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定，為該工程任務(wù)總體原那么性的規(guī)劃，目的在指點(diǎn)施工全過(guò)程。2如我公司有幸中標(biāo)，我們將再此根底上仔細(xì)地聽(tīng)取專家的珍貴意見(jiàn)，對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)一步修正完善。為確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完本錢工程施工義務(wù)提供有力的保證和最大的方便。3我公司如榮幸中標(biāo)，將發(fā)揚(yáng)我公司的資金、管理、設(shè)備、效力等諸多優(yōu)勢(shì)。把“質(zhì)量第一，用戶至上的方針作為指點(diǎn)思想。第二章 工

4、程概略工程稱號(hào)：國(guó)網(wǎng)河北省電力公司滄州供電分公司三里莊倉(cāng)庫(kù)工程。建立地點(diǎn)：滄州市。工程規(guī)模約：4678.1m2。方案工期：2021年11月1日開(kāi)工，2021年4月30日開(kāi)工，總工期：181日歷天。主體工程：該工程包括：三里莊4#倉(cāng)庫(kù)工程；三里莊倉(cāng)庫(kù)警衛(wèi)室工程；三里莊暫時(shí)貨場(chǎng)工程；三里莊倉(cāng)庫(kù)室外工程。其中三里莊倉(cāng)庫(kù)室外工程還包括：室外電力、室外管網(wǎng)、地磅根底、綠化種植、道路硬化。三里莊4#倉(cāng)庫(kù)工程：建筑設(shè)計(jì)運(yùn)用年限25年，建筑構(gòu)造平安等級(jí)二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)根本地震加速度0.10g。地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)：丙類，場(chǎng)地類別三類。根底混凝土等級(jí)C30，墊層采用C10，鋼筋

5、采用HPB235熱扎鋼筋，HRB335熱扎鋼筋。鋼構(gòu)造鋼架采用Q235-B鋼，抗風(fēng)主采用Q235-B鋼，焊條采用E43系列，其它一切鋼材均采用Q235-B鋼。并在制造前，外表應(yīng)徹底除銹，除銹等級(jí)到達(dá)ST2級(jí)。柱底與根底底面二次澆注混凝土采用C40加膨脹劑細(xì)石混凝土。磚根底MU10粘土磚，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5水泥砂漿。MU10多孔磚墻體厚度240mm，砂漿強(qiáng)度等級(jí)：M5.0。三里莊倉(cāng)庫(kù)警衛(wèi)室工程：本工程構(gòu)造類型為磚混構(gòu)造，建筑層數(shù)一層。構(gòu)造平安等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，構(gòu)造設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年。根底混凝土等級(jí)C30，墊層采用C10，鋼筋采用HPB235熱扎鋼筋，HRB335熱扎鋼筋。0.000以

6、下混凝土強(qiáng)度為C30，砌體資料為MU10非粘土實(shí)心磚，砂漿采用M10水泥砂漿。0.000以上混凝土為C25，砌體資料為MU10KP1型多孔磚，一層砂漿等級(jí)為M7.5混合砂漿。防潮層采用1:2水泥砂漿5%防水粉，抹20mm厚，磚墻下均做，寬度同墻厚，頂部標(biāo)高為-0.360。三里莊倉(cāng)庫(kù)暫時(shí)貨場(chǎng)工程：本工程為單層戊類貨場(chǎng)，防火等級(jí)二級(jí)。建筑面積為1949平方米，占地面積1949平方米。本工程設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度。該工程為門式鋼架構(gòu)造，建筑平安等級(jí)為二級(jí)，鋼柱根底為獨(dú)立根底，用地角螺栓與鋼柱鏈接，抗風(fēng)柱為焊接H鋼，屋面檁條采用冷彎薄壁C型鋼。主體構(gòu)造此阿勇Q235B。高強(qiáng)螺栓采用10.9及摩擦型高強(qiáng)

7、螺栓。根底混凝土等級(jí)C30。普通螺栓C級(jí)。路面硬化工程：素土夯實(shí)，墊層采用150厚石灰，面層為200厚C25預(yù)拌混凝土路面。間隔6m*6m，石油瀝青嵌縫。路緣石采用100*300*495型。地磅根底：滿堂根底和直行墻均采用C30混凝土，地面采用1:2.5水泥砂漿.墻面抹灰采用1:2.5水泥砂漿綠化種植：300mm種植土，選用冷型草皮。安裝工程：倉(cāng)庫(kù)：本建筑物供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，采用單電源供電，電源由室外配電室引入。電源引入方式采用電力電纜地下直埋。配電明裝，安裝時(shí)下底距地面1.6米，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)三項(xiàng)插座。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S，接地極利用建筑物根底主筋，要求電阻不大于1歐姆，經(jīng)實(shí)測(cè)

8、不滿足要求時(shí)。需增設(shè)人工接地極。網(wǎng)線進(jìn)展采用地下直埋，信息插座距地0.3,m暗裝。本工程防雷利用鋼構(gòu)造屋面做避雷接地閃器。警衛(wèi)室：本工程由配電室引出220V單相低壓電源，引入建筑物前，再由電纜穿鋼管維護(hù)埋地引入，電源配電系統(tǒng)的接地型式為TN-C-S系統(tǒng)。電纜進(jìn)戶處做反復(fù)接地，并做等電位結(jié)合，接地電阻不大于1歐姆。給排水：生活給水設(shè)計(jì)供水壓力低區(qū)：0.28MPa。生活給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水。引入管管徑DN200。排水系統(tǒng)采用污、廢合流制系統(tǒng)，經(jīng)化糞池處置后排入市政管網(wǎng)。滅火器為磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火器型號(hào)：MF/ABC3(2A)。給水分戶管采用PP-R管及管件，壓力等級(jí)為S5.0,熱熔銜接

