學校綜合樓水磨石地面施工組織方案

1、 學校綜合樓水磨石地面施工組織方案目錄一、準備依據(jù)21.1 建筑工程質(zhì)量驗收標準 GB50300-2001 21.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 21.3 工程機械使用安全技術規(guī)范 JGJ33-86 2實驗中學2 #2#3#樓及綜合樓施工圖二、項目概況2三、施工準備33.1材料準備33.2施工設備3四、操作流程44.1工藝流程44.2施工現(xiàn)場8五、質(zhì)量標準85.1保證條款85.2基本項目85.3允許偏差第 8項六、成品保護9七、應注意的質(zhì)量問題9八 圖10水磨石地面施工圖一、編譯依據(jù)1.1建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200 11.2建筑地面工程施工質(zhì)量驗

2、收規(guī)范GB50209-200 2使用JGJ33-861.4 實驗中學1#2#3#樓及綜合樓施工圖二、項目概況學校項目位于曇淮西路與石菊路交叉口的西南角。地上五層，室內(nèi)外高差0.45-0.6m，建筑高度20.45-20.60m，主體結構為框架結構，基礎為獨立基礎+局部筏板基礎。設計使用壽命50年，結構抗震等級2級，屋面防水等級2級， 0.000以下標高采用MU10燒結頁巖磚和M10水泥砂漿，A3.5混凝土加氣塊用于0.000 以上的標高。 M5混合砂漿砌筑，地面為水磨石，教室墻壁設置1.5米高的墻裙，其他墻壁和天花板為乳膠漆墻。本工程外窗采用墨綠色塑鋼普通中空玻璃窗，采用中空玻璃（ 5+9A+5

3、 ），傳熱系數(shù)2.85 W/（ mK ），抗風壓性能等級為6級，氣密性能6級，水密性能3級，保溫性能7級，空氣隔音性能4級，采光性能3級。屋面保溫層采用50厚酚醛泡沫保溫。板，傳熱系數(shù)為0.44 W/( .K )；外墻保溫層采用50厚酚醛泡沫保溫板，燃燒性能等級為A級，外墻傳熱系數(shù)為0.41 W/( .K )，方法為05YJ3-1/ D類型 。三、施工準備3.1材料準備水磨石施工前應準備好材料，包括：3.1.1 石料：所用石料必須是質(zhì)地堅硬、無風化的礦渣。并且根據(jù)設計要求，所選礫石的顏色和粒度必須與封樣一致。3.1.2隔板：應使用5mm厚、15mm高的玻璃隔板：隔板應根據(jù)設計確定的隔板尺寸和形

4、式設置。3.1.3 水泥3.1.3.1 施工水磨石采用42.5級復合硅酸鹽水泥。3.1.3.2 水泥投入使用前，應分批對其強度、凝結時間、穩(wěn)定性等強制性項目進行檢驗和復驗。3.1.3.4 不同型號的水泥不得混合使用。3.2 施工設備3.2.1 水磨石施工的主要工具：磨床、濕磨機、滾筒、臺車、平鏟、3級配電箱、軟軸磨邊機、攪拌機、秤、垂直運輸設備。3.3 運行條件3.3.1 已完成頂棚和墻面抹灰，各種管道已埋設，地漏已蓋好。3.3.2 混凝土澆筑后，水磨石底灰和面層的厚度應按標高預留，并保持符合設計要求。3.3.3 打墻+50cm水平控制線3.3.4 工程材料已準備好運至現(xiàn)場，并經(jīng)質(zhì)量檢查符合要

5、求。數(shù)量滿足連續(xù)運行條件的需要。3.3.5 石粒應單獨過篩，除去雜質(zhì)，洗滌干燥備用。3.3.6 彩色水磨石采用白水泥混合著色劑配制時，應按不同的配比制作樣品，供甲方選用。3.3.7 基層已通過驗收，無空鼓、開裂、起砂等現(xiàn)象。四、操作流程4.1 工藝流程彈性分割線插入分隔條攪拌水磨石混合料涂水泥漿粘結層鋪設水磨石混合料滾涂試磨粗磨細磨拋光草酸清洗打蠟拋光4.1.1要點根據(jù)設計中預設的網(wǎng)格大小，在房間中間打出十字線。計算好周圍邊框的寬度后，就可以用十字線作為打網(wǎng)格線的標準了。如果設計需要圖案，則應根據(jù)設計要求彈出清晰的線條。線。4.1.2 鑲嵌網(wǎng)格用小鐵鏝攤開厚漿，將格條固定在格線上，攤成30 的