9、。壓力排水管采用PSP鋼塑復(fù)合壓力管，管道采用雙熱熔管件進(jìn)展熱熔銜接。排水橫管采用芯層發(fā)泡PVC-U排水管，排水立管采用微泡內(nèi)螺旋低噪音PVC-U排水管。貨場(chǎng)：本建筑物供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，采用一路220V電源由室外變壓器引來(lái)。電源引入方式采用電力電纜地下直埋。電度表箱暗裝，下皮距地1.0m，室內(nèi)暗裝配電箱距地面1.4m，室外明裝配電箱距地面1.8m。照明支線為BV-4mm2，導(dǎo)線穿阻燃硬質(zhì)塑料管暗敷。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S，接地極利用建筑物根底主筋，要求電阻不大于1歐姆，經(jīng)實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)。需增設(shè)人工接地極。室外電：1、本工程低壓電纜采用地下直埋敷設(shè)方式，埋深為0.8米。2、本工

10、程通訊電纜采用同井同路由穿鋼管埋地敷設(shè)，埋深為0.8米。進(jìn)線處做小號(hào)手孔，中途位置根據(jù)需求可設(shè)小號(hào)手孔井。電纜與道路交叉時(shí)所穿維護(hù)管應(yīng)伸出路基1.0米，與其他管道交叉時(shí)應(yīng)伸出其他管道0.5米。維護(hù)管距路面的間隔 為1.0米。電纜與道路及管道交叉時(shí)所穿維護(hù)管見(jiàn)平面圖。3、電纜與道路及其他管道交叉時(shí)的做法見(jiàn)4、電纜在拐彎，接頭，終端和進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)裝設(shè)明顯方位標(biāo)志，直線段上長(zhǎng)度超越100米處應(yīng)增設(shè)標(biāo)志。5、電纜拐彎處彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的20倍。電纜敷設(shè)應(yīng)在溝內(nèi)放成波浪狀，留足20%的備用余量。6、平行敷設(shè)的電纜根數(shù)超越5根時(shí)，應(yīng)將電纜分層敷設(shè)。兩層電纜之間的凈間隔 不小于0.2米，走向較

11、長(zhǎng)者在上層。7、本工程室外照明電纜引自變配電站采用YJV22-3*10電纜直埋敷設(shè)，埋深為0.8米。8、燈具選用庭院燈，為100W高壓鈉燈。燈桿距路邊0.5米。室外給、排水：標(biāo)高分別以各排水管起端地坪為0.000。室內(nèi)至檢查井管段管材同室內(nèi)排出管，其它排水管均用鋼筋混凝土管。排水承插管瀝青油膏接口。主要行車道路下敷設(shè)的管道及根底，樓前小路下敷設(shè)的排水管道直接敷設(shè)在經(jīng)過(guò)夯實(shí)整平的素土上，接口處做混凝土墊基。檢查井內(nèi)標(biāo)高均指出口管管底標(biāo)高，所目的高均指相對(duì)標(biāo)高，各排水管道最小坡度依次為：DN200-0.004；DN300-0.003；DN400-0.0015；DN500-0.0012； DN600

12、-0.001；DN700-0.0009各管道接口均采用管頂平接。各管道拐彎處，管道變徑處，管道交叉處均設(shè)檢查井。室外消防：消防管道采用熱鍍鋅鋼管，外刷熱瀝青兩道。室外消防用水量為15L/S，由市政給水管網(wǎng)供水。管道施工時(shí)按小管讓大管，有壓讓無(wú)壓的原那么。第三章 施工部署及總平面布置第一節(jié) 施工部署仔細(xì)貫徹執(zhí)行省、區(qū)等有關(guān)方面建立文明工地的規(guī)范及要求，從施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、工程質(zhì)量管理、平安消費(fèi)管理、施工管理、職工精神容顏等方面嚴(yán)厲要求，在工地施工中，按文明施工的要求，仔細(xì)組織文明施工，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，確保到達(dá)文明施工規(guī)范。本工程須統(tǒng)籌安排從整體出發(fā)完成各類施工段工程內(nèi)容及范圍，確保工程如期

13、完工。一、施工預(yù)備1、施工用水電：現(xiàn)場(chǎng)供電線路采用三相四線制，用電區(qū)域設(shè)置固定配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一維護(hù)。用水由建立單位提供總進(jìn)水源，保證各個(gè)任務(wù)面的施工用水及生活用水。2、處理資料的堆放場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備擺放用地、苗木假植區(qū)用地。3、按施工總平面圖，搭建施工臨建立施。4、做好場(chǎng)區(qū)內(nèi)的丈量任務(wù)，設(shè)置永久性丈量標(biāo)志，為放線定位做好預(yù)備。5、針對(duì)本工程重點(diǎn)，制定重要部位、施工難點(diǎn)較集中的施工方案及施工工藝，充分做好技術(shù)預(yù)備任務(wù)。6、仔細(xì)做好施工圖紙會(huì)審，注重做好技術(shù)交底任務(wù)。二、技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備任務(wù)的主要內(nèi)容包括：經(jīng)濟(jì)技術(shù)調(diào)查、組織技術(shù)文件會(huì)審、編制質(zhì)量方案和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實(shí)施細(xì)那么

14、、檢查交接、工程及資料實(shí)驗(yàn)檢測(cè)、工程丈量及技術(shù)交底等，并在中標(biāo)立刻編制切合實(shí)踐的施工進(jìn)度方案上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后立刻施工，保證工程按時(shí)完工。1、接納圖紙資料后，復(fù)核圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)規(guī)范及施工過(guò)程中的本卷須知，根據(jù)會(huì)審進(jìn)一步勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)了解標(biāo)段情況和施工環(huán)境，在此根底上編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，上報(bào)建立單位及監(jiān)理工程師，經(jīng)審核后實(shí)施。2、建立工程檔案，按照我公司工程檔案管理方法，分類搜集整理內(nèi)業(yè)資料，一切資料均由專職資料員擔(dān)任整理保管歸檔，確保工程的可追溯性。三、施工機(jī)械預(yù)備按不同的施工階段安排機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)，并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)展一次檢修、調(diào)試，確保設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后能正常運(yùn)用

15、。根底工程施工前，運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)調(diào)試安裝到位，其他施工機(jī)械根據(jù)工序安排提早3天進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試終了后，填寫(xiě)運(yùn)用正常記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)一直堅(jiān)持機(jī)械進(jìn)退有序，最大限制提高機(jī)械設(shè)備的利用率。四、物資預(yù)備施工前的物資預(yù)備主要是周轉(zhuǎn)料的加工預(yù)備和訂貨預(yù)備。我公司從事該類型工程施工多年，我公司一旦本工程中標(biāo)，將根據(jù)工程進(jìn)度方案，從附近調(diào)運(yùn)部分周轉(zhuǎn)資料以及從當(dāng)?shù)刭?gòu)買足夠的周轉(zhuǎn)資料確保滿足本工程的需求。我公司將選擇有長(zhǎng)期協(xié)作閱歷、信譽(yù)良好的供貨廠家，以確保資料質(zhì)量，并做到提早備貨，以保證工程進(jìn)度，又不積壓資料。五、人員預(yù)備開(kāi)工前7日內(nèi)，一切管理人員全部到位，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求分批進(jìn)場(chǎng)，施工人員、技術(shù)

16、人員上崗前由技術(shù)擔(dān)任人進(jìn)展全員交底，充分認(rèn)識(shí)本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和需求留意的事項(xiàng)，并對(duì)一切人員實(shí)行掛牌上崗。六、其他預(yù)備建立健全各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量、工期、平安、文明、環(huán)保施工管理制度，本錢、資料、勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備管理制度，并以此為根據(jù)，制定內(nèi)部管理人員目的責(zé)任制?？偲矫娌贾靡?、施工平面布置要點(diǎn)施工的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置尤顯得重要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，根據(jù)甲方業(yè)主的安排，施工所用的水、電可從沿線就近接入。工程部辦公地點(diǎn)安排租用沿線交通便利、便于工程管理地段的民房。其它暫時(shí)用地中的資料加工場(chǎng)地、資料堆放場(chǎng)地和施工機(jī)車停放場(chǎng)地的詳細(xì)位置占地面積可布置于施工場(chǎng)地內(nèi)空闊、水電接入方便的地方，盡量減少資料

17、的二次運(yùn)送。施工平面布置原那么：1、力求科學(xué)、合理、充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地現(xiàn)狀，最大限制滿足施工需求，確保既定的質(zhì)量、工期、平安消費(fèi)、文明施工、環(huán)境維護(hù)，科學(xué)管理六大目的實(shí)現(xiàn)。2、工程部辦公室除辦公運(yùn)用之外也做為儀器設(shè)備存放的倉(cāng)儲(chǔ)之所，施工隊(duì)伍的居住采用在現(xiàn)場(chǎng)周邊租用民房。3、因地制宜，在現(xiàn)場(chǎng)附近安排資料堆放場(chǎng)地、資料加工場(chǎng)所及機(jī)具停放地。4、施工消費(fèi)用水在進(jìn)場(chǎng)前要同建立單位聯(lián)絡(luò)，安裝暫時(shí)水管，提供水源。5、施工消費(fèi)用電請(qǐng)示業(yè)主給予安排接引，晚間加班施工也可用發(fā)電機(jī)發(fā)電。6、鋼構(gòu)造構(gòu)件采用隨進(jìn)隨用，盡量減少放置時(shí)間和場(chǎng)地。如無(wú)法不完，要選地妥善保管。7、在施工現(xiàn)場(chǎng)，資料堆放場(chǎng)地要做好宣傳牌，標(biāo)志牌，