6、八字形（圖3-3）。高度應低于格條頂部4-6mm ，格條必須平直、平整、牢固、接縫嚴密、無縫隙，作為鋪設面層的標志，在粘貼格條時，格子條的十字接頭，距交點40 50mm范圍內(nèi)不要灌漿（圖3-4）為使混合物充分，使用銅條時，應在下1/3處鉆孔兩端提前，用22 鐵絲刺穿，錨固在底部八字形水泥漿中。膠條安裝后12h后開始澆水養(yǎng)護，至少2d。在此期間，應關閉機房，禁止各工序的操作。4.1.3 混合水磨石混合物（或礦渣漿）4.1.3.1 混合料的體積比為1 ： 1.5 1 ： 2.5（水泥：石），要求計量準確，攪拌均勻。4.1.3.2 有色水磨石混合料，除有色石外，還添加耐堿、耐光礦物顏料，配合量為水泥

7、的3% 6%，水泥與顏料的比例，有色石與顏料的比例。普通石材，施工前必須經(jīng)過測試確定。同色水磨石面層應使用同廠同批次的顏料?；旌锨埃瑧鶕?jù)整個面層的需要，將水泥和顏料一次調(diào)配均勻并混合。準備時，不僅要混合，還要用篩子過篩。之后，應將它們裝袋并存放在干燥的房間中以備將來使用。嚴禁弄濕。彩石顆粒與普通石顆?；旌暇鶆蚝?，集中存放備用。4.1.3.3使用各種混合料時，按比例加水攪拌均勻，稠度約60mm 。4.1.4 繪制灌漿層先用水找平層，再刷與面層同類型、同等級的水泥漿粘結層。粘合層風干，形成中空。4.1.5 鋪設水磨石混合物水磨石混合料的表層厚度，除有特殊要求外，應為12 20mm，并應根據(jù)石料顆

8、粒的粒度而定。將攪拌均勻的混合物先鋪在網(wǎng)格邊緣，然后放置網(wǎng)格。在盒子的中間，用鐵鏝從中間往邊角推進。特別注意網(wǎng)格兩側和交叉處的壓實和平整。用尺子用抹子檢查平整度。如果局部鋪設太高，可用鐵用抹子挖出一部分，然后將周圍的水泥石拍打平整（不要用刮刀抹平） 。幾種顏色的水磨石混合物不能同時鋪展。需要先涂深色，再涂淺色。前一種達到施工允許強度后，再鋪上后一種。4.1.6 滾筒平滑用滾筒滾壓前，用鐵襪或木抹子在網(wǎng)格兩側約100mm寬的范圍內(nèi)輕輕敲擊（避免移動網(wǎng)格） 。碾壓時用力要均勻（粘在滾筒上的碎石要隨時清除），從水平和垂直方向交替進行，直至表面光滑致密，石粒均勻.石漿稍加水后，用鐵抹子將漿料抹平壓實。

9、如果發(fā)現(xiàn)石粒不均勻，應將石粒用泥漿填平，然后用鐵抹子壓平壓實。 2 4小時后澆水養(yǎng)護。常溫固化5 7d 。4.1.7 試磨試磨應在正式磨前進行，以無礫石為前提，經(jīng)驗收合格后方可開始正式磨。4.1.8 粗磨第一道，用60-90 粗砂輪磨石，邊磨邊加水（可加些沙子，機磨速度快），邊磨邊用水沖洗檢查，用尺子檢查平面度，直到表面打磨到打磨點均勻，所有的格子條和石粒都露出來（邊角手工打磨到同樣的效果）。檢驗合格并晾干后，用與水磨石表面相同的成分擦拭水磨石表面。眼睛的小毛孔要填平，掉下來的石頭要填滿，水要保持2 3天。4.1.9 精磨次使用90 120 金剛石研磨，要求研磨至表面光滑，然后用清水沖洗干凈，