18、警示牌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、場(chǎng)地平整的機(jī)械設(shè)備采用租用措施，可減少機(jī)具設(shè)備放置場(chǎng)所。9、在資料防止場(chǎng)地搭暫時(shí)性工棚，供工人值夜，做好防盜、防火、防風(fēng)、防水等維護(hù)措施。二、現(xiàn)場(chǎng)采取措施1、利用建立電位在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的電源，作為現(xiàn)場(chǎng)集中暫時(shí)設(shè)備用電的來(lái)源。2、施工沿線用電那么配置柴油發(fā)電機(jī)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)用電的需求。3、生活用水有集中臨設(shè)處接自來(lái)水、裝水表計(jì)量；消費(fèi)用水就近處理。三、 現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前在工程西邊東南角處搭建暫時(shí)建筑用于辦公、放置資料及小型工具。1、 施工區(qū)施工區(qū)為廣場(chǎng)區(qū)域內(nèi)，主要設(shè)備有混凝土攪拌機(jī)、模板、廢品放場(chǎng)地，在混凝土攪拌機(jī)附近設(shè)水泥庫(kù)、砂石料堆放場(chǎng)地。2、 辦公區(qū)辦公

19、用房在施工區(qū)域外布置，主要有經(jīng)理室、技術(shù)組、資料組、質(zhì)檢組、消費(fèi)組、平安組、機(jī)修組。3、 生活區(qū)主要有職工宿舍、職工食堂、公共廁所、浴室等根據(jù)本工程規(guī)模及工程內(nèi)容，我公司重點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置做了安排部署。四、施工總平面布置圖詳見(jiàn)見(jiàn)附表第四章 施工方法及主要技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：1：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過(guò)程中合理安排施工程序，防止施工用水和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基引起濕陷。2：暫時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。3：在現(xiàn)場(chǎng)堆放資料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，堅(jiān)持場(chǎng)地排水通暢。4：對(duì)場(chǎng)地給水、排水、防水應(yīng)有專人擔(dān)任管理，經(jīng)常維護(hù)。5：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造的模板支撐，應(yīng)設(shè)

20、在整平夯實(shí)的地面上。在澆灌與養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng)。土建工程一根底土石方挖運(yùn)工程1.施工工藝根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，1臺(tái)反鏟發(fā)掘機(jī)自西向東開(kāi)挖基槽，挖至距槽底約30cm時(shí)，改為人工清槽，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)開(kāi)挖深度，確保槽底到達(dá)規(guī)范要求。2.質(zhì)量要求2.1土石方開(kāi)挖允許偏向單位：MM：外表標(biāo)高：0，50；長(zhǎng)度、寬度：0；邊坡偏陡：不允許。2.2合理安排開(kāi)挖順序，嚴(yán)厲按施工工藝順序施工，合理的分層分段開(kāi)挖，處理好空間效應(yīng)問(wèn)題。2.3技術(shù)人員留意監(jiān)視檢查各工序的控制規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。維護(hù)好基坑的丈量系統(tǒng)，保證丈量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員，仔細(xì)做好施工

21、現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料， 保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。2.4減少基坑頂邊緣的地面荷載，嚴(yán)禁超載。二釬探、回填灰土 1.釬探：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進(jìn)展釬探，探孔間距1.5，釬探深度2.5，呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，錘重4.5kg，自在落距50-70cm，釬探深度滿足設(shè)計(jì)要求。釬探時(shí)仔細(xì)做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探終了釬孔進(jìn)展灌砂處置，每灌30cm左右，水沖后用鋼釬搗實(shí)，以減少釬探對(duì)基土的影響。2.基坑灰土回填土2.1回填前，去除槽內(nèi)積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線能否完成，槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)均勻下土。2.2采用灰土，提早拌和好，過(guò)篩并拌合均勻。在粉白灰時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離臨建。2.3根底土方完成后，基槽內(nèi)

22、回填時(shí)每層虛鋪厚度最大0.25米，用碾壓機(jī)械分三至四遍壓實(shí)。2.4當(dāng)日拌合的灰土當(dāng)日用完，隔夜灰土不得運(yùn)用。2.5回填土內(nèi)有機(jī)物含量不得超越5%。2.6灰土之間的素土拉線找直后伴隨灰土同時(shí)碾壓密實(shí)。三工程丈量放線1.場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置定位軸線的測(cè)設(shè)，根據(jù)建立單位要求，運(yùn)用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線的測(cè)設(shè)運(yùn)用經(jīng)緯儀進(jìn)展測(cè)設(shè)根據(jù)甲方指定地面0.00為本工程0.00。2.高程傳送根底施工完，用精細(xì)水準(zhǔn)儀在建筑物周圍適宜位置測(cè)出高程為0.000的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核無(wú)誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳送。四模板、鋼筋、混凝土工程施工方案1.模

23、板方案本工程模板設(shè)計(jì)原那么：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)立根底、梁模板采用鋼模板。 1.2模板本卷須知根底、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進(jìn)展計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。梁底模板撤除時(shí)砼強(qiáng)度必需到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)范值的75%；假設(shè)跨度大于8米，應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)范值的100%?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1跨度的比例起拱。模板撤除時(shí)，將支撐件和銜接件逐件裝配，模板應(yīng)逐塊裝配傳送，撤除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。砼澆筑前，仔細(xì)檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐能否結(jié)實(shí)，接縫能否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻整改。澆注砼過(guò)程中安排木工看

24、模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水規(guī)范，為保證工期和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)， 2.鋼筋工程2.1鋼筋工程施工方案鋼筋加工采用場(chǎng)內(nèi)集中一致配料，集中機(jī)械加工成半廢品后運(yùn)到指定位置再綁扎成型入模的消費(fèi)方法。鋼筋加工前先熟習(xí)圖紙和配料單，鋼筋加工的外形、尺寸必需符合要求，鋼筋的外表應(yīng)干凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過(guò)程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等景象時(shí)，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直無(wú)部分曲折，級(jí)鋼末端作180彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；級(jí)鋼末端作90或彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。箍筋末端作彎鉤，彎曲直

25、徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，程度鋼筋宜采用閃光對(duì)接。焊工必需持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)展試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定隨機(jī)地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎方式。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制維護(hù)層厚度。為確實(shí)保證鋼筋綁扎廢質(zhì)量量，對(duì)頂板、梁等程度構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎終了后，必需及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。澆注砼時(shí)，盡量防止上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工本卷須知：鋼筋進(jìn)場(chǎng)前首先由資料員核實(shí)備案證、合格證等

26、有關(guān)證件，符合要求后，再簽署合同和組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定批量進(jìn)展取樣復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展運(yùn)用。鋼筋制造必需按圖紙、規(guī)范要求編制下料方案單。綁扎必需按軸線和圖紙上的梁、柱編號(hào)，對(duì)照下料牌上的標(biāo)注無(wú)誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸能否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進(jìn)展綁扎。鋼筋入模前，應(yīng)仔細(xì)清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無(wú)雜物。鋼筋維護(hù)層控制： 鋼筋維護(hù)層：板、梁、柱維護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)維護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向運(yùn)用墊

27、塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時(shí)中間加25鋼筋間隔1500 mm放置，以控制分層高度。板維護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊，縱橫間矩600mm，樓板上部受力筋采用鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位置，控制維護(hù)層的厚度，間距每米一個(gè)，呈梅花形布置。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)結(jié)實(shí)固定在下部鋼筋上。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋那么在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎終了后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距能否正確，特別要留意檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置能否正確。檢查鋼筋接

28、頭的位置能否符合規(guī)定，維護(hù)層能否夠，綁扎能否結(jié)實(shí)，有無(wú)松動(dòng)景象，外表不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋維護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎終了后，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)展驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并歸檔。澆筑砼時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。拉伸實(shí)驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎實(shí)驗(yàn)：彎心直徑根據(jù)規(guī)定選取，彎到90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必需每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心

29、三點(diǎn)扎牢。方式復(fù)雜的構(gòu)造部位鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研討逐根鋼筋交叉就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的順序進(jìn)展綁扎。3.混凝土工程工程所運(yùn)用的砼采用商品砼，必需由實(shí)驗(yàn)室出具配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3.1普通混凝土工程施工方案施工前的預(yù)備任務(wù)：及時(shí)了解當(dāng)前氣候資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門獲得聯(lián)絡(luò)，施工過(guò)程中確保砼澆筑的延續(xù)性。澆筑前必需完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需求隱蔽的部位進(jìn)展驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。3.2砼的保送：為保證砼坍落度，砼的供應(yīng)必需保證延續(xù)澆筑。現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)要察看

30、砼的質(zhì)量，并檢測(cè)其坍落度，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的砼一概不得運(yùn)用。砼澆筑前的預(yù)備任務(wù)：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)展交接檢查及驗(yàn)收。檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以及資料能否預(yù)備充分。對(duì)施工操作人員進(jìn)展技術(shù)質(zhì)量平安交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水潮濕，但不能有積水。在澆筑豎向構(gòu)造砼前，在底部填充好50100mm厚與砼配合比一樣的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。澆筑時(shí)要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，假設(shè)發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。砼澆筑時(shí)必需保證兩層砼

31、之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時(shí)間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必需仔細(xì)控制砼的厚度，結(jié)合泵送才干，計(jì)算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來(lái)保證砼在延續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)展砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)任務(wù)。3.3 澆筑方式：砼澆筑必需延續(xù)進(jìn)展，當(dāng)必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)間在低于25不超越210min，高于25時(shí)不超越180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑終了。砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板砼采用平板振動(dòng)器振搗。采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻陳列。其挪動(dòng)間

32、距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的間隔 不大于其作用半徑的0.5倍，并防止碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。砼的振搗，以其外表呈程度并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、外表不再下沉為宜。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，并均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間據(jù)氣溫決議，普通不少于7晝夜。施工縫的留置:按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)留置。施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處置方法：施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑，必需待已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后方可進(jìn)展。外表清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和脆弱層砼及浮漿，并充分

33、潮濕和沖洗干凈且無(wú)積水。接觸面鋪一層2050mm根據(jù)閱歷，視詳細(xì)情況確定厚與砼配比一樣的砂漿或減石子砼。加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心操作。澆筑后10-12小時(shí)后開(kāi)場(chǎng)覆蓋保溫。砼澆灌時(shí)從高處下落時(shí)，其自在下落高度不應(yīng)大于米，當(dāng)能夠發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)堅(jiān)持與砼澆灌面垂直。3.4混凝土工程施工本卷須知:澆筑時(shí)盡量防止樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)留意好板內(nèi)的鋼筋，不得恣意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)展整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。五砌墻工程1、加氣混凝土砌塊：規(guī)格：長(zhǎng)度mm：600 高度mm: 250 厚度mm: 200砌筑用