10、再將漿液擦一遍。4.1.10 拋光180 200 金剛石第三次研磨，研磨至表面石頭均勻裸露，不缺石粒，光滑、平整、無氣孔。使用水磨石機時，盡量用大水磨石機，邊多磨，減少手提水磨機和人工磨的工作量，省工，質(zhì)量也比較好。普通水磨石面層拋光不少于3次。高級水磨石面層的厚度和拋光次數(shù)以及油石的規(guī)格應根據(jù)效果的需要而定。4.1.11 草酸擦洗為達到打蠟后的顯著效果，打蠟前應用適量的酸對磨石表面進行酸洗。通常，草酸用于擦洗。使用時，將草酸加水加入濃度為10%左右的溶液中，用掃帚蘸取。灑在地上，然后用油石輕輕打磨，磨出水泥和石粒的自然色澤，然后用清水沖洗拖把并擦干。此操作必須在所有類型的工作完成后才能完成。

11、酸洗后的表層不得再次被污染。4.1.12 打蠟拋光用干凈的布或麻絲將薄糊蘸取蠟，在表層涂上薄薄的一層，均勻、不漏水，干燥后用釘有帆布或麻布的木塊安裝在研磨機上。以同樣的方式再次研磨和打蠟，直到光滑有光澤。4.2 施工現(xiàn)場 4.2.1 水磨石地面施工部分見圖紙設計4.2.2 插入分隔條的做法見附圖5.質(zhì)量標準5.1保證物品5.1.1材料、品種、強度（配合比）和顏色的選擇應符合設計要求和施工規(guī)范。5.1.2面層與基層結合必須牢固，無空洞、裂紋等缺陷。5.2 _ 基本項目5.2.1表面光潔：無裂紋、砂眼和磨紋，石粒致密，外露均勻，圖案符合設計，顏色一致，色澤不混，格子牢固，清晰，筆直.5.2.2用于

12、地漏和儲液的坡面層應符合設計要求，無積水、無滲漏、無積水，與地漏（管道）的連接處應嚴密、平整。5.2.3踢腳板高度一致，墻體厚度均勻，與墻體結合牢固。雖然有一些空心桶，但長度不超過200mm，一個檢查范圍內(nèi)不超過2處。5.2.4樓梯、臺階相鄰兩級臺階的寬度和高度差不應超過10mm。邊角整齊，防滑條筆直。5.2.5地板飾條的材料和尺寸應符合設計和施工規(guī)范，邊角應整齊、光滑，不同表面顏色的相鄰區(qū)域不得混用。5.3允許偏差項目：見表4-5?，F(xiàn)有水磨石地坪允許偏差表4-5項目允許偏差（mm）檢查方法普通的先進的表面粗糙度底板是直的直縫333232帶2m 直尺和楔形塞尺5m線或小于5m的線拉過線尺檢查六

13、、成品保護6.1鋪設、抹灰底漆和覆蓋灰時，不得損壞水、電管道、各種設備和預埋件。6.2運輸物料時，注意保護門、欄桿等，不要損壞。6.3面層裝載等作業(yè)時，應注意保護柵條，不得損壞柵條。6.4磨削表面時，應及時清除磨石廢漿，不得流入下水道和地漏，以防堵塞。6.5粉碎機應加蓋板，防止濺水、污染墻壁等，設備重要部位應加蓋茅草。七、應注意質(zhì)量問題7.1空鼓：格塊的四個角最容易出現(xiàn)，主要是基層表面和格條鑲嵌時，在1/3高度以上的部分有浮灰。條，這是由于清潔不均勻造成的。作業(yè)時應將灰隨清掃泥漿一起鋪開，并注意壓實后的養(yǎng)護。7.2漏磨：邊角、爐件、管根等容易漏磨。初次研磨后應注意全面檢查，漏磨部位應及時重新研磨。7.3磨粒、砂孔：拋光時按工藝擦漿兩