34、砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等資料配制的砂漿。2.主要機(jī)具：2.1 工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車。3 作業(yè)條件：3.1 中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)條件，編制施工方案，預(yù)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3.2 中型砌塊砌筑施工前，必需做完根底工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。3.3 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，閱歷線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。3.4 按砌筑操作需求，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。3.5 搭設(shè)好操作和卸料架子。4 操作工藝4.1 工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊陳列鋪砂漿砌塊就位砌

35、塊澆水校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫4.2 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將根底面或樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。4.3 砌塊陳列：按砌塊陳列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，陳列砌塊的方法和要求如下：1砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的種類、規(guī)格、繪制砌體砌塊的陳列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖陳列砌塊。2砌塊陳列應(yīng)從地基或根底面、0.00面陳列，陳列時(shí)盡能夠采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。3砌塊陳列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度普通為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，假設(shè)搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，

36、應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，詳細(xì)構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。4外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，假設(shè)不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。5砌體程度灰縫厚度普通為15mm，假設(shè)加鋼筋網(wǎng)片的砌體，程度灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，運(yùn)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。6砌塊陳列盡量不鑲磚或少鑲磚，必需鑲磚時(shí)，運(yùn)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。7砌塊墻體與構(gòu)造構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。4.4 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿種類、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室確定，采用分量比，

37、計(jì)量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。4.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，經(jīng)過(guò)吊灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)展分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超越1500mm。4.6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)展?jié)菜睗?，沖去浮塵，去除砌塊外表的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)場(chǎng)；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)防止偏心，使砌塊底面能程度下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。4

38、.7 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)展灰縫的勒縫原漿勾縫，深度普通為35mm。5 質(zhì)量規(guī)范5.1 保證工程：1運(yùn)用的中型砌塊和原資料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、種類必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定實(shí)驗(yàn)工程必需符合規(guī)范。2砂漿的種類，強(qiáng)度等級(jí)必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制造試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.2 根本工程：1砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)到達(dá)本規(guī)范的要求。2轉(zhuǎn)角處、交接處必需同時(shí)砌筑，必需留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。3砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。4拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.

39、3 允許偏向工程，見(jiàn)表6-10。中型砌塊砌體允許偏向 表6-10項(xiàng)次工程允許偏向mm檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀，程度儀檢查，并檢查施工記錄2根底或樓面標(biāo)高15經(jīng)緯儀，程度儀檢查，并檢查施工記錄3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204外表平整102m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查5程度灰縫平直度清水墻710m長(zhǎng)拉線和尺量檢查混水墻106程度灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度后塞框+10、-5尺量檢查9清水墻面錯(cuò)縫2.0吊線和尺量檢查6 廢品維護(hù)6.1 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完好性

40、。6.2 砌筑施工應(yīng)及時(shí)去除落地砂漿。7 應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題7.1 砌體粘結(jié)不牢：緣由是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑運(yùn)用的前一天，應(yīng)充分澆水潮濕，隨吊運(yùn)隨將砌塊外表清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿或細(xì)石混凝土灌豎縫。7.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：緣由是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然呵斥砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)留意砌筑基底找平。7.3 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。7.4 砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊陳列組砌圖施工。應(yīng)留意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。7.5

41、 砌體偏向超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)厲按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8 質(zhì)量記錄本工藝規(guī)范應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.1 砌塊、原資料出廠合格證。8.2 施工實(shí)驗(yàn)報(bào)告。8.3 施工組砌圖資料。8.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。鋼構(gòu)造工程一鋼構(gòu)造消費(fèi)制造1、資料管理1.1鋼材檢驗(yàn)建筑構(gòu)造鋼材必需具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必需符合以下要求：1牌號(hào) 鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范的要求外，尚需進(jìn)展必要的工藝性能實(shí)驗(yàn)。2證書(shū) 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書(shū)，如對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。3外表質(zhì)量 鋼

42、材外表銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏向值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研討處置。4平直度 鋼材矯正后應(yīng)符合以下的允許值工程允許偏向鋼板、型鋼的部分撓曲失高FL/1000且不應(yīng)大于5.0厚度T失高F14MM1.5MM14MM1.0MM 1.2資料管理 1資料進(jìn)廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會(huì)同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫(kù)。并應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書(shū)及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。2對(duì)入庫(kù)資料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)展堆放，資料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。3資料運(yùn)用應(yīng)按節(jié)約原那么實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長(zhǎng)根據(jù)加工預(yù)算和資料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。4在運(yùn)用資料

43、時(shí)，必需做到專料公用，其原那么時(shí)在該工程資料必需用于該工程中。2、主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程：鋼材復(fù)驗(yàn)鋼材矯正放樣號(hào)料切割下料組裝成型部件焊接變形矯正劃線鉆孔噴砂除銹油漆構(gòu)造驗(yàn)收提議安裝2.1鋼材的復(fù)驗(yàn)：為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)展化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。2.2鋼材矯正：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必需進(jìn)展矯正。2.3放樣號(hào)料：鋼構(gòu)造下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料， 允許偏向不超越1MM

44、。1號(hào)料前必需了解原資料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原資料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度缺乏的景象時(shí)應(yīng)互換資料或獲得技術(shù)人員贊同后方可運(yùn)用。2加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁運(yùn)用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。3鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度： 自動(dòng)氣割割縫寬度為3MM 手動(dòng)氣割割縫寬度為4MM4在號(hào)料的過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料終了那么應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)踐數(shù)量，寫(xiě)上“完或“全字樣和號(hào)料日期。并妥善保管好樣板和樣桿。5號(hào)料所畫(huà)的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超越1MM。號(hào)料允許的公差如下表：號(hào)料公差序號(hào)工程公差值(mm)1長(zhǎng)度1

45、.02兩端孔心距0.53對(duì)角線差1.04相鄰孔心距0.55兩排孔心距0.56沖點(diǎn)與孔心距0.52.4切割1下料前必需按圖紙要求復(fù)查資料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào)。2下料時(shí)必需嚴(yán)厲按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必需用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。3各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得喪失。4切割前，應(yīng)將鋼板外表的油污、鐵銹去除干凈。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處置。5零件的尺寸允許偏向，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 1.5MM 自動(dòng)切割 1.0MM 精細(xì)切割 0.5MM2.5組裝成型：1該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼， 在組裝前必需熟習(xí)圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底

46、。2零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開(kāi)200MM。3點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于40MM，間隔不大于350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。2.6部件焊接：1組裝成型后采用門式埋弧自動(dòng)電焊機(jī)MAZ-1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)展。2焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí) 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。3做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。2.7部件裝配：1仔細(xì)熟習(xí)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)任務(wù)。2按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)展裝配。3放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1：1大樣制造樣板，丈量下料尺寸，并做記錄。樣板必需標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量。4裝

47、配過(guò)程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。2.8端板焊接：1焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可回絕施焊。2對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必需在其上進(jìn)展。焊接終了取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或去除干凈。3做好自檢、互檢，質(zhì)檢員詳細(xì)監(jiān)視檢查。焊工必需在本人的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。2.9變形矯正：焊接變形是鋼構(gòu)造的制造過(guò)程中不可防止的問(wèn)題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易呵斥側(cè)向彎曲變形，給制造帶來(lái)一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。2.10劃線鉆孔：柱、梁矯正完成后進(jìn)展螺孔的劃線工序， 必需以柱、梁

48、的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必需堅(jiān)持一致，同一尺寸的梁、柱必需到達(dá)互換要求，孔的最大偏向不得超越3MM。2.11除銹：1本工程采用拋丸機(jī)除銹，采用1.5-3MM丸粒，緊縮空氣壓力為0.4-0.6MPA不含水分和油脂，處置后基材外表粗糙度要求到達(dá)SA21/2級(jí)呈灰白色。2端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必需經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)展組裝。3鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)展整體噴丸除銹。4噴丸后構(gòu)件必需到達(dá)規(guī)范，必需經(jīng)專檢員評(píng)定合格，否那么重新噴丸。5經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原那么上當(dāng)班必需噴涂終了。2.12摩擦面處置：1本工程運(yùn)用高強(qiáng)螺栓銜接的鋼構(gòu)造件，要求摩擦

49、面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)=0.45。工程采用拋丸處置以確保其抗滑移系數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。2處置后的摩擦面要妥善維護(hù)，如有自然生銹，普通生銹期不得超越90天。3高強(qiáng)螺栓銜接面應(yīng)平整不平度1.0MM。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于1.0MM可不處置；間隙為1-3MM時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。4出廠前做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。2.13予拼裝：1予拼裝每批10-20%，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。2予拼裝中一切構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自在形狀，不允許有外力強(qiáng)迫固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)

50、應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。3一切進(jìn)展拼裝的構(gòu)件，必需經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。一樣的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。4按有關(guān)規(guī)定不能經(jīng)過(guò)的孔，允許修孔鉸、磨、刮孔。修孔后仍超越規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。5質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。3、構(gòu)件驗(yàn)收在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)展全面驗(yàn)收， 檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度能否符合圖紙的要求，并根據(jù)國(guó)家的鋼構(gòu)造焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)厲檢查，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。組合構(gòu)件尺寸的允許偏向附后組合構(gòu)件尺寸的允許偏向工程符號(hào)允許偏向幾幾何外形翼緣板傾斜度A12且不大于5.0腹板偏離翼緣中心A23.0楔形構(gòu)件小頭截面

51、高度H04.0翼緣豎向錯(cuò)位A32.0腹板橫截面程度弓度A4H/100腹板縱截面程度弓度A5H/100構(gòu)件長(zhǎng)度l5.0孔位置翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊間隔 A62.0翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部間隔 A72.0翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部間隔 A83.0翼緣螺孔縱向間距S11.5翼緣螺孔縱向間距S21.5翼緣中部孔心的橫向偏移A93.0彎曲度吊車梁彎曲度CL且5L以米計(jì)其他構(gòu)件彎曲度C2L且9L以米計(jì)上撓度C12L且9L以米計(jì)端板上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距A103.0下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距A113.0孔間橫向間隔 A121.5孔間縱向間隔 A131.5彎曲度高度小于610MMC+3.0只允許凹進(jìn)-0彎曲度高

52、度小于610-1220MMC+5.0只允許凹進(jìn)-0彎曲度高度大于1220MMC+6.0只允許凹進(jìn)-0二、鋼構(gòu)造吊裝1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼構(gòu)造工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)廢品進(jìn)展檢查，外形的幾何尺寸允許偏向應(yīng)符合GBJ502052002的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。1.1預(yù)埋處置1鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與根底施工人員進(jìn)展交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)展復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。2去除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓

53、在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)展必要的維護(hù)。3柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以經(jīng)過(guò)調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整標(biāo)高。1.2吊裝順序本工程為輕鋼門式鋼架構(gòu)造，運(yùn)用25汽車吊進(jìn)展吊裝。采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間交叉安裝檁條及其他構(gòu)件?，F(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大約位置，再由人力運(yùn)輸至每間。1.3鋼柱吊裝1鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng)1/3處。2起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合3對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)展復(fù)測(cè)和復(fù)校。1.4鋼梁吊裝1鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)展吊裝計(jì)算2地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)展銜接，端面為型。3

54、本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁銜接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。4鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)展垂直度校正。校正終了后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。5鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正終了后擰緊銜接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。(6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，防止出現(xiàn)型號(hào)過(guò)失。三、主鋼構(gòu)造安裝1、高強(qiáng)螺栓施工1.1采購(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)消費(fèi)廠家，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)厲按照鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。1.2在高強(qiáng)螺

55、栓銜接施工前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)造摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，在工廠處置的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。 1.3安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓銜接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法運(yùn)用公用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以到達(dá)螺栓予拉力的要求。1.4螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自在穿入螺栓孔，對(duì)不能自在穿入的螺孔，允許孔徑周圍層間無(wú)間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)展修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。1.5高強(qiáng)螺栓銜接的擰緊分為初擰、終

56、擰，且在24H內(nèi)完成。1.6擰緊后采用“小錘敲擊法對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)展扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。1.7高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一銜接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)展。兩個(gè)銜接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件2、檁條安裝2.1當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)展檁條的安裝任務(wù)。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接較多。2.2安裝人員在固定的鋼架上，系好平安帶分列在各軸線上。2.3將檁條用螺栓與梁固定，此時(shí)，因構(gòu)造尚處于未調(diào)正形狀，因此，用于銜接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。2.4當(dāng)跨間檁條上完之后，再進(jìn)展下一間檁條的安裝

57、，此時(shí)留意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅添加美觀，更保證主構(gòu)造與次構(gòu)造銜接的穩(wěn)定性。2.5一切檁條與梁的銜接處安裝螺栓時(shí)，螺栓向下且一切螺栓不要上緊。2.6一切的檁條安裝終了后，經(jīng)調(diào)直校正，一切鋼架上的次構(gòu)造檁條、斜撐等的螺栓再進(jìn)一步擰緊，到達(dá)構(gòu)造穩(wěn)定的形狀。四、輔鋼構(gòu)造安裝1、系桿支撐安裝11鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)展柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過(guò)程中交叉安裝屋面程度支撐、檁條。12在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，待到達(dá)驗(yàn)收規(guī)范后，隨即安裝和固定支撐，使其構(gòu)成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中的累計(jì)誤差13檁條安裝

58、后進(jìn)展檁條拉條、梁上系桿安裝。14拉條安裝可運(yùn)用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。拉條必需拉緊，使檁條順直。2、隅撐安裝21隅撐要與檁條保證成45度，要沿梁高布置。22隅撐要與檁條以螺栓可靠銜接，不能松動(dòng)。五、 鋼構(gòu)造涂裝1鋼架制造涂裝11鋼架制造噴丸除銹后必需經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)展防銹漆涂裝。1涂裝環(huán)境溫度宜在538之間， 構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。2技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。3經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原那么上當(dāng)班必需噴涂終了。4漆干后進(jìn)展漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。12鋼架在防銹漆到達(dá)規(guī)范后，方可進(jìn)展面漆涂裝。1鋼架一切沒(méi)有圍護(hù)覆蓋的部位均

59、需涂刷面漆。2面漆涂裝資料需留意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反響。3面漆涂裝以不漏底子為直觀規(guī)范，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)規(guī)范。2鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝21鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。1涂裝外表需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。2經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)展打毛處置，同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)展維護(hù)。3構(gòu)件外表如露有金屬外表，那么先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。規(guī)范要求按設(shè)計(jì)。22鋼架安裝補(bǔ)漆。1鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。2安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)展防銹漆、面漆涂裝。3面漆涂裝以不漏底子為直觀規(guī)范，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)規(guī)范。六、彩鋼板安裝1、屋面彩單板安裝1.

60、1丈量確認(rèn)整個(gè)屋面構(gòu)造系統(tǒng)方正后，開(kāi)場(chǎng)屋面板安裝施工。1.2本工程屋面板為820型彩單板，采用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔一定間隔 預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。1.3根據(jù)排幅員，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。1.4留意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在板面縱橫方向陳列順直，扣好防水槽。1.5每天必需去除屋面雜物鐵屑，不得過(guò)夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。裝修及室內(nèi)水、電安裝工程一、抹灰工程1.施工預(yù)備1.1根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需資料數(shù)量，提出資料進(jìn)場(chǎng)日期，按照資料方案分批組織進(jìn)場(chǎng)，資料加工集中處理。并根據(jù)工程特點(diǎn)預(yù)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具。1.2做好